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浅谈球体钢网架结构的施工方法浅谈球体钢网架结构的施工方法 摘要：随着时代的前进，人们对建筑幕墙的造型越来越趋于复杂化，而球形又是多种造型中较难于设计与施工的一种；网架在现今建筑设计中应用十分广泛，造型各异，形式多种多样，将幕墙与球形网架结合在一起形成了球形幕墙屋面：内层为球形网架，外层为0.5mm厚彩色压型钢板。这种球形网架，结构新颖美观，杆件规律性强，网格划一，整体性好，空间刚度大，抗震性能好，便于安装，操作简便，受力明确。它广泛用于展览厅、报告厅等空间结构。本文以咸水沽第三中学生活馆工程为例，浅谈球体钢网架结构的施工方法。 关键词：球体钢网架 Abstract: With the progress of the times, people form of building curtain wall has become more and more complicated, and the ball is a variety of other more difficult to design and a construction; grid is very extensive, application in today's architectural design in different shapes, a variety of forms, the curtain wall and spherical grid combine together to form a spherical wall roof: the inner spherical grid, the 0.5mm thick color steel plate. In this paper, third middle school to xianshuigu living museum project as an example, the construction method of ball steel truss structure. Keywords: ball steel truss 中图分类号：U445.4 一、工程概况： 球体钢网架采用三角锥形式网架结构，节点采用螺栓球节点，球体钢网架支承为上下弦周边支承，球体网架抗震设防烈度为6度。球体网架球节点和套筒采用45号钢，高强螺栓采用40Cr钢，网架杆件、支座、封板及锥头均采用Q235钢。网架上弦恒荷载0.30 KN/，活荷载0.5 KN/，下弦荷载0.2KN/m2，基本风压0.3KN/。本工程屋面材料采用0.5mm厚彩色压型钢板。 二、施工准备： 1、准备好全套网架安装施工技术文件。 2、网架安装进场时，所有支承网架结构的钢筋混凝土柱（墩）的强度已达到设计值。 3、事先准备好施工道路、材料堆放场地和工具房等临时设施。 4、网架安装进场前，应事先复测柱（墩）顶预埋件的顶面标高和纵、横向平面轴线尺寸，如不符合安装要求，采取相应措施整改，经复验确认合格后方可进场安装。 5、复查施工用脚手架，不符合使用要求的及时提出整改。 6、施工工具及配合机具：轮胎起重机、经纬仪、水平仪、交流电焊机、千斤顶、手拉葫芦、配电箱、电缆线、电动切割机、手枪钻、安装扳手、链钳、安全带、安全网等，并在现场做好检查验收工作，保证安装设备正常使用。 三、网架安装工艺流程和安装方法 1、网架安装工艺流程 施工准备放线定位搭设拼装脚手架安装支座搁置可调支架、下弦球调整下弦球标高组装下弦、腹杆组装上弦、腹杆紧固校正 2、网架安装方法 按照下弦-腹杆-上弦的顺序逐条向前推进。 下弦杆与球的组装：根据安装图编号，垫平垫实下弦球平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球组合形成一个向下四角锥体，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接只能一颗拧紧到位，其余三颗是松动的，为安装上弦杆起调解作用。 上弦杆的组装：上弦杆安装顺序应由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆与下弦球拧紧依次进行。 用以上方法一榀一榀安装，直到一个单元安装结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、螺栓的拧紧、挠度及几何尺寸的控制。 每安装完一个单元体网架，立即复验网架的轴线尺寸、支座标高及挠度值等技术数据，确认达到规范要求后再进行下单元的安装，以此类推，直至安装结束。 每块网架安装完毕后，拆除网架下弦临时支垫，测量网架的标高、轴线、几何尺寸及初始挠度，确认符合设计要求后将支座与预埋件焊接固定。 3、球网架焊接节点焊接方法： 球网架节点焊接应按焊接工艺规定，从钢管下测中心线左边2030mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。 球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。 焊接运条到圆管上测中心线后，继续向前焊2030mm处收弧。 焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边2030mm处反向起弧，向左焊接，与上述方法相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量。 四、网架安装质量标准及要求 1、检查评定标准：纵横向长度L±L/2000，且30mm，中心支座偏移L/3000，且30mm，节点中心偏移1.5mm,且单锥体网格长度±1.5mm，支座高低差柱点支承L/800，且30mm，周边支承L/400，且15mm，跨中挠度设计挠度。 2、网架全部安装完毕，再认真逐一检查各节点的螺栓到位情况，并将紧定螺钉旋人螺栓深槽内固定，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。 3、网架的杆件和高强螺栓只承受轴向力，不允许在杆件上吊挂重物，安装和拆卸网架时，应在杆件非受力状态下进行，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。 4、焊接球网架安装焊接时，应考虑到焊接收缩的变形问题。 5、网架构件堆放时，堆放场地必须有防雨，防水措施，并保持干燥，不能直接搁置在地面上，以防构件锈蚀和沾染泥土脏物，网架运输的装、卸车，不能抛甩，以防止碰坏构件和油漆。构件安装前已进行除锈，并涂刷一底二度防锈漆，网架安装完毕后再涂刷最后一道面漆。 五、网架安装常见质量问题与预防措施 1、拼装尺寸偏差: （1）钢管球节点加衬管时，每条焊缝收缩应为1.5-3.5mm，不加衬管时，每条焊缝收缩应为1.02.0mm，焊接钢板节点，每个节点收缩量应为2.03.Omm。单元节点中心偏移（允许偏差2.0±mm）、弦杆长（允许偏差±2.0mm）、上弦对角长（允许偏差±3.0mm）、锥体高（允许偏差±2.0mm）。 （2）钢尺必须统一校核，并考虑温度改正数。 （3）拼装单元应在实足尺寸大样上进行拼装或预拼装，以便控制其尺寸偏差。 2、单元安装偏差: 跨长（允许偏差3.0mm、-7.0 mm）、跨中高（允许偏差±3.10mm）；分条分块网架单元长度（允许偏差±20mm）。 3、螺栓丝扣损伤：-分享文档，传播知识，赠人以花，手自留香。