扬子石化三轮改造污水处理及废水回用配套工程环境影响评价补充.doc

证书编号：国环评证甲字第 1907 号扬子石化三轮改造污水处理及废水回用配套工程环境影响报告书（简本）委托单位：中国石化资产经营管理有限公司扬子石化分公司编制单位：江苏润环环境科技有限公司2013年11月序 言本简本内容由江苏润环环境科技有限公司编制，并经中国石化资产经营管理有限公司扬子石化分公司确认同意提供给扬子石化三轮改造污水处理及废水回用配套工程环境影响评价审批受理信息公开。中国石化资产经营管理有限公司扬子石化分公司、江苏润环环境科技有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。目 录1 建设项目概况11.1 项目建设的地点及背景11.2 建设项目主要建设内容及建设规模11.3 项目工艺流程21.4建设周期和投资41.5 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性52 建设项目周围环境现状62.1 建设项目所在地的环境现状62.2 建设项目环境影响评价范围63 建设项目环境影响预测及主要措施103.1 建设项目的主要污染物产生及排放情况103.2 环境保护目标分布情况153.3 环境影响分析及评价163.4 污染防治措施及执行标准情况173.5 环境风险分析203.6 环境保护措施的技术、经济论证223.7 环境影响的经济损益分析243.8 环境监测计划及环境管理制度254 公众参与265 结 论276 联系方式286.1 建设单位联系方式286.2 环评机构联系方式281 建设项目概况1.1 项目建设的地点及背景本项目是扬子石化新一轮发展项目的配套环保工程，建设地点位于扬子石化厂区内部，不新征用地。项目实施后可实现：有效处理企业发展新增的污水；确保主要污染物排放达到增产减排的目的。项目包括：净一装置新增污水处理能力1100t/h；净二装置新增7500m3事故池；新建一套1250t/h废水回用系统；新建500t/h清净废水（雨水）回用系统。本次改扩建新增的废气排放源主要为臭气，处理装置内散发臭味的工段主要有：气浮池、生化池、二沉池、配水井及污泥泵房、储泥池、污泥浓缩脱水间等。产生臭气的主要单元均加盖封闭，集气后经平流加湿设备+生物滤床处理，处理后尾气主要为简单、无害、无臭物质，而后排入大气。本改扩建项目增加的固体废物主要为污水处理能力增加后处理单元产生的污泥，经脱水后送有资质单位处理处置。危废处置协议见附件。1.2 建设项目主要建设内容及建设规模改扩建项目包括四部分：净一装置扩容改造、净二装置扩容改造、废水回用、清净废水（雨水）回用。改扩建项目建设内容概况见表4.2-1。改扩建项目主要办公、行政、生活用房及设施、分析化验等依托厂区现有。表1.2-1 改扩建项目建设内容概况汇总项目组成工程建设内容建设期及实施计划净一装置扩容改造新建一套包括“预处理-生化处理-深度处理”的污水处理装置，新增装置设计处理规模：预处理1100t/h、生化处理1100t/h、深度处理1100t/h建设期10个月，预计2014 年8月建成投产净二装置扩容改造新增一座精对苯二甲酸（PTA）事故池，容积7500m3建设期5个月，预计2014年8月建成投产废水回用新建一套包括“过滤、超滤、反渗透”的污水回用装置，处理规模1250t/h,其中为扬巴公司服务400 t/h，为扬子石化服务850t/h建设期6个月，预计2014年8月建成投产清净废水（雨水）回用在炼油厂水汽车间，新建一套规模300 t/h的清净废水（雨水）回用装置，拟采用预处理+砂滤工艺；在净一装置区，新建一套规模200 t/h的清净废水（雨水）回用装置，拟采用预处理+砂滤工艺建设期7个月，预计2014年9月建成投产1.3 项目工艺流程1.3.1净一装置扩容改造净一装置排放系列主要利用现有工艺流程，改造前后未发生变化。生产工艺流程见图1.3-1。图1.3-1 本次改扩建污水处理与回用原则流程图1.3.2净二装置扩容改造本次仅对净二装置事故池进行扩容改造，其它处理装置工艺及规模不发生变化。净二装置现有事故池为地下式1#、2#各3000m3，地上式3#、4#各4000m3，总事故容量为14000m3。实际生产过程中，PTA装置、钴锰回收装置污水排放极不稳定，给装置平稳运行带来很大困难。表1.3-1 净二装置新增建（构）筑物及设备清单序号名称规格数量备注1事故池输送泵Q=100m3/h，H=20m，单台功率：11kW21用1备2PTA事故池V=7500m3，钢筋混凝土结构1位于原PTA事故池北侧1.3.3废水回用工程废水回用装置工艺流程见图1.3-2。图1.3-2 废水回用装置工艺流程图1.3.4清净废水(雨水)回用工程炼油厂和净一装置区建设的雨水再生水站采用工艺相同，工艺流程示意见图1.3-3。图1.3-3 雨水再生处理工艺流程示意图1.4建设周期和投资项目名称：中国石化资产经营管理有限公司扬子石化三轮改造污水处理及废水回用配套工程；项目性质：改扩建；建设单位：中国石化资产经营管理有限公司扬子石化分公司；建设地点：扬子石化位于于南京市东北方向，地处南京市长江北岸六合区（原大厂区）。改扩建项目位于扬子石化内部，具体建设地点：净一装置污水扩容处理、污水回用项目位于扬子石化水厂净一装置东北部；净二装置新增事故池项目位于扬子石化水厂净二装置东北部；清净废水（雨水）回用项目分为两个部分，一部分位于扬子石化水厂净一装置装置东北部，一部分位于扬子石化炼油厂水汽车间；行业类别：污水处理及再生利用D420；投资总额：项目匡算总投资5.35亿元人民币。资金来源：50为国内贷款，50为建设单位自筹；职工人数：不新增定员，所需职员由厂里内部调配。；生产工况：年工作365天，工作时数合8760小时/年。1.5 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性本项目是扬子石化为适应企业自身发展，同时满足“增产减污”而进行改造的配套环保工程。本工程实施后，净一装置外排污水可以达到化学工业主要水污染物排放标准（DB32/939-2006）一级标准要求，废水回用工程尾水达到中石化污水回用于循规冷却水系统水质指标，实现污水回用。本项目属于产业结构调整指导目录（2011年本）鼓励类中：三十八、环境保护与资源节约综合利用，15、“三废”综合利用及治理工程。属于江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）和苏经信产业2013183号中鼓励类：二十一、环境保护与资源节约综合利用，15，“三废”综合利用及治理工程。因此，本项目实施符合当前国家及地方产业政策。本项目位于扬子石化厂区内，不新征用地。项目建设属于扬子石化新一轮发展项目的配套环保工程，符合“扬子石化三轮改造及配套工程规划”、“炼油改造项目”环评及批复要求，亦符合南京市六合区、南京化学工业园发展规划及环境保护政策要求；项目实施后，可实现扬子石化新一轮发展“增产减排”的目的，污水排放利用现有1#排放口，不增加排放口，符合南京市沿江开发总体规划。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状2.1.1 环境空气监测结果表明，各测点SO2、NO2、NH3、H2S浓度各浓度值均未出现超标现象。其中大姚村与扬子生活区PM10均超标现象，评价区域内大气环境质量整体状况基本良好。2.1.2 水环境长江评价江段各断面每个测点TP的标准指数Pij均大于1，扬子公司1#排口下游1000米距北岸80、200米及八卦洲北汊出口距北岸30、80、200米处悬浮物标准指数均大于1，存在超标现象，除此之外，pH、溶解氧、化学需氧量、高锰酸盐指数、氨氮、石油类、挥发酚、氰化物标准指数Pij均小于1，达到了地表水II类水质标准限值，能满足地表水II类水体功能的要求。2.1.3 声环境对照声环境质量标准（GB3096-2008）中相应标准限值，昼间：扬子石化各厂界测点均可达到GB3096-2008中3、4类标准要求；夜间：除1#、10#测点噪声值超过GB3096-2008中4类标准要求，其余测点噪声值均满足3、4类标准要求。1#、10#测点噪声值夜间超标原因主要受附近雍六高速影响所致。2.1.4 地下水评价范围内除总硬度在长芦镇超标外，其余监测因子在各测点均可满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类水质要求。长芦镇总硬度超标与水文地质条件和原生地质环境有关。2.1.5 土壤监测结果表明，项目所在地各土壤监测因子均符合土壤环境质量标准GB15618-1995中表1的二级标准，说明包气带未受到污染，区域土壤环境质量现状较好。2.2 建设项目环境影响评价范围表2.2-1 评价工作范围评价内容评价范围区域污染源调查扬子石化厂界外延2.5km范围大气环境现状评价：扬子水源地至八卦洲北汊出口地表水预测评价：八卦洲北汊及其上游4km和下游14km的江段，总长度约为39km噪声风险评价：八卦洲北汊及其上游4km和下游14km的江段，总长度约为39km地下水扬子石化厂界外200m范围风险评价扬子石化及其周边直接或间接受影响的区域图2.2-1 环境空气评价范围及监测点位置图暨环境风险评价范围及环境敏感目标图图2.2-2 项目所在地水系图3 建设项目环境影响预测及主要措施3.1 建设项目的主要污染物产生及排放情况1）废气污染源分析本次改扩建新增大气污染物主要是：水厂净一扩建装置中气浮、生化、臭氧氧化以及污泥处理产生的废气。水厂净一扩建装置废气污染源分述如下：气浮池、生化池中污水有机物的分解和气态污染物的扩散。污泥处置过程中产生的恶臭气体。恶臭物的组成成份复杂，有NH3、H2S、甲硫醇、甲硫醚、三甲胺等10余种成份，其产生的浓度与进水水质、处理工艺（如微生物生长、充氧、污水停留时间长短）和当时气候条件均密切相关。臭氧氧化单元在氧化分解有机污染物时产生的尾气，主要成分是氧气（比例99%），含少量臭氧。延用水厂净一、净二现有处理方式，将臭氧氧化单元尾气收集后回用于纯氧曝气池。总体而言，水厂净一扩建装置主要的废气排放设施主要是气浮池、生物反应池、污泥浓缩池和污泥脱水机房等，产生废气污染物主要以H2S和氨气为主。为确定废气排放源强，通过对天津纪庄子污水处理厂、杭州四堡污水处理厂、深圳宝安固戍污水处理厂一期工程、南京铁北污水处理厂等类比调查资料，确定本项目扩建的各污水处理构筑物的恶臭物质产生源强见表3.1-1。表3.1-1 恶臭污染源强类比分析结果构筑物数量面源面积（m2）H2SNH3产生系数（g/m2.s）产生量（g/s）产生系数（mg/m2.s）产生量（g/s）生化池136520.3410.00120.00490.018二沉池296700.0510.00050.0020.019配水井及污泥泵房12402.90.00070.1030.025污泥浓缩、脱水机房110171.20.00120.0150.015气浮池11005.80.00060.1030.010合计产生量（g/s）-0.0042-0.087本次改扩建延用水厂净一、净二现有处理方式来减少恶臭的影响范围和程度，通过对产生恶臭的构筑物进行加盖封闭，经抽风机抽送至生物除臭装置处理后通过集中排放。在生物除臭装置中，废气先经过平流加湿设备加湿，之后进入生物滤床。在生物滤床内，废气中含有的微量烃类物质、氨、硫化氢以及其他致臭物质被微生物吸收、分解，生成简单、无害、无臭物质，而后排入大气。类比同类除臭工艺，恶臭气体收集效率为90%、生物除臭去除效率95%以上，考虑到一些不确定因素会影响去除效率，本次按照气体收集效率为85%、去除率90%进行预测计算，水厂净一扩建装置恶臭污染物排放情况见表3.1-2。表3.1-2 水厂净一扩建装置无组织废气排放情况污染源位置污染物名称污染物排放量（g/s）面源面积（m2）面源高度1（m）生化池1H2S0.000236525NH30.0027二沉池1H2S0.000196705NH30.0029配水井和污泥泵房1H2S0.00012406NH30.0038污泥浓缩、脱水机房1H2S0.000210176NH30.0023气浮池1H2S0.00011005NH30.0015生物除臭装置2H2S0.00042008NH30.0074注：1源强排放按废气收集效率85%核算；2源强排放按废气处理效率90%核算；3面源高度指无组织排放废气有效抬升高度。2）废水污染源分析改扩建后水污染物产生及排放情况见表3.1-3，污染物排放总量见表3.1-4。表3.1-3 改扩建后水污染物产生及排放状况来源污染物产生情况治理措施回用量（t/a）污染物排放情况标准浓度限值(mg/l)排放方式与去向污染物浓度(mg/l)产生量(t/a)污染物浓度2(mg/l)排放量(t/a)现有扬子石化生产污水废水量pH石油类CODCrBOD5硫化物氨氮SS挥发酚总磷氰化物-6-940650250530150501.51.026770560-1070.8217400.866692.64133.85803.124015.581338.5340.1626.77净一现有处理装置出水达标排入长江。新增回用系列处理装置出水回用至扬子、扬巴6894120用于扬子和扬巴工业循环水补充水废水量pH石油类CODCrBOD5硫化物氨氮SS挥发酚总磷氰化物-6-92.0249.124.320.1221.922320.120.2820.005219876440-39.75975.9385.472.3937.77457.161.995.570.10-6-9560201.015700.50.50.5处理达化学工业主要水污染物排放标准一级标准后排入长江扬巴生产污水扬金污水生活污水净二排水新增扬子石化炼油改造扬子石化芳烃改造扬巴二期扬金橡胶改造废碱液系统综合治理改造净二排水1清净废水回用工程废水注：1 科研装置、煤化工、PTA节能改造、钴锰催化剂回收等装置新增的污水先经净二处理，再排放净一；2排放浓度参照净一装置2012年出水平均浓度给出。表3.1-4 改扩建后水污染物产生及排放状况项目产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废水量26770560689412019876440COD17400.8616424.93975.93BOD56692.646607.1785.47石油类1070.821031.0739.75硫化物133.85131.462.39NH3-N803.12765.3537.77SS4015.583558.42457.16挥发酚1338.531336.541.99TP40.1634.595.57氰化物26.7726.670.103）固废污染源分析改扩建项目新增污水处理能力为26400m3/d（按1100m3/h，日工作24h核算），根据企业现有运行状况，预计改扩建完成后，企业新增干污泥量约10t/d（指经机械方式脱水后的污泥，含水率低于80%以下）。延用企业现有处理方式，将产生干污泥定期清运，外委处理。4）噪声污染源分析表3.1-5 改扩建项目主要设备噪声源强噪声源设备名称设备数量（台）噪声级dB(A)进水泵房污水泵5（4用1备）90-100鼓风机房风机3（2用1备）85-95污泥回流泵房污泥泵4（2用2备）85-95污泥脱水机房污泥脱水机、压滤机3（2用1备）80-903.2 环境保护目标分布情况建设项目周边主要环境敏感目标见表3.2-1和图2.2-1。表3.2-1 主要环境保护目标环境环境保护对象相对于扬子石化厂区边界环境功能区划方位最近距离（km）空气环境大姚村NW1.1GB3095-2012二类大郭村NW1.2陆营W0.6扬子生活区SW2.3山郑S0.6焦洼S0.6八卦洲生活区S1.6长芦镇E0.8水环境长江大厂江段-GB3838-2002类龙潭水源保护区扬子1#排口下游南岸15.7六合兴隆洲重要湿地扬子1#排口下游14八卦洲上坝饮用水源保护区扬子1#排口上游10.5声环境厂界外1m-GB3096-20083类生态环境六合兴隆洲重要湿地扬子1#排口下游14市级生态保护区3.3 环境影响分析及评价3.3.1 大气影响评价（1）估算结果表明：本项目大气污染物最大值为生物除臭装置无组织排放的H2S：8.02%，未达到10%标准值，本项目建成投产后，排放的大气污染物对周围地区空气质量影响不明显，不会造成这些区域空气环境功能的改变。（2）厂界浓度预测结果表明：本项目建成后最近厂界浓度预测结果为：硫化氢占标率为14.18%，氨占标率为13.22% ，因此，本项目厂界无组织浓度能够达标；（3）本项目无需设置大气环境防护距离。（4）综合分析确定，净一装置的卫生防距离为500米，净二装置卫生防护距离为200m。该范围内现均无居民等敏感目标。3.3.2 水环境影响评价本项目污水通过扬子1#排口进入长江，原有污水排放量为53568m3/d，参照扬子2012年实际出水水质，COD、氨氮、石油类出水平均浓度分别为49.1mg/L、1.9mg/L、2.0mg/L。改扩建后新增污水排放量888 m3/d，即改扩建后原有污水叠加新增污水后的总排放量为54456m3/d。污水处理装置改扩建前后，处理并排放污水的装置工艺不变。设计污水排放条件下，排污浓度参照净一装置设计出水指标计算，COD、氨氮、石油类排放浓度分别为60mg/L、5.0mg/L、5.0mg/L。除对正常排放进行预测分析，还对事故排放进行预测。事故排放考虑事故水（物料入水）直接进入扬子1#排放口，造成扬子排口COD排放浓度为650mg/L，氨氮为30mg/L，石油类为40mg/L。原有项目事故水量为2322m3/h，事故排放的持续时间为0.5小时。改扩建后新增事故水量为824 m3/h，即改扩建后原有污水叠加新增污水后的总事故排放量为3056 m3/h，事故排放的持续时间为0.5小时。3.3.3 声环境影响评价经预测可知，厂界噪声叠加本底值后厂界监测点预测值可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。本项目噪声对周边声环境影响不大，不会改变当地声环境功能区划。3.3.4 固体废物污染分析改扩建项目增加的固体废物主要为污泥，约3650t/a（干污泥，指经机械方式脱水后的污泥，含水率低于80%）。延用企业现有处理方式，将产生干污泥定期清运，外委处理。因此，改扩建项目固废能够得到有效处置，实现零排放，不会产生二次污染，对周围环境影响较小。3.4 污染防治措施及执行标准情况3.4.1 污染防治措施建设项目污染防治措施情况具体见表3.4-1。表3.4-1 污染防治措施“三同时”一览表类别处理设施备注废水清污分流、雨污分流与主体工程同时设计、同时施工、同时运行净一新建一套包括“预处理-生化处理-深度处理”的污水处理装置，污水处理后送至拟新建的污水回用装置，产品水回用作为循环冷却补充水；现有处理设施出水仍经1#排口进入长江净二增加PTA事故池一座，容积7500m3，可有效保证污水处理装置连续稳定运行新增一套清净废水回用装置，处理规模为500t/h，产水率达90%以上，可减少大量较清洁的雨水直接外排，同时回用于部分生产单元，可节约大量水资源废气对净一新增装置产生臭气的部分单元进行加盖封闭，集气后经平流加湿设备加湿+生物滤床处理，尾气为简单、无害、无臭物质后排入外环境固废新增污泥，外委处置噪声消声、隔声3.4.2 执行标准（1）环境空气1）环境空气质量标准改扩建项目所在区域SO2、NO2、PM10执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，NH3、H2S参照执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区最高允许浓度，标准值详见表3.4-2。表3.4-2 环境空气质量标准污染物取值时间二级标准浓度限值 (mg/Nm3)标准来源SO2年平均0.06GB3095-2012日平均0.151小时平均0.50NO2年平均0.04日平均0.081小时平均0.20PM10日平均0.15NH3一次浓度0.20TJ36-79H2S一次浓度0.012）大气污染物排放标准废气中H2S、氨气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准值见表3.4-3。表3.4-3 大气污染物排放标准控制项目单位标准值标准来源H2Smg/m30.06GB14554-93NH3mg/m31.5（2）地表水环境1）地表水质量标准长江执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中II类水域标准，详见表3.4-4。表3.4-4 地表水环境质量标准序号项目II类标准标准来源1pH6-9GB3838-2002基本项目标准限值2COD153高锰酸盐指数44氨氮0.55总磷0.16石油类0.057挥发酚0.0028氰化物0.059DO610SS25参考水利部SL63-94地表水资源质量标准2）废水排放标准废水排放执行江苏省地方标准化学工业主要水污染物排放标准（DB32/939-2006）表2中的一级标准。详见表3.4-5。表3.4-5 水污染物排放标准污染物单位标准值标准来源pH无量纲6-9DB32/939-2006SSmg/L70CODCrmg/L60BOD5mg/L20石油类mg/L5.0氨氮mg/L15挥发酚mg/L0.5氰化物mg/L0.5硫化物mg/L1.0总磷mg/L0.5（3）声环境1）质量标准评价区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准；区域内交通干线两侧一定距离内执行GB3096-2008中4类标准。详见表3.4-6。表3.4-6 声环境质量标准（dB(A)）类别昼间夜间适用区域36555工业区47055交通干线两侧一定距离内2）噪声排放标准扬子厂界噪声贡献值排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类区排放标准，其中临交通干线厂界噪声贡献值执行GB12348-2008中4类区排放标准，详见见表3.4-7。表3.4-7 噪声排放标准标准白天dB(A)夜间dB(A)3类65554类7055 3.5 环境风险分析3.5.1 风险值计算及评价污水事故排放时，方案3原有项目污水事故排放工况下，最大预测混合区长度为扬子1#排口上游954m至下游5574m，最大混合宽度为219m，事故排放影响水环境的时间约为5h，影响程度较小。方案4原有项目污水+改扩建后新增污水事故排放工况下，最大预测混合区长度为扬子1#排口上游1091m至下游6113m，最大混合宽度为234m，事故排放影响水环境的时间约为6h，影响程度较小。项目周围水环境保护敏感目标：八卦洲（左汊）上坝水源地保护区、六合兴隆洲重要湿地和龙潭饮用水水源保护区，均不会受到扬子1#排口污水正常和事故排放时的不利影响，水质仍能保持现状。本项目周围5个工业用水取水口：南钢水源取水口，南热水源取水口，南化1水源取水口，南化2水源取水口，以及扬子水源取水口，均不会受到扬子1#排口污水正常和事故排放时的不利影响，水质仍能保持现状。3.5.2 风险防范措施污水处理厂的稳定运行与管网及泵站的维护密切相关。本项目不新增管网和泵站，日常应十分重视管网及泵站的维护及管理。管道衔接应防止泄漏污染地下水；管道淤塞应及时疏浚，保证管道通畅。对于各泵站设有专人负责，加强对机械设备的维护，一旦发生事故应及时进行维修，避免因此而造成的污水溢流入江。（1）污水处理厂机电设备故障或停电的影响及对策扬子石化污水处理场在设计时对关键设备均设有备用，并由双路电源供电，此类事件发生概率极小。对于特殊情况下发生此类事件应及时查找原因，尽快恢复电力和设备运行，将事故时间降至最短。加强管理和设备维护工作，保持设备的完好率和处理的高效率。备用设备或替换下来的设备要及时检修，并定期检查，使其在需要时能及时使用。加强事故苗头监控。定期巡查、调节、保养、维修，及时发现有可能引起的事故异常运行苗头，消除事故隐患。扬子石化污水处理场建立了可靠的运行监控系统，标准排污口安装有在线监测系统，本项目建成后应加强系统维护，时刻监控和预防发生事故性排放。（2）微生物出现问题导致污水超标排放的对策措施生化处理单元微生物出现问题一般都是由水质变化或运行操作不当引起的，在实际运行中如发生此类事件，应及时停止向生化单元进水，查明原因，及时补救。针对污水处理场可能发生的事故类型，应建立合适的事故处理程序、机制和措施。扬子石化废水总排口设置有废水超标报警系统，一旦发生超标及时报警，超标废水不得外排。3.5.3 风险应急预案1、水质异常应急处理流程与响应指导书（1）当进水水质发生异常时，及时向扬子石化汇报，调查和阻止该异常水的来源，并迅速组织人员进行分析及处理，通过泵站调节水流位置，从源头直接解决出水水质不达标的问题。（2）当出水水质异常时，分析人员增加各工艺段的取样点和分析频次，并根据现场情况，分析造成出水水质异常原因，并及时关闭出水，使其回流至提升泵房作循环处理。（3）如工艺原因造成出水水质异常，应及时调整工艺参数，直至出水指标合格。（4）如不明原因造成出水水质异常，应迅速组织专家查明原因作出并实施整治方案，使其出水水质恢复正常。2、设备故障应急处理流程和响应指导书（1）当设备发生故障时，应迅速组织现场人员分析原因，能及时排除故障的尽快安排人员修复及整改，确保设备的正常运转。（2）如设备发生故障时，现场人员分析结果得出无法修复的应采取以下两种措施：立刻报告相关负责人，启动备用设备；如影响处理效果的应关闭进水，使正常运转不影响不影响下一工序，故障设备由专业维修人员尽快修复。3、日常管理措施污水处理场与重要的污水车间或装置之间，要有畅通的信息交流管道，建立事故报告制度。污水处理场设有事故池，一旦有装置发生事故排放，应要求该装置安全/环保负责人在第一时间向污水处理场报告事故的类型，估计事故源强，并关闭出水阀，停止将水送入污水处理场。污水处理场应加强事故池的维护，针对可能发生的进水污染事故，提高事故缓冲能力。设备的检修时间要精心安排，最好在水量较小、水质较好的季节或时段进行。加强管理和设备维护工作，保持设备的完好率和处理的高效率。备用设备或替换下来的设备要及时检修，并定期检查，使其在需要时能及时使用。3.6 环境保护措施的技术、经济论证3.6.1 废气防治措施本次改扩建新增的废气排放源主要为臭气，处理装置内散发臭味的工段主要有：气浮池、生化池、二沉池、配水井及污泥泵房、储泥池、污泥浓缩脱水间等，主要致臭成分为NH3及H2S，同时含微量烃类物质。3.6.2 废水防治措施扬子石化现有的排水体制为雨污分流制。本改扩建项目是适应扬子石化新一轮发展需要的配套环保工程，通过本工程的实施，一方面可有效处理企业发展所新增的污水，一方面可确保主要污染物排放达到增产减排的目的。净一装置区拟新建一套包括“预处理-生化处理-深度处理”的污水处理装置，污水处理后送至拟新建的污水回用装置，成品水达到中石化污水回用循环冷却水系统工程水质指标后，用于扬子石化和扬巴的循环水补充水，既提高全厂水资源利用率，又减少了污染物的排放。此外，净一新增的污水处理装置既延用了现有污水处理工艺的优点，又对部分处理单元进行了改进。如深度处理流程选择“高密度澄清池+臭氧氧化+BAF”工艺（现有深度处理流程为溶气气浮+臭氧氧化+BAF），采用高密度澄清池不仅有化学除磷和水质软化的功能，还能对悬浮物和胶体的去除比气浮更为有效，更有利于达到降低SS浓度、减少后续的臭氧用量的目的。净二装置现有事故池总容量为14000m3，难以解决PTA装置、钴锰回收装置污水排放不稳定，给污水处理单元造成直接冲击的影响。本次改扩建根据长期的实际操作经验，拟新增PTA事故池一座，容积7500m3，可有效保证污水处理装置连续稳定运行。本次改扩建新增一套清净废水回用装置，处理规模为500t/h，产水率达90%以上，预计投产后可减少大量较清洁的雨水直接外排，同时回用于各生产单元替代部分新鲜水，可节约大量水资源。本项目改造后的污水处理工艺流程较原处理工艺更为完善，可使现有污水装置处理程度大大增加，处理后的污水达到江苏省地方标准化学工业主要水污染物排放标准（DB32/939-2006）后，由扬子石化1#排口入长江。3.6.3 噪声防治措施在噪声控制方面，首先采用低噪音设备，其次采取隔音、消声等设施以达到标准要求。噪声防治采取以下措施：（1）选用先进的低噪声设备；（2）各类泵尽可能采取水下安装或建筑隔声（3）鼓风机进出口加装消声器消声。通过以上措施，将各车间操作岗位的噪声值控制在85dB(A)以下，并可确保厂界噪声满足工业企业噪声排放标准（GB12348-2008）3类区的要求。3.6.4 固废防治措施本项目增加的固体废物主要为污水处理能力增加后处理单元产生的污泥，经脱水后送有资质单位处理处置。3.7 环境影响的经济损益分析3.7.1 经济效益分析污水处理装置是扬子石化重要的“三废”治理措施，本身不产生直接的经济效益，其效益主要体现在环境效益和社会效益。通过污水扩容处理改造、新增污水和雨水回用项目，可改善水环境，提高环境质量水平，减轻污水排放对长江水体的影响，促进国民经济的可持续发展。3.7.2 社会效益分析为满足炼油改造项目、扬巴公司和扬金公司改造项目新增污水处理的需要，同时达到“炼油改造项目”环评批复“增产减污”的环保要求，扬子石化对现有污水处理的装置（净一、净二）进行适应性改造，对净一装置扩容1100t/h，同时配套上马“1250t/h废水回用”和“清净废水（雨水）回用”项目。建设项目利用厂现有生产设施，可节约工程投资和占地，做到资源合理优化。本项目实施实现了净一装置的扩容和污水回用，以及炼厂水汽车间和净一装置的清净废水（雨水）回用，是炼油改造项目的配套环保工程，有利于保证炼油改造项目的稳步实施，并且为扬子石化远期发展留有余地。本项目实施体现了扬子石化积极贯彻执行国家政策、方针，促进经济和环境协调发展，具有十分现实的意义，具有较好的社会效益。3.7.3 环境效益分析本项目实施提供回用污水1250t/h和回用雨水500t/h，这同时意味对长江地表水开采量可减少1750t/d，提高水资源利用率。本改扩建项目属于扬子新一轮发展项目的配套环保工程，且作为“炼油改造项目”的一个子项目，本项目与“炼油改造项目”同步实施后，扬子石化水污染物排放量得到削减，可削减水污染物COD排放量206.86t/a，氨氮21.35 t/a，SS 8.51 t/a，对水环境具有改善作用，在排放口附近形成的混合区(污染带)范围有所减少，为长江水质都作出了一定的贡献。本项目采取比原有装置更为完善的处理措施，污水处理流程十分完善，改造处理部分可确保总排水的污染物达到国家和地方排放标准的要求，并实现污水回用，具有良好的环境效益。3.8 环境监测计划及环境管理制度3.8.1 环境管理体系扬子石化设有环境保护专职机构，主要负责全厂的环保管理和监测工作。公司实行三级管理、二级监测体系，对污染物排放、厂区环境及公司周围地区环境实施监测。扬子石化设有HSE部，公司的分厂设置安全环保科，车间（装置）设有环保员。扬子石化HSE部全面负责公司的安全、健康和环保工作及扬子石化环境保护监督及事故应急监测，对出现的环境问题作出及时的反应和反馈。扬子石化各分厂环保科室负责名分厂建设和运行的环保工作；各车间（装置）环保员负责车间（装置）的环境管理职责。3.8.2 环境监测计划本项目实施二级监测。环保监测机构按现状机构设置，不新增，环境管理、监测人员无需增加。各项监测项目、监测点设置均按现状实施。机构按现有机构设置，不新增，由扬子石化监测站实施，负责对各项目界区的废水、废气、噪声及处置前的固体废物进行监测分析；负责对清下水监测、废水外排口监测、废气及烟道气监测、环境大气监测及噪声监测。本工程监测根据中石化总公司环境监测工作实施细则要求，需监测监控的项目如下：废水：扬子污水总排，即净一装置排放口（1#排口），属于一级管理监