脚手架专项施工方案(完成版).doc

APRE第一次发布版本状态修订 - 评语编制人审核人批准人批准日期中国核工业二三建设有限公司宁波苯酚30 万吨/年新建工程文件编码文件类型文件分类技密级别所属专业管理文件工作程序土建文件名称：外脚手架施工方案发布单位中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部编制部门内部标识码适用范围土建队WP-AETJ-009苯酚（宁波）项目部版权说明：此文件内容属中国核工业二三建设有限公司所有，未经同意不得引用、复制、借阅、发表。目 录1目的32适用范围33参考文件34工程概况35施工前各项准备工作。46施工工艺及要点67. 脚手架安全管理138钢管落地脚手架计算书159. 钢管落地卸料平台计算书2410 脚手架工作安全分析311目的为了满足中核二三建设有限公司台化苯酚（宁波）新建工程项目部脚手架工程施工的需要，编制此专项方案，以满足现场施工需要。2适用范围适用于苯酚（宁波）新建工程外脚手架施工。3编制依据1） 业主提供的施工图纸。2） 建筑工程施工质量验收质量统一标准（GB50300-2001）3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)4） 钢管脚手架扣件标准（GB15831）5）建筑结构静力计算手册6) 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）7) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）8) 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）9) 建筑施工手册（第四版）10） 台塑施工规范11） 相关的文明施工管理规定12） 施工现场现状及周边环境4工程概况工程地点位于宁波市北仑区台塑厂内，由2#MCC、厂用空压机房、废水空压机房、废水脱水机房、综合楼、触媒仓库、保养厂房、控制室、公辅区、冷却水塔、中间槽区、主制程区、原料槽区、成品槽区、槽车灌装区、灌装区控制室、废液焚化炉、废水处理单元、燃烧塔、程空压机房、冷冻机房等单体工程组成,±0.000标高相对的绝对标高为+3.300m地下结构为桩基础及混凝土钢筋基础,地上为设备基础、罐体基础、管架基础及框架结构。本工程由台化苯酚（宁波）公司投资建设，京鼎工程设计有限公司设计，中土五环（上海）管理顾问有限公司监理，宁波冶金勘察设计研究股份有限公司勘察,中国核工业二三建设有限公司承建。4.2主体 结构设计概况4.2.1综合楼 本工程为钢筋混凝土框架结构，建筑占地面积3239，建筑面积9512，建筑高度20.7m，设计使用年限50年，地区抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为2级。一层建筑高度为5.03m、二层建筑高度为3.57m、三层建筑层高为4.83m、四层建筑层高为6.1m，防爆墙为200厚钢筋混凝土墙。4.2.2 MCC2 本工程为钢筋混凝土框架结构，建筑占地面积1750，建筑面积4937，建筑高度19.5m，设计使用年限50年，地区抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为2级。一层建筑高度为4.83m、二层建筑高度为2.97m、三层建筑层高为5.07m、四层建筑层高为5.53m，防爆墙为200厚钢筋混凝土墙。4.2.3 保养厂房本工程为钢筋混凝土框架结构，建筑占地面积1387，建筑面积1999，建筑高度11.3m，设计使用年限50年，地区抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为2级。一层建筑高度为3.67m、二层建筑高度为3.73m、三层建筑层高为3.7，防爆墙为200厚钢筋混凝土墙。4.2.4堆置厂本工程为钢为单层建筑，AC轴部分为钢筋混凝土框架结构，CL轴为为轻钢屋面排架结构，建筑面积529，建筑高度5.1m，设计使用年限50年，地区抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为2级。层高为5.14.8m，防爆墙为200厚钢筋混凝土墙。4.2.5触媒仓库 本工程为钢为单层建筑，为单层建筑，钢筋混凝土柱，轻钢屋面排架结构，建筑面积781，建筑高度7m，设计使用年限50年，地区抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为2级，防爆墙为200厚钢筋混凝土墙。根据施工现场及建筑物特点，施工脚手架搭设高度最大为23m。5施工前各项准备工作。5.1脚手架选形与布置本工程脚手架根据建筑物设计特征、结构布置、高度及外墙施工要求，选择双排落地脚手架，原则内立杆距外墙200mm，以满足建筑物施工过程中模板支撑、操作和安全防护的需要。5.2脚手架用途本工程外脚手架主要用于主体施工阶段的安全防护和外墙装饰(修)的施工操作，按装饰脚手架的搭设标准执行。5.3技术准备为了便于各个施工班组在施工时对脚手架施工能够掌握得更加清楚，由分管脚手架施工工长向班组作一次全面的技术交底。5.2机械设备和材料组织根据现场工程量、进度安排及现场实际情况，提前做好机械设备的准备工作，设备严格按照台塑管理规定进行配置,提前进场保证随时可以使用。对施工所需材料提前计划，报项目部审批采购，搭设脚手架的主要材料采用：48×3.5mm钢管、连墙杆的质量应符合国标碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的要求、扣件的材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）中的要求、钢走道板、绿色密目安全网、钢筋、钢丝绳以及配套构配件应符合建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中的要求。5.3劳动力、材料及机具配备5.3.1 劳动力配备工 种人 数任 务架子工15负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架定位及垂直度控制5.3.2 材料配备名 称规 格单 位数 量钢 管48×3.5mmm120000m走道板片11200密目安全网1800×6000mm张50005.3.3 机具配备名 称单 位数 量用 途架子扳手把15搭设和拆除架子用力矩扳手把2检查架子扣件拧紧力度是否到要求倒链葫芦个2调整架子水平弯曲度安全带条20安全防护6施工工艺及要点6.1 搭设参数 【钢管落地脚手架】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上最大搭设高度(m)23m钢管类型48×3.5立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.95立杆步距(m)1.8双立杆计算方法/挡脚板1步1设脚踏板1步1设横向斜撑5跨1设连墙件布置方式垂直方向按楼层设置，水平方向按立杆三跨设置连墙件连接方式扣件连接地区浙江宁波市基本风压(kN/m2)0.3安全网全封闭密目安全网6.2 搭设要求6.2.1 搭设顺序基础夯实垫层砼脚手架安装线安放垫木安装纵向扫地杆安装横向扫地杆竖立杆设抛撑安装第一步小横杆安装第一步纵向水平杆铺钢脚手板设置连墙杆安装第二步小横杆安装第二步纵向水平杆外立面设置剪刀撑。6.2.2 地基基础 本工程脚手架地基基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度为10cm，宽度为1.5m，地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。6.2.3 立杆搭设1）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，在高度方向错开的距离不得小于500mm，各接头中心距主节点的距离不得大于步距的1/3。2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，待连墙杆件安装牢固后，方可根据情况拆除。3）当搭至有连墙杆件的部位时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。4）外立杆顶端应高出建筑物檐口上端高度1.5m。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。5）脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应使用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；当立杆基面不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡的立杆到边坡的距离不得小于500mm.6.3.4 搭设纵横向水平杆1）脚手架纵向水平杆接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不得小于500 mm，并避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不得小于1m，并应设置3个旋转扣件固定。2）脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，并用直角扣件与内外角立杆固定。6.3.5设置连墙杆件、剪刀撑、横向支撑1）脚手架连墙件应严格按搭设尺寸设计中要求的间距均匀设置,形式宜采用菱形布置，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。原则上连墙件以柱边1.0m进行设置，以满足该处砼墙模板施工需求。2）连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置，一字型、开口型脚手架两端连墙件的垂直距离必须按建筑物层高连续设置；连墙杆件设置应呈水平并垂直于墙面，与脚手架连接的一端可稍微下斜，绝对不允许向上翘起。3）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57根之间，其宽度不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560度之间。4）高度在24m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底到顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不得小于1m，应使用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6）一字形、开口型脚手架的两端必须设置横向斜杆，中间宜每隔6跨设置一道，横向斜撑应设置在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜腹杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。7）脚手架连续搭设高度在24米以下的封闭型脚手架可不设横向斜杆；高度在24米以上的封闭脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。6.3.6扣件安装1）扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm，对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。2）主节点处固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑的扣件中心线距主节点的距离不宜超过150mm。6.3.9 钢脚手板铺设及栏杆、挡脚板设置1）钢脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆满铺，采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。 2）栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆内侧，栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm，如下示意图。6.3.7 垂直安全通道搭设1）垂直安全通道附着外脚手架上，脚踏板采用450mm宽两块钢踏步板组合，采用之字型，拐角处设置休息平台，其宽度不小于900mm。2）安全通道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2米，挡脚板高度不应小于180mm，并按脚手架的搭设要求设置连墙件、剪刀撑及横向斜撑。 6.3.8 落地式卸料平台 1）搭设参数立杆纵距(m)1.2立杆横距(m)1.5立杆步距(m)1.5板底支撑间距s(m)0.3平台高度(m)1.2横杆与立杆连接方式单扣件施工均布活荷载(kN/m2)2材料堆放荷载(kN/m2)2钢管类型48×3.5搭设宽度（m）搭设长度（m）2）钢管落地卸料平台搭设要求主杆基础本工程脚手架地基基础部位在回填土完后夯实，采用强度等级C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度100mm。立杆间距a、 每根立杆底部应设置底座或垫板。b、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。c、 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。3) 台面满铺脚手板。4) 防护栏杆a、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。b、选用14#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。c、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。d、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。6.3.9 当需要在脚手架上开设洞口时，采用上升斜杆和上八字斜杆结构，斜杆与水平方向的倾角为4560度，并按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求选用“B型”形式，并利用钢丝绳进行卸荷，见下图。6.3.10 脚手架安全出入口的构造1）安全出入口搭设参数：立杆纵距la(mm)1500立杆横距lb(mm)6000立杆步距h(mm)1500防护棚高度H(mm)4500防护层层数n2上下防护层间距h1(mm)800水平钢管间距（mm）1500顶层水平钢管搭设方式钢管沿纵向搭设斜撑与立杆连接点到地面的距离h2(mm)2000横向斜撑与顶层防护层连接点到立杆的距离l1(mm)2000纵向外侧防护布置方式剪刀撑钢管类型48×3.5扣件连接方式单扣件立杆布置单立杆2）设置构造，见下图：6.3.11安全防护措施1）结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，设警示牌。2）楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立杆从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设180mm高的挡脚板。注：原则上均依照设计安全标准进行防护搭设。6.3.12密目网垂直封闭1）密目网的绑扎方法用14#铅丝将密目网绑扎在至立杆或大横杆上，使网上架体牢固的连接在一起。安装时每个环扣都要穿入14#铅丝，立网要牢固绑在防护架子上，并尽量使其与架体贴紧密合。密目网首层及屋面四周封闭设置。2）密目式安全立网使用中注意的问题在粗糙或有锐边角的表面拖拉；人倚靠或将物品堆积压向密目网；大量焊接火花落入密目网；密目网周围有严重的腐蚀生烟雾。3）密目网在使用中至少每周进行一次检查，当发现下列情况应及时进行修理或更换：严重的变形或磨损；断裂或破洞；霉变；系绳松脱；搭接处脱开。4）经常清除靠近密目式安全立网上的附着物，保持密目式安全网的清洁。安全网应由专人保管发放，暂时不用的应存放在通风、避光、隔热、无化学品污染的仓库或专用场所。6.4 脚手架的拆除1）拆除脚手架前应全面检查其扣件连接、连墙杆件、支撑体系等是否符合搭设时的要求，清除脚手架上的所有杂物及地面障碍物，并由单位工程施工负责人进行脚手架拆除的安全技术交底。2）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。3）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应事先增设连墙件进行固定。4）当脚手架采取分段或分立面拆除时（如施工电梯部位），对不拆除的脚手架两端应事先按每个楼层增设连墙杆件和横向斜撑进行加固。5）当脚手架拆至底部最后一根立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆件。7.脚手架安全管理7.1人员管理1）脚手架搭设人员及电焊人员必须是经国家特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工和焊工，其身体条件应满足高空作业要求。2）搭架作业人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全带等安全防护用品，作业时必须穿防滑鞋。7.2 搭设阶段1）用于搭设脚手架的构配件质量必须按技术标准规定经检验合格后方可使用。2） 脚手架搭设按下列阶段进行质量及安全性验收：3）地基完工后及脚手架搭设前；4）操作层施加荷载后；5）每搭设完8m高度后；6）达到设计高度后；7）脚手架验收时发现的问题应及时校正，整改，脚手架扣件螺栓拧紧力矩用扭力扳手随机抽样检查，不合格的必须重新拧紧，验收合格后方可挂牌使用。7.3 使用阶段1）脚手架操作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得将模板支撑（保养厂房25轴砼墙除外）、缆风绳、卸料平台等固定在脚手架上；严禁超载、堆放集中荷载及任意悬挂起重装置。2）六级及六级以上大风和雾、雨（雪）天应停止脚手架作业，雨（雪）后上架作业应采取防滑措施。3）项目管理部应设专人负责对脚手架进行日常检查和维护，未经项目部技术负责人同意不得任意拆除脚手架上任何杆件；特别在大风与大雨后，以及脚手架停用复工前，必须对脚手架进行全面检查、整修。4) 钢管落地卸料平台a、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。b、每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环、铺设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。c、平台上装料不得超过荷载并限载，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。d、平台上的防护栏杆不得任意拆除。e、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。f、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。g、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。h、夜间施工平台上必须保持足够的照明。7.4 脚手架按以下项目进行日常维护检查：1） 各主节点杆件的安装、连墙件、支撑、焊接部位焊缝、拉结固定点、门洞等关键位 置的构造是否符合施工方案要求。2） 地基是否有积水、下沉现象，立杆是否出现悬空，扣件螺栓是否有松动现象，焊缝、压环、吊环是否出现开裂变形等。3） 当发现脚手架某个部位发生突变时，应立即停止使用，查明原因，经加固处理验收合格后，方可继续使用。4） 脚手架上的建筑垃圾应随时清理，其垂直度应满足规范要求，安全防护设施必须符合设防要求。7.5 脚手架使用期间，荷载应均匀布置，不得集中堆放。严禁任意拆下主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆、挡脚板、斜拉杆、固定锚栓等部件，要拆除以上任一部件必须采取安全加固措施，并报技术负责人审批同意后方可实施。7.6在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施，并派专人负责看守。7.7 脚手架上不得任意敷设施工临时用电线路，若确需架设用电线路，应严格按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）之规定执行。7.8 本方案未注明事项严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)及当地建设行政主管部门、台塑的有关规定和标准执行。8钢管落地脚手架计算书8.1 脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型48×3.5脚手架搭设高度H(m)23脚手架沿纵向搭设长度L(m)80立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.95内立杆离建筑物距离a(m)0.2双立杆计算方法不设置双立杆8.2 荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj2装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2其他用途脚手架作业层数nqj1其他用途脚手架荷载标准值Gkqj(kN/m2)1地区浙江宁波市安全网设置全封闭风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.2，0.2 计算简图：立面图侧面图8.3 纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)127100横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)5260 承载能力极限状态 q=1.2×(0.04+Gkjb×lb/(n+1)+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.04+0.3×0.9/(2+1)+1.4×3×0.9/(2+1)=1.42kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.04+Gkjb×lb/(n+1)+Gk×lb/(n+1)=(0.04+0.3×0.9/(2+1)+3×0.9/(2+1)=1.03kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.1×1.42×1.52=0.32kN·m =Mmax/W=0.32×106/5260=60.55N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677q'la4/(100EI)=0.677×1.03×15004/(100×206000×127100)=1.348mm max1.348mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.1×1.42×1.5=2.34kN 正常使用极限状态 Rmax'=1.1q'la=1.1×1.03×1.5=1.7kN8.4 横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.34kN q=1.2×0.04=0.048kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1'=Rmax'=1.7kN q'=0.04kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kN·m) =Mmax/W=0.7×106/5260=133.09N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.682mmminlb/150，10min900/150，106mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.36kN8.5 扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.34/2=1.17kNRc=0.85×8=6.8kN 横向水平杆：Rmax=2.36kNRc=0.85×8=6.8kN 满足要求！8.6 荷载计算脚手架搭设高度H23脚手架钢管类型48×3.5每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.04/h)×H=(0.129+1.5×2/2×0.04/1.8)×23=3.73kN 单内立杆：NG1k=3.73kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/2/2=(23/1.8+1)×1.5×0.9×0.3×1/2/2=1.39kN 单内立杆：NG2k1=1.39kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(23/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=1.76kN 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×23=0.34kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.39+1.76+0.34=3.5kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1.39kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj+nzj×Gkzj+nqj×Gkqj)/2=1.5×0.9×(1×3+2×2+1×1)/2=5.4kN 内立杆：NQ1k=5.4kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.73+3.5)+0.9×1.4×5.4=15.47kN单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.73+1.39)+ 0.9×1.4×5.4=12.95kN8.7 立杆稳定性验算脚手架搭设高度H23立杆截面抵抗矩W(mm3)5260立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)506连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=1×1.5×1.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7×103/15.9=169.81210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.155×1.5×1.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12×103/15.9=196.13 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(3.73+3.5)+1.4×5.4=16.23kN =N/(A)=16229.5/(0.188×506)=170.61N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(3.73+3.5)+0.9×1.4×5.4=15.47kN Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×klah2/10=0.9×1.4×0.2×1.5×1.82/10=0.12kN·m =N/(A)+ Mw/W=15473.5/(0.188×506)+122472/5260=185.94N/mm2f=205N/mm2 满足要求！8.8 脚手架搭设高度验算 不组合风荷载作用Hs1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)×H/(1.2NG1k)=(0.188×506×205×10-3-(1.2×3.5+1.4×5.4)×23/(1.2×3.73)=39.82m组合风荷载作用Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.9×1.4×(NQ1k+MwkA/W)×H/(1.2NG1k)=(Af-(1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+MwA/W)×H/(1.2NG1k)=(0.188×506×205×10-3-(1.2×3.5+0.9×1.4×5.4+0.12×1000×0.188×506/5260)×23/(1.2×3.73)=32.32m Hs=32.32m>H=23m 满足要求！8.9 连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)200连墙件截面面积Ac(mm2)501连墙件截面回转半径i(mm)159连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式单扣件 Nlw=1.4×k×2×h×3×la=1.4×0.2×2×1.8×3×1.5=4.54kN 长细比=l0/i=200/159=1.26，查规范表A.0.6得，=1(Nlw+N0)/(Ac)=(4.54+3)×103/(1×501)=15.09N/mm20.85 ×f=0.85 ×205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=4.54+3=7.54kN1×8=8kN 满足要求！8.10 立杆地基承载力验算 地基土类型素填土地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m2)0.25 单立杆的轴心压力标准值N=(NG1k+NG2k)+NQ1k=(3.73+3.5)+5.4=12.62kN 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)12.62/(1×0.25)50.5kPafg140kPa 满足要求！9.钢管落地卸料平台计算书9.1 架体参数卸料平台名称落地式卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m)3.6平台宽度B(m)4.5平台高度H(m)1.2立杆纵距la(m)1.2立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)1.5板底支撑间距s(m)0.39.2 荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)0.038脚手板自重g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)0.14安全设施与安全网自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)2施工均布荷载q2k(kN/m2)2基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型系数s0.8风压高度变化系数z0.74(立杆稳定性验算),0.74(连墙件强度验算)9.3 设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图9.4 板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型48×3.5钢管截面抵抗矩 W(cm3)5.08钢管截面惯性矩I(cm4)12.19钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.038kN/m; G2k= g2k×lb/5 =0.350×1.50/5=0.105kN/m; Q1k= q1k×lb/5 =2.000×1.50/5=0.600kN/m; Q2k= q2k×lb/5 =2.000×1.50/5=0.600kN/m; 1、强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.038+0.105)=0.172kN/m; q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(0.600+0.600)=1.680kN/m; 板底支撑钢管计算简图 Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.172+0.117×1.680)×1.202=0.308kN·m; Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.172+1.200×1.680)×1.20=2.646kN; =Mmax/W=0.308×106/(5.08×103)=60.582N/mm2<f=205.00N/mm2; 满足要求！ 2、挠度计算 q'=G1k+G2k=0.038+0.105=0.143kN/m q'=Q1k+Q2k=0.600+0.600=1.200kN/m R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.143+1.200×1.200)×1.20=1.917kN; =(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.143×(1.20×103)4+0.990×1.200×(1.20×103)4)/(100×206000.00×12.19×104) =1.061mm<max1200.00/150,10mm。 满足要求！9.5 横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型双钢管钢管类型48×3.5钢管截面抵抗矩 W(cm3)5.08钢管截面惯性矩I(cm4)12.19钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 q=g1k=0.038kN/m; p=Rmax/2=1.323kN; p'=R'max/2=0.958kN 横向钢管计算简图 横向钢管计算弯矩图 Mmax=0.959kN·m; 横向钢管计算剪力图 Rmax=5.980kN; 横向钢管计算变形图 max=4.383mm; =Mmax/W=0.959×106/(5.08×103)=188.858N/mm2<f=205.00N/mm2