悬挑架方案.doc

目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况4一 、工程信息4二、 外脚手架工程信息4三 、施工平面布置、施工要求和技术保证条件6第三章 施工计划6一 、施工进度计划6二 材料与设备计划6三 材料及要求7四 人员准备8第四章 施工工艺技术9一 技术参数9二 工艺流程9三 施工方法113构造要求12四 检查验收18第五章 施工安全保障措施24一 组织保障24二 技术措施24三 应急预案28四 抗台风措施33五 监测措施35第六章 劳动力计划36第七章计算书及相关图纸39前 言随着建筑市场相关法律法规和各项规章制度的日益完善，依据“以人为本”、“百年大计、安全第一”的指导思想，为本工程的外脚手架工程编制本方案。本方案按中华人民共和国住房和城乡建设部有关危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知， 建质200987号文件“第七条”进行章节安排。专项方案编制应当包括以下内容：（一）工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。（二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。（三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。（四）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 （五）施工安全保障措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。（六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。（七）计算书及相关图纸。第一章 编制依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等；1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）；2.建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）；3.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）；4.悬挑式脚手架安全技术规程DGTJ-30-2002-2006；5.建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社出版）；6.建筑结构荷载规范GB5009-2012；7.钢结构设计规范GB50017-2011；8.粤建新【2011】13号文9.建筑施工现场管理标准J14-033-2005；10.混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2011；11.危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文；12.脚手架地基参考建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202；13. 本工程施工结构、建筑图纸及现场概况；14. 粤建质函【2011】796号文第二章 工程概况危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。一 、工程信息二、 外脚手架工程信息当脚手架搭设高度超过50m时，可采用双钢管立杆、分段悬挑或分段卸荷等有效措施，且必须专门设计。脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合安全文明检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：项目支撑面位置架体高度卸荷情况悬挑高度分段说明1号楼悬挑架悬挑三次四层悬挑工字钢（+10.70）十四层悬挑工字钢（+36.8）二十二层悬挑工字钢（+62.90）89m卸荷次第一次悬挑卸荷一次第二次悬挑卸荷一次第三次悬挑卸荷一次首次架子卸荷高度为：22.3m二、三次卸荷高度为：51.3m、77.4m第一次悬挑钢梁至第二次悬挑高度：26.1m第二次悬挑钢梁至第三次悬挑高度：26.1m第三次悬挑钢梁至架子顶的高度：26.1m架子最尾次卸荷至架顶高度：11.6m2号楼悬挑架悬挑三次四层悬挑工字钢（+9.40）十四层悬挑工字钢（+35.50）二十二层悬挑工字钢（+61.60）87.7米卸荷次第一次悬挑卸荷一次第二次悬挑卸荷一次第三次悬挑卸荷一次首次架子卸荷高度为：21m二、三次卸荷高度为：50m、76.1 m第一次悬挑钢梁至第二次悬挑高度：26.1m第二次悬挑钢梁至第三次悬挑高度：26.1m第三次悬挑钢梁至架子顶的高度：26.1m架子最尾次卸荷至架顶高度：11.6m说明：1、本工程1号、2号楼均拟采用悬挑式脚手架。2、卸荷和工字钢悬挑均采用6×19+1钢丝绳，卸荷为一杆一吊，工字钢悬挑架中GJ1为一工字钢一吊，GJ2为一工字钢两吊。3、卸荷和拉吊工字钢用20mm吊环。4、本工程吊使用密目式安全网防护，不设置安全挡板。5、由于工程架体较高，本工程不设置上人斜道，施工人员上落采用主体楼梯和施工电梯。6、电梯井内按每五层做一道工字钢简支梁来搭设外脚手架，由于高度少于20米，不须进行论证，所以另外编制电梯井脚手架专项方案。根据住房和城乡建设部文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法，针对脚手架工程需要编制方案并经专家组审查的内容包括如下：（一）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。（二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。（三）架体高度20m高度及以上悬挑式脚手架工程。根据以上文件显示，本工程1号、2号楼悬挑脚手架均超过20m，属于条款（三）的内容，需要编制方案并经专家组审查。场地准备脚手架搭设前需清除场地内障碍物，并对基础验收合格，定位准确。技术准备 工程技术负责人（脚手架方案编制人）应按施工组织设计和脚手架方案中有关脚手架的要求,对架设和使用人员进行技术、安全交底。三 、施工平面布置、施工要求和技术保证条件施工平面布置见第七章，施工要求和技术保证条件见第四章、第五章。第三章 施工计划包括施工进度计划、材料与设备计划。一 、施工进度计划整个脚手架架体随主体结构的升高而升高，脚手架搭设必须配合施工进度进行，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，脚手架的施工应与整个结构部分同时施工、同时使用，搭设高度应超过施工作业面1.1m，并具备足够的保护作用，使施工人员始终处于外脚手架的保护范围内。其施工进度可参照工程施工组织设计中施工进度计划表进行。二 材料与设备计划材料序号材料名称规格单位数量1钢管48*3.5米200002小横杆48*3.5*1300根20003直角扣件个60004对接扣件个20005旋转扣件个14006脚手板m210007工字钢工16m10008钢丝绳15.5、17mmm2000备注本工程脚手架材料需求量在同时施工时较大，因此可考虑材料循环使用，合理调配，所需准备材料准备充分，保证施工的连续性。主要机具设备拟投入的机械设备一览表 序号设备名称规格单位数量1锤子重量1KG个202单扳手开口宽2224mm把103活动扳手最大开口宽65 mm把104钢丝钳长150、175 mm把105墨斗、粉丝带个26水准仪DZS3-1/AL332台17水平尺长450、500 mm个38钢卷尺5M/30M把39工程测量尺2M把210拧紧力矩检测扳手配套把3三 材料及要求1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径为48，壁厚钢管3.5，钢管端部切口平整，禁止使用变形、有裂纹、锈蚀的钢管，钢管上严禁打孔或有任何破损。材料采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793）H或低压流体输送焊接钢管（GB/T3092）中A3钢的要求。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防绣处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N·m时，不得发生破坏。3、脚手板采用8圆钢焊接而成的钢筋网片，尺寸为1000×800。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。4、安全网按照有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全立网，网眼尺寸35×35，安全网尺寸1800×6000（必须经有资质的检测中心检验合格后方能使用）。5、钢丝绳钢丝绳选用6*19+1光面钢丝绳，卸荷使用15.5mm钢丝绳，工字钢悬挑用15.5mm 和17mm钢丝绳，钢丝绳的强度极限1700Mpa，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。6、工字钢工字钢梁宜采用Q235钢，16Mnq钢，15MnVq钢、15MVq钢，其材质分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件(GB/T700)或低合金钢技术条件(GB1591)、桥梁碳素钢和普通低合金钢板技术条件（YB168）的规定，焊接构件的焊缝应符合焊接规范要求，本工程选用 16#工字钢。7、连墙件连墙杆采用48×3.5钢管，普通楼板处预埋钢管，并采用双扣件连接方式与脚手架连接。8、吊环吊环采用20的级钢。搭设前现场施工员和安全员要对进场的脚手架杆件和配件（新旧材料）进行严格检查，符合要求才能使用。四 人员准备施工操作人员应符合特种作业人员劳动安全管理办法的规定，架子工必须有操作证，施工操作人员进场后进行入场教育，在施工开始前对操作人员进行书面技术和安全交底。第四章 施工工艺技术技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。一 技术参数脚手架排数双排搭设高度（m）89.0m(最高)立杆型号48×3.5立杆纵距（m）1.5立杆横距（m）0.8立杆步距（m）0.6施工均布荷载（kN/m2）3脚手板类别钢筋网脚手板脚手板自重0.3脚手板铺设层数满铺同时施工层数2基本风压（kN/m2）0.75地区珠海二 工艺流程1落地式钢管脚手架搭设施工工艺1）、搭设顺序落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、夯实定位设置通长脚手板、钢底座摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安立杆剪刀撑连墙杆铺脚手板安装防护栏杆扎安全网钢丝绳卸荷。2）、施工工艺定位定距：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求详见构造要求。2悬挑脚手架搭设施工工艺1）、搭设顺序卸荷楼层预埋钢筋箍环穿工字钢钢悬绳组装焊接定位钢筋桩头摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安立杆剪刀撑连墙杆铺脚手板安装防护栏杆扎安全网钢丝绳卸荷。悬挑架设计及搭接处的施工方法（补充说明） 施工至悬挑楼层时应结合现场施工预埋工字钢压脚卡，部分工字钢正好在剪力墙上的，可在剪力墙上预留160×220洞口；工字钢在位于暗柱的，可用预埋工字钢的方法穿过暗柱。工字钢架的压脚钢卡的予埋、工字钢尺寸具体见计算书及设计图纸。为便于工字钢架支设和安全保护，应按规范将下部外脚手架架设高度比悬挑工字钢楼层高一层，然后在工字钢底标高上增加两根纵向水平杆，然后把工字钢放在其上，将工字钢与楼面的连接处理牢固后，有联梁的部分应将联梁也焊接牢固后，再把立杆竖在工字钢上，接下来按普通的搭设方法搭设，等到上部的斜拉绳安装完成，并且悬挑层和斜拉钢丝绳吊环固定层的混凝土强度达到设计要求后，再拆除下部脚手架的纵向水平杆及其余搭设部，使上部挑架和下面架子脱离，形成真正的悬挑架，上下部分的受力应避免互相影响。2）施工工艺在各座楼悬挑工字钢所在楼面砼浇筑前，依据平面图所示工字钢预埋钢筋箍环，位置和间距在板面钢筋或楼层梁中预埋20钢筋箍环，埋入钢筋要求锚入板中或梁中长度不小于60，预埋工字钢按照现行规范应预埋3个，按照前1后2布置，第一道箍环距结构外皮15，最尾端距离工字钢端部200，第二个距离最尾端200，在楼层砼强度达到1.2mpa时，穿工字钢入箍环内，将工字钢调平后，逐根工字钢与箍环焊接，一般情况下工字钢在建筑内锚固长度大于1.5m，与建筑立柱和剪力墙相遇的地方，可以在剪力墙处预留洞口和在柱子里预埋工字钢，然后按落地架搭设顺序搭设架体。在悬挑层往上一层楼层边梁或剪力墙上预埋20钢筋吊环，其位置与立杆对应，待楼层砼强度达到1.2mpa时，进行钢悬绳组装。钢悬绳在其下部必须兜住工字钢，上部与吊环连接，钢悬绳每根绳设夹具不少于3 个，钢丝绳夹正确布置方法应用U形螺栓扣在钢丝绳子的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。一般施工中不须要做钢丝绳二次收紧，当现场确实要做钢丝绳二次收紧时，用另一条钢丝绳重新收紧并用扣件锁定后，撤走原有钢丝绳即可。3）脚手架的拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应做好以下工作：（1）、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；（2）、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。（3）脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域：（4）、脚手架的拆除施工工艺严格遵守拆除顺序，坚持自上而下，先加固后拆除的原则，不得上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板护身栏杆剪刀撑大横杆小横杆立杆，最后拆连墙点、钢丝绳以及工字钢，当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固，以便拆除后能确保其完整，完全和稳定。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。拆除钢架前，先清理好工字钢架上所有的脚手架（包括立杆、横杆等），使工字钢架处于不载重的状态。钢架的拆除工艺如下：用钢丝绳兜住工字钢的端部切割工字钢端部与主体的锚固工字钢移入主体内拆除钢丝绳拆除吊环。三 施工方法1脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：（1） 脚手架安装拆除人员必须是考核合格的专业架子工，持证上岗；（2） 搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧；（3） 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。（4） 及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。（5） 拧紧扣件（拧紧程度要适当）。（6） 有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用。（7） 随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。（8） 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，避免发生意外。（9） 建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式，在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体坠落伤人，保护出入人员不受伤害。2脚手架拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：（1） 对脚手架进行安全检查，确认不存在严重安全隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。（2） 在拆除脚手架时应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁从高空向下抛掷，大块的垃圾杂物装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。（3） 脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。（4） 外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上下同时作业，因此，要事先做好其他垂直方向工作上的防护。（5） 拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须在内、外双面都加以设置。（6） 拆除脚架时，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。（7） 对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。（8） 拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的；需要整修后重复使用的；应报废的加以区别、辩证，按规格分开堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。（9） 脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。（10） 拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。（11） 脚手架拆除过程中，不中途换人。如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。3构造要求【1】纵向水平杆的构造应符合下列规定：（1） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2） 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定：1） 纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图6.2.11）；2） 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm； （a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆图6.2.11 纵向水平杆对接接头布置3） 使用冲压钢脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。【2】 横向水平杆的构造应符合下列规定：（1） 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a（图5.2.4）不应大于0.4l，且不应大于500mm；（2） 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；（3） 当使用冲压钢脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。 【3】 脚手板的设置应符合下列规定：（1） 作业层脚手板应铺满、铺稳；（2） 冲压钢脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图6.2.3a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图6.2.3b）。（3） 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 （a）脚手板对接；（b）脚手板搭接图6.2.3 脚手板对接、搭接构造【4】立杆（1）立杆步距1.8m，横距0.8m，纵距小于1.5m，内排立杆离主体0.25m。（2）每根立杆下端设置在0.5×0.5m2木垫板50厚。立杆基础为地面时，地面必须用回填土分层夯实，并在脚手架外1.5m做一条排水沟，确保外架基础不集水；立杆基础为楼板时，在楼板下相应位置用钢管支承。（3）立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆分两个相隔接头在高度方向错开分距离不宜小于500mm；各接头中心至主节的距离不宜大于步距的1/3；（4） 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.1m，高出檐口上皮1.5m。【5】连墙件 除按技术参数要求之外， 连墙件的布置还应符合下列规定：（1） 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；（2） 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；（3）一般楼层连墙件按每楼层两跨设置一道,当楼层高度大于2.9m时,连墙件按每楼层一跨设置,采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，用焊接连接的方式,剪力墙或柱子旁预埋18mm钢筋,再与连墙件焊接.（4） 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；（5）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于2.9m。（6） 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 【6】 门洞 1 脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图6.5.1），斜杆与地面的倾角应在45°60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：（1） 当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；（2） 当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定：1） h=1.8m时，纵距不应大于1.5mm；2） h=2.0m时，纵距不应大于1.2mm。2 脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：（1）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图6.5.1中11、22、33剖面）；（2） 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图6.5.1A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；（a）挑空一根立杆（A型）；（b）挑空二根立杆（A型）；（c）挑空一根立杆（B型）；（d）挑空二根立杆（B型）；1防滑扣件；2增设的横向水平杆；3副立杆；4主立杆图6.5.1 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架 （3） 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合本规范第6.3.5条的规定。3 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。4 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（图6.5.1），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。【7】剪刀撑与横向斜撑 （1） 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数（3） 高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑； （4） 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 （5） 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 （6） 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 （7） 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；（8） 高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。【8】、安全网挂设安全技术要求： （1）购买的安全网必须是合格产品，具备厂家生产许可证、产品合格证、检验合格报告单、建筑安全监督管理部门颁发的产品准用证。所使用安全网均满足阻燃要求。 （2）脚手架外立杆内侧采用密目式安全网横向全封闭，搭接处用绳索与立杆，大横杆绑扎牢固。 （3）主体一层顶四周架体与建筑物之间空隙，设置一道安全平网（大眼网），要求挂设平整，绑扎牢固。主体每隔10m高处在架体与建筑之间设置第一道安全平网（方法同上）。每层施工层面设置一道随层网，架体周围增设1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板，并用脚手板将施工洞铺满,预防人物坠落。【9】、工字钢架悬挑做法（1） 工字钢架梁参数钢架型号工字钢悬挑类型工字钢型号挂点（支点）吊挂（支撑）方式参考计算书GJ1悬挑长度2600以内工16#最外面一排立杆下端16mm钢丝绳拉计算书附件一第八点 GJ2GJ2a承载3根立杆悬挑长度2700以内工16#两根钢丝绳，吊点在最外排立杆下端和次外排立杆下端两根16mm钢丝绳拉计算书附件一第九点LL1两端支承于GJ3、GJ4简支梁（最长3000）工16#/计算书附件一第十点GJ3支承LL1的悬挑梁（最长2500）工16#两根钢丝绳，吊点在最外排立杆下端和次外排立杆下端两根16mm钢丝绳拉计算书附件一第十一点GJ4阳台处悬挑工字钢（最长4000）工16#两根钢丝绳，吊点在最外排立杆下端和次外排立杆下端，两个吊环分别在阳台内侧梁和外侧梁上两根18mm钢丝绳拉计算书附件一第十二点（2）工字钢与主体的锚固方式： 当工字钢支承在楼板时，工字钢伸入楼板长度大于1.5m，与预埋三道20钢筋压环焊接； 当工字钢在剪力墙上时，在剪力墙上留160×220洞口，工字钢穿过洞口再与预埋三道20钢筋压环焊接； 当工字钢在暗柱上时，为不影响主体结构质量，工字钢用预埋在柱子里的方式穿过柱子，再与预埋三道20钢筋压环焊接。当剪力墙或暗柱不能穿过时，在墙（柱）内预埋埋件，并与工字钢焊接。（3）工字钢安装时尽可能全部采用塔吊吊装就位，少数塔吊无法顾及的钢架可采用倒练来吊装就位。就位后即可进行与埋件的焊接。除注明外，本设计均采用贴角焊缝，焊缝厚度不小于5mm，现场焊缝用声波抽样检测。（4）吊环是钢丝绳与主体结构的连接件，吊环采用20圆钢制作，吊环锚固长度为35d。吊环预埋在卸荷层往上一层的梁内，钢丝绳采用6×19+1的15.5mm、16mm光面钢丝绳。【9】 卸荷钢丝绳采用6×19+1的光面钢丝绳+预埋吊环进行卸荷，在卸荷层往上一层预埋20圆钢吊环，采用双股钢丝绳分别与外架内、外主立杆拉接，拉接时钢丝绳要兜住主立杆，紧线钳收紧钢丝绳后用三个扣件锁定。每一条钢线绳只能对应一个吊环。卸荷施工时，钢丝绳要拉直，不得扭曲。一般施工中不须要做钢丝绳二次收紧，当现场确实要做钢丝绳二次收紧时，用另一条钢丝绳重新收紧并用扣件锁定后，撤走原有钢丝绳即可。【10】吊环吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，吊环采用20圆钢制作，吊环锚固长度为35d。吊环预埋在卸荷层往上一层的混凝土梁内，采用钢丝绳与外排主节点拉接，见附图大样图。四 检查验收可详查JGJ1302011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第8章“检查与验收”，根据该章节的要求进行对材料构配件的检查与验收和脚手架检查与验收。以下为规范原型。81 构配件检查与验收811 新钢管的检查应符合下列规定；（1） 应有产品质量合格证； （2） 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；（3） 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4） 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.5的规定；（5） 钢管必须涂有防锈漆。812 旧钢管的检查应符合下列规定：（1） 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2） 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.5序号4的规定。813 扣件的验收应符合下列规定：（1） 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定抽样检测；（2） 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3） 新、旧扣件均应进行防锈处理。814 脚手板的检查应符合下列规定：冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：1） 新脚手板应有产品质量2） 尺寸偏差应符合本规范表8.1.5序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；3） 新、旧脚手板均应涂防锈漆。815 构配件的偏差应符合表8.1.5的规定。表8.1.5构配件的允许偏差82 脚手架检查与验收821 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：（1） 基础完工后及脚手架搭设前；（2） 作业层上施加荷载前；（3） 每搭设完68m高度后；（4） 达到设计高度后；（5） 遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；（6） 停用超过一个月。822 进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：（1） 本规范第8.2.38.2.5条的规定；（2） 施工组织设计及变更文件；（3） 技术交底文件。823 脚手架使用中，应定期检查下列项目：（1） 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；（2） 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；（3） 扣件螺栓是否松动；（4） 高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表8.2.4项次1、2的规定；（5） 安全防护措施是否符合要求；（6） 是否超载。（7）检查卸荷钢丝绳、悬挑 钢梁等是否松动或过紧变形824 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表8.2.4的规定。表8.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法注：图中1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑。825 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行，抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。表8.2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准补充检查的部分。对型钢等原材料的质量要求和选材重点1、 本设计中所采用的工字钢及各类钢板、等各类原材料其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不采用进口钢材。各类材料应具备质量合格证明文件、中文标志及检验报告。从设计要求，运输条件等多方面情况综合考虑，各类工字钢采购长度以912m为宜。第五章 施工安全保障措施组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。一 组织保障1. 脚手架搭设过程中，由安全员负责安全管理，由技术负责人技术指导，施工员进行指挥。施工时应按专项方案施工，不得擅自更改；2. 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压，心脏病者不得上脚手架操作，进场时检查每一个架子工有无登高架设特种作业上岗证；3. 脚手架搭拆前应有书面安全技术交底，书面交底须履行签字手续；4. 架体使用前必须经过验收 (可分层、分段)合格后挂牌使用，并有验收签字手续；拆除时严格按安全技术操作规程要求进行；5. 承重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须由质量检查部门