纵横幼儿园工程施工组织设计【毕业论文绝对精品】.doc

本科生毕业设计纵横幼儿园工程施工组织设计系部名称： 土木工程系 专业班级： 土木工程07-3 学生姓名： 指导教师： 职 称： 教授、讲师 东北石油大学华瑞学院二一一年五月目 录目 录I第1章 工程概况及准备工作11.1工程概况11.2施工前期准备工作1第2章 管理机构及职责32.1项目班子机构的设立32.2管理职责3第3章施工进度计划及人材机安排53.1施工控制计划53.2机具进退场计划及劳动力安排计划5第4章 现场施工平面布置84.1平面布置说明84.2施工现场供水用电84.3施工总平面布置图8第5章分项工程的施工方案95.1土建工程95.2安装工程施工方案135.3脚手架体施工方案16第6章质量保证技术组织措196.1施工质量保证措施196.2设备材料保证措施206.3采用先进工艺和关键分项施工措施216.4主要工序施工质量保证的技术措施216.5冬期施工措施23第7章安全生产保证技术组织措施257.1 施工现场安全生产保证257.2安全管理257.3安全生产教育27第8章文明施工技术组织措施288.1围档封闭288.2施工场地28第9章环境保护技术组织措施309.1防止大气污染309.2防止水污染309.3防止施工噪声污染30第10章工期保证技术组织措施31附 录1施工平面布置32附 录2 施工进度计划网络图35第1章 工程概况及准备工作1.1工程概况本工程名称为：纵横幼儿园，幼儿园位于住宅小区入口南侧，物业综合楼东侧，建设地点详见总平面位置图。建筑总面积2252.5 m2。主体建筑为3层，建筑总高度12.70m。建筑功能一层设两个活动单元，音乐活动室、厨房等。二、三层有两个活动单元及部分办公用房。1.2施工前期准备工作施工前准备工作应综合考虑现场施工情况，做好技术、物资条件、施工组织等准备工作，做好施工时临时用水用电问题，还有解决好施工时三通一平的问题。针对于各方面不便因素做出相应的解决方案。1.2.1施工技术准备    （1）组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，清除错误，解决设计与施工技术之间的矛盾。（2）编制施工组织设计，要兼顾全面，突出重点，以施工图，施工规范，质量标准，操作规程为组织施工指导文件。（3）编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组建质量安全体系，制定详细网络施工计划。1.2.2物资条件准备（1）材料准备：为了搞好本工程的材料准备及市场调研工作，对本工程中将要使用的主要材料提前列出计划。（2）构配件加工订货准备：针对本工程的特点，本工程需要周转的材料有：钢管、层板、木枋、扣件、对拉螺杆、安全网等，列出周转材料的需用量。1.2.3施工组织准备（1）建立健全现场施工管理体制；（2）现场设施布置：详见施工平面布置图,附录1-1所示；（3）劳动力组织；（4）施工机械配备计划。1.2.4施工临时用水用电项目团队在工程开工前应仔细核算临时用水、用电量，根据总图及管网综合图确定水（电）接入点、用水（电）点、管路（线）走向、铺设方式；其水、电布置应避免与未来建筑物、地下地上管线、场地整平等干涉。项目团队还应与业主共同办理临时用水、用电手续。 临时用水管线施工前要进行技术交底，确认坐标点后方可放线施工。管线施工完，必须经联合检查验收合格后，才允许送水。 施工临时用电必须按指定回路，将电源接至各指定位置的配电箱，严禁将负荷直接接入变压器。配电箱必须悬挂明显的指示牌，并派专业电工管理。当电缆埋地穿越道路时，要加保护管，以免造成漏电、伤人事故。 1.2.5施工现场准备（1）进入现场准备搭建生活设施，确保现场三通一平；（2）施工机具进场：根据施工现场及材料加工的要求，组织机械进场，并进行相应的保养和试运转等工作。（3）临时设施位置及施工,根据总图及管网综合图确定工地办公室、职工宿舍、厕所、施工材料堆放及加工场地位置。修好必要的临时施工道路（临时道路应考虑到未来做正式道路时可以利用），做好地面排水系统。临时设施的布置要恰当合理、节约材料、减少交叉、便于施工。特别应注意避免与未来建筑物（包括围墙）、地下地上管线的干涉而导致工期延误、设施迁移等问题及费用的发生。 （4）确定场地高程:工程开工前，项目团队应结合总平图和高程，绘制方格网；研究土方平衡措施，核定土方挖运、回填量，确定平整场地的施工方案，进行平整场地的工作（5）设置厂区永久性经纬座标桩:厂区必须设置永久性经纬座标桩。座标桩是施工放线定位、确定场地高程的原点。应格外注意保护，定期检查、维护，必要时复测验证。 第2章 管理机构及职责2.1项目班子机构的设立完善的项目管理组织机构的设置，是实现施工目标的组织保证。根据本工程的特点，本项目施工将以项目法施工管理为核心，以GB/T19002-ISO9002系列标准作为贯彻目标，对本工程质量进行全面管理，使该工程均处于受控状态。组织编写并有项目经理签署发布“项目质量计划”，规定本项目质量管理工作程序，明确各有关质量工作人员的具体责任及职权范围，进行质量体系要素分配。2.2管理职责2.2.1项目经理部管理职责负责组织实施TFJ质量体系文件，领导本项目的日常管理工作，落实有关人员的质量责任，负责组织贯彻执行国家及省、市和公司有关工程质量的方针、政策、规定标准，负责协助有关部门对隐蔽工程的结构工程的验收，并做好记录进行标识、负责实施施工全过程的质量控制，对不合格工程的交付使用负直接责任，对不合格的原材料、半成品、构配件使用和不合格分项工程的转序承担一切责任。 2.2.2项目经理部管理的主要内容（1）针对工程特点和合同要求，根据工程施工组织设计，设计项目质量目标；（2）人事权，项目班子的组成人员的选择、考核、聘用和解聘，对班子成员的责任、奖惩、调配、指挥、辞退，在有关政策和规定的范围内选用和辞退劳务队伍等是项目经理的权力。（3）.技术决策权主要是审查和批准重大技术措施和技术方案，以防止决策失误造成重大损失。必要时召集技术方案论证会或外请咨询专家，以防止决策失误。2.2.3项目经理部项目技术员管理职责组织实施TFJ质量体系文件，领导本项目的技术管理工作，落实有关人员的质量责任，负责组织贯彻执行国家和企业的各项技术规范，规程质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促，检查落实执行情况，负责编制切实可行的确保工程质量的技术质量措施，并检查措施的执行情况，负责编制本项目的项目质量计划，施工组织设计和作业指导书，负责组织检查施工班组的质量，及时向项目经理汇报工程质量情况，负责组织收集全部的技术资料，技术交底，对项目各类记录的归档负全责，配合项目经理组织有关人员对分项、分部工程进行检验和试验按规定填写试验记录，对试验的准确情负责。并主持隐蔽及结构工程的验收工作。对项目施工工程的测量、定位、水准、标高的放线负直接技术责任。负责监视和测量器具的维护、保管和正确使用，按期对监视和测量器具进行送检，对监视和测量器具的准确性负责，对违反操作规程，有碍器准确的行为有制止权。负责对不合格的质量事故向技术质量部报告，负责落实项目纠正和预防措施。参与图纸会审工作，并负责记录存档。 2.2.4资料员管理职责（1）负责施工技术管理文件、资料、图集、标准、空白表的打印、建帐、登记、造册、保管、标识和收发工作；（2）收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料归档；负责对每日收到的管理文件、技术文件进行分类、登录、归档；（3）负责参加部分分项工程的验收工作；（4）负责工程项目的内业管理工作。2.2.5质检员管理职责实施TFJ质量体系文件，贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、标准、质量管理制度，按标准要求定质量等级，并负责填写各种质量检验记录，负责检验和检验状态的标识实施工作，并负责施工班组的质量验收工作，对所验收质量等级负责。参加陷蔽工程和结构工程的验收工作。参加工程质量事故的调查、分析和处理、并督促上报。负责监督和检查“三检制”的执行情况，对不合格品及时做好记录和标识，并有权提出返修、罚款的停业施工。 2.2.6材料员管理职责（1）材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格产品杜绝使用；（2）贯彻执行省维护中心制定的维护材料管理办法、管理流程及规定；（3）负责剩余料、拆旧料、废料的回收、保管、利用；（4）负责统计、汇总、分析和提交维护材料统计数据，并按月报省维护中心。第3章施工进度计划及人材机安排3.1施工控制计划3.1.1总工期总工期为205天。3.1.2工期安排说明 （1）为确保工程按期交工，施工期间组织两段流水施工,多工种配合穿插作业，有计划、有组织的安排昼夜加班施工； （2）为了保证工期，拟加强对工人的培训，为公司培养大量的有经验的技术工人。另外，单位长期和一些相关的劳动力市场联系，了解了农村劳动力的特点，并准备一些应急措施。3.1.3工程总进度网络图详见附录2所示。3.2机具进退场计划及劳动力安排计划3.2.1机械设备准备根据本工程的特点，垂直运输、水平运输设备、钢筋混凝土制作加工机械设备以及各工种常用工具设备等均由我单位内部办公室负责协调，观测仪器、检测工具等由我单位技术部门、安检部门统一配置，不足部分由工程项目部自行采购或租赁。劳动力计划见表3-1所示。3.2.2工程投入的施工机械进场计划 本工程所调机械设备及采购的设备用汽车运输直达工地，搅拌机于开工前十五天进场，塔吊于开工提前十天进场。3.2.3主要机械设备提升设备选用七台塔吊，主要任务:（1）钢筋的垂直运输；（2）柱混凝土浇筑；（3）砖的垂直运输；（4）装饰用料垂直运输。根据本工程需要拟投入的主要施工机械设备见下表，如表3-2所示：表3-1劳动力计划表 单位：人序号工种 数量施 工 阶 段基础阶段 主体阶段 装修阶段1*木 工141572钢筋工81503电焊工5814*混凝土工101055泥瓦工1520156架子工15987普 工1216108*机械工5639防水工22410电 工58911水 工58812测量工55313涂料工002014门窗工3312合计10412594注：1、*为两班制 2、人员进(出)场时间依据施工进度计划提前2天进场，完工即退场表3-2拟投入的主要施工机械设备表序号机械名称型号功率数量进场计划退场计划1塔吊QT2018KW1开工时工程完工280型混凝土输送泵HBT80S1813-110110KW1开工时楼面板浇注完3路面磨光机2.8KW2地面及楼面施工地面及楼面施工完毕4钢筋调直机GTQG7.8KW1开工时主体完5拖拉机泰山2020马力2开工时竣工6跃进车KB2128.5T2开工时竣工7混凝土搅拌机JS-50025.5KW2开工时竣工8木工电锯2.2KW1开工时竣工9砂浆搅拌机400L4.0KW1开工时竣工10电焊机DN-4028KW2开工时竣工11圆盘锯JIJ25.5KW1开工时竣工12钢筋切断机GQ403.0KW1开工时主体13钢筋弯曲机GJ6-403.0KW1开工时主体14钢筋拉伸机YC-603KW1开工时主体15装载机WA300-11051开工时竣工16木工电刨子2.2KW1开工时主体17翻斗车F10B8.8HP3开工时竣工18平板振动器ZW-72.2KW1开工时竣工19插入振动器ZN501.1KW1基础竣工20潜水泵PW-1003.0KW2开工前竣工21蛙式打夯机HW-2013.0KW1基础回填回填完22割缝机1.5KW1地面施工前地面施工后23电渣对焊机NH-3630KVA1开工后主体完24交流弧焊机BX3-50018.5KVA1开工后竣工完25水准仪2开工时竣工26经纬仪1开工时竣工27手推车8开工后竣工第4章 现场施工平面布置4.1平面布置说明根据施工情况，施工总平面布置，按照经济、实用、合理、方便的原则，确保施工现场内交通运输畅通，本工程总平面图布置的依据主要有图纸、工程特点、现场条件、市现场施工管理条例以及相关规范、标准和地方法规等。生产设施的布置考虑施工生产的实际需要，尽量不影响业主方的正常营业与生活。4.2施工现场供水用电（1）施工现场供水必须满足现场施工生产、生活及临时消防用水的需要。给水系统采用镀锌钢管，直接与甲方提供的水源进行连接，用镀锌钢管接至用水地点。施工现场排水清污分流，在基坑及场地四周接明沟加集水井是施工排水。（2）本工程在现场设配置电房，总配电箱至甲方电源处导线应选用95mm2的铜芯橡皮线。根据施工现场用电设备的布置，本工程平面按两个用电回路设计。4.3施工总平面布置图详见附录1-1。第5章分项工程的施工方案5.1土建工程5.1.1施工观测（1）定位放线：根据施工设计图纸，按照设计要求，将建筑物的平面尺寸、标高、位置，测放到建筑物相对应的位置，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。（2）建立施工控制网：根据拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，用经纬仪、水准仪、钢卷尺进行的测设。5.1.2基础工程施工（1）施工顺序：根据设计及监理要求采用人工挖基槽，具体施工工艺顺序：基槽挖土混凝土垫层绑扎钢筋支模构造柱插筋固定模板验收浇筑混凝土砖基砌筑内外防潮抹灰回填土方。（2）土方开挖：基槽（坑）土方开挖前，施工区域范围内的水准点、控制桩、工程中心桩、龙门板均设置到位。石灰线同时一并撒好，并已复核无误。已具备开挖基槽（坑）土方条件，要求土方工进场开挖，基槽（坑）开挖根据龙门板、灰线控制挖土深度与宽度。放坡条件已综合考虑在灰线内。遇特殊情况根据现场实际待定。根据实际情况适当挖出集水坑便于地下水和雨水的排出。在挖槽全过程中，土方工人不得随意碰撞，损坏龙门板控制桩，更不得任意拆除。参加土方基槽（坑）开挖的操作人员，必须熟悉并认真执行土方安全技术操作规程。槽底开挖时，如发现边坡有裂缝、疏松、落土、位移、变形等现象，要立即采取加固措施，方可继续施工。操作人员严禁在槽底休息。（3）钢筋绑扎：材料要求：钢筋各种规格运到现场，必须有出厂说明书即合格证，经复试合格后才能在工程中使用。钢筋加工机械及场地的选择：钢筋加工棚舍根据现场自身条件合理布置钢筋冷加工、剪切、弯曲、成型等工序，科学的组织流水作业。机械使用：使用机械加工，钢筋操作人员必须先熟悉各种机械的性能和操作程序，并按流水施工顺序，使各种钢筋机械优化，组合布置，安放稳妥，经试运转正常后，才能正式施工。5.1.3砌体工程（1）砖砌体工程施工方法 ：组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。 排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝810mm的前题下全盘考虑排砖撂底。 排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌 体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。 选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。 构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。 砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。 操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm。 留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的23。 预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。 过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。 （2）构造柱、圈梁施工 圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60× 60mm洞口，穿B48的钢管夹具。板缝用木模拉吊。钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。 （3）混凝土工程 原材料的质量控制：进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可。 原材料储备与供应保证：生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大、储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料与水泥厂随时保持联系，保证供应。 砼配合比设计试配砼的施工配合比设计试配由总工负责试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标确定使用配合比。 搅拌设备正常运转的保证：机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设电工、机修工值班，负责保证设备的正常运转。 严格按配合比计量下料：搅拌站由专人操作，计量必须准确可靠。 拌合物取样检测 ：按规定规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技 术资料用。 5.1.4钢筋工程（1）主筋，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，想将箍品套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋在搭建长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心，如果柱子主筋采用圆钢筋搭接时，角部钢筋应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。（2）绑扎竖受力筋柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计及施工验收规范的要求。（柱、箍筋绑扎：在立好的柱竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距离，按划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动，有上往下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋要与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交点处要均要。绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点用梅花交错绑扎，钢筋的弯钩叠和处应按柱子的竖筋交错布置，并绑扎牢固，有抗震要求的震箍筋短点应变成135°平面部分长度不小于10D设计要求箍筋设拉筋时应把拉筋钩在应钩的箍筋上。（3）保护层：柱钢筋保护层应符合设计要求，主筋为25mm，砼垫块应绑在柱竖筋外皮上间距一般1.0m已保证主筋保护层厚度准确。（4）柱截面尺寸有变化时应在板内弯折弯曲尺寸要符合设计要求。 5.2安装工程施工方案5.2.1预埋预留施工方案 预留预埋是最主要的工作，必须配合土建施工。前提条件是审图必须准确。首先确定是否有遗漏的预留洞如有遗漏与设计人员联系后及时通知土建专业人员。在预留预埋时大边长大于等于200mm的预留洞有土建专业负责预留，并采取加固措施；大边长小于200mm的预留洞由各专业负责预留。在结构配合施工阶段各机电专业的每道配合预留预埋工序在没有经监理单位检查验收合格前，土建专业不得实施下道施工工序，从而有力地保证预留预埋工程质量。5.2.2电气部分施工方案和施工方法（1）施工前的准备：开工前进行图纸会审，并对施工人员进行安全、质量、技术交底，熟悉确认的质料、图纸、施工方案及国家验收规范电器装置安装工程施工验收规范及建筑电器安装工程质量检查平定标准。（2）渡锌钢管敷设：渡锌钢管切割严禁使用气割，应使用锯进行切割，镀锌钢管切割完后应用锉将管口处毛刺除掉，以免在穿线时将导线绝缘层划破。镀新钢管采用丝扣连接，管子和接线盒、配电箱的连接都需要在管子端部套丝，套丝时用力要均匀，丝扣长度一般等于管筛长度的二分之一加12扣。镀锌钢管的弯曲长度一般应大于90°，镀锌钢管明配时弯曲半径应大于等于6D（D为镀锌钢管外径）暗配时弯曲半径大于等于10D，当镀锌钢管长度超过下列数值时，为保证穿线质量中间应加接线盒。A管长超过30m无弯时，B管长超过20m且有一个弯时，C管长超过150m且有二个弯时，D管长超过8m时且有三个弯时，施工现场镀锌钢管直径小于50mm畏弯采用弯管器，管径大于50mm畏弯时，采用热熔法。动力、照明管路的安装必须配合好土建工程做好预留与预埋工作，严格按照施工图纸的要求进行施工。（3）PVC管敷设：PVC管敷设的工序时根据设计施工图和规范要求，按照用电设备、开关设备、定位管路、防线敷设的顺序进行，暗敷设混凝土内时，要在钢管上绑扎牢固。PVC管敷设的连接应用套管粘接，套关的长度为管径的两倍，采用PVC专用粘接剂，具体方法时：在接口处均匀刷一层胶水，保持不动，PVC管及配件即牢固粘接。PVC管与连接盒配电箱连接，一般上采用入盒锁连接，连接时管口距箱外壁为5，将入盒接头套在管口上，紧贴垂落孔，再旋入盒锁扣。PVC管现场弯管时，应根据管径规格选择弯簧，先把弹簧放在管内，再弯曲PVC管，以便管径保持均匀，管子弯曲半径不应小于管口外径的2.5倍，常用的弯曲半径是根据管内穿线的需要（按敷设在混凝土内时不小于管子外径的10倍）。（4）管内穿线：管内穿线工作在管子全部敷设完毕，墙体粗装修工程结束后进行，穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T空压机，将压力保持在0.5MPA，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。导线穿管时，采用1.2mm的铁丝作为引线，若管路较多时，在镀锌钢管敷设时，应将引线穿好，在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉上导线，导线每超过下列长度时，应设过路盒加以固定。（5）开关插座安装：安装顺序为：清扫线盒-开关接用-开关安装-通电测试将开关、插座线路安好，将石板用螺丝固定好安在线盒上，开关、插座石板紧贴墙体，开关高度为1.2m，插座高度：居室0.5m、橱柜1.6 m、空调1.8 m、地下室1.6 m，同一场所所安装的开关插座高度应尽量保持一致，同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5 mm，成排安装的开关插座高度不应大于2 mm。单向二孔插座安线时为左零右相，三孔及三相四孔的保护零线均应在上方。配电箱安装顺序：定位放线-壳体安装-壳体接地-箱内接线-检测调整-通电运行，嵌入墙体的配电箱安装时，要与土建密切配合，安装完后进行箱内接线时，要按图进行，接线要牢固，接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根，安完后要进行校核，以保证导线能正确的接入线盒。5.2.3电箱安装配电箱安装顺序：定位放线-壳体安装-壳体接地-箱内接线-检测调整-通电运行，嵌入墙体的配电箱安装时，要与土建密切配合，安装完后进行箱内接线时，要按图进行，接线要牢固，接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接每个端子侧接线为一根，安完后要进行校核，以保证导线能正确的接入线盒。5.2.4给排水、采暖、消防施工方案和施工方法给排水管采用的新型材料、新工艺较多，其中消火栓管采用镀锌管丝连接；生活给水及中水管采用AGR管连接；排水管采用AG-jet12连接。（1）排水管道安装本工程排水主管道采用螺旋消息管，支管采用UPVC管，连接方式用管件胶接。排水管道的横管与横管，横管与立管的连接采用45°三通可45°四通和90°斜四通；主管与排水管端部的连接采用两个45°弯头或弯曲半径不小于54倍管径的90°弯头。立管隔层设一个放火圈，隔层设一立前检查口，距地面100mm插入成口后调整好管子中心位置，接口用UPVC管胶接。排水管占主管支架，应每层设一个，层高超过4m时，应设两个，支架应分布均匀，横管支架间距不得大于2m，管道安装完后，应进行分段通水实验，并做好记录，派水管应严格按设计坡度进行安装，屋顶透气管不得与风道或烟道连接，高出屋面700mm。（2）采暖管道安装本工程采用60°到50°温水采暖，采暖系统采用下错下回分户采暖系统，户内为热水地辐射采暖磁铁，设分户锁顶阀，温控分水器，实现分户控制和室温控制。5.2.4主要施工方法（1）消火栓系统消火栓给水系统设计全部采用镀锌钢管，采用丝扣连接，消火栓采用了普通消火栓施工时应认真看清图纸，不能装错。管支架设置，根据图纸和规范要求进行，膨胀螺栓固定或设置预埋板，其支架间距应满足规定尺寸，如5-1表所示：表5-1管支架尺寸设置管径DN65DN80DN100DN125DN150支架间距（m）44556.5管支架焊接应牢固，支架下料、钻孔采用机械加工方法。如表5-2所示：表5-2管径及套管型号管径DN50DN65DN100DN150套管管径DN80DN100DN150DN200管系统安装完毕，须进行水压试验和冲洗。管支架安装间距应符合下表要求，如表5-3所示：表5-3管支架安装规格公称外径5075100150最大间距（立管）（m）1.21.82.02.5最大间距（横管）（m）1.01.52.02.0适合间距（横管）（m）0.50.751.11.6伸缩节安装与管道支架安装之间的关系：两个伸缩节之间必须设置一个固定支架，固定支架可以用扁钢制成的U型卡加垫橡胶垫用螺栓拧紧形成。5.3脚手架体施工方案（1）落地式外脚手架施工方案本工程采用落地式单排单管扣件脚手架，密目立网进行全封闭围护，脚手板采用木跳板。具体做法：采用二步三跨设置架体，纵向间距1.5m，横向间距1.45m，步距1.8m，小横杆间距0.61米在立管底坐下面铺设50mm厚的木垫板，长度22.5m，宽度不宜小于200mm。剪刀撑在脚手架转角处开始搭设，纵向每七根设一道，没有剪刀支撑，在隔8步加设一组剪刀撑。钢管外径选用48mm，壁厚3.5mm、长度以6 m为主的新焊接管。脚手板采用宽度为50mm、厚度为50mm的木制脚手板。架体与墙体的拉结做法见图：连墙的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m（2步）（2）本工程采用密目安全立网，进行整体全封闭维护。脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实检查准备、材料配备定位设置垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板绑防护栏杆扎安全网。材料使用方面：本工程所采用的钢管一律为外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管严禁采用其它形式的材料更不允许两种不同形式不同规格的材料混用。严禁在钢管上打孔。墙体连接处的预埋圆钢必须经复试合格后方可使用。（3）施工准备架子搭设前要清除架设用地的一切障碍物，并平整夯实好地面，保证架子座落地面，保证架子坐落地面坚实平整，排水畅通。作好放线定位工作。（4）搭设脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度木应超过相邻连墙件以上二步。纵向水平杆采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件口接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的12。单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防翻，三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可以采用搭接铺设。脚手板对接铺设时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层步按接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接必须按以下规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两杆相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主接点距离不宜大于步距的13。搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口皮1.5m。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠固定扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低出延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（5）施工措施脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具，它可以保证施工人员在不同部位进行操作，同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施，因此为保证脚手架施工质量制定下列措施。架工自检制,架工在完成阶段性施工后，对自己的工作自检，检查合格后报安全员验收。各班组施工前互检制，各班组在施工前如发现脚手架存在问题，及时告知安全员，问题整改后方可施工。专检和组织阶段性检查，现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。持证上岗制度，搭设脚手架必须持证上岗，有病不适于高处作业者，一律不准上脚手架操作。搭设脚手架时，操作人员不许戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。拆下的零配件要装如容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。在施工期间经常检查、维护，是脚手架安全可靠，如立杆沉陷或扣件连接松动、架子歪斜、杆件变形，发现问题应急时处理。严禁脚手架上吊运重物、，严禁任意拆除部件和连墙杆现象。搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛掷，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好安全网。六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作，脚手架设防雷装置，并应接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10。（6）加强脚手架的验收立杆垂直偏差、纵向偏差不大于H/4000，且不大于100 mm，横向不大于H/600，且不大于50 mm。纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300，且不大于20 mm，横向水平杆水平偏差不大于10 mm。脚手架步距，立杆横距偏差不大于20 mm立杆纵距偏差不大于50 mm。扣件紧固力在4555N·M范围内，不得低于或小于60 mm。连接点和数量，位置正确，连接牢固，无松动现象。（7）脚手架拆除安全措施架子拆除应划作业区，周围设围护挡，并竖立警示标志，地面设专人指挥，严禁作业人员如内。 拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底鞋。 拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板，剪力撑，后拆小横杆，大横杆，立杆等，要按一次清的原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除。拆立杆时，应先抱住力杆再拆最后的两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪力撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再拆端头扣。进墙点应随拆除进度逐层拆除，拆挑撑前，应设置临是支撑，然后再拆挑撑。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关结扣时，应先痛知对方，以防坠落。拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中。在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。第6章质量保证技术组织措6.1施工质量保证措施6.1.1建立质量体系质量管理组织设置:由项目经理部、公司技术质量部、工程监理、工程质量监督站、建设单位，共同完成对工程质量的施工过程控制。根据质量保