欢迎来到三一办公! | 帮助中心 三一办公31ppt.com(应用文档模板下载平台)
三一办公
全部分类
  • 办公文档>
  • PPT模板>
  • 建筑/施工/环境>
  • 毕业设计>
  • 工程图纸>
  • 教育教学>
  • 素材源码>
  • 生活休闲>
  • 临时分类>
  • ImageVerifierCode 换一换
    首页 三一办公 > 资源分类 > DOC文档下载  

    SK40立式数控铣床设计主轴部件设计.doc

    • 资源ID:2942841       资源大小:987.50KB        全文页数:34页
    • 资源格式: DOC        下载积分:8金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录 QQ登录  
    下载资源需要8金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

    加入VIP免费专享
     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    SK40立式数控铣床设计主轴部件设计.doc

    目 录摘 要IAbstractII第1章 绪论11.1 数控技术及数控加工的基本概念11.2 数控机床的组成与分类21.3 数控机床的特点与数控机床的发展方向41.4 SK40主轴与刀柄简介4第2章 SK40立式数控铣床主传动系统方案的确定62.1 立式数控铣床主传动系统简介62.2 对立式数控铣床主传动系统的要求62.3 主传动的类型及方案选择7第3章 电机的选择93.1 确定主轴传动功率93.2 电机的选择103.3 主轴的变速过程11第4章 主轴系统参数计算及部件设计124.1 主传动变速系统主要参数计算124.1.1 计算切削功率124.1.2 计算主传动功率134.1.3 变速级数Z的确定134.2 主轴组件设计134.2.1 概述134.2.2 主轴结构设计144.2.3 主轴强度的校核194.3 轴承的设计234.3.1 概述234.3.2 轴承的类型选择234.3.3 轴承游隙等级的选择244.3.4 轴承的寿命计算244.3.5 轴承布局244.3.6 轴承装置的设计25第5章 主轴的加工工艺设计295.1 主轴加工工艺的主要内容295.2 对电主轴进行工艺分析295.3 电主轴的工艺路线设计305.3.1 工序的划分305.3.2 工步划分305.4 电主轴加工工序设计305.5 制定加工工艺卡31参考文献摘 要本 文 介 绍 了 立 式 数 控 铣 床 的 一 些 基 本 概 况 , 简 述 了 机 床 主 传 动 系 统 方 面 的 原 理 和 类 型 , 分 析 了 各 种 传 动 方 案 的 机 理 。 立 式 数 控 铣 床 主 传 动 系 统 包 括 了 主 轴 电 动 机 、 主 轴 传 动 系 统 和 主 轴 组 件 三 部 分 组 成 。 本 文 详 细 介 绍 了 立 式 数 控 铣 床 主 传 动 系 统 的 设 计 过 程 , 该 立 式 数 控 铣 床 主 轴 变 速 箱 是 靠 齿 轮 进 行 传 动 的 , 主 轴 箱 传 动 系 统 采 用 齿 轮 传 动 , 传 动 形 式 采 用 集 中 式 传 动 , 主 轴 变 速 系 统 采 用 多 联 滑 移 齿 轮 变 速 。 齿 轮 传 动 具 有 传 动 效 率 高 , 结 构 紧 凑 , 工 作 可 靠 、 寿 命 长 ,传 动 比 准 确 等 优 点 。 文 中 介 绍 了 立 式 数 控 铣 床 主 传 动 系 统 各 种 传 动 方 案 优 缺 点 的 比 较 、 主 传 动 方 案 的 选 择 和 确 定 、 主 传 动 变 速 系 统 的 设 计 计 算 、 主 轴 组 件 的 设 计 、 轴 承 的 选 用 及 润 滑 、 关 键 零 件 的 校 核 等 设 计 过 程 。 关 键 词 :立 式 数 控 铣 床 ; 主 传 动 系 统 ; 主 轴 组 件 ; 主 轴 电 动 机 AbstractThis text introduces the sign type number to control some basic general situations of the miller, Chien says the tool machine lord to spread the principle and types of move the systems, analyzing various mechanism that spreads to move the project.The sign type number controls the miller lord to spread to move the system to include the principal axis electric motor, principal axis to spread to move the system and the principal axis module three partses to constitute.Detailed introduction of this text the sign type number controls the design process that the miller lord spreads to move the system, should the sign type number control the miller principal axis to become soon the box is to is carry on by wheel gear to spread to move of, the principal axis box spreads to move the system adoption wheel gear to spread to move, spreading to move the form adoption concentration type to spread to move, the principal axis become soon many of the system adoption slip to move the wheel gear to become soon.The wheel gear spreads to move to have to spread to move the efficiency high, the structure tightly packed, work credibility, the life span is long, spreading to move than accurate etc. advantage.It introduced the sign type number to control the miller lord to spread to move various comparison, lord that spreads to move the project merit and shortcoming of system to spread in the text the choice and assurance, lords of move the projects spread to move to become soon system of design, bearings of design calculation, the principal axis module choose the control of the school pit, and the principal axis electric motor of use the lubrication, the key spare parts etc. the design process.Key words: The sign type number controls the miller;The lord spreads to move the system;Principal axis module;Principal axis electric motor.第1章 绪论1.1 数控技术及数控加工的基本概念1、 数 控 技 术 数 控 技 术 是 本 世 纪 中 期 发 展 起 来 的 机 床 控 制 技 术 , 是 用 数 字 信 息 对 机 械 运 动 和 工 作 过 程 进 行 控 制 的 技 术 。 数 控 装 备 是 以 数 控 技 术 为 代 表 的 新 技 术 对 传 统 制 造 产 业 和 新 兴 制 造 业 的 渗 透 行 程 的 机 电 一 体 化 铲 平 , 即 所 谓 的 数 字 化 装 备1。 (1)数 控 与 数 控 机 床 数 字 控 制 (Numerical Control, 简 称 NC) ,国 家 标 准 定 义 为 : 是 用 数 字 化 信 号 对 机 床 的 运 动 及 其 加 工 过 程 进 行 控 制 的 一 种 方 法2。 定 义 中 的 机 床 , 不 仅 指 金 属 切 削 机 床 , 还 包 括 其 他 各 类 机 床 , 如 线 切 割 机 床 等 。 数 控 机 床(Numerical Control Machine Tools) 是 技 术 密 集 度 及 自 动 化 程 度 很 高 的 机 电 一 体 化 加 工 装 备 。 简 单 地 说 就 是 采 用 了 数 控 技 术 的 机 床 , 或 者 说 是 装 备 了 数 控 系 统 的 机 床3。 国 际 信 息 处 理 联 盟(Internaional Federationof Information Proceccing,简 称 IFIP)第 五 技 术 委 员 会 对 数 控 机 床 作 了 如 下 定 义 : 数 控 机 床 是 一 种 装 有 程 序 控 制 系 统 的 机 床, 该 系 统 能 逻 辑 地 处 理 具 有 特 定 代 码 和 其 他 符 号 编 码 指 令 规 定 的 程 序 。 (2)数 控 系 统 数 控 系 统 (NC System) 就 是 上 诉 定 义 中 所 指 的 那 种 程 序 控 制 系 统4 , 它 是 逻 辑 地 处 理 驶 入 到 系 统 中 具 有 特 定 代 码 的 程 序 , 并 将 其 译 码 , 从 而 使 机 床 运 行 并 加 工 零 件 。 数 控 系 统 在 本 质 上 是 一 台 计 算 机 。 在 硬 件 方 面 , 它 经 历 了 电 子 管 、 晶 体 管 、 小 规 模 集 成 电 路 、 微 处 理 机 到 当 前 PC结 构 的 五 代 发 展 ; 在 体 系 结 构 上 , 经 历 了 硬 件 数 控 系 统(NC)、 计 算 机 数 控 (CNC)、 到 目 前 的 PC数 控(PC-NC)三 个 阶 段 5。 2、 数 控 加 工 数 控 加 工 技 术 是 20世 纪 40年 代 后 期 为 适 应 加 工 复 杂 外 形 零 件 而 发 展 起 来 的 一 种 自 动 化 加 工 技 术 。 数 控 加 工 就 是 用 数 控 机 床 加 工 零 件 的 方 法 。 数 控 加 工 是 伴 随 数 控 机 床 的 产 生 、 发 展 而 逐 步 完 善 起 来 的 一 种 应 用 技 术 , 它 是 人 们 长 期 从 事 数 控 加 工 实 践 的 经 验 总 结 。 1.2 数控机床的组成与分类1、 数 控 机 床 的 组 成 数 控 机 床 的 种 类 很 多 , 但 是 任 何 一 种 数 控 机 床 都 主 要 由 数 控 系 统 、 伺 服 系 统 和 机 械 系 统 组 成 。 (1)数 控 系 统 数 控 系 统 是 数 控 机 床 的 核 心 , 是 数 控 机 床 的 “ 指 挥 系 统 ” 。 数 控 系 统 通 常 是 一 台 带 有 专 门 系 统 软 件 的 专 用 微 型 计 算 机 。 (2)伺 服 系 统 伺 服 系 统 ( 或 称 驱 动 系 统 ) 是 数 控 机 床 的 执 行 机 构6, 是 由 驱 动 和 执 行 两 大 部 分 组 成 。 用 于 实 现 数 控 机 床 的 进 给 伺 服 控 制 和 株 洲 伺 服 控 制 。 它 接 受 数 控 装 置 的 指 令 信 息 , 并 按 指 令 信 息 的 要 求 控 制 执 行 部 件 的 进 给 熟 读 、 方 向 和 位 移 。 (3)机 械 系 统 数 控 机 床 的 机 械 系 统 , 除 机 床 基 础 件 意 外 , 有 下 列 各 部 分 组 成 :a、 主 轴 部 件 : 包 括 主 轴 电 动 机 和 主 轴 传 动 系 统 。 b、 进 给 系 统 : 包 括 进 给 执 行 电 动 机 和 进 给 传 动 系 统 。 c、 实 现 共 建 回 转 、 定 位 的 装 置 和 附 件 。 d、 实 现 某 些 部 件 动 作 和 辅 助 功 能 的 系 统 和 装 置 。 e、 刀 库 和 自 动 换 刀 装 置 (Autormatic Tools Changer,简 称 ATC) 7f、 自 动 托 盘 交 换 装 置(Autormatic Pallet Changer, 简 称 APC) 机 床 基 础 件 或 称 机 床 大 件 , 通 常 是 指 床 身 (或 底 座 )、 立 柱 、 滑 座 和 工 作 台 等 , 它 是 整 台 机 床 的 基 础 和 框 架8。1、 数 控 机 床 的 分 类 (1)按 工 艺 用 途 分 按 照 工 艺 的 不 同 , 数 控 机 床 可 分 为 数 控 车 床 、 数 控 铣 床 、 数 控 钻 床 、 数 控 镗 床 、 数 控 齿 轮 加 工 机 床 、 数 控 电 火 花 加 工 机 床 、 数 控 线 切 割 机 床 、 数 控 冲 床 、 数 控 剪 床 、 数 控 液 压 机 等 各 种 工 艺 用 途 的 数 控 机 床9。 (2)按 运 动 方 式 划 分 按 运 动 方 式 即 刀 具 与 工 件 相 对 运 动 方 式 , 数 控 机 床 可 分 为 : 点 位 控 制 、 直 线 控 制 和 轮 廓 控 制10。 (3)按 伺 服 系 统 类 型 划 分 按 伺 服 系 统 类 型 的 不 同 , 数 控 机 床 可 分 为 : 开 环 伺 服 系 统 数 控 机 床 、 闭 环 伺 服 系 统 数 控 机 床 和 半 闭 环 伺 服 系 统 时 空 机 床 。 a、 开 环 伺 服 系 统 数 控 机 床 开 环 伺 服 系 统 数 控 机 床 是 一 种 不 叫 原 始 的 数 控 机 床 。 这 类 机 床 的 数 控 系 统 将 零 件 的 程 序 处 理 后 , 输 出 数 据 指 令 给 伺 服 系 统 , 驱 动 机 床 运 动 , 没 有 来 自 位 置 传 感 器 的 反 馈 信 号11。 最 典 型 的 系 统 就 是 采 用 步 进 电 动 机 的 伺 服 系 统 。 这 类 系 统 的 信 息 流 是 单 向 的 , 即 进 给 脉 冲 发 出 去 以 后 , 实 际 移 动 值 不 再 反 馈 回 来 , 所 以 称 为 开 环 控 制 。 这 类 机 床 较 为 经 济 , 但 加 工 速 度 和 加 工 精 度 较 低 。 b、 闭 环 伺 服 系 统 数 控 机 床 闭 环 伺 服 系 统 数 控 机 床 带 有 检 测 装 置 , 直 接 对 工 作 台 的 位 移 量 进 行 检 测12。 这 类 控 制 系 统 , 因 为 把 机 床 工 作 台 纳 入 位 置 控 制 环 , 故 称 为 闭 环 控 制 系 统 。 该 系 统 可 以 消 除 包 括 工 作 台 传 动 链 在 内 的 运 动 误 差 , 因 而 定 位 精 度 高 、 调 节 速 度 快 。 但 由 于 该 系 统 受 进 给 丝 杠 的 拉 压 刚 度 、 扭 转 刚 度 、 摩 擦 阻 尼 特 性 和 间 隙 等 非 线 性 因 素 的 影 响 , 给 调 试 工 作 造 成 较 大 的 困 难 。 由 于 闭 环 伺 服 系 统 复 杂 和 成 本 高 , 故 适 用 于 精 度 要 求 很 高 的 数 控 机 床 , 如 精 密 镗 铣 床 、 超 精 密 数 控 机 床 等 。 c、 半 闭 环 伺 服 系 统 数 控 机 床 大 多 数 数 控 机 床 是 半 闭 环 伺 服 系 统 , 这 类 系 统 介 于 开 环 和 闭 环 之 间 , 精 度 没 有 闭 环 高 , 调 试 却 比 闭 环 方 便 , 因 而 得 到 了 广 泛 的 应 用 。 (4)按 数 控 机 床 系 统 的 功 能 水 平 划 分 按 数 控 机 床 系 统 的 功 能 水 平 可 分 为 : 低 档 、 中 档 和 高 档 。 按 控 制 轴 数 和 联 动 轴 数 可 分 为 几 轴 联 动 等 多 种 数 控 机 床 ; 按 数 控 机 床 功 能 多 少 可 分 为 经 济 型 数 控 机 床 和 全 功 能 型 数 控 机 床 等 13。1.3 数控机床的特点与数控机床的发展方向1、 数 控 机 床 的 特 点 数 控 机 床 与 普 通 机 床 比 较 具 有 以 下 特 点 。 ( 1) 自 动 化 程 度 高 。 ( 2) 进 给 传 动 机 构 简 单 。 ( 3) 工 艺 复 合 化 和 功 能 集 成 化 。 ( 4) 具 有 加 工 复 杂 形 状 两 件 的 能 力 。 ( 5) 具 有 高 度 柔 性 , 适 用 性 强 。 ( 6) 加 工 精 度 高 、 质 量 稳 定 。 ( 7) 生 产 效 率 高 。 2、 数 控 机 床 的 发 展 方 向 当 今 数 控 机 床 正 朝 着 以 下 几 个 方 向 发 展 。 ( 1) 高 速 度 、 高 精 度 。 ( 2) 多 功 能 化 。 ( 3) 智 能 化 。 ( 4) 目 前 CAD/CAM图 形 交 互 式 自 动 变 成 已 得 到 较 多 的 应 用 , 是 数 控 技 术 发 展 的 新 趋 势 。 ( 5) 可 靠 性 最 大 化 数 控 机 床 的 可 靠 性 一 直 是 用 户 最 关 心 的 主 要 指 标 。 ( 6) 控 制 系 统 小 型 化 和 时 空 系 统 小 型 化 便 于 将 机 、 电 装 置 结 合 为 一 体14。1.4 SK40主轴与刀柄简介加 工 中 心 的 主 轴 锥 孔 通 常 分 为 两 大 类15, 即 锥 度 为 7: 24的 通 用 系 统 和 1: 10的 HSK真 空 系 统 。 SK系 列 主 轴 与 刀 具 属 于 锥 度 为 7: 24的 德 国 DIN标 准 通 用 系 统 。 SK40刀 柄 如 图 1.1所 示 , 各 尺 寸 数 值 见 表 1.1。 图1.1SK40刀柄表1.1 SK40刀柄尺寸 规 格D1D2D3maxD4D5D6L1SK4044.4517485063.5572.368.4第2章 SK40立式数控铣床主传动系统方案的确定2.1 立式数控铣床主传动系统简介主 传 动 系 统 是 用 来 实 现 机 床 主 运 动 的 传 动 系 统 , 他 应 具 有 一 定 的 转 速 和 一 定 的 变 速 范 围 , 以 便 采 用 不 同 材 料 的 刀 具 , 加 工 不 同 的 材 料 、 不 同 尺 寸 、 不 同 要 求 的 工 作 、 并 能 方 便 的 实 现 运 动 的 开 停 、 变 速 、 换 向 和 制 动 等 。 数 控 机 床 主 传 动 系 统 主 要 包 括 电 动 机 、 传 动 系 统 和 主 轴 部 件 , 它 与 普 通 机 床 的 主 传 动 系 统 相 比 在 结 构 上 简 单 , 这 是 因 为 变 速 功 能 全 部 或 大 部 分 主 轴 电 动 机 的 无 极 调 速 来 承 担 , 省 去 了 复 杂 的 齿 轮 变 速 机 构 , 有 些 只 有 二 级 或 三 极 齿 轮 变 速 系 统 用 以 扩 大 电 动 机 无 级 调 速 的 范 围 。 在 主 传 动 系 统 方 面 , 具 有 下 列 特 点 : (1)目 前 数 控 机 床 的 主 传 动 电 机 已 不 再 采 用 普 通 的 交 流 异 步 电 机 或 传 统 的 直 流 调 速 电 机 , 它 们 已 逐 步 被 新 型 的 交 流 调 速 电 机 和 直 流 调 速 电 机 所 代 替 。 (2)转 速 高 , 功 率 大 。 它 能 使 数 控 机 床 进 行 大 功 率 切 削 和 高 速 切 削 , 实 现 高 效 率 加 工 。 (3)变 速 范 围 大 。 数 控 机 床 的 主 传 动 系 统 要 求 有 较 大 的 调 速 范 围 , 一 般 Rn100, 以 保 证 加 工 时 能 选 用 合 理 的 切 削 用 量 , 从 而 获 得 最 佳 的 生 产 率 、 加 工 精 度 和 表 面 质 量 。 (4)主 轴 速 度 的 变 换 迅 速 可 靠 。 数 控 机 床 的 变 速 是 按 照 控 制 指 令 自 动 进 行 的 , 因 此 变 速 机 构 必 须 适 应 自 动 操 作 的 要 求 。 由 于 直 流 和 交 流 主 轴 电 机 的 调 速 系 统 日 趋 完 善 , 不 仅 能 够 方 便 地 实 现 宽 范 围 的 无 级 变 速 , 而 且 减 少 了 中 间 传 递 环 节 , 提 高 了 变 速 控 制 的 可 靠 性 。 2.2 对立式数控铣床主传动系统的要求(1) 主 轴 具 有 一 定 的 转 速 和 足 够 的 转 速 范 围 、 转 速 级 数 , 能 够 实 现 运 动 的 开 停 、 变 速 、 换 向 和 制 动 , 以 满 足 机 床 的 运 动 要 求 。 (2) 主 电 动 机 具 有 足 够 的 功 率 , 全 部 机 构 和 元 件 具 有 是 够 的 强 度 和 刚 度 , 以 满 足 机 床 的 动 力 要 求 。 (3) 主 传 动 的 有 关 结 构 , 特 别 是 主 轴 组 件 要 有 足 够 高 的 精 度 、 抗 振 性 , 热 变 形 和 噪 声 要 小 , 传 动 效 率 要 高 , 以 满 足 机 床 的 工 作 性 能 要 求 。 (4) 操 纵 灵 活 可 靠 , 调 整 维 修 方 便 , 润 滑 密 封 良 好 , 以 满 足 机 床 的 使 用 要 求 。 (5) 结 构 简 单 紧 凑 , 工 艺 性 好 , 成 本 低 , 以 满 足 经 济 性 要 求 。 2.3 主传动的类型及方案选择数 控 机 床 的 调 速 是 按 照 控 制 指 令 自 动 执 行 的 , 因 此 变 速 机 构 必 须 适 应 自 动 操 作 的 要 求 。 在 主 传 动 系 统 中 , 目 前 多 采 用 交 流 主 轴 电 动 机 和 直 流 主 轴 电 动 机 无 级 凋 速 系 统 。 为 扩 大 调 速 。 为 了 适 应 不 同 的 加 工 要 求 , 目 前 主 传 动 系 统 主 要 有 三 种 变 速 方 式 1、具 有 变 速 齿 轮 的 主 传 动 这 是 大 、 中 型 数 控 机 床 采 用 较 多 的 一 种 变 速 方 式 。 通 过 几 对 齿 轮 降 速 , 增 大 输 出 扭 矩 , 以 满 足 主 轴 输 出 扭 矩 特 性 的 要 求 , 见 图 2.1所 示 。 一 部 分 小 型 数 控 机 床 也 采 用 此 种 传 动 方 式 以 获 得 强 力 切 削 时 所 需 要 的 扭 矩 。 图2.1 变速齿轮主传动 图2.2 带传动主传动2、 通 过 带 传 动 的 主 传 动 通 常 选 用 同 步 齿 形 带 或 多 楔 带 传 动 , 这 种 传 动 方 式 多 见 于 数 控 车 床 , 它 可 避 免 齿 轮 传 动 时 引 起 的 振 动 和 噪 声 , 见 图 2.2所 示 。 3、 由 调 速 电 机 直 接 驱 动 的 主 传 动 这 种 主 传 动 是 由 电 动 机 直 接 驱 动 主 轴 , 即 电 动 机 的 转 子 直 接 装 在 主 轴 上 , 因 而 大 大 简 化 了 主 轴 箱 体 与 主 轴 的 结 构 , 有 效 地 提 高 了 主 轴 部 件 的 刚 度 , 但 主 轴 输 出 扭 矩 小 , 电 机 发 热 对 主 轴 的 精 度 影 响 较 大 。 如 图 2.3所 示 。 图2.3 直接驱动的主传动近 年 来 , 出 现 了 一 种 新 式 的 内 装 电 动 机 主 轴 , 即 主 轴 与 电 动 机 转 子 合 为 一 体 。 其 优 点 是 主 轴 组 件 结 构 紧 凑 , 重 量 轻 , 惯 量 小 , 可 提 高 起 动 、 停 止 的 响 应 特 性 , 并 利 于 控 制 振 动 和 噪 声 。 缺 点 是 电 动 机 运 转 产 生 的 热 量 亦 使 主 轴 产 生 热 变 形 。 因 此 , 温 度 控 制 和 冷 却 是 使 用 内 装 电 动 机 主 轴 的 关 键 问 题 。 日 本 研 制 的 立 式 加 工 中 心 主 轴 组 件 , 其 内 装 电 动 机 最 高 转 速 可 达 20000r/min。 本 次 设 计 采 用 调 速 电 机 直 接 驱 动 的 主 传 动 。 使 主 轴 获 得 较 高 的 转 速 和 骄 傲 大 的 转 矩 。 二 级 以 上 齿 轮 变 速 系 统 虽 然 此 种 结 构 复 杂 , 制 造 和 维 修 费 用 高 , 但 和 以 上 两 种 驱 动 方 式 比 , 变 速 装 置 多 采 用 齿 轮 变 速 结 构 , 可 以 使 用 可 调 的 交 、 直 流 无 级 变 速 电 动 机 , 经 齿 轮 变 速 后 , 实 现 分 段 无 级 变 速 , 调 速 范 围 增 加 , 且 能 满 足 各 种 切 削 运 动 的 转 矩 输 出 , 因 此 选 用 调 速 电 机 直 接 驱 动 的 主 传 动 。 第3章 电机的选择 现 在 的 数 控 铣 床 能 够 实 现 无 级 变 速 或 无 级 变 速 加 有 级 变 速 , 数 控 铣 床 一 般 都 采 用 由 直 流 或 交 流 调 速 电 动 机 作 为 驱 动 的 电 气 无 级 调 速 。 由 于 数 控 铣 床 的 运 动 调 速 范 围 较 大 , 单 靠 调 速 电 机 无 法 满 足 这 么 大 的 调 速 范 围 , 另 一 方 面 调 速 电 机 的 功 率 扭 矩 特 性 也 难 于 直 接 与 机 床 的 功 率 和 转 矩 要 求 相 匹 配 。 因 此 , 数 控 机 床 主 传 动 变 速 系 统 常 常 在 无 级 变 速 电 机 之 后 串 联 机 械 有 级 变 速 传 动 , 以 满 足 机 床 要 求 的 调 速 范 围 和 转 矩 特 性 。 3.1 确定主轴传动功率数 控 铣 床 的 加 工 范 围 一 般 都 比 较 大 , 所 传 动 的 额 定 功 率 可 以 根 据 典 型 切 削 工 艺 的 情 况 计 算 , 根 据 设 计 的 铣 床 主 要 的 加 工 范 围 , 查 机 床 设 计 手 册 确 定 如 下 典 型 加 工 工 艺 : 用 高 速 刚 圆 柱 平 刀 铣 削 灰 铸 铁 工 件 平 面 , 刀 具 直 径 D=100mm, 刀 齿 数 为 10,工 件 材 料 为 HT200, 硬 度 190HBS, 切 削 速 度=23.5m/min, 进 给 速 度 为 160mm/min,背 吃 刀 量 5mm, 切 宽 为 75mm。 由 公 式 =计 算 得 =1200r/min则 每 齿 进 给 量 0.013mm根 据 典 型 切 削 工 艺 公 式 : P切2.8× · · · B· · · 式 中 : t 切 削 厚 度 , 即 被 吃 刀 量(mm) 每 齿 进 给 量(mm)B 切 削 宽 度(mm) Z 刀 齿 数 HB材 料 硬 度 代 入 数 值 得 P切=2.8××5×0.013×75×10×1200×=4300W=4.3KW主 传 动 的 总 效 率 一 般 可 取 为=0.700.85,数 控 机 床 的 主 传 动 多 用 调 速 电 机 和 有 限 的 机 械 变 速 传 动 实 现 , 传 动 链 较 短 , 因 此 效 率 可 取 较 大 值 , 由 此 可 求 得 主 轴 传 递 的 功 率 为 P=5.4kw3.2 电机的选择现 在 数 控 机 床 常 用 直 流 电 动 机 和 交 流 调 频 电 机 两 种 。 目 前 , 中 小 型 数 控 机 床 中 , 交 流 调 频 电 机 已 占 优 势 , 有 取 代 直 流 电 机 之 势 。 本 文 所 设 计 的 铣 床 采 用 交 流 调 频 电 机 调 节 电 源 频 率 来 达 到 调 速 的 目 的 , 额 定 转 速 常 为1500r/min, 如 图 3.1所 示 是 变 速 电 机 的 功 率 特 性 。 从 额 定 转 速 到 最 高 转 速 的 区 域为 恒 功 率 区 , 从 最 低 转 速 至 的 区 域为 恒 转 矩 区 。 图 3.1 变速电动机的功率特性在 设 计 数 控 铣 床 主 传 动 时 , 必 须 考 虑 电 机 与 机 床 主 轴 功 率 特 性 匹 配 问 题 。 由 于 主 轴 要 求 的 恒 功 率 变 速 范 围 远 大 于 电 机 的 恒 功 率 变 速 范 围 , 所 以 在 电 机 与 主 轴 之 间 要 串 联 一 个 分 级 变 速 箱 , 以 扩 大 其 功 率 调 速 范 围 , 满 足 低 速 大 功 率 切 削 时 对 电 机 的 输 出 功 率 要 求 。 为 了 简 化 变 速 箱 结 构 , 变 速 级 数 应 少 些 , 变 速 箱 公 比 可 取 大 于 电 机 的 恒 功 率 调 速 范 围 , 即 >。 这 时 , 变 速 箱 每 挡 内 有 部 分 低 转 速 只 能 恒 转 矩 变 速 , 主 传 动 系 统 功 率 特 性 图 中 出 现 “ 缺 口 ” , 称 之 功 率 降 低 区 。 使 用 “ 缺 口 ” 范 围 内 的 转 速 时 , 为 限 制 转 矩 过 大 , 得 不 到 电 动 机 输 出 的 全 部 功 率 。 为 保 证 缺 口 处 的 输 出 功 率 , 电 动 机 的 功 率 应 相 应 的 增 大 。 为 了 满 足 主 轴 传 递 5.4kw, 最 高 转 速 4000r/min的 要 求 , 选 择 上 海 富 田 电 机 生 产 的IAG系 列 变 频 调 速 专 用 感 应 电 动 机 , 其 型 号 为 IAG132M-1500-7.5。 其 中 :IAG系 列 代 号 132 极 座 号 ( 中 心 高 ) M 机 座 长 度 代 号 , 有 S、 M、 L三 种 类 型 1500 基 本 转 速 ( 单 位 : r/min) 7.5 额 定 功 率 ( 单 位 :kw) 电 机 在 60-1500r/min内 , 实 现 恒 扭 矩 输 出 , 在 1500-500r/min内 实 现 恒 功 率 输 出 ; 最 高 转 速 可 以 达 到 6000r/min, 当 电 机 转 速 达 到 6000r/min, 扭 矩 特 性 不 好 , 因 此 一 般 情 况 下 转 速 只 达 到 4500r/min3.3 主轴的变速过程为 了 实 现 数 控 铣 床 的 无 级 变 速 , 本 设 计 采 用 的 是 交 流 调 频 电 机 , 通 过 对 电 源 频 率 的 调 节 来 实 现 主 轴 的 增 /减 速 传 动 。第4章 主轴系统参数计算及部件设计4.1 主传动变速系统主要参数计算4.1.1 计算切削功率1、切削力的计算铣 削 时 的 切 削 力 , 公 式 如 下 (4-1)式 中 铣 削 时 的 主 切 削 力(N) 加 工 材 料 影 响 的 系 数 每 齿 进 给 量 ( mm) 背 吃 刀 量 ( mm) 铣 削 宽 度 铣 刀 齿 数 铣 刀 直 径 (mm)用 直 径 =50mm的 四 齿 锥 柄 立 铣 刀 , 铣 刀 宽 =40mm的 刚 工 件 , =0.05mm, =4mm,=68mm,计 算 得 :=132N2、切削功率的计算切 削 时 所 消 耗 的 功 率 称 为 切 削 功 率 。 切 削 功 率 的 公 式 计 算 : (4-2)式 中 : 切 削 功 率(kw) 切 削 力(N) 切 削 速 度(m/min)根 据 机 床 设 计 手 册 典 型 加 工 条 件 以 及 钢 材 料 的 铣 削 速 度 范 围 , 取 =100m/min计 算 得 : =2.2kw3、主轴转速范围的确定主 轴 最 高 转 速 为 , 最 低 转 速 为 4.1.2 计算主传动功率用 下 列 粗 略 估 算 主 电 动 机 的 功 率 (4-3)式 中 ,为 铣 床 主 传 动 系 统 总 机 械 效 率 , 主 运 动 为 回 转 运 动 时 , ; 主 运 动 为 直 线 运 动 时 , 。 取 主 传 动 的 总 效 率 =0.7则 初 选 电 动 机 功 率 取 电 动 机 额 定 转 速 为 额 定 最 高 转 速 为 4.1.3 变速级数Z的确定如 取 变 速 箱 的 公 比 则 由 于 无 级 变 速 时 故 变 速 箱 的 变 速 极 数 可 取Z=3 (4-4)虽 然 此 中 方 法 功 率 特 性 图 示 连 续 的、无 缺 口 (即 没 有 功 率 降 低 区 )和 无 重 但 是 Z=3, 变 速 箱 机 构 较 复 杂 。 因 此 为 简 化 变 速 箱 机 构 , 取Z=2。 4.2 主轴组件设计4.2.1 概述主 轴 部 件 设 计 是 机 床 重 要 部

    注意事项

    本文(SK40立式数控铣床设计主轴部件设计.doc)为本站会员(laozhun)主动上传,三一办公仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知三一办公(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    备案号:宁ICP备20000045号-2

    经营许可证:宁B2-20210002

    宁公网安备 64010402000987号

    三一办公
    收起
    展开