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    环境影响评价报告公示:万SBS聚合物装置改造工程结论与建议环评报告.doc

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    环境影响评价报告公示:万SBS聚合物装置改造工程结论与建议环评报告.doc

    华宇橡胶有限责任公司8万吨/年SBS聚合物装置改造工程环境影响报告书 结论与建议第21章 结论与建议21.1 结论21.1.1 项目概况华宇橡胶有限责任公司为山东玉皇化工(集团)公司子公司,成立于2011年8月,公司总资产92037万元,现有厂区占地面积187759平方米,现有员工200余人,是一家集化工研发、生产、销售于一体的综合型精细化工企业。目前,华宇公司建有民营企业中第一家5万吨/年顺丁橡胶生产装置以及国内生产规模最大的5万吨/年稀土顺丁橡胶装置等两套装置(以上两套装置均为山东玉皇化工有限公司以资产转让形式划入华宇公司名下,转让时间2011年8月)。其中,5万吨/年顺丁橡胶生产装置于2011年4月建成试运行,并于2011年7月通过山东省环保厅组织的工程竣工环保验收;5万吨/年稀土顺丁橡胶装置主体工程于2012年2月建成试运行,2012年9月通过菏泽市环境保护局组织的工程竣工环保验收。华宇公司现有的两套装置当前均处于停产状态。另外,10万吨/年丁二烯项目于2013年7月通过菏泽市环保局环评批复, 2014年12月通过菏泽市环境保护局组织的工程竣工环保验收,并于2015年6月11日华宇橡胶有限责任公司将10万吨/年丁二烯项目中催化剂生产装置建设单位变更为“山东玉皇合众环保科技有限公司。华宇橡胶有限责任公司1万吨/年聚甲氧基二甲醚项目于2014年6月通过菏泽市环保局环评批复,并于2014年12月通过菏泽市环境保护局组织的工程竣工环保验收。目前,华宇橡胶有限责任公司10万吨/年丁二烯项目及1万吨/年聚甲氧基二甲醚项目也因市场原因已停产。华宇橡胶有限责任公司8万吨/年SBS聚合物装置改造工程以苯乙烯和丁二烯为原料经过聚合、凝聚、脱水、洗胶、挤压、干燥等工序生产SBS聚合物,利用华宇橡胶有限责任公司已停产的原有5万吨/年稀土顺丁橡胶装置的公用工程、溶剂回收、助剂配置、胶罐、凝聚系统等,在稀土顺丁原有装置基础上改建生产线用于生产SBS聚合物。拟建项目建设地点位于山东省东明海洋化工产业园区,项目用地为工业用地,新增建筑面积3774.3m2。项目总投资34648.91万元,项目共建两条SBS生产线,项目建成达产后,可年产8万吨SBS,年增销售收入87795.6万元,利润10062.29万元。拟建项目污染物产排情况如下:(1)废气拟建项目在运营期间,废气主要为生产过程中环己烷精制脱水塔、环己烷精制脱重塔、丁二烯精制脱重塔和聚合釜等产生的不凝气、干燥废气、装置区无组织废气、后处理车间无组织废气、罐区无组织废气和装卸区无组织废气。拟建项目建成后,不凝气产生量总计169.44 t/a,主要成分为环己烷、丁二烯等有机废气。不凝气收集后经废气管网送现有工程火炬系统燃烧后高空排放,废气中可燃物经燃烧后转变成二氧化碳和水蒸气,对周围环境影响较小。拟建项目SBS干燥废气主要成分为非甲烷总烃(环己烷),产生量约0.45kg/h(3.6t/a),经集气罩(收集效率取90%)收集后,通过一根高30m的排气筒排放,排放量约0.405 kg/h(3.24t/a),排放浓度40.5mg/ m3,满足石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)中表4“大气污染物排放限值”、表6“废气中有机特征污染物及排放限值”(非甲烷总烃120 mg/ m3,环己烷100 mg/ m3)要求,对环境空气影响较小。拟建项目装置区无组织排放非甲烷总烃(苯乙烯、环己烷、丁二烯)为13.47 t/a(其中苯乙烯0.03 t/a、环己烷7.44 t/a、丁二烯6.0 t/a);后处理车间无组织废气主要为集气罩未收集到非甲烷总烃(环己烷)废气,产生量为0.36 t/a;环己烷罐区非甲烷总烃(环己烷)无组织排放总量为0.012 t/a;装卸区无组织排放非甲烷总烃(环己烷)0.24 t/a。无组织排放废气均能满足石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表7“企业边界大气污染物浓度限值”(非甲烷总烃4 mg/m3)要求。可见,拟建项目废气排放量较小,对周围环境空气影响较小。(2)废水拟建项目废水主要包括:生产废水、生活污水、车间清洗废水、循环冷却系统排水、脱盐排污水。生活污水经化粪池处理后与生产废水、循环冷却系统排水、车间清洗废水、脱盐排污水一起进入厂区污水处理站进行处理,经处理后污水水质满足石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)、山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准(DB37/599-2006)一般保护区域标准及关于批准发布<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准修改单的通知鲁质监标发【2011】35号文标准及关于批准发布<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准增加全盐量指标限值修改单的通知(鲁质监发20147号)相关规定后,处理达标后排入幸福河。可见,拟建项目建成后废水对周边水环境影响较小。(3)噪声拟建项目的噪声主要来源于泵、风机、压缩机等。其噪声级通常为8590dB(A)。为降低噪声,在设备选型上选用低噪声的设备,并采取基础减振、墙体隔声等降低噪声影响。采用上述治理措施后,拟建项目厂界噪声可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准要求,不会对周围敏感点产生影响。(4)固废拟建项目投产后,工业固体废物数量较少,主要为生产中苯乙烯干燥过程产生的废分子筛、废胶及厂区污水处理站污泥和油污。废分子筛:拟建项目废分子筛产生量约6.05t/a,属于危险固废,委托有危废处置资质的单位处理。废胶:拟建项目废胶产生量约240 t/a,属于一般固废,外售低档胶使用企业综合利用。污水处理站污泥:拟建项目污水处理站污泥产生量约为12.8t/a,污水处理站处理废水包含现有工程废水,建议项目投产后对污水处理站污泥进行鉴定,待确定固废性质后选择相应的处置单位进行处理;若属于危险固废,须按照危险固废处置管理办法进行处置。污水处理站油污:拟建项目污水处理站油污产生量约为0.96t/a,根据现有工程污泥处置情况,属于危险固废,委托有危废处置资质的单位处理。生活垃圾:项目生活垃圾产生量0.051t/d,约16.98t/ a,经收集后交环卫部门统一处理。拟建项目全部固体废物均得到有效处置,有效处置率为100%,对周围环境产生的影响很小。21.1.2 产业政策及规划符合性拟建项目属于SBS聚合物生产项目,根据产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正版),拟建项目既不属于国家鼓励类项目,也不属于国家限制和禁止类项目,因此拟建项目属于国家允许类项目,项目建设符合国家当前产业政策要求。拟建项目厂址不在饮用水水源保护区、基本农田保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区,周围1公里范围内无疗养地、医院、大中城市及其近郊和对环境质量要求高的企业。 拟建项目建设厂址位于东明海洋化工产业园区,用地属于符合东明县城市总体规划;项目厂址位于东明海洋化工产业园区内,诗白路以东、仁和路以北,项目建设符合东明县循环经济、生态工业园发展要求,符合东明海洋化工产业园区产业准入要求。21.1.3 环境质量现状21.1.3.1 环境空气质量现状根据现状监测结果,现状监测期间各监测点SO2、NO2小时浓度和 SO2、NO2 24小时平均浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准,苯乙烯小时值满足工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中“居住区大气有害物质最高允许浓度”限值要求。非甲烷总烃、丁二烯小时值浓度满足大气污染物综合排放标准详解(中国环境科学出版社出版的国家环境保护局科技标准司)中相关规定。PM2.5、PM10、TSP部分监测点位出现超标现象,这主要是由于工业烟(粉)、建筑施工扬尘、汽车尾气等排放所致。总体来说,项目所在区域环境空气质量较好。21.1.3.2 地表水质量现状根据地表水现状监测:评价区域地表水水质在现状监测期间已经受到污染,各监测点位COD、BOD5、硫酸盐、氯化物、全盐量、氨氮、氟化物等均超过了地表水环境质量标准(GB3838-2002)中III类标准要求。地表水水质超标的主要原因是河流接纳了沿线生活污水及企业排污所致。21.1.3.3 地下水质量现状根据地下水现状监测数据,拟建项目所在区域地下水监测项目总硬度、氟化物存在超标现象,其余各指标均满足地下水环境质量标准(GB/T14848-93)III类标准的要求,总体来说,项目所在地地下水水质良好,其中总硬度、氟化物超标与当地的地质条件有关。21.1.3.4 声环境质量现状从本次环评现状监测数据可知,厂址处昼间、夜间噪声值均满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准的要求。21.1.4 环境影响评价21.1.4.1 环境空气根据环境空气影响预测结果可知,拟建项目苯乙烯最大落地浓度为0.0002447mg/m3,占标准值的2.45%,出现在331m处,远小于环己烷标准0.01mg/m3;环己烷最大落地浓度为0.06061mg/m3,占标准值的4.33%,出现在331m处,远小于环己烷标准1.4mg/m3;丁二烯最大落地浓度为0.04887mg/m3,占标准值的4.89%,出现在331m处,远小于丁二烯标准1mg/m3;非甲烷总烃最大落地浓度为0.1099mg/m3,占标准值的5.50%,出现在331m处,远小于非甲烷总烃标准2mg/m3。可见,拟建项目的建设对周围环境空气的影响较小。根据计算结果,拟建项目不需设置大气环境防护距离。拟建项目建成后无组织排放污染物的卫生防护距离确定为:装置区边界外100m、后处理车间边界外50m、溶剂罐区边界外50m、装卸区边界外50m所综合包络的范围。拟建厂区最近的环境敏感点为项目西南方向的程庄,距离拟建项目厂址直线距离480m,不在卫生防护距离范围内,满足卫生防护距离要求。从大气环境影响角度考虑,拟建工程对评价区环境空气质量的影响是可以接受的,即在切实落实各项环境保护治理措施的前提下,从环境空气影响角度考虑,该工程建设具有环境可行性。21.1.4.2 水环境拟建项目废水主要包括:生产废水、生活污水、车间清洗废水、循环冷却系统排水、脱盐排污水。生活污水经化粪池处理后与生产废水、循环冷却系统排水、车间清洗废水、脱盐排污水一起进入厂区污水处理站进行处理,经处理后污水水质满足石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)、山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准(DB37/599-2006)一般保护区域标准及关于批准发布<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准修改单的通知鲁质监标发【2011】35号文标准及关于批准发布<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准增加全盐量指标限值修改单的通知(鲁质监发20147号)相关规定后,处理达标后排入幸福河。拟建项目建成后,通过落实各项环保治理措施,对污水处理池、污水收集管网、事故水池、生活垃圾堆放场、罐区等进行严格防渗处理,加强日常管理,严格杜绝污水下渗对当地地下水造成的污染,项目的建设对周围地下水不会产生明显影响。因此,拟建项目对地下水环境的影响较小。21.1.4.3 声环境项目建成后噪声主要来源于泵、风机、压缩机等,为间歇性噪声。经采取有效的降噪、防噪措施后,各厂界满足声环境质量标准(GB3096- 2008)3类标准要求。拟建项目的建设对周围声环境影响不大。21.1.4.4 固体废物拟建项目全部固体废物均得到妥善处理处置,固体废物不会对周围环境造成影响。21.1.5 项目建设的环境可行性21.1.5.1 环境保护措施及技术经济分析拟建项目所采取的各类环境保护措施在技术上是可行的,经济上是合理的,处理效果稳定可靠,能够确保拟建项目污染物达标排放。21.1.5.2 清洁生产分析拟建项目从生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标以及环境管理要求等方面均贯彻了清洁生产的原则,从工艺源头控制了污染物的产生与排放,清洁生产各项指标达到了国内清洁生产先进水平,项目符合清洁生产的要求。21.1.5.3 环境风险通过风险源辨识分析可知,拟建项目丁二烯、环己烷罐区构成重大危险源。就毒害作用而言,丁二烯是本项目主要危害物。拟建项目对人员伤害影响大、潜在风险高的风险主要是毒性物质的泄漏以及易燃物质泄漏引起的火灾爆炸。通过风险预测及评价可知,拟建项目大可信事故风险值为 1.69×10-7,低于化工行业风险统计值 8.33×10-5,风险处于可接受水平。拟建项目依托厂区东南角 1 座有效容积 12800m3 事故水池,容积满足事故状态下污水贮存、消防废水及厂区前期雨水贮存要求。在建设单位严格落实各项风险防范措施和应急预案的前提下,工程环境风险可防可控,项目建设是可行的。21.1.5.4 污染物总量控制分析拟建项目总量控制因子为COD、氨氮。拟建项目最终排入外环境废水污染物COD 23.93 t/a,NH3-N 2.39 t/a。华宇橡胶有限责任公司废水污染物总量控制指标COD 119.88.37 t/a,NH3-N 11.98 t/a。经工程分析可知,拟建项目建成后华宇橡胶有限责任公司废水污染物排放量COD 68.38 t/a,NH3-N 6.83 t/a。可满足菏泽市环保局下达的总量控制要求。21.1.5.5 环境经济损益分析拟建项目是一个经济效益、社会效益较好的项目。拟建项目环保投资的效益是显著的,既减少了排污、又保护了环境和周围人群的健康,实现了环保效益与社会效益的最佳结合。21.1.5.6 环境管理与监测计划为保护环境,保证项目污染防治措施有效实施,拟建项目在现有环境管理和监测机构的基础上,进一步建立、健全相应的环境监测制度,并增配相应的监测仪器设备。21.1.5.7 公众参与在被调查的公众中,100%的人赞成拟建项目的建设,没有人不表态和不赞成拟建项目的开工建设,说明公众对项目的开工建设持赞同意见。通过问卷发放调查及电话回访调查,项目周边的公众在肯定该项目运行可行性的同时,也希望该项目在运行过程中,进一步加强环境管理,加大环保投资,切实落实各项环保治污措施,使环境负效应降至最低。建设单位应认真采纳公众的意见和建议,做好项目运行期间的环保工作,以使经济与环境协调发展。21.1.6项目选址合理性分析拟建项目选址符合东明县城市总体规划和东明县海洋化工产业园区规划;符合关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发201277 号)、关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(环发201298 号)、关于印发建设项目环评审批原则(试行)的通知鲁环函2012263号文的有关要求。拟建项目建设厂址不在水源地保护区范围,选址合理。拟建项目建设地点交通便利,供电供水等配套基础设施完善可靠;项目厂址所在区域环境质量良好,项目产生的废水、废气、固废等均得到妥善处理处置,项目建设对周围环境影响不大。项目周围居民对项目的建设持支持态度。综合考虑项目建设的各项内外部条件,拟建项目厂址选择是合理的。21.1.7总结论拟建项目建设符合产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正版),符合东明县城市总体规划,符合东明县海洋化工产业园区规划,项目采用的主要工艺技术及装备先进、污染治理措施有效可靠。拟建项目在落实好各项环保措施并加强管理的前提下,符合清洁生产、达标排放和污染物总量控制要求。拟建厂址不在饮用水水源保护区、基本农田保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区,周围1公里范围内无疗养地、医院、大中城市及其近郊和对环境质量要求高的企业,厂址选择合理,对周围环境影响不大。因此,从环境保护的角度上来说,拟建项目的建设是可行的。21.2 措施拟建项目采取的环保措施见表17.2-1。表17.2-1 拟建项目需采取的环保措施类别污染源主要污染物及特征污染物治理措施治理效果环保投资(万元)废气有组织不凝气环己烷、丁二烯、非甲烷总烃收集后经废气管网送现有工程火炬系统燃烧后高空排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中相关标准300干燥废气环己烷、非甲烷总烃经集气罩(收集效率取90%)收集后,通过一根高30m的排气筒排放满足石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)中表4“大气污染物排放限值”、表6“废气中有机特征污染物及排放限值”无组织装置区苯乙烯、环己烷、丁二烯、非甲烷总烃采用密封性能高的阀门和输送泵无组织排放苯乙烯浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1中“二级新建扩建”标准要求,环己烷、丁二烯厂界浓度满足前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度要求;非甲烷总烃厂界浓度满足石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表7“企业边界大气污染物浓度限值”(非甲烷总烃4 mg/m3)要求。 后处理车间环己烷、非甲烷总烃车间安装排气扇,加强通风罐区环己烷、非甲烷总烃采用内浮顶罐或压力罐装卸区环己烷、非甲烷总烃装卸采取全密闭、液下装载等方式 废水地表水生产废水、生活污水、车间清洗废水及循环冷却系统排水、脱盐排污水COD、NH3-N、石油类 废水经收集后进入厂区污水处理站进行处理,经处理达标后,排入幸福河。经厂区污水处理站处理满足石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)、山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准(DB37/599-2006)一般保护区域标准及关于批准发布<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准修改单的通知鲁质监标发【2011】35号文标准及关于批准发布<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准增加全盐量指标限值修改单的通知(鲁质监发20147号)相关规定后排入幸福河70地下水-采取严格的防渗措施,杜绝渗漏造成的污染对地下水环境影响较小噪声机械噪声基础减振、墙体隔声、隔音罩隔声、厂房隔声等达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准要求10固废一般固废废胶外售低档胶使用企业综合利用符合一般工业固体废物贮存、处置的污染控制标准(GB18599- 2001)及其修改单要求5生活垃圾环卫部门统一处理危废废分子筛、污水处理站污泥和污油经收集后交由有资质的单位处理符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单要求环境风险防范措施采取危险化学品泄漏风险控制措施、危险化学品贮运安全防范措施、防渗措施、建立三级防控体系(建12800m3事故水池)、防火防爆措施、防毒措施、安全管理措施、制定应急预案其他环保措施绿化面积5700m2, 配套基本的监测仪器1521.3 建议(1)在项目建设过程中,应切实落实好报告书中提到的各项环保设施,在项目营运中要加强对各项污染治理措施运行的监督和管理,确保其正常运行。(2)选购设备时应订购质量好、声功率级低、高效节能的设备,从根本上降低噪声污染。坚持对各种设备进行维护保养,保持设备的清洁及正常运行。(3)拟建项目建成后,企业应按照ISO14000系列环境管理体系标准要求,逐步理顺全厂环境管理关系,抓好企业环境管理工作。(4)对厂区合理布置,提高土地利用率。(5)建议企业建立清洁生产管理体系,定期进行清洁生产审核,以达到节能降耗、清洁生产的目的。(6)建议企业设立严格的奖罚制度,加强一线工人的安全操作规范,强化安全生产管理,确保生产操作人员的安全,避免厂内发生安全事故。21-10

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