人工挖孔桩砼护壁灌注工艺质量、安全技术操作规程.doc

临沧南华糖业有限公司棚户区改造工程 人工挖孔桩砼护壁灌注工艺质量、安全技术操作规程 云南国开建设监理咨询有限公司项目监理部整编 2010-12-20 主编 郭玉明 审核 孔凡属 审定 郭洪君 2010-12-20编制说明：因贵州开阳化工合成氨项目的要求，针对本项目人工挖孔桩较多且地质条件复杂，质量、安全要求标准高，结合过去人工挖孔桩砼护壁灌注的经验及本地特点，我部组织编制了本规程。能力有限，若使用中发现有不足之处，敬请提出宝贵意见，以便今后补充、完善。在编制本规程中，贵开化合成氨项目各级领导、技术专家，七冶建设有限公司氨合成项目部、中化二建净化项目部以及对本规程关心的同仁们，给予了大力支持和帮助；在此一并感谢。北京华旭贵州开阳化工合成氨项目监理部 2010-8-5前 提一、本规程适合于贵州开阳化工合成氨项目人工挖孔桩砼护壁灌注工艺；二、本项目人工挖孔桩砼护壁灌注工艺特点：1.地质条件差，回填区易塌方，区域土质不均匀，局部有溶洞、溶沟、裂隙现象；2、地理、地质条件不适宜中、大型机械成孔，且费用较高三、设计及规范要求：1、人工挖孔孔桩采用100200mm厚、内置68mm钢筋网片、砼护壁；2、孔口上方必须设置防护围栏；3、桩底端部嵌岩深度一般为桩径尺寸；4、所用原材料必须有合格证、复试报告；第一节 人工挖孔桩砼护壁灌注工艺 施工准备第1.1条 人工挖孔桩施工前应具备下列资料：一、建筑场地工程地质资料；二、桩基础施工图；三、建筑场地和邻近区域内的高压电缆、电话线、地下管线（管道、电缆等）、地下构筑物以及危险房屋、精密仪器车间的调查资料；四、主要使用机械及其配套设备的技术性能；五、桩基工程的施工方案及技术措施；所用工具、钢丝（或辅助用麻、尼龙绳）索具，必须有合格证或经实地检测合格后方能使用。六、有关的检测试验资料。第1.2条 人工挖孔桩施工技术、质量、安全措施的内容：一、施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置；应注明砼护壁的厚度、砼标号、配筋以及予制还是现浇；二、确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料；三、施工作业计划和劳动组织规划；四、机械设备、备（配）件、工具（包括质量检测工具）、材料供应计划；五、主要施工机械的试运转、护壁成孔、试灌注计划；六、保证工程质量、安全生产和季节性（冬季、雨季）及岩石微爆施工的技术措施。七、孔口周围设护栏，一般为0.81.2米。第1.3条 施工前应做好场地的平整工作，对不利于施工机械运行的松软场地应进行适当处理，如在雨季施工必须采取有效的排水措施。第1.4条 施工前应复合测量基线，水准基点及桩位；桩基轴线的定位点及施工地区附近所设的水准点应设置在不受桩基施工及外界因素影响处。第1.5条 施工前应试成孔，数量不得少于两个，以便核对地质资料，检验所选的设备、施工工艺以及技术要求是否适宜；如出现缩颈、坍塌、回淤、地下水、岩石或孤石（粉碎或微爆）和地勘资料不相符时，应拟定补救技术措施，或重新考虑施工工艺。第1.6条 在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，或将回填时记录在桩位处的浅埋旧基础、石块、杂物等障碍物挖除或采取降低砼护壁高度等措施。第1.7条 基础施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、暂设房屋、施工区域安全警戒栏和存水池等，必须在开工前准备就绪。第1.8条 挖孔宜两人为一组，身体健康，孔下宜男性，体健躯小；孔口人体重宜是孔下人体重的1.5倍、有力且心细、灵敏、监护意识强、反映动作快等特点；一般15米范围内应配置一名现场专职监护员。第1.9条 孔口人必须佩戴安全带、安全帽、手灯、警报器，并将安全带固定于护栏上；孔下人必须配置安全带（配套安全绳即接绳应延伸固定至井口护栏上）、安全帽、手灯、警报器、气体检测器（测定惰性气体及空气含氧量）、软爬梯，两人班前应重复和统一信号使用；条件允许时也可配置对讲机。第二节 人工挖孔桩砼护壁灌注工艺施工挖孔规定第2.1条 开孔的距离及深度控制应符合下列要求：一、开孔前应按单位工程划分的一个单位或一个分部范围将图纸内所有桩孔顺序编号，做到图纸、现场、资料编号统一；二、当桩净距小于2倍桩径且小于2.5米时，应采用间隔开挖；排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5米，孔深不宜大于40m。三、本项目多为端承桩，当成孔时，必须保证桩孔嵌入岩石层达到设计要求的深度并将孔底清理干净，与设计要求及持力层标高相对照无误；第2.2条 人工挖孔提升设备就位后，必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动；为准确控制挖孔深度，应在第一护壁拆模后的砼表面标出孔号、标高、中心线，以便在施工中进行观察、记录。第2.3条 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器设备必须严格接地、接零，一机一闸一保护器；提升电机接电用2.5mm2多股铜芯三相四线制电缆，电机传送带防护罩完好；各孔用电必须一机一闸，严禁一闸多用，孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施；照明应采用安全矿灯或12v以下的安全灯，并遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。第2.4条 孔口周围设护栏，一般高度8001200mm，上挂“非操作人员勿入”警示牌；为方便摇臂摆动及倒土容易，可在通道一边将护栏改为活口，收工时封锁。第2.5条 挖孔宜用短柄镐及铁锹，石渣或土宜用20kg皮桶装卸；孔内必须设置应急软爬梯，使用的电葫芦等应安全可靠，并配有限位器及自动卡紧保险装置，电动开关宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。第2.6条 提升设备宜用摇臂式提升卷扬机，动力采用3.0千瓦三相电动机、并配套减速器，提升速度宜控制在1015米/分，钢丝绳一般10直径；钢丝绳应选用优质、柔软无死结断丝者，安全系数不小于1.7；钢丝绳与吊环连接弯曲处应安装槽形护铁，以减少磨损。在皮桶（提手）和提升钢丝绳之间，宜设自动转向装置，以保证钢丝绳的垂直和皮桶不因上下而旋转；转向装置可用合金套、转向套、转向环、转向杆等。应经常检查提升钢丝绳磨损情况，卡扣松紧程度、转向装置是否灵活、以免突然断裂。第2.7条 挖孔遇到障碍可采取下列措施：一、挖干硬土层困难时，可向孔中适量加水，将土浸湿、化软，以提高挖孔效率，含水率不能超过20%；二、挖柔软土层时，可向孔中投入干土或干砂适量；三、挖回填区或溶洞、溶沟、溶槽时，如遇容易坍塌的碎石，可将护壁模数高度适当降低，一般500600mm为宜，在壁模安装前可用片石座MU50砂浆临时砌筑挡墙，阻止碎物坍塌；如遇容易坍软的溶洞、溶沟、溶槽，可用临时挡板顶住，迅速投入水泥粉使其固定；四、遇孤石或岩石层可采用风钻击碎，或微爆破碎后挖取；爆破应有专项措施，可根据岩石层厚度打炮眼，一般以300mm厚一层进行，炮眼间距按爆破量专业计算，爆破范围距挖孔边距（孔壁）不能小于300mm，以防震扰孔壁；五、遇地下水时，先在易挖的地方取坑约能放下水桶或小型潜水泵为宜，观察记录积水量再确定排水措施，潜水泵抽水时井下不能有人。六、挖孔区域或孔口周围积水及孔下汲取水应根据地形结合第1.7条统筹考虑，如挖沟有组织地将水排至不至于再渗透回孔下为止，也可以直接排往工地雨水管。第2.8条 挖出的土石方应及时运离孔口（孔径长以外），不得堆放在孔口四周范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。第2.9条 桩孔开挖深度超过10米时，必须有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/S；每次上班前专职安全员应根据当时情况对操作人员进行安全、技术质量交底，在挖孔人员下井之前必须进行孔下气体检测，一般氧气含量20%时可孔下操作；孔下操作人员连续工作不能超过4h。 第2.10条 挖孔完毕，应用盖板盖好孔口（施工时，也可设计成水平推拉式，皮桶上提超过孔口安全高度时关闭，以防落物砸伤孔下人），禁止在盖板上行车或走人，同时将围栏封固；第2.11条 桩孔完成后，应立即检查成孔质量，并填写施工记录，成孔的施工质量必须符合表2.11的要求：人工挖孔桩砼护壁工艺施工容许偏差 表2.11成孔方法孔径容许偏差（厘米）垂直度容许偏差（%）孔底沉渣或积水清理（厘米）桩位容许偏差（厘米）单桩条形桩基沿垂直轴线方向条形桩基沿顺轴线方向人工挖孔砼护壁桩d=801400厘米5.00.5端承桩沉渣1.05.015.0注：1. 沉渣（不能是泥土）厚度指灌注混凝土前的空底石渣情况；砼护壁施工及规定第2.12条 护壁模板应按下列规定设置：一、采用12厚的钢板卷制，成桶形，一般高约10001500mm，直径按护壁内径（即砼桩外径）考虑，桶卷成活口，压边以100mm为宜，不固定；二、直径大于1米的护壁模板，如刚度不够时，可在护壁模板上下、中焊加强圆环及加强筋；三、护壁内钢筋按设计要求孔下现场绑扎牢固、整齐，做好分段验收、记录；四、桩孔成型后，在顶口时，壁模直接用人力将孔芯对准，高出孔口（设计自然标高）200300mm高就位固定（以防孔口周围脚踢杂物或流水进入孔内）；孔深时，先用钢支撑将上部护壁顶住，待护壁内钢筋绑好验收完毕，（封模、砼浇筑前去掉），用钢丝绳将壁模吊入支模位置，找正后，用定型钢支撑稳固；下段壁模支设必须待上段砼强度大于50%时进行，且应周圈留出灌注护壁砼的缝隙，一般以100mm高为宜；护壁砼灌满后，再将砼缝隙补平。第2.13条 挖孔过程中发现偏斜时，可加大孔径，用护壁厚度调整垂直度，逐步纠正；如偏斜砼厚度较大，可在偏斜一边紧靠空壁插入612毫米钢筋浇固。第2.14条 人工挖孔桩的砼护壁厚度应按设计要求施工但不得小于100mm，砼强度于桩身相同，上下护壁间宜用钢筋拉结。第2.15条 测量护壁成孔桩应在下列条件下进行：一、挖孔时，每下深500mm应吊线一次，粗吊可以用钢丝绳（定位处），精吊时用标准线坠，控制垂直度及孔径偏差（允许偏差值见2.11表）；二、用大型钢卷尺（如50m）或定型线，量取挖孔深度；三、用直尺或12m的钢卷尺（盒尺）量取孔径和护壁砼的厚度及内置筋的间距；四、人工挖孔及砼护壁施工顺序：挖孔护壁内钢筋绑扎隐蔽验收支护壁模护壁砼浇灌砼凝固护壁模拆除。钢筋笼制作安装规定第2.16条 钢筋笼的直径除符合设计尺寸外，并符合下列要求：一、钢筋笼其外径至少比护壁内径小5厘米（即设计标注的钢筋保护层）；二、分段制作的钢筋笼，其长度以59米为宜；搬运时应采取适当措施，防止扭转、弯曲；钢筋笼安装下孔时，要对准孔位，调直扶稳缓缓下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置后，应立即固定。多段钢筋笼连接时，应采用焊接，宜在孔口上方操作；主筋焊接搭接长度双面焊7d，同一截面的主筋搭接率50%；箍筋在搭接范围内应加密。第2.17条 钢筋笼的制作偏差应符合下列规定：主筋间距 10毫米；箍筋间距 20毫米；钢筋笼直径 10毫米；钢筋笼长度 100毫米；第2.18条 钢筋笼保护层偏差：10毫米。砼浇筑规定第2.19条 粗骨料用碎石，其最大粒径不宜大于4厘米，细骨料应选用干净的中、粗粉碎砂，含泥、粉量应5%；水泥、砂子、石子必须有进场复试报告；砼配合比单已具备。第2.20条 检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土，灌注砼时必须采用导管，导管采用直径200mm左右轻型钢管或加厚PVC管均可，其上口用料斗（其插口长100200mm，直接插入导管，以防泄漏砼）下口距砼浇筑面保持2m，使砼流体坠落至浇筑面不致离析，以保证灌注质量。第2.21条 当气温在摄氏零度以下灌注混凝土时，应对混凝土采取加热保暖措施，在桩顶强度未达到设计标号50%以前不得受冻。第2.22条 灌注混凝土时应遵守下列规定：一、在灌注混凝土前，必须对孔深、孔径、孔壁、垂直度、孔底石渣土或积水清理进行复查，隐蔽验收符合图纸及规范要求，不合格时应及时处理；二、必须先安放钢筋笼及质量检测预埋管（在需要做桩基超声波质量检测时，按抽取数量埋置，如果钻芯取样检测则免装预埋管），再安装导管、检查导管配置是否合理、牢固、无破损；三、混凝土应连续灌注，分层振实；分层的高度按采用的捣固工具而定，一般不得大于1.5米；若遇特殊情况如突然停电事故时，应在停电砼界面从主筋开始200mm以梅花点插筋加强，插筋直径同主筋、长度1000mm（砼界面上下各500mm）；砼二次浇灌之前，须将上次已凝固砼釉面清凿并用清水冲洗干净，然后用5mm厚素水泥浆作结合层；在监理旁站及施工单位砼浇筑记录里应显示出来；四、混凝土灌注至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，一般以150300mm为宜，以保证在凿除浮浆层后，桩顶标高和质量能符合要求；砼浇筑完毕应将桩头掩埋；五、混凝土用组合搅拌机，砼配合比单应显示在搅拌现场，配合比应通过实验室确定，坍落度一般采用816厘米；砼必须具备良好的和易性，水泥用量不少于360/m3，含砂率宜为4050%，为改善和易性和缓凝程度，砼中可掺外加剂；六、随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管一般以2m分段，在混凝土灌注过程中，应设专人经常测量导管距砼表面的高度，同时观察导管是否有泄漏存在；七、提升导管时要避免碰动钢筋笼及质量检测预埋管，并应采取有效措施，防止钢筋笼上浮，不提倡水下灌注砼；八、砼注入高度一般不超过1.5米，应振捣一次，要求同其他砼施工一样，不能人工下孔振捣；正在浇筑砼的桩孔周围半径10m范围内，其他桩孔内不能有人作业。九、桩身砼必须留有试件，直径大于1米的桩，每根应有一组试块，且每个浇筑台班不得少于1组，每组3件。孔桩施工安全应急处理第2.22条 孔桩施工应有应急预案，成立应急小组，具备现场安全应急处理条件一、挖孔之前，在满足第1.1条的基础上，应有安全应急措施，包括应急处理预案、应急小组及其体系。二、应急体系建立应是：安监部部长及其主任、工程部部长及其副部长、监理部总监及其HSE专工为领导小组，孔桩施工及其相邻施工单位项目经理为分组长、项目副经理与专职安全员为分副组长、各专业组带班人为组员。三、体系人应标清部门、有职责划分、电话号码，并将纸板张挂施工现场；孔桩专业安全小组应在“应急体系”领导和管理下运行，本体系宜在适当时期举行几次有针对性的应急演练。 四、应急处理预案应特别写清孔下窒息、触电、坠落或砸伤情况下，在启动第1.8条施工现有条件外的基础上，如何联合应急体系运作。五、现场必须常备战地抢救后的患者送往医院的车辆与驾驶员。六、现场配备的临时医疗设备及用法同土建施工。第三节 人工挖孔砼护壁灌注桩检测及验收一般规定第3.1条 砼浇筑后到龄期即28天，应做标养试块强度试验，刨桩头可根据桩砼实际强度具备条件进行，刨至承台垫层下平，上部先用风镐凿除多余砼，下留约50mm左右用人工凿平至设计标高（即铣桩头）；第3.2条 要求所有孔桩必须做小应变桩身检测，具体则按检测要求进行；同时应随机抽取10%孔桩进行钻芯检测或声波透射法（预埋管）进行桩身质量检测。 质量问题处理第3.3条 如对桩身质量有疑问时可采用钻芯检验进行检查，其数量有设计、施工及其他有关单位共同研究决定；如发现有质量问题可按桩分类根据设计及规范处理，一般发生在砼的强度、蜂窝、空洞、离析上的问题较多；对于能处理的空洞、离析问题：一、利用取芯钻孔对问题部位注入高于本体砼标号的“高强度无收缩自流平砂浆”灌浆料，加之25钢筋通长置入（1.震捣，2.加强）；二、处理前先进行小应变检验，处理后再进行小应变检验，前后进行对比判断，确定处理后的程度；交工验收 第3.4条 基础孔桩验收前主控资料必须齐全，一般项目合格，具体要求如下：一、验收组织与程序：1.打桩施工单位在自检合格的基础上，由专职质检员向专业监理工程师申请检验批及分项工程验收；在挖孔护壁分段隐验中，可将检验批分成若干次进行，成孔护壁完毕再汇总成一个检验批或设计专用护壁分段验收表格，见3.4.1.1附表。2.在上述合格基础上，项目施工技术负责人向项目监理部申请桩基甚至包括承台分部工程验收，由总监理工程师组织业主、地勘、设计、及上述和其他有关人员进行验收。3.验收未通过应整改后重新验收，重新验收仍不合格，则按GB503002001验收标准的相关内容进行。二、资料验收：1.第1.1条、第1.2条部分资料应真实、齐备；2.以下资料必须齐备完整：工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单；经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况；桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单；基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图；材质证明、材料检验、复试报告、试块试压报告及汇总记录；成桩质量检查报告，事故处理记录及有关文件；隐蔽工程验收记录，砼浇筑记录。3. 监理旁站记录，由项目监理部存档随交工资料进行；4. 安全记录资料应向工程部、安监部、监理部各备案一份。