矿物加工专业实习报告.doc

西 安 科 技 大 学矿物加工工程专业认识实习报告学院：化学与化工学院专业班级：矿物加工1103班姓名：秦晓阳学号：1115030311时间：2013-7-18矿物加工专业认识实习报告 目 录一、 前言3二、 实习日程3三、 工厂简介与实习内容4四、 实习心得 21 一、 前言在实习以前，我虽作为一名矿物加工的学生，并且已学习两年，但对于它的认识还只是模模糊糊，懵懵懂懂，从当年报考志愿到现在马上变为大三的学子，对于矿物加工这个名词从陌生到现在习以为常，我一直都知道矿物加工工程是研究矿物分离、提纯以及矿物材料制备理论与技术的一门技术学科。但是仅此而已，对于它具体干什么，应该怎么干，我们大家都不知道，而这次实习恰使我们了解了我们这个行业，使我们对我们的未来有了进一步的打算，让我们对于生产中的各种机械设备的运转、选煤工艺的选择等等问题有了更加深入的了解。让我们更了解未来的工作环境与就业方向，对于以后考研还是工作有了更加坚定的信念。知道了我们的未来应该走向何方。总结； 通过这次工厂参观实习所见，及老师和师傅们耐心讲解，使我更加了解了钢铁接近的基本生产知识，包括炼钢，轧钢的工艺设备情况，对炼钢，轧钢的工艺流程的知识更加深刻，与此同时，了解了炼钢和轧钢生产的玉树和车间布置。 本次实习再次给了我实践所学理论知识进而账务和丰富知识的机会，也令我感到炼钢的气氛更加浓厚。滚烫的刚睡，热气迎面扑来，那温度不少于四五十度，还好是在冬天实习，穿着羽绒服. 真的是人间蒸笼，再加上扬尘铁粉. 总之，很高兴实习就一天很快就结束了，非常感谢李老师的指导与带领，此次再次接近生产场地让我接下签工作有了再一次深刻的思考，还有对接下来的毕业设计有了充分的准备，相信会完成一份完美的毕设论文，当然对我今后的工作也必产生很大的改变和影响。二、 实习日程实习日期：7月7日至7月13日7月7日星期日 晚上到达韩城7月8日星期一 上午：参观下峪口选煤厂洗煤车间 下午：参观下峪口选煤厂压滤车间、原煤车间7月9日星期二 参观下峪口选煤厂洗煤车间7月10日星期三 参观桑树坪洗煤厂7月11日星期四 上午：参观阳山庄选矿厂 下午：参观海燕焦化厂7月12日星期五 参观龙钢集团炼铁厂、烧结厂、炼钢厂7月13日星期六 返回学校，准备实训考试并完成认知实习报告三、 工厂简介与实习内容陕西陕煤韩城矿业有限公司下峪口煤矿选矿厂1、下峪口选煤厂简介：韩城矿务局下峪口煤矿，位于秦晋交界的龙门古渡西岸，陕西省韩城市北20Km处。西（安）侯（马）铁路和国道108线横穿矿区，交通十分方便。 该矿1970年建矿，1975年投产，年生产能力120万吨，并建有年入洗原煤120万吨的选煤厂。原煤产量最高达133万吨/年，洗精煤产量最高达80.6万吨/年。现有职工4544人，其中管理和专业技术人员397人。该煤矿产品主要为瘦煤、贫瘦煤、焦煤，属低中灰、低硫、低磷、高发热量的国内稀缺煤种。精煤产品主要销往武钢、马钢、湘钢等地。下峪口矿选煤厂于1976年建成投产，该厂不断加强科学管理，引进先进的工艺设备，生产能力已达到120万吨/年。2001年选煤厂二次技改，对跳汰机、离心脱水机、过滤机、真空泵等主要分选设备进行更新；2003年又对选煤生产临近系统进行改造，安装和更新了r射线在线测灰仪、核子秤、电子秤、超声波料位计等生产过程监控设备；开发应用触摸屏作为操作显示屏面的跳汰机综合控制系统，形成了一套完整的在线质量监测体系和选煤生产信息管理网络，增强了生产过程的质量控制，保证了精煤产品质量的稳定。选煤厂生产的十级治炼瘦精煤，灰分低于10.00%，粘结指数大于50，硫分小于0.5%，特别适用于配煤炼焦，生成的焦炭块度大、裂纹少，抗碎强度高，并能提高焦炭产率，也可作高层次动力用煤，发热量高达32.40MJ/Kg。2、下峪口选矿厂的选煤过程以及流程工艺图：下峪口选煤厂下辖于韩城矿务局，同时该矿务局还下辖桑树坪选煤厂和象山选煤厂，通过两天的自我学习与老师以及工人师傅的讲解我认为该厂的工艺流程，可答题概括如下：原煤经过皮带运输机到达两个筛孔直径为50mm的倾斜放置的圆盘式振动筛，这一过程使得大块煤和粒度小于50mm的煤分离开来，大块煤中的矸石一般肉眼可见，通过手选选出，所得块精直接进入煤仓。先前透过筛子的精煤经皮带运输机运输到跳汰车间的缓冲仓，然后通过链式给煤机进入空气式跳汰机，在脉动水流的作用下，水中的煤开始分层，上层溢流为精煤，下层是矸石，矸石从下层排矸系统排出，中煤在第二阶段排出，上层精煤被被水流冲出并进入块精筛，这时筛上为块精，脱水后直接入仓，筛下物进入斗子捞坑并分层，0.5mm以下的随溢流流走，然后浓缩进入浮选；0.5-4mm的末精首先斗子提升机提升脱水，进入离心机进行二次脱水，所得末精运入煤仓，离心液回到斗子捞坑回路循环。进入浮选的精煤首先在矿浆预处理器中与捕收剂（煤油）和起泡剂（醇类）以及空气混合均匀，然后进入浮选机，所得产品经絮凝剂聚丙烯酰胺作用加速沉降，然后通过圆盘式真空压滤机脱水，脱水后将其刮下运入煤仓。对于浮选尾矿，其先被排入浓缩池，当浓度达到300-400mg/L时，输送到压滤车间，通过自动隔膜压滤机压滤，煤泥留在滤布上，水通过滤布继续循环，煤泥刮下干燥后运入煤仓。选煤厂的工艺流程图为原 煤块 精精煤仓粒度小于50mm的精煤筛分手选缓冲仓筛下空气式跳汰机链式给煤机精煤中煤矸石发电厂块精筛上层块精粒度低于4mm的精煤斗子捞坑0.5mm以下的精煤0.5-4mm的精煤斗子提升机离心机离心液末 精循 环煤 仓通过泵压入矿浆预处理器与捕收剂（煤油）、起泡剂（醇类）、空气混合均匀浮选机聚丙烯酰胺浮 精浮选尾矿浓缩池压滤车间圆盘式真空压滤机、刮下煤 仓自动隔膜压滤机煤 仓3、在对下峪口选矿厂的参观学习中我们主要针对三个车间：（1）主生产车间：此车间主要是利用跳汰机和浮选机，跳汰机是固定筛子式,适用于选别金属矿石。浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。跳汰机的工作原理：跳汰机是通过控制水流周期性地上下脉动，使物料在脉动水流作用下按密度差别进行分层的，然后通过排料机构把分好层的物料分别排出，从而实现分选目的。跳汰机通过数控系统控制风阀的打开与关闭进而控制进、排风，使洗水产生脉动；原煤进入跳汰机后，在脉动水流的作用下，主要按密度差别分层，密度大的矸石逐渐下沉至最底层，密度适中的中煤分布在中间层，而密度较小的精煤分布在上层；分层后，位于底层的矸石经一段排料机构排出，中煤和精煤随脉动水流进入跳汰机第二段继续进行分选，位于二段底层的中煤经二段排料机构排出，位于二段上层的精煤则由溢流口排出；还有一部分小颗粒的矸石和中煤，是通过透筛排出。（2）浮选机的工作原理：选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。 （2）压滤车间：压滤机主要是用来处理浓缩机底流的，还可以回收分离介质水、也是主要处理尾煤泥的，对于环保要求及资源的综合利用方面，也极为重要。在压滤车间所需要的设备是压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料 泵 将悬浮液压入滤室，在滤 布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。（3）原煤车间：通过破碎机等设备将原煤块粉碎，通过运输皮带将其运往原煤分级筛。将其分为矸石、中煤和块精。韩城矿务局桑树坪煤矿1、桑树坪煤矿简介：桑树坪煤矿以贫煤为主，有少量瘦煤，大部分属动力煤，3煤部分为配焦煤，低硫（含硫量小于1%）中灰（灰分2025%），发热量高（2526.5兆焦/千克），2005年11月建成年入洗原煤150万吨的高炉喷吹洗煤厂。该洗煤厂的洗选工艺采用原煤分级脱泥，重介旋流器主再洗分选+TBS粗煤泥分选+煤泥微泡浮选柱分选+尾煤压滤的联合工艺流程。产品主要有精煤、煤泥、洗矸、煤质主要特点以低灰、低硫，具有广阔的市场前景。2、桑树坪选煤过程以及流程工艺图：桑树坪选煤厂是采用重介质选矿法选煤的。重介质选煤是原料煤在密度大于低密度物料，小于高密度物料的介质中按密度进行分选的一种方法重介质选煤的基本原理是阿基米德原理介质以一定的压力由给介管切向给入一段旋流器，在入口压力作用下，在分选筒内生产离心力场，并形成向下的内螺旋流和向上的外螺旋流此时，物料（原煤）以中心给料方式由入料管给入一段旋流器中内旋流，在离心力作用下，煤炭颗粒按不同的密度沿旋流器中心到器壁迅速分层：小于分选密度的物料向中心聚集，并随内旋流进入溢流口，成为轻产品（即精煤）；大于分选密度的物料穿过分选密度界面向器壁运动，随外旋流径一段底流口至联接管进入二段旋流器再选加重质颗粒在离心力及外旋流的推挤作用下，沿圆筒壁向给煤口方向移动，产生浓缩现象，同时也伴有分级作用，使进入二段旋流器的悬浮液密度升高，自然提高了二段分选密度，从而有效地对重产物（即中煤、矸石的混合物）进行再分选又可得到中间产品（即中煤，我们常称混泥）和重产品（即矸石）其工艺流程图：原 煤粗破碎双层脱泥筛上 层直径20mm大于20mm 矸石层小于20mm下 层直径1.5mm1.5mm以下1.5-20mm无压三产品重介旋流器溢流：精煤底流：中煤+矸石脱介筛介 质精 煤中煤+矸石两级旋流器底流：矸石溢流：中煤脱 介脱 水煤 仓介质桶分级旋流器底流：0.25-0.75mm溢流：0.25mm以下分级浓缩旋流器TBS溢流：中煤脱 水底流：矸石+尾煤0.15-0.25mm脱水进仓0.15mm以下浮选柱浮精尾 煤尾 煤浓缩池煤仓压滤3、在桑树坪的重介质选煤设备中重要的设备有：加压过滤机、TBS和旋流微泡浮选柱。加压过滤机是将过滤机置于1个密封的加压仓中，加压仓内充有一定压力的压缩空气，待过滤的悬浮液由入料泵给入过滤机的槽体中 ，在滤盘上，通过分配阀与通大气的汽水分离器形成压差，滤液通过浸入悬浮液中的过滤介质排出，而固体颗料被收集到过滤盘上形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼经过干燥降水后，到卸料区卸料。由排料装置间歇排出到大气中，整个过程自动进行。TBS干扰床分选机，TBS也叫粗煤泥分选机CSS或者逆流分选机RC，是利用成熟的“干扰沉降原理”和流体力学“二次流原理”研制而成。根据物料密度差异性原理，使物料在上升扰动水流作用下形成的自生固体流动床层中完成轻重物料的分离，从而达到精煤和尾煤分选。它利用颗粒通过一个自生的流态固体床层后，其沉降末速度因密度不同而不同来完成精煤和尾煤分选。有效分选力度范围0.253mm，常见粒度为0.251mm,适合窄粒级煤泥分选。旋流微泡浮选柱工作时，矿浆从位于顶部的给矿器经给矿支管喷入柱内，并沿柱体整个断面缓缓下降。同时具有一定压力的压缩空气经位于柱体下部的充气装置向柱内充气，大量微小气泡沿柱体整个断面徐徐上升。矿浆与气泡形成对流运动，矿粒与气泡充分接触。这时，可浮性矿物就附着在气泡上，浮至矿浆表面形成泡沫层，作为精矿自行溢出或用刮板刮出。不浮的脉石矿物落入柱体下部，经锥体部分收集，从尾矿提升装置排出。浮选作业本身还有以下几个基本阶段：    1.制备矿浆，包括调整矿浆浓度，加入浮选药剂，调整矿浆的酸碱度，消除有害浮选过程的离子，改变矿物的表面性质等。其目的是要造成矿物表面性质的差别，改变矿物表面的润湿性，调节矿物表面的选择性，造成浮选的良好条件，使有的矿物粒子能附着于气泡，有的矿物粒子不能附着于气泡。    2.借助于浮选机的充气搅拌作用，往浮选机槽内引入空气，导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡，或促使溶于矿浆中的空气形成微细气泡析出。随之，矿粒向气泡选择性地附着，这是浮选过程中最基本的行为。    3.矿化泡沫层的形成及刮出。矿化泡沫由浮选槽下部上升到浮选机上部矿浆面形成矿化泡沫层，目的矿物富集于泡沫中，将之刮出形成精矿（中矿）产品，而非目的矿物则留在浮选槽内。从而达到分选的目的。阳山庄选铁矿厂1、阳山庄选矿厂简介：该矿是采选联合企业,位于韩城市东北18.6公里处,距西(安)韩(城)铁路下峪口车站4公里,距西(安)禹(门口)公路2公里,交通方便。该矿床为混合岩化热液裂隙充填复脉型铁矿床。属干旱气候下无水或少水、水文地质条件简单矿床。矿体呈层状产出,埋藏浅,属中厚或厚矿体,岩石破碎,宜露天开采,剥采比2.05。矿石为含磷灰石磁铁贫矿,全铁21.03%,硫0.01%,磷0.82%,二氧化硅46%。粒度较粗,可选性好,采用干式、湿式磁选均能获得较好效果。破碎干式磁选设计指标:精矿品位大于60%,回收率75%。1980年1月在黑木林铁矿进行湿磨湿选试验,获得指标为:精矿品位66.1%,回收率74.53%。陕西省冶金地质勘探公司七一二队于1978年5月提交的“陕西省韩城县阳山庄铁矿床地质勘探总结报告”提出探明储量为3014万吨。阳山庄铁矿始建于1958年,系土法开采,隶属韩城县办铁厂。1961年该矿停建;1971年重新设计,恢复建设,为井下开采;1976年12月26日采选试生产,形成采选能力10万吨。该矿1972年隶属渭南地区韩城钢铁厂,1980年11月再次关闭,1983年10月22日移交陕西省石化厅管理,1984年10月隶属韩城铁厂,归口陕西省冶金厅领导,同年12月1日移交陕西省司法厅劳改局管理。1985年设计改为露天开采,规模为15万吨。19751985年,阳山庄铁矿累计生产铁矿石202374吨,铁精矿37938吨。2、阳山庄铁矿厂工艺流程图原 矿颚式破碎机粗破碎达标矿石圆盘式振动筛未达标矿石进 仓再破碎球磨机分段球磨磁选机弱磁粗选尾 矿粗精矿强磁细选精 矿尾 矿合并扫选（强磁选）尾 矿精 矿3、阳山庄选铁矿厂主要运用设备有：颚式破碎机、锥形破碎机、球磨机、磁选机。颚式破碎机的工作原理：鄂破机以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。锥形破碎机的工作原理：锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。球磨机的用途：球磨机在工业上广泛使用的高细磨机械之一,是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备磁选机的工作原理：矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。待添加的隐藏文字内容1海燕焦化厂1、 海燕焦化厂简介：韩城市海燕焦化有限公司创建于1995年，位于华北入陕第一镇龙门镇。年产国家二级冶金焦万吨年发电量1000万度，拥有自己的铁路发运专用线年产值1.5追亿，利税3000万元。石油加工及炼焦业、洗精煤、焦炭、煤焦油生产、销售、煤气发电、钢材、生铁、水泥销售。2、焦化厂工艺流程配 煤皮 带反击式粉碎机粒度小于3mm的达90%捣固装煤车（侧装，最大可装23.64t）焦炉（1300）推焦车拦焦车熄 焦焦 炭煤 气冷却至100下部：焦油+氨水上部：煤 气氨 水焦 油用以加热卖给电厂冷却塔（25-30）循环利用用以冷却循环水降温风机房吸煤气脱硫剂脱硫塔脱硫再生塔（NH4）2SO4结晶槽干燥振动化 肥洗苯塔洗油，吸收苯净化煤气苯族烃脱苯塔粗 苯蒸 馏出售龙钢集团炼钢厂1、 龙钢集团炼钢厂简介：陕西龙门钢铁（集团）有限责任公司是陕西省重点发展和扶持的大型钢铁企业集团。公司现有员工10000余人，占地4600余亩，总资产120亿元，拥有龙钢公司、大西沟矿业公司等8个控股子公司，3个参股子公司，形成从采矿、烧结到炼铁、炼钢、轧钢为一体的完整产业链，构成了以西安钢材加工、销售和物流配送为中心，以韩城为钢铁生产基地、以陕南大西沟为原料基地的战略格局，是西北三大钢铁集团之一，中国西部最大的精品建材生产基地。龙钢集团公司，具备年产700万吨钢的综合生产能力，是中国西部最大的精品建材生产基地和陕西省为数不多的年营业收入过百亿元的支柱企业。 对于龙钢集团的炼钢我们通过三个方面进行了参观与学习（1）烧结厂。烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。烧结厂的工艺流程图为（2）炼铁厂：在炼铁厂我们参观了4#炼铁高炉。学习了相关的炼铁的工艺，以下是龙钢集团的炼铁工艺流程图。（3）炼钢厂：龙钢集团所使用的是转炉吹氧炼钢法，炼钢利用转炉内的氧化性环境将铁水中过量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳，达到钢水要求的碳含量。当然在炼钢厂房内一般来说还要有转炉之前的铁水脱硫预处理，转炉出钢后的钢水精炼（LF或LF+RH或LF+VD，VOD等），完成精炼后用行车调运至连铸机的大包回转台，进行连铸浇铸的工序环节，为后续的轧钢厂提供钢坯原料。四、 实习心得一周的实习时间很快就快就过去，我们大家都很快乐，这是我们大家第一次在外面集体参加活动，而且去那么远的地方，大家走的时候都是怀着无比激动与憧憬的心情，当然回来时也是充满学问与知识的大脑以及忙载而归的心情，在这次实习中我们不仅学到了知识，更增长了见识，以及四位老师对我们的关怀，让我们这群未展翅的小鹰在老师的呵护下展翅高飞，我相信若干年以后我们也会像老师一样展翅翱翔在高空。在这个过程中，我也知道了，自己在今后的学习道路中应该多在哪些方面多下功夫，在哪些方面更加强化自己，增加自己的知识储备量，为以后更好的学习奠定更好的基础。我相信通过这次实习我们在以后的学习中会将知识掌握的更加好，理解的更加透彻，我也相信通过这次学习，许多同学对于他的以后的职业方向有了更加深入的认识，对于他们的职业生涯有一个更好的规划。