机械专业实习报告零件工艺规程设计和检验过程.doc

院办公室保存学校有所在实习结束交回 实 习 报 告 目 录第一章 绪论1.1 实习目的和意义1.2 实习企业远景1.3 企业概况1.4 实习企业产品1.5 实习內容概述1.6 车间实习的具体安排第二章 加工机床特点2.1 企业机床概述2.2 ERP的使用第三章 数控铣床加工零件 数控实例编程第四章 工艺规程设计4.1 基本概念4.2 加工工艺设计实例4.3 机械加工工艺规程设计的内容及步骤第五章 零件的检验规程5.1 零件检验操作过程5.2 零件检验程序5.3 零部件分类及检验项目.第六章 总结零件工艺规程设计和检验过程摘要在宁波金龙机械实业有限公司进行实习期间，我了解了这个公司的一些建制、理念和文化。公司目前主要生产GDX1、GDX2部套与配件及最新推出的GDX3000型、C600（国产550包）等高速包装机组的系列零配件。首先前面我将会介绍宁波金龙机械实业有限公司的企业概况，同时会介绍和展示一些我们公司所生产的产品。同时也会介绍这次实习之中我的一些具体安排。首先我了解公司里的普通车床，数控机床，数控技术的一些基本情况和内容。再次观看机床了解一些关于数控技术的基本内容，了解数控技术的基本概念、特点以及数控机床的工作原理和编程。然后开始则慢慢进入具体零件的加工工艺规程设计，了解零件工艺的设计原则和标准。后面的工作是利用前面所了解的零件具体加工过程方面的知识，开始进行零件工序的质量合格标准检验。在这章要检验各个工序是否加工到位是否按照工序卡片进行加工的次序要进行具体的检查一确保每一道工序都能有顺序的完成。对于没有达到要求的要进行修正，对其进行再一次的加工，问题严重的需要进行报废处理。最后是谈谈我在这次实习之中所收获的东西。包括对工具仓库的整理以及对企业管理软件ERP的使用以及零件加工的流程。关键字：车间，轮总成，机床，操作，盘点摘要翻译Parts process planning and inspection processAbstract In ningbo jinlong machinery industrial Co., LTD to during my internship, I understand the company of some of the organizational system, concept and culture. The main production GDX1, GDX2 department sets and fittings and latest GDX3000 type, C600 (domestic 550 package), and other high-speed packing unit series the spare parts. First I will introduce in front of ningbo jinlong machinery industrial Co., LTD enterprise general situation, and will introduce and show some our company produces the product. At the same time also introduced the practice of some of my specific arrangements.First of all, I understand the company of the ordinary lathe, numerical control machine, numerical control technology and some basic situation and content. Watch again machine know something about the basic content of numerical control technology, understanding the basic concept of numerical control technology, characteristics and working principle of nc machine and programming. Then began to slowly into the specific parts processing process planning design, understanding the design principle and process parts standard.The back of the job is to use about the front part of the knowledge of the specific treatment process to start the process quality qualified standard parts inspection. In this chapter to test whether each working procedure in place whether processing according to the order of the card processing to specific check to ensure every procedure can have the complete order. As for not meet the required to revised, the again processing, the problem is serious the needs and disposal.The last is about my internship in in the harvest of the things. Including the tools of finishing and warehouse enterprise management software, the use of ERP and parts processing processKey word: Workshop, heel assembly, achine tool, peration, nventory第一章 绪论11实习目的与意义1：通过在实习基地的生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机械厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。      2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。      3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。1.2 实习企业概况 宁波金龙机械实业有限公司图1-1 公司的远景1.3 企业概况本公司系中国烟草机械集团有限公司批准的生产烟草机械零配件定点企业，是中国烟草交易中心全国会员之一。目前主要生产GDX1、GDX2部套与配件及最新推出的GDX3000型、C600（国产550包）等高速包装机组的系列零配件。 现经过近二十年的生产经营，承蒙全国几大中烟工业公司以及主机厂等各级领导的关怀和支持，公司取得了巨大的发展。企业已拥有固定资产2000万元，年产值超过2800万元，厂房综合楼建地面积1.8万平方米，建筑面积达1.2万平方米。公司目前具有各类高精尖的现代化机械加工设备，其中全自动加工中心5套、卧式镗床1台、慢走丝1台、数控机床12台、高精机床10台。公司坚持以技术创新为主，创建成为集研发和制造一体化的专业生产加工包装机械配套的企业。公司生产工艺布局不断优化整合，信息化技术已涵盖产品研发、工艺设计、生产计划、仓储管理、营销管理、财务管理、人力资源及办公自动化等各个领域，成为企业进行技术创新、营销创新、管理创新的重要工具和平台， CAD 、 CAPP 、 CAM 、 CO-PLAN 、 PDM 等先进的技术手段被广泛应用于产品设计与制造。依托先进的数控加工与检测设备、完善的工艺控制手段和质量保证体系、科学的 ERP 管理系统和精益生产管理方法，公司的核心制造能力处于国内领先水平。企业使命：提供高品质的烟草设备和服务行业共同价值观：国家利益至上消费者利益至上核心理念：诚信、责任、团队、创新企业精神：敬业、激情、高效、奉献经营理念：品质铸魂，服务凝神管理理念：严格有序，协同共进科技理念：专注执着，创新无限市场理念：技术引领，服务致胜人才理念：知人善用，人尽其能安全理念：居安思危，防范未然质量理念：塑质优形，精益求精公司获得余姚市安全生产“先进企业” ，纳税信誉等级“A级” ，余姚市“先进集体” 等荣誉。1.4 实习企业产品图1-2 一号轮总成图1-3 透明纸下纸辊总成 图1-4 鼓轮的其他种类上面这些产品都是由我们车间进行加工生产的。我们为上海中臣烟草机械厂、四川烟草机械厂、许昌烟草机械厂等提供优质的装配部件，定期的都有其他烟草机械厂发来的订单，公司都会安排一般，加急，特加急，针对不同的要求时间安排机床车间进行加工。做到及时的零件能够送过去。1.5 实习内容概述(1)熟悉企业文化，工人人数，组织情况，产品的市场定位。(2)熟悉烟草机装配总成车间的工艺流程及制造过程。(3)熟悉和了解车间的各类加工机床。(4)看懂各种加工流程卡，了解加工的要求和检验要求。(5)掌握机床的装夹过程。1.6 车间实习地具体安排1.到厂里先进行员工的实习登记，了解公司的编制、文化、规划、体制、规范等各方面的情况。2.了解在工具仓库里的各种测量器具和刀具的使用方法以及用途，如千分尺、游标卡尺、半径规、量规、机用铰刀、机用丝攻、钻头、合金刀等3.了解企业里生产的产品的原材料4了解各台机床的性能和加工工序5.熟悉企业管理软件ERP的使用6开始实际的机床操作6.1首先观察老员工的加工过程6.2了解机床的装夹工程和检验过程6.3听取老员工对加工的一些经验以避免出现加工过程的错误6.4开始在老员工的帮助下进行加工6.5自主地对工件进行加工 7.对照工序卡片对零件进行质量检验第二章 机床特点和使用2.1 机床概述图2-1立式加工中心VMC800本产品有以下主要特点：主传动采用全无级调速。主轴单元为进口部件总成，具有回转精度高、刚性好、动平衡精度高的特点。由于主轴上带有位置环反馈装置，并采用了高加减速动态性能的AC 主轴电机，机床可以实现高速刚性攻丝功能。采用进口气液增力式打刀缸。标准配置采用AC15/18.5KW 主轴电机，主轴转速高、功率大，适宜高金属去除率及高效高刚性加工场合的需要。机床采用立柱固定，工作台沿X、Y 轴水平面移动，主轴箱垂直运动的布局。具有结构紧凑、外观整洁、占地面积小的特点。主轴箱Z 向运动采用气液式平衡机构，运动灵活、平稳。床座、立柱、滑板等基础构件采用热对称和箱型密筋格筋板设计，树脂砂造型，具有精度稳定、高刚性的突出特点。X、Y、Z 三个方向均采用超宽铸铁淬硬滑动导轨，移动付粘贴导轨专用贴塑软带，具有磨擦系数小、吸振能力好的特点。其中Y 向为四导轨布置，机床刚性好。X、Y、Z 三个方向的滚珠丝杠均采用预拉伸结构，丝杠轴承采用日本NSK公司高精度专用丝杠轴承，保证了进给轴的刚性和精度。采用进口圆盘式刀库及全机械ATC 换刀手，可实现任意选刀并换刀准确、可靠，换刀时间（刀对刀）仅3.0 秒。机床X、Y、Z 最大行程分别为1500，800，700mm，特别适宜模具制造行业及大型零件对加大行程的需求。机床无液压系统，所有机、电、气一体化设计，具有布局先进、清洁环保、操作方便、维护简单的特点。机床标配日本FANUC 公司最新型的Oi-MC 数控系统。机床可实现高速、精确加工，最适合于形状复杂的工件和模具加工的需要。亦可选配日本三菱E68,M64SM 西门子802D SL 数控系统。2.2 ERP（用友U8）的使用图2-4 登陆界面2.3.1刀具出入库和数量的盘点图2-5 采购入库单盘点业务流程 从销售部门那里拿来需要入库的清单，登陆U8选取操作员和输入密码，从分类里面的供应链选择采购管理里面的采购入库，选择增加盘点单，接着选好盘点仓库及日期，接着输入盘点的角度（包括批次、货期、存货、盘点日期等），弄好数据以后到仓库查看实际数量以用来核对是否有出入，有错的话依次修改，确认没有错误以后上报仓库管理员进行审核，仓库管理员对盘点单审核完毕以后，上报账套主管进行最后的审核。设置人员档案由于新厂搬迁，业务的进一步的扩大，新的员工的增加，要进行人员档案的登记，从业务中选择财务会计里面的工资管理，以后开始设置人员档案，设置人员的权限。定义工资计算公式表一 工资计算公式工资项目定 义 公 式请假扣款请假天数×20 请假天数*20岗位工资经理人员的岗位工资1 600元，开发及管理人员的岗位工资1 000元，营销人员岗位工资800元：iff(人员类别="经理人员",1600,iff(人员类别="开发人员" or 人员类别="管理人员",1000,iff(人员类别="营销人员",800,0)交通补助iff(人员类别="经理人员" or 人员类别="营销人员",500,300)应发合计等级工资+岗位工资+奖金+交通补助社会保险费(等级工资+岗位工资)×0.07 (等级工资+岗位工资)*0.07扣款合计请假扣款+代扣税+社会保险费实发合计应发合计-扣款合计操作的步骤为先选择业务中德财务会计，然后选择工资管理这个选项里面的设置项目，从而进行工资项目设置，完成后开始进行公式设置，按要求输入每一个工资项目的计算公式，通过考勤系统等的信息录入系统中，从而在每个月的15号都能正式发放给员工正确的工资第三章 数控铣床加工零件3.1零件结构工艺分析、加工定位基准的确定（1）零件图的分析图3-1 轴座的草图从图纸上可以看出，内孔40的精度要求较高。（2）工件基准的分析以底面为定位基准，采用专门的夹具，两端孔为夹紧，同时上表面进行压紧，固定于铣床工作台上。（3）选择机床设备根据零件图样要求，选用我厂的立式加工中心VMC800对其进行加工。（4）选择刀具现采用20的直柄立铣刀，定义为T20，把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。（5）确定切削用量查阅切削用量简明手册 第3版，确定切削用量如下：铣轮廓，主轴转速1000r/min，进给量0.1mm/min数控加工工序卡片确定工件坐标系、对刀点在XOY平面内确定以0点为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系。采用手动对刀方法把对刀点定在O处。3.2 数控程序要求如下：1、毛坯为已经过粗加工，本工序为精加工，余量为1mm；2、采用加工中心一次加工完成外轮廓，需要设置刀具长度补偿；3、需要设定合适的主轴转速、进给、冷却液开关等辅助功能；4、铣刀用20的直柄立铣刀，要求加工有粗糙度标注的面。5、按照以下格式编写程序：（需要以文字说明语句功能）N0010 G01 X10 Y10 F100；以F100的速度工进到X10，Y10位置N*编写程序如下：N005 G92 X200 Y200 Z300; 预置坐标点X200 Y200 Z100.N010 S1000 T20 M03 F100; 选用直径20的铣刀，主轴转速S=1000rad/min顺时针方向旋转，刀具以进给F=100mm/min.N015 G90 G00 X20Y0 Z45; 以绝对坐标计量方式，刀具快速移致对到点X20 Y0 Z45N020 G01 Z40; 刀具直线插补至X20Y0Z40N025 G03 X-20 Y0 I-20 J0; 刀具逆时针方向圆弧插补，铣削至X-20 Y0 Z40.N030 G03 X20 Y0 I20 J0; 刀具逆时针方向圆弧插补，铣削至X20 Y0 Z40.N035 G01 Z20; 刀具直线插补至X20Y0Z20N040 G03 X-20 Y0 I-20 J0; 刀具逆时针方向圆弧插补，铣削至X-20 Y0 Z20.N045 G03 X20 Y0 I20 J0; 刀具逆时针方向圆弧插补，铣削至X20 Y0 Z20.N050 G01 Z0; 刀具直线插补至X20Y0Z0N055 G03 X-20 Y0 I-20 J0; 刀具逆时针方向圆弧插补，铣削至X-20 Y0 Z0.N060 G03 X20 Y0 I20 J0; 刀具逆时针方向圆弧插补，铣削至X20 Y0 Z0N065 G01 X0 Y0 Z0 让刀具离开工件内表面，避免退刀时划伤工件.N070 G00 X200 Y200 Z200; 刀具快速移至对到预置坐标点X200 Y200 Z200.N075 M02； 程序结束第四章 工艺规程设计41基本概念4.1.1 机械加工工艺过程(一) 定义：用机械加工的方法直接改变毛坯形状、尺寸和机械性能等，使之变为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程，又称工艺路线或工艺流程。(二)机械加工工艺过程的组成机械加工工艺过程由若干个按一定顺序排列的工序组成。机加工工艺过程组成 1）工序指一个（或一组）工人在一个工作地点（如一台机床或一个钳工台），对一个（或同时对几个）工件连续完成的那部分工艺过程，称为工序。 它包括在这个工件上连续进行的直到转向加工下一个工件为止的全部动作。区分工序的主要依据是：工作地点固定和工作连续。工序是组成工艺过程的基本单元，也是制定生产计划、进行经济核算的基本单元。工序又可细分为安装、工位、工步、走刀等组成部分。4.1.2加工工艺规程设计实例图4-1 活动连接轴工艺路线设计步骤：拿到零件以后开始找工具仓库管理员借来游标卡尺、千分尺、和半径规等量具后开始尺寸的测量测出此连接轴的总长为70mm，直径为15.9mm，内孔的直径为11mm，深度为50mm；左边的铣进去的槽为15mm，而里面的内孔为直径6mm；用半径规测出后通过计算得出角度为120°图4-2 连接轴图测量完数据以后用outcad进行零件的绘制，如图4-2所示；通过请教公司里面设计部的设计人员了解此连接轴是连接在卷烟设备的中一根轴，它将配合孔故此外圆的粗糙度要求比较高，底部会接触轴座的内孔故粗糙度也控制得比较高，实际装配中由于尖角是不适合配合的，所以要进行倒钝处理。对于毛坯的选择是选用16X72的圆棒，材料为40Cr。设计的工艺路线是先进行粗车：第一步是车外圆15.9，加工余量为0.1mm,加工的机床为普通车床；第二步是车内孔11和6未注角0.5X45°，加工的机床为普通车床；第三步是车长度70mm，加工余量为2mm，采用普通车床；第四步开始铣缺口120°X15；第五步进行去毛刺处理、棱边倒钝；第六步开始初次组装一下，最后一步对其表面进行抛光处理以配合更加紧密（表面抛光处理等请教专业的加工操作人员）。图4-3 连接轴工序卡片4.2机械加工工艺规程设计的内容及步骤1.分析零件图和产品装配图；2.对零件图和装配图进行工艺审查；3.由零件生产纲领确定零件生产类型；4.确定毛坯种类；5.拟定零件加工工艺路线；6.确定各工序所用机床设备和工艺装备(含刀具、夹具、量具、辅具等)。7.确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差；8.确定各工序的技术要求及检验方法；9.确定各工序的切削用量和工时定额；10.编制工艺文件。图轴座毛坯选择为45X65长料棒，材料牌号为SS316工艺路线设计步骤：第一步粗车M14X15，采用普通车床；第二步加工退刀槽21X1、20X15，采用普通车床；第三步进行倒角处理；第四步铣30X30X30方，20的圆为中心铣倒角2X5X45°角，采用普通铣床；第五步钻8.5和铣16.5孔，采用加工中心；第六步进行孔口倒角，去毛刺和棱边倒钝；最后进行表面抛光处理。图4-5 轴座工序卡第五章 零件的检验规程5.1零件检验操作过程一.范围      本规则适用于公司主要生产所涉及到的机构件、锻造件、机加工件及企业自行设计样图，技术要求的标准件等产品的检验.二.检验规则5.1、检验人员应由质量部具有相关知识的工程技术人员担当。5.1.1、从事检验的工作人员，应熟悉与掌握零部件的结构特点及技术要求等相关知识。5.1.2、检验人员对公司近几年常用的零部件件的品种类型、特点有具体的了解。5.2 检验程序图5-1 装配轴 参照图纸，先测该零件的基本尺寸：用游标卡尺测出该零件总长为240.5mm，总宽度为31.84，符合图纸上的320 -0.025的加工要求；用游标卡尺测量3个孔的直径为21mm，图纸上说明只要达到半径R10.5，无其它配合要求，故符合图纸要求；接着测量右边2个轴的直径分别为15.98和11.96，而图纸上的要求是160 -0.015和120 -0.015，故检验合格；12轴长度为12mm，图纸上要求为12+0.1 -0.1，故符合加工的要求，检验合格；合格后签名审核后送回加工中心进行其他尺寸的加工。图 5-2 装配轴尺寸图纸5.3零部件分类及检验项目5.3.1焊接结构件A、外形及结构尺寸；B、焊接形式、位置、焊缝高度、宽度和长度（包括分段焊的段数等）；C、焊缝表面层质量（气孔、虚焊、裂纹、咬边、烧穿、焊波不均匀等） 5.3.2 机加工件A、图样中所表注的各部分尺寸，未注公差的公称尺寸其公差值按T13执行；B、形状及位置公差；C、表面粗糙度；D、表面处理；E、技术要求的内容；5.3.4铸件（铸铁、铸钢）制坯外形几何尺寸（对批量产品可用抽样方案进行，其数量不少于批量的20%，若发现有不合格品时，应加倍抽样）； 在检验该产品的过程中，我发现铸件的合格率比较低，裂纹、气孔的废品比较多，检查500件产品以后，发现合格的件数只有240件对产品安全、产品质量性能无较大影响的机加工零部件，可在保证质量的前提下，运用合理的抽样方案进行检验，尽量节省检验时间和费用。对于生产之急需，但不符和规定要求的零部件，由技术部提出申请，报总经理进行审批，修改后开始再次生产。第六章 总结对于一个刚毕业的大学生而言，实习可以使我有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实地潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自己的成长丰富了阅历。作为一名学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入公司实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习工作了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。 我也认识到，要想做好这方面的工作单靠短短的实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。我面前的路还很漫长，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。通过此次实习，让我学到了很多为人处事的道理，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，只有勇敢的去面对人生中的每个驿站！这让我清楚地感到了自己肩上的重任。看清了自己的人生方向，也让我认识到了这个工作需要仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要仔细地思考，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要努力去兑现。我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了同事们是怎样与上级交往，怎样处理同事之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了我的视野，增长了见识，为我以后进一步走向社会打下坚实的基础。 初次走上社会，让我感受颇深。社会是一个人很好的锻炼基地，能将学校学的知识联系于社会。实习是学生接触社会，了解社会，服务社会，运用所学知识，实现自我的第一步。通过为期一个半月的实习，让我学会了独立，什么事情都需要自己去解决，别指望别人能帮你什么，别人只是你的指路人，而不是你的左右手，考虑事情不要那么地片面，自己也不要那么任性和天真，从中使自己慢慢地变得成熟，慢慢地适应这个社会。以后我们就不是学生了，我们要脱离这个学校大集体，学校就像一个大家庭，教我怎么做人，教我如何去适应社会，非常感谢学校给我提供了这些。现在我们要自己走上社会，为自己的未来去奋斗参考文献1顾京数控机床加工程序编制北京：机械工业出版社，20062廖效果数字控制机床武汉：华中科技大学出版社，l9923郭培全数控机床编程与应用北京：机械工业出版社，20014于华数控机床的编程及实例北京：机械工业出版社，20005林洁数控加工程序编制北京：航空工业出版社，l9936于华数控机床的编程及实例北京：机械工业出版社，20007成大先.机械设计手册 .北京：化学工业出版社，2007.8郑文纬.吴克坚.机械原理 .北京：高等教育出版社，2006.9 倪森寿.机械制造工艺与装备 .化学工业出版社，2001.10 胡家秀.简明机械零件设计实用手册.机械工业出版社，1999.致 谢课题在选题及研究过程中得到老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，在此谨向老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。21