南水北调工程标桩箱梁张拉、压浆方案.doc

1、工程概况十里铺西公路-级公路桥位于郏县渣园村东南约200m处洛阳郏县公路上，属南水北调中线工程河南渠段宝峰郏县段路渠交叉建筑物，其中心线与总干渠交叉桩号为：SH(3)44+655.472。共有预制箱梁18片，箱梁跨径组合为30+40+30米，砼等级为C50，预应力钢材采用s15.20mm高强度低松弛7丝捻制的预应力钢绞线，其标准强度为fpk=1860Mpa，锚下控制应力为1395Mpa，钢绞线束数种类有：2束、3束。箱梁在底板纵向波纹管孔道（D内=70mm），在腹板设纵向波纹管道 内70mm。2、工期安排混凝土强度达到90%且龄期不低于7天方可张拉，张拉一批压浆一批，每联钢绞线张拉在3天内完成。3、劳动力及施工设备机械组织每个桥梁队各配置1个专业技术较强的张拉作业队，每个张拉作业队各专业人员及施工设备机械如下表：序号工种及机械设备单位数量备注1技术员人22工班长人43张拉机具操作工人84其他人员人85油泵台46350t千斤顶台2必须保证725 t千斤顶台2必须保证4、施工准备张拉机具进场后，要进行检验，千斤顶和油表要有校核证书，根据校核证书上千斤顶的受力和油表读数的方程关系式将张拉控制力与油表读数的关系计算出来，以便在张拉时控制油表读数。当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用中过程中出现不正常现象以后应重新检测。夹片进场后，不能随便打开包装，防止生锈或杂物污染夹片内外表面降低夹片的锚固强度。安装锚具前，必须清理梁端部锚垫板上的水泥浆，同时将伸出锚垫板的波纹管截掉。并清理锚垫板内壁上的水泥浆，疏通出浆孔，严禁出浆孔内留有固结的水泥浆或出浆孔内侧被波纹管堵塞。锚圈与垫板接触处如有焊渣、毛刺、混凝土残渣，应清除干净。检查钢绞线每束的下料长度，根数是否准确，工作段长度是否足够。钢绞线如锈蚀较多须立刻更换。用钢管三脚架将千斤顶吊起，使钢绞线从千斤顶内侧穿过，同时移动三脚架将千斤顶端部靠紧要张拉钢绞线的锚具，使两个面密贴。根据千斤顶标定情况，使千斤顶、油表配套使用，选用的油压表应为防振型，表面最大读数为张拉力的1.52.0倍，精度不低于1.5级。5、张拉顺序预制箱梁混凝土达到设计强度90%，且混凝土龄期不小于7d方可张拉预应力钢束；钢束采用两端对称张拉张拉顺序为N4、N2、N2、N5、N6、N1号钢束，张拉完毕后压浆；钢束张拉采用双控，锚下控制应力为0.75fpk；6、张拉操作步骤按设计要求，锚下张拉控制应力con=0.75fpk =1395Mpa,为消除钢绞线的弯曲不直，初期受力不均匀等现象，决定先初张拉至控制应力的0.15con。张拉程序：0初应力=0.15con（划线作标记）0.3con（划线作标记）100%con（持荷2分钟锚固）测伸长量油罐回0测回缩量。钢束张拉完毕后，孔道用50号水泥浆压浆。张拉分一端和两端对称张拉，张拉时，千斤顶升降压、划线及测量伸长值等工作一致。当张拉控制应力达到稳定，并确认伸长、滑丝等合格后，方能进行锚固。锚固后用砂轮切割机切割多余长度。预应力张拉采用应力与伸长量双控，并以应力控制为主，同时保证实际伸长量与理论伸长量之差在+6%以内,若实测值与计算值有误差及时与设计人员联系分析解决。7、张拉伸长值L测量：L=100%应力伸长值30%应力伸长值+2×（30%应力伸长值15%应力伸长值）夹片滑缩量 4.5(千斤顶工作长度钢绞线伸长值)千斤顶工作长度按65cm计算，则每端工作长度伸长值为：0.65*1860*0.75/195000*1000=4.5mm8、张拉注意事项1）、交底清楚，杜绝忙中出错的现象。张拉时专人记录、专人测量、专人开油泵。2）、张拉时张拉端要有专人进行指挥，在发现异常情况时，及时通告，立即停机检查。3）、千斤顶、锚具和孔口必须在一个同心圆内，以防断丝和夹片崩裂。4）、张拉应缓慢进行，逐次分级加荷，稳步上升。千万不要操之过急，供油忽快忽慢，防止事故发生，保证张拉质量。5）、每束张拉完毕，要及时计算伸长率。如伸长率不在规定的范围(+6%)之内，应停止张拉分析原因，找出原因并作相应调整后方可继续进行张拉施工。6）、张拉完毕，卸下千斤顶及工具锚后要检查工具锚处每根钢绞线上夹片刻痕是否平齐，若不平齐则说明有滑丝现象。如遇此现象应用千斤顶对其进行补拉。7）、钢绞线的滑丝规定：每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。8）、钢绞线放张要缓慢均匀，不得快速或时慢时快。9）、张拉过程中要做好张拉记录，不得随意涂改记录。每片梁张拉合格后，请监理工程师签认。9、孔道压浆施工压浆前为确保管道的畅通，应先用高压水清洗管道，再用高压空气把管道吹净。浆液的配合比由试验室提供，水泥浆内可以掺加减水剂及适量的膨胀剂，水泥浆的泌水率不得大于施工规范的要求。、压浆前水泥浆的配制应严格按照配合比进行，外加剂的用量必须准确，水泥浆稠度需控制在1418S之间。、水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，视气温情况而定一般在3045分钟范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌，对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。、压浆顺序宜先压注下层管道，压浆应缓慢，均匀的进行，不得中断，压浆时的最大压力宜为0.50.7Mpa，压浆应达到孔道饱满和另一端出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa的一个稳压期，该稳压期不小于2分钟。、每一个工作班应留取不少于3组的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，作为评定水泥浆质量的依据。、施工技术员应认真填写孔道压浆的施工记录。、压浆完成经项目部技术负责人同意后方可切割端头多余的钢绞线（保证端头外露大于30mm）。 应用砂轮锯切割，严禁用电焊或氧割。10、安全措施进入施工现场的人员必须佩带安全帽，严禁酒后上岗。每次张拉前，必须检查张拉机具的运转性能，严禁机械带病运转。张拉机具必须由专业人员操作，严禁非专业人员在现场操作。做好安全用电工作。工地的电力设备、线路必须由电工架设及管理，闸箱、开关应防雨且安全牢固，做到“一机、一闸、一漏、一锁”，做到经常维修，保持良好状态。不符合安全要求的电动设施及电力线路不得使用。非专业电工严禁随意接线，防止发生触电事故。严禁任何闲杂人员在施工场地出现。施工现场设置安全标志和警告牌，不得擅自拆动。在张拉过程中及灌浆前张拉后的钢绞线前严禁站人，同时在钢绞线前端放置安全挡板，防止钢绞线及夹片弹出伤人。若因钢绞线长时间放置而锈蚀严重的，严禁张拉，必须更换钢绞线后再张拉。若钢绞线下料过短，不得张拉，防止出现意外事故。张拉施工人员必须按照张拉规程操作。（11）张拉区应有明显标志，非工作人员禁止进入。张拉时，张拉设备前不准站人，并设置防护措施。（12）油泵开动过程中，不得擅离岗位，如须离开必须把油阀门全部松开或切断电路。（13）油泵与千斤顶之间的所有连接点，要求完整无损。连接口的螺母要拧紧，油表接头处要用纱布包扎，防止漏油喷射伤眼。11、质量保证措施按照桥涵施工技术规范张拉。钢绞线、外加剂等进场前必须检查各项技术指标，必须有出厂证明或检验报告。严格按照技术交底操作，严格控制张拉力及张拉伸长量，并确保钢绞线伸长量的偏差在±6%之内。钢绞线张拉前，必须确保梁砼强度达到设计要求。钢绞线张拉后，应尽早压浆。钢绞线张拉过程中，必须确保两端同步张拉。12、环保措施张拉机具安放要整齐，保证施工场地整洁。张拉机具应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。采取有效措施控制现场的粉尘土、废气、污水、噪声振动对环境的污染和危害，不燃烧各种有毒的物质。张拉期间，若张拉机具漏油必须清理干净，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。13、附录 千斤顶标定报告