重介浅槽分选机.doc

重介浅槽分选机来源: 重介浅槽分选机   发布时间: 2014-01-24 00:00   324 次浏览   大小:  16px  14px  12px1、国内外研究综述(发展现状)重介浅槽分选机早在20世纪40年代就开始使用，在欧美各国得到推广和不断完善，从开始时的DSM型分选机、麦克纳利一特朗普分选机、巴沃依分选机、利巴分选机，到最近比较流行的丹1、国内外研究综述(发展现状)重介浅槽分选机早在20世纪40年代就开始使用，在欧美各国得到推广和不断完善，从开始时的DSM型分选机、麦克纳利一特朗普分选机、巴沃依分选机、利巴分选机，到最近比较流行的丹尼尔、彼德斯分选机，形式在不断的改进。我国研究浅槽始于20世纪50年代，但进展比较缓慢。   我国大规模应用浅槽分选机是始于平朔安太堡选煤厂，90年代，安太堡选煤厂首次从美国引进了丹尼尔重介浅槽分选机，用于分选13150mm级块煤，处理量l 500万t/a。由于该设备具有易操作、易维护、低投资和高效率等特点，在我国很快得到认可。目前我国新建选煤厂块煤无烟煤工艺多采用浅槽工艺，典型的有晋城多个无姻煤选煤厂，大都才用浅槽作为主选设备。在此之前，用于块煤分选的重介质分选机多为斜轮、立轮分选机，现在浅槽有替代重介斜轮、立轮分选机的趋势。   进入21世纪，彼德斯浅槽分选机开始在神东地区使用，2002年，孙家沟选煤厂首次在神东地区使用浅槽分选机分选块煤。在此之后，神东地区新建选煤厂基本为块煤重介质浅槽工艺，一种是以孙家沟、哈拉沟、石圪台、黑岱沟选煤厂为代表的工艺：> 13mm级块煤采用重介浅槽分选，131. 5(l)mm级末煤采用有压两产品重介旋流器分选，<1. 5(l)mm级采用煤泥螺旋分选机或分级旋流器粗煤泥回收的联合工艺；另一种是以上湾、榆家梁、锦界、韩家村选煤厂为代表的工艺：采用> 13(25) mm重介浅槽分选，<13(25) mm不分选，直接作为商品煤出售的浅槽排矸工艺。目前有近五十台彼德斯浅槽分选机在神东公司、大同煤矿集团、陕煤集团、淮南煤业集团、华亭煤业集团、神华金烽公司、陕西彬县煤炭公司、山西晋神公司、神华准格尔公司、贵州松河煤业公司、天地科技公司、平朔煤炭公司、阳泉煤业集团、兖州煤炭集团的近三十个选煤厂得到了应用，为提高选煤工艺水平和洗选煤炭的质量作出了贡献。   目前，在国家发改委的倡导下，陕北大型煤炭示范基地建设启动，规划利用十年左右时间，分四个阶段，重点建设煤炭、电力、化工、铁路、物流五个板块，打造一个工业园区，在陕北建成我国大型煤炭示范基地，开发方案规划范围包括神府、榆神、榆横、府谷、吴堡5个矿区。全基地共规划矿井71座、小煤矿产量70.7 Mt/a，基地总规模487. 8Mt/a;建设大型选煤厂65座（含现有选煤厂6座），总规模446. 7Mt/a，小煤矿筛选厂41.1Mt/a，达到原煤全部加工后利用。现有的6座选煤厂中有5座采用块煤浅槽分选，在建选煤厂项目和规划选煤厂的选煤方法基本为块煤分选。2、浅槽分选机发展存在问题1）目前以彼得斯浅槽分选机为代表的国外设备在神东公司、大同煤矿集团等近三十个选煤厂得到了应用，效果良好。但因其产品价格高、易损件价格昂贵且外购周期长等问题，制约其国内的进一步推广。2）20世纪90年代，我国开始对浅槽分选机进行研究，在吸收进口设备先进技术的技术上，通过试验，不断完善和提高，优化设计出国产浅槽分选机设备，主要存在的不足：自动化水平低，单机处理能力较小，对原煤粒度适应性差，磨损件寿命不及进口设备，难以满足煤炭洗选工业生产和发展的需求。二、浅槽分选机应用推广前景   浅槽刮板重介质分选机应用前景广阔，主要原因有如下几方面。1、煤炭产量持续增长2010年煤炭产量将达到33亿t，预计到2015年煤炭需求量达38亿t，2020年达到45亿t，煤炭的消费比重仍达55%以上，煤炭在一次能源消费中的主体地位仍无法改变，煤炭产量在持续增加。而目前采煤以机械化为主，原煤中夹矸现象严重，原煤人洗才能达到用户的要求。发达国家原煤已lOO%入洗，2009年，我国原煤人洗率为43%，到“十一五”末，根据国家要求和行业发展规划，原煤人洗比例提高到50%以上，“十二五”期间，国家将鼓励企业多建洗煤厂，把优质煤运输出矿区。鉴于浅槽分选工艺操作简单，管理方便，系统灵活，对原煤适应能力强的优点，具有广阔的发展前景。近年来，块煤浅槽分选，末煤不人选的重介质分选工艺普遍受到欢迎。2、动力煤洗选比例增加根据国家要求和行业发展规划，到“十一五”末期，原煤入洗比例要提高到50%以上，以动力煤为主，每年新增1.4-2亿t的原煤人洗能力。以陕北大型煤炭示范基地新建选煤厂为例，其中大部分采用了块煤浅槽分选，末煤旋流器分选或直接不分选的工艺。随着动力煤人洗比例的增加，浅槽分选机的需求每年都会增加。3、井下排矸的需要   当前煤矿的生产逐渐采用了机械化生产，不可避免的使煤层顶、底板及夹矸煤大量混入原煤中，造成了原煤中可见矸石量增加。而在采煤工艺过程中，原煤在井下一般不做处理，而是由提升系统提升上井后再进行排矸作业，而排出的矸石还需设专门的堆放场地。显然，井下煤流系统中矸石的运输属于矿井的无效运输，这部分无效运输量会大大降低矿井的实际产能。如果能将原煤中的矸石在升井之前排出，将选出的矸石直接回填，则将会产生巨大的社会效益和经济效益。   目前国内首座井下选煤厂已经在山东新汶矿业集团上马生产，实现了原煤井下洗选、煤矸石就地充填，不但解决了煤矸石占地、污染的问题，而且还降低了运输成本。在井下建立浅槽洗选系统是原煤井下排矸、分选的一个方向，井下以块煤分选为主，浅槽的分选效率高，可作为井下选煤厂的主选设备，大幅度减少矿井煤流系统的无效运输量，提高产能，降低成本，减少环境污染。“十二五”期间，国家将研究建设井下选煤厂，包括井下重介选煤系统，井下浅槽工艺会得到大力发展。4、全国煤改在即，选煤厂日趋大型化山西实施的我国规模最大的煤企重组方案，将煤炭企业数量特从2 200个减少到100个左右，小煤矿将被彻底终结，7成以上的矿井年产量实现90万t以上，年产量30万t以下的矿井全部淘汰。紧接着，河南的煤改有了实质性的进展，山东、内蒙古、陕西、新疆等地都将先后进行煤炭产业的大重组、大整合，未来的煤炭格局将形成地域特点显著的产业集中格局。随着各省煤企的整合加速，煤炭集中的提高，煤矿和与之配套的选煤厂将实现大型化，浅槽是最能体现出这一特点的工艺设备，单系统处理达1000 t/h，优势明显。三、用途（应用范围）重介浅槽分选机具有结构紧凑、分选精度高、占地面积小、工艺简单，操作方便循环介质量小等优点， 重介浅槽分选机为重介质分选设备，单机为两产品分选机，可用于分选原煤、矿石、矿渣等，其分选粒度13-300mm，处理能力高达500t/h以上，其应用范围广泛：1、代替人工手动选矸、用于大型选煤厂的块煤排矸，消除繁重的体力劳动。2、与重介旋流器配合在大型选煤厂用于洗选大粒度级煤炭。弥补了重介旋流器只选小粒度级煤炭的不足。3、与重介选煤工艺配合，提前预选矸，可提高系统的处理能力，减少系统磨损，增加系统寿命，使系统指标易于控制和稳定。4、分选其他不同密度的类似物料。