轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案word文档下载.doc

XXX工程项目轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案编制人：XXX批准人：XXXXX公司XXXX1、编制依据1.1.墙体-轻钢龙骨石膏板（88J2）1.2.建筑装饰装修工程质量验收规程（GB50210-2001）1.3.建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）1.4.XX图纸2、工程概况本工程为XX公司开发的XX酒店。建筑面积43435 M2。酒店22层，地下室一层，高86.3米。结构类型为框架-剪力墙形式。本工程含有两种石膏板隔墙：125mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙（QC75单排四层）、200mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙（QC75双排五层）。石膏板隔墙总面积有：125mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙8120平米，主要分布在裙房除公共走道、卫生间、浴室、外墙等房间隔墙；200mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙4630平米，主要分布在标准层除公共走道、卫生间、浴室、外墙等房间隔墙。3、施工准备3.1、主要材料及配件要求3.1.1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。3.1.2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。3.1.3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。3.1.4.填充隔声材料：按设计要求选用。3.1.5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度按图纸要求选定。 3.1.6.材料统计表3.2、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.3、 作业条件3.3.1.轻钢骨架、石膏板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。3.3.2.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。3.3.3.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。4、施工工艺4.1. 工艺流程地面清理及找平完成墙体定位 安装沿顶龙骨和沿地龙骨安装边框龙骨竖向龙骨位置分档安装竖向龙骨方管加固安装门框龙骨安装横向贯通龙骨检查龙骨安装安装一侧石膏板机电铺管及附墙设备检查填塞隔音岩棉安装另一侧石膏板接缝及护角处理质量验收图4.1.轻钢龙骨石膏板隔墙大样4.2.施工工艺 4.2.1.墙体定位根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。4.2.2.安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用射钉固定于主体上，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。轻钢龙骨石膏板隔墙与梁、板、地坪连接节点如图4.2.2：图4.2.2.隔墙连接详图4.2.3. 固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。4.2.4. 竖向龙骨位置分档4.2.4.1.竖龙骨间距为400-600mm。根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。4.2.4.2.分档时自墙的一端开始布置。门窗等位置设计，不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸，应设附加龙骨进行调整。4.2.4.3.分档不足模数时，竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。4.2.5. 安装竖向龙骨4.2.5.1.按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用自攻螺钉固定。4.2.5.2.竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。4.2.5.3.竖龙骨安装时，开口方向应保持一致。如需搭接，上下开口也应一致，保证开口在同一水平面上。4.2.5.4.安装后，用吊垂校正竖向龙骨垂直度。4.2.5.5.特别注意：在面板安装之前，竖向龙骨不可固定到位，避免面板安装时误差无法调整。4.2.6.方钢安装 按设计要求，竖向龙骨内加入40x50方钢加固。4.2.7.安装门框龙骨4.2.7.1.沿地龙骨在门洞位置断开。4.2.7.2.在门洞口两侧竖立附加竖龙骨，附加竖龙骨按设计要求到顶，门洞上方留空。附加竖向龙骨开口背向洞口。4.2.7.3.在洞口上安装附加横龙骨。4.2.7.4.分档时竖龙骨应避开门洞框边的位置，使石膏板接缝避开门框线。门洞口处节点大样见下图4.2.7： 图4.2.7. 门洞口处节点大样4.2.8.安装横向贯通龙骨设计要求贯通龙骨间距为1000mm，现场可根据墙高具体情况予以调整。安装贯通龙骨时，应在每个竖向龙骨和贯通龙骨的开口处安装支撑卡，用以固定贯通龙骨。4.2.9.龙骨安装检查安装石膏板前应检查隔断骨架的牢固程度及垂直度和平整度。不牢固处进行加固。龙骨的立面垂直偏差3mm，表面不平整2mm。龙骨未经过检查验收合格不得安装面板。4.2.10.安装一侧石膏板4.2.10.1.墙体面板从墙的一端开始，顺序安装。相邻两张面板留缝3mm；面板应位于竖龙骨中央，面板同龙骨的重叠宽度不小于15mm。4.2.10.2.面板上沿同楼板之间留15mm空隙；龙骨两侧面板安装竖向和水平都必须错缝，不可重叠。4.2.10.3.自攻螺钉应陷入面板表面0.5mm1mm为宜，且不应切断面板护面纸，暴露内料；板边钉距为200mm，板中间距为300mm，自攻螺钉固定时，面板必须与龙骨紧靠； 图4.2.10.面板螺钉间距位置大4.2.11.机电铺管及附墙设备检查机电按照图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨安装同步进行，或在另一面面板封板前进行，并固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，不得切断横、竖向龙骨。 4.2.12.填塞隔音棉与另一侧石膏板同时进行安装填入，填充材料应铺满铺平，并安装牢固，不得松脱下垂。4.2.13.安装另一侧石膏板机电铺管及隔音棉检查合格后，方可进行石膏板封板。图4.2.13.隔墙与吊顶处理大样4.2.14.接缝和护角处理本工程面板拼接形式有三种，平面接缝、阴角接缝和阳角接缝。4.2.14.1.平面接缝为楔形边接缝方式，楔形宽10mm，内凹3mm；4.2.14.2.面板安装时，其接缝处留缝3mm，坡口与坡口相接。4.2.14.3.接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水，用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝是否有裂缝产生，如产生裂纹要分析原因，重新嵌逢。4.2.14.4.在接缝坡口处刮约1mm厚的腻子，然后粘贴接缝纸带，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将接缝纸带埋入腻子中，并填满刮平。4.2.14.5.再在接缝处做三层嵌缝膏，第一层100mm宽，第二层200mm宽，第三层300mm宽。4.2.14.6.阴角接缝和阳角接缝具体要求同平面接缝。阳角接缝用金属护角带。面板接缝处理大样见图4.2.14：图4.2.14. 面板接缝处理大样4.2.15.检查验收4.2.15.1.待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂缝，必须分析原因，并采取有效的措施加以整改。4.2.15.2.对板面垂直度和平整度、接缝质量等按规范进行检查，检查合格方可进行板面装饰工程。5、质量保证措施5.1. 质量控制重点及通病防治5.1.1.墙体收缩变形及板面裂缝：原因：竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，造成墙面变形；措施：隔墙上端预留15mm 的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。5.1.2.轻钢骨架连接不牢固：原因：局部结点不符合构造要求，措施：安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。5.1.3.墙体罩面板不平：原因：一是龙骨安装横向错位；二是面板厚度不一致。解决：保证贯通龙骨和横龙骨的平整度；对面板进行检验，厚度偏差大于2mm的不可使用。5.2.质量验收检查5.2.1.轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。材料应有相应的合格证和检测报告。轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。5.2.2.轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。填充材料的设置应符合设计要求。5.2.3.面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。5.2.4.面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。5.2.5.轻钢龙骨隔墙表面应平滑、色泽一致，洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。5.2.6.骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密、均匀、无下坠。5.2.7.骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表5.2.7 的规定，如下表：表5.2.7.轻钢龙骨硅酸钙板隔墙允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轻钢龙骨龙骨垂直32m托线板检查2龙骨间距3尺量检查3龙骨平直22m靠尺检查4面板表面平直32m靠尺检查5立面垂直42m托线板检查6接缝平直3拉5m线检查7接缝高低1用塞尺检查6、成品保护措施 6.1.成品保护督查小组 为保证对已完成工程量的保护，项目部专门成立督查小组，将成品保护作为推进工程进度的一个重要方面。 成品保护督查小组组长：XXX 副组长：XXX 组 员：XX、XX 6.2.具体措施6.2.1. 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。 6.2.2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。 6.2.3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 6.2.4. 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。新疆电力建设公司施工管理文件编写内容、编码格式及文件编号格式 新疆电力建设公司施工技术文件内容编写的编码格式采用九级编码格式。即：11.11.1.11.1.1.11）AA）aa)等。正文：宋体、小四号字、固定值23磅、左右缩进0字符、段前段后0行、特殊格式首行缩进2字符；标题：标题三+宋体、小四号字、固定值23磅；页眉：国网标志、公司名称、项目名称及文件标题；字体：黑体、五号字；页脚：页码居中，字体：仿宋、五号字。上述文件包括：施工组织设计纲要（投标文件）-SJGY-000施工组织总设计-SGSJ-001安全环境目标指标管理方案-AHFA-005质量检验计划-ZJJH-007专业施工设计-ZYSJ-050作业指导书-ZDS-100施工方案（措施）-SGFA-200技术、安全交底-AJJD-300专业分为：锅炉-GL 汽机-QJ 电气-DQ 热控-RK建筑-JZ 金属-JS 焊接、热处理-HJ 调试-TS 起重运输-QZYS 输变电-SBD安全、环境-AH 压力管道-YLGD 市政-SZ保温油漆-BWYQ 其他-QT等等；施工技术文件编号格式为：公司名称/项目名称-文件名称-文件编号-编写年份-发放编号例如：XDJ/MDXM-SGSJ-001-2006-01； XDJ/MDXM-GLZYSJ-050-2006-01；等等。说明：按照管理制度规定，由项目经理部/专业公司负责组织编写，报公司工程管理部审核，公司总工程师批准，下发后执行，并由项目经理部/专业公司按照实际情况进行动态调整。原则性调整需报公司重新审批。附施工组织总设计封面及编写内容：分为三个文件包：第一部分：施工组织总设计编制说明第二部分：文字部分第三部分：图纸部分XXXX工程文件编号： XDJ/XXXX-SGSJ-001-2006-01文件类型： 技 术 文 件文件名称：XXXX工程施工组织总设计编 写： 新疆电力建设公司XXXX项目经理部/专业公司审 核：审核意见：审核日期： 年 月 日批 准：批准日期： 年 月 日版 次：2006/A0第一部分：施工组织总设计编制说明第二部分：文字部分1 编制依据2 工程概况及特点2.1工程总体规划2.2 厂址地理位置及周边环境2.3 交通运输条件2.4 水文地质气象资料2.5 取水2.6 出线2.7 燃料与运输2.8 灰场2.9 主要设备简介2.10 系统设计简介2.11 现场施工条件和要求2.12 工程特点和施工难点分析3 工程合同3.1 工程规模3.2 合同概况及要点3.3合同范围主要工程量4 施工组织机构和人员配备4.1 施工组织机构及设置原则4.2 主要管理部门职能及人员职责4.3 劳动力计划5 施工综合进度5.1 编制依据及说明5.2 里程碑工期计划及施工网络5.2.1 里程碑工期计划5.2.2 工期分析5.2.3 施工网络计划5.3 图纸交付计划5.4 半成品加工计划5.5 设备到货计划/甲供材料供应计划5.6 土建交安计划5.7 大型机械进场计划5.8 工机具使用计划6 施工总平面布置6.1 施工总平面布置概述6.2 主要起重机械的选择和布置6.3 施工总平面管理7 施工临时设施及场地7.1 施工场地布置规划7.1.1 组合场布置规划7.1.2 设备卸车场布置规划7.1.3 生产临建规划7.1.4 生活临建规划7.1.5 施工道路规划7.1.6 厂内消防系统规划7.1.7 厂区给排水系统规划7.2 临时用地表8 施工力能供应8.1 施工用水及消防系统布置规划8.2 施工用电布置规划8.3 采暖系统布置规划8.4 氧气、乙炔气、氩气、压缩空气8.5现场通讯9 主要施工方案及特殊施工措施9.1 重大吊装作业和关键工序的施工方案9.1.1 锅炉汽包运输、吊装方案 9.1.2 锅炉大板梁吊装方案9.1.3 发电机定子运输、卸车、吊装方案9.1.4 除氧器及水箱施工方案9.1.5 高低压加热器施工方案9.1.6 四大管道施工方案9.1.7 循环水管道施工方案9.1.8 主变压器运输、吊装、就位方案9.1.9 大体积混凝土结构施工方案9.1.10 输煤栈桥施工方案9.1.11 大跨距干煤棚施工方案9.1.12 重大吊装作业的反事故措施9.2 建筑专业施工方案9.2.1 主要施工主线9.2.2 平面、高程测量控制网9.2.3 主厂房开挖及基础施工（包括A排外）9.2.4 汽轮发电机基座施工方案9.2.5 主厂房结构施工方案9.2.6 主厂房钢结构吊装方案9.2.7 屋外配电装置施工方案9.2.8 引风机室机电除尘结构施工方案9.2.9 烟囱施工方案9.2.10 冷却塔施工方案9.2.11 深基坑施工9.2.12 循泵房沉井施工9.2.13 循环水取水头部及进、出水管沟施工9.2.14 翻车机室及卸煤沟施工。9.3 锅炉专业9.3.1 专业施工主线9.3.2主力吊机性能及工况选择9.3.3 锅炉安装工艺流程图9.3.4 锅炉钢结构施工方案9.3.5 锅炉受热面施工方案9.3.6 空预器施工方案9.3.7 锅炉燃烧器设备及点火油系统施工方案9.3.8 锅炉整体水压试验方案（一、二次系统）9.3.9锅炉主要附属机械安装方案9.3.10 锅炉紧身封闭施工方案9.3.11 电除尘施工方案9.3.12 除灰渣系统施工方案9.3.13 输煤系统设备安装方案9.3.14 脱硫、脱硝装置施工方案9.3.15 CFB锅炉钢架、旋风分离器、回料器和冷渣器吊装施工方案9.3.16 锅炉专业作业指导书编制计划9.5 汽机专业9.5.1专业施工主线9.5.2 桥式吊车施工方案9.5.3 汽机本体施工方案9.5.4 发电机本体施工方案9.5.5 凝汽器组合、安装方案9.5.6 给水泵组施工方案9.5.7 中低压管道施工方案9.5.8 小径管施工方案9.5.9大流量冲洗及油循环施工方案9.5.10化水系统施工方案9.5.11汽机专业作业指导书编制计划9.6 电气专业9.6.1专业施工主线9.6.2 配电装置施工方案9.6.3 发电机及引出线安装施工方案9.6.4 直流系统及蓄电池组安装施工方案9.6.5 全厂接地系统安装施工方案9.6.6 电缆敷设施工方案9.6.7 集中屏柜、盘台安装施工方案9.6.8 电动机检修9.6.9 厂用受电方案9.6.10 电气专业作业指导书编制计划9.7 热控专业9.7.1专业施工主线9.7.2 DCS系统安装施工方案9.7.3 热控取源部件施工方案9.7.4 一次元件及就地设备施工方案9.7.5 仪表管路敷设施工方案9.7.6 电缆桥（支）架施工方案9.7.7 热控电缆施工方案9.7.8热控保护监测系统安装9.7.9 热控专业作业指导书编制计划9.8 焊接及金属专业9.8.1 专业施工主线9.8.2 主要的焊接施工方案9.8.2.1 锅炉受热面焊接施工方案9.8.2.2 四大管道焊接施工方案9.8.2.3 烟风煤粉管道焊接施工方案9.8.2.4 循环水管道焊接施工方案9.8.2.5 冷凝器管板焊接施工方案9.8.3 金属监督施工方案9.8.4 焊接质量检验9.8.5 焊接、金属监督人员资质管理9.8.6 焊接材料跟踪管理9.8.7焊接及金属监督专业作业指导书编制计划9.9 保温油漆专业9.9.1专业施工主线9.9.2 砌筑、保温施工方案9.9.3 油漆施工方案9.9.4 CFB锅炉（料床、旋风分离器）耐火材料存储、施工、养护措施9.9.5保温油漆专业作业指导书编制计划9.10加工制作专业施工方案9.10.1 专业施工主线9.10.2 烟风煤粉管道及油罐制作9.10.3循环水管道制作9.10.4零星加工配制9.10.5加工专业作业指导书编制计划9.11 单体调试和分部试运方案9.11.1专业施工主线9.11.2 主要单体调试方案9.11.2.1 电气专业单体调试9.11.2.2 热工专业单体调试9.11.2.3 给水泵组调试方案9.11.2.4 凝结水泵试运方案9.11.2.5 风机试运方案9.11.2.6 循环水泵试运方案9.11.2.7 电除尘升压试验方案9.11.3 分部试运的组织与管理9.11.3.1 分部试运组织机构9.11.3.2 分部试运职责9.11.3.3 分部试运管理9.11.4 调试过程中的反事故技术措施9.11.5 分部试运质量保证措施9.11.6调试专业作业指导书编制计划9.12特殊施工方案9.12.1 冬季施工方案9.12.2 雨季施工方案9.12.3 暑季施工方案9.12.4 土建与安装交叉施工方案9.12.5 新工艺、新材料、新技术、新机具的应用10 质量管理、职业健康安全管理和环境管理10.1 管理方针及总目标质量目标见附件。10.2 质量管理10.2.1 质量管理目标、指标10.2.2 工程质量验收主要标准和依据10.2.3 质量管理组织机构及职责10.2.4 质量教育与培训10.2.5工程质量管理措施10.2.5.1 质量检验制度10.2.5.2质量验评计划及控制点设置10.2.5.3工程质量过程控制10.2.6 纠正和预防措施10.2.6.1 质量考核及奖罚措施10.2.6.2 质量通病控制措施10.2.6.3 主要专业创优措施1）土建交安质量保证措施2）热机专业创优措施3）电气专业创优措施4）热控专业创优措施5）防腐、保温专业创优措施6）焊接质量保证措施7）化水质量保证措施10.2.6.4 主要质量工艺控制措施1）设备安装工艺控制措施2）设备二次灌浆工艺控制措施3）焊接工艺控制措施4）小口径管道安装工艺控制措施5）电缆敷设及接线工艺控制措施6）平台、梯子、栏杆安装工艺控制措施7）油漆工艺控制措施8）保温工艺控制措施10.3 职业健康安全管理10.3.1 职业健康安全管理目标10.3.2 职业健康安全管理机构及职责10.3.2.1 安全组织机构10.3.2.2 安全管理网络10.3.2.3 各级安全职责10.3.3 安全管理与危险控制10.3.3.1 安全管理依据10.3.3.2 重大危险源（危害）辨识、风险评价和风险控制措施10.3.3.3 安全教育与宣传10.3.3.4 安全技术措施规划10.3.3.5 安全标准化设施管理10.3.3.6 安全监察10.3.3.7 事故报告及事故应急响应计划10.3.4 大型施工机械管理10.3.5 交通安全10.3.6 主要事故的预防措施10.3.6.1 防止高处坠落的措施10.3.6.2 防止高空掉物的措施10.3.6.3 防止吊机倾倒、碰撞的措施10.3.6.4 防止土方、结构、架子坍塌事故的措施10.3.6.5 防止起重事故的措施10.3.6.6 防止火灾、爆炸事故的措施10.3.6.7 防止触电事故的措施10.3.6.8 防止试运误操作事故的措施安全保证措施10.3.7 分包单位的安全管理10.3.8 消防与保卫10.3.8.1 组织机构及职责10.3.8.2 消防宣传10.3.8.3 教育、培训、应急演习10.3.8.4 消防设施配备及定置10.3.8.5 重点防火部位管理10.3.8.6 火灾应急响应计划10.3.8.7 保卫管理10.4 环境管理10.4.1 环境管理目标10.4.2 环境管理组织机构及职责10.4.3 环境保护措施10.4.4 重大环境因素识别与评价10.4.5 环境事故应急响应10.4.6 环境监察11 文明施工11.1 文明施工目标11.2 文明施工组织机构及职责11.3 文明施工管理11.3.1 文明施工责任区管理11.3.2 设备、材料定置管理11.3.3 现场沟道、孔洞临时盖板标准化管理11.3.4 重要作业场区隔离围栏标准化管理11.3.5 电焊、火焊皮带及供气管线管理11.3.6 施工电源及配电装置的管理11.3.7 包装箱和废料、垃圾清理制度11.3.8 成品保护制度12工程进度管理及保证措施12.1 工程进度管理职责划分12.2 工程进度管理手段12.3 进度报表的管理12.4 工程进度保证措施12.4.1 资源保证措施12.4.1.1 人力资源和技术培训12.4.1.2 施工机械的准备12.4.1.3 周转性材料的保证12.4.2 科学组织12.4.2.1 建立有效的激励机制12.4.2.2 不断优化施工方案12.4.2.3 合理、高效的施工作业和调度方式12.4.2.4 严格、细致的工程计划管理12.4.3 以优良的质量保证工期12.4.3.1 确保关键项目实现一次成功12.4.3.2 创优质工程，避免因工艺质量问题返工12.4.3.3 提高受监焊口一次合格率12.4.3.4 确保附机设备单机试运一次成功12.4.4 以稳定的安全局面保证工期12.4.5 加强与各接口单位的协调与沟通13 项目信息化管理13.1 项目信息管理业务范围13.2 信息管理专业岗位人员及职责13.3 信息标准化13.4 MIS系统在工程管理中的应用14 技术管理14.1 技术管理职责14.1.1 各级技术负责人技术管理职责14.1.2 技术管理工作程序14.2 内、外部沟通14.3 技术培训计划14.4 文件资料管理14.5 二次设计14.6 工程总结规划14.7 重大技术措施、方案编、审、批的有关规定14.8 技术进步及QC活动15 材料管理15.1 材料管理工作范围15.2 材料管理工作程序15.3 材料的采购15.4 材料的入库验收和检验15.5 周转性材料的管理15.6 材料的资料管理15.7 重要材料的质量控制16 设备管理16.1 设备管理工作范围16.2 设备管理工作程序16.3 设备接货和开箱管理16.4 设备的定置、定位管理16.5 重要设备的维保方案16.6 备品备件的管理16.7 随机专用工具管理17 内部经营管理及成本控制措施17.1 内部经营管理17.2 合同管理17.3 分承包管理17.4 工程力能消耗控制指标18 企业文化及现场标识18.1 追求一流的企业文化18.2 施工现场主要安全标识18.2.1 施工现场主要安全、环境、质量体系标识18.2.2 施工现场七牌三图18.2.3 安全文明责任区标识18.2.4 锅炉零米主要安全标识18.2.5 汽机运行层主要安全标识18.2.6 锅炉各层主要安全标识18.3 达标投产、争创优质工程的宣传18.4 确保工程进度的宣传第三部分：图纸部分施工总平面布置图吊装机械立面布置图吊装机械平面布置图锅炉本体断面布置图施工现场电源系统图组合场电源及照明布置图现场施工、消防用水布置图锅炉组合场布置图锅炉大件吊装顺序图锅炉大板梁吊装方案图汽包卸车、吊装方案图发电机卸车、吊装方案图主变卸车、就位方案图除氧器吊装方案图高低压加热器吊装方案图锅炉水压试验方案系统图安全文明施工责任区域划分施工现场设备定置图P3施工网络进度计划附件：质量目标：电源项目：新疆电力建设公司质量管理目标1工程项目施工质量达标2顾客意见及时、有效处置，确保顾客满意3受监焊口一次检验合格率95注：工程项目：指公司范围内所有工程施工项目。达标：达到标准要求。标准要求包括顾客（合同）要求、行业标准要求、公司内部要求。及时：现场监理意见的处置按监理的限期完成时间执行；质量回访意见的处置在业主规定时间内完成。有效：顾客对其提出意见的处置回复结果满意即为有效。建筑工程质量目标1、分项工程合格率：100%，分项工程优良率： %以上。2、分部工程合格率：100%，分部工程优良率： %。3、单位工程合格率：100%，单位工程优良率： %。4、钢筋焊接合格率：100%。5、混凝土R28合格率100%。6、钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理，追溯准确率达100%。7、建筑工程在首次启动前达到移交水平，无尾工、无缺陷，防水工程无渗漏。8、单层钢结构主体结构的整体垂直度偏差小于H/1000mm，且小于20mm：多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度偏差小于H/2500mm+1O.Omm，且小于40mm；9、建筑工程单位工程观感质量好，总体的观感得分率85。安装工程质量目标1、分项工程合格率：100%，分项工程优良率： %。2、分部工程合格率：100%，分部工程优良率： %。3、单位工程合格率：100%，单位工程优良率： %。4、受监焊口一次合格率达95%以上。机组启动试运主要目标1、机组投运后汽轮机组振动：轴振76m，瓦振25m。2、机组启动热工仪表、自动控制投入率100%。3、热工和电气继电保护系统安全可靠，保护投入率100%。4、汽机真空严密性试验下降速度0.3KPa/min。5、发电机及系统最大漏氢量5m3/d。6、主要辅机试运指标达到验评标准优良级，全部辅机试运指标优良率达到98%。7、机组满负荷运行时保温层外表温度达到如下标准： 环境温度 保温层外表温度 25Co 50Co >25Co 25Co+环境温度 8、试运期间汽水品质符合验标优良级要求。9、润滑油清洁度不低于MOOG四级，抗燃油系统清洁度达到MOOG二级，调节保安系统动作无迟缓、卡涩。10、电除尘设备投入正常，空载升压一次成功。11、空气预热器漏风系数6%。12、确保竣工资料在投产后45天内按档案管理要求移交完毕。文件资料齐全、完整、准确、系统，达到工程档案管理要求。13、杜绝机组移交时存在未完项目。14、杜绝重大安装质量事故。15、消除设备及管道跑、冒、滴、漏现象。16、施工工艺质量美观良好。17、实现“锅炉水压、厂用受电、汽轮机扣大盖、锅炉点火冲管、汽机冲转定速及并网发电、机组整套启动”六个一次成功。18、保证首次点火吹管至完成168 h满负荷试运不大于90天。19、安装和检修服务严格履行合同，确保合同100%实现。注：质量目标不仅限于以上内容，项目经理部/专业公司可根据工程具体情况进行增减。电网项目：新疆电力建设公司质量管理目标1工程项目施工质量达标2顾客意见及时、有效处置，确保顾客满意3受监焊口一次检验合格率95注：工程项目：指公司范围内所有工程施工项目。达标：达到标准要求。标准要求包括顾客（合同）要求、行业标准要求、公司内部要求。及时：现场监理意见的处置按监理的限期完成时间执行；质量回访意见的处置在业主规定时间内完成。有效：顾客对其提出意见的处置回复结果满意即为有效。建筑工程质量目标1、分项工程合格率：100%，分项工程优良率： %以上。2、分部工程合格率：100%，分部工程优良率： %。3、单位工程合格率：100%，单位工程优良率： %。4、钢筋焊接合格率：100%。5、混凝土R28合格率100%。6、钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理，追溯准确率达100%。7、建筑工程在投运前达到移交水平，无尾工、无缺陷，防水工程无渗漏。8、单层钢结构主体结构的整体垂直度偏差小于H/1000mm，且小于20mm：多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度偏差小于H/2500mm+1O.Omm，且小于40mm；9、建筑工程单位工程观感质量好，总体的观感得分率90。安装工程质量目标1、单元工程竣工验收合格率100%，优良率%；单位工程质量评定达到优良等级。2、分项工程合格率：100%，分项工程优良率： %。3、分部工程合格率：100%，分部工程优良率： %。4、单位工程合格率：100%，单位工程优良率： %。设备试运主要目标1、投运前安装工程消缺率100%2、计量器具、试验仪器送检率100%。电气仪表投入率100%。仪表指示准确率100%。保护动作正确率100%。3、变电站变压器和电气设备带电试运一次成功。全线带电试运一次成功。4、确保竣工资料在投产后45天内按档案管理要求移交完毕。文件资料齐全、完整、准确、系统，达到工程档案管理要求。5、杜绝机组移交时存在未完项目。6、杜绝重大安装质量事故。7、施工工艺质量美观良好。8、安装和检修服务严格履行合同，确保合同100%实现。注：质量目标不仅限于以上内容，项目经理部/专业公司可根据工程具体情况进行增减。