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    环境影响评价报告公示:顺龙染整中水回用工程及废气治理锅炉除尘改造技改环环评报告.doc

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    环境影响评价报告公示:顺龙染整中水回用工程及废气治理锅炉除尘改造技改环环评报告.doc

    海宁顺龙染整有限公司中水回用工程及废气治理、锅炉除尘改造技改项目竣工环境保护验收监测表建设项目竣工环境保护验收监测表海环监测字(2015)第041号 项目名称 中水回用工程及废气治理、锅炉除尘改造技改项目 委托单位 海宁顺龙染整有限公司 海宁市环境保护监测站二O一五年三月表一建设项目名称中水回用工程及废气治理、锅炉除尘改造技改项目建设单位名称海宁顺龙染整有限公司建设项目主管部门 建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建 后评价(划)主要产品名称设计生产能力实际生产能力化纤织物染色加工化纤织物染色加工12000t/a化纤织物染色加工12000t/a环评时间2015年2月开工日期2010年5月投入试生产时间2014年1月现场监测时间2015年3月3日、3月2日环评报告表审批部门海宁市环境保护局环评报告表编制单位嘉兴市环境科学研究所有限公司环保设施设计单位江苏艾特克环境工程有限公司、浙江洁翔环保设备有限公司、张家港市保丽洁环保科技有限公司、绍兴县鑫科环保工程有限公司环保设施施工单位江苏艾特克环境工程有限公司、浙江洁翔环保设备有限公司、张家港市保丽洁环保科技有限公司、绍兴县鑫科环保工程有限公司投资总概算(万元)618环保投资总概算(万元)618比例(%)100实际总投资(万元)479.33实际环保投资(万元)479.33比例(%)100验收监测依据1、国家环保总局2001第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法;2、国家环保总局环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知;3、海宁市环境保护局海环审 (2015)046号;4、海宁顺龙染整有限公司中水回用工程及废气治理、锅炉除尘改造技改项目环境影响报告表;5、海宁顺龙染整有限公司中水回用工程及废气治理、锅炉除尘改造技改项目竣工环境保护验收监测委托书;6、海宁顺龙染整有限公司中水回用工程及废气治理、锅炉除尘改造技改项目竣工环境保护验收监测方案。验收监测标准标号、级别1、废水:入网口废水执行GB4287-2012纺织染整工业水污染物排放标准表2间接排放标准,即:pH 69,SS100 mg/L,CODcr200mg/L,氨氮20mg/L、总磷1.5mg/L,色度80 倍,苯胺类不得检出,BOD550 mg/L,硫化物0.5mg/L,总氮30mg/L,六价铬不得检出。冷却水、雨水排放水:执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4一级标准,即:pH 69,NH3N15mg/ L,CODcr100mg/ L,SS70.0mg/L。2、噪声:东厂界执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中4类区标准,即昼间70dB(A),夜间55dB(A),其余厂界执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中3类区标准,即昼间65dB(A),夜间55dB(A)。3、锅炉废气:执行GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准表1、表2中二类区时段标准,即:烟尘排放浓度200mg/m3,二氧化硫排放浓度900mg/m3,烟气黑度(林格曼黑度)1级,氮氧化物排放浓度不作评价。4、定型废气:执行大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2中标准,即:颗粒物浓度120 mg/m3,颗粒物排放速率3.5kg/h;非甲烷总烃浓度120 mg/m3,非甲烷总烃排放速率10kg/h。5、无组织废气:无组织排放废气中臭气浓度执行GB14554-1993恶臭污染物排放标准表1中二级新扩改建标准,即:臭气浓度20(无量纲)。 6、总量控制指标:废水允许排放量20.08万吨/年,CODcr排环境量20.08吨/年,氨氮排环境量5.02吨/年,SO2排放总量45.52吨/年,氮氧化物排放总量21.76吨/年,VOCs17.09吨/年。表二、建设项目概况一、企业概况: 海宁顺龙染整有限公司成立于1994年3月,注册地址为海宁市马桥街道马桥路东侧,是一家以涤、棉针织坯布为原料的染色和后整理加工企业,厂区占地面积21296平方米,建筑面积29787.2平方米。目前企业具有年实际化纤织物染色加工量12000吨的生产能力。企业现有员工343名,实行三班制24小时生产,年工作330天。二、项目概况:中水回用工程及废气治理、锅炉除尘改造技改项目:企业计划投资618万元,利用原有土地和生产厂房,采用先进技术或工艺,购置中水回用工程、定型机废气处理系统、导热油等锅炉布袋除尘设备等国产设备。项目投产后,形成1200吨废水处理、日产650吨中水的能力,定型废气处理、锅炉除尘达到清洁空气行动方案要求,项目实施后不增加染整能力,印染生产规模维持在原审批范围内。项目于2010年5月开工建设,2014年1月投入试生产。项目实际投资479.33万元,利用原有土地和生产厂房,采用先进技术或工艺,购置中水回用工程、定型机废气处理系统、导热油等锅炉布袋除尘设备等国产设备。项目投产后,形成1200吨废水处理、日产650吨中水的能力,定型废气处理、锅炉除尘达到清洁空气行动方案要求,项目实施后不增加染整能力,印染生产规模维持在原审批范围内。企业主要设备见下表:单位(台/套)序号设备名称环评数量实际数量1定型机542染色机31313经编机16164整经机665拉毛机32326风机8(新增3台)8710t/h蒸汽锅炉118200万大卡导热油炉119120万大卡导热油炉1110中水回用工程1(新增)111导热油锅炉布袋式除尘器2(新增)212定型机废气处理系统4(新增)410蒸汽锅炉布袋式除尘器1(新增)1公司原辅材料及能源消耗见下表:序号原料名称2014年消耗量1分散染料260吨2分散剂70吨3冰醋酸56吨4柔软剂65吨5高温均匀剂140吨6除油灵10吨7高强涤纶丝2800吨8普通涤纶丝 400吨9经编面料 12000吨10水 404917吨11电877.8万度12煤10906.68吨二、环保工作概况:1、废气 2010年5月公司投资71.4万元委托张家港市保丽洁环保科技有限公司对3台定型废气加装静电净化器,定型废气经静电净化装置处理后排放。同时公司投资11.63万元委托绍兴县鑫科环保工程有限公司对1台定型废气加装水喷淋净化器,定型废气经水喷淋净化装置处理后排放。 2013年11月公司投资44.3万元委托浙江洁翔环保设备有限公司对3台锅炉安装了布袋式除尘器,锅炉废气经处理后通过35米烟囱排放。2、废水 2013年5月公司投资349.33万元委托江苏艾特克环境工程有限公司对原有污水处理系统进行改造,同时增设中水回用系统。公司污水处理设施设计处理能力为日处理污水1200吨,日产中水650吨。同时公司投资2.67万元委托嘉兴市晨光风机有限公司在污水处理设施增加三台风机。企业生产废水和生活污水经污水处理系统处理后部分纳入污水管网,部分回用于生产。公司初期雨水经收集后进入公司污水处理系统处理。3、 噪声 公司噪声主要来自各生产设备,包括风机、染色机、脱水机及烘干整理设备等。各噪声源的噪声强度一般在70-90dB(A)之间。公司对强声源设备采取了隔声减振等措施,减少噪声对周边环境的影响。 表三、主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图)一、生产工艺流程:(1)染整生产工艺: 坯布检验精炼漂洗染色漂洗脱水开幅预定型拉毛定型打卷检验、包装入库(2)经编布织造生产工艺:原料丝整经织造检验打卷包装入库二、废水:自来水、河水生产、生活用水生产生活废水污水处理系统排入污水管网 中水回用系统印染生产车间三、废气:定型机废气冷凝静电废气处理装置排放定型机废气水喷淋废气处理装置排放燃煤导热油炉布袋式水膜脱硫除尘装置45米高排气筒排放2、 四、噪声:3、 风机、染色机、脱水机及烘干整理设备噪声、 五、固体废物: 企业固废主要有危险固废(定型机废油、原料内包装袋)和一般固废(污泥、煤渣、废布和生活垃圾)。定型机废油年约产生30.175吨,委托嘉善民强化工有限公司处理;原料内包装年约产生1.09吨,委托嘉兴市固体废物处置有限公司处理;污泥年约产生1659吨,委托海宁市马桥大都市有限公司处理;煤渣年产生量约1281吨,委托浙江嘉荣新型材料有限公司制砖;废布年产生量约4吨,外卖后综合利用,生活垃圾年约产生58吨,由环卫部门统一处理。 表四、主要污染物、污染物处理和排放流程(附示意图、标出废水、废气监测点位)公司生产过程中产生的污染源主要有废水、废气、噪声、固体废物等。一、 废气1、废气处理工艺: 1#定型机废气1#冷凝静电废气处理装置2#排放2#定型机废气3#冷凝静电废气处理装置4#排放3#定型机废气5#冷凝静电废气处理装置6#排放4#定型机废气7#冷凝静电废气处理装置8#排放10t/h燃煤蒸汽锅炉9#布袋式加水膜脱硫除尘装置10#45米高排气筒排放200万大卡燃煤导热油炉11#布袋式加水膜脱硫除尘装置12#1200万大卡燃煤导热油炉13#布袋式加水膜脱硫除尘装置14#注:为废气监测点位。2、监测采样、频次和项目:公司委托宁波市华测检测有限公司对10t/h燃煤蒸汽锅炉、200万大卡燃煤导热油炉和120万大卡燃煤导热油炉的布袋式加水膜脱硫除尘装置进、出口各设一个监测点位,测试项目:烟尘、二氧化硫、烟气黑度,监测频次:二氧化硫、氮氧化物、烟尘各3次烟气黑度1次,监测一天。对4台定型机的废气处理装置进、出口废气中的颗粒物、非甲烷总烃和油烟进行监测。厂界四周无组织排放废气中臭气浓度的测试。 二、废水:1、废水处理工艺:废水格栅调节池1# 污水冷却塔混凝沉淀池高效气浮池水解酸化池一级接触氧化池中间水池1二级接触氧化池二沉池气浮池全自动过滤器中间水池超滤装置中间水池反渗透装置回用水池3# 回用水至车间 入网口2# 注:为废水监测点位。 2、监测采样、频次和项目:在公司废水调节池、入网口、中水回用池和雨水排放口分别设一个测点,调节池和入网口监测项目为:pH、SS、CODcr、NH3-N、总磷、总氮、硫化物、苯胺类、六价铬、色度、五日生化需氧量十一项,雨水排放口和中水回用池监测项目为:pH、SS、CODcr、NH3-N。监测频次:调节池和入网口一天分别采样监测四次,监测时间:一天;中水回用池出口一天采样监测四次,监测时间:一天。三、噪声 在公司厂界四周各布设4个测点。监测昼间、夜间噪声各1次,监测时间一天。5海宁市环境保护监测站 二O一五年三月表五:废气监测结果1、定型机废气监测结果监测点位置监测项目结果标准排气筒高度1#定型机废气进口颗粒物排放浓度mg/m361.5/15排放速率kg/h0.277/油烟排放浓度mg/m355.6/排放速率kg/h0.237/非甲烷总烃排放浓度mg/m39.77/排放速率kg/h4.38×10-2/1#定型机废气出口颗粒物排放浓度mg/m311.0120排放速率kg/h4.87×10-23.5去除率82.4%80%油烟排放浓度mg/m35.50/排放速率kg/h2.23×10-2/去除率90.6%80%非甲烷总烃排放浓度mg/m36.34120排放速率kg/h2.82×10-210去除率35.680%2#定型机废气进口颗粒物排放浓度mg/m384.5/15排放速率kg/h0.553/油烟排放浓度mg/m365.6/排放速率kg/h0.437/非甲烷总烃排放浓度mg/m37.66排放速率kg/h5.13×10-22#定型机废气出口颗粒物排放浓度mg/m318.2120排放速率kg/h0.1063.5去除率80.8%80%油烟排放浓度mg/m33.58/排放速率kg/h2.28×10-2/去除率94.8%80%非甲烷总烃排放浓度mg/m36.63120排放速率kg/h4.63×10-210去除率9.7580%1、定型机废气监测结果(续表)监测点位置监测项目结果标准排气筒高度3#定型机废气进口颗粒物排放浓度mg/m3194/15排放速率kg/h1.87/油烟排放浓度mg/m357.5/排放速率kg/h0.573/非甲烷总烃排放浓度mg/m39.26排放速率kg/h9.02×10-23#定型机废气出口颗粒物排放浓度mg/m319.8120排放速率kg/h0.1953.5去除率89.6%80%油烟排放浓度mg/m33.98/排放速率kg/h3.73×10-2/去除率93.5%80%非甲烷总烃排放浓度mg/m37.48120排放速率kg/h7.29×10-210去除率19.280%4#定型机废气进口颗粒物排放浓度mg/m374.8/15排放速率kg/h0.644/油烟排放浓度mg/m374.2/排放速率kg/h0.546/非甲烷总烃排放浓度mg/m313.6排放速率kg/h0.1194#定型机废气出口颗粒物排放浓度mg/m312.3120排放速率kg/h0.1263.5去除率80.4%80%油烟排放浓度mg/m35.52/排放速率kg/h5.28×10-2/去除率90.3%80%非甲烷总烃排放浓度mg/m35.80120排放速率kg/h6.09×10-210去除率48.8>80%序号测点位置监测日期臭气浓度(无量纲)备注1厂界东2015.03.1312达标2厂界南14达标3厂界西13达标4厂界北11达标厂界臭气执行恶臭污染物排放标准GB14554-93表一中二级(新扩改建)标准,即厂界排放值20。2、 厂界臭气监测结果6海宁市环境保护监测站 7 二O一五年三月2、锅炉废气监测结果设 施监测点位监测日期监 测 项 目监测结果执行标准值备注1#布袋加水膜脱硫除尘器(10t/h燃煤蒸汽锅炉)布袋加水膜脱硫除尘器进口9#2015年03月02日测点烟气温度 ()129/标态烟气量 (N.d.m3/h)1.03×104/折算后烟尘排放浓度 (mg/N.d.m3)213/烟尘排放速率 (kg/h)1.58/折算后二氧化硫排放浓度 (mg/N.d.m3)885二氧化硫排放速率 (kg/h) 6.37/折算后氮氧化物排放浓度 (mg/N.d.m3)228/氮氧化物排放速率 (kg/h) 1.64/布袋加水膜脱硫除尘器出口10#2015年03月02日测点烟气温度 ()72/标态烟气量 (N.d.m3/h)1.14×104/折算后烟尘排放浓度 (mg/N.d.m3)27.0200达标烟尘排放速率 (kg/h)0.172/89.1折算后二氧化硫排放浓度 (mg/N.d.m3)333900达标二氧化硫排放速率 (kg/h) 2.12/66.7折算后氮氧化物排放浓度 (mg/N.d.m3)140/氮氧化物排放速率 (kg/h) 0.895/烟气黑度 (林格曼黑度,级)11达标2、锅炉废气监测结果设 施监测点位监测日期监 测 项 目监测结果执行标准值备注2#布袋加水膜脱硫除尘器(200万大卡燃煤导热油锅炉)布袋加水膜脱硫除尘器进口11#2015年03月02日测点烟气温度 ()276/标态烟气量 (N.d.m3/h)9.21×103/折算后烟尘排放浓度 (mg/N.d.m3)95.5/烟尘排放速率 (kg/h)0.800/折算后二氧化硫排放浓度 (mg/N.d.m3)588二氧化硫排放速率 (kg/h) 4.94/折算后氮氧化物排放浓度 (mg/N.d.m3)122/氮氧化物排放速率 (kg/h) 1.44/布袋加水膜脱硫除尘器出口12#2015年03月02日测点烟气温度 ()43/标态烟气量 (N.d.m3/h)1.17×104/折算后烟尘排放浓度 (mg/N.d.m3)27.4200达标烟尘排放速率 (kg/h)0.178/77.8折算后二氧化硫排放浓度 (mg/N.d.m3)166900达标二氧化硫排放速率 (kg/h) 0.986/80.0折算后氮氧化物排放浓度 (mg/N.d.m3)97/氮氧化物排放速率 (kg/h) 0.529/烟气黑度 (林格曼黑度,级)11达标2、锅炉废气监测结果设 施监测点位监测日期监 测 项 目监测结果执行标准值备注3#布袋加水膜脱硫除尘器(120万大卡燃煤导热油锅炉)布袋加水膜脱硫除尘器进口13#2015年03月02日测点烟气温度 ()211/标态烟气量 (N.d.m3/h)3.87×103/折算后烟尘排放浓度 (mg/N.d.m3)2.43×103/烟尘排放速率 (kg/h)7.88/折算后二氧化硫排放浓度 (mg/N.d.m3)550二氧化硫排放速率 (kg/h) 1.80/折算后氮氧化物排放浓度 (mg/N.d.m3)220/氮氧化物排放速率 (kg/h) 0.718/布袋加水膜脱硫除尘器出口14#2015年03月02日测点烟气温度 ()55/标态烟气量 (N.d.m3/h)3.43×103/折算后烟尘排放浓度 (mg/N.d.m3)114200达标烟尘排放速率 (kg/h)0.170/97.8折算后二氧化硫排放浓度 (mg/N.d.m3)294900达标二氧化硫排放速率 (kg/h) 0.441/75.5折算后氮氧化物排放浓度 (mg/N.d.m3)114/氮氧化物排放速率 (kg/h) 0.170/烟气黑度 (林格曼黑度,级)11达标表六、废水监测结果设施监测点位监测日期监测项目监 测 结 果处理效率执行标准值备注1234均值或范围废水处理设施调节池(1#)2015年3月3日CODcr(mg/L)1.79×1031.83×1032.37×1032.06×1032.01×103/pH7.547.507.517.527.507.54/SS(mg/L)290380590700490/氨氮(mg/L)7.157.006.776.606.88/BOD5(mg/L)111116113111113/色度(倍)320320320320320/苯胺类(mg/L)0.3970.3750.3300.3360.360/硫化物(mg/L)1.121.141.201.121.14/总氮(mg/L)12.713.413.013.713.2/总磷(mg/L)4.404.084.243.764.12/六价铬(mg/L)<0.004<0.004<0.004<0.004<0.004/入网口(2#)CODcr(mg/L)13413914214414093.0%200达标pH7.467.437.457.417.417.46/69达标SS(mg/L)6787798.6%100达标氨氮(mg/L)0.8010.7860.7550.7300.76888.8%20达标BOD5(mg/L)38.437.741.941.540.064.6%50达标色度(倍)161616161695.0%80达标苯胺类(mg/L)<0.03<0.03<0.03<0.03<0.03100%不得检出达标硫化物(mg/L)0.0540.0540.0580.0560.05695.1%0.5达标总氮(mg/L)3.283.232.852.592.9977.3%30达标总磷(mg/L)0.0850.0790.0750.0860.08198.0%1.5达标六价铬(mg/L)<0.004<0.004<0.004<0.004<0.004/不得检出达标表六、废水监测结果(续表)设施监测点位监测日期监测项目监 测 结 果处理效率执行标准值参照标准值备注12均值或范围废水处理设施回用水池(3#)2015年3月3日CODcr(mg/L)135137136/pH7.447.407.407.44/SS(mg/L)576/氨氮(mg/L)0.7600.7200.740/雨水排放口(4#)CODcr(mg/L)13.913.413.6/100/达标pH7.527.497.497.52/69/达标SS(mg/L)<4<4<4/70/达标氨氮(mg/L)4.464.424.44/15/达标表七、噪声及工况监测结果 噪声监测点位布置 (示意图)监测结果1、噪声监测点位布置图: 北在厂界周围布设4个噪声监测点,昼、夜间各监测一次,监测时间为2015年3月3日昼间和2015年3月11日夜间。 闲置厂房 4#马桥路 3# 1#农地顺龙染整 小 路 2#信宇环保设备:噪声监测点位 噪声监测点位示意图2、厂界噪声监测结果:测点编号测点位置交通、主要声源昼间Leq测量值(dB(A))夜间Leq测量值(dB(A))备 注1东厂界工业64.753.4达标2南厂界工业64.752.2达标3西厂界工业、交通64.154.2达标 4北厂界工业64.353.9达标监测工况及必要的原材料监测结果监测工况:(1) 监测当日日染色加工36吨,达到实际生产能力的90%以上。(年实际染色加工量约120000吨)(2)废气监测时,企业的三台锅炉和定型机均满负荷运行,废气处理装置运行正常。表八、主要污染物产生量、削减量、排放量及总量控制情况1、废水污染物产生量、削减量和排放量:公司2015年1月生产天数约30天,用水量3.30万吨,废水处理量3.38万吨,中水回用量1.80万吨,纳管排放量1.58万吨。根据公司2015年1月的生产和用水、排水情况估计全年用水量36.3万吨,废水处理量37.2万吨,中水回用量19.8万吨,纳管排放量约17.4万吨/年,中水回用率53.2%。废水经马桥街道污水管网进入污水处理厂集中处理后排放至钱塘江。公司CODcr年排环境量为17.4吨(以污水厂达标排放CODcr100mg/L计);氨氮年排环境量为4.35吨(以污水厂达标排放氨氮25mg/L计)。项目产生量(吨/年)削减量(吨/年)入网量(吨/年)排环境量(吨/年)废水量37.219.8万17.4万/CODcr747.72723.3624.3617.40氨氮2.562.430.134.352、废气污染物排放量:根据目前生产情况及监测情况,以三台锅炉每天运行10小时,年工作330天计,公司烟气年排放量为1.40×104万标立方米。项目产生量(吨/年)削减量(吨/年)排环境量(吨/年)烟尘54.1751.422.75二氧化硫69.1750.4318.74氮氧化物16.538.138.40 根据目前生产情况及监测情况,以四台定型机每天运行10小时,年工作330天计,公司挥发性有机物(以非甲烷总烃计)年排放量为0.687吨。3、总量控制指标:根据2015年1月公司生产情况计,公司年入网废水17.4万吨,达到20.08万吨/年的总量控制指标要求;CODcr年排环境量17.4吨,达到20.08吨/年的总量控制指标要求;氨氮年排环境量4.35吨,达到5.02吨/年的总量控制指标要求;二氧化硫年排放量18.74吨,达到45.52吨/年的总量控制指标要求;氮氧化物年排放量8.40吨,达到21.76吨的总量控制指标,VOCS年排放量0.687吨,达到17.09吨的总量控制指标。表九、环保检查结果固体废弃物综合利用处理: 企业固废主要有危险固废(定型机废油、原料内包装袋)和一般固废(污泥、煤渣、废布和生活垃圾)。定型机废油年约产生30.175吨,委托嘉善民强化工有限公司处理;原料内包装年约产生1.09吨,委托嘉兴市固体废物处置有限公司处理;污泥年约产生1659吨,委托海宁市马桥大都市有限公司处理;煤渣年产生量约1281吨,委托浙江嘉荣新型材料有限公司制砖;废布年产生量约4吨,外卖后综合利用,生活垃圾年约产生58吨,由环卫部门统一处理。 绿化、生态恢复措施及恢复情况: 公司先后投资数十余万元,对厂区进行绿化等环卫工作。环保管理制度及人员责任分工: 公司成立了环境保护领导小组和工作小组,负责环境保护工作,逐级落实环境保护管理人员和环境保护责任制。公司还制定了相关环境保护规章制度和环保应急预案。监测手段及人员配置: 公司安装了废水、废气在线监测系统,并与上级环保部门联网。公司还配备了自己的实验室对废水进行检测。应急计划: 企业已制定应急计划且报环保部门备案。存在的问题:其他:表十、验收监测结论及建议一、结论:1、公司入网废水中主要污染物pH值变化范围为7.41-7.46、SS平均浓度为7mg/L、CODCr平均浓度为140mg/L、氨氮平均浓度为0.768mg/L、TP平均浓度为0.081mg/L、TN平均浓度为2.99mg/L、BOD5平均浓度为40.0mg/L、色度平均浓度为16倍、硫化物平均浓度为0.056mg/L、苯胺类平均浓度为<0.03mg/L、六价铬平均浓度为<0.004mg/L;pH、SS、CODCr、氨氮、TP、TN、BOD5、色度、硫化物、苯胺类、六价铬达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB 4287-2012)表2间接排放标准。公司雨水排放口排放的废水中主要污染物pH值变化范围为7.49-7.52、SS平均浓度为<4mg/L、CODCr平均浓度为13.6mg/L、氨氮平均浓度为4.44mg/L,均达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表4一级标准。根据2015年1月公司生产情况计,公司年入网废水17.4万吨,达到20.08万吨/年的总量控制指标要求;CODcr年排环境量17.4吨,达到20.08吨/年的总量控制指标要求;氨氮年排环境量4.35吨,达到5.02吨/年的总量控制指标要求2、公司10t/h蒸汽锅炉布袋式加水膜脱硫除尘器出口烟尘排放浓度为27.0mg/m3、二氧化硫排放浓度为333mg/m3,烟气黑度1级,均达到GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准表1、表2中二类区时段标准。公司200万大卡导热油炉布袋式加水膜脱硫除尘器出口烟尘排放浓度为27.4mg/m3、二氧化硫排放浓度为166mg/m3,烟气黑度1级,均达到GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准表1、表2中二类区时段标准。公司120大卡导热油炉布袋式加水膜脱硫除尘器出口烟尘排放浓度为114mg/m3、二氧化硫排放浓度为294mg/m3,烟气黑度1级,均达到GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准表1、表2中二类区时段标准。3、公司定型机废气处理装置排气筒颗粒物和非甲烷总烃排放浓度、排放速率,定型机废气处理装置排气筒非甲烷总烃和颗粒物排放浓度和排放速率均达到大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2中标准。1#定型机废气颗粒物和油烟去除率82.4%和90.6%,2#定型机废气颗粒物和油烟去除率80.8%和94.8%,3#定型机废气颗粒物和油烟去除率89.6%和93.5%,4#定型机废气颗粒物和油烟去除率80.4%和90.3%,分别达到80%和75%的要求,达到马桥街道(经编园区)清洁空气行动制定的印染企业废气执行标准。根据2015年1月公司生产情况计,二氧化硫年排放量18.74吨,达到45.52吨/年的总量控制指标要求;氮氧化物年排放量8.40吨,达到21.76吨的总量控制指标,VOCS年排放量0.687吨,达到17.09吨的总量控制指标。 4、公司厂界外无组织排放中臭气浓度值最高点为14(无量纲),达到GB14554-1993恶臭污染物排放标准表1中二级新扩改建标准。5、公司东、南、西、北厂界昼、夜间噪声值均达到GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准表1中3类区标准。 6、企业固废主要有危险固废(定型机废油、原料内包装袋)和一般固废(污泥、煤渣、废布和生活垃圾)。定型机废油年约产生30.175吨,委托嘉善民强化工有限公司处理;原料内包装年约产生1.09吨,委托嘉兴市固体废物处置有限公司处理;污泥年约产生1659吨,委托海宁市马桥大都市有限公司处理;煤渣年产生量约1281吨

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