工矿废弃地复垦利用试点项目金山店工程技术标.doc

目 录第一章、编制说明第二章、工程概况第三章、施工准备及施工组织第四章、施工部署及总平面布置第五章、主要施工方法第六章、拟投入主要物质计划第七章、拟投入的主要施工机械设备计划第八章、劳动力计划安排第九章、确保工程质量的技术组织措施第十章、确保工程安全生产的技术组织措施第十一章、施工进度计划及确保工期技术组织措施第十二章、确保文明施工的技术组织措施第十三章、使用新技术、新工艺的可行性第十四章、季节性施工措施第十五章、降低成本措施及回访与保修施工总进度表施工总平面布置图第一章、 编制说明1.1 编制依据:1、依照目前国家对工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求；2、建设单位提供的大冶市2013年度工矿废弃地复垦利用试点项目金山店工程（二）一标段施工图设计文件、招标文件和国家现行的技术规范、标准；3、根据施工现场实际情况和我方施工技术人员现场勘察取得的调查资料；4、我单位现有的机械设备、技术力量和施工经验。1.2 编制范围：大冶市2013年度工矿废弃地复垦利用试点项目金山店工程（二）一标段施工图设计文件，本标段位于大治市金山店镇龙口村和马龙村，道路红线范围内土地平整工程、农田水利工程、田间道路、农田防护、尾砂库治理、采矿填埋、堆料复垦与生态环境保持工程等其他工程内容。1.3 编制目的：施工组织设计是对该工程的总体认识和总体部署，是指导我们优质、高效、低耗、安全地完成本工程的指导性大纲。1.4 编制原则：1、满足合同工期要求并适当留有余地；2、本着经济合理、质量一流的原则和方针，确保合格工程，工程质量必须符合设计要求，达到土地整治通用工程施工质量检验标准（DB42563-2009）、土地整治专项工程施工质量检验标准（DB42562-2009）、土地整治工程施工验收规范（DB42564-2009）等国家相关法律、法规和技术标准规定的合格要求。3、选派具有丰富施工经验的人员组成坚强有力的管理机构，安排有类似施工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。4、强化精品意识，科学管理，精心施工。5、在施工过程中，科学组织、统一指挥，文明施工，确保交通畅通及人身安全。第二章、工程概况2.1 工程概况1、大治市金山店镇龙口村和马龙村土地整治项目位于大治市金山店镇龙口村和马龙村，工程的标段施工图纸所包含的土地平整、工矿废弃地复垦整治的土方挖、运、填、农田水利的沟槽挖填、土方运输、碾压，斗渠、斗沟、农沟、道路等全部工程内容以及招标文件及答疑纪要所含的内容。2、根据中华人民共和国招标法及国家、地方和部门现行有关规章、规定、标准，按照公开、公平、公正的原则，并结合工程实际情况，本工程采取公开招标的方式，发包给符合本招标文件要求的施工单位。3、资金来源：大冶市财政局下达的冶财采计2013 A608 号。2.2 主要施工内容1、土地平整工程：田块平整推土机推土40m-50m距离。2、田间道路工程：生产路、田间路：新建生产路为250mm厚素土夯实（碾压），150mm厚泥结碎石垫层，路面宽2.5m；路肩宽为300mm，原土11坡路肩，比田面高出350mm，生产路双向坡度i=1%；修复田间路为路床压实，200mm厚泥结碎石垫层，路面宽4.5m，中间向两边放坡，坡度为i=1%；坡面为原土路肩，放11坡路肩，比田面高出500mm。3、农田水利工程：斗渠、农渠：斗渠、农渠为M7.5浆砌石渠基础，M7.5浆砌石挡墙，C20砼压顶，M7.5水泥砂浆勾缝及抹面。（1）、斗沟、农沟：生产路旁边的斗沟、农沟为现浇C20渠道，土方挖运、回填，沥青砂板伸缩缝。（2）、挡土墙：土方开挖、土方回填、M7.5浆砌石挡墙、20cm×20cm×20cm反滤包，现浇C20砼压顶，沥青砂板伸缩缝。（3）、涵管跨田间道及生产道涵管、桥面板，土方挖填、C10砼垫层、M7.5浆砌石挡土墙，应力涵管安装。管涵（内径300800mm）穿越生产道。4m涵管用于过生产路；管底按水平考虑，涵管地基压实度应大于90%；管涵进、出口处为C20素混凝土浇筑，并与农渠相连通。（4）、护砌工程：人工挖淤泥、原有塘埂整治、土方开挖、塘埂修筑。（5）、挡土墙：浆砌石挡土墙、钢筋拦污栅、砌石垫层等。4、采坑区填埋：通过回填渣石土、客土，土壤翻耕后施动物粪便、绿化等有机肥改良土壤，标准为4.5kg/m2。5、尾砂库治理：回填渣石土、客土，土壤翻耕后施有机肥腐熟猪粪便等改良土壤，标准为4.5kg/m2。第三章、施工准备及施工组织3.1 施工准备1、开工准备(1)开工前将尽快与有关政府职能部门联系，办理开前各项必须手续，早日办完开工报告签字盖章工作。(2)做好与相关部门之间的联系，办理有关手续，争取早日进行场内布置。2、现场准备(1)根据现场条件及方案，开工前引入水、电源并布设临时管沟网，搭设临时工棚、现场临时场内道路。按照文明施工管理规定，在施工场地四周搭设临时围墙。(2)与招标单位和监理单位办理好坐标、高程控制点，现场复核及移交手续，并配合规划单位确定本建筑物坐标点，将坐标和高程控制点进行引测及对引测点进行可靠保护处理。(3)开工前组织现场前期施工机械设备尽快进场。3、技术准备(1)项目总工程师组织全体技术人员、施工人员阅图，收集图纸中存在的疑问，以便在图纸会审中有明确、具有重要性的答复。根据图纸认真收集图集标准，以便编制施工作业指导书，使管理人员做到心中有数，打有把握之仗。(2)组织管理人员学习明确项目实施目标，对施工难点及关键工序进行研讨，并编制详细作业指导书。(3)对特殊工种进行岗前培训和教育，使其明白质量就是企业的生命，安全是保证，进度是效益。做好全员职工的安全技术宣传教育工作，提高操作人员质量安全意识和文明施工。(4)作好材料加工计划和材料采购准备工作。(5)测量人员开工前根据坐标和高程控制点按图放线并引测。(6)项目部与各责任人保证人签订质量责任状。3.2 项目部组织机构经我公司现场勘察，已了解到本工程工期紧、任务重，为了优质、高效完成施工生产任务，满足业主要求，我公司决定选拔具有丰富施工管理经验的工程师任本工程的项目经理，各科室人员均由具有施工经验的人员担任，拟组建精干、高效的项目经理部。3.3 项目部管理人员基本职责1、项目经理职责：(1)按照合同条款，全面具体地组织工程项目的施工，满足业主合同要求；(2)制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现；(3)组建精干、高效的项目管理班子，搞好项目机构设置、人员选调、具体职责分工；(4)科学组织施工，及时正确地组织做出项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案、提出合理化建议与设计变更等重要决策；(5)建立严格的经济责任制度，强化管理、推动科技进步，搞好工期成本控制，提高综合经济效益；(6)沟通项目内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系；(7)接受建设单位和上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工作；(8)参与质量事故的调查处理，组织落实纠正和预防措施，并有全权对事故直接人进行经济处罚。2、质检工程师职责：(1)贯彻执行国家和上级有关部门质量管理、安全工作的方针政策、法规，制定工程项目的质量管理和安全管理，确保工程质量和施工安全。(2)负责施工过程中各工序的质量检查评定和组织阶段性的质量检查评定。抓好创合格样板工程，推动工程项目质量上新水平。(3)根据公司的质量方针，制定工程项目的质量计划、并组织实施。对工程全过程的工程质量实行全面监控管理。(4)督促检查工程项目所属单位认真贯彻执行上级指示要求和各项规章制度，坚持按施工程序、技术、质量标准组织施工，对违章操作、蛮干、偷工减料等行为予以坚决纠正和制止，并按规定给予处罚。(5)组织质量事故调查分析处理。积极帮助和指导本工程项目施工单位搞好现场管理。3、计划财务科职责：(1)根据施工组织设计和施工计划，筹备工程所需资金，加强管理，节约资金，确保施工生产顺利进行。(2)按合同规定拨付计价款，搞好工程项目的成本核算和竣工决算。4、物资设备科职责：(1)按施工组织设计和施工进度计划调配、采购、管理工程项目的施工设备和施工器材及合同内的设备和工程材料，并按施工技术部门提供的材料、设备清单及时组织供应，确保施工需要。(2)掌握物资、设备动态、数量和技术指标状况及安全状况，并负责监督检查、做好标识，及时隔离不合格品。(3)负责工程项目物资设备采购、运输、管理，做好工程材料的保管使用和机械设备的使用、保修、保养工作。第四章、施工部署及总平面布置4.1 技术准备为确保工程质量，项目总工程师将组织全体员工进行技术交底，并结合本工程特点，对全体人员进行TQC教育，对施工中出现的疑难问题，及时成立QC活动小组，进行QC攻关活动，采取对应措施确保优质、高效完成施工生产任务，争创精品工程。4.2 临时便道为了便于材料运送，可利用原有道路，在场区修建临时便道。便道施工时可用推土机推平、压路机直接碾压成型的方法处理，遇淤泥质地段，可先将淤泥挖除，换填碎石碴后用压路机碾压成型。临时便道应尽早抢修完毕，为便利施工创造条件。4.3 施工生产、生活用水本标段施工生产、生活用水从就近村庄取水，以满足施工生产、生活用水需要。4.4 施工生产、生活用电本标段沿线电力设施较为方便，为满足施工生产、生活用电需要，可在附近接线。4.5 施工生产、生活用房在本着便利施工和节约的基础上，将项目部设在施工现场较中心地段搭设临时设施，以便于统一协调和管理，项目部下属各工程队尽量在红线范围内搭设临时工棚。4.6 临时通讯为加强统一指挥，内外联系，及时传递各工点施工进展情况和有关信息，经理部将安设手提移动电话多部。4.7 施工总平面图（见附表），临时用地表(见附表)。4.8 合格规划为把本标段工程建设成精品工程，从进场的第一天起，我们将事事高标准，时时严要求，明确质量目标，严格科学管理，力求实现经济效益和社会效益的双丰收。4.9 项目目标 质量目标：符合设计要求，达到土地整治通用工程施工质量检验标准（DB42/T563-2009）、土地整治专项工程施工质量检验标准（DB42/T562-2009）、土地整治工程施工验收规范（DB42/T564-2009）等国家相关法律、法规和技术标准规定的合格要求。确保工程达到土地整治工程质量合格。工期目标：严格按操作规程施工，确保在60日历天内完成整个施工任务。安全目标：市级安全合格施工现场，创合同期无责任重大、大事故。文明施工目标：确保实现文明施工优良工地。合格标准：工程质量达到或超过工程质量验收标要求；严格执行国家有关操作规程和劳动保护条例；材料、能源消耗低于部颁定额指标，工程成本实现计划指标；坚持文明施工，搞好现场管理；技术资料具备系统性、可靠性和完整性；在保证质量的前提下，工期目标力争实现。降低计划成本：劳动生产率比定额提高10%；节约原材料5%；机械完好率90%，使用率达85%以上；合同期无重大责任性伤亡事故、机械事故、火灾事故。第五章、主要施工方法总体施工方案：根据该段道路地形特点及甲方招标要求，该段施工依照首先以渠道、道路为重点，先地下后地上、先排水后道路的总体原则进行施工，施工过程严格按照土地道路及排水规范标准进行施工。5.1施工测量进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前7天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。5.1.1 在测量中做到：1、熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。2、选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。3、做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放线必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。4、所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。5.1.2 施工测量控制：1、施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。2、测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：(1)应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；(2)在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；(3)两水准点之间能保持通视。3、平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。4、纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。5.2 沟渠、斗渠施工5.2.1 沟渠、斗渠开挖1、开挖渠道施工将原有渠道按设计要求用反铲挖掘机清除淤泥，人工清坡，根据设计图纸，开挖新沟渠。(1)沟槽开挖施工工艺流程：测量放线开挖人工清理护坡夯实。施工要点：开挖沟槽采用机械开挖，土方弃在沟槽3m外，将来用于回填。对杂填、垃圾土弃离现场。开挖时，遇到原有地下管线，书面报告业主，提出处理措施后再行施工。沟槽开挖和清淤挖土同时进行，人工修整边坡，沟槽挖成后，视土质情况加以夯实。沟槽挖成后，两侧堆土围挡，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底应挖好排水沟和集水坑，并在集水坑中放入潜水泵，保持槽底不受浸泡）。沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。安全员应经营巡视、检查沟槽土方稳定性，发现异常要及时撤离，并采取加固措施。沟槽的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底开挖土方时，槽底高程的允许偏差为+20。(2)沟槽支撑沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材混合使用。撑板支持的横梁式纵梁不得少于2根横撑,横撑的小平间距宜为1.52.0m。横撑的垂直不宜大于1.5m。在软土稳定土层中采用撑板支撑时,开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m,以后开挖与支朱交替进行,每次交替的深度宜为0.40.8m。撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴,当有空隙时,应填实。横排撑板应水平,立排撑板应顺直,密排撑板的对接应严密。横梁应水平,纵梁应垂直,且必须与撑板密贴,联接牢固;横撑应水平并与横梁式纵梁垂直,且应支紧,联接牢固。5.2.2 渠道砌筑施工1、干砌石基层施工(1)施工放样渠道工程分段施工，分段放样，根据渠道中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。(2)施工方法a.护坡道碾压在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。b.片石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。(3)材料要求a.石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。b.砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中(粗)砂，且为河砂，过筛后机拌35min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和35h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。c.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。(4)沉降缝的设置根据施工段长度以20m50m分段砌筑并以10m15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。(5)勾缝及养生勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生714d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。(6)检测a.原材料检验材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。b.砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。c.边沟检测边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。2、混凝土基础施工(1)施工准备a.材料及主要机具：水泥：宜用32.5级硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：碎石，粒径532mm，含泥量不大于2%，且无杂物。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。(2)作业条件：a.基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。b.安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。c.在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。d.校核砼配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。(2)操作工艺a.工艺流程：槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护。b.清理：在块石地基上清除物，并应有防水和排水措施，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。c.混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。d.混凝土的浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。(3)质量标准a.保证项目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。b.基础项目：混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。无缝隙无夹渣层。c.允许偏差项目，见表。素混凝土基础允许偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法1标高±10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸+1510尺量检查5预留洞中心线位移5尺量检查(4)成品保护a.在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。b.在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。c.在施工中，应保护好预留洞口，不得碰撞。d.基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。(5)应注意的质量问题a.混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。b.表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。c.缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。d.不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。5.2.3 回填土1、施工准备(1)材料及主要机具：a.土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。b.主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。(2)作业条件：a.施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。b.回填前应对基础保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。c.施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或边坡上，每隔3m钉上水平板；墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、操作工艺(1)工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。(2)填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。(3)检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。(4)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。(5)回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。(6)深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。(7)基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。(8)回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。(9)修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。(10)雨期施工：a.基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。b.施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3、质量标准(1)保证项目：a.基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。b.回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。c.回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。(2)允许偏差项目，符合规范标准要求。4、成品保护(1)施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。(2)夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。(3)基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。5、应注意的质量问题(1)未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。(2)回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。5.3 田间路、生产路工程施工本工程地层、地质分布比较均匀，沿线地形平坦开阔，红线两侧基本无大的建筑物，道路两侧大部分场地为农田，另一部分场地位于村庄位置上，为保证路基稳定和有足够的强度，路基施工时，必须全部清除垃圾和杂填土，填方路基必须清除地面腐植物，清除深度按30厘米考虑，填筑路基时，应进行原土压实，然后用素土分层填筑压实，路基压实为重型标准，当地基底松散土层厚度大于30厘米时，应翻挖再填，分层压实，填方路段路基边坡均采用11.5，挖方路段边采用11。5.3.1 路基土方开挖1、施工准备(1)开挖前，首先测量放线，依据设计开挖深度及边坡坡度推算出开挖边界。由高到低、从上到下、由里向外层层开挖，最后刷坡至边坡线，严禁掏底开挖；(2)清除开挖区地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土层；(3)施工前，依据现场实际情况、工程数量、工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料，编制施工方案，报监理工程师审批；(4)施工前，利用人工或推土机清除地表上下不能作填方的植被，修筑截水沟，施工最好避开雨季，及时做好排水工作；2、挖方施工工艺流程：施工准备测量放线清除地表植被机械分层开挖机械装运机械碾压路基面、边坡修整。3、土方开挖施工方法本合同段土方开挖，大多为路基表层的开挖及清淤，根据土质是否符合填筑要求，确定是否可以以挖作填土。当可用做路基填料，运距较近时，用推土机进行推运，运距较远时，用推土机堆积，采用装载机配合自卸汽车运土，边开挖边碾压。弃土采用推土机堆积，装载机配合自卸汽车运土的方法施工。4、机械化作业要点(1)推土机推铲作业：当采用分层纵向法挖掘路堑长度不大于100米，掘深不大于3米，地面坡度较大时宜采用推土机作业，其运距可为2070米，最远在100米左右。如地面横坡平缓，表面宜横向铲土，下层的土宜纵向推运，当路堑宽度较大时，可采用两台或多台推土机横向联合作业。(2)反铲挖坡道：推土机作业每一铲挖地段的长度应能满足一次铲运达到满载的要求，一般为510米，铲挖宜在下坡道进行，对普通土为100180，下坡最大不得大于300，对于硬土可适当加大坡度，下坡推土纵坡不宜大于150，地形困难时不得大于180，同时留有向外排水的通道。(3)平地机的配合作业：在开挖边沟、修筑路拱、平整路基时，可采用平地机配合土方机械作业。5、施工注意事项(1)施工前应根据施工图纸实测放样，边桩收20cm，由高到底、从上而下、由外向里逐层开挖，最后刷坡至边坡线，严禁掏槽开挖。(2)施工前应仔细查明地上、地下有无管线，本标段中的照明、输电线路对施工有影响的，在施工时应查明其平面位置和高度，和当地政府部门联系提前予以拆除。对其它地下管线，应查明其位置和埋设深度，还应注意开挖边界以外的建筑物是否安全。5.3.2 路基填筑本标段路基填方根据施工图和现场勘察的资料，拟定施工方法：1、填筑材料本段内挖方可用作填筑材料，对填筑材料要求如下：(1)挖方料用于路堤填筑,但必须经试验检测合格后方可使用。(2)路基填土应注意其最佳含水率，不能使用过干或过湿的土。当土过干时，可洒水湿润；当土过湿时，可翻开晒干直至达最佳含水率为止。2、施工机械填方施工采用挖掘机挖装、自卸汽车运输至填筑面、推土机或平地机推平、压路机碾压的一条龙作业方法。3、施工方法路基填筑方法采用“三阶段、四分区、八流程”的施工工艺，三阶段即：准备阶段、施工阶段、竣工阶段；四分区即：填平区、平整区、碾压区、检查区；八流程即：施工放样基底处理分层填筑铺摊平整碾压密实检查评定边坡修整。(1)施工放样：施工前精确定出路基中线及边桩，在边桩外钉出控制桩，作出标识。每填筑一层应在边桩上标出其高度以控制每层填筑厚度。(2)基底处理：开工前在现场放出路基中线、边线、再根据土质试验和调查的资料，将施工范围内的树皮、垃圾及原地面顶部30cm草皮及表土铲除运出，然后用推土机及平地机大致整平，再用压路机碾压至要求的压实度。对于软土地基，还要根据地质具体情况、软土层厚度、承载力等，采用加固措施。路基基底一般采用细粒土含量不超过30%的粗粒土，且粒径不得大于150mm。采用不同类型的填筑材料必须经过工地实验室进行颗粒分析，有机物含量分析和标准击实实验。(3)路堤填筑时两侧按设计各加宽25cm以保证路堤压实度，边缘带及地面采用振动夯增加压实次数并考虑预留沉降增加量。(4)摊铺平整：路堤填筑完毕后，用推土机或平地机将土石方大致推平，应注意土石混合较为均匀，对个别突出的岩块可用人工放置平整。(5)碾压密实：对填石路堤，其密度以铁锨、锄头挖动困难，用撬棍才能使其松动的状态为准。对填土路堤，应纵向、横向交错碾压，直至表面大致平整，碾压遍数可根据实验路段确定。(6)检查评定：填土路堤应先做实验，碾压密度以实验路段碾压遍数确定，填土路堤可用环刀法做实验而定。(7)边坡修整：路堤填筑完毕后，对路面进行平整，对个别松动、突出的部分应重新碾压密实。修整坡面两侧边缘增加的25cm填土，并做成护脚平台。4、施工注意事项：完成后应及时回填缺口，回填时,填筑须对称水平进行，压实度不小于95%，用机械填筑时不能单侧偏堤,涵顶1.0m范围内不能用机械碾压，只能用人工施工。缺口填筑最好选配含有粘土10%左右的砂质土，不能使用粘性土填筑，若有夹石、粒经须小于15cm，在施工时，若路堤填筑已形成，应将已填筑路堤挖台阶分层填筑。5、雨季施工：(1)雨季施工地段，应先完成将涵洞施工完毕，并作好防水、防洪、排水工作。(2)严禁在中雨或连绵雨天填筑非渗水土的路堤各部填层。(3)雨季施工的每一层压实层面均应作23%的横坡排水。路堤边坡应随时保持平整，不留凹坑。收工前，应将铺填的松土压实完毕。(4)雨季施工路堤，应根据使用机具的性能和数量，合理组织几个工点或几个作业面轮流作业、紧凑衔接、快速施工，不宜全面铺开。(5)雨期施工中，应加强对供、配电设施及电器等的维护修理，防止因雷击、漏电发生人员伤亡事故或设备损坏。5.3.3 道路砂砾石施工本工程面层为砂砾石面层，混合料拟采用稳定土拌和机在拌合场集中拌合，用自卸汽车运至施工现场，摊铺机摊铺的方法施工。混合料试件7天饱水抗压强度不小3.0MPa。基层按全幅进行一次性摊铺施工，2cm厚保护层一次摊铺完成。1、摊铺放线施工前，对土基按质量验收标准进行验收，平整度及高程等均应达到规范要求，并在路基铺筑段隔10m15m设控制桩，然后在两侧每隔10m各打一个高程控制桩，在桩上用红油漆标出试验段确定的虚铺标高。2、拌和、运输混和料采用在拌和场集中拌和，拌合前将石灰、石屑按重量比送入拌和机中，加水拌合，在略大于最佳含水量1%以上拌合均匀，拌合好的混合料不得含有水泥和石灰团粒。施工中严格按照达到设计要求的配合比准确计量拌和，拌和熟集料用自卸汽车运至施工现场。装车时控制每车料的数量基本相等，并根据经计算的卸料距离将混合料均匀地卸置在准备好的路基上。卸料距离由专人严格控制，避免料不够或过多。3、摊铺混合料采用一台稳定土摊铺机进行摊铺，摊铺速度按24m/min，施工中摊铺机前方应有两辆以上运料车处于等待卸料状态，做到均匀、连续不间断地摊铺混合料。松铺厚度=压实厚度×松铺系数，用人工随时进行减料或补料工作。4、基层碾压摊铺一定距离后先用平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机按规定的坡度进行整平和整型。在整型过程中，将禁止任何车辆通行。整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即先用10t平面压路机初压，再用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行加压。碾压施工时，由两侧路肩开始向中心碾压；后轮重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压直进行到要求的密实度为止。碾压68遍。直至达到设计压实度。压路机的碾压速度，头两遍以采用1档（1.51.7km/h）为宜，以后2档（2.02.5km/h）。拌合料从拌和到碾压成型延迟时间不超过3个小时。基层摊铺碾压成形后，用水平仪跟踪监测，严格控制高程，特别是表基层平整度和摊铺高程应严格按照设计要求控制，基层碾压完，铺盖麻袋，湿水养护，封闭养生7天。养护工作完成后，进行基层弯沉测试等检测工作合格后，再进行下道工序施工。在施工期间不允许任何车辆上已碾压好的基层上行驶，以保证基层结构不受扰动。5.4 管涵施工5.4.1 管涵工程施工