筛焦楼脚手架安全施工方案.doc

目录第一章 编制依据1.1施工图31.2主要规程、规范、标准3第二章 工程概况第三章 施工部署3.1部署原则43.2目标部署53.3脚手架施工组织系统53.4脚手架施工进度计划53.5主要工程量5第四章 施工准备4.1技术准备工作54.3 材料准备6第五章 主要施工方法及技术措施5.1脚手架材料选择和质量规定65.1.1钢管65.1.2扣件75.1.3脚手板85.2方案选型85.3外脚手架的搭设95.3.1.1外脚手架搭设的工艺95.3.2搭设要求105.4注意事项105.4.1脚手架的搭设作业应遵守以下规定115.4.2脚手架搭设质量的检查验收规定125.5脚手架的使用规定155.6脚手架的拆除规定15第六章 脚手架计算6.1 计算依据176.2 脚手架验算项目和步骤19第一章 编制依据1.1施工图武钢焦化公司新1#、2#7.63焦炉筛焦楼图纸编号：12EJ151081721.2主要规程、规范、标准1、本工程施工组织设计2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020013、建筑施工安全检查标准JGJ59994、建筑施工手册（缩印本）第四版5、简明施工计算手册第二版江正荣 朱国梁编著第二章 工程概况2.1.工程概况1）、工程名称：武钢焦化公司新1#、2#7.63焦炉筛焦楼2）、工程地址：武钢焦化公司厂内新区3）、建设单位：武钢（集团）公司工程管理部4）、勘察单位：武汉浅层工程技术有限公司5）、设计单位：中冶焦耐工程技术有限公司6）、监理单位：星宇监理公司7）、质检单位：武钢质量监督站8）、施工单位：中国一冶9）、结构型式:柜架、料斗、料仓、剪力墙结构10）、抗震设防烈度：7度11）、结构抗震等级二级12）、技术数据：设计标高±0.000相对于绝对标高36.500m,基础站地面积22m×49.5m。13）、建筑物总高47.5米。2.2施工现场概况1）、施工现场地理位置：本工程位于武钢焦化公司新区2）、施工现场地貌及平整的情况：施工场地地面标高比设计±0.000高出约200mm。3）、地上、地下障碍物情况：地上场地较平整，地下障碍已清除。4）、施工运输道路情况：有武钢厂区道路，施工前修筑的临时道路能满足施工车辆运输要求。2.3地质概况：本工程设计依据武汉浅层工程技术有限公司2006年9月提供的武汉钢铁（集团）公司焦化新1、2#焦炉辅助设施地改造工程岩土工程勘察报告详细勘察4343剖面设计筛焦楼基础底板，底板必须落在1粉质粘土层上，地基承载特征值为350kpa。当基底未落在1粉质粘土层上时，用砼换填至设计标高。第三章 施工部署3.1部署原则根据本工程总高47.5米和其实际情况，查建筑施工手册（第四版）表5-2，可知能搭设50米高以内，能满足本工程的安全和使用要求的外架形式，选择采用扣件式双排落地脚手架较符合现场实际。手册同时要求架高30米以上，采用部分卸载措施：架高50米以上，采用分段全部卸载措施。根据要求和本工程的建筑物特点，同时在22.67米、37.57米采用增加部分悬挑钢管的卸载措施。3.2目标部署3.2.1质量目标：脚手架施工质量达到合格，保证安全使用3.2.2工程目标：计划工期4个月。3.2.3安全目标：文明施工目标：达到武钢文明工地要求。3.3脚手架施工组织系统3.4脚手架施工进度计划主要施工控制计划满足正常的施工进度要求。3.5主要工程量外脚手架施工工程量6507m2。（注：施工估算工程量，不作为结算依据。）第四章 施工准备4.1技术准备工程1）、认真学习施工图纸和国家、行业的施工验收规范。2）、认真做好脚手架的施工方案。4.2材料准备本工程搭设脚手架需用材料见下表：名称规格数量钢管48*3.5mm，6m长杆4844根48*3.5mm，1.5短杆5200根扣件直角、对接、旋转40000个安全网立网（密目绿网）7200m2平网860m2脚手架竹跳板1200块第五章 主要施工方法及技术措施5.1脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：5.1.1钢管5.1.1.1钢管应为力学性能适中用Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235钢的规定。5.1.1.2钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25Kg以内,适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度为1.21.5m,以适应脚手架宽的需要。5.1.1.3钢管质量的检验要求1.钢管的外观质量检验应按下表进行钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚误差0.50mm，误差0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或刷防锈漆旧管7钢管锈程度应每年检查一次管壁上锈的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、52.钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。5.1.2扣件5.1.2.1应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的锻铸铁扣件。5.1.2.2技术要求1、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。2、铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。3、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。4、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。5、当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。6、扣件表面应进行防锈处理。5.1.2.3 扣件质量的检验要求扣件质量应按下表进行检验项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、35.1.3脚手架本工程拟采用竹脚手板，应使用厚度不小于50mm,板宽200300mm,两端使用12号镀锌钢丝捆紧。5.2方案选型本工程外架高度最高49m。拟采用方案如下：5.2.1外架全部采用扣件式双排钢管（48*3.5）外脚手架，沿建筑物外边沿搭设。在22.67米、37.57米采用增加部分悬挑钢管的卸载措施。5.2.2外架立杆纵向间距1.5m,横向间距1.2m。大横杆步距1.5m。每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都设置一根小横杆，并用直角扣件紧扣在大横杆上，该杆偏离主节点的位移不大于15cm。小横杆间与立杆间距相同，根据作业层的需要，可在两立杆之间在等间距设置1根小横杆。剪刀撑设角度4560度，小横杆靠墙的一端离墙面15cm左右（内立杆至建筑物外边35cm）。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接带内离地面不宜大于50cm。操作层及底层脚手架满铺脚手板，操作层以下底层以上各层按规定每层挂水平安全网。立面安全网采用防尘、隔燥密目安全网，降低施工噪音及粉尘对周围环境的影响。5.2.3安全通道设置在结构砼楼梯上，楼梯上的材料要及时清里保持畅通。5.2.4为保证架体的整体承载力和稳定性，考虑设置连墙件。5.2.5地下结构施工时局部需搭设临时脚手架，回填时拆除。5.3外脚手架的搭设5.3.1.1外脚手架搭设的工艺外脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载试验、材料配备定位设置通长脚手架、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手架挂安全网。定距定位：根据构造要求在建筑物四周用尺量出内外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连接强度可靠拉接后方可拆除。但脚手架操作层出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后可拆除。 立杆的排列应先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆结长时，宜先立外排，后立内排。 5.3.1.2结构临时脚手架的工艺：基面清理铺设木垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆第三、四大横杆和小横杆连墙杆（与室内满堂架拉结）接立杆加设剪刀撑铺设脚手板张挂安全网。 5.3.2搭设要求5.3.2.1立柱1、立杆采用单立杆，立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，内立杆距墙皮距离0.35m，步高1.5m。2、除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：（1）.对接接头扣件开口应朝下或朝内防入雨雪。（2）.立杆上的对接扣件应交错布置，相邻两个立杆接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立杆接头在高度方向错开的距离不应小于600mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即550mm。（3）立杆的搭接长度不应小于1.5m，不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。3、立柱顶端应高出建筑物女儿墙上皮高度1.5m。4、落地脚手架每根立杆均应设置50mm厚的木脚手板或15mm厚胶合板作为垫板（在基础砼上的不设置）。5、落地脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm高的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5.3.2.2纵向水平杆1、纵向水平杆设于横向水平杆之上，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。2、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：（1）对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。（2）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。3、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。5.3.2.3横向水平杆1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，小横杆长度1.4m，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。2、操作层上非主节点处的横向水平杆根据掌握手板的需要按750mm间距设置。3、横向水平杆伸出大横杆外的长度不宜小于150mm。5.3.2.4 脚手板1、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设。2、除操作层外，另在脚手架每高12m平面满铺一层脚手板，防止堕物伤人。3、脚手板应辅设严密、牢固、平稳，脚手板两端用10-14#铅丝固定牢靠。5.3.2.5连墙件（1）脚手架与结构连接采用在结构外墙板及梁内预埋48穿墙套钢管进行刚性连接。刚性连接点每隔三部三跨成梅花状设置。在22.67米、37.57砼平面上留设预埋钢管，（2）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。5.3.2.6剪刀撑1、脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆数为5根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在450-600之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用十字扣件的旋转扣件，除斜杆两端扣紧外，中应间增加24个扣结点。剪刀撑钢管涂上红白油漆，间距500mm。2、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用十字扣件和旋转扣件接头。3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应小于100mm。5.3.2.7 护栏和挡脚板在辅脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧，挡脚板高200mm，涂红白油漆，间距500mm；上栏杆高度为1.2 m；中栏杆居中设置；挡脚板也可用设一道离脚手板200400mm低栏杆代替。5.4.2.8安全网1、脚手加外侧立面用采用防尘、防噪音密目安全网满封。2、脚手架从6.87米高搭设水平安全网；在操作层设水平兜网，并铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。与结构边预埋筋头接结严密牢。1、脚手板或其它铺板应辅平铺稳，必要时应予绑扎固定。2、脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间。3、脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设的支承横杆，铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4、长脚手板采用纵向辅设时，其下支承横村的间距不得大于1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1.52.0m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5.4.1.7装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。5.4.1.8在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际困难，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。5.4.1.9搭设作业安全措施：1、在架上作业的工人应应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。2、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。3、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆时应掌握好重心，平稳传递。4、对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5、作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。6、架设材料要随上随用，以免放置不当造成掉落。7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。9、现场人员必须戴安全帽，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。10、要服从统一管理，不得自行其是。5.4.2脚手架搭设质量的检查验收规定1、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2、节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到<4060N.M。3、钢脚手架立杆垂直度应100mm。4、纵向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5、作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。5.4.2.2脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1、作业层上施加荷载前；2、每次升高搭设完后；3、搭设完毕后；4、施工中途停止使用超过一个月，再重新使用之前；5、在遭受六级大风与大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；6、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。5.5脚手架的使用规定5.5.1 作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kM/；装修脚手架取2kN/m2.(特别注意：缸砖在砌筑过程中不要在脚手架上集中堆码，且堆码不能超过三层)5.5.2使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。5.5.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。5.5.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5.5.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。5.5.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除的解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。5.5.9架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。5.5.10在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失技平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的横板材料掉落架外。5.5.1.1在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物以免火星点着易燃物。并同时准备干粉火器等防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭5.5.1.2在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，拉圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5.5.1.3 六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。5.5.1.4 在加上上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。第六章 脚手架计算6.1 计算依据6.1.1钢管截面特征规格（mm）48×3.5惯性矩I（mm4）1219×104单位重量q0（kg/m）3.84抵抗矩W（mm3）5.08×103截面积A（mm2）489回转半径i(mm)15.8抗弯、抗压容许应力N/mm2205立杆纵距La(m)1.05脚手板重量q1（kg/m）0.25立杆纵距La(m)1.2连墙件纵距Lw(m)3.6大横杆步距h(m)1.5连墙件横距hw(m)4.05施工荷载q(KN/)3同时作业层数n12内立杆距结构外皮宽度b1（m）0.35作业面铺脚手板宽度b2(m)1.2+0.3=1.56.1.2 脚手架特性参数： 6.1.3相关计算参数：项目数值来源扣件钢管架构件自重计算基数gk1值（KN/m）0.1225建筑施手册（第四版）表5-7作业层面材料自重计算基数gk2值（KN/m）0.4112建筑施手册（第四版）表5-10整体拉结和防护材料自重计算基数gk3值（KN/m2）0.0768建筑施手册（第四版）表5-11作业层施工荷载计算基数qk值（KN/m）1.8建筑施手册（第四版）表5-12风压高度变化系数z架高15m以下处0.74建筑结构荷载规范GB50009-2001架高60m处1.35脚手架风荷载体型系数s151.5建筑施工手册（第四版）表5-6武汉地区基本风压w0（KN/m）0.35（建筑结构荷载规范)（GB50009-2001）扣件式钢筋手架立杆计算长度系数1.7建筑施工手册（第四版）表5-16材料强度附加分项系数（接受弯构件考虑）rm1.1705建筑施工手册（第四版）表5-5轴心受压构件稳定系数0.3384建筑施工手册（第四版）表5-18注：计算长度l0=h=1.7×1.5=2.55mm长细比=10/i=2250/15.8=142.4 6.2 脚手架验算项目和步骤本脚手架属施工荷载由纵币水平杆传给立杆情况，传递线路如下：脚手板小横杆立杆地基。因此对基础、连墙件、纵横向水平杆等进行验算。验算活载标准值NQK=n1×1a×qk=2×1.5×2.25=6.75kNN=1.2NGK0.85×1.4NQk=1.2×11.38360.85×1.4×6.75=21.693kN风荷载标准值WK=0.7ZSW0WK=0.7×0.74×1.5×0.35=0.272KN/m2风荷载产生弯矩设计值=0.12×WK×La×h2MW=0.12×0.272×1.5×1.52=0.11KN/m稳定性验算0.9×(N/AMW/W)f/rm0.9(21693/0.3384×4890.11×106/5080)=137.469N/mm2205/1.1705=194.6N/mm2连接杆稳定验算风荷载产生轴向力设计值New=1.4×0.496×4.5×4.5=14.062kN脚手架平面外变形产生的轴向力NO=5连接杆轴向力设计值N1=NewN0N1=14.0625=19.062kN连接杆计算长度I0=1.20.75=1.95m长细比=IO/i=1950/15.8=123.42轴心受压构件稳定系数=0.43稳定验算N1/Af/rm19.062×103/0.43×489=90.654N/mm2205/N/mm2扣件抗滑验算N1Rc (按直角扣件计：RC=8kN/个)19.062kN4×8=32kN由表可知验算均是合格的。