成贵铁路隧道瓦斯安全管理制度.doc

目录瓦斯隧道安全管理制度0第一章 概 论3一、编制依据3二、基本原则3三、基本规定3第二章 安全管理制度5第一节 隧道安全监测管理制度5第二节 有害气体检查制度8第三节 安全仪器仪表使用管理与维护保养制度9第四节 临时性停电停风管理制度10第五节 通风瓦斯、监测日报表审阅制度12第六节 通风值班干部现场安全盯岗制度13第七节 机电队长“一通三防”安全生产责任制14第八节 通风队长安全生产责任制14第九节 通风队技术员安全生产责任制15第十节 瓦斯检查工安全生产责任制16第十一节 测风员安全生产责任制17第十二节 测尘工安全生产责任制17第十三节 监测工安全生产责任制18第十四节 隧道防治裂隙瓦斯管理办法19第十五节 安全仪器仪表检定制度20第三章 通风系统管理制度21第一节 通风要求21第二节 通风管理21第三节 通风安全监控23第四节 通风机管理24第五节 风筒挂设25第四章 瓦斯检查制度26第一节 瓦斯检查规定26第二节 瓦斯排放制度28第三节 防止瓦斯积聚的办法29第四章 隧道作业规程32第一节 钻爆作业32第二节 挖装作业33第三节 有轨运输作业33第四节 喷锚作业34第五章 机电设备管理规定36第一节 电工安全操作规定36第二节 电缆使用规定37第三节 电器与保护规定38第四节 挖斗装岩机操作规定41第五节 喷浆机操作规定42第六节 蓄电池电机车操作规定42第七节 机电设备其它规定43第五章 机电设备管理制度44第六章 机械队各工种岗位职责45一、设备部部长职责45二、机械队队长职责45三、专职司机职责46四、维修工职责46五、电工职责46第七章 瓦斯隧道防火、防爆管理制度47第八章 瓦斯隧道特殊工序审批制度48第九章 瓦斯隧道进洞管理制度49第十章 隧道紧急救援与抢险制度50第一章 概 论一、编制依据1、煤矿安全规程2、铁路瓦斯隧道技术规范3、煤矿安全技术操作规程4、煤矿安全作业规程5、新建成贵铁路CGZQGC-11标实施性施工组织设计二、基本原则瓦斯隧道必须贯彻“先测后进，有疑必测，不明不进”的指导方针，坚持“加强通风,勤测瓦斯,严禁火源”三条基本原则，坚持“安全之上，质量优先，团结拼搏，务期必成”的管理原则。三、基本规定1、进洞作业人员按工种进行岗位教育、进洞教育和工序（工班）教育的三级教育。2、特种作业人员如瓦检工、爆破工、通风工、安全检查工、电机车司机、信号工、电工、金属焊接工、瓦斯抽放工等，必须经劳动行政部门和其它有关部门培训考核合格并取得安全操作资格证，方可持证上岗。3、施工使用涉及安全生产的机电产品，必须经过安全检验并取得安全标志。4、建立进洞检身制度和出入洞人员清点制度，进洞人员必须随身携带自救器，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，进洞前严禁喝酒。安全出口应经常清理、维护、保持畅通。5、建立应急预案，配备必要急救器材、装备和药品，每年组织一次矿井救灾演习。6、单项单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程。组织每个工作人员学习。7、洞内施工采取湿式钻孔，爆破喷雾，装岩洒水，净化风流等综合防尘措施。8、采用人工上料喷射砼、砂浆时，必须采用湿喷。喷射前必须冲洗受喷面（作业人员佩戴劳动保护用品）。9、每道工序开工前，班组长必须对安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。10、在洞内施工作业面附近必须设置通信设备。11、运送、安装和拆除等工序必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺。12、掘进工作面和机械橡套电缆必须严加保护，避免水淋，撞击、挤压和炮崩，每班必须进行检查，发现损伤及时处理。13、必须配有足够数量的通风安全检测仪表，并由国家授权的安全仪表计量单位进行检验。14、瓦斯隧道通风系统采用专用变压器，专用开关，专用线路供电。15、按规定装备安全监控系统。16、建立制定防火措施，隧道内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接工作，如必须进行，每次必须制定安全措施，建立洞外设置消防材料制度。17、爆破作业必须执行“一炮三检制”；四、工程概况第二章 安全管理制度第一节 隧道安全监测管理制度1、高瓦斯隧道必须装备安全监控系统，且功能齐全可靠。2、总工程师必须根据生产计划,组织工程部、安质部、机电部及项目分部编制“装置”（断电仪、便携仪、安全监控系统、光学瓦斯检定器等）工程计划。项目财务部应保证购置“装置”所需资金，总工程师负责组织“装置”计划的落实实施。3、必须根据煤矿安全规程要求，安齐各类传感器。未安装或未按规定安装甲烷传感器的掘进工作面，禁止生产。4、作业规程和安全技术措施必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。5、应安设装置的工作面及其它作业地点，开工前必须根据已批准的安全技术措施，由项目分部提出安装申请单经批准送机电部门，机电部门负责监测装置的安装、调试和使用维修工作，接通电源及控制线。在进行连接时，必须有监测人员在场监护，“装置”安装好后，必须进行试运行，经安质部见证运转正常后方可投入使用。6、装置必须按产品使用说明书的要求，在进入前经过48小时通电运行，调试后方可安装，严禁不合格仪器进洞使用。安装后要进行运行前各项指标的调试，合格后方可交付使用。调试不合格的必须立即更换或检修。7、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次，每7天必须使用校准气样和空气样按产品使用说明书的要求对甲烷传感器、便携式瓦斯检测报警仪、瓦斯报警矿灯等进行一次调校，各项指标符合规定；每7天必须对甲烷必须对甲烷超限断电功能进行测试，并做好记录备查。8、安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通洞内电源及控制线，安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。撤除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，必须报告项目总工，并制定安全技术措施，由总工程师审批贯彻后方可进行。9、跟班干部、工程技术人员、班（组）长、爆破工、流动电钳工、机电硐室工件人员、在回风流工作的操作工和机车司机、瓦斯涌出异常区域的掘进工、打眼工等进洞时必须随身携带便携式瓦斯检测报警仪。项目部必须专人负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护，每班要清理隔爆罩上的煤尘，发放前必须检查其零点和电压和电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用。10、安全监控系统装置在连续运行六个月以上，应按计划分批进行全面检修、清扫、调试和校正。11、装置发生故障，必须在8小时内修好投入使用，严禁擅自甩掉装置不用，处理故障时，如需暂停止装置运行（包括检修更换与装置关联的电气设备），必须经总工程师书面批准。装置发生故障或停运期间，就地瓦斯检查工必须重点检测被控区域的瓦斯浓度，发现问题及时采取有效措施进行处理，并向分部领导及时报告。12、监控装置和光学瓦斯检定器的测值误差为±0.2%,以测值大的瓦斯浓度作为处理标准,误差超过±0.2%时，监测工必须在8小时内调校完毕。瓦斯检查工每班必须对所管辖范围内的监控装置测量精度用光学瓦斯检定器校对一次，将结果报告监测值班员和通风室并作好记录。瓦斯检查工，爆破工、掘进班组长每班至少对所管辖范围内的监控装置和支线电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报机电设备部门并协助处理。13、装置撤除时，必须实行拆除通知单制度，机电设备部门人员现场共同进行。14、使用监控装置断电的工作面，巷道等地点，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到规程规定以下，方准人工复电工作。15、对需要经常移动的传感器、声光箱及电缆，只许掘进班组长在瓦斯检查工的监护下按规定进行移动。严禁擅自移动或停用。停用监控装置必须经安全总监批准，否则追究停用者责任。16、安全仪器设备的大修和检定工作由总工程师负责，光学瓦斯检定器，便携式瓦斯监测报警仪、甲烷断电仪、每年大修、检定一次。光学瓦斯检定器大修定量为在籍瓦斯检查工的120%，便携式瓦斯监测报警仪必须台台检定，因仪器设备未检定或检定数量不足出现安全事故，由事故单位安全第一责任者负责。17、安全仪器设备由项目机电部统一组织采购，开工前总工程师负责组织编制配件计划，汇总后机电设备部组织采购。各单位编制配件计划时，必须坚持轻重缓急和适度原则，避免积压配件。18、严禁解脱或破坏监测控装置。19、监控系统防雷接地电阻必须每由安质部组织机电部及有关人员测定一次，接地电阻值超过规定必须及时更换或检修，由于接地阻值过大导致防雷功能失效，出现损坏主机等必须追究有关人员责任。20、必须设置便携式瓦斯监测报警仪发放室、瓦斯报警矿灯发放室、装置维修室、保管库房等场所，仪器必须统一编号，集中管理。21、监控系统界面美观整洁，图纸与实际相符，监测日报表每日送安全总监审阅，安全质量部必须每天检查监控室主机各种运行参数，并签字备查。22、各种重点监测日报，安全总监必须认定审阅。必要时须经项目经理或总工程师认定审阅。第二节 有害气体检查制度1、检测仪器设置 项目经理、总工程师、安全总监、安质部长、工程技术人员（测量、试验、其它检查人员）、爆破工、通风班长、各工序作业班组长必须携带便式甲烷检测仪。 瓦斯检查工必须携带便携式光电学甲烷检测； 安全检查员必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。2、瓦斯检查工必须对掘进工作面、洞室使用的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。3、对掘进工作面瓦斯浓度检查次数： 低瓦斯矿井中每班不少于2次； 高瓦斯矿井每班不少于3次； 有瓦斯突出危险的掘进工作面，有瓦斯喷出危险和瓦斯涌出较大、变化异常掘进面必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。4、掘进面二氧化碳浓度应每班至少检查2次；二氧化碳突出危险的掘进工作面、二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查二氧化碳浓度;本工序未进行作业，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的洞室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。5、瓦斯检查人员必须进行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，认真填写瓦斯检查班报，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查工地的记录牌上，并通知现场工作人员，瓦斯浓度超过规定时，有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。6、对自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度。7、洞内停风地点栅栏处风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次，挡风墙处的瓦斯浓度每周至少检查1次。8、通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向有关领导汇报。9、通风瓦斯日报必须送项目经理、总工、安全总监1份，项目经理、总工、安全总监、安全生产领导小组对重大通风、瓦斯问题应制定措施进行处理。第三节 安全仪器仪表使用管理与维护保养制度1、洞内“三通一防”安全仪器仪表指隧道安全监控系统及附属装置、断电仪、便携式甲烷检测仪、光学瓦斯检定器、风表、测尘仪、自救器、多种气体检测仪等2、新进的仪器仪表必须附有安全标志证、产品合格证和使用说明书等资料，每台仪器仪表的安全标志证、产品合格证和使用说明书必须纳入档案管理，由“一通三防”档案管理人员负责收集归档。3、安全仪器仪表统一管理，建立好管理台帐和卡片，每月进行一次清理，做到帐、卡、物对口。不定期检查安全仪器仪表的使用管理与维护保养情况。4、安全仪器仪表投入使用前，必须经有资质的检定单位检定并取得合格证方能使用。断电仪、便携式甲烷检测仪必须在通电运行四十八小时，各项指标符合规定后方能使用。5、甲烷传感器、便携式甲烷检测仪、光学瓦斯检定器、风表等必须按规定送检，未检定仪器仪表严禁使用，由总工程师负责把关，相关部门负责承办。6、甲烷传感器、便携式甲烷检测仪，每周必须用标准气样进行调校，其零点精度及响应时间必须符合煤矿安全规程与产品说明书的规定。每周对瓦斯断电闭锁功能进行一次全面检查，每月对隧道安全监控系统其它传感器的功能进行一次全面调试。每次调试结果必须作好详细记录，参加调试人员必须签字备查。调试过程中发现问题必须立即汇报，并进行处理。7、甲烷传感器的安装与撤除时，必须填制安装或撤除通知单，经总工程师审批后由和机电设备部执行，其安装数量、位置、报警点、断电点、复电点和断电范围必须符合煤矿安全规程的规定。8、使用的安全仪器仪表，按照“一通三防”区域责任制的划定区域由所在责任区域工班负责使用与管理。机电设备部负责维护，掘进工作面甲烷传感器在每次放炮前由当班瓦斯检查工移到安全地点悬挂好，放炮结束后再移回原处，并将信号电缆悬挂好。9、掘进工作面及其回风流中安设甲烷传感器，每班由所在区域的瓦斯检查工用光学瓦斯检定器检查甲烷传感器悬挂位置风流中的瓦斯浓度，并将检查结果同甲烷传感器显示浓度值相比较，以数值较大者为处理值。误差超过规定，当班瓦斯检查工必须立即电话汇报，安排监测维护人员检查并调试。10、甲烷传感器出现故障后通必须立即安排监测人员进行处理，故障必须在八小时内处理结束，特殊情况下不能在八小时内排除故障时，安排瓦斯检查工在出现故障的甲烷传感器的风流中按规定检查瓦斯浓度变化情况。11、安全监控系统的甲烷传感器的信号必须接入洞内信号传输系统，传输到主控机上显示出来。12、光学瓦斯检定器每次使用结束后，维护人员必须对其进行全面检查，及时更换药品并处理出现的故障。13、风表必须置于风表盒内，正在使用的校正曲线必须与风表放在一起，对号入座，过期的校正曲线及时交相关技术员统一保管。14、安全仪器仪表在搬运和使用过程中必须做到轻拿轻放，防止碰撞与挤压，室内保存在干燥、粉尘小、无热源的地点，完好待用仪器仪表、待修仪器仪表与报废仪器仪表必须分开保管，并贴上不同颜色的标志，待修仪器仪表的数量不得超过在籍仪器仪表原数的20%。15、安全仪器仪表使用结束后，由使用人员对其进行清洁，使用中的甲烷传感器等仪器仪表由监测维护人员及时清洁，防止粉尘堵塞气流通道，影响测量精度。16、安全仪器仪表的报废由项目部组织机电设备、安监、检测中心等部门人员共同鉴定后执行。第四节 临时性停电停风管理制度 一、组织措施1、为加强隧道临时性停电停风的管理，确保安全生产，必须成立临时性停电停风管理领导小组。由单位安全第一责任者担任总指挥，总工程师担任副指挥，生产、通风、机电安监部门负责人及停送电负责人、值班员、通风员、机电队长为成员。2、领导小组成员职责，项目经理担任临时性停电停风应急总指挥；总工程师总指挥第一助手，研究制定有关安全撤人、恢复通风，排放瓦斯方案等，并负责排放瓦斯工作；分管生产的经理负责清点洞内各工作地点的人员的数量各队值班人员及名单，按措施组织恢复生产，安质部负责监督各安全技术措施的落实情况。总工程师负责将总指挥的命令正确地传达给值班员，洞内情况向总指挥报告，恢复通风排放瓦斯工作的恢复生产工作，机电科长负责洞内电气设备的完好，安排处理电气设备故障；通风负责人负责通风所有图纸资料，制定恢复通风和排放瓦斯的安全技术措施；机电队长协助搞好供电及临时出现的故障处理工作，机电设备负责人、瓦斯排放人员负责现场恢复通风和排放瓦斯工作。3、凡因电网突然停电导致隧道停电停风，值班室值班人员必须及时通知领导小组成员，立即到达各自的岗位。二、安全技术措施临时性停电停风分为局部性停电停风、区域性停电停风和隧道停电停风。局部性停电停风指一个工作面因局部通风机停电而导致这个工作面停电停风；区域性停电停风指一个多工作面变电所停电导致整个多工作面停电停风；全隧道停电停风指电网或地面配电所故障以及两台主要通风机均不能正常运转等原因而导致的整个隧道停电停风。（一）局部性停电停风安全技术措施1、凡发生局部停电停风，瓦斯检查工负责立即切断工作面内所有电气设备电源，值班室和工长（或班组长）必须立即将工作面的所有人员撤到全风压通风安全处并清点人数，不得擅自或个人单独行动，撤到指定地点后必须及时向值班室汇报，同时在工作面巷道入口设置栅栏，揭示警标或专人看守，禁止人员进入，由该工作面瓦斯检查工实施监督，值班室汇报。2、停电停风工作面瓦斯排放等级由总工程师根据现场瓦斯涌出情况和现场通风系统等因素决定，并制定相应措施，严格瓦斯排放，严禁超限排放和越级排放。（二）、区域性停电停风安全技术措施除按“局部性停电停风安全技术措施”执行外，按进风至回风的线路顺序逐个排放工作面瓦斯，严禁两个地点同时排入瓦斯。（三）、全隧道停电停风安全检查技术措施1、电网停电后，停送电负责人和值班人员分别向电力公司汇报了解停电原因和时间、来电时间，并向总工程师汇报。2、电网原因或配电所故障以及两面台主要通风机均不能正常运转导致全隧道停电停风，值班室及时通知抽风司机立即将防爆门和有关风门打开，进行自然通风。3、受停电停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷中。4、送电时必须逐级送电，严禁越级送电。5、在恢复送电前必须先检查瓦斯浓度和二氧化碳浓度，只有在其浓度均在0.5%以下时，方可送电。6、撤人、断电、排放瓦斯按“区域性停电停风安全技术技术措施”规定执行。三、加强无计划停电停风的管理凡事先未经批准而造成局部通风机或主要通风停止运转，不论时间长短都属无计划停电停风，必须按无计划停电停风管理制度严格执行。四、必须结合实际，修订完善临时停电停风管理办法，并严格执行。第五节 通风瓦斯、监测日报表审阅制度一、通风瓦斯日报表内容1、掘进工作面名称，工作面、回风流、局部通风机处当日三班的最高瓦斯、二氧化碳浓度；一炮三检（装药前、爆破前、爆破后）的最高瓦斯浓度以及三班的最高温度。2、主要回风巷名称，当日三班的最高瓦斯、二氧化碳浓度和温度。3、其它地点名称，当日三班的最高瓦斯、二氧化碳浓度和温度。4、串联通风地点名称，当日三班的瓦斯、二氧化碳浓度和温度。被串地点名称，当日三班的最高瓦斯、二氧化碳浓度和温度。5、风量不足地点名称，配风计划，原因及处理情况，当日发生的次数，累计次数。6、瓦斯超限（报警）地点名称，时间，最高瓦斯浓度，原因及处理情况，当日发生的次数，累计次数。7、现场局部通风机无计划停电停风发生地点，停风时间，停电（停风）原因及处理情况，处理前和处理后的瓦斯、二氧化碳浓度。8、当日存在的主要总是及处理情况。9、当日瓦斯、二氧化碳浓度最高、最低情况 。10、项目分部经理、分部总工程师、通风值班人员必须每日审阅并签字。如有异常情况，有分部经理向项目经理、安全总监或总工程师汇报。二、监测日报表内容1、甲烷传感器安装地点，当日瓦斯浓度小时平均值；当日瓦斯浓度最高、最低值。2、风速传感器安装地点，当日风速每小时平均值；当日风速最高、最低值。3、压力传感器安装地点，当日静压、全压每小时平均值；当日静压、全压最高、最低值。4、项目分部经理、分部总工程师、机电设备科、通风值班人员必须每日审阅并签字。三、通风瓦斯、监测日报表管理要求1、瓦斯检查人员必须认真填写瓦斯检查班报。2、通风值班人员，必须审阅瓦斯检查班报，掌握隧道瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向有关领导汇报。3、通风必须坚持队24小时制度，并严格执行“一班三调”制度。4、通风值班人员认真填写或打印当日的瓦斯、监测报表，及时报送项目分部经理，分部总工程师审阅签字。5、对重大的通风、瓦斯问题，通风部门根据领导审阅意见和现场实际情况，制定相应的措施及处理办法。6、通风值班人员必须及时安排有关人员严格按领导审阅意见或措施进行处理，并报值班室等相关部门。7、值班室必须跟踪隐患处理情况，安质部派人现场督查。第六节 通风值班干部现场安全盯岗制度1、负责本班所辖区域的安全生产工作。2、负责开好班前会，布置本班安全生产任务，通报现场安全生产情况及安全注意事项。3、员工进入工作地点前，首先进入现场检查安全情况，发现问题及时组织人员处理，确认无危险时，方准员工进入工作地点。4、负责现场敲帮问顶、危岩雕凿等工作。5、严格按煤矿安全规程、操作规程和安全技术措施作业，严禁空顶作业，严禁无风、微风、瓦斯超限作业，严禁违章指挥、违章蛮干。6、发现工作地点有重大安全隐患及人生安全时，必须立即停止作业，撤出人员并及时汇报。7、搞好工作地点的瓦斯监测、瓦斯检查、安全设施的检查管理工作。8、负责验收当班工作质量，合格后方准下班。9、严格执行交接班制度，必须交待清楚现场的安全生产情况及注意事项。第七节 机电队长“一通三防”安全生产责任制1、负责定期对主要通风机及其配套设备、设施进行全面检查，定期对主要通风机供电的高压线路巡回检查，发现问题及时处理，保证其处于完好状态。2、坚持主要通风机定期倒换制房，并做好记录。3、负责主要通风机、局部通风机和防爆电气设备的定期检查，并保证质量。4、加强对本队所辖的防爆设备、设施的检查和维护，杜绝失爆。5、优化井下供电系统，做到掘进供电分开，高瓦斯隧道和低瓦斯隧道高瓦斯区域掘进工作面实现“三专”供电。6、经常检查各机房、硐室的防灭器材，保证符合要求。7、管好用好本队所辖区域的通风设施、设备，认真执行“一通三防”区域责任制。8、参与事故的调查处理。第八节 通风队长安全生产责任制1、严格执行“三大规程”和通风安全质量标准化标准及安全技术措施，组织所有人员搞好安全生产，按时按质完成生产任务。2、掌握全隧道内通风、防尘和安全监控系统以及“一通三防”设施设备的分布和工作状况，确保通风系统正规、合理、风量新鲜充足。杜绝扩散通风、循环风、不合理串联通风、微风和瓦斯超限作业。3、定期组织隧道内通风质量标准化自杳、自纠工作，及时组织解决现场隐患，保证隧道通风质量标准化达规划要求。4、负责组织全队职工认真学习“三大规程”及有关安全知识，贯彻上级安全指示、安全文件等。负责组织生产过程中发生的安全事故的座谈、分析、总结，并采取行之有效的防范措施。5、严格现场管理，掌握掘进工作面现场的瓦斯变化情况，负责组织协助有关领导和部门“一通三防”各项措施的实施。负责组织隧道内主要通风设施、通风系统的巡查工作，负责督促瓦斯检查工在指定地点交接班和严格瓦斯检查。6、抓好隧道内巷道维修工作，确保巷道失修率和严重失修率符合规定，满足通风需要。7、努力学习通风技术管理知识，积极组织推广新技术、新工艺、不断提高自身的技术业务管理水平。8、负责督促各工种严格执行安全生产责任制。9、合理组织、优化劳动组合，提高管理水平，加强通风设备和材料的管理。10、保质保量完成通风工作任务。负责组织人力物力，按要求及时调整通风系统、处理安全隐患，保证通风安全。11、搞好业务保安，参加矿安全事故座谈会，并制定相应防范措施。第九节 通风队技术员安全生产责任制1、协助队长搞好生产安全管理工作。2、负责全队通风、瓦斯、安全监测、综合防尘、巷道维修等技术业务工作。3、协助通风部门编制“一通三防”和巷道维修安全技术措施。4、经常深入现场，了解和监督通风、防尘设施的施工安全质量，及时解决处理现场施工安装过程中存在的技术问题。5、负责建立和完善“一通三防”原始记录和台帐及时填报各种报表。6、负责“一通三防”技术资料的搜集、整理、归档工作，及时更新图牌板。7、严格执行“三大规程”和上级安全法规、文件，狠抓“三违”。8、按照生产作业计划和隧道生产部署，及时组织调整通风系统，确保各工作地点风量符合要求，通风系统的合理、稳定、畅通。9、随时掌握通风、瓦斯、煤尘情况和监控系统运行情况，发现隐患及时处理，并向有关部门汇报。10、负责组织或配合有关部门搞好职工技术业务、标准化培训工作，进一步提高职工通风技术业务操作水平。11、努力学习通风技术管理知识，积极推广新技术、新工艺，不断提高自身的技术业务管理水平。12、搞好业务保安，参加安全事故座谈会，并制定相应的防范措施。第十节 瓦斯检查工安全生产责任制1、开好班前会，明确当班的任务和安全注意事项。2、进洞前，备齐仪器、材料和表格等。3、严格执行瓦斯检查制度，认真检查负责区域的瓦斯、二氧化碳、温度以及“一通三防”设施设备使用情况，做好瓦斯检查手册、板牌和班报“三对口”，并将每次检查结果及时通知现场工作人员。4、坚持工作地点现场手上交接班制度，严格“一炮三检”和“三人连锁换牌放炮制”。5、严格请示汇报制度，发生异常情况及隐患必须及时向有关部门汇报，并督促现场整改，当班不能处理好的隐患要向下簇接班人员交待清楚。6、每班必须及时对本责任区域内的瓦斯传感器进行检查，并用光学瓦斯检定器检查校对，超出误差范围，及时汇报。掌握隧道安全知识及隧道内避灾路线，在异常情况下要积极配合现场值班队干果断处理灾情，并迅速组织灾区人员撤到安全地点。7、督促掘进工作面严格执行安全技术措施。凡不符合作业规程和安全技术措施要求的要及时督促整改或向有关领导汇报，严重影响安全的要制止作业或撤出人员，以保证安全生产。8、分工区域内一旦发生火灾事故，负责组遇险人员自救、互救、安全脱离险区和参加抢险救灾工作。9、负责领导交办的其它有关“一通三防”的临时性和紧急性工作。10、加强业务技术学习，对临时停风、瓦斯积聚超限或其它隐患，能够采取针对性措施，妥善处理。11、严格执行“三大规程”和上级安全法规、文件规定，搞好自主保安和互助保安。第十一节 测风员安全生产责任制1、负责制定隧道测风方法和测风路线，负责所需材料、表格，准备测风仪表。2、对全隧道风量进行定期全面测定，掘进工作面根据需要随时进行测定。每次测定的结果必须及时上报分管领导和有关部门，做到记录板、手册、测风台帐、报表四对口，做到报表及时，数据准确、字迹清楚 。3、认真按照配风计划和有关安全技术措施规定，合理分配各用风地点的风量。发现异常，必须及时复测，查明原因，采取措施进行调整，并向通风高度和通风部门汇报，保证各用风地点的风量、风速符合配风计划要求。4、负责检查全隧道通风系统及通风设施，掌握通风系统变化情况，发现异常情况及时查找原因，进行处理，并向有关部门汇报。5、分析洞庭湖内通风状况，合理调节风量，查明隧道内外部漏风地点及漏风量。6、严格执行煤矿安全规程、操作规程和上级安全法规、文件规定，搞好自主保安。7、加强通风技术业务知识的学习，不断提高自身的技术业务水平。第十二节 测尘工安全生产责任制1、进洞前仪器检查：外观清洁，附件齐全完整；仪器电压、电量符合要求，灵敏、可靠。2、负责进洞井前测尘的准备工作，了解工作面的工序情况和做好该班测点测定计划和采样的数量安排。携带齐测尘所需的仪器和记录本等。3、每半月对全掘进工作面及其他地点按规定进行一次全尘和呼吸粉尘的全面测定。4、按防尘规范和仪器使用说明书的要求进行采样，并详细记录采样地点、作业工序、样号及防尘措施等基础数值。5、加强仪器的维护、保养管理。6、及时填报测尘报表，并根据现场的实际情况提出粉尘治理整改措施。7、严格执行煤矿安全规程、操作规程和上级安全法规、文件规定，搞好自主保安和互助保安。8、加强粉尘防治技术业务知识的学习，提高自身的技术业务操作水平，掌握粉尘分散度的测定方法和游离二氧化硅的测定方法。第十三节 监测工安全生产责任制1、熟悉洞内通风系统，掌握各类安全监测仪器的构造、工作原理、主要技术指标和使用范围。2、持证上岗，按安装通知单或安全技术措施有关规定进行作业，能熟练处理故障，保证仪器正常运行，发现问题及时按有关规定和标准进行处理。3、做到四检查：检查好仪器和信号线及接线盒的防爆性能，检查好仪器装置的安装位置，检查并悬挂好电缆线，检查好安装地点的通风瓦斯和顶板情况。4、做到四及时：及时处理洞内仪器出现故障，保证误差不超过规定；及时做好检查、维修记录和汇报工作；及时调校、检修仪器；及时对仪器编号、建立设备台帐和技术档案。5、做到三定期：定期对装置进行调试、校正；定期对装置和信号线进行检查、巡视；定期对使用时间超过规定期限的仪器检修。7、负责仪器的检修调试，保证仪器台台完好。8、负责材料和零配件管理，建立零配件使用台帐，做好修旧利废和材料回收利工作。9、严格执行“三大规程”，和上级安全法规、文件规定，搞好自主保安和业务保安，不违章作业。第十四节 隧道防治裂隙瓦斯管理办法1、成立裂隙瓦斯管理机构。分工明确，责任到人。项目经理：是治理裂隙瓦斯的第一责任者，确保人、财、物的供应。总工程师：负责裂隙瓦斯治理的具体管理工作，严把安全技术措施关。安质部：负责切实将安全技术措施督查落实到现场。工程部：负责治理裂隙瓦斯的方案的制定。值班室：负责裂隙瓦斯治理及防止措施贯彻执行的重点调度工作。各工班班长：协助搞好通风质量标准化；管好、用好所辖区域内的“一通三防”设施、设备、保证设施设备处于正常的工作状态，杜绝瓦斯超限作业。通风工、瓦斯检查工：负责瓦斯检查和监测工作，保证通风系统稳定可靠。2、现场瓦斯检查工必须加强责任区域内的巡视检查，特别是裂隙区域、低风速巷道顶板附近、巷道高冒处，严禁出现瓦斯积聚。发现瓦斯超限必须立即处理，并汇报。3、加强非工作区域内的检查与巡视，通风管理人员每周必须对洞内所有无人作业的区域内的巷道进行一次全面巡视，特别是巷道高冒处、裂隙地段、低风速巷道顶板附近、硐室及其它可能有瓦斯涌出的地点。4、通风值班室“一班三调”必须重点高度高瓦斯区域、裂隙区域、低风速巷道的通风、瓦斯情况，发现问题必须立即处理汇报。5、总工程师必须对裂隙地段的瓦斯涌出情况进行认真分析研究，根据不同的情况，采用不同的方法处理瓦斯，一般采用堵塞、疏导、引风排除和重点监控。6、管好用好安全监控系统，确保甲烷传达室感器工作正常，灵敏可靠。7、加强便携仪的使用，裂隙地段工作的有关人员必须随身携带便携仪。随时检查、监测工作地点或巡视地点的瓦斯涌出变化情况，发现问题及时处理汇报，8、加强自救器的使用和管理，严格按规定使用好自救器。9、重点加强裂隙电气设备的防爆检查，杜绝电气失爆。10、按期进行“三专两闭锁”试验和甲烷传感器、便携仪的校验，确保其正常、稳定、灵敏、可靠工作。11、测风员要经常巡视、检查各巷道的风量分配情况，发现问题必须查明原因，立即处理，并报告总工程师和机电设备部。确保隧道通风系统稳定可靠。12、加强无计划停电停风的管理，严格按无计划停电停风的管理办法执行。13、加强责任区域管理，严格责任区域管理办法。14、现场发现裂隙瓦斯涌出的有关人员，各单位应给予重奖。第十五节 安全仪器仪表检定制度1、安全仪器仪表包括系统拟量、断电仪、便携式甲烷检测仪、测尘仪、风表、自救器、光学瓦斯检定器。其中：甲烷传感器、便携式甲烷检测仪、测尘仪、风表、自救器、光学瓦斯检定器检定周期为一年，风表检定周期为半年，自救器每季度检查检验一次。2、自救器检验由机电设备部负责，其它安全仪器仪表由检测中心负责。其检验检定费用每年根据各类仪器仪表台数和费用核定。3、加强维修人员的管理，必须配备足够的光学瓦斯检定器维修工、便携式甲烷检测仪维修工和监测工，加大维修工的培训力度，努力提高其娄务技术素质，持证上岗。维修人员必须具备相应的专业知识和操作技能，岗位应相对稳定。4、各单位安全检测仪器（光学瓦斯检定器、便携式甲烷检测仪、断电仪、甲烷传感器、风表、测尘仪）必须定期按规定送检，未检定仪器严禁使用。5、风表、光学瓦斯鉴定器、便携式甲烷检测仪、断电仪、甲烷传感器、测尘仪等检定室检定环境条件符合国标要求。6、安全检测仪器的配件品种和数量必须齐全，在专业生产厂家采购标准件。第三章 通风系统管理制度第一节 通风要求1、隧道通风标准见表1 规定。表1 隧道通风标准名 称最高允许浓度()洞内通风风速不低于0.3m/s瓦斯浓度小于0.5%氧气含量（按体积百分比计算）不得小于20%二氧化碳浓度（按体积百分比计算）不得大于0.5%一氧化碳最高容许浓度30mg/m3氧化氮(换算成二氧化氮NO2)5mg/m3以下粉尘最大允许浓度每方空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg洞内温度不得高于282、隧道掌子面空气温度不得超过28，超过30必须停止作业。3、隧道必须建立测风制度，每10 天进行1 次全面测风。对掌子面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据测风结果采取措施，进行风量调节。4、隧道必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。第二节 通风管理一、施工中通风管理1、隧道施工采用混合式机械通风，设置两套风机风筒装置，一套向正洞和平导掘进掌子面压入新风，一套为工作面抽出污风。2、隧道施工中，对瓦斯易于积聚的空间和衬砌台车附近区域，采用射流风机实施局部通风，消除瓦斯积聚。3、在施工期间，应实施连续通风，不得随意间断。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，并在各入口处设置栅栏、警示牌。4、恢复通风前，必须检查瓦斯浓度。当停风区瓦斯浓度不超过1%，并在通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，且必须取得主管安全生产的项目副经理准许的开车命令，经认真检查后，方可人工开动通风机。5、当停风区中瓦斯浓度超过1%时，必须制定排除瓦斯的安全措施，回风系统平导内还必须停电撤人。只有经检查证实停风区中瓦斯浓度不超过1%时，方可人工恢复通风机供风的正洞中的一切电器设备。6、在第二个横通道与正洞贯通后，必须立即在第一个横通道内设置两道风门封闭；在第三个横通道与正洞贯通后，必须立即在第二个横通道内设置两道风门封闭（上一个横通道内设置两道风门封闭仍然保留）；依此类推。以避免通风系统紊乱，局部通风机吸循环风，确保通风系统稳定可靠。7、 横通道内的风门必须安设闭锁装置，防止同时打开两道风门，造成风流短路。风门的施工必须做到包边沿口。8、横通道内的密闭必须经常检查、维护。密闭的施工必须符合质量要求，保持严密、平整。密闭与正洞和平导墙面必须在同一平面内，不得有盲巷存在。若因受限制有盲巷存在，必须设置栅栏，揭示警标，防止人员误入。9、局部增设射流风机加强对射流风机的日常维护、检查和管理，保证其连续正常运转。二、贯通时通风管理隧道贯通时，通风必须遵守下列规定：1、在距贯通大于50m前，必须停止其中一个掌子面的作业，做好调整通风系统的准备工作。2、贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停止掘进的掌子