产100万立方米新型保温陶粒项目可行性研究报告.doc

年产100万m3新型保温陶粒项目可行性研究报告申报单位 ：铜陵市博方环境工程科技有限公司 项目联系人： 周疆 联系电话： 13905627088 编制单位： 二0一三年六月目 录第一章 总 论41.1 项目背景41.1.1项目名称41.1.2 项目单位概况41.1.3 可行性研究报告编制依据和范围41.1.4 项目提出的依据和必要性61.2 项目概况71.2.1 项目地点71.2.2 建设规模及产品方案71.2.4建设条件81.2.5项目投入总资金及效益情况81.2.6 主要技术经济指标81.3 政策依据（结论与建议）91.3.1 结论91.3.2 建议10第二章 市场预测122.1 产品现状122.2 铜陵地区产品市场12第三章 建设规模与产品方案153.1 建设规模153.2 建设内容153.3 产品方案15第四章 厂址选择164.1建设厂址164.2 厂址建设条件164.2.1 地理位置、地形、地貌概况164.2.2工程地质、地震烈度、水文地质概况164.2.3 气象条件164.2.4 社会环境条件184.2.5 交通运输条件184.2.6 公用设施184.2.7 施工条件18第五章 技术方案、设备方案和工程方案205.1 技术方案205.1.1技术方案选择的基本要求205.1.2 研发流程205.1.3 生产工艺流程225.1.4工艺技术研发说明235.1.5 工艺技术235.2 主要设备方案245.2.1 设备选购原则245.2.3 主要设备采购方式255.2.4设备选型255.3 工程方案25第六章 原材料燃料供应266.1 主要原材料266.2 燃料供应266.2.1 燃料品种、质量与年需要量266.2.2燃料供应来源与运输方式276.3主要原材料、燃料价格276.3.1原材料、燃料价格现状27第七章 总图、运输与公用辅助工程277.1总图及运输277.1.1设计依据277.1.2设计原则287.1.3总平面布置287.1.2场内外运输287.2土建工程297.2.1设计依据297.3公用辅助工程307.3.1给、排水设计依据307.3.2给水系统307.3.3排水系统317.3.4消防317.3.5 电气工程327.3.7防雷与接地337.3.8 通信设施337.3.9消防、防火等级33第八章 节能节水措施348.1 设计依据348.2 设计原则348.3 主要节能节水措施348.3.1工艺节能348.3.2给排水节能358.3.4空调通风节能358.4 节能机构及管理35第九章 环境保护369.1设计依据及标准369.2区域环境状况369.3项目建设和生产对环境的影响399.4环境保护措施方案399.6环境影响评价41第十章 劳动安全卫生与消防4210.1 劳动安全卫生4210.1.1 设计依据4210.1.2 生产线安全卫生措施4210.2 消防4310.2.1 设计依据4310.2.2 各专业消防措施4310.2.2.1总平面布置4310.2.2.2工艺消防4310.2.2.3建筑结构消防4410.2.2.4电气4410.2.2.5通风4410.2.2.6消防设施4410.2.3消防管理45第十一章 组织结构与人力资源管理4611.1 组织结构4611.2 项目管理4611.3 人力资源配置46第十二章 项目实施进度4812.1 建设期4812.2 项目实施进度安排48第十三章 招标方案4913.1 编制招标计划的依据4913.2 招标内容4913.3 招标要求4913.3.1 投标人资质要求4913.3.2 招标信息发布5013.3.3 招标文件应包含的内容50第十四章 投资估算与资金筹措5114.1 投资估算依据5114.2投资估算5114.3 资金筹措51第十五章 财务评价5215.1 产品成本估算依据和说明5215.2财务评价5415.2.1 依据及说明5415.2.2 财务评价指标5515.3财务评价结论56第十六章 经济效益的初步评价5716.1产品成本估算依据和说明5716.2产品成本及费用估算5716.3 损益计算58第十七章 社会评价6017.1社会影响效果分析6017.2 社会适应性分析6017.3社会风险及对策分析61第十八章 风险分析6118.1 主要风险因素识别6118.2 风险程度分析6218.3 风险防范和降低风险对策63第十九章 研究结论与建议6519.1 研究结论6519.2 建议66附录：721、项目地理位置图722、项目平面布置图72第一章 总 论1.1 项目背景1.1.1项目名称年产100万m3粉煤灰综合利用项目1.1.2 项目单位概况企业名称： 铜陵市博方环境工程科技有限公司住 所： 铜陵市高新技术产业孵化园B座219法定代表人：章晓红 企业类型： 有限责任公司经营范围：环境科技咨询与服务、新型建材加工、销售；铁尾矿的精选、加工、销售。铜陵市博方环境工程科技有限责任公司是一家专业从事生态科技推广、资源综合利用、新型建材研发生产、销售，科工贸于一体的有限责任公司。公司成立于2012年2月，法人代表为章晓红,现有员工50 人，其中中高级技术人员为30人。目前年销售额为7000万元，企业总资产9000万元。公司在此强有力的规模上， 现拟投资新建年产100万m3粉煤灰陶粒项目，建设地址为铜陵县东联乡旋力特钢产业园，项目用地40亩，本项目以电厂粉煤灰为主要原料，年产100万m3烧结粉煤灰陶粒。属国家“十二五”重点发展的再生资源综合利用项目。工程建设项目为原材料库、生产、办公楼用房及其他辅助设施、产品堆场等。项目总投资1.2亿元，其中土地购置、基建8000万元，流动资金4000万元。项目建成后可形成年产100万m3烧结粉煤灰陶粒的加工能力，年利用粉煤灰82.5万吨。带动340人就业。1.1.3 可行性研究报告编制依据和范围1、编制依据（1）产业结构调整指导目录（2011年本）（2）投资项目可行性研究指南（3）建设项目经济评价方法与参数（第三版）（4）民用建筑节能管理办法中华人民共和国建设部令第143号；（5）建筑节能管理办法中华人民共和国建设部令第81号；（6）民用建筑节能管理规定中华人民共和国建设部令第76号；（7）城市建筑节能实施细则中华人民共和国建设部1995年颁布；（8）关于加快墙体材料革新和推广节能建筑的意见（国发199266号）；（9）国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知（国办发200533号）；（10）安徽省发展新型墙体材料条例；（11）铜陵市国民经济和社会发展“十二五”规划和2020年远景目标纲要；（12）国务院中西部地区承接产业转移的指导意见；（13）投资项目可行性研究指南；（14）建设项目经济评价方法与参数；（15）建设单位提供的技术资料2、工作范围本可行性研究报告对铜陵长友环境科技服务有限责任公司建设的粉煤灰综合利用项目的必要性和可行性进行分析；对项目的建设内容及购置关键设备的技术性能和生产工艺流程等进行分析和描述；简要概述项目建设方案；并对项目建设的基础设施条件及环境保护、安全卫生、消防、节能等作简要论述；并在对项目总投资进行估算的基础上，对各技术经济指标及社会效益进行了分析和评价。3、编制原则（1）本报告遵循国家、地方有关法规及规定进行编制。（2）结合国情，立足于国内工艺技术，充分吸收国内外先进技术和生产经验，工艺技术先进、适用、稳妥可靠；操作简便和维修方便；技术水平达到国内领先、国际先进。（3）努力实现工艺技术和装备国产化，尽可能节约建设投资。引进的设备、材料和部件应是国内先进、成熟可靠；从而确保工程投资省、运行费用低，运行可靠性高。（4）在经济适用的基础上注意美观，充分体现“五化”方针，以节省投资和取得更大的效益。（5）发展循环经济，将社会效益与经济效益并重。（6）贯彻环境治理，综合利用，减少“三废”的排放原则，坚持清洁生产的指导思想，使“三废”排放量最大限度的消减和尽可能回收利用；“三废”治理措施必须达到国家和当地环保排放的要求。（7）贯彻“安全生产，预防为主”的方针，确保本项目投产后符合职业安全卫生的要求，保证职工的安全和健康。采用先进的控制系统，改善生产操作条件，为保护操作人员的身体健康，创造一个安全、清洁、文明的生产环境。1.1.4 项目提出的依据和必要性1、产品发展趋势我国大中型城市的建设正以每年15-20%的速度迅猛发展，“十一五”计划的实施和新农村建设都为我国城乡建设和环境美化提供了良好的契机，自2002年7月1日起，我国已有170个城市，2008年底前又有256个城市禁止使用实心粘土砖，特别是从自2006年7月1日起，市辖区也开始实行禁止使用粘土实心砖，由此带来的对非粘土结构性建材和环境产品的大量需求，尤其需要象本项目生产的高质量、技术成熟、易于施工、节能环保的新型建筑材料产品。本项目生产的烧结粉煤灰陶粒主要供给及周边地区，其市场前景看好。根据发展循环经济，节能减排，清洁生产及环境保护的政策，粉煤灰综合利用项目，利用电厂灰渣等有利条件，新建年产100万立方米烧结粉煤灰陶粒生产线每年可综合利用粉煤灰82.5万吨，这不仅首先解决了电厂粉煤灰的“零排放”问题，大大减少了灰渣对环境的污染,而且每年还能为及周边地区提供100万立方米烧结粉煤灰陶粒的新型建筑材料。本项目的实施可为公司带来显著的环境效益、社会效益和较好的经济效益，不仅必要而且可行。2、产品市场前景广阔陶粒市场主要面向井下锚喷工程、轻质保温墙体材料和商品混凝土搅拌站，随着对建筑保温节能材料严格要求，轻质高强的陶粒砼应用量将会迅速增加。国家为发展“节能、节地、利废”的新型墙体材料，鼓励以各种石粉、石硝、工业废渣、炉渣、矿尾渣、河沙、煤矸石、粉煤灰、陶粒、旧楼拆迁建筑垃圾等为主要原料生产新型建筑材料，相继推出了一系列优惠扶持政策，其中包括国务院令第82号、建科1991619号、国发199266号、财税字1994001号、财税字199544号、国办发199636号、国办发199737号、国办发199972号、财政部国家税务总局2001198号、国办发 200533号等。3、建设单位自身发展的需要公司是一家再生资源综合利用的环境科技企业，从事烧结粉煤灰陶粒及其相关产品的研发、生产与销售的技术型企业，企业在成立伊始，就非常关注产品的技术和市场的发展趋势。公司成立了目前最有发展前景的粉煤灰综合利用项目组，经过前期市场、技术、设备调研和行业协会专家意见的收集，一致得出粉煤灰陶粒是建筑行业不可或缺的主要原材料。在现阶段我国城市化发展及小城镇建设如火如荼的阶段，适时介入，将能大力促使企业大的发展。综上所述，本项目的实施，不仅能使公司成功打进建筑行业市场，更能产生可观的经济效益和巨大的社会效益。可见，本项目的建设不仅是必要的，而且是及时的。1.2 项目概况1.2.1 项目地点建设地点位于安徽省铜陵县东联乡旋力特钢产业园。1.2.2 建设规模及产品方案1、建设规模项目总投资12000万元，占地50亩，分二期建设。一期建设粉煤灰储库、粉煤灰陶粒生产线两条，四栋车间、三座原料罐、一幢办公楼以及配套消防设施、收集池、道路管网、场地绿化等；二期建设粉煤灰陶粒生产线两条，项目总建筑车间4栋，办公楼1栋，原料罐3个，总建筑面积15350平方米。2、产品方案根据目前国家统计局沿用的国民经济行业分类与代码，废弃资源和废旧材料回收加工业，2003年经国家统计局行业分类调整后，国民经济行业类别代码为：C4320非金属废料和碎屑的加工处理（指从各种废料包括固体废料、废水（液）、废气等中回收，或经过分类，使其适于进一步加工为新原料的非金属废料和碎屑的再加工处理活动。）主要产品：粉煤灰陶粒。1.2.4建设条件本项目产品市场需求量呈稳步增长趋势，原材料利用工业发电废料，来源充足，项目单位技术力量雄厚，资金来源可靠，建设地点位于安徽省铜陵县东联乡旋力特钢产业园，开发区内已实现道路、电力、自来水、排污、通讯、场地平整“五通一平”。周边自然、社会环境较好，项目建设、生产对环境无不利影响，基本建设条件能满足本项目的需要。1.2.5项目投入总资金及效益情况项目总投资为12000万元，项目达产年可实现年营业收入25494万元, 年平均利税总额为2494.236万元，年平均净利润总额为5490万元。税后投资利润率45.75%,投资利税率20.78%。所得税前投资回收期为2.84年,税回收期为3年。能够带动全市约340人就业，具有良好的经济效益。1.2.6 主要技术经济指标 表1 项目主要技术经济指标指标单位数值备注一主要数据1项目总投资万元120001.1其中：固定资产投资万元80001.2流动资金万元40002项目资本金万元80003固定资产长期借款万元40004销售收入万元25500达产年5营业税金及附加万元162.86利润总额万元9575.757所得税万元19468占地面积亩50333339容积率%1.01二评价指标2.1投资利润率%79.982.2投资利税率%31.142.3投资回收期（税后）年2.84含建设期 1.3 政策依据（结论与建议）1.3.1 结论1、项目符合国民经济和社会发展十二五规划纲要的要求在国民经济和社会发展十二五规划纲要中明确提出“坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。深入贯彻节约资源和保护环境基本国策，节约能源，降低温室气体排放强度，发展循环经济，推广低碳技术，积极应对全球气候变化，促进经济社会发展与人口资源环境相协调，走可持续发展之路”。本项目以资源再利用为突破口，最终实现可持续发展。因此，项目的建设符合国民经济和社会发展十二五规划纲要的要求。2、项目符合国家可持续发展和中部崛起两大战略要求促进中部地区崛起，要全面贯彻落实科学发展观，坚持把改革开放和科技进步作为动力，着力增强自主创新能力、提升产业结构、转变增长方式、保护生态环境、促进社会和谐，在发挥承东启西和产业发展优势中崛起，实现中部地区经济社会全面协调可持续发展，为全面建设小康社会做出新贡献。项目符合可持续发展和中部崛起的两大战略要求。3、项目符合产业政策和行业技术进步要求我市作为资源枯竭型城市和循环经济试点城市，在调整结构，转变发展方式，大力发展循环经济，加大科技支撑力度，将是产业发展工作的重点。本项目以资源节约、循环利用为目标，以解决关键重大技术问题和提升产业技术水平为重点，着力促进产业结构调整，符合我市产业政策和行业技术进步要求。4、项目符合地方经济的发展规划在安徽省工业经济“十二五”发展规划纲要中明确提出，加快建设资源节约型、环境友好型社会，大力发展循环经济，积极推广低碳技术，促进经济社会发展与人口资源环境相协调，走可持续发展之路。省政府关于加快发展循环经济的若干意见以及国家鼓励的资源综合利用认定管理办法中明确指出资源综合利用是指在矿产资源开采过程中对共生、伴生矿进行综合开发与合理利用；对生产过程中产生的废渣、废水、废气、余热余压等进行回收和合理利用等。因此，本项目的建设符合我市地方经济发展规划。5、项目符合产业结构调整指导目录（2011年本）粉煤灰综合利用项目符合产业结构调整指导目录（2011年本）中第一类（鼓励类）第八项（钢铁）第13条冶金固体废弃物（含冶金矿山废石、尾矿、钢铁厂产生的各类尘、泥、渣、铁皮等）综合利用先进工艺技术的要求。6、技术水平领先本项目产品选型好，技术含量高，选用设备先进，能耗低，工艺水平达到国内同行业领先。7、经济社会效益显著根据财务评价，项目建成后有较好的经济效益和社会效益，项目的建设是可行的。1.3.2 建议1、建议公司高度重视该项目，专人负责并充分授权，确保项目顺利按时进行。2、建议公司按国家工业项目建设程序的要求完善项目前期工作，与相关部门协商尽快办理环评、安全等相关事宜。3、应充分进行市场调研，做好设备选购工作，确保设备的先进性和适用性。4、公司的建设资金若不能及时到位，将直接影响项目的建设进度，建议充分考虑资金来源可靠性及稳定性，在建设资金落实的基础上，方可开工建设。第二章 市场预测2.1 产品现状本项目生产的烧结粉煤灰陶粒，主要用于生产轻骨料混凝土制品，矿区用于井下锚喷工程，建筑保温节能材料等领域，尤其是随着建筑保温材料的要求越来越高，陶粒应用量将迅速增加，将是陶粒未来的主要市场方向。粉煤灰陶粒的最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源是电厂废弃粉煤灰，属于资源再利用项目。国家长期以来十分重视粉煤灰综合利用，而且在坚持不懈地组织推动，根据目前掌握的信息，年排灰量在5000万吨以上的大国，有前苏联、中国和美国，分别是1.2亿吨、1.2亿吨和7344万吨。从总体看，在排放量较大的国家中我国的利用量和利用率是最高的。前苏联以湿排粉煤灰为主，最近期间才开始增加干排灰的设施，现每年干排灰为1000万吨，约占10%，年利用量为1500万吨，利用率为13%。主要用来制作水泥、墙体制品、混凝土、砂浆掺合料和道路填方材料。美国是粉煤灰资源开发利用比较先进的国家，他们重视国家立法的作用。粉煤灰是一种活性矿物质细粉资源。粉煤灰球磨、分级、湿灰干燥和分级等优化加工技术的兴起，不仅可确保电厂所供应的不同品种粉煤灰的质量，并可使其更合理地开发利用，进一步提高粉煤灰利用的技术和经济效益。本项目生产的烧结粉煤灰陶粒，用做生产轻骨料混凝土制品，年需求量约为20万立方米，矿区用于井下锚喷工程，年需求量约15万立方米，其它工程用量5万立方米，商品混凝土搅拌站年需求量20万立方米，市内建筑施工单位的需求量20万立方米,新型建筑保温节能材料用量严格要求，陶粒应用量将迅速增加，年需求量大约20万立方米，同时陶粒可销往周边地区。因此，年产100万立方米烧结粉煤灰陶粒，市场不会出现问题。2.2 铜陵地区产品市场“十一五”时期，沿江城市群面临着许多难得的发展机遇。长三角经济圈快速崛起。我国区域经济格局正进入新一轮调整，形成了珠三角、长三角和环渤海三大经济圈。长三角经济圈的快速崛起，对周边地区的辐射和带动作用明显增强，为沿江城市群特别是铜陵的发展提供了强大的牵动力量。国内外资本和产业转移步伐加快。随着经济全球化的深入，国际资本向我国转移的规模和速度加快；沿海地区受产业结构升级、商务成本上升，以及土地、环保、劳动力等方面的制约，产业也呈现加速向中西部地区扩散的势头。沿江城市群区位优越，在承接国内外产业转移上具有良好的条件。随着促进中部崛起和加快长江黄金水道开发进入国家战略层面，中部崛起战略的实施和长江黄金水道开发力度的加大，沿江城市群特别是铜陵在全国区域发展格局中的地位将进一步提升，得到国家在政策、资金、重大项目布局等方面的支持也会更多。2005年3月7日铜陵市人民政府转发市经贸委铜陵市工业经济结构战略性调整意见中也重点提出加快培育新兴产业，重点培育和发展装备制造业、环保产业、新材料制造业和生物医药产业。环保产业：发展环保设备制造业。主要是扩大特种陶瓷过滤机、二氧化硫在线检测设备、脱硫除尘装置、水处理设备、环境测控设备的市场占有率和竞争力，加快研发新型环保设备及监控仪器。加快新技术的开发与应用。开发、应用、推广节能、节水、节煤技术和设备，减少废物排放与资源的浪费，推进清洁生产。加强资源综合利用。加大工业废气、废水、粉尘、废渣回收利用技术研发与应用，加强资源综合利用项目建设。为加快推进资源性城市转型，实现铜陵经济社会可持续发展，中共铜陵市委、铜陵市人民政府发布了关于加快资源性城市转型促进可持续发展的决定铜发【2009】16号，铜陵市人民政府制定了铜陵资源性城市可持续发展实施方案铜政【2009】55号，提出扎实推进经济转型。以调整产业结构、推动产业升级为重点，以链条化、规模化、集群化、精细化、集约化为方向，以构建转型平台为依托，以发展循环经济为主要途径，推动我市经济发展由粗放利用资源向集约利用资源转变，由初级加工向精深加工转变，由铜产业一枝独秀向多业并举转变，由主要依靠第二产业推动向一、二、三产业共同推动转变，实现又好又快发展。综合循环利用资源。实施“两个战略”，建立“一个基地”。实施循环经济战略。积极推进尾矿和冶炼炉渣回收利用，加强磷石膏、粉煤灰、硫酸渣等工业废渣综合利用；减少物资能源消耗和污染物排放，提高产品附加值。市财政每年投入专项引导资金用于发展循环经济。实施资源集约化发展战略。根据铜陵市2011年1月6日铜陵市政府工作报告，今后五年的主要任务之一是：围绕建成区100平方公里、满足100万人口生活居住的“双百”目标，按现代化大都市的标准建设城市，服务功能辐射周边地区，产业功能带动周边地区。将西湖新区打造成为主城区居住、商业、文体等功能的拓展区，将东部城区建设成为生态环境优美、功能设施齐全、现代气息浓厚的魅力新城，将南部城区建设成为商贸、物流、旅游等服务业为主的综合性新城区。建成城乡一体的公路交通网，实现过境通道高速化、区域干线快速化、城乡交通一体化、运输管理智能化、港口设施现代化。基本实现城乡基础设施一体化。高标准建设农村新型社区，实现安全饮用水、农村公交和城乡垃圾收运全覆盖，努力建设“美丽幸福乡村”。进一步加快城镇化进程。创造有利于缩小城乡差距的物质基础和体制条件，完善城市功能，推动内涵式发展，增强综合承载力，不断提高城镇化水平。加快主城区“退二进三”步伐，把主城区改造与特色街区建设、服务业发展结合起来，优化城区产业结构。支持三区一县小城镇改造提升。大力推进土地承包经营权流转，搞好土地增减挂钩，启动乡村整体改造试点，以西湖镇、顺安镇和大通镇等区域为重点，加快城乡结合部、城市棚户区、危旧房及城中村改造，年改造面积100万平方米以上。2011年计划建设保障性住房26619套（户），建筑面积约为20万平方米；其中：实施城市和国有工矿棚户区改造16148户；续建廉租住房2764套，新开工建设廉租住房2707套；建设、筹集公共租赁住房4000套；建设经济适用住房1000套；（2113年）2011年计划建设商品住房约为10万套（户），建筑面积约为150万平方米；这些都给铜陵的建筑行业带来了商机，同时也就给生产粉煤灰陶粒厂家带来了利好消息。第三章 建设规模与产品方案3.1 建设规模本项目总投资12000.00万元，项目用地50亩，一期投资8000万元，购置土地50亩，建设四栋厂房，三座粉煤灰储库（金属罐体）、两条粉煤灰陶粒生产线和一幢办公楼，并配套建设污水处理设施、道路管网、场地、道路、绿化等；二期投资建设两条粉煤灰陶粒生产线。项目全部完成后，将形成年产粉煤灰陶粒100万立方米的生产能力。3.2 建设内容生产厂房位于规划用地的北面，该厂房分两期施工，一期厂房为两条粉煤灰陶粒生产线，二期厂房为两条粉煤灰陶粒生产线；土地购置完成后，厂房、粉煤灰储库、办公楼及配套的设备站房均在一期建设。一期工程建成后，将形成必备的办公、仓储、加工条件，建成粉煤灰陶粒生产线2条，形成设计年产60万立方米陶粒的生产能力。二期工程建成后，增加粉煤灰陶粒生产线2条，全部建成将形成年产120万立方米陶粒的设计生产能力。3.3 产品方案本项目主要生产烧结粉煤灰陶粒，产品方案如下：表2 产品方案序号产品名称单位产能均价元/吨销售额（万元）1粉煤灰陶粒M3100万25525500第四章 厂址选择4.1建设厂址本项目是新建项目，建设厂址位于铜陵县东联乡旋力特钢产业园，水电供应设施完善，交通运输便捷，建设条件良好。4.2 厂址建设条件4.2.1 地理位置、地形、地貌概况铜陵位于长江中下游南岸，东邻繁昌县，南接青阳、南陵两县，西北与无为、枞阳两县隔江相望。北距省会合肥150Km，东、西与沿江城市芜湖、安庆两市相距均在105Km左右。地理座标为东经117º43¹38、北纬30º56¹42，面积1113Km2，占全省总面积0.8%。铜陵水陆交通方便。公路有高速北通省会合肥，南连旅游胜地黄山，并与全国公路交通网相连。铁路有直达上海的沪铜线，在南京与京沪线重合，现正修建京（北京）、福（福州）高铁线，建成后，将使该地的交通条件大大改善。铜陵区域地形兼有沿江平原与皖南山区的特点，气候温和、雨量充沛、四季分明，属亚热带湿润季风性气候区。4.2.2工程地质、地震烈度、水文地质概况基本地震烈度 7度地耐力 79t/m2 最高洪水位 16.32m百年一遇洪水位 15.63m五十年一遇洪水位 15.26m最高地下水位 10.94m（绝对标高）最低枯水位 2.80m4.2.3 气象条件气温极端最高温度 42.2极端最低温度 -11.9年平均温度 16.2最热月份（七月）平均温度 28.8最冷月份（十二月）平均温度 3.2湿度年平均相对湿度 77%年平均最高相对湿度 82%年平均最低相对湿度 72%月平均最高相对湿度 81%月平均最低相对湿度 75%气压年平均气压 0.101MPa极端最高气压 0.104MPa极端最低气压 0.096MPa月平均最高气压 0.102MPa月平均最低气压 0.099MPa雪最大积雪厚度 310mm雪荷载 400N/m2降雨量年平均降雨量 1364.4mm年最大降雨量 1759.2mm月最大降雨量 677.8mm日最大降雨量 204.4mm小时最大降雨量 55.7mm一次最大降雨量（连续48小时） 204.8mm风年主导风向 东北夏季主导风向 西南冬季主导风向 东北年平均风速 3.1m/s最大风速（10米高处） 24m/s 西南设计风压值（10米高处） 400N/m2土壤最大冻结深度 400mm4.2.4 社会环境条件铜陵是中国的“古铜都”，铜陵铜文化源远流长，是中国青铜文化的发祥地之一。上个世纪八十年代末以来，铜陵坚持以结构调整为主线，以深化产权制度改革为核心，不断优化所有制结构和国有经济布局，努力提升经济活力。全市拥有6家上市公司，上市公司数和融资数量分别占全省的13.2%和10%以上。全年地区生产总值580亿元，增长13%；财政收入115亿元，增长30%；全社会固定资产投资410亿元，增长30%。节能减排完成省政府下达的各项指标。4.2.5 交通运输条件铜陵市地处长江下游南岸，交通方便，水路上可至武汉、重庆、下可抵达南京、上海；公路北通省会合肥，南连旅游胜地黄山和九华山，并与全国公路交通网相连，铁路可直达上海并与皖赣线连接。铜陵县东联乡旋力特钢产业园离铜陵港23km ，距火车站约15km，市内公共汽车直通园区，交通十分便利。园区内完善的辅助工程及供水、供电完全能满足该项目生产需求。4.2.6 公用设施东联乡旋力特钢产业园内道路、电力、自来水、排污、通讯等配套设施完善，公司可直接利用，可确保本项目的实施。4.2.7 施工条件本项目在铜陵县东联乡旋力特钢产业园内建设，无需单独设防洪、排涝设施，建设经营均不会对环境造成较大的影响，完全能被环境容量所接受，占用园区内为工业用地，亦不存在拆迁、移民安置情况。本项目所在地及周边地区具有较强的加工与协作能力。拥有许多具备符合资质的专业勘测、设计和施工单位及专业施工人员；拥有齐全工业种类，电子、机械、化工、计算机等各种专业技术人员与高等级的技术工人充足，且铁路、公路运输非常方便快捷，完全有能力实施本项目的建设工作。第五章 技术方案、设备方案和工程方案5.1 技术方案5.1.1技术方案选择的基本要求本项目技术方案选择上应满足先进性、适用性、可靠性、安全性、经济合理性等基本要求。5.1.2 研发流程烧结粉煤灰陶粒生产，主要是以粉煤灰为原料，添加约5的膨润土，经过1200度高温烧结后，生产出陶粒产品。陶粒产品既可以做为轻质墙材的原料，又可做为商品混凝土的骨料，还可替代煤矿井下锚喷用的石子。粉煤灰制作陶粒有化学方法和烧结方法两种。化学方法是利用粉煤灰在水热合成条件下（蒸养）与石灰混合后具有一定的凝结硬化能力，而将其制成“轻骨料”的一种生产工艺，以起源于荷兰的“安德拉”技术为代表，其基本工艺路线为：配料成球蒸养筛选，蒸养时湿料球与防止粘结的粉煤灰混合进行，筛选是将陶粒与粉煤灰进行分离，分离后的粉煤灰返回料仓重复使用。其优点是工艺简单、投资省、能耗低、成本低；问题是在常压水热条件下，粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Ca(OH)2反应后生成的水化硅酸一钙CSH 和水化铝酸一钙CAH只是一种过渡性的化合物，性质不稳定，虽有一定强度但结构脆弱，在环境条件变化时，化合物中的CaO还能再次发生反应，反应过程中由于CaO吸水而膨胀，致使已形成的结构破坏。应用“安德拉”技术生产的陶粒堆积密度约1100kg/m3，已超过国标关于轻集料的分界线，强度只有3Mpa。烧结法是目前世界各国普遍采用的粉煤灰陶粒生产方法，产品性能稳定，强度高、质量轻，能满足各种用途骨料要求。按烧结工艺分为三种：立窑、回转窑和烧结机。五十年代末和六十年代初，英国、印度、原苏联和中国等相继建成立窑法粉煤灰陶粒厂。优点是产品质量较好、热效率高（45%）、燃料消耗少、生产成本低。缺点是产量低、环保差、对原材料要求严格，选灰困难，不利于普遍推广、窑内易结炉而影响稳定生产，至六十年代末世界各国均已淘汰。回转窑法主要适应于掺加优质粘土或页岩的地区或粘土陶粒的生产，热效率低（20%30%），产量小，成本高（比烧结机法高20%30%），由于我国限制使用粘土资源，该工艺与环保需要与政策相悖，不宜推广。烧结机法是目前国内外粉煤灰陶粒的主要生产方法，产量大、生产效率高，产品质量好，生产控制方便灵活，无结窑，负压烧结利于环保收尘处理，对粉煤灰的化学成分要求较低，不掺或少掺粘结剂。我国始于1964年便研制开发了陶粒烧结机，并在天津、广州、齐齐哈尔、兰州等地建立了生产线，但后来均因为技术等问题而相继停产，主要问题是需要掺加粘结剂和助融剂，能耗高，成本相应增大，产品密度达不到超轻陶粒，强度等级达不到高强陶粒。为解决以上矛盾，美泰科公司在吸取各种粉煤灰陶粒制作方法的经验和教训的基础上，按环保、节能、现代化、工业化的设计思路对整套工艺进行了改造，从而实现了节能、高产、高掺量、高强粉煤灰烧结陶粒的技术突破，并将包括材性研究成套技术引进到中国，以实现我国粉煤灰综合利用的本地化和产业化。美泰科公司先进的工艺技术和成套设备生产的陶粒是经烧结过程中粉煤灰颗粒熔化、粘结、固化而成。主要技术特点如下：（1）粉煤灰掺配率高（95%），如粉煤灰质量能达到设计要求，掺灰率可达100%，无须粘土、页岩、助融剂、粘结剂等辅助材料；（2）对粉煤灰进行预均化处理，预湿成球（专有技术），煤灰在混合器内先形成小颗粒球核，成球时，球核逐步长大形成生料球，从而避免了传统干湿混合成球，由于料球不同截面水分和孔隙率差异而使生料球强度低、烧结时易爆炸的缺陷，提高强度50%100%，粒径均匀，成球效率和成品率高；（3）生产能耗低。仅粉煤灰中剩余的碳提供的热能即能满足烧结时所需的热量，一般不需另加燃料，同时由于烧结机密封好，燃烧效果好，还降低了热耗，综合节能效益可达50%以上；（4）陶粒强度高。“美泰科陶粒”可配制C60陶粒混凝土，而用国内技术生产的粉煤灰陶粒只能配制C30以下的陶粒混凝土，此外，美泰科陶粒