环境影响评价报告公示：百丝达服装材料迁改建环评报告.doc

福建省建设项目环境影响 报 告 表供环保部门信息公开使用 (适用于工业型建设项目)项 目 名 称晋江市百丝达服装材料有限公司迁改建项目建设单位(盖章)晋江市百丝达服装材料有限公司法 人 代 表杨胜利(盖章或签字)联 系 人杨胜利联 系 电 话*邮 政 编 码362200环保部门填写收到报告表日期编 号福 建 省 环 境 保 护 局 制填 表 说 明1、本表适用于可能对环境造成轻度影响的工业型建设项目。2、本表应附以下附件、附图附件1 项目建议书批复附件2 开发环境影响评价委托函附件3 其他与项目环评有关的文件、资料附件4 建设项目环境保护审批登记表附图1 项目地理位置图：比例尺1：50000，应反映行政区划、水系，标明纳污口位置和地形地貌等。附图2 项目平面布置图3、如果本登记表不能说明项目产生的污染对环境造成的影响，应进行专项评价。由环境保护行政主管部门根据建设项目特点和当地环境特征，确定选择下列1-2项进行专项评价。大气环境影响专项评价水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）生态环境影响专项评价噪声环境影响专项评价固体废弃物环境影响专项评价专项评价工作应按照环境影响评价技术导则中的要求进行。4、本表一式五份，报送件不得复印，经环境保护行政主管部门审查批准后分送有关单位。一、项目基本情况项目名称晋江市百丝达服装材料有限公司迁改建项目 建设单位晋江市百丝达服装材料有限公司建设地点(海域)晋江经济开发区（五里园）建设依据闽发改备2014C05305号主管部门建设性质迁改建行业代码C178 非家用纺织制成品制造工程规模总用地面积9378m2总规模迁改建后，年产无纺布4500吨、服装衬布500万米总 投 资2000万元环保投资20万元主 要 产 品 产 量 及 原 辅 材 料 用 量主要产品名称主要产品产量主要原辅材料名称主要原辅材料现状用量主要原辅材料新增用量主要原辅材料预计总用量迁改建前迁改建后无纺布3500t/a4500t/a涤纶丝3550 t/a-3200 t/a350 t/a 聚丙烯（PP）4450 t/a4450 t/a丙纶色母粒50 t/a50 t/a服装衬布500万米/a500万米/aEVA塑料米（乙烯-醋酸乙烯共聚物）60 t/a-60 t/a无纺布500万米/a-500万米/a共聚酯热熔胶（PES）30t/a30t/a502胶水15 t/a15 t/a活性炭10t /a10t /a主要能源与水资源消耗名称现状用量新增用量预计总用量水(t/a)2062.5-712.51350电(kwh/a)20万10万30万燃气(t/a)燃油(t/a)其它二、当地社会、经济、环境简述2.1 自然环境概况2.1.1 地理位置晋江市百丝达服装材料有限公司位于晋江市灵源街道林格社区，该位置在福建晋江经济开发区（五里园）内，项目地理位置见附图1。晋江经济开发区（五里园）位于晋江市灵源街道、安海镇和永和镇交界处，东临佘马公路，西面至可慕村、曾林村，南到大深公路，北侧隔规划的繁荣大道与晋江行政中心相接。项目东面为空地，西侧为林格村民宅，北面为盛华纸业有限公司，南面为员工宿舍楼。项目平面布置及周边环境示意图详见附图2，各厂房平面布置图见附图3，项目周边现状相关照片详见附图4。2.1.2地形地质地形：项目所处区域由西北向东南海面倾斜。地形以台地、平原为主。主要山峰分布在西北部的紫帽山和中部的灵源山、高洲山、华表山、罗裳山、崎山、系戴云山系向东南沿海延伸的余脉。地质：项目所处区域位于闽东南沿海大陆边缘坳陷变带中部，第四纪层极为发育。岩性主要有二长花岗岩、花岗闪长岩和金黑云花母岩。地质结构受东北新华系结构控制。因地处长乐-南澳大断裂中段，境内有青阳-安海、西坑-古厝、祥芝-围头三条断裂带。本地区地震烈度为7度。2.1.3 气候气象项目所处区域属亚热带海洋性气候，夏长无酷热，冬短无严寒；日照充足，蒸发旺盛；气候受季风影响明显，盛行风向随季节转换变化规律很明显，常年主导风向为冬季的东北风和夏季的西南风，平均风速3.3米/秒，静风频率10.15%。年平均气温在20-21之间，最冷月出现在1月份，最热月在7月份。多年平均降雨量1177.2毫米，年降水量分配不均，雨季、旱季明显，属于蒸发量大于降水量的干旱区。年平均日照时数2100小时左右，全年无霜期达350天以上，光热资源非常丰富。2.1.4排水去向及水文状况2.1.4.1排水去向本项目位于晋江经济开发区（五里园）区内，根据五里工业园区排污规划，项目污水经预处理后通过周边管网排入晋江市泉荣远东污水处理厂统一处理，最终排入安海湾。2.1.4.2水文状况安海湾位于围头澳底部，呈南北走向，是一条狭长的封闭型海湾，海湾面积为13.13km2，其中滩涂面积为9.79km2，水域面积3.34km2。安海湾湾口宽度仅有0.8公里，南北长9km；滩涂面积占海湾面积的75%，尤其是在湾北半部，低平潮几乎全是滩涂出露，仅南半部尚有宽600m的狭长水域，自北向南逐渐变深。安海湾属正规半日潮，潮差较大，最大潮差为6.92m，平均潮差3.98m。海湾北部的九溪、房下溪有少量淡水注入，主要依靠潮汐作用，水的交换能力一般。2.2 社会环境概况2.2.1 晋江市社会经济环境概况晋江是全国著名侨乡，距金门仅5.6海里。全市陆域649平方公里，海岸线长121公里。辖13个镇，6个街道，293个村，93个社区。户籍人口104.45万，外来人口100多万。2013年晋江市实现地区生产总值1363.94亿元，比上年增长11.6。其中，第一产业增加值19.07亿元，与去年持平；第二产业增加值919.76亿元，增长11.7；第三产业增加值425.11亿元，增长11.8。三次产业结构所占比例由上年的1.6：67.6：30.8调整为1.4：67.4：31.2。财政总收入占生产总值的比重达到13.4，比上年提高0.1个百分点；其中本级财政收入占生产总值的比重达7.4，比上年提高0.7个百分点。2.2.2晋江经济开发区五里园概况项目位于晋江市灵源街道林格社区，在晋江经济开发区（五里园）内。晋江经济开发区由原来的五里和安东两个工业园，基本发展成一区九园的格局。九个园分别为五里园、安东园、东石园、英林园、新塘园、省装备制造业重点基地金井-深沪园，省装备制造业重点基地安海-内坑园、包装印刷产业基地、深沪中小企业创业园，总规划面积为98.93平方公里。晋江经济开发区（五里园）位于晋江市灵源街道、安海镇和永和镇交界处，是晋江市产业经济组团的核心区域，是晋江市市委、市政府为实现市经济新一轮腾飞而构筑的重要载体，2003年经省政府批准列入省级开发区。晋江经济开发区五里园区总体规划面积为20平方公里，现已形成以高新技术产业为主导，以现代工业为基础，以第三产业发展为辅助的产业发展格局，行业涉及食品、服装、电子、纺织、机械等传统产业及生物制药、光电能源、精细化工、新型材料等高新技术产业。2012年开发区规模以上工业产值321亿元，比增18.2%，税收21亿元。2.3晋江泉荣远东污水处理厂概况（1）规模、工程进度及服务范围泉荣远东污水处理厂位于晋江经济开发区安东园，总设计规模为16×104m3/d，工程分两期建设：近期工程处理规模为4×104m3/d，已经运营，服务范围为晋江经济开发区五里园和安东园；远期工程处理规模达到16×104m3/d，计划于2015年底建成并投入运行，服务范围包括三镇二区，即安海镇、东石镇和永和镇，以及晋江经济开发区五里园和安东园。（2）处理工艺晋江泉荣远东污水处理厂近期采用Carrousel2000型氧化沟工艺进行处理。近期处理工艺流程图如下：污水粗格栅细格栅旋流沉砂池水解池Carrousel2000氧化沟二沉池紫外消毒池排放配水井污泥泵房污泥回流污泥浓缩脱水泥饼外运图2-1 污水处理厂近期工程污水处理工艺流程图（3）污水处理程度表2-1 设计进出水水质及处理程度名称CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）TP（mg/L）设计进水水质350250200353.0设计出水水质602020151.5处理程度82.9%92.0%90.0%57.1%50.0%2.4 环境功能区划与环境质量现状2.4.1 水环境功能区划与环境现状根据福建省近岸海域环境功能区划（修编）(20112020年)（福建省人民政府，2011年6月），安海湾主导功能为一般工业用水、港口，区划类别为类功能区，执行GB3097-1997海水水质标准三类海水水质标准，其部分指标见表2-2。表2-2 海水水质标准三类海水水质部分标准 单位：除pH外均为mg/L参数CODBOD5DO石油类pH无机氮（以N计）三类标准值440.0300.36.88.80.40根据2013年泉州市海洋环境状况公报（泉州市海洋与渔业局，2014年6月），安海湾54.9%海域的水质现状符合三类海水水质标准，23.8%海域的水质现状符合四类海水水质标准，21.3%的海域的水质为劣四类海水水质。与2011年及2012年相比无机氮、活性磷酸盐含量明显下降，符合三类海水水质标准；溶解氧、化学需氧量、石油类、铜、铅、镉、汞和砷等指标均符合第一类或第二类海水水质标准。2.4.2 大气环境功能区划与环境现状 根据晋江市市域环境规划修编说明（晋江市人民政府，1999.8），项目所处区域环境空气质量区划功能类别为二类功能区，执行GB3095-2012环境空气质量标准二类区标准，其部分指标见表2-3。表2-3 GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准(摘选)污染物名称取值时间浓度限值（µg/m3）标准来源SO2年平均60环境空气质量标准GB3095-201224小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200TSP年平均20024小时平均300PM10年平均10024小时平均150根据2013 年晋江市环境质量状况公报(晋江市环保局2014 年3 月)，2013年晋江市环境空气质量达优的天数为95天，达良的天数为253天，全年优良以上的天数为348天，空气质量优良率为95.3%，达到国家环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。2.4.3 声环境功能区划与环境现状项目地处晋江经济开发区（五里园）内，所处区域声环境功能区划类别为三类功能区，区域环境噪声执行GB3096-2008声环境质量标准3类标准，但项目西侧为林格村民宅，为保护环境敏感目标，项目西侧区域环境噪声执行GB3096-2008声环境质量标准2类标准，其他区域环境执行GB3096-2008声环境质量标准3类标准，环境噪声限值见表2-4。表2-4 声环境质量标准环境噪声限值 单位：dB(A) 时段声环境功能区类别昼间夜间2类60503类6555根据2013 年晋江市环境质量状况公报（晋江市环保局2014 年3 月），城市声环境质量总体保持较好水平，通过对市区128个监测点位的监测，其昼间均值为56.1 dB（A），夜间均值为48.6dB（A），符合GB3096-2008声环境质量标准2、3类标准。2.5 排放标准2.5.1 水污染物排放标准根据项目所在地环境功能区划的要求，项目所在地工业区污水管网完善，废水可接入晋江泉荣远东污水处理厂处理，项目废水预处理后符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级排放标准及晋江泉荣远东污水处理厂进厂水质要求，通过市政排污管道排入晋江泉荣远东污水处理厂统一处理达到城镇污水处理污染物排放标准（GB18918-2002）规定一级标准中B标准后排放，见表2-5。表2-5 生活污水排放执行标准部分指标名称pHCODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）GB8978-1996中表4三级标准6-9500300400GB18918-2002中一级B标准6-960202082.5.2 大气污染物排放标准项目运营产生的粉尘及有机废气排放执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2部分标准，其部分标准详见表2-6。表 2-6 GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2标准部分指标污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监测浓度限值排气筒高（m）二级监测点浓度（mg/m3）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃12015104.02.5.3 噪声标准运营期，项目西侧厂界环境噪声执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准的2类标准，其他厂界环境噪声执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准的3类标准，其指标见表2-7。表2-7 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准部分指标类别昼间夜间2类60 dB（A）50 dB（A）3类65 dB（A）55dB（A）2.5.4固体废物危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）。三、主要环境问题及环境保护目标3.1 主要环境问题本项目位于晋江经济开发区（五里园）内，周围无保护的珍稀动物或濒危动植物，也无名胜古迹和自然保护区。通过工程分析，结合周围环境特征，确定该项目运营期间的主要环境问题为：3.1.1运营期的环境影响（1）运营期间，生活污水对纳污水体的影响。（2）生产过程产生的有机废气和粉尘对周围环境的影响。（3）生产设备运行产生的噪声对周围环境的影响。（4）固体废物处理不当对周边环境造成的影响。3.2 环境保护目标（1）水环境保护目标：安海湾水质未能符合GB3097-1997海水水质标准三类海水水质标准；（2）环境空气保护目标：项目所处区域环境空气符合GB3095-2012环境空气质量标准二级标准；（3）声环境保护目标：项目区域声环境质量符合GB3096-2008声环境质量标准的2、3类标准。项目位于晋江（五里）科技工业园区内，根据现场踏勘，项目主要环境保护目标详见表3-1。表3-1 项目环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称距厂界距离及方位规模保护要求水环境晋江泉荣远东污水处理厂西南侧距项目8km一期工程规模为 4.0 万 m3/d，远期规模为 16.0 万 m3/d项目废水不会对污水厂正常处理产生冲击和不良影响安海湾西南侧距项目13km执行GB3097-1997海水水质标准三类海水水质标准大气环境林格村民宅西侧距项目7m1500人执行GB3095-2012环境空气质量标准二类区标准声环境林格村民宅西侧距项目7m1500人执行GB3096-2008声环境质量标准2、3类标准四、工程分析4.1项目由来晋江市百丝达服装材料有限公司选址于晋江市灵源街道林格社区，该位置在福建晋江经济开发区（五里园）内。原有项目最初仅生产服装衬布，年产服装衬布500万米，服装衬布厂区占地6543.46m2，于2000年5月16日通过晋江市环保局审批，环评编号为2000.026号；后来企业为扩大生产规模，推动企业发展，建设单位在原址上新增土地8136 m2增加了无纺布生产，年产无纺布3500吨，并申请补办无纺布厂区环评，于2010年6月18日通过晋江市环保局审批，环评编号为2010年0445号。目前由于企业自身的发展需要及用地规划，项目新增投资514万元，新增无纺布生产线4条等生产设备，调整生产工艺及厂区布局，增加职工人员，扩大生产规模；同时项目将服装衬布生产线由服装衬布厂区搬迁至无纺布厂区，原服装衬布厂区仅保留一栋厂房（下文称厂房1#）继续进行生产，其他厂房及仓库均作为员工宿舍楼或办公楼，不再作为生产和仓储用房。项目迁改建后，年产无纺布4500吨、服装衬布500万米，项目用地范围包括厂房1#及无纺布厂区，原服装衬布厂区的办公及员工宿舍楼不纳入本环评。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录等有关规定，属于“O纺织化纤2、纺织品制造”中“其他”类别，应编制环境影响评价报告表。因此晋江市百丝达服装材料有限公司委托福建海洋规划设计院有限公司编制该项目的环境影响报告表（详见项目委托书）。本单位接受委托后，即派技术人员踏勘现场和收集有关资料并作成报告表，供建设单位报环保主管部门审批。4.2 项目概况4.2.1迁改建前项目回顾4.2.1.1迁改建前项目基本情况迁改建前项目位于晋江经济开发区（五里园）内，包括服装衬布厂区及无纺布厂区，主要生产无纺布和服装衬布，原有项目基本情况详见表4-1。表4-1 原有项目基本情况表项目迁改建前项目服装衬布厂区无纺布厂区企业名称晋江市百丝达服装材料有限公司企业法人杨胜利地址晋江经济开发区（五里园）总投资286万元1200万元用地面积6543.46m2 8136m2生产规模年产服装衬布500万米年产无纺布3500吨职工人数10人（10人均住厂）50人（其中30住厂，20人不住厂）工作制度年工作300日，日工作8小时年工作300天，日工作8小时4.2.1.2迁改建前项目原辅材料、水、电用量迁改建前项目主要原辅材料、水、电年用量详见项目基本情况表。4.2.1.3迁改建前生产设备表4-2 迁改建前项目主要配备的设备一览表项目设备名称数量单台设备噪声值dB(A)服装衬布磨粉机2台60-70撒粉机2台65-70烘箱2台60-65分卷机2台65-70无纺布开包机4台75-80热压机2台75-80开松机4台75-80推动棉箱2台73-76梳理机2台73-76铺网机2台78-804.2.1.4迁改建前工艺流程（1）服装衬布生产EVA塑料米烘干收卷磨粉成品粉尘、噪声无纺布废气、噪声噪声撒粉图4-1 服装衬布生产工艺流程及产污环节工艺说明：工艺说明：对EVA塑料米进行磨粉然后撒在无纺布上（磨粉及撒粉过程均在密封设备内），然后再进行烘干，烘干温度约180200度，最后裁切收卷形成成品。（2）无纺布生产涤纶丝裁切收卷开包开松成品丝絮收集回用边角料、噪声梳理铺网热压噪声图4-2 无纺布生产工艺流程及产污环节工艺说明：对涤纶短纤维进行两次开包开松，在吸附至梳理机梳理成网布状，后经铺网机折铺成多层的布料，然后进行热压，热压温度为240度，最后裁切收卷形成成品。4.2.1.5迁改建前污染源、环保措施情况分析根据服装衬布厂区及无纺布厂区的原环评，编号分别为2000.026号和2010年0445号。项目主要污染源、主要污染物排放状况及环保设施见表4-3、表4-4。表4-3 主要污染物产生及排放情况染源类别产生工序主要污染物产生量排放量生活污水服装衬布厂区生活（1.6t/d、48t/a）COD0.24 t/a0.048 t/aBOD50.12 t/a0.0096 t/aSS0.096 t/a0.336 t/a氨氮0.0144t/a0.0072 t/a无纺布厂区生活（3.9 t/d、1170 t/a）COD0.585t/a0.0702t/aBOD50.2925t/a0.0234t/aSS0.2340t/a0.0234t/a氨氮0.0468t/a0.0094t/a废气服装衬布厂区有机废气烘干过程原环评未进行定量分析粉尘磨粉及撒粉过程原环评未进行定量分析噪声服装衬布厂区设备噪声噪声6070dB(A)65dB(A)无纺布厂区设备噪声噪声7380dB(A)60dB(A)固体废物服装衬布厂区生活垃圾生活生活垃圾2.4 t/a无纺布厂区生产固废开包开松、梳理、裁切收卷过程丝絮、边角料50 t/a生活垃圾生活生活垃圾15 t/a表4-4 环保措施及处理效果污染源类别环保措施处理效果生活污水服装衬布厂区目前生活污水经地埋式预处理设施处理后汇入工业区污水管网，送至晋江泉荣远东污水处理厂处理达标后排入安海湾。水质可符合GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准无纺布厂区废气服装衬布厂区磨粉及撒粉过程在密闭设备内，外排粉尘极少，通过安装排气扇加强空气流通。有机废气经收集后由9m排气筒排放。符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2 的二级标准噪声服装衬布厂区噪声设备加装避震基础和隔音设施GB12348-90工业企业厂界噪声标准的3类标准无纺布厂区声设备加装避震基础和隔音设施、加强设备维修固体废物服装衬布厂区生活垃圾由晋江市飞明保洁服务有限公司统一清运处理固体废物零排放无纺布厂区丝絮、边角料全部回用生产、生活垃圾由晋江市飞明保洁服务有限公司统一清运处理4.2.1.6迁改建前环评批复及验收情况（1）迁改建前环评批复情况迁改建前，项目包括服装衬布厂区及无纺布厂区，服装衬布厂区于2000年5月16日通过晋江市环保局审批，环评编号为2000.026号；无纺布厂区于2010年6月18日通过晋江市环保局审批，环评编号为2010年0445号。迁改建前，项目服装衬布厂区环评批复要求如下：1、有机废气及粉尘应经净化处理达标后有组织排放，排气筒高度不得低于15米，且应高出周围200米半径范围内的建筑5米以上，外排废气中主要污染物浓度应符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2 的二级标准。2、废弃物应充分回收综合利用，及时妥善处置，不得任意排放。3、外排废水应经处理达标后排入工业区排污系统。外排废水中主要污染物浓度应符合GB8978-96污水综合排放标准表4的一级标准，即CODCr100mg/L、BOD520mg/L、SS70mg/L、氨氮15mg/L、pH：69。污染物总量控制指标：日排废水1.6吨；CODCr0.16kg/d、BOD50.032kg/d、SS0.112mg/L 。4、应采取有效消声减振措施，厂界噪声排放应符合GB12348-90工业企业厂界噪声标准的三类标准，即：昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。5、厂区要做厂区绿化工作，绿地覆盖率应达30%。6、项目建设应严格执行“三同时”制度，各类污染物应达标排放；环保设施应报晋江市环保局验收，合格后方可投入正式生产。迁改建前，项目无纺布厂区环评批复要求如下：1、固体废物应充分回收综合利用，及时妥善处置，不得任意排放2、生活污水处理达到GB8978-1996污水综合排放标准表4的三级标准及泉荣远东污水处理厂进水水质要求后排入泉荣远东污水处理厂处理，经污水处理厂处理后污水排放执行GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准。3、应采取有效消声减振措施，厂界噪声排放应符合GB12348-90工业企业厂界噪声标准的二类标准，即：昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。4、厂区要做好适度绿化。5、应严格按环评内容经营，不得擅设染色、印花、水洗等生产工序；不得擅设燃煤、油锅炉。6、项目建设应严格执行环保“三同时”制度，各类污染物应达标排放；环保设施应报我局验收，合格后方可投入正式生产。7、若今后该项目经营范围、规模、工艺等发生变化应重新办理环境影响评价审批手续。（2）迁改建前环评验收情况迁改建前，无纺布厂区于2014年8月进行验收，验收编号为晋环监测字2014第94号，详见附件。服装衬布厂区未进行验收。4.2.1.7原有项目目前状况及存在的问题1、原有项目服装衬布厂区未进行环保验收。4.2.2 改扩内容由于企业自身的发展需要及用地规划，项目新增投资514万元，在减少总用地面积的情况下，新增无纺布生产线4条等生产设备，调整生产工艺及厂区布局，增加职工人员，扩大生产规模。同时项目将服装衬布生产线由服装衬布厂区搬迁至无纺布厂区，原服装衬布厂区仅保留一栋厂房1#继续进行生产，其他厂房及仓库均作为员工宿舍楼或办公楼，不再作为生产和仓储用房。项目迁改建后，项目用地范围包括厂房1#及无纺布厂区，原服装衬布厂区的办公及员工宿舍楼不纳入本环评。项目迁改建后的厂区平面布置见附图2，迁改建前后基本情况对比见表4-5。表4-5 迁改建前、后项目基本情况对比一览表项目迁改建前项目迁改建后项目企业名称晋江市百丝达服装材料有限公司企业法人杨胜利地址晋江经济开发区（五里园）总投资1486万元2000万元经营范围无纺布、服装衬布用地面积14679.46m29378m2生产规模年产无纺布3500吨、服装衬布500万米年产无纺布4500吨、服装衬布500万米职工人数60人（40人均住厂，20人不住厂）90人（均不住厂）工作制度年工作300日，日工作8小时年工作300天，日工作8小时4.2.3迁改建后项目概况迁改建后，项目用地范围包括厂房1#及无纺布厂区，总用地面积9378m2，项目总投资2000万元，年产无纺布4500吨、服装衬布500万米，项目厂区共设3栋楼，具体包括1F厂房1#、3F厂房2#、3F厂房3#。项目聘用职工90人，均不住宿，年工作日约300天，每天工作8小时。目前基建已完成，设备已全到位，项目已投产。此外，根据项目无纺布厂区土地证，编号为晋国用（2011）第00258号，该无纺布厂区用地性质为工业工地；而厂房1#在经济开发区（五里园）规划范围内（详见附件），并根据五里工业园用地布局规划（附图7），项目所在位置属于一、二类工业工地，因此，厂房1#用地性质也为工业用地，相关土地手续目前正在办理。4.2.4迁改建后项目组成情况表4-6 迁改建后项目主要工程组成工程名称工程组成建设内容主体工程热轧无纺布生产车间位于厂房2#第一层西北侧，共设置2条生产流水线纺粘熔喷法无纺布生产车间厂房1#设置2条生产线，厂房3#设置2条生产线服装衬布生产车间厂房2#第二层北侧，设置涂层粘合机3台服装衬布包装车间厂房2#第二层西侧储运工程原料仓库厂房3第二、三层仓库位于厂房2#第一层西侧和东北侧，厂房2#第三层、厂房3#第一层公用工程给水工程自来水厂自来水管网提供供电工程电力局供电管网统一供给环保工程生活污水收集管网、地埋式预处理设施废气引风机、排气筒、排气扇、活性炭吸附装置噪声减震垫固体废物一般工业废物固废收集桶生活垃圾生活垃圾收集桶4.3 迁改建后主要生产设备表4-7 迁改建后项目主要配备的设备一览表序号设备名称数量单台设备噪声值dB(A)备注（1）热轧无纺布生产线2条65-80已到位1其中开包机2台65-702热压机2台70-753开松机2台65-704推动棉箱2台65-755梳理机2台70-756铺网机2台70-75（2）纺粘熔喷法无纺布生产线3条60-801其中计量泵6台60-652螺杆挤压机6台60-653熔体过滤器6台65-704纺丝泵6台70-755纺粘系统纺丝箱6台75-806熔喷系统纺丝箱3台75-807成网机3台70-758纺粘成网风箱6台75-809熔喷系统成网风箱3台75-8010热轧机3台60-7011冷却辊6台60-7012卷绕分切机2台70-7513卷绕机1台70-7514分切机1台70-75（3）纺粘法无纺布生产线1条60-801其中计量泵1台60-652螺杆挤压机1台60-653熔体过滤器1台65-704纺丝泵1台70-755纺丝箱1台75-806成网机1台70-757热轧机1台60-708卷绕机1台70-759分切机1台70-75（4）涂层粘合机3台65-75（5）衬布分卷机6台70-75（6）包装薄膜缠绕机3台65-754.4 主要原辅材料、水、电年用量4.4.1项目主要原辅材料、水、电年用量项目主要原辅材料、水、电年用量详见项目基本情况表。4.4.2项目主要原辅材料的物化性质聚丙烯（PP）：是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，其单体是丙烯CH2=CHCH3。其无毒、无味，密度为0.90g/cm3,，是最轻的通用塑料，耐腐蚀,抗张强度30MPa，具有较高的耐热性，熔化温度为162 176。强度、刚度、透明性都比聚乙烯好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。丙纶色母粒：丙纶又称聚丙烯纤维，是一种纯粹的碳氢化合物,分子链中含有叔碳原子,受热,受光后在叔碳原子处分子易裂解。色母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体。丙纶色母粒熔点在130160之间，在高温纺丝中易于扩散,不损坏纤维品质,不使纤维褪色,有优良的耐光、耐磨、抗溶剂性，经受得起严格的纺丝牵伸，耐温温度一般要求为270280以上。涤纶丝：属于化学纤维，是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。其特点是强度和耐磨性好、不易变形、有免烫的美称，不易掉色，耐火性极高；缺点是吸水性差。共聚酯热溶胶（PES）：为对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸、已二酸、丁二醇等作原料，通过酯交换、酯化和缩聚等反应合成共聚酯。其熔融范围100125。剥离强度大，粘合牢度强,耐水洗效果好。粘合条件是温度130145、压力13bar，时间为1015s。其主要成分为苯二甲酸二甲酯45%、间苯二甲酸35%、已二酸15%、丁二醇5%。502胶水：502胶以乙烯-醋酸乙烯共聚体为主，加入抗氧剂、稳定剂等，通过先进生产工艺合成的单组份瞬间固化粘合剂。无色透明、低粘度、可燃性液体，单一成分、稍有刺激味、易挥发、挥发气具弱催泪性。遇潮湿水气即被催化，迅速合固化粘着 ，故有瞬间胶粘剂之称。固化后无毒。主要成分为乙烯-醋酸乙烯共聚体70%、丁基橡胶29%、抗氧剂0.25%、稳定剂0.75%。4.5 迁改建后项目工艺流程（1）纺粘法无妨布生产成网计量混合成品品螺杆挤压熔体过滤纺丝丝冷却牵伸噪声丙纶色母粒、聚丙烯热轧裁切收卷冷却风有机废气、固废噪声噪声噪声冷却噪声、有机废气边角料回用图4-3 迁改建后纺粘法无纺布生产工艺流程及产污环节工艺说明：对丙纶色母粒、聚丙烯按1：89的比例混合，用螺杆机进行挤压，然后经熔体过滤器进行过滤、熔融，熔融温度为230度，再以熔融状态进入纺丝箱纺丝，两侧冷却风进行冷却，牵伸形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过热扎加固，热轧温度为145度，最后冷却、裁切卷绕形成成品。其中裁切过程产生的边角料经螺杆挤压全部回用于生产。（2）纺粘熔喷法无妨布生产计量混合成品品螺杆挤压熔体过滤纺粘系统纺丝冷却牵伸噪声丙纶色母粒、聚丙烯热轧裁切收卷冷却风有机废气、固废噪声噪声噪声冷却熔喷系统成网噪声、有机废气边角料回用品图4-4 迁改建后熔喷纺粘法无纺布生产工艺流程及产污环节工艺说明：对丙纶色母粒、聚丙烯按1：89的比例混合，用螺杆机进行挤压，然后经熔体过滤器进行过滤、熔融，熔融温度为230度，再以熔融状态进入纺粘系统纺丝箱喷丝，两侧冷却风进行冷却，牵伸形成连续长丝后，长丝经熔喷系统成网箱和成网机铺设成网，纤网再经过热扎加固，热轧温度为145度，最后冷却、裁切卷绕形成成品。其中裁切过程产生的边角料经螺杆挤压全部回用于生产。（3）热轧无纺布生产涤纶丝裁切收卷开包开松成品丝絮收集回用边角料、噪声梳理铺网热压噪声图4-5 迁改建后热轧无纺布生产工艺流程及产污环节工艺说明：对涤纶短纤维进行两次开包开松，再吸附至梳理机梳理成网布状，后经铺网机折铺成多层的布料，然后进行热压，热压温度为240度，最后裁切收卷形成成品。项目