日处理1000吨大豆与处理车间设计说明书.doc

日处理1000吨大豆预处理车间设计说明书设计人：董振国 学号：20014061016班级：2001级油脂03班 指导老师：韩丽华 第一章第一节 原料成分及工艺指标一、原料豆中含仁 92% 豆中含水 13% 豆中含皮 8% 豆中含油 20% 物料含杂 2% 仁中含油=21.7%=20%/92%二、工艺流程图：大豆 清理 调质干燥 破碎 风选 破碎 与粕混合 皮 吸风分离 皮仁分离筛 风选 碎仁 豆粉 软化 轧坯 干燥 入浸三、工艺指标l 清选后物料含杂 0.1%l 一次破碎至 24瓣l 二次破碎至 48瓣l 软化后含水 13%l 生坯干燥至含水 9%l 干燥调质至含水量 10%l 一次风选至含皮 1%l 二次风选至含皮 0.1%l 轧坯厚度 0.35mm第二节 车间布置及工程简述一、车间布置原则1、 车间布置必须满足生产工艺的要求。2、 作到车间经济指标先进、基本建设投资少。3、 有效利用车间内的面积和空间。4、 结合车间今后的可能性发展，考虑厂房扩建和改造的问题。5、 考虑车间的劳动保护、安全技术和防火等技术措施。6、 考虑建厂地区的气候、地质、水文等条件。二、设备安装原则及注意事项1、 要根据设备大小及结构考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积。2、 要考虑设备能顺利进出车间，经常搬动的设备应在社别附近设置大门或安装孔，大门宽度比最大设备宽0.5m左右。3、 通过楼层的设备，楼面上要设置吊装孔，多层露面的吊装孔应在每一层的相同位置。4、 考虑设备的、检修及运输中的起重运输设备。5、 设备布置时要考虑建筑的结构，应尽量避开柱子及主梁。6、 为保证采光的条件，一般背光操作。7、 充分利用通风和排风条件安装机械排风装置 第二章 工艺计算物料衡算：一、处清： 原料：1000t/d=41666.67kg/h含杂：1000×2%=20t/d=833.33kg/h净大豆量：1000×98%=980t/d=40833.33kg/h清选后含杂量(x)：x/(980+x)=0.001 x=0.98t/d=40.83kg/h清选去杂量：20-0.98=19.02t/d=792.50kg/h清选后物料量：980+0.98=980.98t/d=40874.17kg/h二、调质干燥（至含水量10%）：大豆含水量：980.98×13%=127.53t/d=5313.64kg/h干物料量：980.98-127.53=853.45t/d=35563.42kg/h干燥后含水量(x)：x/(853.45+x)=0.1 x=94.83t/d=3951.16kg/h去水量：127.53-94.83=32.70t/d=1362.50kg/h干燥后物料量：853.45+94.83=948.28t/d=39511.67kg/h三、破碎（至2-4瓣）四、风选（至含皮量1%）：含皮量：948.28×8%=75.86dt/d=3160.93kg/h含仁量：948.28-75.86=872.42t/d=36350.83kg/h去皮后含皮量(x)：x/(872.42+x)=0.01 x=8.81t/d=367.18kg/h去皮量：75.86-8.81=67.05t/d=2793.75kg/h去皮后物料量：948.28-67.05=881.23t/d=36717.92kg/h五、破碎（至4-6瓣）六、风选（至含皮量0.1%）：含皮量：881.23×1%=8.81t/d=367.18kg/h含仁量：881.23-8.81=872.42t/d=36350.83kg/h风选后含皮量(x)：x/(872.42+x)=0.001 x=0.87t/d=36.39kg/h去皮量：8.81-0.87=7.94t/d=330.83kg/h风选后物料量：881.23-7.94=873.29t/d=36387.08kg/h七、软化进料含水量：881.23×10%=88.12t/d=3671.80kg/h干物料量：881.23-88.12=793.11t/d=33046.25kg/h出料含水量(x)：x/(793.11+x)=0.13 x=118.51t/d=4937.95kg/h加水量：118.51-88.12=30.35t/d=1266.25kg/h软化后物料量：881.23+30.35=911.58t/d=37982.50kg/h八、轧坯（厚度0.35）九、干燥（至含水量9%）干燥后含水量(x)：x/(793.11+x)=0.09 x=78.44t/d=3268.31kg/h去水量：118.51-78.44=40.07t/d=1669.58kg/h干燥后物料量：911.58-40.07=871.51t/d=36312.92kg/h十、筛分（至皮中含仁0.5%）进料量：67.05+7.94=74.99t/d=3124.58kg/h含仁量：74.99×1%=0.75t/d=31.25kg/h净含皮：74.99-0.75=74.24t/d=3093.33kg/h筛分后含仁量(x)：x/(74.24+x)=0.005 x=0.37t/d=15.00kg/h出仁量(筛下物)：0.75-0.37=0.38t/d=15.83kg/h筛分后皮壳量：74.99-0.37=74.62t/d=3109.17kg/h十一、吸风分离（至皮中含仁0.01%）吸风分离后含仁量(x)：x/(74.24+x)=0.0001 x=0.074t/d=3.08kg/h出仁量：0.37-0.074=0.30t/d=12.50kg/h吸风分离后皮壳量：74.62-0.30=74.32t/d=3096.67kg/h热量衡算：一、 调质干燥进料20干物料量33046.25kg/hQ=cmt=0.337×35560.42×20 =239677.23kcal/h20水分5313.64kg/hQ=cmt=1.0×5313.64×20 =106272.80kcal/hQ=239677.23+106272.80 =345950.03kcal/h出料60干物料量33046.25kg/hQ=cmt=0.337×35560.42×60 =719031.69kcal/h60水分3951.16kg/hQ=cmt=1.0×3951.16×60 =237069.60kcal/hQ=719031.69+237069.60 =956101.29kcal/hQ=956101.29-345950.03=610151.26kcal/h 20大豆 =0.6 冷凝水 20空气 110空气 50空气H0 H0 1 I1 H2 I2 水蒸气 60大豆 查空气t=20时,Ps=17.54mmHg, =0.6H1 =(0.622××Ps)/(P-×Ps)=(0.622×0.6×17.54)/(760-0.6×17.54)=0.009kg/kgQ=LI Q损=0.05LI1 L(0.95I1-I2)=Q=610151.26kcal/h I0=(1.01+1.88H)t+2492H I1=(1.01+1.88×0.009)×110+2492×0.009=135.389kJ/kg L0.95×135.389-(1.01+1.88H2)×50-2492×H2=610151.26×4.187L=W/(H2-H1)=1362.50/( H2-0.009) 得H2=0.0213kg/kgL=1362.50/(0.0213-0.009)=110772.36kg/h=9192.27m3/hQ=LCt=110772.36×(1.01+1.88×0.009)×(110-20)=10237891.67kJ/hQ总=Q/0.95=10776728.08kJ/h水蒸气工作压力选0.5Mpa,查饱和水蒸气表（按压力排列） r=2113.2kJ/kg间接汽用量:G=Q/2113.2=5099.72kg/h二、 软化进料40干物料量33046.25kg/hQ=cmt=0.337×33046.25×40 =445463.45kcal/h40水分3671.80kg/hQ=cmt=1.0×3671.80×40 =146872.00kcal/hQ=445463.45+146872.00 =592335.45kcal/h出料85干物料量33046.25kg/hQ=cmt=0.337×33046.25×80 =946609.83kcal/h85水分4937.95kg/hQ=cmt=1.0×4937.95×85 =419725.75kcal/hQ=946609.83+419725.75 =1366335.58kcal/hQ=1366335.58-592335.45=774000.13kcal/h 40豆仁 110水蒸气 50空气 H0 1 I1 H2 I2 85豆仁 Q总=Q/0.95=814736.98kcal/h=3411303.73kJ/h水蒸气工作压力选0.5Mpa,查饱和水蒸气表（按压力排列） r=2113.2kJ/kg间接汽用量:G=Q/2113.2=1614.28kg/h三、 干燥进料50干物料量33046.25kg/hQ=cmt=0.337×33046.25×50=556829.31kcal/h50水分4937.95kg/hQ=cmt=1.0×34937.95×50 =246897.50kcal/hQ=556829.31+246897.50 =803726.81kcal/h出料90干物料量33046.25kg/hQ=cmt=0.337×33046.25×90 =1002292.76kcal/h90水分3268.31kg/hQ=cmt=1.0×3268.31×90 =294147.90kcal/hQ=1002292.76+294147.90 =1296440.66kcal/hQ=1296440.66-803726.81=492713.85kcal/h 50胚片 =0.6 冷凝水 20空气 110空气 60空气H0 H0 1 I1 H2 I2 水蒸气 90胚片 查空气t=20时,Ps=17.54mmHg, =0.6H1 =(0.622××Ps)/(P-×Ps)=(0.622×0.6×17.54)/(760-0.6×17.54)=0.009kg/kgQ=LI Q损=0.05LI1 L(0.95I1-I2)=Q=492713.85kcal/h I0=(1.01+1.88H)t+2492H I1=(1.01+1.88×0.009)×110+2492×0.009=135.389kJ/kg L0.95×135.389-(1.01+1.88H2)×60-2492×H2=492713.85×4.187L=W/(H2-H1)=1669.58/( H2-0.009) 得H2=0.0206kg/kgL=1669.58/(0.0206-0.009)= 143929.31kg/h=119443.40m3/hQ=LCt=143929.31×(1.01+1.88×0.009)×(110-20)=13302349.83kJ/hQ总=Q/0.95=14002473.51kJ/h水蒸气工作压力选0.5Mpa,查饱和水蒸气表（按压力排列） r=2113.2kJ/kg间接汽用量:G=Q/2113.2=6626.19kg/h第二章 设备选型一、 振动清理筛规格型号TQLZ150×200（2台）产量：初清100kg/h清理24kg/h 筛面倾角：初清12°清理6°震动方面角：初清25°清理20° 配备动力：2×0.7KW电机转速：930rpm 振幅：55.5mm机重：650kg 外型尺寸（mm）：2640×2160×1455所配吸风道：风量=80 m3/min 风压：50mm水柱 吸风管计算： 风量Q=4800m3/h 选风速=20mm D=29mm 选定D=350mm 除尘设备选CLK-600型旋风分离器一个。 二、 磁选器TC×T20(2台)产量：2030T/D 磁场强度：大于3000GS除铁效率：99%以上 三、 比重去石机TQSF200(2台)去石板宽：2000 产量：1925T/D动力2×0.37KW 吸风量：16000 m3/h振幅：45mm 筛面倾角59°风压：小于980Pa 重量：830kg振频：15.65Hz 风机：472型离心通风机转速2240 rpm 风压2541 Pa功率15KW 风量 14755 m3/h四、 物料干燥机五、 一次破碎机YPSG40×100齿辊破碎机 4台 产量9-12T/H 出机粉末度：5%以下 破碎粒度：1/21/4 快辊转速：462R/MIN速比：1：1.51 电机功率：15KW喂料电机功率：0.55KW 外型尺寸：1850×1200×2100六、 循环风选器据处理量选：TFXH100型循环风选器 4台 产量：12T/H 出机粉末度：5%以下吸风量：480M3 /H进除尘装置的风管径：定风速：V=15m/sD=(4×480)/(3.14×v×3600)=130mm除尘装置：CLK-500型旋风分离器 2个风机选：4-72NO4A-4型 风量：5468 M3 /H 全压：1830 Pa 转速：2900rpm电机选：Y132S-12型 功率：5.5KW 七、 二次破碎机YPSG40×100齿辊破碎机 4台 产量9-12t/h 出机粉末度：5%以下 破碎粒度：1/41/8 快辊转速：462r/min速比：1：1.51 电机功率：15KW喂料电机功率：0.55KW 外型尺寸：1850×1200×2100八、 循环风选器据处理量选：TFXH100型循环风选器 4台 产量：12t/h 出机粉末度：5%以下吸风量：480m3 /h进除尘装置的风管径：定风速：v=15m/sD=(4×480)/(3.14×v×3600)=130mm除尘装置：CLK-500型旋风分离器 2个风机选：4-72NO4A-4型 风量：5468 m3 /h 全压：1830 Pa 转速：2900rpm电机选：Y132S-12型 功率：5.5KW 九、 软化锅据处理量选：YRHW200B 产量：450T/D主机功率：15KW 进料螺旋功率：2.2KW蒸汽：0.5Mpa 转速：1-3rpm加热面积：108m2 机重：14000kg外型尺寸：7200×4170×3200 十、 轧坯机据处理量选：XYPD800×1250轧坯机 4台产量：180-220T/D 配备功率：45×2KW轧辊转速：180-200rpm 轧辊规格：800×1250机重：10500kg 喂料辊转速：60 rpm喂料电机：0.55KW 外型尺寸：2140×2000×2500十一、平板烘干机物料停留时间：20min 物料量：9495.63kg（37982.50/4台）料层厚度：50mm 比容：r=0.7×103kg/m3层V=9495.63/r=13.57 m3 /h=4.52 m3 /（20min）干燥面积：S=4.52/0.05=90.43 m2 定S=100 m2平板长度：7000 mm 宽度：2500 mm 4层选YPH150型：层：10 干燥面积：S=150 m2功率：7.5KW 机重：32000kg外型尺寸：8000×2700×3000蒸汽管计算：0.5Mpa蒸汽比容0.375 m3/kg 汽速选：25 m /s D=83mm 选：D=89mm 十二、干燥输送机物料停留时间：1.5min 输送量：36312.92kg/h料层厚度：100mm 比容：r=0.5×103kg/m3v=36312.96/(40r)=1.81m3/(1.5min)干燥面积：s=1.81/0.1=18.1m 宽度定：1m长度：L=s/1.0=18.1m 选定：18m风管计算：选风速：v=20m/s风管的直径：D2= 4Q/(3.14×v×3600) 得D=771.8mm选：D=800mm风机选：4-72No12D-1转速：730rpm风量：35182 m3/h全压：1160Pa电机：Y2258-8 功率：18.5KW 蒸汽管的计算：0.5MPa的蒸汽比容：0.375m3/kg 汽速选：25m/s Q=1870.74×0.375=701.53 m3/h十三、输送设备：TDTG50×28斗式提升机（2台）：输送量50-70T/DTDTG50×23斗式提升机（2台）：输送量30-50T/DTGSS20刮板输送机：输送量35-85 m3/h 线速度0.3-0.8m/sTGSS32螺旋输送机：输送量35-46 m3/h 转速65/85 r/minTGSS25螺旋输送机（2台）：输送量17-22m3/h 转速65/85 r/min