高层建筑施工组织设计(模板).doc

目 录第一章工程概况51.1工程基本情况51.2建筑与结构概况51.3编制依据6第二章 施工部署72.1施工总体规划72.2施工总平面图82.3项目管理组织机构图82.4施工机械计划82.5施工措施材料计划92.6施工劳动力计划11第三章 工程主要管理目标123.1质量目标123.2安全文明施工目标123.3工期进度计划13第四章 本工程主要施工技术134.1工程测量134.2土方工程194.3 钢筋混凝土结构工程204.4 加气混凝土砌块砌体374.5 防水工程394.6 装修工程474.7 安装工程614.8 常见质量通病的预防措施81第五章 季节性施工措施875.1雨季施工措施875.2 农忙季节施工87第六章 确保工程质量的技术组织措施886.1项目质量管理方针、质量目标886.2项目质量保证体系886.3项目施工过程质量技术控制886.4质量管理机构906.5质量管理目标分解906.6计量器具的监视和测量装置控制906.7过程成品保护906.8原材料控制措施916.9 以ISO9001质量保证模式国际标准为依据。926.10建立质量管理系统。936.11整个工程质量控制程序93第七章 确保安全生产的技术组织措施947.1 安全环境目标947.2安全、环境保证一般措施947.3特殊部位安全防护措施957.4 分项工程安全技术措施96第八章 确保工期的技术组织措施998.1进度管理办法998.2以高素质的管理班子保工期。998.3以总进度控制计划为基础。998.4以先进的管理手段保工期。998.5以充足的资源保工期。1008.6以新技术、新工艺保工期。1008.7以质量保工期。1008.8建立强有力的实施工程进度计划的组织结构。1008.9施工准备计划1008.10节假日、农忙施工安排101第九章 确保工程文明施工的技术措施101第十章 回访与维修服务105第一章 工程概况1.1工程基本情况工程名称建设地点建筑面积总13188.06m2设计单位建设单位施工单位监理单位勘察单位1.2建筑与结构概况 3、4栋楼为同一套设计图，工程简要情况如下：建筑面积建筑层数结构形式抗震设防剪力墙抗震等级6594.03m2/栋底下1层，地上11.5层剪力墙结构烈度为8度三级建筑抗震设防类别建筑结构安全等级使用年限建筑高度室内外高差丙类二级50年36.3 m0.3m基础形式地基基础设计等级桩承台乙级混凝土结构：7层及以下梁、板混凝土等级为C30，8层及以上混凝土等级为C25，2层及以下柱、剪力墙混凝土等级C35，3层及以上柱、剪力墙混凝土等级C30，其它混凝土构件混凝土等级为C30；地下室底板、地下一层外墙混凝土抗渗等级为S6。钢筋连接主要采用机械连接。填充墙：地坪外墙采用M10水泥砂浆 240厚蒸压灰砂砖，其它采用加气混凝土砌块（等级A5.0 B07），M5混合砂浆。本工程保温采用外墙外保温（40厚聚苯乙烯泡沫塑料板）。建筑装饰主要为：入户大堂、候梯厅内墙面采用磨光大理石，厨房、卫生间、生活阳台、入户大堂内墙面采用磁砖墙面（按合同作到砂浆抹面层），其它内墙面采用防霉乳胶漆（按合同作到砂浆抹面层），楼地面主要采用地砖楼地面（除公用部分外作到结合层以下），外墙面为外墙涂料。地下防水：底板采用3厚自粘橡胶沥青卷材，墙迎水面采用2厚自粘橡胶沥青卷材，桩头采用聚合物防水砂浆。厨房、卫生间、阳台、露台、花池：采用1.5厚高分子防水涂膜。屋面：屋面防水合成高分子卷材、防水涂膜，防水等级为级，设计耐用年限15年。按合同要求门、窗工程由建设单位自行解决。1.3编制依据 本方案依据施工合同、施工图、施工图会审纪要与有关施工规范与工艺标准等，以下为依据的部分标准与参考书籍：序号书籍名称书籍编号备注1建筑工程质量验收统一标准GB5030020012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220023砌体工程施工质量验收规范GB5020320024混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420025钢结构工程施工质量验收规范GB5020520016木结构工程施工质量验收规范GB5020620027屋面工程施工质量验收规范GB5020720028建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920029建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210200110建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200211通风与空调工程施工质量验收规范GB50243200212建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200213岩土工程勘察规范GB50021200114建筑地基基础设计规范GB50007200215建筑结构荷载规范GB50009200116砌体结构设计规范GB50003200117混凝土结构设计规范GB50010200218建筑抗震设计规范GB50011200119建筑可靠度设计统一标准GB50068200120高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3200221建筑工程冬期施工规程JGJ1049722工程测量规范GB500269323建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130200124龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ889225建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T299826混凝土检验评定标准GBJ1078727建筑地面工程施工质量验收规范GB502099528钢筋焊接及验收规程JGJ18200329钢筋机械连接通用技术规程JGJ107200330塑料门窗安装及验收规程JGJ1039631混凝土泵送施工技术规程JGJ/T109532外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126200033建筑涂料工程施工及验收规程JGJ/T29200334建筑工程施工工艺标准35建筑施工手册36外墙外保温工程技术规程JGJ/T1442004第二章 施工部署2.1施工总体规划 我公司将根据本工程工期短的特点，将该工程列为重点项目，将派优秀项目经理担任该工程的项目经理，将根据工程需要，组建第一项目经理部，抽派精干高效的管理人员，代表我公司负责该工程全面的施工和管理。 本工程在施工队伍选择方面，以综合素质高、自有专业队伍为主，根据施工进度的要求，提前进场，做好施工准备工作。 本工程的施工机械选择性能优越的国产设备为主，能够充分发挥高性能设备的优越性，确保工程顺利进行。 本工程将大力推广应用“四新”技术，主要在模板、钢筋工程、脚手架应用方面，优先采用新技术、新工艺，力保工程质量和工期达到招标要求。 施工工序总体安排如下：测量定位土方开挖基础工程施工主体结构施工抹灰室内及外墙装饰交工验收2.2施工总平面图 施工平面规划是否合理，能够很大程度上对安全管理和文明施工产生重要影响。针对本工程平面布置的特点，整体平面规划如下： 现场规划临时施工道路和运输道路，道路用120mm厚混凝土或铺设道砖硬化，保证施工在各种气候条件场区道路的畅通。 施工现场合理的布置钢筋加工车间、木工房、混凝土搅拌站、砂浆搅拌站、临时库房等。 并根据甲方总体安排在施工现场北部设置办公临建、生活临建。现场施工总平面图后附2.3项目管理组织机构图 我公司组建由项目经理为主导的项目领导班子，班子由项目经理、项目生产经理、项目总工程师等组成，并根据工程需要，设置工程部、技术、质量、安全部、物资部、设备部、经营部等职能部室，全面负责工程的施工管理、经营等工作。项目经理部组织机构见“图一”。2.4施工机械计划 我公司拟投入到本工程的主要施工机械计划如下表一：图一 经理部组织机构图图1钢筋砼主体施工队保温施工队水电安装施工队装饰施工队物资部工程部设备部经营部生产经理：总工程师商务经理 项 目 经 理 技 术质 量安 全部2.5施工措施材料计划本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，混凝土结构拟主要采用木模板，本工程拟投入的主要措施材料如下表二：由于本工程施工场地有限，主要大宗措施材料要分批进场。工程材料要和施工计划紧密结合，提前3天联系好货源，并做好材料进场准备和现场堆放工作。主体封顶后，措施材料要及时退场。本工程外脚手架采用封闭双排架，一次搭设到顶。双排架在主体施工时，跟进搭设。必须保证外架比施工楼层高出1.50m。外架的基础必须夯实，承载力不小于3.0KN/m2。表一序号机械名称型 号单位数量备注1塔吊63A座1基础与主体施工阶段材料垂直运输2龙门架SCD200-200A座2装饰阶段材料垂直运输3钢筋加工车间配套座1钢筋成型4砂浆搅拌机强制式0.3m3台2砌筑、抹灰5混凝土搅拌机自落式350台2零星混凝土搅拌6木工机械成套套2模板加工制作7电焊机75kw台4构件加工与安装8混凝土振动棒H-50、H-30根20混凝土浇筑振捣9混凝土平板震动器台2混凝土浇筑振捣10钢筋直螺纹加工设备套1表二序号名称规格单位数量备注1钢管直径48吨190外脚手架、防护模、板支撑（扣件配套）2碗扣架配套吨10平台模板支撑3竹胶合板15mm厚m28000模板4安全网密目m215000安全防护5安全网兜网3*6张300安全防护6木方100*100m3180模板支撑7竹笆1.2mM2800防护8塑料薄膜成卷卷60混凝土养护9海绵条30mm厚M210000模板拼缝10双面贴10mm宽M30000模板拼缝11钢丝网40mm网眼M22000抹灰基层处理12麻袋400混凝土养护13竹脚手板250*3000块120014钢丝绳20mmM12015混凝土砖240*115*53千块500胎模17对拉螺栓（防水）640*12套2000地下室墙、柱模板拉结18对拉螺栓（防水）640*12套1800地上部分墙、柱模板拉结19对拉螺栓套管20PVC米288020混凝土C30M335塔吊基础21混凝土C20M3115道路与场地硬化22道砖160*80*80M2850道路2.6施工劳动力计划本工程施工力量主要以专业队伍为主，拟进场作业的专业队伍主要有：结构施工队、安装队、保温队、装饰队、防水队等，按照工种又分为钢筋工、混凝土工、木工、架子工、油漆工、防水工、粉刷工、瓦工、抹灰工、电工、管道工、机修工、测量工、计量工、试验工、取样工等，人数及工作内容计划如下：序 号工 种人 数主要工作内容1钢筋工40钢筋加工、绑扎2木工60模板支设3混凝土工20混凝土浇筑4架子工10外架搭设、拆除5防水工20屋面、卫生间防水6油漆工5木制品油漆7瓦工20砌筑工程8抹灰工80抹灰9计量工1搅拌站控制10测量工1定位、标高、沉降监测11电工2临时电路敷设、拆除12试验工1材料试验13取样工1材料见证取样14管道工、安装电工30管道预埋配合15机修工2设备维护、保养、维修各个专业队伍按照施工总体网络计划的控制点，提前2天进场。预计高峰作业人数将达到180人。第三章 工程主要管理目标3.1质量目标我公司在工业与民用建筑方面，有丰富的施工经验，我公司为二级施工企业，技术力量雄厚，施工机械设备齐全、精良，经济资本周转能力强。本工程的施工任务，对于工程质量：我们要求工程一次验收合格，分部工程合格率100%，分项工程合格率达到100%。同时我公司非常注重工程回访工作，定期进行回访，彻底消除用户的一切后顾之优。3.2安全文明施工目标 本工程我们在施工机械选配上，将优先使用性能优越、噪音低的机械；对于难以回避和消除的机械噪音，尽量错开作业。同时对进场作业施工队伍，进行严格的教育培训，让每个职工都爱护环境，创造良好的城市环境。我们在本工程中安全文明施工的目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在千分之三。场界燥声达到国家标准要求，文明施工达到市级文明工地，固体废弃物集中排放。3.3工期进度计划 按合同与建设单位的约定本工程总工期为380日历天。同时，为了保证工期进度计划的按期完成，我公司将按工程特点，进行合理的划分施工段，安排科学合理的施工。我们将通过新技术、新工艺的应用、强化管理、合理安排工序衔接和穿插计划、三级网络技术应用和控制、控制点的划分和实施等一系列的措施，来确保本工程总工期如期完成。施工网络计划图后附第四章 本工程主要施工技术4.1工程测量4.1.1测量放线工作部署进场后我方将对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。1）施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。2）提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施工提供可靠依据。布网原则遵循先总体，后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。4.1.2建筑物定位和基础工程测量放线在建筑物定位放线施测前，应熟悉首层建筑平面图、地下基础平面图和有关大样图、总平面图及定位测量有关的技术资料。当基础垫层浇筑后，根据控制点在垫层测定建筑物各主要轴线、边界线、墙宽线和柱位线等。施测中必须严格保证精度，防止出现错误。在基础边用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。4.1.3地上主体结构施工测量放线当本工程施工到±0.00m以后，随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。本工程场地四周非常狭窄，轴线投测采用内控法，即在建筑的首层测设室内控制网。依据施工前布设控制网基准点，将内控点埋设在首层楼面偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用100×100mm钢板，钢针刻划十字线，基准点要保持通视，严禁堆放杂物。在施工首层以上各楼层时使用全站仪，由建筑物外控制轴线，向建筑物每层投测，后在楼层内用经纬仪、钢尺效核。本工程测量仪器采用高精密度的日本拓普康GTS-7OO智能型电子全站仪。精度±1秒、±（2mm+2PPm），测程3600m，该仪器的计算机安装有M-DOS操作系统，根据液晶显示屏上的图标菜单，只需简单的操作，不论水平角或竖直角观测，仪器竖轴在视线方向和水平轴方向的倾斜影响均可得到补偿改正。GTS-7O0全站仪功能齐全，其主要功能有：平距、斜距、高度测量，悬高与第三边测量、坐标测量、导线测量、重复跟踪测量模式、选择角度、长度单位选择、气象改正、常数选择、照明功能、抗干扰功能，水平、垂直读数的零位选择等。满足施工测量的精度与要求。控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康GTS-7OO智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。4.1.4施工高程测量（1）高程控制网，根据业主提供场内高程控制基点测设。高程控制点布置数量应不少于三个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。（2）高程控制网的精度及测量方法（3）根据工程测量规程高程控制网采用四等水准测量方法定。（4）施工中的楼层标高控制（5）场内敷设的水准网控制点在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据采用计算，以保证水准点使用的准确性。（6）施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+1.000m标高。（7）在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。4.1.5建筑物的沉降观测1）沉降观测点布置准备工作：测量仪器和工具应采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。2）水准点的设置：沉降观测水准点应考虑永久使用，埋设数量不少于三个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。3）将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6 (n为测段的测站数)，水准点高程可根据国家或城市水准点引测，或者假定高程系统，应与该地区水准点联测。4）本工程沉降观测使用高精度徕卡N2型水准仪，按国家二等水准测量的技术要求施测。5）沉降观测点布设位置依据设计图规定，施工单位根据设计要求进行埋设。6）沉降观测中，每次应记录观测时间，建筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化。7）建筑施工期间每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程师技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。4.1.6沉降观测注意事项沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定：1)固定人员观测和整理成果；2)固定使用的水准仪及水准尺；3)使用固定的水准点；4)按规定的日期、方法及路线进行观测。4.1.7沉降观测点成果整理1）沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。2）整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关技术负责人员使用。4.2土方工程4.2.1土方开挖工程施工现场已达三通一平条件，完成建筑物定位测量后，进行工程基坑开挖，因施工场地狭窄，土方全部挖运至施工现场50米外堆放。 本工程基础为独立桩承台，且承台上与地下室底板相交，承台的间距较大，为减少土方工程的工程量，土方开挖分两步进行，第一步采用开挖深度约1.900m(到设计地窖结构垫层底标高)，自然土层坑壁放坡1:0.33，桩承台外扩大1.200 m。开挖方式选用机械开挖，开挖预留土厚度为300，预留土采用人工挖土。挖出土方全部外运至场地东200米外，不得堆放再基础控制线和基坑控制边线内；第二步采用人工开挖桩承台，承台基坑挖深分别为1.1米至1.4米，垂直开挖，开挖面为承台每边加280，弃土采用挖掘机或塔吊倒运到基坑外。土方开挖时，测量人员跟踪监测，防止扰动桩基和避免土方超挖。如果开挖至设计标高时，发现还未挖到持力层，应联系建设单位、设计单位协商解决方法。 4.2.2土方回填根据设计要求进行三七灰土和素土分层回填夯实，每层虚铺厚度不超过250mm，回填土的干密度取样试验合格率不小于90%。回填土方采用蛙式打夯机分层夯碾密实。 填土前应检查回填土的含水量是否在控制范围内。 回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。人工打夯不大于200mm，每层至少夯碾三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。 先回填夯实基坑，再回填大面。 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土、夯实，并应在管道两侧同时进行，直至管顶以上半米时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。4.3 钢筋混凝土结构工程4.3.1 钢筋工程4.3.1.1原材料的要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。对框架纵向受力钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求：抗拉强度实测值/屈服强度实测值大于1.25屈服强度实测值/强度标准值小于1.25（一级抗震）屈服强度实测值/强度标准值小于1.4（二级抗震）4.3.1.2钢筋的储存 进场后钢筋和加工的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的100CM间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识。严禁随意堆放。4.3.1.3钢筋翻样本工程梁、剪力墙、柱钢筋连接根据品种、规格分别采用搭接、机械连接的方法（级钢筋采用搭接；直径不大于16mm的、级钢筋采用搭接，直径大于16mm的、级钢筋采用机械连接）。搭接长度按图纸设计要求和施工规范的有关规定。加工厂加工钢筋采用闪光对焊，尽可能少用搭接，以节约成本。直螺纹钢筋接施工工艺简单，质量可靠，可全天侯施工。配制钢筋时必须考虑各部位钢筋接头位置，保证顶板和梁上铁接头位置在跨中1/3范围；墙、暗柱钢筋每层露出板或墙面45d和90d各50%，且接头位置错开尚应满足设计图纸要求和验收规范GB50204-2002中的有关规定。4.3.1.4钢筋接长钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用规范要求的闪光对焊、直螺纹连接，绑扎连接等不同的施工方法。在进行任何焊接之前，必须征得监理同意，并提供符合焊接规范的合格证书等文件。电焊工必须持证上岗。一、闪光对焊：A、施工准备：a）设备在操作前检修完好，保证正常运行，并符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。b）钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。c）对焊机容量、电压要符合要求。B、对焊工艺：本工程钢筋加工采用预热闪光对焊，其操作工艺：闭合电路断续闪光预热连续闪光加热到将近熔点带电顶锻无电顶锻。焊接施工时注意事项：a) 焊工必须持有有效的考试合格证。严格按照规范操作。对焊机及配套设备符合要求，电源压降为220/380V。b) 作业场地有安全防护设施，防火和必要的通风设施，防止发生烧伤、触电、火灾等事故。c) 每班正式焊接前，应做试件，经检验合格后，才能成批生产。d) 焊接前，钢筋端头120mm范围内的油污和铁锈用钢丝刷清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。e) 焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平衡地取出钢筋，以免引起接头弯曲。f) 每批接头随机切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。C、对焊质量要求：a） 外观检查：接头处应密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形，接头处钢筋表面，应没有明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度不宜大于4度，接头处如发生偏必心，其轴线依移不宜大于0.1D并不大于2MM。b）机械性能试验：对抗拉强度试验，三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别的规定数值；同时，应有两个试件断在焊缝以外，并呈塑性断裂特征。对冷弯试验，试件在取规定的弯心直径情况下，弯曲90度时接头处成熟影响区外侧不得出现大于0.15MM的横向裂纹。二、直螺纹机械连接直螺纹连接是新技术。需先对操作人员进行上岗培训，合格生发上岗证上岗。A、钢筋直螺纹加工：a）钢筋端头加工螺纹前，不得有弯曲现象，且端面要求平整。b）切断钢筋应用砂轮锯片，不允许用气割或冲剪。c）直螺纹加工，应在专业用机床上进行，应采用水溶性切割冷却液，不允许用油类冷却液或无冷却液加工。d）钢筋直螺纹加工以后，应逐个用环规检验合格，不允许有烂牙现象，螺纹牙形表面要求光洁。e）经检验合格后的钢筋直螺纹，应立即旋上塑料保护套或与之匹配的连接套，连接套的另一端仍应安装塑料保护盖，并妥善堆放。B、连接接头的应用：a）钢筋直螺纹连接器设置在构件的受拉区时，在同一截面钢筋连接器的数量不得超过钢筋总量的50%。b）其设置在构件受压区时，在同一截面钢筋连接数量不受限制。c）受拉区构件内错开布置的直螺纹连接器，其错开间距应大于钢筋直径的35倍。且不少于500MM，当无法按规定错开时，可根据工程的重要性，适当增加钢筋密度及连接器数量。d）在同一截面内采用直螺纹连接器的钢筋间距应大于50MM。C、现场安装：a）钢筋连接时，应检查钢筋和连接套规格是否一致。b）外观检查钢筋和连接套直螺纹是否完好，如发现螺纹面有杂物，应预以清理。c）钢筋连接套若埋入混凝土内，应按钢筋混凝土结构施工现场规定另行加电焊固定，且必须埋设牢固，其中心偏差，按有关钢筋混凝土施工规范和设计图执行，不得有偏斜现象。e）钢筋直螺纹连接时，应使用专用扭力扳手，将其拧紧到规定的扭矩值。f）参加钢筋直螺纹连接的施工人员。包括技术管理、质检、操作工人均须参加技术培训，获合格证书后方可上岗。4.3.1.5钢筋绑扎必须严格按设计图纸及钢筋加工单、布筋大样图进行施工，不得出现少放或漏放现象，严禁以小代大。钢筋表面应清洁，无损伤、油渍、漆污及老锈现象。(1) 本工程钢筋骨架成型采用现场人工模外绑扎。(2) 钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。(3) 绑扎复杂结构部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，必要时画出节点大样图。(4) 基础底板钢筋下铁在铺放应按图纸钢筋间距要求在垫层上弹线，并按线摆放钢筋；底板下铁保护层垫块采用100×100×100 C20混凝土预制垫块；基础钢筋绑扎顺序：桩承台地梁地下室底板下铁地下室底板上铁墙、柱插筋。(5) 楼层钢筋绑扎顺序：弹线（墙、柱定位线） 墙、柱钢筋梁钢筋顶板钢筋位置线顶板钢筋。(6) 主要施工工序基础钢筋安装、绑扎程序：桩承台、地梁、底板钢筋绑扎工艺流程：桩承台钢筋绑扎地梁钢筋绑扎底板钢筋绑扎柱、墙插筋绑扎。柱、墙钢筋安装、绑扎工艺流程：测放柱位置控制线柱、墙竖连接在柱、墙竖向钢筋上设置标高控制标记柱、墙竖连接计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋划出箍筋位置绑扎箍筋安装垫块4.3.1.6地下室混凝土底板钢筋支撑方法为保证基础底板上下层钢筋的位置、间距准确，本工程基础底板厚度为200mm，根据类似工程的经验，采用直径为12的钢筋马凳支撑，其间距800mm。4.3.1.7关键工序控制（1） 墙体插筋应在浇筑混凝土面以上500mm范围内，绑扎两排水平筋，并在模板上口焊接定位钢筋进行加固，以保证墙体钢筋平直，不产生侧向位移。（2） 暗柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，通过短钢筋点焊，固定其与模板的相对位置。（3） 墙体、筒体钢筋绑扎时，必须在浇筑面下30mm处绑扎通长水平钢筋（有圈粱处可不绑扎水平筋），水平筋的拉接筋及砂浆垫块必须按规定放置，同时间隔1m用同墙厚尺寸的短钢筋点焊于墙体竖筋上，以保证钢筋同模板的相对位置。（4） 钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。（5） 暗柱钢筋竖向接头位置设在每层楼面上45d和90d处，按50%钢筋截面面积错开布置。4.3.2模板工程4.3.2.1 模板工程的材料选用及基本要求本工程将采用楼层顶板清水混凝土施工技术，做好模板设计是清水混凝土施工的关键。(1) 基础桩承台、地梁、底板外模采用240砖墙作为模板抹灰后进行外防水内做法，砖墙土壁间空隙用3：7灰土填实。(2) 地下室外墙墙体模板采用定型钢框竹夹板模板散拼散装，面板选用15mm厚优质酚醛树酯覆面竹胶合板。(3) 剪力墙、柱模板剪力墙墙体模板采用15mm厚优质酚醛树酯覆面竹胶合板，按间距500mm梅花形设置M12穿墙螺栓对拉加固。剪力墙模板施工图，详见下图。地下室外墙穿墙螺栓焊接3mm×50mm×50mm止水片。模板拼装水平竖向楞管和支撑采用48×3.5钢管。梁板模板梁板模板采用早拆模板体系，选用12mm厚优质酚醛树酯覆面竹胶合板，应用WDJ型碗扣式脚手架，配可调式双翼早拆柱头。梁板模板施工图如下。（5）楼梯模板采用木模板.支模示意如下.（6）不同等级混凝土分隔模板不同等级混凝土分隔模板选用先进的密目钢板网片（网眼小于5*5）模板，该模板可根据要求的不同等级混凝土分隔样式随意调整，并在砼表面形成微小的楔形接触面，使新旧混凝土结合良好。（7）模板配置数量梁柱接头、门窗洞口、设备竖井及施工缝处模板按设计尺寸用木夹板制作，木方支撑。本工程采用分层梁、板、柱、墙整体现浇，模板配置按如下原则考虑：每栋楼水平结构模板配置三层，垂直结构模板配置二层。（8）模板拆除梁、板底模板拆除时间根据混凝土试块试压结果决定。确认该部分结构已能承受自重及施工荷载等外力后，方能拆除。墙、柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。4.3.2.2模板支撑体系因采用分层施工，水平结构模板体系仅考虑承担第一次浇筑砼自重及施工荷载。四周全部采用木模。模板的次楞采用50×100木方立放，间距0.35m，主楞采用248×3.5钢管，间距0.7m。所有立杆上下均分别加可调顶托和底座。主楞必须在顶托上，不得放于支架横杆上。模板的具体加固方法见后附图。梁、板模板支架采用48×3.5的满堂钢管脚手架，立杆间距不大于1.2m×1.2m，横杆步距不大于1.7m共三道。4.3.3混凝土工程4.3.3.1对混凝土的质量要求如下:a.水泥；等级42.5普通硅酸盐水泥。b石子:5-31.5mm连续级配。c.砂:中砂，0.315mm以下的砂不应少于15%,0.16mm以下的砂不应少于5%，细度模数在2.5-2.6之间。d砂率:38%-40%。e.坍落度:现场测试达到14cm，允许偏差土2cm。f.初凝时间:不小于6h。g.砂、石的含混量分别控制在3%、1%以内。h.添加缓凝型高效防水剂，掺量为水泥的8%-10%，具体掺量由试配确定。 i.掺加一定量粉煤灰减少水泥用量，水泥用量宜控制在400kg/m3以内。k.适应泵送工艺。4.3.3.2混凝土的浇筑混凝土的浇筑方法 混凝土竖向结构应分层浇筑，分层高度500mm左右。楼层竖向结构与水平结构混凝土等级不同时，混凝土浇筑应先按以楼层的一端向另一端进行浇筑竖向结构，在按同次序浇筑水平结构。混凝土浇筑能力设计 采用1台牵引式地泵，理论泵送能力为8Om3/h。考虑场地狭窄，施工道路条件差，每台搅拌运输车进场、出料、退场时间为2Omin，每台地泵的实际浇筑能力为3车/h×8m3/车=24m3/h。每浇筑层竖向结构与水平结构的混凝土量分别为120m3、80 m3。每浇筑层竖向结构所需时间15Om3/24m3/h=5h，另增加在混凝土浇筑过程中的泵送管道的调整时间0.5 h，总计5.5 h。每浇筑层水平结构所需时间8Om3/24m3/h=3.33h，另增加在混凝土浇筑过程中的泵送管道的调整时间0.5 h，总计3.83 h 满足混凝土的初凝时间6h的要求。 4.3.3.3混凝土的养护按工程施工进度安排，主体结构混凝土浇筑施工时间未在冬、雨季节，混凝土的养护主要采用浇水养护，遇雨天、大风天气应加盖塑料薄膜。浇水养护应在混凝土终凝后6小时后进行。4.3.3.4.质量保证措施(1)施工前组织进行施工方案学习和详细的技术交底，使全体施工人员对整个施工部署、施工方法、施、施工要求和应注意的问题有一个全面的掌握，做到心中有数。(2)质保部要对重要施工部位、重要的施工环节重点监控，强管理。(3)进场的原材料，必须按规定进行复试，不合格材料要清退出场。(4)派专人负责，以加强对搅拌站的管理，保证严格按照认可的混凝土配合比搅拌混凝土。物资部对混凝土的原材料，在施工前要委托实验人员抽检，合格后方准使用，在混凝土搅拌过程，也应不定期检查，保证绝不把不合格材料用于工程上。混凝土来到现场，质检人员要按照实验计划中的有关本方案的有关要求，对混凝土进行检查，合格后方准下到混凝土泵的料斗内泵送至楼层。(5)分项工程，各工序严格执行"三检"制度，不能流于形式。(6)现场指挥、值班人员要时刻检查施工情况，及时决策处理出现的施工问题，以保证施工质量。(7)严格按照施工技术方案组织施工，按标准操作。让施工方案真正落到实处。对违反规定不负责任、不听指挥的人，一经发现，立即现场处罚。(8)混凝土施工前工程部要编制详细的人员组织计划、值班表和值班制度。尤其注意交接班时的混凝土浇筑质量，避免出现漏振和施工冷缝。(9)混凝土养护的覆盖层不准擅自拆除。拆除前须报告技术负责人批准后方能按要求进行。(10)为确保混凝土的施工质量，增加模板工、钢筋工各2名看护模板与钢筋，处理应急情况。4.4 加气混凝土砌块砌体4.4.1 操作工艺：（1） 工艺流程：墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列校正砌块就位铺砂浆勒缝竖缝灌砂浆砂筑镶砖（2）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼