模具定模板加工工艺卡.doc

机械加工工艺过程卡片（厂 名）机械加工工艺过程卡片产品型号产品名称模具定模板共2页第1页材料牌号CrWMn毛坯种类锻件毛坯外型尺寸202X202mm每台件数1备注工序号工序名称工序内容工 段设 备工艺装备工 时准终单件10检验检查铸件合格证、热处理合格证20铣工（:下表面）工步1：平口钳夹持工件，粗铣毛坯下端面，保留精铣余量0.2mm铣工XK71420立铣刀,游标卡尺工步2： 平口钳夹持工件，精铣毛坯下表面铣工XK71420立铣刀,游标卡尺工步3： 平口钳夹持工件，粗铣型芯凹槽，保留精加工余量0.1mm铣工XK7142球头铣刀，游标卡尺工步4： 平口钳夹持工件，精铣型芯凹槽，加工至要求尺寸铣工XK7142球头铣刀，游标卡尺30铣工（侧壁）工步1： 粗铣侧壁，平口虎钳夹持工件，露出毛坯25mm的高度，用10的铣刀铣出四个侧面，保留精铣余量0.2mm铣工XK71410铣刀工步2： 精铣侧壁，平口虎钳夹持工件，露出毛坯25mm的高度，用10的铣刀铣出四个侧面铣工XK71410铣刀40铣工（上表面）工步1： 用平口钳夹持工件，粗铣毛坯上表面，保留加工余量0.2mm铣工XK71420立铣刀工步2： 用平口钳夹持工件，精铣上表面，加工至要求尺寸铣工XK71420立铣刀50数铣工步1： 用平口钳夹持工件，钻出8个通孔铣工立式钻床12钻头工步2： 用平口钳夹持工件，粗铣4-20的通孔，扩4-32深6台阶，保留加工余量0.1mm铣工XK71410立铣刀工步3： 用平口钳夹持工件，精铣4-20的通孔，扩4-32深6台阶，加工至要求尺寸铣工XK71410立铣刀工步4： 用平口钳夹持工件，铣出4-13的通孔和扩4-20深3的台阶，加工至要求尺寸铣工XK71410立铣刀60铣工（缺口）工步1： 缺口粗铣，把零件竖着放置，用平口钳夹持工件，铣出侧壁上对称的两个长20mm的正方形缺口，保留余量0.2mm铣工XK71410铣刀工步2： 缺口精铣，把零件竖着放置，用平口钳夹持工件，铣出侧壁上对称的两个长20mm的正方形缺口，加工至要求尺寸70攻螺纹工步1： 把零件竖着放置，用平口钳夹持工件，钻出2-10深12的孔铣工XK71410钻头工步2： 把零件竖着放置，用平口钳夹持工件，攻2-M10深12的螺纹攻丝80铣工（斜孔）工步1： 粗铣斜孔，用专用夹具夹持工件，用12的钻头钻出通孔，再用10的铣刀铣出2-12.5的通孔和扩2-17深8的台阶，保留加工余量0.1mm铣工XK71410铣刀、12钻头工步2：精铣斜孔，用专用夹具夹持工件，用12的钻头钻出通孔，再用10的铣刀铣出2-12.5的通孔和扩2-17深8的台阶，加工至要求尺寸铣工XK71410铣刀、12钻头90钳工去除毛刺钳工钳工台100清洗清洗清洗机110检查终检校验游标卡尺，直尺标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）描图描校底图号装订号2010年12月20