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    毕业设计(论文)拌桩复合地基工程设计.doc

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    毕业设计(论文)拌桩复合地基工程设计.doc

    江苏晨风服饰有限公司综合楼C幢深层搅拌桩复合地基工程设计摘 要 本工程是江苏晨风服饰有限公司综合楼C幢深层搅拌桩复合地基工程设计。依据江苏晨风服饰有限公司综合楼C幢岩土工程勘察报告,该建筑场地地基土工程地质条件较差,地下水埋藏较浅,水位埋深为0.5 m,该施工场地位于昆山市花桥镇兆丰路西新东村,原为茭白地,场地地势平整。施工用水、电需自己解决,设备进出场地较好,施工道路已经铺设。临时设施、浆液配置房、泵房、材料库可在施工场地空间设置。根据该场地的工程地质条件可知,振冲碎石桩、高压旋喷桩、排水固结法、水泥土深层搅拌法可供选择。从施工可行性、技术可靠性、积极合理性这三个方面进行比较论证后,最终选定水泥土深层搅拌法进行地基处理。根据要求,设计要求的复合地基承载力特征值不小于165kPa,加固水泥土桩径600,水泥土施工有效桩长14.0m,总桩长14.5m。固化剂采用425#普通硅酸盐水泥,水泥的掺入量为270kg/m3。决定加固水泥土桩数4240根,加固水泥土方量17383.06 m3,。水泥用量4693T,概算总造价280万,工期为44天。Abstract The project is the deep mixing pile foundation engineering design of the comprehensive building of Jiangsu Chenfeng Raiment Corporation. According to the geotechnical engineering investigation report, the engineering geological condition of the subsoil in the building site is poor. The ground water is shallow, and the ground water level is 0.5meter below the ground. The construction site is located at xingdong village which is in the west of zhaodou road, huaqiao town, kunshan city, and there used to be used to plant a kind of vegetable not wild rice stem ground. The topography of the field is flat. The water used in the construction needs to be solved by the employer. The environment condition for the equipment and materials to be transported in and out of the construction sit is good, and the construction roads have been completed already. The temporary establishment, grout made noise, pump house and material store can be planned in the convenient place of the construction field.It can be come to from the engineering geological condition that, ribro replacement stone column, high pressure rotary jet grouting pile, consolidation and cement-deep-mixing method are available to treat the subsoil, by comparing and demonstrating their construction feasibility, technology reliability and economy reasonableness. Cement-deep-mixing method is selected at last to reinforce the sugared. On the basis of the design requests, the bearing capacity of the composite foundation should be no less than 165kPa, the diameter of the cement-deep-mixing pile is 600mm,and the length of the pile is 14.5m with a available length of 14m.425# common silicate cement is used as consolidation material, and its content is 270kg per cubic meter. In light of the design, the amount of the cement-deep-mixing pile used is 4240, the reforced soil is 17383.06cubic meters. The consumption of the cement is 4693t. Calculation shows that the total construction cost is 2.8 million yuan and work period is planned to be 44days.目 录第一部分 工程设计部分1.工程概况11.1上部结构及载荷情况11.2 工程地质概况12. 工程方案论证及选择2 2.1 可行性2 2.2 可靠性4 2.3 经济合理性123 工程设计计算4 3.1 初步设计计算5 3.2 工程用料的计算84 施工工艺104.1 施工设备的选择104.2 设备安装104.3 施工工艺流程125 施工要点135.1 正确使用机械135.2 质量控制145.3 劳动组织156 质量检验166.1 检验项目166.2 质量标准及检查方法177.安全措施198施工组织概预算209计算机程序设计219.1程序说明219.2程序设计21第二部分 专业论文部分1 绪论261.1 工程勘察钻进技术国内外发展现261.2 常规钻进方法分析261.3 常规钻进方法在工程勘察中存在的最主要技术难题271.4 本课题研究的内容、目的及意义281.5 研究的内容281.6 研究的目的和意义282. 贯通式潜孔锤反循环钻进技术概况及要点292.1 贯通式气动潜孔锤反循环连续取心(样)钻进工作原理292.2 钻具结构组成及工作原理302.3 钻具结构特点及应用情况323. 贯通式潜孔锤气力喷反钻具系统的设计333.1 钻具系统的总体设计333.2 气力喷反钻具的设计354. 结论45第三部分 英文翻译45第四部分 附录前 言江苏晨风服饰有限公司拟在江苏省昆山市花桥镇建造生活综合楼C幢,该场地位于昆山市花桥镇兆丰路西新东村,原为茭白地。地质条件差,故决定进行地基处理,经过几种方案的比较论证,决定选用水泥土深层搅拌桩施工,处理后的负荷地继承在离不应低于165Mpa。深层搅拌水泥土桩问世以来,发展迅速,应用广泛。日本大量用于各种建筑物的地基加固、稳定边坡防止液化、防止负摩擦等。国外的深层搅拌机械采用了高新技术,实施了施工监控的自动化,确保了施工质量,目前尚未见到失败的工程实例。其工程应用中,设计方法比较保守,置换率高达40%80%,桩体设计强度取值一般不超过0.6 Mpa。由于理论研究投入不够,没有取得完整的应力场数据,使其设计计算方法不尽人意。深层搅拌水泥土桩在我国应用10余年来,应用范围不断扩展,形成了我国的特色。深层搅拌水泥土桩率先用于10层综合楼的地基处理,大量用于8层左右的多层建筑物地基处理以及深基坑开挖中的支挡防渗工程。根据我国国情开发的价格低、机型轻便的搅拌机械,在软土地基加固取得了显著的社会效益。90年代,我国的水泥土桩发展进入高潮,除西南、东北边远地区以外,其他十几个省、市、自治区,包括台湾,都有应用的实例,尤以浙江、上海、湖北、江苏、广东等省市应用最多。目前已施工1000万 m以上的水泥土桩。近两年,夯实水泥土桩也在北京大量应用。在工程实践中,由于我国搅拌机械的性能及施工监测系统比较落后,加上操作认真,设计理论不完善,工程中出现了不少事故,暴露了很多问题。当务之急是继续完善和开发适合我国国情的搅拌机械,重点解决施工监测系统装置的研制。在设计理论上,虽然我国的科技人员进行了大量的工作,在水泥土的基本性质、临界桩长、固结特性、桩体动测等方面取得了可喜的进展,但缺少系统的研究,没有揭示水泥土桩复合地基的应力场和变形场,使设计水平停滞不前,当今水泥土桩应用继续升温,解决上述问题意义重大。1 工程概况1.1 上部结构及载荷情况江苏晨风服饰有限公司拟在江苏省昆山市花桥镇建造生活综合楼C幢,工程设计由无锡轻大建筑计研究院有限公司负责设计,上部结构形式为框架结构,基础形式为条形基础,荷载的分布取值为15kPa,设计沉降量不大于200。该施工场地位于昆山市花桥镇兆丰路西新东村,原为茭白地,场地地势较平整。1.2 工程地质概况依据江苏晨风服饰有限公司综合楼C幢岩土工程勘察报告(勘察编号04009),该建筑场地地基土工程地质条件较差,地下水埋藏较浅,水位埋深为0.50m。该场地在71.95m以浅地基土按土层的成因类型、物理力学特征可划为8个工程地质层,其中层土分为七个亚层。详见下表: 场地地基土特征表 表1层序土层名称层厚(m)层底标高(m)状态重度(KN/m3)(°)C(KPa)Ps(MPa)耕土0.2-1.21.242.931.176粉质粘土1.1-3.2-1.431.83可-流塑18.511.116.50.824-1淤泥质粉质粘土0.7-3.0-3.56-0.05流塑17.48.5120.472-2淤泥质粉质粘土0.4-3.3-5.56-0.67流塑17.18.712.80.336-3淤泥质粉质粘土1.2-2.9-7.86-2.77流塑17.08.09.00.417-4淤泥质粉质粘土3.2-6.0-11.66-8.37流塑17.18.18.70.583-5淤泥质粉质粘土5.9-11.1-19.73-15.96流塑17.58.310.30.495-6淤泥质粉质粘土8.0-12.0-31.25-27.16流塑17.68.511.40.717-7淤泥质粉质粘土5.5-8.5-37.06-34.16流塑17.89.011.61.215粉质粘土4.5-9.7-45.62-40.16流塑18.18.99.71.698淤泥质粉质粘土10.5-13.0-54.56-50.66软-流塑18.09.816.1淤泥质粉质粘土2.0-2.5-56.56-53.16流塑18.0粉质粘土12.6-14.45-61.25-60.24软-流塑18.413.98.4粉砂中密2 工程方案论证及选择由场地的勘察资料可知,该场地的淤泥质粉粘占地层的绝大部分,该类土承载力低,可压缩性高。根据处理软土地区的经验可知,振动碎石桩、振冲碎石桩、高压旋喷注浆、堆载预压和深层搅拌桩可供选择。从以下三个方面加以考虑,筛选出比较合理的方案。2.1 可行性据各地区多年来的施工经验可知,振动碎石桩、振冲碎石桩、高压旋喷注浆桩、堆载预压法、深层搅拌桩在处理软土地基加固上是可靠的。碎石桩在软弱粘性土中的加固原理是置换和排水作用,使桩与周围粘性土形成“复合地基”共同承担上部荷载。由于碎石桩的刚度较软粘土高,在荷载作用下,地基中的压力向碎石桩集中,桩周土承受的压力减少,从而相应减小了沉降,提高了地基承载力;同时,碎石桩良好的透水性,大大缩短了周围土层的排水距离,加快了固结排水的速度,从而促进了地基的固结沉降,改善了地基的整体稳定性。高压旋喷注浆法主要用于软弱土层*,如砂类土、粘性土、黄土和淤泥都能进行喷射加固,效果较好。由于高压喷射流是高能、高速、集中和连续作用于土体上,压应力和冲蚀等多种因素总是同时密集在压应力区域内发生效应,因此,喷射流具有冲击切割破坏土体并使浆液与土搅拌混合的功能。旋喷固结体就其化学性质而言是稳定的。冻融、干湿循环试验结果表明,在一般-20ºC条件下,固结体是抗冻的和抗干湿循环作用的。据有关资料显示,在符合浇筑混凝土的环境条件下,在冻结温度不低于-20ºC的土层中旋喷固结体是耐久的,可以用于永久工程中。堆载预压法是利用天然地基土层本身的透水性或设置在地基中的竖向排水体,通过预先在地表进行加载预压或利用建(构)筑物自身重量使土体中孔隙中逐渐排出、土体逐渐固结,地基土逐渐压密,强度逐渐提高的方法,可利用井点抽水降低地下水位、利用插入土中的通电电极,使土中水发生渗流,以达到区域土体自重应力的增加,从而使土体逐渐压密的方法,排水系统可以由在土中打设的砂井、袋装砂井、纸或塑料排水袋等竖向排水体同地面铺设的砂石垫层构层。深层搅拌法是用于加固饱和软粘土地基的一种新方法,它是利用水泥或石灰等材料作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理-化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。深层搅拌法最适宜于处理淤泥、淤泥质土、地基承载力不大于120kPa的粘性土和粉性土等土层,对于含有伊利石、氯化物而和水铝英石等矿物的粘性土及有机质含量高、场地内地下水具有侵蚀性的粘性土,应通过试验确定其适用性。该方法可用于软土地基加固、边坡支护、基坑防渗等方面适用于以下工程对象:作为建筑物或构筑物的地基、厂房内具有地面荷载的地坪、高填方路堤下的基础等;进行大面积地基加固,以防止码头岸壁的滑动、深基坑开挖时边坡坍塌、坑底隆起和减少软土中地下构筑物的沉降等;作为海(水)中堤体的地基,作为地下防渗墙以阻止地下水渗透,对桩侧或板桩背后的软土加固以增加侧向承载能力。2.2 可行性 振冲碎石桩、高压喷射注浆桩需大量用水,水源问题一时难以解决,而且施工中大量泥浆溢出地表,当地地势较为平坦,无合适地点排放,若泥浆漫流,不仅影响施工进度,又能对周围环境发生污染,振动器在土中振动产生的振动波向四周传播,对周围的建筑物,特别是不太牢固的陈旧建筑物可能造成某些振害。 经过工程实践和专门的试验研究,排水固结法在我国发展了较为实用的砂井地基设计计算理论,如逐渐加荷条件下固结度的修正计算;地基强度增长的预计和与其相应的稳定分析方法;最终沉降与沉降随时间发展的推算以及根据现场资料反算土的性质指标等。排水固结法的施工工艺和施工机械随着该法的广泛使用也得到了发展,如打设袋装砂井和塑料板的两用设备就具有轻型、简便的优点,各地还因地制宜地研制了各种简易的施工设备。我国自己生产的塑料排水板已开始在工程中使用。真空预压、降水预压在工程中的应用也取得了很好的效果,积累了宝贵的经验。预压法已成功应用于冷藏库、油罐、机场跑道、集装箱码头、桥台等对沉降要求比较高的建筑物地基。然而该工法施工周期长,而本工程施工工期比较短,另外,预压用的堆积荷载的进出场比较麻烦,故不适用于本工程。水泥土深层搅拌桩较上述几种方法的优点在于:施工过程中振动小,噪音小,排水量小,用水量小,无须设专门的排污场地和堆料场地,现场较干净,且对临近建筑物影响较小,故本工程可采用。2.3 经济合理性由于排水固结法可直接排除,故只须比较振动碎石桩、高压旋喷桩、水泥土深层搅拌桩这三种工法的预估造价。 深层搅拌水泥土桩,桩径600,桩数为4240根,桩长14.5米,成桩总长度为61480米,概算总造价约为300万。 高压喷射旋喷桩,桩径1.5m,桩数3174根,桩长4m,处理深度15870m,概算总造价1000万。 振动碎石桩,桩径400,概算总造价600万。综上所述,本次市共选用深层水泥土搅拌桩。3 工程设计计算3. 1 初步设计计算3.1.1 单桩承载力的计算由于上部建筑长高不大,刚度相对较大,可采用柱状加固型式。初选桩长L=14.5m,有效桩长为14 m,桩径为600的深层搅拌水泥土桩,桩截面积Ap=0.283m2,周长Up=1.885m按单桩承载力按摩擦桩计算: 有式:式中,Rkd水泥土桩单桩承载力标准值,kN;fcu与水泥土搅拌桩身加固土配合比相同的室内试验加固土试块(边长为70.7的立方体,也可采用边长为50的立方体)的无侧限抗压强度平均值;强度折减系数,可取0.30.5;qs桩周土的平均摩擦力,对淤泥可取58kPa,对淤泥质土可取812 kPa,对粘性土可取1215 kPa;Up桩周长度;L搅拌桩长度;qp桩周天然地基土的承载力标准值,可按国家规范建筑地基基础设计规范GBJ789第三章第二节的有关规定确定;桩端天然地基土的承载力折减系数,可取0.40.6。3.1.2 水泥(1) 水泥标号由室内试验可知:水泥土强度随水泥标号的提高而提高,本工程选用的是425#普通硅酸盐水泥。(2) 水泥掺入量根据水泥土试块的无侧限抗压强度值可确定,水泥的掺和量是270kg/m3。选定水泥浆的水灰比为0.55。3.1.3 复合地基承载力设计 按设计要求,复合地基承载力fspk165kPa,则有: ()式中,fspk搅拌桩复合地基承载力标准值;m搅拌桩面积置换率;fsk桩间天然地基土承载力标准值;桩间土承载力折减系数,当桩端土为软土时,可取0.51.0;当桩端土为硬土时,可取0.10.4;当不考虑桩间软土的作用时,可取0.由()式,对于采用柱状加固时,可采用正方形或等边三角形布桩形式,在本工程中,采用的是正方形布桩。桩数可按下式计算得出:但在布桩时,取桩数为4240根,桩位平面施工图见附图一。3.1.4 群桩基础验算将加固后的桩群视为一个格子状假想实体基础,水下水泥土平均重度取8.8kN/m3,则实体基础底面积: A1=148.88×47.2=7027.136m2则侧面积:自重: 承载力验算实体形基础底面修正后的地基承载力设计值: 式中: d 基础埋深的承载力修正系数,取d=1.0。 0 基底以上土的加权平均重度,取0=8.8kN/m3实体基础底面压力(见上图) 满足要求。 沉降验算对沉降要求较高的建(构)筑物,进行强度验算外,还应对地基进行沉降变形验算。水泥土搅拌桩复合地基变形和桩端下末未加固土层的压缩变形之和,即:其中, 式中,p桩群顶面的平均应力(kPa); 桩群底面土的附加应力(kPa); 桩群体的变形模量(kPa); 水泥土搅拌桩的变形模量,可取(100200); 桩间土的变形模量(kPa);l水泥土搅拌桩桩长(m);桩群底面以上土的加权平均容重(kN/m3)。S2用分层总和法计算,实体基础底面中点的沉降=23.7mm。总沉降=49,满足沉降变形要求。3.2 工程用料的计算A 一根桩所需水泥的用量 式中 一根桩所需水泥的用量 Kg; 水泥掺入比 取13%; 水泥土搅拌桩的直径 mm; 水泥土搅拌桩的长度 m; 天然地基土的密度 ; 计算得 B 计算一根桩所需的用水量 式中 水灰比,取0.55; 计算得 C 水泥浆体积 式中 一根桩所需的水泥浆体积 L; 水泥密度 ; 水的密度 ; 计算得 D 计算工程总量因为求得桩的总桩数为4240根所以 QC总 = 4240×1106.9 = 4693256Kg QW总 = 608.759× 4240=2581138KgV总 = 4240×656= 2781440L4 施工工艺4.1 施工设备的选择4.1.1 深层搅拌桩机的选择此次施工选择GZB600型深层搅拌桩机,其技术参数及其配套设备如下所述:深层搅拌机搅拌轴数量(根)1固化剂制备系统灰浆搅拌机台数×容量2×250搅拌叶片外径()600泵输送量(L)281搅拌轴转数(r/min)50泵送压力1400电机功率(kW)30×2集料斗容量180起吊设备提升力(kN)150技术参数一次加固面积()0.28提升速度(m/min)0.61.0最大加固深度(m)1015提升高度(m)14加固效率(m/)60接地压力(kPa)60质量(t)12GZB600型深层搅拌桩机由天津机械施工公司利用进口钻机改制成的单钻头、叶片喷浆式的深层搅拌桩机,其外机参见附图。(一)、GZB600型搅拌桩机的组成:1. 电机该机动力采用2台30kW型电机,各自连接1 台2K-H行星齿轮减速器。2. 搅拌轴及输浆管该机采用单轴叶片喷浆方式,搅拌轴与输浆管为同心内外管,搅拌轴外径为129,内管为输浆管,直径为76。搅拌轴外设若干层辅助搅拌叶,其底部与搅拌头通过法兰盘连接。水泥浆液通过中心熟浆管内管以搅拌头从搅拌头喷浆叶片的喷口中注入土中。3. 搅拌头搅拌头上下分别设置二层叶片,上层为主搅拌叶片,下层为喷浆叶片,二层叶片相距0.5m搅拌叶直径600,在喷浆叶片上开了3个喷浆口。4.1.2 PA15B型灰浆泵技术规格体积(mm)出料口压力(kPa)输浆量(L/min)油缸直径(mm)出料口直径(mm)供料口直径(mm)质量(t)735×1750×735140028115050800.254.2 设备安装(一) 、机架安装塔架式机架采用人工散装搭设,施工前应先平整场地,做到地基坚实平整,然后铺设道木,并安装道轨。要求两道轨水平度偏差不大于0.5%,道轨间距应与底盘轮距一致,犏距不应大于20。道轨应平直。在道轨上安装底盘,并做好临时固定,即将底盘与道轨用夹块紧固锁定。塔架底盘安装后应先将搅拌机主机吊至底盘中心,以免塔身安装后主机无法起吊就位。然后在底盘上搭设塔架。每搭设一个塔架层后,向上铺设脚手板,并在立板上安装小型把杆,用于塔架杆件的吊升。塔架搭设要注意拧紧连接螺栓,并不得漏拧、少拧。塔架的拆除也为散拆方式,由于塔架在制作过程中会有一定误差,在新塔架在第一次搭设时,应注意将所有杆件编号,日后重新安装时可避免螺栓孔对位困难,减少组装偏差。(二) 深层搅拌桩机吊装深层搅拌桩机的吊装可利用机架进行。通过机架上端的吊点吊升安装各部件,其顺序为: 机架上安装附加夹板和导向架; 吊起深层搅拌机; 安装横撑并固定导向架; 安装导向滑块、固定深层搅拌桩机。吊装过程中应注意保持导向架、深层搅拌机轴及搅拌叶片不受损坏。(三) 安装灰浆制备系统 工作平台工作平台的面积应满足放置水泥、水、外掺剂及工人操作的工作面。平台高度应略高于灰浆拌制机进料口高度。 制浆设备及泵送设备集料斗出口高度应高于灰浆泵进口,灰浆拌制机应高于集料斗上口,以便使拌制好的水泥浆能全部倾入集料斗内。 灰浆流动制备站如现场施工区范围较大,可将上述系统安装在拖车上,沿施工段流动供送灰浆。(四) 管线连接 将压力胶管连接搅拌机输浆管与灰浆泵,注意连接必须牢固,水冷型搅拌机还应用普通胶管连接搅拌机冷却水进口及冷却水泵出口; 用电缆连接搅拌机电源线与电气控制柜; 将以上各种管线捆成一束固定在搅拌机上; 将两台电机的工作电流表用电线引至驾驶室工作台上。(五) 试运转机械组装完毕后进行试运转。试运转时应检查下列项目: 各电气部件是否正常工作,电流值是否在正常范围内; 灰浆管路、冷却水管路畅通; 深层搅拌机两个搅拌头转动方向为相反旋转; 监视表在开启、提升搅拌机时应能正确显示。4.3 施工工艺流程搅拌桩成桩工艺可采用“一次喷浆、二次搅拌”或“二次喷浆、三次搅拌”工艺,主要依据水泥掺入比及土质情况而定。一般水泥掺量较小,土质较松时,可用前者,反之可用后者。一般的施工工艺流程(如下图所示)如下:(一) 就位深层搅拌桩机开行达到指定桩位、对中。当地面起伏不平时一股脑注意调整机架的垂直度。(二) 预搅下沉深层搅拌桩机运转正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉,下沉速度控制在0.8m,/min左右,可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于10A。如遇硬粘土等下沉速度太慢,可以输浆系统适当补给清水以利钻进。(三) 制备水泥浆深层搅拌机预搅下沉到一定深度后,开始拌制水泥浆,待压浆时倾入集料斗中。(四) 提升喷浆搅拌深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基土中,此后边喷浆、边旋转、边提升深层搅拌机,直至设计桩顶标高。此时应注意喷浆速率与提升速率相协调,以确保水泥浆沿桩长均匀分布,并使提升至桩顶后,集料斗中的水泥浆正好排空。搅拌提升速度一般控制在0.5m/min。(五) 沉钻复搅再次沉钻进行复搅,复搅下沉速度可控制在0.50.8m,/min。 如果水泥掺入比较大或因土质较密在提升时不能将应喷入土中的水泥浆全部喷完时,可在重复下沉搅拌时预以补喷,即采用“二次搅拌、三次喷浆”工艺,但此时仍应注意喷浆的均匀性。第二次喷浆量不宜过少,可控制在单桩总喷浆量地30%40%,由于过少的水泥浆很难做到沿全桩均匀分布。(六) 重复提升搅拌边旋转、边提升,重复搅拌至桩顶标高,并将钻头提出地面,以便移机施工新的桩体。至此,完成一根桩的施工。(七) 移位开行深层搅拌桩机(履带式机架也可进行转向、变幅等作业)至新的桩位,重复(一)(六)步骤,进行下一根桩的施工。(八) 清洗当一施工段成桩完成后,应即时进行清洗。清洗时向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,将全部管道中的残存水泥浆,冲洗干净并将附于搅拌头上的土清洗.5 施工要点5.1 正确使用机械(一) 深层搅拌机(1).当搅拌机的入切削和提升搅拌负荷太大、电动机工作电流超过额定时,应降低提升或下降速度或适当补给清水。万一发生卡钻、停钻现象,应立即切断电源将搅拌机强制提出地面重新启动,不得在土中启动。(2).电网电压低于350V时,应暂停施工以保护电机。(3).对水冷型主机在整个施工过程中冷却循环水不能中断,应经常检查进水、出水温度,温差不能过大。(4).塔架式或桅杆式机架行走时必须保持路基平整、行走稳定。(二) 灰浆泵及灰浆管路(1).布置灰浆泵制备系统应使灰浆的水平泵送距离不大于50米,确保注浆压力。(2).泵送灰浆前,管路应保持潮湿,以利输浆。(3).水泥浆内不得有硬结块,以免吸入泵内损坏缸体,应在集料斗上部加细筛过滤。(4).泵口压力应保持在0.40.6Mpa,防止压力过高或过小。(5).每根桩灰浆将压完时,应将集料斗内注入适量清水,以压送管内残留灰浆。每日完工后必须彻底清洗灰浆管路,严防水泥浆结块(6).灰浆泵及灰浆管路应定期拆开清洗。5.2 质量控制(一)、抄平放线施工前应平整场地,并测量施工范围内的自然地面标高,确定桩位。在铺设好的道轨或滚管后,应测出桩机底盘标高,以此确定搅拌桩机悬吊提升及下降的起讫位置,控制桩顶、桩底标高,若采用步履式机架则可根据立柱底标高确定。(二)、清除障碍施工前应清除搅拌桩施打范围内的一切障碍,如旧建筑基础、树根、枯井等,以防止施工受阻或成桩偏斜。当清除障碍范围较大或深度较深时,应做好覆土压实,防止机架倾斜。(三)、机架垂直度控制机架垂直度是决定成桩垂直度的关键。因此必须严格控制,垂直度偏差应控制在1%以内。(四)、水泥浆制备水泥采用新鲜、不受潮、无结块的合格水泥,拌制时应注意控制搅拌时间、水灰比及外掺剂的掺量,严格秤量下料。(五)、工艺试桩在施工前应作为工艺试桩。通过试桩,熟悉施工区的土质状况,确定工艺参数,如钻进深度、灰浆配合比、喷浆下沉及提升速度、喷浆速率、喷浆压力及钻进状况等。(六)成桩施工 控制下沉及提升速度一般预搅下沉的速度应控制在0.8 m/min,喷浆提升速度不宜大于0.5 m/min,重复搅拌升降可控制在0.50.8 m/min。 严格控制喷浆速率与喷浆提升(或下沉)速度的关系确保水泥浆沿桩长均匀分布,并确保在提升开始时同时注浆,在提升至桩顶时,该桩全部浆液喷注完毕,控制好喷浆速率与提升(或下沉)速度的关系是十分重要的。喷浆和搅拌提升速度的误差不得大于±0.1 m/min。对水泥掺入比较大,或桩顶需加大掺量的桩的施工,可采用二次喷浆、三次搅拌工艺。 防止断桩施工中发生意外中断注浆或提升过快现象,应立即暂停施工,重新下钻至停浆面或少浆段以下0.5米位置,重新注浆提升,保证桩身完整,防止断桩。 钻头及搅拌叶检查经常性、制度性地检查搅拌叶磨损情况,当发生过大磨损时,应及时更换钻头,钻头直径偏差应不超过3%。对叶片注浆式搅拌头,应经常检查注浆孔是否阻塞;对中心注浆管的搅拌头应检查球阀工况,使其正常喷浆。 试块制作一般情况每一台班应做一组试块(3块),试模尺寸为70.7×70.7×70.7,试块水泥土可在第二次提升后的搅拌叶边提取,按规定的养护条件进行养护。 成桩记录施工过程中必须做好成桩记录,不得事后补记或事前先记,成桩记录应反映真实施工状况。成桩记录主要内容包括:水泥浆配合比、供浆状况、搅拌机下沉及提升时间、注浆时间、停浆时间等。5.3 劳动组织深层搅拌桩机施工时,每台班需11人左右,其人员配备如下:1、 班长:1名负责深层搅拌施工指挥,协调各工序间操作关系。2、 操机工:2名负责操纵深层搅拌桩机操作,控制其下沉、提升、喷浆、停浆等作业。观察和检查打桩机械运转情况,做好机械保养。3、 司泵工:1名负责指挥灰浆的制备及泵送,作好水泥浆制备的养护,负责输浆管路的清洗。4、 拌浆工:2名按设计配合比制备水泥浆固化剂,按司泵工指挥将水泥浆倒入集料斗。5、 供料工:2名负责各种生产用料的供应和运输;对散装水泥负责过磅秤量。6、 机修工:1名负责修理和维护全套深层搅拌机械的正常运转。7、 电工:1名

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