环境影响评价报告公示：精密铸造阀门钢件环评报告.doc

建设项目环境保护设施竣工验收监测报告表松监字 2016 报告表第01号 项目名称：年产4000吨精密铸造阀门钢件（一期） 委托单位：福建双王阀门制造有限公司松溪县环境保护监测站2016年 1 月验收监测报告审批单项目名称年产4000吨精密铸造阀门钢件（一期）承担单位松溪县环境监测站传真0599-2321439站长程东红计量证书号2014139011U电话0599-2333962单位地址松溪县大街12号邮政编码353500审批者职务姓名职称签名时间项目负责人张 琳助理工程师报告编写人张 琳助理工程师审核潘兆丰助理工程师签发程东红高级工程师采样分析人员登记表姓 名职 称项 目持证号1张 琳助理工程师噪 声2014-04902郑金铃助理工程师噪 声2014-04823潘兆丰助理工程师废气采样、锅炉废气、烟尘、无组织颗粒物2014-04804叶 辉助理工程师废气采样、锅炉废气、烟尘、无组织颗粒物表一建设项目名称年产4000吨精密铸造阀门钢件（一期）建设单位名称福建双王阀门制造有限公司建设项目主管部门松溪县松溪经济开发区岩下工业平台建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建 （划）主要产品名称设计生产能力实际生产能力阀门铸件阀门铸件4000t/a阀门铸件3600t/a环评时间2015年4月开工日期2015年4月投入试生产时间2015年5月现场监测时间2015年12月17-18日环评报告表审批部门松溪县环保局环评报告表编制单位福建闽科环保技术开发有限公司环保设施设计单位温州市曙光环境工程有限公司环保设施施工单位温州市曙光环境工程有限公司投资总概算 7000万环保投资总概算83万实际总投资3000万实际环保投资76万验收监测依据1、国家环保局环发【2000】38号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件;建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）2002.2.22。2、国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法2001.12.27。3、福建省环保厅福建省建设项目环境保护设施竣工验收监测规定。4、福建双王阀门制造有限公司环境影响报告表及批复。5、福建双王阀门制造有限公司环保设施竣工验收监测委托书。6、松溪县环境保护局关于同意福建双王阀门制造有限公司实行分期环保验收的通知。7、松溪县环境监测站质量手册第一版。验收监测标准标号、级别1、颗粒物、废气排放执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2 标准。2、厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008表1 3类标准。3、锅炉、中频炉、焙烧炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2标准。续表一环评报告表结论和建议一、环评报告表结论和建议1、结论福建双王阀门制造有限公司位于松溪县松溪经济开发区岩下工业平台，主要从事阀门铸件的生产。项目建设符合国家当前的产业政策、环保政策，符合松溪县总体规划和环境规划要求，符合松溪县经济开发区规划，选址合理，区域环境现状符合功能区划要求。在正常生产情况下排放的各类污染物数量不大，经采取本环评提出的污染治理措施后，能够实现达标排放。建设项目在认真落实本报告提出的各项环保措施，确保项目“三同时”管理基础上，本评价从环保角度分析认为该项目在此建设是可行的。2、建议为了使项目生产对环境的影响减到最低程度，符合国家的环保要求，提出以下要求和建议：（1）建设单位应尽快落实环保处理设施的建设，委托有资质的单位设计、施工，严格执行环保“三同时”制度，建立环保责任制，确保污染治理设施正常有效运行，做到污染物达标排放。（2）生产中频炉冷却水循环使用不外排；锅炉水膜除尘废水循环利用；退蜡固化产生的废水经处理后汇入锅炉水膜除尘池作为补充水循环使用，不排放；生活污水经三级化粪池处理后，确保满足农田灌溉水质标准（GB5084-2005）表1旱作标准，用于厂址东面苗圃农地灌溉，不外排。不会对周边地表水环境影响。（3）中频炉烟尘采用集气罩收集熔化中产生的烟尘+水膜除尘器除续表一环评报告表结论和建议尘；锅炉、烘焙炉烟尘采用水膜除尘器消除烟尘，做到烟尘达标排放。（4）车间应设多台通风设备，加强通风，避免职业性接触氯化铵，引起呼吸道粘膜的刺激和灼伤，以及引起眼结膜及呼吸道粘膜慢性炎症而影响操作人员身体健康。（5）对高噪声设备采取隔声降噪措施，确保厂界噪声稳定达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。（6）固体废弃物未综合利用前，要有专门堆放棚，以避免产生二次污染。（7）排污口应进行规范建设，并设立标志牌，预留监测采样口，以便环保部门监督检查。（8）加强对污染治理设施的管理，制定相应的岗位责任制和操作规程，并有专人负责，确保设施正常运转，确保废水、废气、噪声达标排放。（9）本项目在试生产3个月内，应当向负责审批项目的当地环境保护部门提出对该建设项目环境保护设施竣工验收申请。（10）若今后建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。续表一松溪县环保局审批意见二、松溪县环保局审批意见1、根据国家产业政策及环评结论，在认真执行环保“三同时”制度，落实报告表提出的各项环保污染防治与对策措施，实现污染物排放达标，满足环境功能区要求的前提下，同意福建双王阀门制造有限公司年产1万吨精密铸造阀门钢件项目建设。该项目建设地点位于松溪县经济开发区岩下工业平台，总投资7000万元，其中环保投资83万元。2、项目建设应严格按照报告表提出的要求和建议执行，贯彻清洁生产理念，认真落实环评报告文件中提出的各项污染防治措施，符合污染物达标排放及总量控制要求。要求企业厂区做到雨污分流；中频炉冷却水循环使用不外排；锅炉、烘焙炉烟尘除尘水循环使用，不外排；退蜡固化废水经厂区污水处理站中和处理后，排入水膜除尘水池循环，不外排；生活污水经三级化粪池处理后农用，不排放。熔化、浇注、烘焙炉烟尘采用集气+水膜除尘+15米高排气筒，排放污染物达工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准；锅炉必须燃生物质燃料，烟气采用水膜除尘+20米高烟尘，排放污染物达锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2标准；加强车间通风，抛丸工艺粉尘采用布袋除尘设备处理，厂界颗粒物达大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准；厂区食堂油烟需经油烟净化器处理后排放。续表一松溪县环保局审批意见选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声降噪措施，厂界噪声达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。一般生产固废包括废蜡、次品、边角料集中收集，综合利用；除尘水池沉渣及时清理，合理处置；生活垃圾及时收集处置。项目主要污染物排放量按照总量交易量执行，即SO20.0039t/a，NOx0.305t/a。3、项目建设应严格执行环保“三同时”制度，所有防治污染设施必须与本项目建设主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目建成后在试生产三个月之内应依法及时向县环保局申请办理项目竣工环境保护验收手续，经验收合格后，方可正式运营。 表二项目工程概况1、企业简介福建双王阀门制造有限公司位于松溪县松溪经济开发区岩下工业平台，厂址东面隔园区道路（6m宽）为嘉楼矿业待建地，南面为嘉楼矿业待建地，西面为华盛节能建材有限公司，北面隔园区主道路（6m宽）东段为贮木场、西段为亿田硅业有限公司。总投资7000万元，环保投资83万元，一期投资3000万元，环保投资76万元。主要产品为阀门铸件，年生产天数300天，日生产16个小时，员工人数70人。2、项目概况工程名称：年产4000吨精密铸造阀门钢件（一期）。工程性质：新建。企业名称：福建双王阀门制造有限公司。项目投资：总投资7000万元，一期投资3000万元。建设规模：建设目标年产1万吨精密铸造阀门钢件，一期建设完成年产4千吨精密铸造阀门钢件。厂址位置：松溪县松溪经济开发区岩下工业平台。工作制度：年开工300天，2班制。员工人数： 70人，其中40人住厂。项目主要设备见表：序号设备名称数量序号设备名称数量1双工位液压蜡模压注机22单工位液压蜡模压注机63KPS500/750中频环保节能电炉241.3X4m三门隧道式焙烧炉45变压器36抛丸机47脉冲滤筒式除尘器48台式电阻炉19四柱液压机110电焊机311手动电钻15120.4t/h锅炉113水膜除尘器1续表二主要原铺材料：主要产品名 称主要产品年产量（规模）主要原辅材料名称原辅材料现状年用量原辅材料新增年用量原辅材料预计年总用量阀门铸件4000 t/a6-20号冷轧钢板边角料4400 t/a4400 t/a耐火泥400 t/a400 t/a中温石蜡补充8t/a补充8t/a石英砂200t/a200t/a氯化铵0.8t/a0.8t/a氯化铝4t/a4t/a莫来砂20t/a20t/a电焊条0.8t/a0.8t/a水玻璃320吨/年320吨/年铝模具200套/a200套/a主要能源消耗：名称现状用量新增用量预计总用量水(吨/年)63786378电(万KWh/年)60×10460×104生物质颗粒（吨/年）120120表三一、主要生产工艺及污染物产出流程：1、制模首先使用液压蜡模压注机将中温蜡熔化、压注得到产品模型，然后放在水玻璃浆槽中粘浆后撒上一层白石英砂，再放入盛有氯化氨溶液池中固化，蜡模固化后用水冲洗后开始第二次扎砂，在蜡模上再撒上一层石英砂和耐火泥形成整体型壳，型壳制好后进行烘干，烘干后再放在加有耐火泥水玻璃浆中再次粘浆，粘浆后再撒上颗粒大的石英砂，然后放入盛有氯化铝的溶液中再次固化，第二次固化后才算完成了制壳工序；制壳工序完成后用蒸汽脱去壳膜的腊，在脱壳当中为了脱得更干净加有少量的0.5%稀盐酸，最后将型膜放入焙烧炉中经过低温焙烧得到可用型壳。2、浇注在焙烧模壳的同时，将外购的冷钢板下脚料装入中频炉中进行熔化，将焙烧好的模壳置于型砂中，倒入熔化好的钢水，进行浇注。3、铸件清理铸件冷却成型后，将模胚用机器振动碎壳，人工清理打磨。由于本项目所用的铸造法精度很高，可达到“净形”（无切削加工余量），能够大大减少清理打磨的工作量。4、表面处理铸件完成后，再根据客户的要求对铸件分别进行后续处理，即回火热处理，再经切割、抛丸、焊接等工序后即得到毛胚产品。5、生产工艺流程方框图见下图：续表三中频电炉熔化型壳焙烧破模气割清砂（抛丸）焊接二次抛丸热处理脱腊制壳修膜固化压蜡模具冷轧钢板边角料石英砂耐火材料氯化氨、水石英砂半成品入库废水处理系统烟尘水膜除尘池噪声、废气、固废固废废气冲洗蒸汽、废水、固废废气固废噪声、废气、固废噪声、粉尘、固废噪声、粉尘、固废浇铸噪声、固废阀门铸件生产工艺流程图二、项目污染源分析1、废水（1）生产废水： 冷却水项目目前中频炉2套，每年补充新鲜水900t/a，经冷却池冷却后循环使用不排放。 0.4吨锅炉每天补充新鲜水0.75t，循环利用3.25t，没有废水排放； 蜡模固化冲洗及蒸汽冷凝少量废水根据业主提供约为1t/d，年运行时间300天，废水产生量300t/a，该废水经处理站处理后汇入水膜除尘池作为除尘补充水循环利用，不排放。 水膜除尘废水水膜除尘废水产生12.8 t/d，经沉淀处理后循环利用不排放。续表三综上分析可知，本项目冷却水、废水全部循环利用，不排放生产废水。（2）生活污水：主要来源于职工洗手、淋浴、卫生间冲洗用水等。项目员工70人，其中40人住厂，根据福建省地方标准行业用水定额（ DB35/T772-2007） 表 54“ 城市 居民生活用水定额” 可知，住厂员工生活用水量150 L/d·人，未住厂员工生活用水量取50L/d·人，则项目生活用水为7.5t/d（2250 t/a），排污系数按80%计算，员工的生活污水产生量为6t/d（即1800t/a）。项目水平衡图如下： 单位：t/d12.8生产用水0.4吨锅炉熔去蜡模冷却沉淀池水膜除尘循环利用池中频炉、液压机冷却用水冷却循环池蜡模固化冲洗污水处理系统员工生活用水三级化粪池农灌绿化植物吸收项目水平衡图损耗0.75损耗1.5损耗3.0损耗3.221.267.953.20.753.01.01.0207.55.816.017续表三2、废气项目废气主要为中频炉熔化炉及浇注产生的烟尘，震动脱壳、抛丸、打磨产生的粉尘颗粒物，焊接产生的焊接烟尘。（1）中频炉熔化及浇注烟尘本项目中频炉在熔化冷轧钢板边角料、生产过程产生的下角料及铸件浇铸时，均会产生烟尘。（2）挥发性氨工艺中10%氯化铵溶液是作为水玻璃型壳硬化剂，通过浸泡后使铸件工件具有扩散硬化速度，制壳周期短，型壳残留强度低，脱壳性好的优点，因此本项目在蜡模固化时需要用10%浓度的氯化铵来作为固化剂，产生挥发性氨。（3）0.4吨锅炉、焙烧炉燃料废气本项目0.4吨锅炉使用生物质颗粒，年用量40 t；焙烘炉燃料使用生物质颗粒，年用量80t，产生锅炉烟尘。（4）震动脱壳破膜、抛丸、打磨等粉尘颗粒物项目模型及铸件在震动脱壳、抛丸、打磨等工序均会产生粉尘颗粒物。抛丸工序为铸件的表面处理工序，用压缩空气将喷丸器中的丸料（20-30目铁丸）喷射到工件表面，利用铁丸的冲击力除去工件表面锈渍及氧化物，抛丸操作在抛丸机内自动完成，产生粉尘颗粒物。（5）焊接烟尘本项目在后处理中会有小范围的焊接工序，采用手工电弧焊进行焊接，焊接过程中会产生烟尘和有害气体。3、固体废物项目产生的主要固废为铸件的残次品、铸造废砂、抛丸除尘捕集的铁粉、中频熔化炉炉渣、修蜡产生的废蜡；锅炉、烘培炉炉灰、水膜除尘污泥及职工生活垃圾。（1）生产固废 铸件的残次品及边角料续表三由于受操作及管理水平所限，铸件在各个加工过程中会产生一定量的残次品及边角料，根据统计，一般铸件的残次品及边角料约为原材料用量的3，本项目年消耗钢板边角料4400t，则项目铸件的残次品及边角料量为130t/a。 铸造废砂在铸造中，一般对使用过的砂进行再生利用，但由于在翻砂、造型、浇注、清砂和收砂过程中将会有一定的损耗，本项目损耗按5计，本项目年消耗石英砂共200t，则损耗量为10t/a。 抛丸粉根据同行业类比资料，本项目抛丸产生的粉尘量占原料的0.5%，因此抛丸粉经脉冲滤筒式除尘器除尘收集后产生量为12t/a。 中频炉金属熔化产生的炉渣根据类比，中频炉金属熔化产生的炉渣约占原料的0.1%，产生量为4t/a。 修蜡产生的废蜡根据业主提供本项目年产生废蜡约有4吨。 锅炉、烘焙炉炉灰；水膜除尘沉淀池污泥炉灰按燃料的1%计算，燃料年用量120t，炉灰产生量为3.5t/a；沉淀池污泥约3t/a。（2）生活垃圾该项目员70人，其中40住厂，住厂人员按每天1kg/人，不住厂人员按0.2 kg/人·天计算，其生活固废产生量约为76kg/d（22.8t/a）。4、噪声源项目主要工业噪声源来自中频炉、手动电钻、电焊机、抛丸机等设备产生的噪声，声源见下表：序号设备名称数量序号设备名称数量1KPS500/750中频环保节能电炉22抛丸机43手动电钻154电焊机3表四污染治理措施1、废水项目生产环节产生的废水全部循环使用，不外排。项目产生的生活污水经三级化粪池厌氧发酵无害化处理，处理后的生活污水根据类比各污染物浓度能符合农田灌溉水质标准（GB5084-2005）表1旱作标准，用于厂址东面茶树、杉树等苗圃地灌溉，全部被植物、土壤吸收及蒸发，不外排，不会对附近地表水产生影响。2、废气（1）中频炉熔化及浇注烟尘本项目中频炉产生的烟尘。采取集气罩收集后进入水膜除尘器处理措施，尾气从20米排气筒排放，做到烟尘有组织排放。（2）挥发性氨蜡模固化时需要用10%浓度的氯化铵来作为固化剂，由于使用的氯化铵是低浓度的，且又是在常温下操作，因此氨蒸发很少，量无法界定，根据氯化铵的危险特性资料提供产生有毒的腐蚀性烟气时只有在受高热分解时才产生，属无组织排放，但影响范围只在车间内，对外环境影响不大。（3）0.4吨锅炉、焙烧炉燃料废气项目锅炉、焙烧炉燃料使用生物质颗粒，焙烘炉燃料使用生物质颗粒，产生的烟尘排放强度符合标准，对环境空气基本不产生影响。（4）震动脱壳破膜、抛丸、打磨等粉尘颗粒物粉尘经设置在抛丸机后面的脉冲滤筒式除尘器除尘，收集的粉尘从底部排入编织袋中，收集后重新利用。（5）焊接烟尘项目后期工序会有小范围的焊接工序，采用手工电弧焊进行焊接，焊接过程中会产生少量烟尘，属无组织排放，但影响范围只在车间内，对外环境影响不大。续表四3、固体废物（1）生产固废 铸件的残次品及边角料：可回用作为项目原料再利用。 铸造废砂：对使用过的砂进行再利用。 抛丸粉：收集后作为项目原料再利用。 中频炉金属熔化产生的炉渣：由专人负责处理出售。 修蜡产生的废蜡：回收使用，不排放。 锅炉、烘焙炉炉灰：炉灰售给农民做农家肥，污泥收集后由乡环卫所清运处理。（2）生活垃圾 统一收集后，由环卫部门运走。本项目固体废物经妥善处理后对周边环境影响较小。4、噪声源生产设备产生的噪声，已采取切实有效的减振降噪措施，加强厂区绿化并合理布局，使厂界噪声控制在GB12348-2008工业企业厂界环境噪声标准的3类标准内。表五一、验收监测内容及方案制定1、监测方案废气：颗粒物，共设四个点 其中上风向一个点，下风向三个点（见附件2）；噪声：厂界外1m，20-50米/点，共12个点。（见附件2）。中频炉烟尘、焙烧炉烟尘、锅炉烟尘：水膜除尘处理设施废气排放口2、监测频次废气：颗粒物：2天，4次/天；噪声：2天，2次/天；中频炉烟尘、焙烧炉烟尘、锅炉烟尘：1天，3次/天。3、验收监测分析方法及方法标准来源（见下表）：项 目分析方法执行标准工业颗粒物GB/T15432-1995GB16297-1996厂界噪声GB12348-2008GB12348-2008锅炉烟尘GB/T16157-1996GB13271-2014二、验收监测期间生产工况及质量保证1、2015年12月17日-18日，设计日生产阀门铸件13.33吨，实际生产阀门铸件12吨，达到设计生产能力的90%，工况符合竣工验收监测要求。2、监测所使用仪器均经过计量所检定，并检定合格后使用。表六、废气监测结果颗粒物监测结果日期监测点位监测结果（mg/m3）1#(门卫室旁）2#(车间前门)3#(车间围墙旁)4#(车间后门)12月17日监测频次10.2590.2760.1360.25620.1370.1900.0670.10130.1020.1020.1020.10140.1380.1030.0850.102标准值1.0 12月18日监测频次10.1890.1370.1190.11820.1370.0850.1020.11930.1560.1200.0850.10140.1210.1030.1030.137标准值1.0 执行标准：GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2 标准（1.0 mg/m3）注：监测点位见附件2表七、噪声监测结果监测点位编号主要声源生产状况测量结果 dB（A）12月17日12月18日昼间夜间昼间夜间1交通正常生产57.249.955.048.62交通正常生产58.148.854.148.93交通正常生产56.250.153.450.04交通正常生产55.951.656.052.75机械正常生产53.349.556.650.96机械正常生产53.850.658.949.57机械正常生产59.052.560.152.58机械正常生产60.353.560.553.39机械正常生产61.953.160.154.310机械正常生产59.253.654.949.011机械正常生产54.552.057.054.012机械正常生产55.149.454.548.0标准值65556555备注：按GB12348-2008规定，执行3类声环境标准，昼间65(dB)、夜间55(dB)。注：监测点位见附件2表八、中频炉、焙烧炉废气监测结果 窑炉废气总排口监测结果表工业窑炉型号燃料 监测项目样品名称排气量(m3/h)烟尘实测浓度(mg/m3)烟尘排放量(kg/h)烟尘排放浓度(mg/m3)林格曼黑度(级)排气筒高度(M)生物质燃料燃烧机生物质出口-11.8×1035.90.0119.2020出口-21.9×1036.60.01310.4020出口-31.8×1035.20.0108.3020均值1.8×1035.90.0119.5020执行标准-50-是否达标是工业窑炉型号燃料监测项目样品名称二氧化硫实测浓度(mg/m3)二氧化硫排放浓度(mg/m3)二氧化硫排放量(kg/h)氮氧化物实测浓度(mg/m3)氮氧化物排放浓度(mg/m3)氮氧化物排放量(kg/h)生物质燃料燃烧机生物质出口16.6710.30.01221.1832.80.038出口28.5813.50.01623.2336.50.044出口36.6710.60.01221.8733.60.040均值7.3111.470.01322.0934.300.041执行标准-300-300-是否达标-是-是-本项目中频炉、培烧炉和锅炉废气通过集气罩、预埋管道收集统一从20米排气筒排放，做到烟尘有组织排放。表九、验收监测结果分析及监测期间生产工况质量保证一、验收监测结果分析从福建双王阀门制造有限公司环保设施的现场踏勘，颗粒物、厂界噪声、烟尘等监测结果分析：1、总悬浮颗粒物：本项在震动脱壳破膜、抛丸、打磨等工序粉尘颗粒物，经设置在抛丸机后面的脉冲滤筒式除尘器处理后排放，监测结果：颗粒物浓度为0.067-0.276mg/m³，符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2 标准。2、噪声：沿厂界周边布设12个噪声监测点，昼间测定值为53.3-61.9dB, 夜间测定值为48.0-54.3dB，达到GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准（即昼间65dB，夜间55dB）。3、废气本项目中频炉在熔化冷轧钢板边角料工序以及锅炉和焙烧炉燃料燃烧废气，经集气后统一排放，监测中烟尘总排口排气量为1.8×103m3/h；排尘浓度9.5 mg/m3，排尘量0.011kg/h ，林格曼黑度1级；SO2排放浓度11.47mg/m3，SO2排放量0.013kg/h；氮氧化物排放浓度34.30mg/m3，氮氧化物排放量0.041kg/h；检测结果均符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2标准。4、环保管理况：环保设施运行与管理制度基本完善。表十、环保检查结果1、废水项目产生的生产废水循环使用，不排放；项目产生的生活污水经化粪池处理后，用于浇灌施肥，不排放。2、废气生产中中频炉、锅炉、焙烧炉等工序产生的烟尘，通过集气罩收集通过预设管道进入水膜除尘器处理后，尾气从20米排气筒排放，做到烟尘有组织排放；固化工序产生的挥发性氨由于低浓度及在常温下操作，蒸发量很少，量无法界定，属无组织排放，但影响范围只在车间内；脱壳、打磨产生的粉尘未处理直接排放，但由于粉尘量少，影响范围只在车间内，对周围环境基本没影响；抛丸产生的粉尘经设置在抛丸机后面的脉冲滤筒式除尘器除尘后达标排放。粉尘的排放浓度可以达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2标准、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准，对周围环境影响较小。3、固体废物（1）生产固废项目产生的固废：铸件的残次品及边角料回用于金属熔化炉再利用；抛丸粉尘统一收集，重新利用；铸造产生的废砂由专人收集，部份重新利用，部分出售；中频炉金属熔化产生的炉渣由供应商回收利用；废蜡由企业回收利用；锅炉及烘焙炉产生的炉灰售给农民作农家肥，水膜除尘沉淀池污泥统一收集的由乡环卫所清运处理。（2）生活垃圾员工日常生活垃圾采用袋装分类收集，投放指定地点，由环卫部门运走。本项目固体废物经妥善处理后对周边环境影响较小。4、噪声 生产设备产生的噪声，已采取切实有效的减振降噪措施，加强厂区绿化并合理布局，使厂界噪声控制在工业企业厂界环境噪声标准（GB12348-2008）的3类标准内。续表十、环保检查结果5、环保管理制度及人员责任分工： 该公司建有环保管理制度。 环保设施竣工验收落实情况：（见下表）序号治理项目治理措施验收指标措施落实情况是否符合标准1废水项目生产环节产生的废水全部循环使用，不外排。生活污水化粪池处理后农用。生产废水回用；生活污水满足农田灌溉水质标准（GB5084-2005）表1旱作标准已落实符合2废气烟尘经集气罩收集后经水膜除尘器除尘后，通过20米排气筒高空排放。锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2标准已落实符合粉尘颗粒物抛丸粉尘经脉冲滤筒式除尘器除尘处理，车间通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值已落实符合3固体废物生产固废回收利用、收集外卖合理处理已落实符合生活垃圾送至垃圾处理场处置4厂界噪声选用低噪声设备，采取消声、减振等措施降噪工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准。已落实符合表十一、验收监测结论及建议验收监测结论：通过对福建双王阀门制造有限公司生产项目环保设施的现场踏勘，废气、厂界噪声的监测分析，以及对该项目各项环保措施执行情况检查、分析，我们认为：1、该公司能对项目的建设进行环境影响评价，并能按环评的结论和县环保局的批复要求，落实相应的污染治理措施，环保治理设施基本按环评要求建设，设施能够正常运行，建立了污染事故应急预案，管理制度基本完善。2、噪声：生产设备产生的噪声，已采取切实有效的减振降噪措施，加强厂区绿化并合理布局，使厂界噪声控制在工业企业厂界环境噪声标准（GB12348-2008）的3类标准内。3、废水：（1）生产废水项目生产环节产生的废水全部循环使用，不外排。（2）生活污水项目产生的生活污水经化粪池处理后用于厂址东面茶树、杉树等苗圃地灌溉，全部被植物、土壤吸收及蒸发，不外排，不会对附近地表水产生影响。4、总悬浮颗粒物本项在震动脱壳破膜、抛丸、打磨等工序粉尘颗粒物，经设置在抛丸机后面的脉冲滤筒式除尘器处理后排放，监测结果：厂界颗粒物浓度为0.067-0.276mg/m³，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 标准，对周边环境影响较小。5、废气：本项目中频炉在熔化冷轧钢板边角料工序以及锅炉和焙烧炉燃料燃烧废气，经集气后统一排放，监测中烟尘总排口排气量为1.8×103m3/h；排尘浓度9.5 mg/m3，排尘量0.011kg/h ，林格曼黑度1级；SO2排放浓度11.47mg/m3，SO2排放量0.013kg/h；氮氧化物排放浓度34.30mg/m3，氮氧化物排放量0.041kg/h；监测结果均符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2标准。对周边环境影较小。6、固体废物：（1）生产固废 铸件的残次品及边角料：可回用作为项目原料再利用。 铸造废砂：对使用过的砂进行再利用。 抛丸粉：收集后作为项目原料再利用。 中频炉金属熔化产生的炉渣：由专人负责处理出售。 修蜡产生的废蜡：回收使用，不排放。 锅炉、烘焙炉炉灰：炉灰售给农民做农家肥，污泥收集后由乡环卫所清运处理。（2）生活垃圾统一收集后，由环卫部门运走。本项目固体废物经妥善处理后对周边环境影响较小。7、总量控制分析按批复要求本项目的主要污染物排放量应控制在：SO20.0039吨/年，氮氧化物0.305吨/年。项目日生产16小时，锅炉实际每日运行2小时，经验收监测可知：SO2放量0.0124吨/年，氮氧化物排放量0.0370吨/年。总结论：根据监测及环境管理检查结果可知，该建设项目投产后，能执行环保“三同时”制度，该项目制定的各项环保规章制度和应急预案，监测期间污染防治设施运行正常。除二氧化硫超出环评批复总量外，项目产生的废气经除尘器措施，达标排放；厂界噪声达标，固体废物处置合理；基本符合验收条件,在满足总量控制要求的前提下，建议通过环保验收。建议：1、应继续加强各项环保管理制度，推行清洁生产，保证各环保设施正常有效运行；2、固体废弃物综合利用前，要有专门堆放棚；3、严格执行环保“三同时”制度；4、建议在合理位置种植具有吸附功能的植物，绿化厂区，美化环境。续表十一、验收监测结论及建议建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位（盖章）：松溪县环境保护监测站 填表人（签字）：张琳 项目经办人（签字）：张琳建设项目项目名称年产4000吨精密铸造阀门钢件（一期）建设地点松溪县松溪经济开发区岩下工业平台行业类别C3443建设性质新 建 已 建 扩 建 技 术 改 造设计生产能力年产4000吨精密铸造阀门钢件建设项目开工日期2015年4月实际生产能力年产3600吨精密铸造阀门钢件投入试运行日期2015年5月投资总概算（万元）7000环保投资总概算（万元）83所占比例（%）1.2环评审批部门松溪县环境保护局批准文号201506批准时间2015.4初步设计审批部门批准文号批准时间环保验收审批部门松溪县环境保护局批准文号批准时间环保设施设计单位温州市曙光环境工程有限公司环保设施施工单位温州市曙光环境工程有限公司环保设施监测单位松溪县环境保护监测站实际总投资（万元）3000实际环保投资（万元）76所占比例（%）2.5废水治理（万元）废气治理（万元）噪声治理（万元）固废治理（万元）绿化及生态（万元）其它（万元）新增废水处理设施能力新增废气处理设施能力年平均工作时4800建设单位福建双王阀门制造有限公司邮政编码353500联系电话13905886589环评单位福建闽科环保技术开发有限公司污染物排放达标与总量控制（工业建设项目详填）污染物原有排放量(1)本期工程实际排放浓度(2)本期工程允许排放浓度(3)本期工程产生量(4)本期工程自身削减量(5)本期工程实际排放量(6)本期工程核定排放总量(7)本期工程“以新带老”削减量(8)全厂实际排放总量(9)全厂核定排放总量(10)区域平衡替代削减量(11)排放增减量(12)废水化学需氧量氨 氮