毕业设计（论文）日处理1万t污水处理厂设计.doc

1 总论1.1 选题依据及意义本设计是针对A市钢铁厂职工新村生活污水的处理而开展的。该新村居民人数达八万以上，随着环保要求的逐步提高，现需对新村污水进行处理，以减轻该市其他污水处理厂的处理压力。基于多方面的考虑，处理水不外排，而是回用于新村景区绿化、道路喷洒压尘，并用于生产循环的冷却用水，以及替代某矿进水作为生产净化水的补充水。处理水的回用，不仅能节约资金，还能节约水资源、实现节能减排，对保护环境与提高效益均能做出巨大贡献，可取得良好的经济效益与社会效益。新村生活污水处理厂建成后，将可替代矿井水260m3/h，作业率按90%计，年创直接经济效益可达1036万元；并且，由于外排放量的减少，以及对地下水资源的节约，保护了我们的生存环境，亦具有巨大的社会效益。1.2 地区概况1.2.1 厂区地形污水厂选址区域为足够开阔的平坦地区，平均海拔标高为165m ，地势南高北低，平均地面坡度为1.32.5。1.2.2 地理位置新村位于北纬36度40分，东经117度16分，处于A市北部山前平原带。1.2.3 气象资料A市地处中纬度地带，属于暖温带半湿润大陆性季风气候。其特点是季风明显，四季分明；冬冷夏热，雨量集中。春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季较为清爽，冬季干燥寒冷。A市年平均气温为13.3，夏季平均气温在28左右，极端最高气温超过40，冬季平均气温在-2左右，极端最低温度在-20以下。年平均降水量660.7mm，最大冻土深度为400mm，最大积雪深度为180mm。全年主导风向为西南风，年平均风速2.6m/s。1.2.4 地质资料污水处理厂地下土壤为亚粘土，平均地下水位在地表下19m，无腐蚀性。地基承载力各层均在120kPa以上，地震烈度按8度设防。1.3 设计要求A市钢铁厂职工新村居民人数达八万以上，为节能减排、保护环境，现对其污水处理厂进行设计，使新村所有生活污水经处理后，可回用于景区绿化、道路喷洒压尘及生产循环的冷却用水，该水还可替代某矿进水作为生产净化水的补充水，直接用于生产厂，以取得良好的经济效益和社会效益。1.3.1 工程规模污水厂的处理水量按最高日最高时流量计。其日处理量按该厂2012年完成的一期建设1万t/d计，并留有空地以二期扩建之用。1.3.2 进出水水质进水水质符合一般生活污水的特性，主要水质指标如下：CODcr=300mg/L，BOD5=180mg/L，SS=200mg/L，NH3-N=30mg/L，TP=4mg/L，PH=69。出水水质达到回用水水质标准的相关要求。根据城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T 199232005）城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T 189202002）城市污水再生利用 景观环境用水水质（GB/T 189212002）及污水再生利用工程设计规范的指标及要求，主要的出水水质指标如下：溶解性总固体1000mg/L，BOD515mg/L，SS20mg/L，NH3-N10mg/L，PH=69。1.3.3 处理程度1.3.3.1 BOD5的去除率1采用氧化沟工艺。BOD5f=0.7Se×1.42（1-e-0.23×5） （0-1） =0.7×15×1.42×（1-e-0.23×5）=10.189（mg/L）则，1=×100%=97.33% （0-2）1.3.3.2 SS的去除率22=×100%=90% （0-3）1.3.4 主要设计内容1.3.4.1 设计说明书完成前言、文献综述、方案比较、工艺流程、总平面布置、设备选择与计算、经济分析、参考文献、致谢等内容。1.3.4.2 设计图纸（1）污水处理厂总平面布置图一张；（2）高程布置图一张；（3）工艺流程图一张；（4）主要构筑物图纸两张（其中任选一张用计算机绘制）。 1.3.4.3 英文要求：（1）查阅相关的中外文文献，写出中文文献综述并译成英文；（2）完成两万字符以上的英文文献的翻译；（3）写出论文摘要，并译为英文。1.3.5 进度安排表1-1 进度安排表Tab.1-1 Progress arrangements table序号各阶段工作内容起讫周次1毕业实习，查阅资料，进行外文翻译第1 4周2总体设计路线与方案的确定第 5 周3各构筑物的计算及核对，主要设备的选取，高程计算第6 8周4绘制要求的设计图第9 14周5编写、修改论文，按要求打印第1516周6上交论文，准备答辩第1719周1.4 各构筑物设计参数1.4.1 污水处理构筑物设计参数1.4.1.1 污水进水泵房（泵前中格栅与之合建）格栅（1）污水处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求： 人工清除 2540mm； 机械清除 1625mm； 最大间隙 40mm。（2）在无当地运行资料时，栅渣量可采用： 格栅间隙1625mm时，0.100.05m3栅渣/103m3污水； 格栅间隙3050mm时，0.030.01m3栅渣/103m3污水。（3） 泵站前格栅的每日栅渣量大于0.2m3，一般应采用机械清渣。（4） 机械格栅不少于两台，如为一台时，应设人工清除格栅备用。（5） 过栅流速一般采用0.61.0m/s。（6） 格栅前渠道内的水流速度一般采用0.40.9m/s。（7） 格栅倾角一般采用45°75°。（8） 通过隔栅的水头损失，一般采用0.080.15m。泵房（1）泵房进水角度不大于45度。（2）相邻两机组突出部分间距及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，且不小于0.8m；若电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道的宽度不得小于1.2m。1.4.1.2 泵后细格栅设计参数同格栅。1.4.1.3 平流式沉砂池（1）沉砂池的格数不应少于2个，并应按并联系列设计，当污水量较小时，可考虑一格工作一格备用。（2）沉砂池按去除相对密度大于2.65、粒径大于0.2mm的砂粒设计。（3）污水自流进入，应按最大设计流量计算。（4）设计流速的确定。设计流量时水平流速：最大流速应为0.3m/s，最小流速应为0.15m/s；最大设计流量时，污水在池内的停留时间不应少于30s，一般为3060s。（5）设计水深的确定。设计有效水深不应大于1.2m，一般采用0.251.0m，每格宽度不宜小于0.6m。（6）沉砂量的确定。城市污水的沉砂量可按3m3/10×104m3污水计算，尘沙含水率约为60%，容重为1.5t/m3。（7）砂斗容积按2d的沉砂量计算，斗壁倾角55°60°。（8）池底坡度一般为0.10.5。（9）除砂一般宜采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和贮砂池应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。（10）沉砂池的超高不宜小于0.3m。1.4.1.4 帕斯维尔（Pasveer）氧化沟本设计要求出水回用，故对处理后的出水水质要求较高。帕斯维尔（Pasveer）氧化沟针对的即为出水水质要求高的小型污水处理厂，且具有以下性能特点：出水水质好，脱氮效果较为明显；构筑物简单，运行管理方便；结构形式多样，可根据地形选择合适的构筑物形状。其设计参数如下。（1） 混合液悬浮固体浓度（MLSS）X=40004500mg/L。（2） 污泥负荷N=0.050.1kgBOD5/（kgMLVSS·d）。（3） 容积负荷一般为0.160.57kgBOD5/m3，水力停留时间T=1624h。（4） 水深H=3.054.25，沟宽一般不超过8m。1.4.1.5 平流式二沉池（1） 二沉池的设计流量应为污水的最大时流量，不包括会留污泥量。（2） 二沉池个数或分格数不应少于2个，并宜按并联设置。（3） 二沉池污泥斗的作用是贮存和浓缩沉淀污泥，提高回流污泥浓度，减少回流量。对于曝气池后二沉池一般规定污泥斗的贮泥时间为2h，生物膜法后按4h污泥量计算。（4） 二沉池宜采用连续机械排泥措施。污泥斗的斜壁与水平面夹角不应小于50°。（5） 池子超高0.3m，有效水深为24m，缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m。（6） 沉淀时间为1.52.5h，表面水力负荷为1.01.5m3/（m2·h），水平流速5.0mm/s，污泥含水率为99.299.6%。1.4.1.6 普通快滤池（1） 滤池个数不应少于2个。（2） 滤池个数少于5个时，采用单行排列；反之，采用双行排列。（3） 滤池的工作周期一般为1224h。（4） 滤层上水深一般为1.52.0m，超高一般采用0.3m。（5） 滤池池壁与砂层接触处抹面应设拉毛，避免短流。（6） 其它参数：表1-2 池形尺寸的选择Tab.1-2 Chooing about the shape and size of poods滤池总面积/m2长：宽>30采用旋转式表面冲洗1：11.25：11.5：11：1，2：1，3：1表1-3 水厂规模与滤池参数的选择Tab.1-2 Chooing about the filter parameters with scale of the water plant水厂规模/（m3/h） 滤池总面积/m2滤池个数单格面积/m2<2402404804808008001200120020002000320032004800<30306060100100150150250250400400600223344556688101015152020252530304040505060表1-4 滤料选择Tab.1-4 Media chooing类别滤料组成设计滤速/（m/h）强制滤速/（m/h）粒径/mm不均匀系数厚度/mm单层石英砂滤料过滤2.07008101014双层滤料过滤无烟煤2.030040010141418石英砂2.04001.4.1.7 消毒设施液氯的杀菌有效性较强，且其技术成熟、设备简单、运转成本及一次投资费用较低，故采用液氯消毒。加氯系统（1） 投加量。对于城市污水，二级处理后的投加量为510mg/L。（2） 混合池中的混合时间为515s。（3） 氯消毒时间（从混合开始计算）采用30min，保证余氯量不小于0.5mg/L。（4） 氯库的储药量一般按最大日用量的1530d计算。（5） 加氯机不少于2套，间距0.7m，一般高于地面1.5m。（6） 加氯间、氯库应设置每小时换气812次的通风设备。排风扇安装在低处，进 气孔在高处。（7） 漏氯探测器安装位置不宜高于室内地面35cm。接触池（1） 接触池容积应按最大小时污水量设计。（2） 矩形隔板式接触池的隔板应沿纵向分隔，当水流长度：单格宽=71：1，池长：单格宽=18：1，水深：单格宽1.0时，接触效果最好。1.4.2 污泥处理构筑物设计参数气浮浓缩池（1） 可采用矩形或圆形。每座池处理能力小于100m3/s时，多采用矩形；处理能力介于1001000m3/s之间的，多采用圆形辐流式气浮池。（2） 当溶气比无试验资料时，一般采用0.0050.04。（3） 溶气罐容积一般按加压水停留13min计算，罐内溶气压力为24kgf/cm2，溶气效率一般为50%80%；其直径：高度=1：（24）。（4） 矩形气浮池，长：宽=（3：1）（4：1），深度：宽度0.3。（5） 其它参数：表1-5 污泥种类与相关参数Tab.1-5 Sludge type and relevant parameters污泥种类原污泥固体浓度/%表面水力负荷/m3/（m2·h）表面固体负荷/kg/（m2·h）气浮污泥固体浓度/%有回流无回流活性污泥混合液<0.51.03.60.51.81.043.1236剩余活性污泥<0.52.084.17纯氧曝气剩余活性污泥<0.52.56.25初沉污泥与剩余污泥的混合污泥134.178.34初沉污泥24<10.82 方案比较污水二级处理的主要任务是去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物，以及能使湖泊、水库等缓流水体富营养化的氮、磷等可溶性无机污染物。由于通常多采用生物处理作为二级处理的主体工艺，故人们常把生物处理看做是二级处理的同义语。污水生物处理法分为好氧和厌氧两大类。好氧生物处理法常用于城市污水和有机生产污水的处理，而厌氧生物处理法则多用于处理高浓度有机污水及污泥。这两类生物处理法按微生物的生长方式可分为活性污泥法和生物膜法两种，每种又有许多形式。20世纪70年代以来，活性污泥法及其变种工艺因其处理效率高，而在我国城市污水处理中得到广泛应用。好氧活性污泥法是当今研究最深入、应用最广泛的污水处理方法。好氧活性污泥法不仅能有效地去除污水中的有机物，还可以有效地进行生物除磷脱氮。在工程实践中，因采用不同的运行方式和不同的出水水质要求，好氧活性污泥法分为传统活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、氧化沟法以及近年来发展迅速的SBR法。其中，A/O、A2/O、氧化沟以及SBR等工艺因其具有良好的除磷脱氮功能而备受关注。传统活性污泥、AB、A/0、A2/0等工艺，处理单元多，操作复杂，尤其是污泥厌氧消化工艺，对管理水平要求较高。根据我国污水处理的实践经验，污水处理厂设计规模达到20×104m3/d以上，才具有经济性。中小城市污水处理厂，设计规模一般在10×104m3/d以下，由于其技术力量相对较弱，采用氧化沟和SBR工艺具有明显优势：（1）抗冲击负荷能力强，能够适应中小城市水质水量变化大的特点；（2）通常不设初沉池和污泥消化系统，工艺流程简单；（3）基建费用低。本设计是针对某城市钢铁厂职工新村的污水处理而进行的，污水特点如下：（1）污水以有机污染物为主，BOD/COD=0.6，可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；（2）污水中主要污染物指标BOD、COD、SS等值符合一般生活污水特性；（3）处理水量为104m3/d，规模较小；（4）为节能减排、保护环境、取得良好的经济效益与社会效益，本设计预使新村所有生活污水经处理后能够回用于生产生活，故对处理水的水质要求较高。针对以上特点尤其是对出水水质的要求，以现有技术情况，采用生物处理最为经济实用；而由于对脱氮除磷的要求，处理工艺宜采用好氧活性污泥法。根据对处理规模、进出水水质要求、当地自然条件、运行管理与施工，以及工程造价与运行费用等诸多因素的考虑，现通过对典型工艺流程的参考和各种好氧活性污泥法的优缺点及使用条件的比较，本设计的主体处理部分有两种可供选择的工艺：氧化沟工艺与SBR工艺。SBR工艺：SBR工艺是目前发展变化最快的污水处理工艺，但其一些机理和设计方法还有待于进一步的研究。其特点如下：（1）近似于静止沉淀的特点，使泥水分离不受干扰，出水SS较低且稳定；（2）具有较好的抗冲击负荷能力，不易发生污泥膨胀；（3）运行灵活，处理流程短，占地少；（4）运行管理是处理效果的决定因素，这要求管理人员具有较高的素质，不仅要有扎实的理论基础，还应有丰富的实践经验。氧化沟工艺：氧化沟工艺自出现以来，应用普遍，技术资料丰富。氧化沟曝气池占地面积比一般的生物处理要大，但是由于其不设初沉池，一般也不建污泥厌氧消化系统，因此，节省了构筑物之间的空间，使污水厂总占地面积并未增大，在经济上具有竞争力。其特点如下：（1）BOD负荷低，处理效果稳定，出水水质好，并且具有较强的脱氮功能，有较好的抗冲击负荷能力；（2）一般不设初沉池，有机性悬浮物在氧化沟内能达到好氧稳定的程度；（3）构造形式和曝气设备多样化，曝气强度可调；（4）具有推流式流态的某些特征，有利于活性污泥的生物凝聚作用；（5）污泥产率低，勿需进行消化处理，污泥处理费用较低；（7）处理厂与其他工艺相比，臭味较小；（8）处理厂只需要最低限度的机械设备，增加了污水处理厂正常运转的安全性；（9）电耗小，运行费用较低，工程费用相当于或低于其他污水生物处理技术；（10）管理简化，运行简单。通过对上述两种工艺的特点比较，我们不难看出，本设计更适于采用氧化沟工艺进行污水处理。3 工艺流程通过前章方案的比较，将流程初定为：原污水流入污水进水泵房后，通过其中与之合建的中格栅，经污水泵提升后依次自流通过细格栅、沉砂池、氧化沟、二沉池、滤池及消毒池进行处理，之后流入回用水池以备回用；污泥自二沉池排出后，分别进入回流污泥泵房和剩余污泥泵房，回流污泥回流入氧化沟，剩余污泥经浓缩池浓缩后排入贮泥池外运处置。本设计工艺流程图如下所示：图3-1 工艺流程图Fig.3-1 Process of technology4 总平面布置4.1 布置内容处理构（建）筑物的布置，各种管道、道路、绿化等的布置。根据处理厂的规模大小，采用1：2001：500的比例绘制总平面图。4.2 布置原则4.2.1 构（建）筑物的平面布置（1）处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行管理。（2）处理构筑物应尽可能地按流程顺序布置，以避免管线迂回，同时应充分利用地形，减少土方量。（3）功能分区明确，管理区、污水处理区及污泥处理区相对独立。（4）构（建）筑物之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等各方面的要求。（5）考虑近远期结合，便于分期建设，并使近期工程相对集中；有条件时可按远景规划水量布置，将处理构筑物分为若干系列，分期建设。（6）变配电站宜布置在既靠近污水厂进线，又靠近用电负荷大的构筑物附近，高压线应避免在厂内架空敷设，以策安全。（7）如有条件，污水厂内的压力管线和电缆可合并敷设在同一管廊或管沟内，以利于维护和检修。（8）经常有人办公的建筑物应布置在夏季主导风向的上风向，北方地区要考虑朝向。（9）应考虑安排充分的绿化带，为污水处理厂的工作人员提供一个优美舒适的环境；厂区的绿化面积不小于30，总平面布置满足消防要求。4.2.2 管道（渠）的平面布置厂区主要管道有污水管道、污泥管道、超越管道等，要求如下：（1）污水管道为各污水处理构筑物连接管线及厂区污水管道，管道的布置原则是线路短，埋深合理。（2）污泥管道设计时考虑污泥含水率相对较低的特点，选择适当的管径及设计坡度以免淤积。（3）主要在进水泵房溢流井处设事故超越管，以便在进水泵房发生事故时污水能及时排出。4.3 本设计污水处理厂的平面布置4.3.1 厂区构（建）筑物布置根据污水处理厂平面布置的原则，本设计污水处理厂的平面布置采用分区方式，分为污水处理区、污泥处理区和工作区三个区域。构（建）筑物尺寸及数量见表-和表-。（1）污水处理区：位于厂区东南侧，沿流程一路向北排开，采用“一”型布置，紧凑协调、条块分明,对辅助构筑物的布置较为有利。（2）污泥处理区：考虑到气味因素，将泥区布置在夏季主导风向的下风向厂区东北侧，这样不仅远离了人员集中地区，还使得贮泥池接近厂区后门，便于污泥外运。（3）工作区：位于厂区西南侧，将工作人员用楼组合在一个区内，使建筑物相对集中。4.3.2 厂区道路布置主干道宽8m，设双侧1.5m人行道；次干道宽4m。4.3.3 厂区绿化布置（1） 绿地：在厂区西北侧预留扩建场地，修建草坪。（2） 花坛：在正对厂门内布置花坛。（3） 绿化带：在各构（建）筑物间的空地修建绿化带。（4） 行道树和绿篱：在步行道两侧及草坪周围栽种，高度0.60.8m，围墙采用1.8m。表4-1 主要构（建）筑物尺寸及数量表Tab.4-1 The main size and amount of structures(buildings)构（建）筑物名称尺寸/m数量/座中格栅2.5×1×0.651进水泵房6×3×121细格栅2.2×0.9×0.71平流式沉砂池10×1.5×1.851帕斯维尔氧化沟39.45×16.25×44平流式二沉池31.5×4.5×7.534普通快滤池4.5×3.5×33接触池30.6×6.8×21加氯间、氯库15×91回用水池30×20×2.31集配水井4×4×43回流污泥泵房9×5.51剩余污泥泵房4×31污泥气浮浓缩间8×51贮泥池2.5×2.51表4-2 附属建筑物占地面积及数量表Tab.4-2 The area and amount of other buildings附属建筑物名称占地面积/m2数量/座综合楼30×121中控室10×51变配电站15×101机修间15×101仓库15×101传达室10×51花坛×521食堂10×101浴室15×51车库20×715 设备计算、选型及高程布置5.1 污水处理构筑物设计计算5.1.1 泵前中格栅5.1.1.1 设计参数设计处理水量Q=10000m3/d=416.667m3/h=0.116m3/s总变化系数Kz=2.7÷1160.11=1.6 （1-1）则Qmax=KzQ=16000m3/d=666.667m3/h=0.185m3/s （1-2）栅条宽度S=0.01m，栅条间隙b=0.021m，格栅倾角=60°栅条断面为锐边矩形断面，故=2.42栅槽宽度一般比格栅宽0.20.3m，取0.2m过栅流速v=0.9m/s栅前渠道超高 h2=0.2m，进水渠宽B1=0.7m，其渐宽部分展开角度1=20°5.1.1.2 设计计算(1) 栅前水深hh=B1/2=0.7÷2=0.35（m） （1-3）(2) 栅槽宽度B 栅条的间隙数n n=0.185×÷（0.021×0.35×0.9）=26.026（个），取n=27个（1-4） 栅槽宽度B B=S（n-1）+bn+0.2=0.01×（27-1）+0.021×27+0.21.03（m） （1-5）（3）通过格栅的水头损失h1h1=h0k （1-6）h0= （1-7） （1-8） 式中，h0计算水头损失，m； g重力加速度，m/s2； k系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3； 阻力系数，与栅条断面形状有关。带入数据计算得，=2.42×（0.01÷0.021）4/30.9 h0=0.9×0.92÷（2×9.8）×sin60°0.032（m） h1=0.032×3=0.096（m）（0.08，0.15）（m），符合要求（4）栅后槽总高度HH=h+h1+h2=0.35+0.096+0.20.65（m） （1-9）（5）栅槽总长度L 进水渠道渐宽部分长度L1进水渠道内流速v1=0.185÷（0.7×0.35） （1-10） =0.755（m/s）（0.4，0.9）（m/s）则，L1=（1.03-0.7）÷（2×tan20°）=0.453（m） （1-11） 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2L2=L1/2=0.453÷20.23（m） （1-12） 栅槽总长度LL=L1+L2+L3+1.0+0.5 （1-13）L3= （1-14）H1=h+h2 （1-15）式中，H1栅前渠道深，m。带入数据计算得，L=0.453+0.23+（0.35+0.2）÷tan60°+1.0+0.52.5（m）(6) 每日栅渣量WW= （1-16）式中，W1栅渣量，m3/103m3污水；格栅间隙为1625mm时，W1=0.05 0.10m3/103m3污水；本设计为21mm，取W1=0.07m3/103m3污水。带入数据计算得，W=86400×0.185×0.07÷（1000×1.6）0.7（m3/d）>0.2（m3/d），故采用机械清渣。 图5-1 格栅计算图（单位：mm）Fig.5-1 Bar screen calculation chart5.1.2 污水进水泵房采用氧化沟工艺方案，污水处理系统简单。对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过氧化沟、二沉池及接触池，最后由出水管道排出回用。污水提升前水位相对地面-4.9m，提升后4.8m，则提升净扬程为9.7m；水泵水头损失取2m，从而水泵总扬程为11.7m；又因设计流量为416.667m3/h，故采用3台型号为200QW250-15-18.5的污水泵，两用一备。该泵排出口径200mm，流量250m3/h，扬程15m，功率18.5kW，转速1470r/min，效率77.2%，重520kg。泵房为矩形，尺寸6m×3m，占地18m2；高12m，为半地下式，地下埋深7m。5.1.3 泵后细格栅5.1.3.1 设计参数栅条宽度S=0.009m，栅条间隙b=0.01m，格栅倾角=60°栅条断面为锐边矩形断面，故=2.42栅槽宽度一般比格栅宽0.20.3m，取0.2m过栅流速v=0.7m/s栅前渠道超高 h2=0.2m，进水渠宽B1=0.7m，其渐宽部分展开角度1=20°5.1.3.2 设计计算（计算图同图1）（1）栅前水深hh=B1/2=0.7÷2=0.35（m） （1-17）（2）栅槽宽度B 栅条的间隙数n 格栅设两组，按两组同时工作设计。 n=（0.185÷2）×÷（0.01×0.35×0.7）=35.135（个），取n=36个（1-18） 栅槽宽度B B=S（n-1）+bn+0.2=0.009×（36-1）+0.01×36+0.2=0.875（m） （1-19）（3）通过格栅的水头损失h1h1=h0k （1-20）h0= （1-21） （1-22）式中，h0计算水头损失，m； g重力加速度，m/s2； k系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3； 阻力系数，与栅条断面形状有关。带入数据计算得，=2.42×（0.009÷0.01）4/3=2.103 h0=2.103×0.72÷（2×9.8）×sin60°=0.046（m） h1=0.046×3=0.138（m）（0.08，0.15）（m），符合要求（4）栅后槽总高度HH=h+h1+h2=0.35+0.138+0.20.7（m） （1-23）（5）栅槽总长度L 进水渠道渐宽部分长度L1进水渠道内流速v1=0.185÷（0.7×0.35）=0.755（m/s）（0.4，0.9）（m/s） （1-24） 则，L1=（B-B1）/2tan1=（0.875-0.7）÷（2×tan20°）=0.240（m） （1-25） 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2 L2=L1/2=0.24÷2=0.12（m） （1-26） 栅槽总长度L L=L1+L2+L3+1.0+0.5 （1-27） L3= （1-28） H1=h+h2 （1-29） 式中，H1栅前渠道深，m。 带入数据计算得，L=0.24+0.12+（0.35+0.2）÷tan60°+1.0+0.5=2.178（m）（6）每日栅渣量WW= （1-30）式中，W1栅渣量，m3/103m3污水；本设计中格栅间隙为10mm，取W1=0.02 m3/103m3污水。带入数据计算得，W=86400×0.185×0.02÷（1000×1.6）=0.200（m3/d），故采用机械清渣。5.1.4 沉砂池采用平流式沉砂池。（1）沉砂池长度LL=vt=0.3×30=9（m） （1-31）式中，v最大设计流量时的流速，m/s，取v=0.3m/s； t最大设计流量时的流行时间，s，取t=30s。（2）水流断面面积AA=Qmax/v=0.185÷0.3=0.617（m2） （1-32）（3）池总宽度BB=nb （1-33）取n=2格，每格宽b=0.6m则，B=2×0.6=1.2（m）（4）有效水深h2h2=A/B=0.617÷1.2=0.514（m）（0.25，1）（m），符合要求 （1-34）宽深比b/h2=0.6÷0.514=1.167（1，1.5），符合要求 （1-35）（5）沉砂斗容积V V=0.185×30×2×86400÷（1.6×106）0.6（m3） （1-36）式中，X城市污水沉砂量，m3/106m3污水，取X=30m3/106m3污水； T清除沉砂的间隔时间，d，取T=2d。（6）每个沉砂斗容积V0设每格有2个沉砂斗，则共有4个。V0=0.6÷4=0.15（m3）（7）沉砂斗尺寸 沉砂斗上口宽a （1-37） 式中，55°斗壁与水平面的倾角； h3'斗高，m，取h3'=0.35m； a1斗底宽，m，取a1=0.5m。 沉砂斗容积V0 V0=h3'（2a2+2aa1+2a12）/6=0.35×（2×12+2×1×0.5+2×0.52）÷6 （1-38） =0.204（m3）>0.15（m3），符合要求（8）沉砂室高度h3采用重力排砂，设池底坡度为0.2，坡向砂斗。沉砂室由两部分组成：一部分为沉砂斗，另一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分，沉砂室的宽度为2（L2+a）+0.2，0.2为两个沉砂斗之间的隔壁厚。则，L2=（L-2a-0.2）/2=（9-2×1-0.2）÷2=3.4（m） （1-39）h3=h3'+0.2×L2=0.35+0.2×3.4=1.03（m） （1-40）（9）沉砂池总高度H取超高h1=0.3m则，H=h1+h2+h3=0.3+0.514+1.03=1.844（m），取H=1.85（m） （1-41）（10）验算最小流速vminvmin=Qmin/min