05090培训体系管理培训咨询辅导精益生产.ppt

,第三节,节省作业人员的实施手段,一、根据需要数量决定T.T,2、按T.T安排所需作业人员（少人化）必需生产量每月发生变化，也就是说T.T是每月变动的。所以，必须建立这样的生产线，即T.T发生变化时，它也可以不降低生产效率，几个人都能够生产,1、T.T（标准工时）,少人化,3,人,作业,4,人,作业,A,月,B月,T.T=36.8秒 460个/750个,T.T=27.6秒 460个/1000个,根据T.T安排作业人员,二、提高作业人员生产（工作）效率的实施对策标准作业,三、标准作业的制定流程：,四、标准作业,目的：,明确安全的、以低成本生产优良品质产品的生产方法，是目视化管理的工具。用作改善的工具。,前提条件：生产以人的动作为中心，不受机械的限制。生产作业应是没有任何浪费条件下的反复作业。,标准作业的三要素T.T（标准工时）指生产一个或一件产品应该用多长时间的时间值。运转时间指定时作业时间，休息时间除外。C.T（循环时间）指作业者一个人进行标准作业时，毫不困难的、最快的一个循环的实际作业时间。（包括步行时间，但不包括空手等待时间。）,作业顺序,指作业者能够效率最好地生产合格品的,生产操作顺序。,标准中间在库（也叫标准手持）,指按照作业顺序进行操作时，为了能够,反复以相同的顺序、动作操作生产而在,工序内必须持有的最少限度的待加工品。,标准作业的制定,标准作业的制定顺序：,工序能力表表示各工序加工零件的生产能力。,制作工序能力表,制作标准作业组合票 用于考察T.T时间内一个作业者能够承担的工序范围是多大。填入机动时间，一起考查人和设备的组合是否可能。,以图的形式表示每个作业者的作业范围,制作标准作业票,标准作业的运用,由生产现场的监督者制定、维护标准作,业，标准作业反映了监督者的意图。,标准作业不是固定不变的。随着产量的,增减、作业改善或设备改善，标准作业,要相应变化。,标准作业是活的、按照规则经常变更的、,不断得到改善的具有灵活性的工具。,标准作业的改善,标准作业是改善生产线的出发点。,因为标准作业是以人的动作为中心而制,定的，各项作业时间如果有出入，则清,楚地表明还有改善的余地。,改善标准作业后，以新的标准作业进行,生产，并且再明确待改善的地方。,持续性的改善活动是标准作业改善最出,色的特点。,