Liebert.PEX 系列空调用户手册doc.doc

Liebert.PEX 系列空调用户手册1. 产品介绍本章介绍 Liebert.PEX 系列空调的功能特点、主要部件、运输和储藏环境要求。1.1. 型号说明Liebert.PEX 系列空调型号说明见图 1-1 所示。图1-1 型号说明1.2. 产品简介Liebert.PEX 系列空调是一种中大型的精密环境控制系统，适用于设备室或计算机房的环境控制。旨在保证精密设备诸如敏感设备、工业过程设备、通信设备和计算机等设备拥有一个合理的运行环境。Liebert.PEX 系列空调具有高可靠性，高显热比以及大风量的特点，配置能适应不同水质的远红外加湿器，并兼容 R407C环保制冷剂，以适应国际上对环保冷媒的要求。根据冷却方式可分为风冷系列和水冷系列。风冷系列Liebert.PEX 风冷系列空调包括室内机和室外机两部分。标配 Liebert.PEX 冷凝器，通过压力调节风机的转速，能在满足系统冷却需求的基础上最大限度地减少对环境的噪声污染。Liebert.PEX 风冷系列空调还可选配 Liebert.PEX 低温型室外机 CD（S）F_S 系列，使机组在室外最低环境温度29时能正常制冷运行。更低的使用温度请咨询艾默生网络能源有限公司。水冷系列Liebert.PEX 水冷系列空调为一体化结构，采用高效板式换热器，具有结构紧凑、能效比高、对室外环境噪声污染少等优势。1.3. 主要部件1.3.1. 室内机Liebert.PEX 系列空调室内机包括压缩机、蒸发器、加热器、风机、控制器、远红外加湿器、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等部件。对于水冷系列，室内机还包括板式换热器、水流量调节阀。压缩机采用 Copeland 高效涡旋压缩机，振动小、噪声低、可靠性高。Rotalock（丝口）连接方式使维护更方便。蒸发器采用高散热效率的翅片管换热器。针对具体机型对分配器进行设计和验证，保证制冷剂在每个回路分配的均匀性，极大地提高了换热器的利用率。热力膨胀阀采用外平衡式热力膨胀阀，同时取温度和压力信号，对冷媒的流量调节更精准。远红外加湿器远红外加湿器结构形式简洁、易于拆卸、清洗和维护。远红外加湿器的应用减少了对水质的依赖性，并且启动迅速、加湿时间短，加湿量大，效率更高。风机采用高效率、高可靠性的离心风机，风量大，送风距离远，皮带传动，维护方便。电加热管采用螺旋翅片 U 型不锈钢加热管，发热速度快，热量均匀。视液镜系统循环的窗口，可观察冷媒的状态，主要检测系统的水份含量情况。当系统含水量超标时，其底色由绿色变为黄色。干燥过滤器干燥过滤器在一段时间内能有效除去系统中存在的水份，同时过滤系统中长期运行产生的杂质，保证了系统的正常运行。板式换热器（用于水冷系列）采用钎焊式具有自清洗功能的板式换热器，具有结构紧凑、换热效率高的特点。水流量调节阀（用于水冷系列）水流量调节阀采集制冷系统的高压信号来调节阀的开度，控制流过板式换热器的水流量，保证系统的稳定运行。1.3.2. 室外机室外机适用于 Liebert.PEX 风冷系列空调，具体内容请参见Liebert.PEX 冷凝器用户手册。1.3.3. 控制器Liebert.PEX 系列空调的微处理控制器采用 128×64 点阵蓝色背光液晶显示屏显示，用户界面操作简洁。多级密码保护，能有效防止非法操作。控制器具有掉电自恢复功能，以及高/低电压保护。通过菜单操作可以准确了解各主要部件运行时间。专家级故障诊断系统，可以自动显示当前故障内容，方便维护人员进行设备维护。可存储 400 条历史事件记录。配置 RS485 接口，通信协议采用信息产业部标准通信协议。微处理控制器面板如图 1-2 所示。1.3.4. 远程监控软件Liebert.PEX 系列空调采用信息产业部标准协议。参见通信局（站）电源、空调及环境集中监控管理系统中第三部分：前端智能设备协议。通过配备的 RS485 接口，Liebert.PEX 系统可与后台计算机通信，接受后台软件的控制。1.4. 环境要求1.4.1. 运行环境Liebert.PEX 系列空调的运行环境满足 GB4798.3-90 要求，具体见表 1-1。1.4.2. 储藏环境Liebert.PEX 系列空调的储藏环境满足 GB4798.1-1996 要求，具体见表 1-2。2. 机械安装本章介绍 Liebert.PEX 系列空调的机械安装，包括运输、开箱检验、安装布局以及安装步骤等。2.1. 设备搬运、开箱、检验2.1.1. 运输和搬运运输时，尽量选择铁路运输、船运。选择汽运时，应选择路况较好的公路，防止过度颠簸。Liebert.PEX 系列空调较重，重量参数参见表 2-1，卸货及搬运尽量用机械搬运工具如电动叉车等将设备运到离安装地点最近的地方。用叉车卸货及运输时，请按图 2-1 所示方向叉入，且尽量叉在重心位置，以防止倾倒。2.1.2. 开箱尽量将设备搬到距离其最终安装地点最近的地方，再进行拆箱。拆箱步骤：1拆除侧板和顶板Liebert.PEX 系列空调采用国际通用包装，用起钉锤或一字螺丝批拉直侧板和顶板连接挂扣，如图 2-3 所示。2.1.3. 检验收到 Liebert.PEX 的货品时，按照装箱清单清点检查配件是否齐全，检查所有部件是否有明显的损坏。如果在检验时发现有任何部件缺失或损坏，应立即向承运商报告。如果发现有隐蔽的损伤，也请向承运商和产品供应商驻当地的办事处报告。2.2. 安装注意事项为达到设备的设计性能和最大限度地延长其使用寿命，正确安装是至关重要的。本节内容应结合现行的机械和电气安装行规一起应用。Liebert.PEX 风冷系列空调采用分体落地安装方式，室内机必须安装在设备室或计算机房的地面，而室外机可安装在室外或者其它房间的地面上。Liebert.PEX 水冷系列空调采用整体落地方式安装，安装在设备室或计算机房的地面。2.3. 系统安装布局2.3.1. 系统总体布局2.3.2. 系统安装示意图风冷系列机组安装方式见图 2-8 和图 2-9。注意1冷凝器高于压缩机时（见图 2-8），注意在冷凝器的进气管和出液管上加装反向弯，避免停机时液态制冷剂的回流；2安装反向弯时，必须保证反向弯顶端弯管高于冷凝器最高一排铜管。图2-8 冷凝器高于压缩机的安装示意图图2-9 压缩机高于冷凝器的安装示意图图 2-10 为冷却水系统布局。冷却水系统要求进水温度在 4以上，如现场水源无法达到该温度需考虑安装加热装置。冷却塔需采用闭式冷却塔2.3.3. 机械参数室内机机械参数室内机机械参数见图 2-11、图 2-12、图 2-13 和表 2-1。风帽尺寸对于上出风系统，可以根据要求选择带有格栅的送风风帽，风帽的外形如图 2-14、图 2-15 和图 2-16 所示，具体尺寸参见表 2-22.4. 安装室内机 2.4.1. 机房要求 机房要求如下：1为了确保空调房间内的环境控制系统正常工作，应做好防潮、保温工作；2机房要有良好的隔热性，并且有密闭的防潮层；天花板和墙壁的防潮层必须用聚乙烯薄膜材料；混凝土墙面和地面的涂料必须是防潮的；3室外空气的进入可能增加系统制热、制冷和加湿、除湿的负荷，因此要尽量减少室外空气进入机房。建议室外空气的吸入量保持在整个室内流通空气量的 5以下；4所有的门窗都应为全封闭式，缝隙要尽可能小。2.4.2. 安装空间 注意 由于 Liebert.PEX 系列空调会产生冷凝水，水渗漏可能会造成其附近其它精密设备损坏。所以该系统不要安装在精密设备附近，且安装现场必需提供排水管路。1为确保室内机正常运行，应尽量选择宽敞的空间作为室内机的安装场地；2避免将室内机置于狭窄的地方，否则会阻碍空气流动，缩短制冷周期，并导致出回风短路和空气噪声；3避免将室内机置于凹处或狭长房间的末端；4避免将多个室内机机组紧靠在一起，以避免空气气流交叉、负载不平衡和竞争运行；5为了方便日常保养与维护，不要将其它设备安装在机柜上方（如烟雾探测器等）。图 217 为室内机安装位置示意图。 2.4.3. 维护空间要求 机组的前方和两侧均需保证 600mm以上的维护空间，如图 217 所示。2.4.4. 安装步骤 室内机的安装步骤如下：l 根据图 218、图 219 和图 220 中的尺寸和表23 中的要求制作安装底座。该安装底座可用户自行制作或联系艾默生网络能源公司进行非标制作。l 分别在安装底座的上面、侧面和钢板底部铺上一层橡胶减震垫，位置见图 218、图219和图 220，具体厚度见表 23。 l 确定安装位置，根据现场情况和用户要求将安装底座固定在选定的安装位置上。l 用螺母、弹垫、平垫和螺栓将空调机柜固定在安装底座上。2.5. 安装室外机 室外机仅适用于风冷系列，具体安装请参见Liebert.PEX 冷凝器用户手册2.6. 安装机组管路 2.6.1. 连接风冷机组管路 所有制冷管接头须为银钎焊接。配管的选择、布置和固定，系统抽真空和充注制冷剂都须按行业标准操作。设计、施工过程应考虑管路压降、压缩机回油、降低噪声和振动。 一般原则 推荐的管路尺寸为“等效长度”（各局部组件的等效长度见表 25），包括了弯头带来的阻力损失计算在内。安装者要根据现场情况确认合适与否。1.若单程等效长度超过 30m，或是室内机与室外机的垂直高度差超过了表 24 所示的数值，在安装前请向厂家咨询以确认是否需要增加管路延长组件等措施；2.表 25 建议的管路尺寸为等效长度，弯头以及阀门带来的阻力损失已计算在内。安装者要根据现场情况确认是否合适。连接管路 需连接的管路有以下几种：1室内机的冷凝水排水管2远红外加湿器进水管3室内机与室外机之间的连接铜管（排气管与回液管）4加装延长组件（可选）l 连接室内机的冷凝水排水管远红外加湿器、蒸发器的凝结水排水通过十字转接头汇聚后由排水管排出，位置如图 221所示。管的外径为 25mm，若3 台及以上设备共用一根排水管，管的外径最小应为 40mm。 注意 :因远红外加湿器中有高温水流动，必须使用耐热度高于 90的塑料管。l 连接远红外加湿器进水管远红外加湿器需要连接水管，为了便于维护，进水管需安装一个滤网/止回隔离阀。远红外加湿器进水管预留了外径6.35mm的铜管（如图 222）。在铜管的端部带有 1/4”铜螺母，请取出附件袋中的 1/4”×1/2”转换铜螺纹接头对接。工程上也可选择其他连接方式，但连接一定要密封，防止漏水，主管路压力范围为 100kPa到 700kPa。在主管道压力可能超过 700kPa的地方，应安装减压器。主管道压力低于 100kPa的地方，应有集水槽和水泵系统。 注意 :主管路进水管必须按照当地的法规制作。l 连接室内机与室外机之间的铜管（排气管与回液管）室内外机通过铜管焊接连接，室内机气管/液管连接的球阀如图 223 所示。焊接前注意在球阀上包上湿布。在球阀附近的机组底板和侧板上贴有较多的注意、指引标签,焊接时注意，不要烧掉标签。 注意 :系统管路的敞口时间不要超过 15分钟，否则会导致 POE冷冻油吸潮影响系统关键部件的使用寿命和系统运行的稳定性。 排气管的水平部分应从压缩机引出后向下倾斜，其倾斜度至少为 1:200（每1m应下降 5mm）。排气管若是在受冷却设备影响的地方（包括垫高的地板下）应该隔热。如果回液管没有冷量损失，其压降不应超过 40kPa（5psi6psi）。回液管压降是管路和制冷部件（包括干燥过滤）的液体流动阻力和因管路高于冷凝器而产生的压头损失之和。如果液体温度是 38，回液管的静压损耗约为每升高 1 米损耗11kPa（1.6psi）。 考虑到管径对系统压降的影响，室内外机的连接铜管的管径请尽量按照表 26 管路建议尺寸选取。l 加装延长组件（适用现场安装）当管路等效长度超过 30m，则需加装延长组件。在现场安装延长组件时，为防止管路敞口，建议将延长组件的电磁阀阀体安装在液管球阀的外侧工程管路上，在设备的外侧或底部均可。这样在安装电磁阀操作过程中，可以不用将室内机的管路割开，在整个系统安装完毕后再打开球阀进行保压和抽真空作业，避免了压缩机冷冻油的吸潮，保证压缩机的运行安全和寿命。单向阀的安装位置请参见图 26。延长组件电气接线参见 3.2.4 延长组件电磁阀的接线（适用现场安装） 。 充注制冷剂、添加冷冻油 1充注制冷剂Liebert.PEX 风冷系列空调在出厂时，充入了 2bar 氮气进行保压。在工程安装中，PEX1120、PEX1125 机组初始充注量参见铭牌标注。若室内、外机间的连接管路超过 10m，则需向系统中添加制冷剂以使系统正常运行.制冷剂添加量的计算根据如下公式：制冷剂添加量（kg）单位长度液管制冷剂添加量（kg/m）×延长液管总长度（m）其中，“单位长度液管制冷剂添加量”见表 27。延长液管总长度（m）液管总长度（m）10m除以上两个机组外，其它机组制冷剂充注量参见 4.2.2 调试步骤中的第 5 步骤。2添加POE 冷冻油制冷剂的添加会导致系统中 POE 冷冻油的稀释，影响POE 冷冻油的润滑和冷却效果，因此需要添加POE 冷冻油。追加公式如下：系统需追加冷冻油量（ml）制冷剂添加量（kg）×22.62.6.2. 连接水冷机组管路 每个制冷系统使用一个板式换热器（冷凝器）和一个水流量调节阀。系统要接上冷凝器供水（进水）管和回水（排水）管，如图 224 所示。 冷凝器供水管的一边必须安装一个滤网（网孔为 1mm）和多个隔离阀。其中一个隔离阀可以是平衡阀。带有平衡阀的冷凝器水系统，其水泵的效率会更高，能够更准确地控制水量分布。另一方面，水流量调节阀通过调节内部水流保持最适宜的冷凝温度。建议单独排布各制冷系统的冷却水管路，这样当检修其中一条管路时，另一条仍然能够运行。水压的要求应该能够克服水系统所有零部件所产生的水压降，考虑到系统长期运行产生水垢、杂质等导致水压降升高的可能，所以选择扬程部件时（如水泵）应考虑适当给出 2025的余量。水冷机组的系统布局图见图 27。连接管路 需连接的管路有以下几种：1室内机的冷凝水排水管2远红外加湿器进水管3冷凝侧水管的连接l 连接室内机的冷凝水排水管参见 连接风冷机组管路相关内容。l 连接远红外加湿器进水管参见 连接风冷机组管路相关内容。l 连接冷凝侧水管Liebert.PEX 室内机的进出水管接头为公接头，如图 2-24 所示。现场接管时可以自己选配母接头，也可以采用直接焊接的形式，推荐使用螺纹连接，注意保证密封性。2.7. 底盘/侧板出口剪切位置尺寸 底盘剪切 如图 225 和图226 所示底板图除去了侧板，其中虚线到底板边的距离为 25mm，表示内侧板所占的安装位置。侧板剪切 对于从底板布管和电缆困难也可选择从侧板连接，其敲落孔的位置尺寸如图 227 所示。根据实际需要选择进出口，但必须保证管路、电源线、信号线任何两种不要从同一孔中进出。2.8. 拆卸运输紧固件、减振物 为防止运输时部分部件受颠簸、冲击、共振而发生变形、损坏，出厂时在必要地方加了紧固件或减振物。机组安装完毕.调试前必须对运输紧固件、减振物进行拆卸。拆除压缩机运输固定钣金 ,为缓冲压缩机运行的振动和减小振动噪声，在压缩机底脚安装了减振胶垫。但此减振技术在运输时，不能很好地抑制压缩机晃动，可能会造成相关连接松动或某些零部件磨损。为消除此可能不利因素，故在运输时，在压缩机的三个固定底脚上加装了运输固定用的“L”型钣金。如图 228 所示。机组安装完毕、调试前请先拆除这三个“L”型固定钣金，拆除后按拆卸的逆顺序安装螺栓和垫片。螺栓紧固的力矩为：12±1Nm。 拆除风机组件运输固定件 1上出风机组为了最大限度地降低机组运行噪音和延长皮带的寿命，风机组件的电机底座采用了半自由自调节结构设计。运输时，为避免共振而导致半自由机构失效甚至坍塌，对于上出风机组专门采用了螺钉固定（左右对称，各两个），如图 229 所示。 机组运行前必须拆掉这四颗紧固螺钉，否则可能导致整个风机组件损坏，甚至产生安全事故。拆卸螺钉尽可能要两人配合，一人托住电机以平衡电机组件的重力，另一人拆卸螺钉。剪掉皮带轮的绑扎带。 注意 :当您打开机组的前门时会看到风机的密封板上张贴有拆卸螺丝的警告标签，请务必按规则操作。2下出风机组下出风机组运输时，风机组件的减震措施是在电机底座与风机形成的三角间隙垫上了减震泡沫，运行前拆除泡沫。 注意 :禁止将手伸进电机底座与风机形成的三角间隙里。 拆除远红外加湿器的运输固定件 警告 :若不拆除此保护泡沫，可能引起火灾。为避免远红外加湿灯管在运输过程中破裂，机组出厂时在加湿组件上安装了运输保护泡沫。机组运行前，必须拆除此保护泡沫，并连接好高水位检测开关电缆。若不按此操作，红外加湿器将无法正常工作，并可能引起火灾。具体操作步骤如下：1剪掉线扎，拆除固定在灯管下面的保护泡沫，如图 230 和图 231 所示。2打开远红外加湿器接线盒的前盖板，如图 232 所示。3将高水位检测开关电缆穿过其过线孔（见图 2-30），将电缆上的端子与接线盒内的 HWA电缆端子对插，如图 2-33 所示。4盖上远红外加湿器接线盒前盖板，并拧紧自攻螺钉。5加湿器高水位检测开关浮杆和本体出厂时已用橡皮筋缠紧在一起，如图 234 所示。机组运行前需拆除此橡皮筋。否则，机组无法检测高水位告警。 拆除管路的固定物 为避免较长铜管靠近钣金，铜管被磨损、振裂。出厂时都用减振泡沫垫起或夹紧。开机调试前必须把这些物料拆除，清扫干净。2.9. 调整水位调节器 远红外加湿器水位调节器出厂时被旋到了底部，在调试前需要将水位调节器逆时针旋高，使水位调节器上端面离水盘底部 45mm，如图 231 所示。2.10. 机械安装完成后的检查项目 1为便于设备维护而在其周围留下一定空间；2设备竖直放置，且安装的紧固零件已锁紧；3连接室内外机组的管道已装好，室内外机球阀已经完全打开；4冷凝水泵已安装（如有需要）；5排水管已连接；6连接远红外加湿器的供水管已接好；7所有的管接头已紧固；8用于运输的紧固件已拆除；9红外水位调节器的高度已调节；10设备安装完成后，设备内部或周围的杂物已经清除（如运输材料、结构材料、工具等）；所有内容都检查并确认无误后，请进行电气安装操作。3. 电气安装 本章介绍 Liebert.PEX 系列空调的电气安装，内容包括任务介绍、安装注意事项、室内机接线、连接室外机电源线和安装检查。3.1. 任务介绍及注意事项 安装现场需要连接的线路： 1室内机电源线；2室外机（风冷式）：标准信号线；3机组输入、输出控制线。 安装注意事项 1所有电源线、控制线和地线的连接必须遵守该国和当地电工规程的规定；2有关满载电流，请参阅设备铭牌。电缆尺寸应与当地布线规则相符；3主电源要求：380Vac，50Hz；4必须由受过训练的专业安装人员进行电气安装工作；5 连接电路之前，用电压表测定输入电源电压，并确定电源已关闭。3.2. 室内机接线 3.2.1. 室内机电气接口位置 打开室内机前门，可见电控盒各接口，具体如图 31、图32和图 33 所示。3.2.2. 连接室内机电源线 电源接口位置如图 31、图 32和图 33 所示。电源接口放大视图如图 34 所示，L1L3、N、PE 分别与外部电源的对应端相连。将进线留一定的余量固定在电缆固定夹上，电缆固定夹位置如图 35 所示。配线型号选取请参考机组的最大运行电流值，见表 31。 注意 :电缆尺寸应与当地布线规则相符。3.2.3. 连接控制线 控制接口位置如图 31、图 32和图 33 所示。控制接口放大视图如图 36 所示，端子排上半部分与机组相接，下半部分为用户控制信号线接口。 警告 :在连接控制线之前，接线人员必须作好相应的防静电措施。地板漏水传感器 每台设备都配有一个地板漏水传感器。用户需将其一端连接到端子排的 51#端口上，另一端接至 24#公共端上。可并联任意数量的传感器，每台设备只有一个地板漏水告警。 远程关机 37#、38#端子可供接入远程关机开关，出厂时 37#、38#端子被短接，需要接入一个远程关机时，去掉该短接线。 注意 :当 37#、38#端子断开时，机组将关闭。当需连接两个远程开关时，将控制板上 393#的引出线从37#改接到 37B#上，并串接端子排上半部分 38B#与 37#端子 （出厂未提供串接线），从端子排下半部分 37B#、38B#上接入第二个远程开关。当需连接三个远程开关时，将控制板上 393#的引出线从 37#改接到 37C#上，并串接端子排上半部分 38B#与 37#端子、38C#与 37B#端子（出厂未提供串接线），从端子排下半部分 37B#、38B#上接入第二个远程开关，37C#、38C#上接入第三个远程开关。 烟雾探测 91#、92#、93#可连接烟雾传感器，91#为公共端，92#为常开触点，93#为常闭触点，用户可根据配置的烟雾传感器的逻辑可选择常开或常闭触点。80#、81#用于连接烟雾探测器外部报警输出。 室外机控制信号 70、71和70A、71A为两组室外机的控制信号接入端子，其开关状态和压缩机的开关状态相同。 自定义报警端子 50#、51#、55#端子共可接入3种传感器输入，24#端子为其公共端。可定义为火感、地板漏水等，自定义端子连接了外部告警信号后，需要在微处理控制器中设置相应的自定义告警内容，参见 5.7.6 报警设置。接点断开，且外部无告警时，自定义端子输入状态为开。接点闭合，外部告警发生后，自定义端子输入为短接状态，空调系统将发出报警声，且控制器液晶显示屏显示相应的告警内容。若接有一台使用艾默生公司后台监控软件的计算机，告警也会出现在后台计算机上。 50#和 24#之间可接入远程报警。51#和 24#之间出厂时被定义为地板漏水接入点。55#和 24#之间可接入冷凝水水泵安全开关（可选）。公共报警端子 外部公共告警可接入 75#、76#端子，其由电路板 K3 公共报警继电器控制，其输出用于连接外部报警设备，如报警灯等。出现严重告警时，触点闭合。这可以用来发出远端告警，给建筑物管理系统发信号或自动拨打寻呼系统。需用户自己提供公共报警系统回路电源。其他端子定义详见附录二 电路图。3.2.4. 延长组件电磁阀的接线（适用现场安装） 延长组件电磁阀的配线电缆为 3 根线：2 根为控制线（棕色），和控制板的相应端子插接；1 根为地线，直接接在地线端子排上即可。在双系统的设备中接线需注意将 1#系统的电磁阀电缆和 2#系统的电磁阀电缆做标记区分，避免接错。在接口板的具体接线端口，可参见附录二 电路图中 LLSV1和 LLSV2 的接线端子编号。3.3. 室外机接线（适用风冷系列）3.3.1. 室外机控制信号线的连接 根据Liebert.PEX 冷凝器用户手册电缆连接指引，打开室外机电控盒密封板，可见风机转速控制器单板。当一个单系统冷凝器匹配单系统室内机时，单板上的 J6 干接点（位置见Liebert.PEX 冷凝器用户手册中 3.1 配线端子）开关量从室内机控制接口（见图 36）70/71 引入。当两个单系统冷凝器匹配双系统室内机时，1#压缩机系统对应的室外机单板上的 J6 干接点开关量从室内机控制接口70/71 引入；2#压缩机系统对应的室外机单板上的 J6 干接点开关量从室内机控制接口 70A/71A引入。当一个双系统冷凝器匹配双系统室内机时，应短接 70、70A 和短接 71、71A，单板上的 J6 干接点开关量可以从室内机控制接口 70/71 引入或从 70A/71A引入。其详细连接方式请参见附录二 电路图。3.3.2. 室外机动力线的连接 室外机动力线从室内机预留的空开（参见图 41、图42、图43）上接线。安装检查 电气安装完成后，应检查确认：1电源电压与设备铭牌上的额定电压相同；2系统电气回路没有开路、短路现象；3至断路开关、室内机以及室外机的电源电缆和接地电缆已接好；4断路器或熔断器的额定值正确；5控制电缆已接好；6所有电缆、电路接头已紧固，紧固螺钉无松动。以上所有内容都检查完成并确认无误后，可开始调试。4. 系统开机及功能调试 本章介绍风冷及水冷系列的系统开机调试及功能测试，包括调试前准备和调试步骤。4.1. 空气开关位置介绍 空气开关位置如图 41、图42和图 43 所示。 注意 :双门单系统系列只有一个压缩机空气开关和接触器。4.2. 风冷系列开机调试 4.2.1. 调试前期准备 机械部分 1确保已拆除设备运输过程中的保护材料；对于上出风型机组，尤其要注意确保风机组件运输固定螺钉已拆除；检查确认电机轮和风机轮的固定情况，风机轴与电机轴的平行度，皮带与两轴的垂直度，皮带的张紧度；2制冷管路系统已经过压力检漏试验并确认合格；3系统总充注量已经粗略核算，管路距离超长时，额定量冷冻油已经添加至系统内；4加湿系统供排水管路系统已按照规定材质要求可靠连接并检漏；5压缩机加热带已预热 12 小时以上；6确保机房温度位于 20以上并已具备一定热负荷。如未具备首先应采用其它加热装置或手动强制运行机组自身及相邻设备加热器（强制运行机组自身加热器务必先按照接下来的程序进行到 4.2.2 调试步骤第 3 条的内容为止），对机房环境进行预热，确保调试必需之额定量热负荷；7在冬季某些情况下，需采用人为遮挡部分冷凝面积、限制冷凝风量等方法提高冷凝压力至 16Bar。 电气部分 1确认主电源输入电压为额定电压±10标称范围；室外机风冷冷凝器电源隔离开关已闭合；2确认所有电气或控制连线正确，紧固所有电气、控制连接接头；3电源电缆与低压控制电缆需分开排布；4相序检测：出厂时已保证了所有三相器件的相序一致。调试前只需保证一个三相器件相序正确就可以了。进行 4.2.2调试步骤第 2 条的调试时，用一字螺丝批点动电控盒里风机接触器通过转向判断相序的正确性。如果相序反了，将主进线 L线任意两相互换即可。4.2.2. 调试步骤 1断开各部件对应的空气开关，闭合隔离开关和控制空气开关，检查控制电压；2闭合风机空气开关，点动室内风机接触器，确认风机转向；开启设备，测量主风机每相运行电流；3闭合电加热空气开关，改变温度设定值，启动电热器（或手动启动电热器），测量再热每相运行电流；加热触发方法：根据 5.7 维护菜单调整温度设定值，使其高于机房温度 5（9）。此时控制系统应能触发加热需求，电加热器开始工作。将设定值调整到低于机房温度 5（9），如果此时电加热器停止工作，则表明加热功能正常。维持此温度设定，应无加热需要，继续下面的调试。4闭合加湿空气开关，改变湿度设定值，启动加湿器（或手动启动加湿器），测量加湿器每相运行电流；并测试手动注水，检查注水管或排水管是否存在渗漏，排水是否顺畅；加湿触发方法：按照 5.7 维护菜单调整湿度设定值，使其高于室内相对湿度 10。此时控制系统应能触发加湿需求，加湿器开始工作。当设定值低于机房湿度时，如果加湿器停止工作，则表明加湿功能正常。 注意 测试结束后，将温度、湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。5制冷系统回路抽真空至30in.Hg（抽真空时间3 小时以上），并保持 4 小时，压力应无回升，液视镜指示为绿色（为确保真空及干燥效果，应采用至少 3 次制冷剂置换法，反复抽取）。真空检验完毕，制冷系统内应迅速静态充注适量液态制冷剂（通常情况，可充注至罐内压力与系统压力平衡）。连接高低压复合压力表至压缩机高低压针阀相应接口。连接高低压复合压力表至制冷剂瓶，注意表带内部空气的排空。1）改变温度设定值，启动制冷（或手动启动制冷），确认除湿和热气旁通为关闭状态，实时测量压缩机每相运行电流。触发制冷（压缩机开启）方法：按照 5.7 维护菜单调整温度设定值，使其低于室内机房温度 5（9）。控制系统应能触发制冷需求，压缩机运行。运行至少 3 分钟以后，将设定温度调节到机房温度5（9），如果此时压缩机停止运行，则表明制冷功能正常。 注意 :测试结束后将温度设定值调回到默认设定值或初始设定值。2）检查确认冷凝器风机运行电流，并观察其运转是否平稳。3）压缩机启动运行，充注制冷剂气体（R22）或缓慢充注制冷剂液体（R407C）至压缩机吸气口，直至冷凝过冷度达到5K（或 810K）并且液视镜内无气泡。冷凝温度需保持在 45。继续充注并调节热力膨胀阀达到大约58吸气过热度.每次调节不应超过1/4圈，且每次至少等待观察15分钟以上。 观察压缩机吸气管路，确保管路及压缩机的外壳无“凝露”现象以排除潜在液击危险。在 22/50回风状态、1617Bar 冷凝压力，压缩机吸气压力应在 5Bar 以上。在 24/50回风状态、1617Bar 冷凝压力，压缩机吸气压力应在 5.5Bar 以上。4）除湿功能检测触发除湿方法：按照 5.7 维护菜单调整湿度设定值，使其低于室内相对湿度 10。此时控制系统应能触发除湿需求，此时除湿电磁阀关闭，控制板上除湿信号灯 Q3点亮；调节设定值高于机房湿度，除湿电磁阀打开，控制板上除湿信号灯 Q3 熄灭，则表明除湿功能正常。在此过程中，请注意，如果机房温度高于设定温度 3，系统将可能进入强制制冷模式，除湿需求将得不到响应。注意 :测试结束后，将湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。4.2.3. 调试完毕检查 1检查确认所有输出功能为自动；2检查确认温湿度设定值及控制精度合理；3检查确认其它设置功能合理。4.3. 水冷系列开机调试 4.3.1. 调试前期准备 机械、系统部分 1检查确保已拆除设备内部运输过程中的保护材料；上出风机组尤其要注意确保 4 颗风机组件运输固定螺钉已拆除；2冷却水系统压力测试及检漏已经完成； 3冷却水系统清洗及排空已完成； 4冷却水系统已验证具备运行条件； 5加湿系统供排水管路系统已按照规定材质要求可靠连接并检漏；6压缩机加热带已预热 12 小时以上； 7确保机房温度位于 20以上并已具备一定热负荷；如未具备首先应采用油汀等其它加热装置或手动强制运行自身及相邻设备再热器，对机房环境进行预热，确保调试必需之额定量热负荷。 电气部分 1确认主电源输入电压为额定电压±10标称范围；2检查确认所有电气或控制连线正确，紧固所有电气、控制连接接头；3注意电源电缆与低压控制电缆分开单独排布；4相序检测。出厂时已保证了所有三相器件的相序一致。只需保证一个三相器件相序正确就可以了。进行 4.2.2 调试步骤第 3 条的调试时，用一字批点动电控盒里风机接触器确定转向时判断相序的正确性。如果相序反了，只需将 L线任意两相互换即可。4.3.2. 调试步骤 1断开各部件对应的空气开关，闭合主空气开关和控制空气开关，检查控制电压；2检查确认电机轮和风机轮的固定情况，风机轴与电机轴的平行度，皮带与两轴的垂直度，皮带的张紧度；3闭合风机空气开关，点动室内风机接触器，确认风机转向；开启设备，测量主风机每相运行电流；4闭合电加热空气开关，改变温度设定值，启动电热器（或手动启动电热器），测量再热每相运行电流；加热触发方法：按照 5.7 维护菜单调整温度设定值，使其高于机房温度 5（9）。此时控制系统应能触发加热需求，电加热器开始工作。将设定值调整到低于机房温度，如果此时电加热器停止工作，则表明加热功能正常。 注意 :测试结束后，将温度设定值调回到默认设定值或初始设定值。5闭合加湿空气开关，改变湿度设定值，启动加湿器（或手动启动加湿器），测量加湿器每相运行电流；并测试手动注水，检查注水管或排水管是否存在渗漏，排水是否顺畅；加湿触发方法：按照 5.7 维护菜单调整湿度设定值，使其高于室内相对湿度 10。此时控制系统应能触发加湿需求，加湿器开始工作。当设定值低于机房湿度时，如果加湿器停止工作，则表明加湿功能正常。 注意 :测试结束后，将湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。6改变温度设定值，启动制冷（或手动启动制冷），确认除湿和热气旁通为关闭状态，实时测量压缩机每相运行电流。检查冷凝过冷度、吸气过热度、液镜气泡等，确保压缩机运行正常，必要时补充适量制冷剂；触发制冷（压缩机开启）方法：按照 5.7 维护菜单调整温度设定值，使其低于室内机房温度 5（9）。控制系统应能触发制冷需求，压缩机运行。运行至少 3 分钟以后，将设定温度调节到机房温度5（9），如果此时压缩机停止运行，则表明制冷功能正常。7除湿功能检测。触发除湿方法：按照 5.7 维护菜单调整湿度设定值，使其低于室内相对湿度 10。此时控制系统应能触发除湿需求，此时除湿电磁阀关闭，控制板上除湿信号灯 Q3点亮；调节设定值高于机房湿度，除湿电磁阀打开，控制板上除湿信号灯 Q3 熄灭，则表明除湿功能正常。在此过程中，请注意，如果机房温度高于设定温度 3，系统将可能进入强制制冷模式，除湿需求将得不到响应。测试结束后，将湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。4.3.3. 调试完毕检查 1检查确认所有输出功能为自动；2检查确认温湿度设定值及控制精度合理；3检查确认其它设置功能合理。5. iCOM 控制器iCOM 控制器采用菜单式操作，监控、显示并运行精密冷却空调设备，控制环境保持在设定的范围内。本章主要介绍 iCOM控制器菜单操作，控制特点和参数设置。5.1. 液晶显示屏 Liebert.PEX 系列空调正面有一个液晶显示屏，可显示机房当前状态，如温度和湿度等；用户还可以从显示屏上查看和修改机器配置。液晶显示屏采用蓝色背光，超过一定时间（可配置，默认为 5min）无任何按键操作时