铁路通信工程施工作业要点示范卡片979948614.doc

铁路通信工程施工作业要点示范卡片默认分类 2011-01-19 15:50:09 阅读71 评论1   字号：大中小 订阅   铁路通信工程施工作业要点示范卡片 关于印发铁路工程施工作业要点示范卡片的通知建技2009185号  为进一步推进铁路工程建设现场管理和过程控制标准化工作，引导和指导各参见单位编制和实施铁路工程施工作业要点卡片，现印发铁路工程施工作业要点示范卡片(以下简称“示范卡片”)，请各单位按以下要求认真执行。    一、本示范卡片总结了当前铁路建设项目标准化管理经验，体现了深入推进现场管理和过程控制标准化工作的具体要求，对进一步规范和指导铁路工程施工工序作业标准化具有重要意义。    二、各单位应结合项目实际情况和企业技术管理特点，以本示范卡片为基础，编制更为全面、完整、适用的施工作业要丢卡片，规范施工工序作业要求。    三、各参见单位应对本单位人员做好铁路工程施工要点卡片的宣传教育工作。    四、铁路工程施工安全和质量控制应以现行工程建设标准为依据。各单位在编制和实施卡片过程中应注意相关工程建设标准条文的变化情况并及时更新卡片相应内容。    铁路工程施工作业要点示范卡片单行本由铁路工程技术标准所、中国铁道出版社组织出版发行。                          铁道部建设管理司                            二00九年六月十六日            前言  为进一步推进现场管理和过程控制标准化工作，引导和指导各参建单位编制和实施铁路工程施工作业要点卡片，铁道部建设司组织有关单位编写了铁路工程施工作业要点示范卡片(以下简称“示范卡片”)。    本示范卡片总结了当前铁路建设项目标准化管理经验，体现了深入推进现场管理和过程控制标准化工作的具体要求，以铁路工程现行施工质量验收标准、施工安全技术规程、施工技术指南等为依据，针对铁路工程主要专业中的关键程序进行编制，突出工序流程主线，明确工序作业中的安全、质量、环保等控制要求，具有图文结合、重点突出、易懂实用的特点，对进一步编制和实施铁路工程施工工序作业要点卡片具有重要指导意义。    本示范卡片共计208项，其中轨道31项，路基22项，桥梁31项，隧道41项，通信19项，信号29项，电力16项，电牵19项。    本示范卡片主要面向施工作业人员，适用于班组作业人员培训和指导施工现场规范化作业。同时也可用于施工、监理、建设单位技术管理人员掌握工程施工工序要点，检查、监督、控制工程质量安全。    铁路工程施工安全和质量控制应以现行工程建设标准为依据。各单位在使用本示范卡片过程中应注意相关工程建设标准条文的变化情况并及时更新卡片相应内容。使用过程中的意见和建议请寄交各编制单位，同时抄送铁道部经济规划研究院(北京市海淀区羊坊店路甲8号，邮政编码100038)。    本示范卡片轨道专业由中铁一局集团有限工司编制，路基、桥梁专业由中铁四局集团有限公司编制，隧道专业由中铁十二局集团有限公司编制，通信、信号专业由中铁通号集团上海工程有限公司编制，电力、电牵专业由中铁建电气化局集团有限公司编制。                       编制说明    铁路通信工程施工作业要点示范卡片是根据铁道部关于高效有序推进铁路建设标准化管理及关键工序标准化作业的要求，为深入推进铁路通信工程项目标准化管理，落实“六位一体”建设管理要求，进一步规范铁路通信工程关键工序施工行为而编制。    本卡片以通信分项工程施工为主线，突出了铁路通信分项工程施工作业程序和施工要求。适用于通信施工作业班组人员培训，现场指导和施工检查。    本卡片以现行铁路通信工程施工验收标准及事故指南为依据，按通信线路施工和通信设备安装与配线两大板块进行编制;以通信施工主要工序和施工质量控制关键点为建卡原则编制作业要点卡片，共编制示范卡片19张，并按顺序编号。    在使用本卡片过程中，各单位可结合具体项目工程实际及特点，编制更为详细、切合工程实际的作业卡片，指导作业班组人员施工。    本卡片主编单位:中铁通号集团上海工程有限公司。本卡片主要起草人:李春、冯燕媛、乔建忠、杨春国。     目次光缆单盘测试工序施工作业要点卡片(通101) ·················1电缆单盘测试工序施工作业要点卡片(通102) ·················3光电缆沟开挖工序施工作业要点卡片(通103) ·················5直埋光电缆敷设工序施工作业要点卡片(通104) ···············7光缆接续工序施工作业要点卡片(通105) ·····················9  电缆接续工序施工作业要点卡片(通106 ) ····················11光缆中继段测试工序施工作业要点卡片(通107) ···············13电缆音频段测试工序施工作业要点卡片(通108)  ··············15室内通信设备安装工序施工作业要点卡片(通201) ·············17室内设备配线工序施工作业要点卡片(通202)··················19通信电源设备安装工序施工作业要点卡片(通203) ·············21通信电源设备布线工序施工作业要点卡片(通204) ·············23室内用户终端设备安装工序施工作业要点卡片(通205) ·········25室外设备安装工序施工作业要点卡片(通206）················· 22机车设备安装工序施工作业要点卡片(通207) ················ 29 无线铁搭基础制作工序施工作业要点卡片(通208) ············ 31 无线铁搭安装工序施工作业要点卡片(通209) ·················33无线、馈线安装工序施工作业要点卡片(通210) ···············35漏泄同轴电缆敷设工序施工作业要点卡片(通211) ············ 37   光缆单盘测试工序施工作业要点卡片卡片编码：通101                         上道工序：序号工序作业控制要点0准备1检查光时域反射仪(OTDR)状态是否良好，并在检定有效期内；检查仪表所需使用的电源是否正常;单盘光缆编号，并检查外包装是否完好；1光缆开剥用换专用切割刀环切外护套一周，然后轻折几次使环切处折断。切割时避免伤及纤芯。2清洁依次用棉纱、清洗剂和酒精棉清洁裸露光纤或塑管，严禁用汽油等化学品清洗。3光缆单盘测试1检查光缆程式、光纤、绝缘介质、加强芯、屏蔽层、色谱标识及其它机械物理特性是否符合相关技术标准的规定;测试连接;见图;测试:  a、 长度:被测单盘光缆的长度应不小于出厂制造长度   b、 衰减:被测单盘光缆每公里衰减应小于设计要求c、 测试数量:光缆中全部光纤d、 填写单盘光缆测试记录下道工序:电缆沟开挖         电缆单盘测试工序施工作业要点卡片卡片编码：通102              上道工序：序号工序作业控制要点0准备1检查测试仪表状况是否良好，并在检定有效期内；检查仪表所需使用的电源是否正常;1开剥将电缆开剥后，使电缆芯线露出2030cm2对号及环阻测试1对号:用万用表奖每根芯线与金属护套进行对号导通测试，判断芯线是否断线、混线；环阻测试;将电缆线对终端环接，测试端与直流电桥相接，测出每一线对直流环阻。换算公式:实测值/L指标要求20);0.9mm线径环阻57/km;0.7mm线径环阻96/km;0.6mm线径环阻132/km3绝缘电阻测试将终端电缆芯线散开，用1V兆欧表对电缆芯线间及芯线对地进行绝缘电阻测试。换算公式:实测值×L。指标要求：0.9mm线径环阻10000M.km;0.7mm线径环阻5000M.km;0.6mm线径环阻5000M.km4电容耦合测试将终端电缆芯线散开，电缆金属护套与仪表接地端子相连，用电容耦合测试仪，对电缆线对的电容耦合系数K1及交流对地电容不平衡el、e2进行测试换算公式及指标要求:K1平均值81pF/km;换算：实测值/LK1最大值330PFKm; 换算：实测值/Le1、e2最大值330PF/km; 换算：实测值/Le1、e2最大值880PF/km; 换算：实测值/L下道工序：电缆沟开挖光电缆沟开挖工序施工作业要点卡片卡片编码：通103                  上道工序光、电缆单盘测试序号工序作业控制要点0准备1根据设计图纸对光电缆径路进行复测;  了解径路沿线土质、地下设施、交通等情况； 开挖机具配置;安全技术交底。1径路放样定位1根据径路复测台帐及现场实际情况，对径路进行微调，确保;  a、确保径路满足施工规范及设计要求;  b、能合理避开既有地下设施(如煤气管道、输油管道、电力电缆、通信信号光电缆等);无法避让时，应采取相应的防护措施。用白灰或竹签对光电缆径路进行定位。2电缆沟开挖1光电缆沟开挖横断面应成倒梯形，对于硬土或普通土地段，上部尺寸为4050cm，下部尺寸为2030cm按不同地段埋深要求，对光电缆沟进行开挖，沟底应平整无碎石;石质、半石质沟底应铺10cm厚的细土或沙土; 开挖应注意: a.不得影响地下既有设施安全; b、不得影响铁路沿线工务设施、信号设施安全;c、特殊地段须当天回填并夯实(包括:防洪堤坝、铁路路肩、站场以及有滑坡、塌方等地段); d、铁路路肩、站场等施工应设专人防护; e、应及时做好沿线受损农作物的青苗赔偿; f、路肩或站场区段开挖时应采取措施避免土方污染道床。3 挖沟检验不同地段光电缆沟深应符合下列规定: 普通土、硬土1.3m半石质(砂砾土、风化石等) 1.0m全石质、流沙0.8m水田1.5m穿越铁路(距路基面)、公路(距路面基底) 1.3m穿越沟、渠1.3m市区人行道1.1m铁路路肩(普通土、硬土、半石质) 0.9m铁路路肩(全石质) 0.6下道工序:光电缆敷设  直埋光电缆敷设工序施工作业要点卡片卡片编码:通104                上道工序:电缆沟开挖序号工序作业控制要点0准备1光电缆运抵施工现场，并核实光电缆盘号、端别正确无误，外观状态良好; 敷设人员、安全防护员已到位; 敷设工具、辅助通信联络工具配置; 安全技术交底；1缆盘架空用敷缆专用千斤顶将缆盘稳稳升起离地1020cm;注意:千斤顶摆放应稳固，拔取缆盘上铁钉；2光电缆人工牵引布放1转动缆盘，将光电缆头缓缓拉出;   敷设劳力以每人1015m的距离间隔一次抬放，光电缆不得在硬质地面上拖拉; 施工人员应服从指挥，敷缆区段通信联络应保持畅通；转弯处应投入足够的劳力控制好弯曲半径，光缆弯曲半径不应小于外径的20倍，电缆弯曲半径:铝护套电缆应不小于电缆外径的15倍，铅护套电缆不应小于电缆外径的7.5倍; 穿越铁路、公路、桥梁、隧道等地段应进行安全防护;  3整理入沟1光电缆入沟时松紧适度，如地势有落差在沟内不得有缆身腾空现象；同沟敷设两条以上光电缆时，在沟底平行排列，不得重叠交叉和纽绞4待添加的隐藏文字内容1余留设置1光缆接头余留23m，电缆接头余留12m。中间站通信机械室引入口外两方向各余留3m；光电缆引入通信站时，在站前入孔内或电缆引入室内两方向各余留5rn;  光电缆通过长度为100m以下、桥梁时，两侧各余留12m;通过长度为100m及以上大桥和250500m长的隧道时，两端各余留23m;通过长度为500m以上隧道时，应在一侧避车洞内做适当余留。5回填缆沟1回填时土方应高出光电缆沟2030cm严禁将石块、砖石、冻土等推入沟内; 在铁路路肩上、站场股道间和穿越铁路开挖光电缆沟时，光电缆敷设完后应及时回填、夯实、整平，做到不敞沟过夜。6防护防护方法应符合设计及相关技术标准的要求  7埋设线路标石1光电缆接头点、余留点、线路转弯拐点、接地点、穿越障碍点、等处应埋设标石;标桩应当埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置;8隐蔽工程光电缆敷设完毕，应及时做好隐蔽工程记录，并经监理签字认可下道工序: 光电缆接续  光缆接续工序施工作业要点卡片卡片编码:通105                上道工序:光电缆防护序号工序作业控制要点0准备1平整接头场地，把已埋直的光缆架设在工作台两侧的固定支架上。光缆接续必须在环境温度一5以上进行，雨天及大雾天气严禁接续。发电机发电须稳定10min以上。光缆接续人员必须有上岗证。1光缆开剥1用外护套专用切割刀环切外护套一周，然后轻折几次使环切处外护套折断。切割时避免伤及纤芯。2清洁依次用棉纱、清洗剂和酒精棉清洁裸露光纤或塑管加强芯上油膏擦净。严禁用汽油等化学品清洗。3支架安装1在外护套切口处保留加强芯100mm长，将光缆加强芯穿入支架孔内固定。将连接支架上的光缆夹箍紧固在光缆上，夹箍紧固在光缆上，夹箍距外护套切口5mm4预留盘板安装1按顺序检查光纤的排列，把两侧光纤分开理顺、编号。将已处理擦净的带束管的光纤A.B两端分别置入预留盘中，沿着引入口预留一个整圈，然后再从原引入处引入至上面的光纤盘留板上。将光纤盘留板叠层放置。把光纤放置在盘留板的引入槽内，用绑扎带绑扎固定。5光纤接续1光纤接续前按束管和色谱顺序编号; 光纤端面制备:端面倾斜度在允许范围内，端面洁净无杂质; 熔接机按程序熔接; 热可塑管保护。   6光纤接续测试1用OTDR实时监测接续损耗，测试连接见图; 一个光缆中继段每根单模光纤接续损耗平均值不应大于0.08db(1300nm、1550nm)7光缆预留1光纤盘留时盒内光纤的弯曲半径不小于40mm, 光纤收容余长不小于1.2 m。盘留完毕通知测试点对每根光纤进行复测。8接头盒组装1按接头盒操作细则进行组装，确认接头盒密封。将填写好的接头卡片放入盒内。9光缆复测按上述工序6方法对每根光纤接续损耗进行复测10接头坑回填接头盒上方覆盖20cm细土后，用水泥盖板进行防护11埋设标石1标石埋设牢固。标石编号、路徽等应面向铁路、公路。12记录位置测量光缆接头与两个或以上永久性参照物之间的位置尺寸，并记录13清理现场施工现场不得残留施工废料下道工序：光缆测试   电缆接续工序施工作业要点卡片卡片编码:通106               上道工序:光电缆敷设序号工序作业控制要点0准备1开挖接头坑，平整操作(接头)场地; 擦净电缆外护套上的污物，两侧余长1500mm并固定在接头支架上; 工具、材料准备   1护层开剥1距电缆端头700mm处，用电工刀环切PE外护套一周，再向端头纵向切割300mm长，翻起PE外护套，并将其切除，裸露钢带(A、B两侧相同); 距PE外护套切口25m m处用定位标尺量出，在该处用铁线绑扎二道，用钢锯环锯钢带，用螺丝刀耗断被锯处钢带，并将钢带松开250mm后剪去; 距PE外护套切口200mm处用定位标尺量出，用钢锯环锯铅护套一周，环锯深度为铅护套厚度的2/3然后轻轻折断铅护套并抽去，露出缆芯。2电气连通及防护1用7×0.9×40mm长的.多股铜线将钢带与铅护套焊接连通，要求焊点牢固、光滑、无毛刺，焊点面积不小于1cm2 。  裸露钢带与金属护套用PE热可塑管套塑封注意事项: a、加热时应调一节适当的喷灯火焰，不宜过猛; b、热可塑管收缩要均匀，不得有气泡存在; c、热可塑管未冷却前不得移动、碰撞  3连接支架安装1根据电缆外护套直径尺寸，将挡圈内径削至所需尺寸将其分别套在A.B两端PE热可塑管上; 将连接支架上的螺栓和二付铅护套夹箍松开，同时将A.B两端电缆用夹箍夹住，拧紧螺栓，使连接支架与电缆紧固在一起。    4芯线接续1 0.5 mm及以上芯线采用接线子接续，0.5mm以上芯线采用绕接加焊锡方式进行; 芯线接续完成后通知测试点进行测试       5接头盒安装1用木工锉将铅护套夹箍外侧750mm范围内的热可塑管表面打毛; 将50mm宽的橡胶密封带端头两角剪去，拉窄至46mm宽，在两标记之间进行缠包，缠包直径为42mm; 将下盒体有下向上把链接之间装入盒内，注意两端的密封胶带、挡圈均应置于密封槽内; 将上半个盒体与下半个盒体合拢，四周对齐，用螺栓对角交替均匀紧固  6油膏灌注配置A.B胶;将已混合调好的胶体沿注入接头盒待灌注的胶体从接头盒另一端的孔中溢出时暂停灌注7接头坑回填接头盒上方覆盖20cm细土后，用水泥盖板进行防护8埋设标石1标石埋设牢固。标石编号、路徽等应面向铁路、公路。9记录接头位置测量光缆接头与两个或以上永久性参照物之间的位置尺寸，并记录  10清理现场施工现场不得残留施工废料下道工序:电缆测试光缆中继段测试工序施工作业要点卡片卡片编码：通107                          上道工序：序号工序作业控制要点0准备1检查光时域反射仪(OTDR)、光源、光功率计状态正常并在检定有效期内; 检查仪表所需使用的电源正常;1光缆中继段测试1见图1，用OTDR测试光缆中继段光纤线路衰耗，其实侧值应小于计算值；见图2，用光源、光功率计测试光缆中继段光纤线路衰耗，其实测值应小于计算值; 用OTDR，对传输STM一4 、S TM一16的1310nm、1550nm波长光纤和传输STM-1的1550nm波长光纤，测试SR点间最大离散反射系数和S点最小回波损耗，结果应符合下列要求: a.光中继段S、R点间的最大离散反射系数; STM-1  1550nm,不大于-25db;STM-4  1310nm, 不大于-25db;STM-1  1550nm,不大于-27db;STM-1 6   1310nm、1550nm,不大于-27db;b、光中继段在S点的最小回波损耗包括连接器)  STM-1  1550nm,不小于20db;STM-4  1310nm,不小于20db;STM-4  1550nm,不小于24db;STM-16   1310nm、1550nm,不小于24db; 下道工序   电缆音频段测试工序施工作业要点卡片卡片编码通108                    上道工序：电缆接续序号工序作业控制要点0准备1检查仪表是否已经过检定并在检定有效期内; 检查仪表所需使用的电源是否安全可靠; 对单盘电缆长度，计算出音频段总长度;1对号环阻及环阻不平衡测试1对号:用万用表将每根芯线与金属护套进行对号导通测试，判断芯线是否断线、混线；环阻测试:将电缆线对终端环接，测试端与直流电桥相接，测出每一线对直流环阻。换算公式:实测值/L。0.9mm线径环阻57/km;0.7mm线径环阻96/km;0.6mm线径环阻132/km。环阻不平衡: 22绝缘电阻测试将终端电缆芯线散开，用1OOOV兆欧表对电缆芯线间及芯线对地进行绝缘电阻测试。换算公式:实测值×(L+L/)。0.9mm线径绝缘电阻10000M.km;0.7mm线径绝缘电阻5000M.km;0.6mm线径绝缘电阻5000M.km;3电气绝缘强度测试1所有芯线与金属外护套间接入180的直流电压，2min不击穿; 所有芯线间接入1000V直流电压，2min不击穿    4非电气牵引供电区段杂音计电压用杂音测试器高阻挡罚量时，转人端并接阻抗值等于电缆输入组抗Z;换算公式：实测值应乘以600/Z调度回线1Mv;一般回线2mV5电力牵引供电区段杂音计电压用杂音测试器高阻档测量量时，输入端并接阻抗值等于电缆输入阻抗Z;换算公式:实测值应乘以600/2调度回线1.25mV;一般回线2mV下道工序 室内通信设备安装工序施工作业要点卡片卡片编号:通201                   上道工序:机房调查序号工序作业控制要点0准备1根据设计图纸确定机架/走线架/线槽安装位置、底座固定方式。根据设计配线图确定走线架及线槽开口位置、开口方向1走线架安装1走线架的位置偏差不应大于50mm。走线架安装应做到支铁垂直不晃动，边铁、横铁平直且相互垂直。水平走线架的水平度每米偏差不应大于2mm; 垂直走线架的垂直偏差不应大于3mm。安装沿墙光电缆走线架时，在墙上埋设的支撑物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离应均匀2线槽安装1线槽安装尺寸应与机架排列位置相对应;位置偏差不应大于50mm，线槽边帮偏差不应大于3mm。线槽的安装应横平竖直，排列整齐;线槽之间应沟通，线槽盖板应开启方便。线槽采用焊接连接时应牢固，不应有明显的变形，焊接处应作防腐处理;采用螺栓连接或固定时宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在线槽的外侧。槽与槽之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处，应对合严密。线槽与机架连接处应垂直，连接牢固，边帮应成一直线，偏差不应大于3mm。3机架底座安装1按照设计和现场要求，采用合适的加固方式。根据拒体尺寸加工防震底座，并做好接地。当地面铺设防静电地板时，防震底座应用膨胀螺栓直接固定在机房地面上，并与防静电地板等高。4机架安装1设备机架应对地加固，或固定在防震底座上; 机架安装垂直偏差不应大于机架高度的1;列内机架应相互靠拢，机架间隙不应大于3mm;列内机架面应平齐，相关标志应正确、清晰、齐全。安装壁挂式设备时，应按产品安装说明要求，采用预先固定支架或直接用膨胀螺丝吊挂的方式固定在墙壁上。机架及设备地线应按设计要求连接到相应的接地端，并连接良好。设备部件安装位置应符合产品说明书或设计要求。设备子架插入机拒或机盘插入机框时应顺滑地导入;各电路板接插件安装时应用力适度、接触良好。在安装机盘(单元板)时，应采取防静电措施5安装检验1设备安装牢固，外观漆色一致，各种标识齐全，整齐美观。安装位置符合施工设计图的要求，其位置偏差符合要求。走线架、线槽穿过楼板孔或墙洞处，应装镶墙洞保护  下道工序:室内设备配线   室内设备配线工序施工作业要点卡片卡片编号:通202              上道工序:室内通信设备安装序号工序作业控制要点0准备1根据设计图纸确定线缆型号。根据设计图纸确定布线径路1线缆布放1机房内交流电源线、直流电源线、光纤、各种通信线等，应按不同的路由分开布放;通信电缆与电源线的水平距离应保持50mm以上。各种线缆应按顺序出线，布放应顺直、整齐，无扭纹、交叉及溢出线槽。线缆弯曲应均匀、圆滑;线缆的弯曲半径应符合要求。各种线缆在防静电地板下、走线架或线槽内应均匀绑扎固定;在防静电地板下敷设线缆时，地板内净空应为150300mm，若空调采用下送风方式则地板内净空应.为300500mm。 编扎电缆芯线时宜保持电缆芯线的扭纹，布线不宜过紧，转弯应圆滑;分线应按色谱顺序;余留芯线的长度，应符合更换编线最长芯线的要求。光纤尾纤应单独布放;软光纤在走线架或线槽内应加套管或线槽保护，不得挤压、扭曲;编扎光 纤的扎带应松紧适度。敷设好的缆线两端应贴有标签，标明型号、长度及起止设各名称等必要的信息;标签应选用，不易损坏脱落的材料。2线缆终结1电缆终接的方式应根据配线架的型号规格选用焊接、卡接、绕接、压接等方式。光缆芯线终接应采用连接盘连接、保护。电缆终接上端子时，应采用专用的剥线工具。采用焊接时，电缆芯线焊接要端正、牢固、焊点光滑，无假焊、错焊、漏焊、短路;焊接后芯线绝缘应无烫伤、开裂及回缩现象。采用卡一接时，选用的卡接钳线径应符合卡接端子的要求。采用绕接时，必须使用绕接枪;绕接应严密、紧贴，不得有叠绕;电缆芯线除去绝缘外皮后，在绕接柱上的最少匝数应控制为:当芯线直径0.40.5mm时为68匝；0.61.0mm时为46匝;所有绕接点，应完整地绕接在接线柱的有效纳接长度内;不接触绕线柱的芯线部分不应露出铜。组装专用电缆插头和以太网电接口插头时应配件齐全、线位正确、装配可靠，压接插头时应选用专门的压接工具。在连接盘中，光线的盘留弯曲半径应大于40 mm;光缆芯线终接应按光纤色谱排列和系统使用要求对应接续，终接的工艺应符合相应的工艺要求。3配线检查1布线应短而整齐;机房内配线中间不应有接头。当线缆接入设备或ODF、DDF、VDF、数据配线架时，应留有一定的余量，余留长度应统一。各种配线电缆的芯线应无错线或断线、混线，接线电阻或连接损耗符合要求。下道工序:设备通电检查通信电源设备安装工序施工作业要点卡片卡片编号:通203                   上道工序:机房调查序号工序作业控制要点0准备1根据设计图纸确定电源设备安装位置。根据设计图纸和现场情况、设备尺寸/重量等确定加固方式。1电源设备安装1交流自切配电设备、高频开关电源、UPS不间断电源、逆变器等电源设备的机拒安装要求符合机械室通信设备安装要点。对较重的UPS，应按照产品尺寸，单独制作角钢底座进行加固2蓄电池安装1蓄电池架的材质、规格、尺寸、承重应符合安装蓄电池的要求; 蓄电池架排列位置偏差不大于100mm;水平偏差每米不大于3mm; 蓄电池铁架安装后，对漆面脱落处应补喷(刷)防腐漆;铁架与地面加固处的膨胀螺栓要事先进行防腐处理。蓄电池安装时，应将蓄电池滤气帽或安全阀、气塞等拧紧，防止松动。安装蓄电池所用的工具应注意绝缘，防止短路。蓄电池各列应排放整齐，前后位置、间距适当。每列外侧应在一条直线上，其偏差不大于3mm，电池单体应保持垂直和水平，底部四角均匀着力，如不平整，应用毛毡垫实。电池间隔偏差不大于5mm;电池之间的连接应平整，连接螺栓、螺母应拧紧，并在连接条和螺栓、螺母上涂一层防氧化物或加装塑料盒盖。电池体安装在铁架上时，应垫缓冲胶垫。各组电池应根据馈电母线走向确定正负出线位置。 电池安装完毕后，在电池架、台和电池体外侧，应用防腐材料制作编号标志。 3柴油发电机组安装1机组基础、位置、预留孔、地槽、盖板应符合设计和安装要求。机组安装应稳固;地脚螺栓应采用“二次浇灌”预埋，预埋位置准确，外露一致，在机组安装后露出螺母宜.为35丝扣。地脚螺拴规格应符合要求。安装在减震器上的机组底座，其基础应采取防滑铁件定位措施。油机的油泵、油箱、水箱应安装(吊装)牢固、平直。需要安装(吊装)油罐时，应按设计要求安装在指定位置。燃油管路安装平直，应无漏油、渗油现象。柴油发电机组管件加工、管路安装、管路涂漆应符合要求。4安装检查1设备安装牢固，外观漆色一致，各种标识齐全，整齐美观。安装位置符合施工设计图的要求，其位置偏差符合要求  下道工序:电源设备配线    通信电源设备布线工序施工作业要点卡片卡片编号：通204             上道工序：通信电源设备安装序号工序作业控制要点0准备1根据设计图及现场情况确定电源线走线径路。根据设计图及电源设备的技术要求，确定线缆型号及终端方式。安装蓄电池所用的工具应注意绝缘，防止短路。1电源设备配线1电源线与其他通信线应按不同的路由分开布放;通信电缆与电源线的水平距离应保持50mm以上。电源线及接线端子(线鼻子)的型号、规格应符合设计要求。直流电源线正极外皮颜色应为红色，负极外皮颇色应为蓝色。电源母线的每对正、负馈电线应相互平行，正、负线在转弯处弯度应一致，拐弯应圆滑均匀。截面在1 0mm2以下的单芯或多芯电源线可与设备直接连接;在电源线端头制作接头圈，线头弯曲方向应与紧固螺栓、螺母的方向一致，并在导线与螺母之间加装平垫片和弹簧垫片，拧紧螺母。截面在10mm2以上的多股电源线端头应加装接线端子(线鼻子)并镀锡。接线端子尺寸与导线线径应吻合，用压(焊)接工具压(焊接牢固。接线端子与设备的接触部分应平整，在接线端子与螺母之间应加装平垫片和弹簧垫片，拧紧螺母。蓄电池安装，应注意正、负级性标志，连接电缆应尽可能短。电源线、信号线进出柴油发电机组油机控制屏(柜)时，要分类包扎整齐;不得将交流、直流、信号线包扎在同一线束内。电源线与设备端子连接时，不应使端子受到外界机械拉力，以免设备端子受损。  2接地线不放1接地线严禁使用裸导线布放，其截面积应符合工程设计要求。室内通信设备的接地线应单独与室内接地汇集排相连，不得在一条接地线上串几个需要接地的通信设备。不得通过安装加固螺栓与建筑钢筋相碰而自然形成电气接通。配线架应从室内接地汇集排上引入保护地线，配线架与机房通信设备之间不应通过走线架形成电气连通。通信设备的工作地线和保护地线应从室内接地汇集排上引入。3电源配线检查1电源线连接可靠，无碰地、短路、开路、假焊等。直流正负极极性正确。各种保护地线连接可靠下道工序:电源设备调试    室内用户终端设备安装工序施工作业要点卡片卡片编号:205                 上道工序:机房调查序号工序作业控制要点0准备1根据设计图纸及用户需求，确定用户终端设备安装位置、固定方式。根据设计图纸及现场情况，确定用户终端设备配线的走线方式及径路。1用户终端设备安装1根据用户终端设备的技术条件和产品安装要求，安装用户终端设备。一般设备安装要求，符合机械室通信设备安装要点。2自动电话安装1自动电话通过建筑物内的电话系统布线，配到值班室的电话插座上。将电话线插在插座上即可使用。3调度分机安装1调度分机安装包括前端盒、选叫箱、麦克风、交流电源插座等安装。值班台在房间中间时，前端盒固定在车站值班员桌子的侧面;值班台靠墙时前端盒固定在桌下的墙上。选叫箱和麦克风摆放在值班台适宜的位置上。引一路交流220V电源到前端盒旁边的电源插座给前端盒供电。4会议电视设备安装1话筒和扬声器的布置应尽量使话筒置于各扬声器的辐射角之外。摄像机的布置应使被摄人物都收入视角范围之内，并宜从几个方位摄取画面，方便获得会场全景或局部特写镜头。监视器或大屏幕背投影机的布置，应尽量使与会者处在较好的视距和视角范围之内。会议电视的相关房间采用暗敷的方式布放缆线根据现场情况穿管或钉防护走线槽走线。5安装检查1设备安装稳固，各种标识齐全，整齐美观。安装位置符合设计和使用要求。用户终端设备安装不影响用户的正常工作要求。下道工序:用户设备加载       室外设备安装工序施工作业要点卡片卡片编号:通206                     上道工序:现场调查序号工序作业控制要点0准备1根据设计图纸及现场情况确定室外设备安装位置、固定方式、防护方式。根据设计图纸及现场情况确定室外设各配线的走线方式及径路、防护方式。1室外设备安装1根据室外设备的技术条件和产品安装要求，安装室外设备。一般室外设备安装应牢靠、紧固，位置或高度符合设计要求。在搬动、架设摄像机过程中，不得打开镜头盖。在高压带电设备附近架设室外设备时，应根据带电设备的要求，确定安全距离。高处作业应采取安全防范措施，高处作业人员应持有效证件上岗。2摄像机安装1摄像机的安装高度和监视角度应符合设计要求。摄像机初步固定后，应通电试看、细调，检查各项功能，符合要求后方可固定。从摄像机引出的电缆宜留有余量，不得影响摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线应分开绑扎固定;不得用插头承受电缆的自重，外部出线部分需做防护处理。室外摄像机的立杆高度应符合设计要求;立杆表面应防腐处理，立杆基础的浇注方式和强度应符合设计要求。室外露天机箱的防护功能、机箱体积应符合设计要求。机箱内设备安装牢固整齐，配线规范;机箱离地面高度应不小于3m。室外露天机箱和立杆应统一防雷接地。3子钟安装1站厅子钟的吊装和室内子钟的安装应平直、牢固，安装方式符合设计要求。子钟配线外露部分应采取防护措施。子钟安装位置应远离自动喷淋系统的喷头。下道工序:室外设备加载        机车设备安装工序施工作业要点卡片卡片编号: 通207                上道工序:现场调查序号工序作业控制要点0准备1根据设计图纸及车内情况确定机车设备安装位置、固定方式、防护方式。根据设计图纸及车内情况确定机车设备配线的走线方式及径路、防护方式。机车设备安装时机车必须人库，且必须在机车停机状态下进行。需登机车顶部作业时，需符合登高作业安全要求，在电力牵引供电区段需登顶作业时，接触网必须断电。1机车设备安装1机车台安装位置及安装方式应符合设计要求。安装的位置应选择在通风良好、不影响司机操作的位置。控制盒安装的位置应便于司机操作。终端显示设备可以采用嵌入式或壁挂式安装在司机操作台面板右侧(具体安装位置按照施工图和现场实际情况确定)。机车设备、线路安装应固定牢靠并采取适宜的防震措施。机车设备安装、布线等，应采取相应的防电磁干扰措施。2机车天线安装1机车天线安装时，注意安装方式、安装位置、多个天线之间的间距，应符合设计要求。机车天线安装后，应注意安装高度，确认不超出机车顶部限界。3机车设备配线1机车天馈线在机车顶部走线时，每隔0.5m固定一次，最后集中从一个孔洞引入机车内部，引入孔洞需做防水处理。机车馈线应固定牢靠，配线正确。转弯半径应大于5倍馈线半径。连接电缆的长度应留1 0余量。在机车上敷设电缆时，应避开周围热管路。下道工序:机车设备加载        无线铁塔基础制作工序施工作业要点卡片卡片编号:通208                    上道工序:现场调查序号工序作业控制要点0准备1根据设计图纸及现场调查情况确定铁塔基础开挖的方式、施工机械、人力等