基坑深井降水专项方案.doc

XXXXXXXXXXXXX地下室降水工程施工方案 XXXXXXXXX有限公司二O 一X年X月X日目 录一、工程概况二、降水施工方案编制依据三、工程地质情况四、基坑施工布署五、施工准备六、主要施工机械七、深井施工工艺八、井点施工工艺九、施工安全注意事项十、安全生产、文明施工措施十一、施工工期及工期保证措施附： 降水施工平面布置图一、工程概况拟建江XXXXXXXXX有限公司X-XXXXX工程位于XXXX市XXXX路西侧、XXXX路南侧、XXXX路北侧，由XXXXXXX置业有限公司投资建设。本工程地上总建筑面积为55540m2；地下室1.5层(底下一层地下车库，上部为半地下车库)，建筑面积为24041m2。本工程±0.00相当于85高程5.7m，基坑的安全等级为二级，重要性系数为1，目前场地标高约为5.3m，基坑开挖深3.17.0m.二、降水施工方案编制依据1、 业主提供的总平面图、支护平面图及剖面图。2、 工程地质报告（岩土工程勘察报告）。3、 我公司常年在XXXX地区成功的基坑降水经验。三、工程地质情况1、地形与地貌：根据江苏省XXXXX设计研究院有限公司勘察报告，其各土层土性指标及建议使用值详下表1。表1 各项岩土性质指标及有关参数建议使用值层号土层名称重度直剪快剪三轴（uu）静止土侧压力系数渗透系数rccK0KhKv(kN/m3)(kPa)(C)(kPa)(C)cm/scm/s1杂填土(17.2)2粉土17.96.528.50.575.05×10-43.02×10-43粉砂夹粉土18.44.630.70.496.80×10-45.23×10-44粉砂19.01.533.2待添加的隐藏文字内容10.498.15×10-45.90×10-4备注括号内为经验值地表杂填土厚约0.63.2m碎砖和混凝土碎块，下部以粉土为主，对支护的施工有一定的影响，地下二层以下均为粉土粉砂。3、地下水地下水为孔隙潜水，常年水位埋深在自然地面下埋深2.41m。地下2 层土渗透系数为3.025.23*10-4cm/s。四、基坑施工布署坑内降水方案采用Ø400深井XXX口，井距约XXM，井深坑中部XXm，与支护相邻处为XXm，对坑中坑等视情况单独增设轻型井点。坑外侧高回灌监测井Ø400井深8.0m间距15-10m，视现场情况确定，从开始坑内降水，坑外水位变化及时回灌调节，维持坑外在常年水位±1.0m，井的布设详降水及回灌平面图。深井降水的电缆线及出水管为了方便土建单位施工，沿地面部分埋于底板垫层下。 五、施工准备1场地、道路准备：为确保场内通行顺畅，进场后组织挖掘机对场地和道路进行平整、碾压，用钢板铺设临时道路。2组织临时排水沟的开挖，抽出的地下水排入工地下水管。3在场地边界内架设380V供电线路，接至甲方指定的现场配电箱需5处，下以电缆接至各管井泵和夜间照明。4机械设备准备：进场前井点泵全部检修合格，确保正常运行，并备足备用件，除正常使用外，适当准备可供调度使用潜水泵4台。5人员准备：为确保工期，每6台井点泵配备1名人员，每10口深井配备1名人员，并做好岗前教育。6组织人员消化施工图，并接受设计、土建单位及监理的技术交底。为确保工期和邻近建筑物在施工期间的安全性，拟采取强化降水措施，缩短施工技术间隙，增加机械设备，增强防雨措施、密切观察降水过程中的边坡稳定，以良好效果来保证工期和质量。六、主要施工机械序号机械或设备名称规格型号数量功率备注1潜水泵JQB1.5-6XXX台2.2*XX(KW)深井抽水(另若干台备用)2深井成井钻机XX台打深井3轻型井点JS-45若干7.5KW/台套井点抽水（坑中坑）七、深井施工工艺1、总论深井成井采用高压水冲法成井工艺，采用400预制砼管，井口上部2m用粘土封死，四周用绿豆砂充填，1.5-2英寸潜水泵抽水。随着挖土深度的加大，深井砼管逐级拆除，挖土中井口加盖，防止泥土掉入井内而堵塞井管。深井抽水5天后开始挖土。2、工艺流程施工准备机械进场定位安装-开孔井位放样下护口管做井口、按护筒冲头就位、冲孔冲孔后抽出冲头下井管填砂砾止水封孔洗井下泵试抽铺设排水管路及供电电路下式抽水记录。根据提供的测量控制点，按照图纸测量放线确定井点位置，然后在井位先进行清障。平整场地，铺好枕木，并用水平尺校正，保证机械平衡、牢固。做井口、按护筒、冲头就位冲孔。冲孔至设计深度后，抽出冲头，应立即下井管，以免流沙渗入井孔，井管长度一般为1.0m/节，接头处用双层滤网包裹，以免挤入泥砂淤塞井管。竖向用2-4条30mm宽竹条固定井管，防止上下节错位，吊放井管要垂直，并保持在井孔中心。为防止雨水泥沙或异物入井中，井管要高出地面500mm，井口加盖。在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石的填充质量直接影响渗水、透水的效果，应注意以下几点：a、砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。b、滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60-100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，将泥浆挤出井孔。填料应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。 c、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000-1800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。管井井点的设备主要是由管井、吸水管及水泵组成，本工程采用的是400混凝土管。混凝土管管井的内径为350，分实管与滤管两种，过滤管的孔隙率为20%25%，吸水管采用60胶塑管，其下端沉入管井抽吸时的最低水位以下。井点降水采用的水泵一般选用1.52英寸潜水泵或单级离心泵。本工程井点降水似采用潜水泵。水泵安装前须检查电机和泵体，确认完好无误后方可安装。施工过程中必须保证各连接部位密封可靠，安装完毕须进行试运转，有不正常现象必须及时排除。整个排水管网通畅方可正式投入抽水。管井穿越混凝土基础底板。具体施工方法 如下图所示：封井须待后浇带浇筑完毕后才能进行。3、封井步骤：1）将带有两道止水环、底端与6cm厚钢筋砼预制板连接的48镀锌钢管，在浇筑地下室底板垫层之前放入管井上（镀锌钢管比底板顶底20cm）。2）浇筑地下室底板的同时，将200PVC管套在48镀锌钢管上。3）用自吸泵抽取管井里的地下水。4）待到封井时，用管堵（闷头）堵住48镀锌钢管，并在其上200PVC管套里浇筑高强度抗渗砼。八、井点施工工艺1、放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土用弯联管将井点与总管接通安装抽水设备与总管连接、安装集水箱和排水管开动真空泵排气、再开动离心泵抽水观测井点地下水位变化。2、用高压冲孔时，先将冲管插在井点位置，然后开动空压泵，边冲边沉。施工时，左右晃动冲管，使冲孔直径不小于300mm，同时将冲管上下抽动，使孔垂直。3、冲孔到达预定深度后(一般比支管深500mm)，随即下沉井点支管，避免冲孔淤塞。井点支管下沉时，放在孔中间，同时扶正点管，下端不得插入泥中。4、井点的填砂质量，直接影响降水效果，因此当井点支管下沉到规定标高，并进行清孔后，立即以中粗砂填孔。填砂时沿井点管四周下料，边填边捣，保证填实填匀。填至基坑下500mm，用粘土填至基坑底封口。5、抽水机组安装在坚实平稳的地方，周围开设排水沟。井点管安装时各连接处保证严密不漏气。发现死管，立即反冲清管。6、开机24小时后，必须抽出清水，如达不到要求时应及时查明原因，排除故障，正常投入运行。7、基坑外围四周设置排水明渠，所有井点泵集中于排水明渠沉淀后排出。8、井点降水施工期间，派专人24小时值班：记录好机械运转情况及观察降水深度。九、施工安全注意事项1、加强水位观测，使靠近建筑物的水位与附近水位之差保持不大于1.0米，防止建筑物出现不均匀沉降，如有异常现象，会同业主及监理采取应急措施。2、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后不得停电停泵。3、定期检查电缆密封的可靠性，以防止磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。 4、遵守安全用电规定，严禁带电作业。5、降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。6、潜水泵电线不得有接头、破损，以防漏电。十、安全生产、文明施工措施a、建立安全责任制，工人进场前必须进行安全技术教育。工程任务交底时必须进行安全技术和文明施工技术交底。贯彻安全第一、文明施工的主人公意识。b、正确使用安全三宝，凡进入工地的人必须戴安全帽。健全安全责任奖惩制度。c、井点设备必须接地和接零，做到一机一闸一触保器。场内供电干线一律架空，引下线均采用橡胶电缆线，严禁护套线乱拉乱接。d、加强工地警戒，防止跌落事故，外来人员无故不得进入现场。e、组织好夜间作业照明，确保作业面和场内道路照明度，大门口悬挂红灯警示。十一、施工工期及工期保证措施1工期满足土建施工要求，挖土前五天开始抽水。2工期保证措施1）、加强人员配置：在优化项目管理班子的基础上，进一步加强一线工人的选择、配置，精选承担类似工程施工经验丰富、操作技能高的熟练工人负责工程施工。2）、保障设备供应：根据施工需要配置足够的适用设备，备足零配件和易损件，确保机械设备正常运转。3）、优化施工计划：精心组织、合理穿插、科学安排、确保各阶段目标的实现。4）、加强技术交底与质量监控：施工前做好施工交底，施工中加强质量监控，确保各工序一次达标，杜绝工序返工造成的时间延误。