社区移民住宅楼施工组织设计.doc

河曲县新建东兴社区移民住宅楼 施工组织设计第一篇 工程概况第一章 工程概况本工程为山西河曲县新建东兴社区移民住宅楼。位于河曲移民村。总建筑面积为10688.59m2，其中五号楼5692.52 、六号楼4996.07， 平面基本成 形。地上建筑五号楼东西长73.1米，南北13.4米，六号楼东西长60.5米，南北14.3米。本工程地上六层，地下一层，建筑总高度为19.5米。地下室2.16米层高,一至六层3米层高,室内外高差1.2米。本工程为砖混结构。基础采用钢筋砼条型基础，其厚度为0.4米，垫层厚度为0.1米，基底标高在-2.9米，构造柱生根于条型基础并伸至顶层圈梁内。本工程地上、地下部分外墙为370厚粘土砖墙。内墙地下室370厚粘土砖墙，地上240厚粘土砖墙，并局部有120厚砖墙。所有粘土砖墙匀采用MU1O实心粘土砖。地下部分砌筑砂浆为M1O水泥砂浆，五号楼一层至六层砌筑砂浆为M10混合砂浆；六号楼一层至四层砌筑砂浆为M10混合砂浆，其余砌筑砂浆为M7.5混合砂浆。本工程基础垫层为C15砼，条型基础砼为C30，卫生间砼为C25，其余梁、板、柱砼为砼C20。楼板为现浇砼平板，楼板厚度100120mm，钢筋：-HPB235，-HPB335。钢筋保护层：基础为40mm，梁和柱为30mm，板为20mm。现浇砼构件采用C30素砼垫块来控制主筋保护层厚度。屋面是不上人屋面：4厚SBS改性沥青防水卷材，1：3水泥砂浆找平层20厚，1：6水泥焦渣找2%坡，最薄处30厚，70厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层。门窗：内木门，外铝合金窗。外装：外墙涂料墙面。内装饰：卧室、客厅、楼梯为麻刀灰墙面；厨房、卫生间为内墙面砖墙面（面层不做）；地下室内墙为麻刀灰墙面，地下室顶棚为水泥砂浆顶棚，其余为石灰砂浆顶棚。防水、防潮：地下室外墙防潮为20厚1：2.5水泥砂浆找平层；SBS卷材防水层；20厚1：3水泥砂浆保护；120后M5.0砂浆砌筑保护墙。卫生间、厨房、 楼地面比相邻房间低10mm，并且聚氨酯防水涂料沿四周高起150mm。楼地面：地下室有砼地面垫层，然后水泥砂浆面层，楼梯为水泥砂浆楼面；厨房、卫生间、卧室、客厅为地砖楼面，并且楼面面层和结合层不做 ，本工程的热水由城市供热管网引入，立管采用下供下回异程式布置，并实行分户系统的地板辐射采暖系统。干管、立管、支管采用镀锌钢管，地暖管采用PE-X高联乙烯塑料管。生活供水系统水源为城市自来水，给水管采用PP-R管；生活污水系统，污水自动流入室外污水管，经化粪池处理后，排入市政污水管，排水管采用PVC-U管。电气方面，供电电源为380/220V三相四线制，使用电压为220V，室内配线均采用BV-500V铜芯绝缘线穿钢管，沿墙、地、顶板、暗敷。本工程建筑工程设计等级为三级，耐火等级二级，抗震设防烈度为6度，屋顶防水采用等级为III级，使用年限10年，建筑使用年限50年。该工程由太原中晋建筑设计事务所设计，河曲建筑工程质量监督站监督，工程质量要求合格。第二章 本工程施工内容施工图范围内的全部土建、给排水、消防、采暖、电气工程。安装工程包括：管道、电气两个分部工程。管道包括给水、排水、消防、采暖等分项工程；电气包括照明、热电。第三章 施工条件施工现场三通一平已经完成，具备开工条件。第四章 气象与水文本工程所处区域为温带大陆性季风气候，年平均气温7.8，最高气温38.6，最大冻土深度为1.5m。六月下旬至八月上旬为夏季高温炎热多雨季节，施工需要采用有效的雨季施工保护措施。每年十一月二十日至次年的三月二十日为冬季严寒封冻期，本地区气温可达-23，本工程不考虑冬季施工，但在气温日平均小于5施工时，要采取相应的防冻措施。第二篇 施工目标第一章 工期目标：295天根据工程规模，甲方要求总工期为300天，我公司计划从2009年7月10日开工至2010年5月1日竣工，提前竣工5天，该施工组织设计编制为295天。第二章 质量目标：合格第三章 安全目标1、不发生重大伤亡事故，人身轻伤率控制在4%以下。2、不发生重大机械、设备、交通、火灾和职业健康伤害事故，控制一般事故和操作性违章，彻底杜绝管理性、装置性、指挥性违章。第四章 环保目标无粉尘，彻底消除建筑垃圾，努力使施工机械噪音降到最低限度，控制污水排放污染，施工现场及宿舍、食堂卫生整洁，搞好文明施工生产，实现周边地区高质量生活环境，保持自然和人文环境的高度和谐。第五章 文明施工目标创无违章工程和县安全文明工地合格标准。现场内临时设施按平面图搭设，场内保持清洁，工作面活完脚下清，砂浆、混凝土做到不洒、不漏、不倒、不剩，场内禁止大小便。工人不许酗酒、赌博、打架斗殴，看黄色录像和淫秽书刊，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。施工机械定期保养，整洁完好。第六章 消防目标现场内道路保持畅通，消火栓设明显标志，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业有专人看火，申请用火证。现场吸烟到吸烟室，并设领导值班制和义务消防小组。第三篇 施工部署及进度计划第一章 组织机构设立在该工程施工中，我们将选派管理水平高、组织能力强并承建过多项优质工程的同志任项目经理，全权负责质量、工期、安全及文明施工目标的实现，并内外协调人力、财力、物次，统一指挥，统筹安排。选派技术素质高、施工经验丰富的同志任项目工程师，全面负责技术质量工作。项目部生产技术、材料、机械、预算、劳资、计划统计、质量安全、测量试验、后勤管理等人员、并配备土建及安装专业工长，分别负责土建及安装工程的施工，以保证各项施工目标的实现。组织机构框图见附图第二章 施工组织总体考虑：该工程总的施工顺序为：基础 主体屋面 外墙装饰 其它装饰 水暖电卫该工程工期紧、结构及平立面变化大，结构截面尺寸变化大，平面组合复杂等特点。计划基础和地下室流水施工完毕，采取以主体工程施工为先导，填充墙、装修、安装即时跟进的施工部署程序。主体工序按流水施工，装饰、安装工程由下而上交叉作业。根据施工场地的狭小的实际情况，加大模板周转次数，本工程采用平面分区，同步流水、立体交差作业的施工方法。本工程占地面积较大、工期紧，因此基础完成后立即进行回填以免影响上部结构施工。进场后放线，基础开挖并钎探验槽后进行基础施工，基础主体工程安装塔吊一台，砼搅拌机二台；内外装修安装自升式龙门架二台，砂浆搅拌机二台，砼搅拌机二台。主体结构自下而上进行。内外抹灰、地面、安装工程依次跟进。形成竖向流水。外装饰与屋面在围护完成后进行。安装在结构施工阶段配合预埋管，装修阶段配合立管、安装水平干管，抹灰及地面施工完安装暖气及卫生设施。最后利用5天时间进行集中调试。第三章 施工进度控制该工程总工期为2009年7月10日至2010年5月1日，共295天，其施工进度控制如下：（1）施工准备1 天（2）土方开挖4 天（3）垫层及钢筋砼条型基础10 天（5）架空层20 天（6）回填土方5 天（7）主体工程 90天（8）屋面及室内装修工程45 天（9）室外装修工程 25天（10）水、暖、电配合施工（11）零星收尾工程5天施工进度网络图见附图施工进度横道图见附图第四章 主要施工方案根据本工程位置、场地条件及业主要求，考虑确保工程质量，施工进度和降低造价三方面要求，决定现场制作钢筋，砼采用现场搅拌，梁模采用小钢模，柱模采用组合钢模，碗扣式快拆体系，结构施工垂直运输采用塔吊，外装饰材料垂直运输用龙门架、脚手架、外吊架。第五章 主要机械设备选择根据工程特点，工期情况，在主楼中部安装一台QTZ315塔吊进行结构施工阶段的模板、砼、砂浆、钢筋等的垂直运输；在塔吊附近安装1台25米龙门架，进行装饰工程的砂浆、砼的垂直运输。配2台350型砼搅拌机进行砼搅拌，2台砂浆搅拌机进行砌筑和抹灰砂浆的搅拌。在装饰、装修工程的水平运输用双轮手推车，其它钢筋、木工、电焊等机械设备相应配齐，保证合理安排，均衡施工。主要机械设备需用量表见附图第六章 施工总平面规划根据施工现场条件，塔吊和龙门架布置于主楼中部，钢筋加工布置于施工现场东侧。砂、石子、水泥堆放于搅拌机附近，沿场地东侧布置门房，西侧布置办公室和库房。施工用水以满足消防用水考虑，由甲方指定地点用75干管引入现场，同时将水由楼梯至楼层，上楼水管为50，每层设水笼头满足楼层用水。消防拴设在醒目位置。施工用电根据机具用量计算及现有电源配设容量为200FW的变压器，以满足施工需要。楼内用电由楼梯间上，每层设分闸箱。施工总平面布置图见附图第七章 劳动力组织在结构施工阶段由木工、钢筋工、砼工、架子工等各专业工种组成混合作业队，分别流水施工。在围护装饰阶段，组织瓦工、抹灰工、管工、电工、油漆工按楼层进行竖向流水施工。主要工种劳动力需用量计划见附图第八章 主要材料用量计划材料的组织及采购科学合理，必须保障工程进度要求。主要材料需用量计划进场表见附图项目经理班子组成人员表姓 名本工程职务技术职务赵志雄项目经理助理工程师张志华项目副经理助理工程师杜美琴项目技术负责人助理工程师李玉喜质检员质检员金喜贵材料员材料员田雪卿安全员安全员菅永锋统计员统计员王培荣预算员预算员王雨石技术员技术员武振齐施工员施工员序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力m3/H备注1塔 吊QTZ315(自升式)1山 东2009年2龙门架H=25m2太 原2008年3混凝土搅拌机350L2山 东2009年7.5KW6-7.54钢筋切断机Ø6-402太 原2009年7.5KW5电 焊 机Bx1-1352太 原2008年6灰浆搅拌机200L2石家庄2009年337平板振捣器B223西 安2009年2.28蛙式打夯机HW-2802江 西2008年39插入式振捣器2x505上海2009年1.110脚手架管DH4051t11钢 模I240m2文水12电 锯9KW213装 载 机50型1租赁14推 土 机75HP1租赁15挖 掘 机0.4MP1租赁16自卸汽车4-6T1租赁计划投入的主要施工机械设备表主要工程劳动力需用量计划表序 号工 种 名 称施 工 阶 段主体结构装 修1模板工30 2钢筋工20 3砼 工32 4架 工25 5瓦 工30 6机械工6 7抹灰工 40 8油 工 8 9电焊工4 10安装电工15 11安装管工12 12卷扬机司机 413塔吊司机2 14细 木 工 4 15普 工2020 合 计19676 材料需用量一览表序号材料名称规格型号单位数量单 价备注1水 泥425#吨 2碎 石15-50mm米3 3圆 钢10内吨 4圆 钢10外吨 5螺纹钢吨 6生石灰吨 7矿 渣米3 8木门扇、框锯材米3 9安装锯材米3 10模板锯材米3 11砖千块 12建筑石油沥青吨 13细 砂米3 14水洗中粗砂米3 15中粗砂米3 16SBS改性沥青油毡米2 17聚本乙烯泡沫塑料板米2 第四篇 施工准备第一章 技术准备在开工前要熟悉图纸，进行图纸会审，编制好施工组织设计进行各级安全技术交底，熟悉有关规范、规程并提出资金、材料、机械、劳力进场计划。做好现场水准点、平面控制点布设，并进行复核。第二章 现场准备做好施工场地三通一平工作，建造搭设临建设施，安装调试施工机具，设置消防保安设施，及时提供建筑材料试验申请计划，做好雨季施工安排，组织材料加工和订货，向上级提交开工申请报告。第三章 物资准备根据施工预算，分项工程施工方法和施工进度安排，拟定材料、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同，并拟定运输计划和方案。按照平面图的要求，组织物资按计划进场，在指定地点、按规定方式进行储存或堆放。第四章 劳力准备根据施工进度控制计划，组织劳力进场，并安装塔吊、龙门架、搅拌机、敷设场区内水、电、临时道路等。本期工程施工工艺流程图水暖设备安装内装修内装修干 燥粉刷油漆竣 工 验 收散 水 踏 步屋面保温防水室 内 管 道电气照明安装安装外窗内门框外 装 修标准层结构施工回 填 土地下室结构施工基础工程土方工程第五篇 主要分部分项工程施工方法和技 术 措 施第一章 基础工程1、测量、放线项目设测量负责人，组织测量工作，编制测量放线方案，绘制放线成果图。经业主和监理复核无误后方可施工，所有用于工程上的测量仪器在均经计量部门检定合格后方可使用，并执行周检制度。测量坚持固定人员、固定仪器、固定方法，并保护好测量基准点。2、土方开挖与钎探工程A机械挖土及钎探工程工艺流现 场 准 备1、障碍处理2、放开挖白灰线3、降水钎 探不漏钎、不少步，记录清楚技 术 准 备1、编方案2、安排机关人员 验 槽符合设计要求土 方 开 挖保证边坡坡度、基底尺寸标高准确地 基 处 理按设计要求处理，达质量标准修 槽按投测控制线、点，随进度修槽，不超挖质 量 评 定质量达到验评标准资料齐全B土方与钎探工程工艺及质量管理施工准备机具准备：装载机、自卸车、推土机、钎探工具技术资料：图纸、勘探报告地上、地下障碍处理降低地下水位编制施工方案，绘制钎探平面图，测量放线，引入水准点操作工艺装载机，装载机开挖由中心开始，边挖边将土装入自卸车运往指定地点。挖土宽度属工作半径之间，铲铲相连逐层加深，每层保持一个扇形工作面，直至设计标高。装载机的一次位移距离等于最大切挖半径减去最小半径，挖至接近标高时应立即将标高移入槽底，将建筑物控制轴线移到槽底，推土机配合清理基底，配清槽工5-6人，余土由推土机推至建筑物四周。质量标准标高：+0，-5mm长宽尺寸：-0边坡：不允许偏陡钎探：无漏钎，每钎步数按要求，记录准确。保护成品禁止机械入槽或人工扰动地基，降水设备保证正常运转，边坡加固措施有效，钎探验收后用中砂灌满探孔。应注意的质量问题不能要求机械挖到标高点，发生超挖时不能随意填平，应报技术部门处理。3、钢筋砼条型基础的质量保证措施根据设计要求应先浇垫层，待垫层砼初凝后，弹线支模，绑扎钢筋形成流水线作业施工。浇筑条型基础时，应连续浇筑，不留施工缝。基础模板，采用组合钢模板，基础钢筋按照施工操作规程施工。基础砼设二台G350砼搅拌机集中搅拌，塔吊进行砼运输。振捣采用插入式和平板振捣器捣实，并及时养护。A钢筋工程的质量保证措施为了保证基础中钢筋工程的质量，施工现场技术员应仔细核对施工图中各种型号钢筋的规格、尺寸、间距、数量及变起点的位置，并参考规范要求的构造做法，翻实样，详细做好钢筋下料表报项目经理、技术负责人审核后送钢筋组施工，钢筋工应严格按操作规程施工。钢筋分类堆放、编号挂牌、对号绑扎。现浇时铺设路板架，绝不允许直接磕碰钢筋。保护层用C30水泥砂浆垫块，确保其厚度，浇筑时钢筋由专人负责看护，检查钢筋的正确位置，并做好隐蔽工程验收记录。B砼工程的质量保证措施为了防止砼开裂，砼的浇筑温度要控制在25以内，坍落度控制在20-30mm，严格按施工配合比过磅配比，砼初凝后，加强保温保湿工作，要在砼外表面加覆一层麻袋和一层塑料薄膜，利用水泥的水化热使其表面温度提高，减少表里温差。第二章 主体工程砖混结构施工顺序：抄平放线（立皮数杆） 绑构造柱钢筋 砌砖墙 支构造柱模 现浇构造柱 支现浇板、圈梁模 绑圈梁、现浇板钢筋 现浇圈梁、现浇板砼。1、沉降观测为了及时了解建筑物沉降变形情况，在建筑物四周布设八个永久性沉降观测点，采用DSI高精度安平自动水准仪和铟钢尺进行沉降观测，沉降观测周期应符合下列要求：A基础底板设沉降观测点，地下室结构完工后测一次。B施工到±0.000m时，将基础底板上的沉降观测点引测至一层作为上部结构施工沉降观测点。C结构每完一层，做一次观测。D冬雨季前后各观测一次。E装修阶段，每月观测一次。F交工前观测一次。G交工后移交建设单位继续观测每次沉降观测完，均要做好观测记录，整理后的观测记录要报业主和监理审核。2、钢筋工程钢筋加工在现场统一配料，流水作业，成品分类码垛，标志清楚。钢筋加工区配置切断机、对焊机、弯曲机、调直设备。钢筋连接，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊，及电弧焊，同一截面的接头面积横向钢筋不大于25%，纵向钢筋不大于50%，接头位置应符合设计及施工规范要求。施工时，为保证钢筋位置准确，每层结构浇注砼以前，在柱上口焊水平钢筋，使钢筋定位，梁柱节点钢筋密，不易绑扎，采用部分开口箍筋作为补充，楼板钢筋网片绑扎周边全绑中间花绑，钢筋保护层用C30水泥砂浆垫块，间距不大于0.6m。负弯矩筋双向全部绑扎牢固后，用12的马凳支起。3、模板工程（1）操作工艺模板工程的工艺流程： 支柱模板作清理准备工作 支梁模板 办预检应注意模板 支板模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。其中安装柱板工艺流程：弹柱位置线 抹找平层作定位墩 安装柱模板 安柱箍 安拉杆或斜撑 办预检；安梁模板工艺流程：弹线 支立柱 调整标高 安梁底模 帮梁钢筋 安装侧模 办预检（2）柱子模板方形、矩形柱使用组合钢模板配合阳角模，圆形柱使用定型钢模，两个半圆片之间用螺栓连接；住柱箍为248×3.5钢管，间距为500mm加固。柱口上部用紧线器拉紧锚牢找正，或用钢管加早拆U型托斜撑在地面上顶牢。底部在距柱边200mm左右处砼板内预埋钢筋头用木方顶撑。每块模板缝间设对拉钢片拉紧。（3）梁、板模板梁底及侧模板采用组合钢模板，梁与梁及梁与柱交接处配以阴角连接。板使用竹胶大模板，压帮铺设。梁钢管支撑间距800mm，（跨中1/3部分间距600mm），愣方间距500mm。考虑梁跨度较大，支梁底模时起拱高度为梁跨度的1。板竖向钢管支撑网格间距750mm、2000mm，支撑上钢木混合，使用桁架或100×100mm楞方间距750mm，使用60×90mm或100×100mm肋方间距400mm，竹模板铺设在肋方上，边角局部使用3寸钢钉固定。前期一次性投入二层的模板及钢管、桁架、早拆柱头使用量，确保周转使用，不耽误主体的施工。拆模：梁板拆模前应做同条件养护试块试验，梁板拆模前砼应达到的强度为：板跨2m时，达到设计强度的50%方可拆模。2m板跨8m时，达到设计强度的75%方可拆模。梁跨8m时，达到设计强度的75%方可拆模。梁、板跨8m时，达到设计强度的100%方可拆模。悬臂构件达到设计强度的100%方可拆模。模板拆除后，设专人对模板进行清理，铲除粘带的砼残渣，刷好隔离剂，按规格堆放整齐，以备周转使用。对有损坏处应立即进行修复，以免影响结构表面的平整度。对拆除下来的桁架及早拆柱头，更要精心管理，不能从高处直接下扔，以免摔变形，影响使用，要设专人负责清收、管理。对竹胶模板更要轻拆慢放，来增加周转次数，降低成本。所有模板安装前均需做好以下工作：根据轴线控制线在砼板面上定出柱、墙的500mm控制线，作为竖向结构的定位依据。在柱、墙模板面上用鲜明记号笔标出结构1m线位置，作为梁、板支模高度的依据，梁的位置根据轴线定出。等模板拆除后，在柱、墙砼表面弹出地面结构1m线。安装前向施工班组进行技术交底。为了竖向结构根部的固定，需在下层板面施工时预埋顶撑锚固用钢筋头、环。模板均应涂刷隔离剂。4、混凝土工程（1）材料要求水泥：用325-425号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。宜用粗砂和中砂。石子：粒径0.5-4.0cm,混凝土低于C30含泥量应不大于2%。混凝土外加剂等应符合有关标准的规定，其渗量经验符合要求后，方可使用。（2）主要机具混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推画、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土平板振捣器、插式振捣器、木抹子水管、垂直运输机械等。（3）作业条件浇筑混凝土层段的钢筋、模板、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。水泥、砂、石等外加剂经检查符合有关标准规定，试验室已下达混凝土配合比通知单。磅秤经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇灌申请书已被批准。（4）操作工艺、工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污处理干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝土搅拌1）根据配合比确定每盘各种材料重量和车辆重量，分别固定好水泥砂石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。2）装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子，如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂时，粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内，用时与粗细骨料同时加入，液状应按同量与水同时装入搅拌机搅拌。3）搅拌时间。根据有关规定本工程所用混凝土其坍落度均大于3cm，搅拌机机型为自落式350L，其搅拌的最短时间应不少于90秒。4）混凝土开始搅拌时应对出盘混凝土的坍落度和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时送到浇灌地点。在运输过程中，要防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度变化及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地有离析现象，必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出时到浇筑完毕的延续时间，在气温低于25时，不宜超过2h，在气温高于25时，不宜超过1.5h.。混凝土浇筑与振捣的一般要求1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。2）使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm），振捣上下层时应插入下层5cm，以清除两层间的夹缝。表面振动移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。4）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应昼缩短，并应在前层混凝土凝结之前，交次层混凝土浇筑完毕。间歇的总长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。柱的混凝土浇筑1）柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆。柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层不大于50cm，每层混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍牢，振动棒不得触及钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高3米以内，可在柱顶直接下灰浇筑。超过3米应采用措施或模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。2）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。3）浇筑完后应随进将伸出的搭接钢筋整理到位。梁板混凝土浇筑1）梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2）和板连成整体高度大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合。第一层下料慢些，梁底充分振之前后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应落大于板厚。用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚度较大的板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6）施工缝处须待已浇混凝土的抗底强度不小于1.2MP0JF ，才允许继续浇筑。楼梯混凝土浇筑1）楼梯段混凝土应自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。养护混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿养成，养护期一般不少于7昼夜。冬期施工1）冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。2）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。3）冬期施工养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。（5）质量标准详见该分项工程自检记录表格。（6）成品保护要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护楼板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。（7）应注意的质量问题蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中砂浆从下部涌出而造成。露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁板底部振捣不实也会出现露筋。麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板润湿不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。孔洞：原因是钢筋较密集的部位混凝土被卡、未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因造成缝隙夹渣层。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。5、楼地面工程施工准备A、认真熟悉图纸，编好工艺流程，妥善安排工期搭接B、准备施工工具和检测仪器C、用425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥D、用中、粗砂且含泥量不大于3%E、水泥与石屑的体积比宜为1：2，其水灰比宜控制在0.4F、施工人员经培训，做好技术交底，掌握操作要领，把住关键工序G、做好配合工种施工顺序安排，工序穿插合理，有系不紊操作工艺A、基层处理：修补，清理，动油污，找泛水B、检查+50cm线（或+100mm线），弹出地面上标高线C、基层提前一天润湿，刷复合水泥浆一道，贴灰饼，冲筋D、铺水泥砂浆前，先刷10%（水泥质量）的107胶复合水泥浆一道后用铁抹子溜平，分格缝用劈溜子溜压光E、待踩上有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍F、终凝前压第三遍，将抹纹压平、压实、压光G、12h（视天气而定）后开如养护不少于15dH、应按建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）要求试块，每层建筑地面工程不少于1组，当每层建筑地面工程面积超过1000m2各增作1组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，也应相应制作试块组数。技术标准A、分项工程质量应符合GBJ301-88建9-2-1表要求B、地面面层材质必须满足设计要求C、地面光滑、平整、不空、不裂，不跑砂D、有地漏的房间不倒坡，泛水正确E、接槎平整，分格缝平直光滑F、地面底、面层结合牢固，配合比准确成品保护措施A、门框包铁皮护角，防止小车撞坏门框B、地漏、出水口加临时堵盖，防止砂浆及其他杂物堵管C、各种管线敷设后，立即用水泥砂浆固定位置D、地面压光后临时封门，并标明“不得踩踏”字样E、及时养护，养护天数应符合规范要求，冬季施工养护温度不得低于5安全技术节约措施A、清理楼面时，严禁从窗口抛扔垃圾杂物B、用锯末养护地面时，要有泡沫灭火器C、夜间操作施工，应用36V低压照明灯6、砌体工程砌砖墙的工艺流程：作业准备 砖浇水 砂浆搅拌砌砖墙 验收粘土砖砌筑工程工艺质量施工准备A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证；清水砖的颜色应一致，边角整齐。B、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。C、砂子：用中砂配制，M5以下砂浆，所用砂子含泥量不超过10%，M5以上砂浆含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径过筛。D、掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，或采用电石膏粉煤灰等。操作工艺A、排砖撂底：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度是否符合排砖模数。B、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不超过五层，砌筑时及时吊靠，如有偏差及时修整。C、挂线：砌筑时要挂线，如是长墙，中间应设几个支线点，小线要拉紧。D、砌砖：采用一铲灰，一块砖，一挤揉的三一砌砖法。E、留槎：外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处留斜槎，并在砌筑时预埋拉结筋。质量技术标准A、材料质量符合设计要求B、砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不小于80%C、外墙转角处严禁留直槎D、砌体上下错缝，砖柱、砖垛无包心砌法E、砌体接槎处灰浆密实F、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定G、构造柱留置位置正确H、砌体墙面要清洁美观成品保护措施A、砂浆稠度应适宜，砌墙时应避免砂浆溅赃墙面B、其它工种操作时，应避免碰撞已砌墙体C、墙体预埋件等要注意保护，不得任意拆改或损坏D、在龙门架进料口周围应进行遮盖，保持墙面洁净E、雨天施工时应覆盖砌体表面应注意的质量问题A、砌体轴线位移B、砂浆底灰不饱满C、清水墙组砌不合理D、清水墙游丁走缝E、水平、立缝大小平均F、混水墙粗糙G、构造柱未按规范砌筑H、砖墙污染7、屋面工程屋面工程施工顺序：屋面保温层 找平层 防水层 保护层保温材料应分层铺设，每层虚铺厚度不大150mm，并适当压实，压实程度与厚度应根据试验确定。卷材在铺贴前应保持干燥，并将卷材表面的撒布料清扫干净。SBS防水卷材施工工艺流程基层检查、清扫 涂刷基层处理剂 细部处理基层涂胶卷材粘贴 搭接面清理 搭接缝口涂胶 搭接缝粘合 上层卷材施工 搭接缝口密封 收头固定密封 清理检查 质量验收。SBS防水卷材施工工艺采用热熔施工方法（1）在干燥干净的基层上涂刷沥青胶的稀释液。（2）按铺贴程序在基层上涂刷聚氯丁沥青胶粘结剂。（3）粘贴时，按位置把卷成卷的柔性油毡放好，用喷灯加热基层和柔性油毡，加热要均匀，待柔性油毡表面熔化后，缓慢地将柔性油毡滚铺至基层上，并用压滚压实。（4）搭接缝处要精心施工，喷考后趁柔性油毡尚未冷却即用抹子将边封好，最后在用喷灯在接缝处均匀细致地喷考压实。当采用热沥青玛蹄脂随铺随贴卷材展平压实。檐沟部分应增设卷格附加层，檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200mm。檐沟卷材在外侧板顶收头，收头处的卷材边应用水泥钉（加钢压条）钉牢，并用密封材料封边。泛水处的卷材应满涂马蹄脂铺贴，并增设附加层。当墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下（压顶应做防水处理）；也可在砖墙上留凹槽，卷材收头压入凹槽内，用水泥钉钉牢，并用密封材料将凹槽嵌填严实，凹槽上部的墙体应做防水处理。卷材严禁在雨天、雪天施工。五级风及其以上时不得施工，负温度下不宜施工。施工中途下雨时，要做好已铺卷材周边的防护工作。第三章 装饰工程1、抹灰工程（1）做标志（做灰饼和冲筋）标志就是根据砖墙砌筑平整程度打出抹灰的规矩，以保证抹灰