苏南万科新都会项目6#地块桩基工程施工组织设计.doc

苏州科技处苏南万科房地产有限公司苏地2010-B-28（1）号地块桩基工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：无锡市基础工程有限公司 二0一二年三月二十八日目 录1、概述2、编制依据 3、施工部署 4、施工对环境的影响及防护措施 5、施工组织管理 6、施工工艺及沉桩机理 7、质量保证措施8、安全生产和文明施工9、资料提交和验收10、施工进度计划表11、项目经理部主要管理人员一览表12、施工技术力量配备一览表13、施工平面布置图14、进度计划表1.概述1.1 工程概况工程名称：苏地2010-B-28（1）号地块桩基工程 设计单位：上海天华建筑设计有限公司建设单位：苏州科技处苏南万科房地产有限公司监理单位：上海鼎业民防建设咨询有限公司施工单位：无锡市基础工程有限公司1.2 施工条件1.2.1 交通运输条件 本桩基工程位于苏州武夷山路和S230省道交界处，车辆交通便利。1.2.2周围环境及场地条件 施工场地基本平整。为防止导杆式锤击桩施工发生挤土效应对道路、地下管线及周围建筑物的影响，首先要求甲方能提供详细的周围环境工程资料，施工前据此设计合理的锤击桩顺序，制定锤击桩路线和锤击桩速率，再在施工过程中仔细观察环境，视情况进行调整。1.2.3 供电、供水条件 供应1台导杆式锤击桩机施工用电总负电荷约50KW，供电采用柴油发电机。生活用水从土建单位自来水口接驳。1.2.4工程地质条件 详见地质勘查报告1.3设计技术要求 本桩基工程，分5栋单体和地下车库，先期施工4-5#楼和地下车库，具体桩位布置详见下表：序号房号项目名称单位单套桩长套数合计压桩米数备注14-5#PHC-400(95壁厚)AB-C80m16、1715625342地下车库m8、1073590合计m31242、编制依据：（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（3）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（4）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（5）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（6）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（7）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001、J119-2001）（8）建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）（9）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）（10）先张法预应力混凝土管桩（苏G9803）（11） 工程地质勘察报告（12） 建设单位提供的相关设计文件和合同文件3、施工部署3.1 地上地下障碍物清除2.1.1 施工场地平整为确保锤击桩工程施工安全和工程施工质量符合设计要求，锤击桩前必须对施工区域场地进行平整及障碍物事先清除。此项工作在桩机进场前完成。2.1.2场地处理措施在现场施工区域内规划及铺设施工临时便道，以保证管桩能运输到指定位置堆放。3.2施工设备选择 根据施工图纸、工程规模、工期要求，本工程拟选用以下主要施工机械设备进行施工。（1）导杆式锤击桩机1台；（2）DT-02电子经纬仪1台；GTS-102N全站仪1台；（3）DS32型水准仪1台；3.3 施工顺序安排根据本工程周围环境及现场施工场地情况，结合本工程设计要求，安排锤击桩机先施工4-5#楼桩基，再施工地下车库桩基。3.4压桩施工工艺流程工艺流程：测量放线验收吊桩、喂桩定位机身调平锤击桩接桩送桩达到设计标高移位。每一根桩应一次性连续锤击到底，各工序应连续进行，尽量减少中间停歇时间。3.5施工进度及工期 3.5.1 工期要求结合锤击桩机的工效及工程的实际情况，按照招标施工工期为20日历天。详见施工进度计划表。3.6 桩的制作检查及验收管桩材料为业主指定厂家生产，施工前对进场管桩质量进行验收，进行施工前的管桩质量计划和供应计划预控。管桩强度必须达到100%，方能起吊、运输进场。 3.6.1管桩的验收（1）验收管桩运到到现场后，现场有关人员应向供货单位索取质量合格证明，按有关规定进行检查验收，验收时应有下列资料：a.钢筋、水泥、黄砂、石子的质量保证书及复试报告等。b.砼试块强度试压报告；c.桩的出厂合格证和管桩单位资质等；（2）外观检查桩运到现场后，现场有关人员对桩的外观质量情况，根据有关质量标准，逐根或抽样检查，检查内容如下：a.桩身有否裂缝出现；b.接桩端板处密实情况，可用小锤轻击检查；c.表面蜂窝深度蜂窝面积不得超过规定。3.6.2 桩的堆放及吊桩（1）桩进场后现场堆放应按规定进行；（2）堆桩场地应平整，坚实，并注意场地是否沉陷，同时应注意采取可靠的防滚、防滑措施；（3）管桩装卸应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，起吊过程应平稳； （4）管桩堆放、运输等过程中支点位置应为两点，并垫木，防止折裂折断，严禁层与层之间垫木距离桩端不等或错位。3.7临时设施 工地施工人员住宿及项目部办公采用工具式集装箱。4、锤击桩施工对环境的影响及防护措施4.1 施工现场环境情况及锤击桩影响范围锤击桩能引起很高的超空隙水压力，由于其消散慢，产生累积叠加效应，波及邻近范围的土体隆起和水平位移，从而对周围的建筑物及地下管线产生进一步的影响，故施工过程中要做好防护措施。当管线出现报警值时，要对锤击桩路线及速率进行比较，及时调整。如延长相邻桩之间的作业时间，一般间隔23小时或更长时间再锤击桩，同时可增加监测次数，根据监测数据指导施工，真正保证管线及邻近建筑物的安全。5、施工组织管理施工工程合同签订后，公司根据施工范围着手组织人力、物资、资金等施工资源确定施工目标计划，建立项目经理部，实行项目经理负责制，明确各工序衔接和岗位职责。建立以项目经理为首的质量、安全及文明施工管理机构体系。及时组织施工人员进行质量及施工安全技术交底，落实各工序工作质量标准。 公司5.1 施工管理网络项目经理 质量负责人技术负责人安全员测量员质量员施工员施工班组5.2施工劳动力组织本工程组织1台锤击桩机进场，每台桩机12小时施工定员6人，其中指挥1人，机械操作共4人，电焊工1人，测量工1人。施工人员及管理人员共10人。项目管理及施工人员岗位责任（可兼职）工作岗位人数工 作 职 责项目经理1受公司法人委托全面负责工程施工管理，安全管理，控制施工质量、进度，进行成本核算及经济分配。项目副经理1协助项目经理工作，主要负责施工管理及对外协调。项目工程师1负责工程技术、质量管理、安全管理及各项技术资料。生产技术组1施工技术、技术资料归档管理、对外技术联系事宜。质量安全组3施工质量检查，施工调度，安全管理。后 勤 组2材料采购、设备检查维修。6、施工工艺和技术措施本工程选用1台导杆式锤击桩机，锤重4t。每台桩机匹配J2经纬仪DSG320水准仪及BXI-300电焊机等辅助机械设备组合进行施工。锤击桩施工工序要求如下：6.1 桩位定位（1）根据甲方提供的轴线测量基准点，用经纬仪、水准仪施工现场建立基准点和水准点，并建立明显保护标志。该基准点须经监理复测后才能使用。（2）测出桩位轴线及桩位点，桩位放样允许偏差控制在10mm。并制定测量复核、检验制度，经监理复测验收合格后施工 。（3）在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基点要每天复核，并及时修正，保存记录。城市水准点引测依据需甲方提供，点号高程以书面为准。沉桩区域内应按需要在附近位置设置临时水准点，其位置应不受沉桩影响及破坏，施工后对临时水准点一周检测一次，水准点的作用主要是为了控制桩顶入土标高，每根桩入土后均需做桩顶标高记录。6.2 桩机就位 桩机就位时应对准桩位中心，就位允许偏差控制在10mm。调平机身，使机架保持垂直。用经纬仪校正复核后，进行下一道工序。 6.3桩的起吊 工程桩施工前卸桩（吊桩）有吊车采用两点起吊，平移至桩架前，然后由桩架匹配的起重机单点起吊，单点吊的吊点和两点的吊点位置（如图） 两点吊 单点吊 0.293L 6.4 锤击桩 现场桩基施工应在监测单位完成布点并进行首次观测记录后，方可进行正式锤击桩。锤击桩时，当桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和机身的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，然后启动锤头，正式锤击，锤击应遵循本工程设计图纸及有关规范要求和原则。6.5接桩由于受到运输和施工场地等条件限制，长桩不得不采用分段焊接，因此桩接头是桩的重要组成部分，接头处理强度，焊接质量应达到设计要求。（1）先检查管桩是否合格，接桩前，应校正上、下节桩的垂直度，做到桩身垂直，中心对准；（2）钢帽应平整，钢帽表面应保持清洁，浮锈、泥土和油污等用钢丝刷清理干净，以确保焊接质量；（3）电焊条焊接前，确保焊条干燥；（4）接桩一般采用E4303焊条；（5）焊接时应对称施焊，减少焊接变形。正确掌握焊接电流强度，焊接应均匀，饱满，焊缝不得有夹渣、气孔等；（6）下雨天无防范措施时，不能进行焊接，如遇大风，焊接要装挡风板；（7）焊接时，必须注意防止混凝土受高温而降低强度或引起剥落；（8）焊缝允许偏差须符合规范及设计要求。6.6送桩 桩帽、送桩器与桩身的中心线必须吻合一致，送桩至设计桩顶标高。控制原则依桩顶标高控制为主，施工桩顶标高控制在±50mm；实际锤击力作参考，仅作比对桩基持力层土质变化情况。 6.7 施工记录 由机前指挥人员做好施工记录。从开始锤击桩至设计标高全过程的记录：锤击桩/接桩时间、焊接时间及自然冷却时间、最后锤击力。7、质量保证措施7.1 质量保证体系项目经理 项目负责人施工负责人测量负责人安全负责人 质量负责人 施工班组7.2技术标准（1）严格按施工图纸和设计技术要求施工（2）标准建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（4）先张法预应力混凝土管桩（苏G9803）（5）本组织设计中的施工技术方案、施工工艺和操作方法 7.3 施工质量管理措施本工程施工有公司派出丰富实践经验的专业工程技术人员，组成工程项目管理体。接受业主、设计、监理及质监部门的质量监督、检查、改进。（1） 实行以项目经理负责制为主体的岗位质量责任制，做好技术质量监控工作，作好供应商（供桩单位）的考核评价工作和工地的检验标识工作，认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的总体技术要求明确，对质量要求和设计要求有深刻的了解。（2） 作好各工序的过程控制，由施工员实时监控协调，使各工序紧密衔接，专职检验员跟班检查，验收控制各个工序质量，各班实行自检，互检和交接检验制度，并要特别注重交班工作，作好记录。（3） 认真做好各种原始记录和施工日记，做到准确、整洁、齐全，并及时整理、汇总、信息反馈，进一步指导施工。（4）制定严格的质量奖罚制度，严格执行先验收，后签证的工作程序。（5） 把好原材料的质量关。7.4 技术保证措施7.4.1 保证材料质量 每批桩进场后都要有质保书；电焊条性能必须满足国家标准，采购时必须具有质保书。7.4.2 认真熟悉工程图纸，正确贯彻按图施工的原则，认真参加图纸会审，并做好图纸会审纪要。保证测量定位准确，用经纬仪进行样桩定位，压桩前应复核测量基线、桩位，桩机就位后，认真对准桩位中心，管桩应就位根据图纸要求严格按照方向就位，由质检员复验及监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确测量，桩位定位基准点必须做在不受影响，不易破坏的地方，并树立明显保护标志。7.4.3 采用经纬仪检查和校正桩垂直度，并由质检员复检后方可开始压桩。在压桩过程中，随时跟踪检查桩身垂直度，以便及时修正，使桩垂直度控制在1%范围内。7.4.4 接头焊接质量保证措施（1）焊条要有质保书，其型号要与端口钢板的性能相适应。（2）桩接头焊接必须由电焊工持证上岗施焊。（3）接桩前先将上、下段桩顶清理干净，焊缝应连续饱满，焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度。7.4.5 沉桩质量控制（1）桩位控制：桩位偏差应符合GB50202-2002规范要求，本工程桩位位设计允许偏差：垂直轴线方向为100mm，沿轴线方向为150mm。（2）影响桩位偏移和桩身垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下几个方面：a.施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系和检查。桩就位后应用经纬仪双向控制垂直度。b. 由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在压桩前要校核。c.压桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拔出，清除障碍物后再压。d. 压桩机工作时机身应调平。e.成桩桩顶标高控制：±50mm7.4.6 管桩质量管桩的生产厂商，必须具备与工程相应的生产资质，在采购前必须组织监理、总包进行考察。在进场后应进行验收复查，由专人严格把关验收，验收桩的龄期报告和强度报告。预制钢筋混凝土管桩外观的允许偏差 偏差名称允许偏差值（mm）桩尖对中心线的位移10吊环对桩纵轴线的偏差±20吊环露出桩表面的高度±10横截面边长±5桩顶对角线之差±10桩身弯曲矢高桩长1/1000且20桩顶顶面应与桩纵轴线垂直其最大倾斜37.4.7 管桩的堆放和吊运（1）管桩进场后现场堆放应按规定进行；（2）堆桩场地应平整，坚实，并注意场地是否沉陷，同时应注意采取可靠的防滚、防滑措施；（3）管桩装卸应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，起吊过程应平稳； （4）管桩堆放、运输等过程中支点位置应为两点，并垫木，防止折裂折断，严禁层与层之间垫木距离桩端不等或错位。7.4.8遇到下列情况时应暂停打桩，并及时与有关单位研究处理：（1）压桩时，桩身发生较大辐度的位移或倾斜，压桩过程中，桩身突然下沉或倾斜。（2） 桩身破损或贯入度剧变。（3） 桩未压到设计标高时阻力突然增大，且贯入度小于预定值。（4）桩位移及标高超限较多。（5）桩体突然发生倾斜，移位或严重回弹。待添加的隐藏文字内容3（6）因挤土效应产生报警，甲方下令通知停工。7.5 常见质量问题现象，原因分析与防治措施7.5.1 桩身断裂（1）现象：桩在压入过程中，桩身突然倾斜错位或桩尖处土质条件没有特殊变化，而压力突然减小。（2）原因 a.桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩挤向一侧。 b.桩不垂直，压入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生曲折。 c.两节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。 d.制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。（3）预防措施 a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钢钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000）不宜使用。 b.在压桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照规范施工。c.桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。7.5.2 桩顶位移（1）现象：在压桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。（2）原因： a.桩压入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩挤向一侧。 b.两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。 c.桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在压桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。 d.在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。（3）预防措施：a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。b.在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。c.采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。d.压桩期间不得开挖基坑，需要压桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。8、安全生产和文明施工 安全生产和文明施工是建设和施工单位的共同目标，也是评判施工企业素质优劣重要质量标准，我公司在本工程施工任务的实践中做到安全和文明生产，创建文明工地。8.1 安全生产措施8.1.1 贯彻“安全第一，预防为主”的方针。建立以项目经理为核心的安全生产保障体系（如图）。项目经理 项目负责人施工负责人测量负责人安全负责人 质量负责人 施工班组 8.1.2 设专职安全员，负责工地安全管理工作。由施工负责监督日常安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员，由项目经理、施工负责、专兼职安全员，组成项目安全委员会，检查督促项目的日常的安全工作。 8.1.3 工人进场前由安全员进行安全教育交底，并将安全交底纪要报监理备案。进场施工人员必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制”，遵守安全生产纪律及打桩安全操作规程，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，开展安全工作评比活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。开工前由分公司组织进行工地安全检查，合格后方能开工。 8.1.4 施工现场设置安全警示牌，施工人员必须穿工作服，劳动鞋、戴好安全帽、扣好帽带、高空作业戴好安全带。 8.1.5 机电设备必须专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特殊工种（焊工、电工、吊车工等）必须持证上岗。 8.1.6 现场电缆必须安全布设，各种用电控制箱必须三级用电二级保护，安装好有效的漏电保护装置，电器、电路必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性。 8.1.7 机械设备应由机修人员修理，杜绝机械安全事故隐患。 8.1.8 机班长定期检查各机具的安全性，若有问题要及时维修、调换、不允许超负荷运行。 8.1.9 吊车由专人指挥起吊物体，吊重物体下严禁行人停留、通过。起吊工应严格执行起重操作规程，经常检查吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。 8.1.10 要经常检查机台钢丝绳，发现损伤，要及时更换，在吊运桩时要轻吊轻放，接桩焊接时，要吊牢并有保护装置，防止脱落。 8.1.11 打桩过程(拖桩)中一切操作由专人（班长）统一指挥，人员尽可能远离打桩机中心8米以外。 8.1.12 外露传动装置必须有防护罩。 8.1.13 车辆在施工现场调头，出入现场必须有专人指挥。 8.1.14 现场必须配备消防器材，电路控制系统必须有防雨淋设施。 8.2 文明施工 8.2.1 从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责，协调好与外界各有关单位的关系，共同做好工地文明施工。 8.2.2 由项目经理、项目副经理督促检查工地文明施工，设场地管理员，做好现场文明施工的实施及检查工作，做好文明施工记录。 8.2.3 安排场地施工人员经常清理施工现场，保证场地清洁。材料设备堆放要整齐。 8.2.4 每根桩施工完后及时清理桩孔四周并及时回填至与原地坪相平。 8.2.5 经常保养、清洁施工设备，保证设备的清洁和完好率。 8.2.6 工地食堂炊事员要有健康证，并穿戴干净整洁，食品做到生熟分开，有消毒灭蝇、除尘装置，安排好施工人员的食宿等生活、卫生设施。 8.2.7 施工工人员着装整齐，施工管理人员带桔黄色安全帽。 8.2.8 现场建立治安、卫生管理小组，施工人员要遵守治安、卫生等各种规章制度。 8.2.9 车辆进出现场要有专人清洁轮胎，严禁污泥带出工地，保证大门的周围十米内无污泥，不污染环境。 8.2.10 工地设有电热水炉、医药箱，保证有清洁水源使用（严禁喝生水），保证施工人员的身体健康。9、资料提交和验收9.1 记录验收：对原始施工记录和质量检测记录、隐蔽工程验收应齐全、清晰、无漏项、验收手续符合要求。9.2 桩位验收：对整个工程中各桩位的偏差、桩顶标高、桩数进行测定检查，编制桩位竣工平面图。9.3 桩的检测：按要求进行桩身质量和单桩承载力测试测定。9.4 施工小结编写施工小结包括以下内容：（1）工程概况。概要介绍工程名称、工程位置、工程结构、设计要求及本次施工的范围、工程监理单位、供料情况和施工配合等。（2）工程施工小结。包括计划进度和实际进度、计划工程量和实际完成工程量等。（3）工程质量评述。详细介绍根据施工组织设计要求使采用的施工技术措施、施工工艺及其有关的质量保证措施、质量管理的实施情况、质量自检和互检情况、工程监理和质监部门的监理结果、测试单位的各项检测结果。逐项分析归纳质量情况（桩位偏差、桩顶标高、桩身质量等），最后对整个工程的质量作出评估。10.进度计划 根据施工现场情况和图纸设计要求，计划定于2012年3月30日正式施工，至2012年4月8日完成4-5#楼的施工，至4月15日完成地下车库的施工。详见施工进度计划表。 11、项目经理部主要管理人员一览表姓名岗位职务、职称证书编号宋俊明项目经理助理工程师苏建安B（2008）0201605钱美亚项目工程师技术负责人工程师X340823740606751苏建安A（2008）0000570金建新质检员兼测量员工程师010208102095马锡强项目专责安全员技术员苏建安C（2010）0200460蒋追军施工员技术员01020812094胡伟民材料员技术员0602210000022晏俊峰资料员技术员080210000018印玉龙电工苏B012011000651桩 位 复 查12、施工技术力量配备一览表压桩机组 物资供应照 明 系 统 管 理机械电器维修组测量员材料员质量员施工安全员项目工程师项目经理机管员电焊机及电路维修桩机维护、维修测量员 锤 击 桩接 桩焊 接 拼 桩控制网建立和管理技 术 资 料 管 理桩 位 跟 踪 检 查桩位位移和标高测量水 准 点 管 理油 路 维 修燃 油 质 量 管 理连 接 节 供 应焊 条 供 应施工用料、劳动供应