燃气工程公司压力管道安装质量保证手册.doc

文件编号：XAGS/GDQMA-2010压力管道安装质量保证手册编 制： 审 核： 批 准： 持 有 者：受控编号：2010年1月1日发布 2010年1月2日实施新奥燃气工程有限公司目 录颁布令1任命书2公司概况30总则40.1缩写40.2体系的适用范围40.3编制依据41管理职责51.1质量方针和目标51.1.1质量方针51.1.2质量目标61.1.3质量目标分解71.2质量保证体系组织91.2.1公司组织机构图91.2.2压力管道安装质量保证体系图91.2.3职能分配表101.3职责、权限121.3.1管理人员121.公司总经理职责122.总工程师职责123.质保工程师职责121.3.2部门职责131.质量保证体系各部门通用职责132.技术质量部质量职责133.物资部质量职责144.各项目部质量职责145.综合办质量职责146.经营管理部质量职责151.3.3公司各质量控制系统责任人职责151.质量控制系统责任人员通用职责152.工艺责任人职责153.材料责任人职责154.焊接责任人职责165.检验责任人的职责176.无损检测责任人职责177.管道防腐补口责任人职责188.理化检验责任人职责189.设备和检验与试验装置责任人的职责1910.热处理责任人职责1911.清管扫线责任人职责2012.设计责任人职责201.3.4项目各质量控制系统责任人职责201.项目工艺责任人职责202.项目材料责任人职责213.项目焊接责任人职责214.项目检验责任人的职责215.项目无损检测责任人职责226.项目管道防腐补口责任人职责227.项目理化检验责任人职责228.项目设备和检验与试验装置责任人的职责229.热处理责任人职责2310.清管扫线责任人职责2311.项目设计责任人职责231.3.5其他与质量控制相关人员职责231.工程技术人员职责232.工程质检人员职责243.工程焊接人员职责244.工程无损检测人员职责241.4管理评审251.5相关文件262质量保证体系文件272.1质量保证手册272.2质量保证手册说明与管理272.2.1手册的内容272.2.2手册的分类272.2.3手册的起草、审核、批准和发布272.2.4手册的发放282.2.5手册的使用和回收282.2.6手册的修改和换版282.2.7质量保证手册的保存、作废与销毁282.2.8质量保证手册的评审292.3程序文件（管理制度）292.4作业（工艺）文件和质量记录292.5质量计划（施工组织设计或施工方案）292.6相关文件303文件及记录控制313.1总则313.2职责313.3文件控制313.3.1受控文件的类别313.3.2文件的编制、会签、审批和标识313.3.3文件的发放、回收和作废313.3.4文件修改323.3.5文件保管323.3.6外来文件控制323.3.7其他要求323.4记录控制333.5相关文件334合同控制344.1总则344.2职责344.3控制要求344.3.1合同签订344.3.2合同评审344.3.3合同变更344.3.4合同管理354.4相关文件355设计控制365.1总则365.2职责365.3设计控制要求365.4相关文件366材料与零部件控制376.1总则376.2职责376.3控制要求376.3.1供应商评定376.3.2采购订货376.3.3材料验收（复验）及标识386.3.4材料存放与保管386.3.5材料发放386.3.6材料使用396.3.7材料代用396.4相关文件397工艺控制407.1总则407.2职责407.3控制要求407.3.1工艺文件407.3.2工艺实施407.3.3工艺装备417.4相关文件418焊接控制428.1总则428.2职责428.3控制要求428.3.1焊工管理428.3.2焊接设备428.3.3焊材管理428.3.4焊接工艺评定438.3.5焊接工艺编制448.3.6焊接现场施工管理448.3.7焊接返修458.4相关文件459热处理控制469.1总则469.2职责469.2.1热处理责任人职责469.2.2热处理工艺员职责469.3控制要求469.3.1热处理工艺469.3.2热处理结果469.3.3外协热处理的质量控制479.4相关文件4710无损检测控制4810.1总则4810.2职责4810.3控制要求4810.3.1人员资格4810.3.2无损检测委托4810.3.3检测准备4910.3.4检测实施4910.3.5报告签发5010.4相关文件5011理化检测控制5111.1总则5111.2职责5111.3理化检验控制5111.3.1总则5111.3.2分包方的选择5111.3.3其他要求5111.4相关文件5112检验与试验控制5212.1总则5212.2职责5212.3控制要求5212.3.1检验准备5212.3.2过程检验5212.3.3检验与试验条件控制5312.3.4检验与试验状态控制5312.3.5检验与试验记录和报告控制5312.4相关文件5313设备和检验与试验装置5413.1总则5413.2职责5413.3控制要求5413.3.1设备和检验与试验装置控制5413.3.2设备和检验与试验装置档案管理5513.3.3设备和检验与试验装置状态控制5513.4相关文件5514不合格品(项)控制5614.1总则5614.2职责5614.3控制要求5614.3.1不合格品判定与记录5614.3.2不合格品的标识和隔离5614.3.3不合格产品原因分析5614.3.4不合格品的处置5614.3.5其他要求5714.4相关文件5715质量改进与服务控制5815.1总则5815.2职责5815.3控制要求5815.3.1质量信息控制5815.3.2内部审核5815.3.3用户服务5815.4相关文件5916人员培训、考核及其管理6016.1总则6016.2职责6016.3人员培训6016.4特种设备许可要求的相关人员培训6016.5人员管理6016.6相关文件6117其他过程控制6217.1管道防腐补口控制6217.1.1总则6217.1.2职责6217.1.3控制要求6217.1.4相关文件6317.2管道清管扫线控制6317.2.1总则6317.2.2职责6317.2.3控制要求6317.2.4相关文件6417.3管线穿跨越过程控制6417.3.1总则6417.3.2职责6417.3.3控制要求6417.3.4相关文件6517.4隐蔽工程过程控制6517.4.1总则6517.4.2职责6517.4.3控制要求6517.4.4相关文件6618执行特种设备许可制度6718.1总则6718.2职责6718.3控制要求6718.3.1总则6718.3.2许可证管理6718.3.3其他要求6718.4相关文件68颁布令为了保证压力管道的安装质量，使国家颁发的有关压力管道安装的法规、标准、规范得到贯彻和实施，根据压力管道安装许可规则（TSG D3001-2010）、压力管道安全技术监察规程（TSG D0001-2010）、特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求（TSG Z0004-2007）、特种设备制造、安装、改造维修许可鉴定评审细则（TSG Z0005-2007）的要求，结合我公司实际情况，建立了压力管道安装质量保证体系，编制了压力管道安装质量保证手册。本质量保证手册具体阐述了我公司的质量方针和目标、压力管道安装质量控制、对顾客的承诺及对国家各项法律、法规的贯彻执行。现批准质量保证手册（A版）予以颁布，于2010年1月2日实施。本手册是公司压力管道安装质量保证体系的法规性文件，是指导本公司建立、实施和保持压力管道安装质量保证体系的纲领性文件和行动准则。公司从事与压力管道安装工作有关的单位和员工必须认真学习，坚决贯彻执行，确保质量体系有效运行，向顾客提供安全可靠，性能先进的产品和服务，以达到顾客的满意。公司总经理： 2010年1月1日任命书为了贯彻和执行压力管道安装许可规则（TSG D3001-2010）、压力管道安全技术监察规程（TSG D0001-2010）等，保证压力管道的安装质量，使国家颁发的有关压力管道安装的法规、标准、规范得到贯彻和实施，加强对压力管道安装质量保证体系运行的领导和管理，经研究特任命：1. 陈永华 为我公司压力管道安装技术负责人（总工程师），其职责是：1） 负责压力管道安装过程中的重大技术、质量问题的处理，主管施工技术、质量工作；2） 负责组织压力管道安装过程中的技术改进及新产品的研发工作；3） 焊接工艺评定的批准；2. 彭玉时 为我公司压力管道安装质量保证工程师，其职责是：1） 确保压力管道安装质量保证体系的建立、实施、保持和改进；2） 向总经理报告质量保证体系业绩和改进需求，负责对压力管道安装各质量控制系统责任工程师的领导和监督、检查；3） 在公司范围内促进顾客要求意识的形成；4） 就质量保证体系有关事宜对外联络。3. 压力管道安装质量保证体系中质量控制系统责任人：1） 罗 天 为工艺及设计责任工程师；2） 卢继红 为设备和计量责任工程师；3） 东丽萍 为焊接责任工程师；4） 祁 丹 为理化和检验责任工程师；5） 王 宪 为材料和热处理责任工程师；6） 贾潮辉 为无损检测责任工程师；公司总经理： 2010年1月1日公司概况我公司由Xinao Hunan Investment Limited与新奥(中国)燃气投资有限公司受让原长沙市燃气工程有限公司100%的股权，变更设立的外商独资企业，其中，Xinao Hunan Investment Limited占30%股份，新奥(中国)燃气投资有限公司占70%的股份，2004年11月经长沙市商务局批准，长沙市工商局注册成立了“新奥(长沙)燃气工程有限公司”，地址：湖南省长沙市芙蓉区火星镇东二环二段217号，注册资本180.73万美元， 2004年11月办理了工商、税务、外汇、财政登记等所有手续。2005年由于公司业务的飞速发展，公司董事会一致通过增资、公司名称变更、股权转让事宜，注册资本增至700万美元， Xinao Hunan Investment Limited将持有我司30%的股权全部转让给新奥（中国）燃气投资有限公司，2005年9月经市商务局批准，工商局办理相应变更手续，公司更名为“新奥燃气工程有限公司”，注册资本为700万美元，新奥（中国）燃气投资有限公司持有我司100%的股权，公司业务范围涉及燃气工程、防腐工程施工、管道设备安装维修项目，具备管道工程安装贰级资质、GB1、GB2、GC2级压力管道安装许可证资质证书。我公司压力管道安装技术有二十年的发展历史，自1990年元月组建以来，长沙市的人工煤气输送管道就是我们的技术人员设计、施工的。1998年就取得管道安装工程贰级资质证书。2000年11月7日顺利通过年审，取得由湖南省质量技术监督局颁发的GB1、GB2、GC2级压力管道安装许可证。近年来，我们秉着质量第一，安全至上的原则，努力提高安全生产服务意识，加强安全生产管理，使公司的安全生产水平上台阶。我公司共设六部一室和设六个项目部，其中五个为常规安装项目部，一个为碰接项目部，安全生产委员会办公室设在工程管理部。公司下设工程项目部6个。拥有员工近200人，其中具有中高级工程技术管理人员40余人，各类注册人员10余人。0 总则0.1 缩写1） 条例指国务院颁发特种设备安全监察条例（2010修正）的简称。2） 手册指本单位编制的压力管道安装质量保证手册的简称。3） 许可规则指国家质量监督检验检疫总局颁发的压力管道安装许可规则的简称。4） 焊工考规指锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则的简称。0.2 体系的适用范围1） 本体系适用于本公司压力管道安装质量管理与质量控制；并作为压力管道安装许可证管理和质量审核的依据。2） 覆盖范围压力管道安装：GB1级：燃气管道，包括PE专项；GB2级：热力管道为GB2级，并且分为以下两类：（1）设计压力大于2.5MPa；（2）设计压力小于或者等于2.5MPa。GC2级：输送GB50160-2008石油化工企业设计防火规范与GB50016-2006建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力低于4.0MPa的管道；0.3 编制依据特种设备安全监察条例（2010修正国务院令第549号文TSG D3001-2010压力管道安装许可规则TSG D0001-2006压力管道安全技术监察规程TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求TSG Z0005-2007特种设备制造、安装、改造维修许可鉴定评审细则特种设备无损检测人员考核与监督管理规则锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则1 管理职责1.1 质量方针和目标1.1.1 质量方针规范施工，确保工程质量；诚信服务，赢得顾客满意；持续改进，培育一流队伍；精细管理，造就知名企业。我公司所进行的压力管道安装所面临的市场竞争十分激烈，随着社会的发展，对本公司压力管道安装工作提出了更高的要求，潜在的顾客需要我们用新技术、新工艺，更低廉的价格和更周到的服务去争取。面对当前情况，经公司领导层研究决定，要不断开发新技术，进一步提高产品质量，降低成本，优质服务。技术质量部应组织全公司员工进行质量教育，进一步学习新技术、现行的相关法律法规、标准、规范，共同努力，最终实现公司的目标。公司的质量方针是：1） 贯彻条例、执行相关标准；2） 贯彻公司的各项质量管理制度，确保质量保证体系的顺利运转；3） 精心组织施工，加强过程控制，保证产品满足安全性能，确保质量持续改进；4） 依靠持续改进，强化质量保证体系，促进企业不断发展；5） 依靠公司高质量产品占领市场，达到顾客满意。为了实施质量方针，措施如下：1） 对条例等相关标准、本企业的质量保证手册、质量方针贯彻到全体职工，使全体员工充分理解并贯彻实施；2） 根据公司质量方针制定具体的质量目标，并将质量目标层层分解，实施质量控制的目标管理；3） 进行市场和顾客满意度调查，了解顾客对质量的反馈，使公司员工了解产品的使用状况，以进一步改进，达到顾客满意；4） 公司设计、安装过程中使用的文件、图样等应与条例、标准、规范、本质量方针相符，任何人都不得违背。公司总经理：2010年1月1日 1.1.2 质量目标a）公司最高管理者制定的总体质量目标：单项工程竣工一次验收合格率90；并要求按每年 2的幅度递增，用5年时间力争达到单项工程竣工一次验收合格率100；顾客满意率85；重大质量、安全事故为0。质量目标每半年统计考核一次，计算公式如下：1、单项工程竣工一次验收合格率一次验收合格单项工程项目数 /验收单项工程项目总数×100% b）最高管理者要求公司内部各部门、各项目部针对公司的总体质量目标,结合具体工程项目进行分解、展开,制定本部门、本项目部的质量目标（分目标）。分目标应高于现状，体现出分阶段实施、经努力可实现的原则，项目部的分目标应尽可能定量。以上质量目标由技术质量部进行统计，质保工程师负责监督执行。 当发生以下情况时，质保工程师应重新进行质量目标的策划：1） 按照质量管理标准建立或改进质量保证体系时；2） 质量方针发生变化或组织机构发生变化而影响其质量方针实施时；3） 公司的资源配置，市场发生变化时；4） 现有的体系文件未能涵盖的特殊事项时。技术质量部应对质量目标进行分解，建立各部门的质量目标，且目标应是可测量的。质保工程师应每年进行一次评审寻找差距和改进，公司总经理负责配置必须的资源，以确保公司质量目标的实现。公司总经理：2010年1月1日1.1.3 质量目标分解为了贯彻执行公司质量保证体系，实现公司压力管道安装质量目标，技术质量部组织将公司质量目标分解到了各部门及各质量责任人，请各部门及质量责任人认真组织各项管理工作，确保质量目标实现，具体各部门及质量责任人的质量目标如下：分 目 标 项 目目标值实 施 部 门归 口 部 门探伤一次合格率95项目部技术质量部防腐补口一次合格率100项目部技术质量部严密性试验一次合格率100项目部技术质量部单项工程验收一次合格率100项目部技术质量部生产计划指标实现率90经营管理部、项目部经营管理部设备完好率95物资部、项目部物资部顾客投诉处理率100项目部工程部、客服部顾客满意率85项目部工程部、客服部培训计划实现率100综合办、项目部综合办重大安全事故0公司总部、项目部工程部、综合办内审，管理评审计划完成率100%技术质量部质保工程师工艺纪律检查完成率100%项目部工艺责任人工艺执行率100%项目部工艺责任人材料复核率100%物资部材料责任人特殊工种（焊工）持证上岗率100%技术质量部焊接责任人入厂材料零部件检验率100%物资部检验责任人特殊工种（无损检测）持证上岗率100%技术质量部无损检测责任人设备（无损）完好率95%物资部无损检测责任人底片质量合格率95%技术质量部无损检测责任人评片准确率95%技术质量部无损检测责任人理化结果确认率100%技术质量部理化检验责任人计量器具检验及时率100%技术质量部设备和检验与试验装置责任人计量器具完好率100%技术质量部设备和检验与试验装置责任人设备完好率95%物资部设备和检验与试验装置责任人设备维修、保养及时率100%物资部设备和检验与试验装置责任人热处理结果确认率100%技术质量部热处理责任人热处理一次合格率95%技术质量部热处理责任人设计图纸复核率100%设计部设计责任人技术质量部： 2010年1月1日1.2 质量保证体系组织1.2.1 公司组织机构图总经理城南项目部城北项目部城中项目部河西项目部星沙项目部管理者代表副总经理综合办财务部客户服务部经营管理部工程管理部技术质量部物质管理部总工程师财务总监碰接项目部图1.2.1-1 公司组织机构图1.2.2 压力管道安装质量保证体系图图1.2.2-2 压力管道安装质量保证体系图1.2.3 职能分配表部 门职 能总经理总工程师质保工程师综合办物资部技术质量部客服部经营管理部各项目部工艺责任人材料责任人焊接责任人检验责任人无损检测责任人防腐补口责任人理化检验责任人设备责任人热处理责任人设计责任人清管扫线责任人管理职责1.1质量方针、质量目标1.2质量保证体系组织1.3职责、权限1.4管理评审质量保证体系文件2.1质量保证手册2.2程序文件(管理制度)2.3作业（工艺）文件和质量记录2.4质量计划（施工组织设计方案）文件记录控制3.1文件控制3.2记录控制4 合同控制部 门职 能总经理总工程师质保工程师综合办物资部技术质量部客服部战略绩效部各项目部工艺责任人材料责任人焊接责任人检验责任人无损检测责任人防腐补口责任人理化检验责任人设备责任人热处理责任人设计责任人清管扫线责任人5 材料、零部件控制6 作业（工艺控制）7 焊接控制8 热处理控制9 无损检测控制10 理化检验控制11 检验与试验控制12设备和检验与试验装置13不合格品（项）控制14质量改进与服务15人员培训、考核及管理16执行特种设备许可制度 主控职责 相关职责1.3 职责、权限1.3.1 管理人员1. 公司总经理职责1） 公司总经理是经公司法定代表人授权的合法代理人，负责领导公司质量管理工作，是承担本公司压力管道安装工作安全质量责任的第一责任人；2） 对贯彻执行国家有关质量方面的法律、法规等负全责，并确保在行政许可规定的范围内从事安装活动；3） 认真接受特种设备安全监督管理部门依法进行的安全监察，并配合有相应资格的检验单位开展产品安全性能监督检验工作；4） 正式发布公司的质量方针、质量目标和对质量的承诺，并采取措施使质量方针能为公司各级人员理解和坚持贯彻执行；5） 建立与质量方针保持一致的、可测量的质量目标；6） 确定公司组织机构和人员配备，对各类人员规定其职责、权限和相互关系；任命质保工程师及各质量控制系统责任人，并明确其职责和权限；7） 为保证产品质量，对管理、执行工作和验证活动提供充分的资源，确保压力管道安装资源条件要求得到满足；8） 确保建立健全和有效的质量保证体系，批准质量保证手册；9） 进行管理评审，确保质量保证体系持续的适宜性和有效性，以满足条例等标准规范的要求及公司规定的质量方针和目标。 2. 总工程师职责1） 负责压力管道安装过程中的重大技术、质量问题的处理，主管施工技术、质量工作；2） 负责组织压力管道安装过程中的技术改进工作及新产品的研发工作；3） 焊接工艺评定的批准；3. 质保工程师职责1） 负责组织编制、修订压力管道安装质量手册，确保压力管道安装质量保证体系的建立、实施、保持和改进；2） 负责审核质量保证手册、批准程序文件和管理制度等质量保证体系文件； 3） 向总经理报告质量保证体系业绩和改进需求，负责对压力管道安装各质量控制系统责任工程师的领导和监督、检查；4） 负责组织贯彻实施公司质量方针，处理和裁决体系运行中的重大问题（包括质量事故）；5） 负责领导压力管道安装技术攻关和质量改进，负责批准质量计划或施工组织设计、批准焊接工艺评定报告；6） 组织贯彻执行有关压力管道安装的法规、标准和技术规定；7） 组织质量保证体系内部审核工作，协助公司总经理组织管理评审工作；8） 坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员的工作；1.3.2 部门职责1. 质量保证体系各部门通用职责1） 在质保工程师的领导下，负责质量保证体系中职责范围内程序文件和支持性文件的策划，组织编制与实施；2） 对质量保证体系文件中授权执行的条款实施监督与检查；3） 负责本单位职责范围内与质量有关人员的培训与考核；4） 认真执行质量保证体系文件中规定由本部门执行的条款，独立行使职责范围内规定的职权；5） 负责职责范围内质量方针、目标的贯彻实施、落实；6） 负责职责范围产品质量信息的汇集分析、反馈处理等工作；7） 负责对归口管理和实施过程中的不合格或潜在的不合格的原因进行分析，制定并实施纠正或预防措施；8） 负责督促和监督本部门人员认真履行质量职责；9） 有权向公司提出满足质量要求的资源配备。2. 技术质量部质量职责1） 在质保工程师的领导下，具体负责组织压力管道安装质量保证体系的建立，运转、评审、改进等工作；负责贯彻国家及上级有关质量方面的法律、法规并对其执行情况进行检查和监督；2） 负责压力管道安装质量保证手册的编制、修改、发放、宣贯及换版等工作；3） 负责对国家安全监察及产品技术监督提出的问题组织整改，整改情况经质保工程师审核后上报；4） 负责技术管理：设计开发及改进工作，按要求编制设计文件；工艺文件的编制工作、工装的设计及管理工作；档案管理工作；5） 负责检验管理：压力管道安装全过程质量检验文件的编制及检验工作；不合格品的质量控制工作；理化检验的外包管理工作；6） 负责质量信息的汇集、分析和质量目标的实施统计工作；7） 负责对许可证进行有效管理，按时提交换证申请及其他上报的相关资料。3. 物资部质量职责1） 负责组织评价和选择供方，建立并保存合格供方档案，对合格供方实施动态管理；2） 负责按产品编制采购文件，并在受控状态下组织实施，对采购的不合格产品承担责任；3） 组织有关部门对顾客财产进行识别、验证、保护和维护。4. 各项目部质量职责1） 负责生产管理：对生产作业场所的生产环境和定置管理实施管理；生产过程管理，确保在受控状态下组织生产，保证均衡生产；生产过程中产品标识和可追溯性的控制；2） 负责生产设备管理，保证设备满足质量控制要求；3） 负责计量体系的建立及计量器具的管理；4） 负责库房的管理，包括材料管理及成品管理；5） 产品销售管理：签订产品销售合同，并组织合同评审；产品交付过程中的防护工作，直到需方收货；负责售前、售中、售后服务工作。5. 综合办公室质量职责1） 负责制定各类人员的培训计划、内容并跟踪实施；2） 负责各类人员培训档案的整理和归档；3） 负责各类人员证照的管理；4） 负责各类人员聘用、借调和调出的管理；5） 负责许可证的归口管理；6） 负责公司营业执照的管理；7） 负责制定办公用品采购计划、使用并跟踪实施；8） 负责公司车辆运营管理；9） 负责组织本公司各项规章制度的制订、修订、报批、推行工作，并检查制度建设及制度执行情况。6. 经营管理部质量职责负责合同归口管理。1.3.3 公司各质量控制系统责任人职责1. 质量控制系统责任人员通用职责1） 负责组织实施或执行规定的质量保证体系文件，对实施或执行的正确性负责；2） 负责在受控状态下努力完成本职工作，对由于本人过失造成产品质量不合格或影响质量保证体系有效运行承担责任；3） 学习相关专业知识，参加岗位培训和考核，达到岗位任职能力的要求；对不符合质量保证体系文件规定的行为和方法有权予以制止，并有权越级反映质量问题。2. 工艺责任人职责1） 在质保工程师的领导下，认真贯彻执行国家关于压力管道安装的法规、标准，负责工艺质量控制系统的建立、运转、改进和提高工作，并定期向质保工程师汇报工作，对工艺系统的质量控制负责；2） 参加编制、修订并负责贯彻质量保证体系文件中工艺质控系统的有关文件；3） 负责工艺性审核；4） 负责工艺文件（包括工艺装备）及通用工艺守则的审核工作；5） 负责对工艺质量控制系统人员进行法规、标准的宣贯及有关业务培训工作；6） 负责工艺质量控制的监督及压力管道安装工艺纪律的执行情况检查；7） 组织工艺系统质量控制的内部审核，参与管理评审。3. 材料责任人职责1） 在质保工程师的领导下，认真贯彻执行国家关于压力管道安装的法规、标准，负责材料质量控制系统的建立、运转、改进和提高工作，并定期向质保工程师汇报工作，对材料系统的质量控制负责；2） 参加编制、修订并负责贯彻质量保证体系文件中材料质量控制系统的有关文件；3） 审核材料定货技术条件及材料代用，参与合格供方的资格评审工作；4） 审核材料合格证、质量证明书、材料复验报告、材料入库检验报告等材料证明文件；5） 监督检查材料系统的质量控制（验收、复验、标识等）工作；6） 配合有关部门对本系统的质量控制人员及有关人员的培训；7） 本系统所控制的质量活动出现不合格时，负责组织分析并制定改进措施；8） 组织材料系统质量控制的内部审核，参与管理评审。4. 焊接责任人职责1） 在质保工程师的领导下，认真贯彻执行国家关于压力管道安装的法规、标准，负责焊接质量控制系统的建立、运转、改进和提高工作，并定期向质保工程师汇报工作，对焊接系统的质量控制负责；2） 参加编制、修订并负责贯彻质量保证体系文件中焊接质量控制系统的有关文件；3） 负责贯彻执行有关压力管道安装焊接的法规、标准。根据本单位焊接工作的需要，结合本公司的实际，组织编制本单位有关的焊接管理标准、守则、制度，并监督执行；4） 编审压力管道安装焊接工艺和焊接工艺评定方案，指导并参加焊接工艺评定工作，审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告；5） 负责图样的焊接工艺性审查，确保焊接工艺评定的覆盖，对编制的焊接工艺文件进行审核，并监督焊接工艺规程的执行；6） 负责焊接工艺的审核，保证焊接工艺的正确性与合理性。监督焊接工艺的执行，指导现场施焊中遇到的焊接技术问题；7） 负责焊缝返修工艺的审核，对超次返修应采取措施并审核返修工艺；8） 监督检查焊接质量控制系统的质量控制工作，负责完善本公司焊接质量管理，提高焊接技术水平，推广新材料、新工艺、新设备的应用，协助设备管理部门进行新增焊接设备的购置、验收、调试、使用和改进等工作；9） 向质保工程师汇报