北京UV漆基础知识讲义.ppt
长润发涂料（北京）有限公司-UV涂料基础知识,第一章UV涂料概述,1:紫外光固化(UV固化）涂料是辐射固化涂料的一种，是一种绿色的新技术，是一种新星的环保涂料。经过紫外光照射液态涂层交联聚合瞬间形成固态涂层。2:UV的特点就是固化速度快，节能环保，生产效率高,应用广泛（木材 塑料 皮革 金属 纸张等）3:UV涂料的组成 光活性齐聚物（树脂），光引发剂，光活性单体，助剂（消泡剂,流平剂表面滑爽剂，分散剂等),填料（滑石粉，消光粉，蜡粉，耐磨粉等）,UV涂料与传统涂料的组成对比 传统涂料 UV涂料 树脂 光活性齐聚物 溶剂 光活性单体 固化剂 光引发剂 助剂 助剂 粉料等添加剂 粉料等添加剂,UV对比PU PE漆优势绿色环保 几乎没有溶剂挥发效率高 一条从底到面的生产线15-30分钟内就完成了油漆成本底 由于固含高，用量少，在单位面积上成本优势明显施工方便 一般没有暴漏在强光下，或是放置时间太长，可继续使用性能好 UV硬度高，耐磨，机械化施工减少了人为因素用人少,1:光引发剂吸收紫外光，发生激发进而导致光引发剂分子断裂成自由基：AB-A*B*-A*+B*基态分子 激发态 自由基+,2:自由基进攻双键，引发自由基交联聚合 UV涂料里的不饱和双键一般是指C=C，最常用的是由丙烯酸改性的树脂及单体。R+R-CH=CH2 R-CH-CH2R,涂料知识,1:UV按官能度分类常用单体为 单官能 HEMA HEA 2EHA IBOA 双官能 TPGDA DPGDA HDDA NPGDA PO-NPGDA 三官能 TMPTA EO-TMPTA PO-TMPTA 多官能 PETA DPHA2：光引发剂,表面干燥 BP ITX CQ 快速干燥 907 TPO 184 1173有色体系 ITX CQ TPO 耐黄变 1173 184 而我们常用的最常用的引发剂 1173。184 BP 活性胺。TPO一般只有做色漆才会用,UV木器漆常用树脂1环氧丙烯酸树脂 2聚氨脂丙烯酸树脂3聚酯丙烯酸脂 4丙烯酸树脂5氨改性丙烯酸脂等6聚醚丙烯酸脂7其他丙烯酸脂,UV涂料常用助剂消泡剂 流平剂润湿分散剂基材润湿剂手感助剂等而这些都围绕一个方面,那就是表面张力.,粉料滑石粉,主要是降成本,底漆可以用它来提高打磨性消光粉 降低光泽用市场上大部分的消光粉大部分都是气象二氧化硅，还有一些聚脲类的，种类很多。防沉粉 提高体系的稳定性，防止油漆中的滑石粉，耐磨粉，哑粉等沉降耐磨粉 提高油漆本身的耐磨程度，它还可以提高漆膜的硬度 一定的消光作用，市场上常见的有三氧化二铝，二氧化硅，镁强粉，925粉等。,紫外光固化之缺点(可改善)1.平性较差 2体物固化 3有色(含颜料)涂料,固化-油墨除外4氧抑制表干问題 5.其他,如：固化收缩产生应,影响附着问題(尤其是属 基材),高 压 汞 灯 灯 管,高压汞灯两端有透明石英管，通电加热灯丝时，管内汞蒸汽激发循环产生紫外线，高压是指灯工作时，灯管内的汞蒸汽压在15atm.金属卤素灯 金属卤素灯是把发光元素金属（钠、镁、铝、镓、铟、铊）和卤素（氟、氯、溴、碘）化合，添加在灯管中，使得所需紫外线得到加强，节约能源。其它紫外线灯：无极灯：利用磁控管产生微波激活管内金属物 氙 灯：属于一种电弧灯，应用很少。,UV固化机,第二章：UV涂料的应用第一节：UV木器漆 UV木器漆是光固化涂料产品中产量最大的一类。分为：1：UV腻子漆 UV固化腻子原本为膏状物，因应用的问题现多为可流动的腻子。腻 子漆可有效填充底材小孔及细微缺陷，并能达到节省油漆的作用。2：UV底漆 UV底漆是为达到良好的面漆涂装效果打基础，并能提高硬度、附着力、耐磨度等性能。根据不同的需要，有很多产品可供选择。,3：UV面漆 UV面漆是为达到良好的表面装饰效果而设计的，涂装方式多种：辊涂、淋涂、喷涂均有。UV面漆特点是，硬度高、耐划伤、耐溶剂等。第二节：其他UV涂料 1：UV塑料涂料 2：UV纸张涂料 3：UV金属涂料 4：UV皮革涂料 5：UV玻璃、陶瓷、石材涂料等等,第三章：UV涂料的涂装第一节：辊涂（滚涂）辊涂设备：单辊辊涂机 腻子机,辊涂的平整度与以下几个因素有关：A、涂料的流平性能:涂料的流平性越好，辊痕越不明显；B、涂层的厚薄:涂层越薄辊痕越细；C、胶辊的表面粗糙程度与弹性:胶辊表面越光滑，辊痕越不明显，硬度越高，辊痕越细，底漆辊硬度35度左右，面漆辊在50度以上；D、流平时间:流平时间越长，辊痕越细；E、钢辊的速度越慢，涂布量越小、辊痕越细（有时会将钢辊锁死，以达到涂布量小、表面平整的目的）。*辊痕不能完全消除，底漆靠良好的砂光达到平整度，面漆则靠减少涂布量、多层涂布达到平整度要求。,常见UV地板辊涂线的排布：素板重砂 辊水性底漆20g/红外烘干 辊腻子25g/固化（半干）辊砂光底漆20g/固化（全干）底漆砂光 辊耐磨底漆15g/固化（半干）辊砂光底漆18g/固化（全干）砂光 辊涂面漆8g/固化（半干）辊面漆7g/固化（全干）,第二节：淋涂因UV油漆是在未照光的情况下不会固化的单组分漆，淋涂施工是很理想的选择。淋涂是将油漆从窄缝中连续流出，形成帘幕，被涂物在垂直穿过帘幕时，表面被涂布上一层漆膜。淋涂的效果与以下因素有关：涂料粘度、输送带速度、窄缝（刀口）宽度、以及涂料所受压力。淋涂最常见的问题是消泡问题。（处理方法见资料）淋涂设备：,UV淋涂机,第三节 喷涂UV喷涂油漆主要应用于塑料件涂装，如：摩托车、电子配件等。现在木器漆也有部分应用喷涂施工，但主要是平板件及小弧度异形件，复杂的异形件因照光的制约仍不能进行UV油漆的喷涂施工。木器喷涂施工多采用自动喷涂线：,线条自动喷涂线,平板自动喷涂机,第四章 UV涂料的性能检测与评价第一节 涂料产品性能检测 1.外观（一般为微黄透明或乳白色粘稠液体）2.粘度（500几万cps，均在产品生产时调整好，不做现场调整）3.细度 4.储存稳定性（6个月）第二节 涂料施工性能检测 1.涂布量（单位g/m)2.流平性 3.固化速度（15cm汞灯，m/min),第三节 UV涂料涂膜物化性能检测 1.光泽（光泽仪检测，度）2.颜色及外观（透明度，平整度）3.膜厚（丝：1丝=0.01mm）4.硬度（H：1H6H，一般在23H)5.附着力（划格法：01级）6.耐冲击强度 7.耐磨度（国标：100R磨耗0.08g为优等品，合格为0.15g)8.柔韧性 9.要求耐黄变的,要做耐黄变测试,第四节 UV涂料涂膜特殊保护性能检测 1.耐水性（浸水或浸沸水试验）2.耐热性 3.耐寒性 4.耐化学腐蚀性 5.耐侯性 6.耐盐碱,长润发现有UV漆产品 下表中：G代表：辊涂，P代表：喷涂，L代表：淋涂,北京UV专配底漆UV专配面漆,UV涂料辊涂底漆面漆淋涂施工常见缺陷及处理方法,UV涂料辊涂底漆施工常见缺陷及处理方法,淋涂常见缺陷,UV喷涂底漆施工工艺及注意事项,施工工艺及注意事项：1木材含水率控制：必须控制同当地平衡含水率相当。2木材粗砂：用180#粗砂打磨，清除污渍，必须彻底打磨到位。3施工粘度：调到适宜粘度喷涂（根据喷枪口径调节粘度），尽量少加稀料（一般情况10：1），喷涂时油量调到适中，喷涂一个半到两个十字，由于UV漆固含量高，一次性喷涂不能过厚，否则容易出现一些漆膜弊病（如表面效果差，针孔，开裂）。3喷涂后的产品放置待干，并注意防尘，25度放置10分钟左右或50-60度红外线烘干3-5分钟后再过紫外光固化机（如温度低则要延长待干时间再过紫外光机），一定要注意适宜的待干时间，否则容易出现漆膜弊病（附差力差，开裂等现象）。4待干好后过UV机，要注意紫外光固化机的能量检测，特别是灯要定期进行更换，能量低了会影响干燥，硬度也会受到影响。5过紫外光机后砂磨，根据产品质量要求情况决定是否再涂，切记层间一定要砂光才能进行下步生产工艺。,业务人员怎么和技术人员协调来提高uv试样效率 首先业务在客户要了解客户涂妆的工艺，要求。客户用的是什么类型的板材 其次是客户到底需要什么类型的油漆，在施工过程中客户有没有对油漆加热或者加稀释剂等如果能拿到别人的样品为最好 再次是客户uv固化机的能量状况 最后是产品的价格只有更多的反馈客户的信息我们才能更高的提高试样的成功率,谢谢,
