数控设备应用与维护毕业设计论文.doc

成都航空职业技术学院学生顶岗实习技术报告专业： 数控设备应用与维护班级： XXXXXXX姓名： 学号： 单位： 四川普什宁江机床有限公司岗位： 装配钳工2012年5月顶岗实习计划表班级XXXX姓名XXX学号XXXX性别男学制X专业数控设备应用与维护到岗时间2011、8、29实习期限2012、6、30企业指导教师XXXXX教师联系方式分月制订顶岗实习计划三月1、 配合刮削师傅调试底座精度。2、 和师傅一起把在车间拆的部分安装起。目标：学习在外出差安装调试机床的一些注意事项。四月装配轴承数控平面珩磨机（K040/1）1、 了解整个机床地 工作原理2、 学习主轴的装配。3、 了解气动原理，4、 了解液压动力5、 安装上下料目标：根据图纸学会机床安装，从中积累经验。五月通电调试：1、 了解每一个感应开关的作用2、 调试机械臂夹放零件的位置3、 调试上下料的位置4、 适切零件5、 交用户6、 包装发货目标：学会机床调试，了解注意点。六月安排曲轴抛光机后期安装调试：1、 安装气路原件保持美观整洁2、 安装感应开关3、 安装上下料4、 通电调试目标：争取自己动手完成备注：在企业教师的指导下填写实习计划，实习计划中应注明拟实习岗位、实习内容、预期达到的目标等。摘要轴承数控平面珩磨机床是一款为美之打造的轴承珩磨机，它主要由：床身、工作台、机械手、上下料、气动、液压、电机等几个方面组成。在装配过程中学习了解认识装配工具、装配图纸、装配工艺，最后达到实习目的。 AbstractBearing the numerical control machine tool is a plane honing for beauty make bearing honing the machine, it mainly consists of lathe bed, motor, workbench, robots, up-down material, pneumatic, hydraulic and so on several aspects composition. In the assembly process in learning comprehend the assembly drawing assembly tool, and the assembly process, finally achieved intern purpose. 目 录1.顶岗实习综述1.1实习企业介绍(5)1.2实习岗位介绍(5)1.3工作计划(5)2装配钳工岗位的技术总结2.1 装配钳工岗位的工作内容与成果(6)2.2 专机钳工岗位的工作流程2.2.1专机的介绍(6)2.2.2机床投料(6)2.2.3底座、上料、输出(7)2.2.4主轴电机的介绍及安装(7)2.2.5管路、冷却、液压、气路(7)2.2.6旋转、研磨、滑台、研磨轴(7)2.2.7主机(8)2.2.8总运切验(8)2.3 装配钳工岗位的技术总结(9)3实习中遇到问题及解决方法(11)4致谢(12)5参考文献(12)1、实习单位及岗位介绍1.1实习单位简介四川普什宁江机床有限公司一直坚持自主研发掌握核心技术并适时引进成套技术来提升产品核心竞争能力。注册资本1亿元，总投资6亿元，占地40多万平方米，现有员工2400余人。公司主营小型、中型、大型精密数控机床、机械加工生产线和器械装配生产线等机械加工设备及成套设备的研发、制造和销售，并从事相关进出口业务。 公司坚持以精密、高效、成套、自动化为产品发展方向，以机电一体化数控机床的市场经营为重点，结合资本的有效运营，追求更大的社会效益和经济效益，积极开拓，努力进取，为振兴民族工业做出更大贡献。1.2实习岗位介绍专用设备公司顾名思义是做专用机床，不是通用的数控机床，它是为了客户的需求来专门设计制造出来的机床。我们一班来到普什宁江后被分为了不同的车间，我被分在了专用设备公司，车间有电工、钳工、刮削等几个工种，而我被分在钳工组，而装配钳工是把零件按机械设备的装配图纸要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组建或成品组合装配与调剂的人员。钳工也是一个非常神圣的工种，而这些机床又给客户带来了无尽的财富。我的师傅在这个岗位工作了大半辈子，他马上就要退休了，而他重来没有后悔当初的选择，他也见证了中国数控机床在中国的发展史，数控机床是当今社会加工行业的主流，在很多的发达国家机床已近做的很好了，然而他们还在寻求更高的领域，他们的师傅都是钳、刮、电给予一身的，而我们在这方面还很欠缺，我也会在以后的日子不断学习，争取达到这样的水平，争取在以后能有更高的成就。1.3 工作计划 通过前期实习了解掌握基本工具，量具的使用，学会看装配图纸，装配工艺，在这些都基本会了之后，然后在师傅及团队的带领下根据图纸和工艺来装配机床，在装配过程中积累实践经验，运用到以后的工作上去。毕竟这个工种不是一两天就能够学会的，希望在毕业前能够掌握一些基本的技能，我也会在这段时间努力的学习不懂就问，好学才能成才，我会不断朝我的目标前进。加油为了目标而奋斗。 2装配钳工岗位的技术总结2.1 装配钳工岗位的工作内容与成果装配的基础知识1.常用起重设备及安全操作规程2.钳工常用设备、工具和量具的使用与维护保养方法3.能够读懂轴承座、端盖、手轮、套等一般零件图4.能够读懂机床散部件，整体部件等一般部件的装配图和简单机械的装配图5.零件图中各种符号的含义6.零件在装配图中的表示方法7.能够进行一般零件的平面划线8.划线工具的使用及保养方法9.划线基准的选择原则待添加的隐藏文字内容1在工作中总结出一些自己的见解和学习方法，在师傅的带领下成功解决了装配过程中遇到的问题，同时自己也学会了在安装精度要求比较高的地方的一些注意事项及一些问题的解决方法，还有一些基本的常识。自己在工作中一点点的积累经验，通过自己的努力，不断学习，为以后的展翅高飞做好充分的准备。2.2 专机钳工岗位的工作流程2.2.1专机的介绍专机顾名思义就是指专用机床设备，一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此专用机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。 专用机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。 2.2.2机床投料我们在接手一台机床（轴承数控平面珩磨机床NJ-K040/1）之后的第一件事就是投料，首先车间会从大件车间运来机床的底座，然后我们自己到车间基本件库房投取基本（如铸铁件、特殊结构的螺钉、隔套等）在投取基本件时一定要注意在每种零件上做好标记写下这种零件的单号以便更具图纸装配，然后是在外购件库房投取外购（如轨道、丝杆、轴承、开关等）这些东西比较贵重一般都要收放好以免遗失，这样会给公司带来损失，最后到标准间库房投取标准间（如普通螺钉、垫圈、定位销、卡圈等），注：投料完成后一定要记下你的缺料单。这样装配前期工作也就完成了。2.2.3底座、上料、输出 在安装底座时刮削组应该注意TM300磨头导轨应先用刮磨预刮，再用磨头合刮，在下磨头和导轨合刮组装成结合面时两零件的地面要在一个面上，便于减少刮削余量。在安装上下料的各个散件时要注意结合面，去毛，倒钝，清洗干净，然后按装配图纸将各个部件组装。在各个部件位置正确后，配作安装螺孔，装螺钉拼紧。在安装上下料的输送带时，收集散部件以及轴承，轴承中加注润滑脂，注意平键链轮和轴的装配，根据图纸安装，完成后各部件正确，无错边，传动轴灵活，皮带轮转动灵活，无别紧。在安装上下料支架时在注意前面的那些注意事项的同时要注意电机的位置，调整上下料链条松紧度和两边挡板的宽度同时调整好感应开关的位置，以保证零件的正常传送及下一步动作。2.2.4主轴电机的介绍及安装K040/1的主轴电机是三菱生产的，380V、7.5KW，在安装主轴电机时，最重要是配孔，一旦孔配不好那就导致生产计划的延迟，最后有可能影响到交货日期，在孔画好之后运用到磁铁转进行打孔，孔打好后要注意攻丝，丝攻要垂直避免断裂，最后在安装时要在台面放好垫片调整电机前后位置，同时套上皮带戴上锁紧套，在紧螺钉。2.2.5管路、冷却、液压、气路K040/1的管路分为液压，气动，冷却。其中液压和气动是这台床子最为重要的一块，机械手夹取零件的动作靠的就是压力油来完成的动作，在安装液压管路时，首先是选取计算液压阀到每个管接口的距离，其次是选取钢管去法兰，根据前面的数据割去比实际数据上一点的长度，到车床上去加工，然后在去毛，倒钝，清洗干净，用气吹干，保证油路管道连接好后畅通、整齐美观。注：在安装过程中注意密封，抑制油渗漏出来。在安装气路时用到的气管要跟据压力来购买，安装时要特别注意避免插错，每个电磁阀都控制不同的气缸，压力大小可以在用流量控制阀来控制，最后连接好后用扎带捆绑好，固定在床身上。保持美观。冷却系统都是外购件，找齐后按照图纸装配。2.2.6旋转、滑台、研磨轴旋转：收集各个部件，安装台面去毛、倒钝、清洗干净、用气吹干，这个部件比较贵重，在日本进口的，20万，他是由两个部件组成，一部分是旋转轴，一部分是机械手臂，这个部件是靠液压油提供动力，机械臂是用来夹取零件的。滑台，又叫工作台。它是通过电机带动皮带轮，在带动丝杆从而达到移动来调整零件的位置，他的行程在100mm以内，在装滑台时钳工要注意调整丝杆的直线精度在0.03mm以内，且丝杆安装好后转动灵活，无别紧，而整个滑台的精度由刮削人员负责，滑台顶面对滑台移动的平行度为0.008mm，而转台台面的径跳为0.01mm，滑台也是下主轴，他通过主轴电机带动旋转，最高转速在800r/min。研磨轴也叫上主轴，它由主轴、轴承（NSK）、隔圈、内卡圈、端盖、外套、组成。它是通过气缸来实现上下移动的，它同样通过电机皮带轮旋转带动旋转，转速为120r/min，浮动压头主轴对滑台顶面的垂直度为0.04mm，浮动压头主轴的径跳0.03mm。2.2.7主机在上面一切散装部件完成之后，就开始总装了，根据装配图纸收集各个部件，准备好后安装到底座上，在内部都完成时开始安装外壳，同时电工开始接线，而我们就配合他们工作，罩壳安装时要求各个部件结合处无错边，否则应修制，床身与罩壳的结合处0.02的塞尺不能插入，其它部件结合面0.04的塞尺不能插入。最后所有罩壳安装完后用胶把所有的结合处涂上，防漏。电工在接完线后应把所有电线捆绑在一起，保持美观整洁。在这总装完成后开始通电调试，首先通电，打开操作面板，通气，检查每一个气缸是否动作，在根据气缸的动作在配合操作面板显示的图标调整气缸上的每一个感应开关的位置，这一步做好了，就开始通液压油，在通液压是一定要根据图纸在检查一下线路，避免机械手撞坏，这个太昂贵了。在这两个都做好之后就开始调整上下料和机械手的距离，保证零件能被安全的夹放，最后到下一步动作，还有一个重点就是零件放在转台后上主轴下降，浮动压头压在零件上，通过调整下主轴左右移动来达到最佳的磨零件的位置。 2.2.8总运切验在以上动作都完成后就开始机床空运行，K040/1整机的空运行时间是24小时，上下主轴的空运行时间为5小时，完了之后测量温度，低于40度，在空运行时油路、气路、润滑、冷却、管路畅通，无渗漏，整齐美观。空运行完后刮削人员对机床精度进行复查校验，再就是适切零件，先切一个零件拿去计量，不对回来在调整零件的位置，到最后成功，然后在磨100件拿去计量。然后交用户，用户通过后，备案，拆卸包装发货。2.3 实习总结时间总是在我们不经意间已流过指尖。在不经意之间我们已经走过了十个月，十个月的实习生活马上就要结束了。回首这大半年的历程，脑海里留下了深深的印迹，在这半年里我学会了很多，也认识了很多真诚的朋友和善待我的师傅。2011年8月30日，我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路，当我坐上离开学校班车的那一刻起，我将经历一段不平凡的并且充满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的。当我们来到实习点面对一间间车间时，很多人后悔为什么当初选择了到普什宁江顶岗实习，以至于第二次回来时我们班只有一半回来了，但是我想说，这是我所预料到的，这也是我想要的，因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志，所以我相信在这个世界上每一个人都渴望成功，都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值，我知道我的实习之路还刚刚开始，我要经历的还有很多。实习很快就要结束了，十几年的学习生涯将要接近尾声，实习是我跨入社会进行的一个热身运动。毕业后，我又将迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广，我们又要迎接新的挑战，实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去，在实习中不断磨练自己，增加一些实践经验，从中找出自己不足之处，虚心学习一些实用知识，在实习工作中不断学习，反复推敲，事事总结，从中积累自己的一些实用经验。顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。当我们来到实习公司，面对一间间厂房和一排排正在装配的机床，我们是多么的兴奋和好奇，一台台我们从未见过的各种机床。这一切对于我们来说是多么的新奇。到达公司之后，尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决了，在我们自己劳累了一天之后，我们的窝也准备好了。远离了家乡，看着新的环境，睡在陌生的床上，我发现我们长大了。起初，刚进车间时，车间里的一切对我来说都是陌生的，车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕，让我的心中不禁有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作十个月。第一天进入车间开始工作时，小组长，技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的没有精度要求的装配，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着装配，在装配的同时注意操作流程和注意事项等。顶岗实习的第一天，我就在简单装配中，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境，作为初次到社会上工作的我们来说，对社会的了解以及工作单位各方面情况的了解都是非常陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度、安全生产操作规程以及工作中的相关注意事项等都不是很了解。于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，也向小组里的同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及装配工作有了一定的了解。在顶岗实习的过程中我明白了许多。首先明确顶岗实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"顶岗实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、装配技术和工艺过程；使用的主要工装设备；装配技术资料；组织管理等内容。在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。其次，顶岗实习不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。同时对机床也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下：1. 要学会融入、广结人脉。因为你是个新来的，什么都不知道，所以你需要每个人的帮助。尽管很多时候你不知道这个人对你将来有没有用，或者是这个人很难接触，你都要想尽一切办法来接近他们，了解他们的谈话，慢慢插入他们的谈话，进入他们的圈子。这个至关重要！ 2、是要有坚定的信念。不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。其实对于这些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。3、要有较强岗位意识。作为一名毕业生，毕业后走向社会，大多是从事一线工作，有劳动性的，有营销性的，基本上都要从基层做起，这是高职生必走之道。每一个岗位都有他特有的作用，干一行，爱一行，专一行，是一种岗位责任，是一种职业品质，用人单位很注重这种品质。这种岗位责任是一名员工走向成功的必经之路。要增强岗位责任，就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作，兢兢业业的去做，只有这样，才能磨练和增强他们的岗位责任感，这是现代社会对高职生的基本要求。4、要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说，是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。6、要不断积累社会经验。增强社会经验，也是增加工作经验。一名毕业的大学生在面对用人单位面试时，别人很自然要问到你有无工作经验，这道门槛拦住了不少大学生。因此，顶岗实习不仅仅是一种劳动锻炼，更重要的是通过实践增强工作能力，增加工作中的沟通和适应能力，增强做人的才干；实践出真知，实践长才干。有了适当的顶岗实习并能顺利拿到一份顶岗实习合格证，这对今后走向社会，应聘岗位时，无疑是非常有益的。总之，对每项工作都要把它看成是公司对自己的一次考核，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争取不抛弃，不放弃，坚持“战斗”，只要希望还在，胜利一定属于我们。实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的实习更加有意义。回顾过去的点点滴滴，实习的过程即难忘又充实。短短几个月的实习，在实习中取得了一些成绩，也得到了许多宝贵的经验，但我深知千万不能满足现状，这才是万里长征迈出的第一步，我还要不断的努力，勇于拼搏，争取更大的进步！3、实习遇到问题及解决方法。在这实习期间我们多多少少遇到了一些问题，我就说几个吧。3.1刚进车间第一个问题是和师傅交流上出现了问题，师傅大多数是当年南京过来的人，很多时候听不懂师傅说的话，自己只有慢慢熟悉，多问问，在慢慢熟悉之后师傅根据他的经验交了我很多的东西，做人做事的都有。3.2不懂图纸，不懂工艺，基本什么不都懂，多大多长的螺钉也不认识，工具的名字也不懂，这就是我们刚开始来的时候需要学习的，再分师傅之后，刚开始师傅跟我说的最多就是学会看图纸，看工艺。慢慢的这些基本懂了，工作了一段时间，工具这些也熟悉了。自己也开始慢慢的上手了。3.3在配主轴电机孔时，应为没有经验，电机又过大，不怎么方便，最后还是在师傅的讲解和帮助下完了当时自己觉得挺不舒服的这么简单的都并不好。后面师傅发现了这点后，耐心的开导我，给我讲了很多的东西，这些给我带来了太多的感想，也是我人生道路的一笔财富。3.4这是在装配主轴的时候，我们师徒3人在一起弄了2天才把这根主轴弄好，刚开始我们也找不到毛病，第一次装好之后我们开始打精度不行，靠并紧螺母来调整结果不行，之后用了很多的方法还是不行，我们只有拆开重新装配，拆后我们开始逐步用丝表打量，都没有问题，我们得出了一个结论，主轴和外套的中心轴线（同心度）不在一起，从新做了一个，最后完成了这个装配。 4、致谢在这次毕业论文过程中，得到了XXX老师的悉心指导与帮助，现已顺利完成毕业论文。在我大学的最后学习阶段给自己的指导，从最初的定题，到资料收集，到写作、修改，到论文定稿，给我耐心的指导和无私的帮助。为了指导我们的毕业论文，他利用自己休息的时间帮我审核、批改、查漏补缺，这种无私奉献的敬业精神令人钦佩，在此我向他表示我诚挚的谢意。感谢所有任课老师和所有同学在这三年来给自己的指导和帮助，是他们教会了我专业知识，同时感谢四川普什宁江机床有限公司给我一个实习的平台，感谢我的实习师傅师兄和带队老师。教会了我如何学习，教会了我如何做人做事，感谢学校领导和老师一直以来对我的感怀和教育，正是由于他们，我才能在各方面取得显著的进步，在此向他们表示我由衷的谢意，并祝所有的老师培养出越来越多的优秀人才，桃李满天下！ 谨以此文献给所有关心帮助我的人，祝愿你们永远幸福快乐！此致敬礼5参考文献四川普什宁江机床有限公司总装车间装配工艺，2009