砖混结构住宅楼施工组织设计.doc

宏泉家园三期L-02、L-04住宅楼施工组织设计1.工程概况及编制依据1.1概况：本工程为宏泉家园三期工程L02、L04住宅楼，位于食卜咀，六层砖混结构，7抗震设防。建筑合理使用年限50年，屋面防水等级三级，耐火等级为二级。本项目工程包括两栋住宅楼，其中L02号楼5个单元，长75米，宽14米，高19.4米，建筑面积6343m2；L04号楼4个单元，长67.5米，宽14米，高19.4米，建筑面积5709.156m2。L02号，L04号楼均是负一层、一至五层和阁楼，共计9个单元，150户。工程结构形式：基础为钢筋砼带卧梁条形基础，主体为砖混结构。钢筋材料强度等级：HPB235及HPB335； 混凝土材料强度等级：基础垫层采用C10素混凝土，-3.0米以下和-3.0以上所有外露构件采用C30混凝土；其余砼均采用C20混凝土。砌体材料强度等级：-3.000以下用M10水泥砂浆砌MU10烧结普通粘土砖，负一层至二层用M10混合砂浆砌MU10烧结普通粘土砖，三、四层用M7.5混合砂浆砌筑MU10烧结普通粘土砖，五层用M5.0混合砂浆砌筑MU10烧结普通粘土砖，阁楼层用M5.0混合砂浆砌筑MU10烧结多孔砖。楼面除楼梯间和二层单元入口压光外其余均为水泥砂浆毛地面；内墙面除卫生间和厨房毛面外均刮白墙，外墙采用聚苯乙烯泡沫塑料板保温、刷外墙涂料。本工程只设分户门、负一层门和内外窗，窗为塑钢窗。地下室保温采用水泥聚苯保温板，屋顶保温采用聚苯乙烯泡沫保温夹芯彩钢板。屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材，卫生间和厨房防水采用聚氨脂防水涂膜防水。本工程地基基础设计为丙级，开挖至设计标高，需经设计、甲方、监理、勘察单位、质检部门验收后，方可施工。1.2本措施编制依据：建筑工程施工质量验收规范与统一标准中的GB50202-2002建筑地基与基础工程施工工艺标准与质量验收规范GB50203-2002砌筑工程施工工艺标准与质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工工艺标准与质量验收规范GB50207-2002屋面工程施工工艺标准与质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工工艺标准与质量验收规范GB502010-2002装饰装修工程施工工艺标准与质量验收规范设计图纸及施工手册。1.3企业自身要求：一切为了用户，严格按国家验收规范及法律法规施工。2、施工方案2.1施工顺序：测量放线 挖槽 地基处理 基础 负一层砌砖墙 一至六层砌砖墙 阁楼砌砖墙 屋面 门窗及装修。2.2施工方案（1） 赶工措施及人员保证：2号及4号楼，分别由两家队伍组织施工，每幢楼每层分两个流水段进行流水施工。主体工程工期紧张，除合理安排工程进度外，采取多上人、三班倒作业。每日劳动力不少于250人。（2） 工程质量：严格控制各工序质量，加强过程控制，确保质量达到国家验收规范合格标准。严格按照项目部质量管理制度及质量控制细则进行质量控制。对钢筋砼结构、砌体结构重点分项工程作为质量控制点，作好质量预控工作。争创市优工程。（3） 工程安全：设立安全组织机构、保证体系、运行安全生产责任制，确保工程无安全事故发生。安全网：沿建筑物四周立面用密目式安全立网全封闭。在操作层四周挂安全平网。 因本工程位于居民区，过往行人多，要在过往通道区设好防护棚（4） 做好施工现场文明施工，严格按阳泉文明施工标准规定执行，争创市文明工地奖。（5） 做好施工现场不扰民工作。（6） 脚手架：阁楼脚手架采用钢管扣件式满堂脚手架， 砌筑工程和抹灰采用工具式里脚手架，外装修采用手扳葫芦式吊蓝脚手架。（7） 土方开挖：土方开挖由一台反铲挖掘机开挖，人工配合进行开挖，放坡1：0.7，基底标高-5.2，机械挖深2.0m，人工清槽300mm深。开挖时设专人监护，如有塌方、流砂等异常情况时会同甲方、设计、监理、地质勘察单位重新制定开挖方案。（8） 砼搅拌：施工现场设搅拌机棚，每栋楼用一台500L搅拌机进行砼搅拌。（9） 现场成立项目施工组织机构，人员见项目组织机构表。（10） 做好施工现场文明施工及不扰民工作，严格按阳泉文明施工标准规定执行，争创市文明工地奖。（11） 垂直运输L04号楼选用小型QTZ25塔吊一台；L02号楼选用QTZ63塔式起重机。每栋楼各设龙门架两座。（12） 测量放线及沉降观测：测量放线要进行专项交底。3、施工组织计划（附施工进度计划图）3.1计划开竣工日期： 2006年10月10日开工； 2007年7月5日竣工，共计265天。±0.00以下： 2006年 10月10日 11月25日；主 体 部分： 1、一至三层：2006年11月26日 1月8日 ；2、四层至阁楼：2007年3月5日- 4月20日。装修部分： 4月21日 7月5日；两幢楼平行施工，每幢楼再分两个施工段展开流水作业。3.2施工项目组织机构：项目经理： 赵庆元 技术员： 张会民 质检员： 吕建平 材料员： 郝建强施工员： 张玉生 预算员： 霍跃平安全员： 张五孩 3.3拟投入的主要施工机械设备表如下:序号机械或设备名称型号数量用于施工部位备注1搅拌机JYZ5002台砼搅拌2插入振捣器HZ-508台振捣砼3电 锯、电 刨各2台4塔吊QTZ251台垂直运输5塔吊QTZ631台垂直运输6钢筋调直、弯钩机CQ50各1台钢筋加工7钢筋切断机1台8蛙式打夯机HW-2014台素土夯实9挖掘机WY1001台挖土方10切割机2台现场切割钢材11电焊机X3-300-22台钢材现场制安12汽车5t8辆土方13汽车10t4辆土方14水平仪2部施工找平15经纬仪1部定位放线16砂浆机2台17龙门架4座垂直运输3.4 劳动力计划劳动力每日配备不少于250人，按所需工种合理分配：劳 动 力 计 划 表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础工程主体工程装饰工程竣工验收劳力工40505030瓦工20505020钢筋工4040混凝土工3030木工505010水暖工1040电工2030油漆工40抹灰工120架工20电焊工5555宏泉家园三期L-02、L-04住宅楼工程 单位：人3.5材料供应保证：3.5.1由宏厦一建物资供应部集中供应。3.5.2技术员提料 技术员、施工员、材料员签字 项目部技术经理、生产经理、项目经理签字 材料组签收 物资料供料。程序履行由材料员办理。3.5.3计划要提前提出：除非特殊情况外，工程实体材料要在使用前30天提出，其它材料要在使用前7天提出。3.5.4材料进场要严格按照材料进场检验制度进行验收。严禁不合格材料用于工程。3.5.5用料情况每月月末汇总一次，以便进行成本考核。3.5.6材料管理设立专用台帐，要做到帐、物、卡统一。4、施工现场准备、现场平面布置、施工现场临时用电设计：4.1施工现场准备：施工用水，从小区指定点接入；现场用电，从小区指定地点接入，现场设一临时配电室，以50平方电缆做为主线，25平方电缆配合使用；现场做好临时道路硬化；做好现场场地排水工作；4.2现场按照施工现场平面布置图布置，现场布置详见施工现场总平面布置图(附图)。施工现场严格按照文明施工标准进行。4.3施工现场临时用电设计:为确保工程施工顺利进行，保证工人的人身安全，特定施工用电措施如下：4.3.1施工现场必须设置一名技术好,责任心强的电气技术人员负责现场日常安全用电管理.施工现场一切电气、线路、用电设备的安装和维护必须由持证电工进行实施。4.3.2 负载计算本工程施工用电：（1） 主要机械设备用电设备名称数量功率功率合计JS500型搅拌机2台2×24 =48KWP1=148KWQTZ63型塔吊1台1×31.7=31.7KWQTZ25型塔吊1台1×17.5=17.5KW插入振捣器4台4×1.5=6KW蛙式打夯机2台2×4=8KW电锯电刨等2台2×3=6KW砂浆机1台1×2.8=2.8KW钢筋切断机1台1×5=5KW钢筋调直、弯钩机各1台1×16.25=KW其它电器7KW（2）电焊机 2台 2×23.4=46.8KVAP2=46.8KVA （3）室内照明 P3= 10KW （4）室外照明 P4=10KW 总用电量P=1.05×（0.7×P1/0.75+0.6×P2+0.8×P3+1.0×P4）=1.05×（0.7×148/0.75+0.6×46.8+0.8×10+1×10）=181.4KVA（5）选择导线：根据施工现场线路架设及用电情况，选用导线YTX铜芯橡皮线，S=75mm2与S=50mm2配合使用。施工现场线路的敷设与防护应符合如下要求：在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全人员负责监护,按停送电操作要求进行操作.所架设的遮拦、围栏或保护网应有足够的强度和刚度,与带电体的安全距离应不小于95cm。4.3.3施工现场临时用电的接地与防雷应符合下列要求：1.施工现场必须采用“三相五线制”供电、供电干线、分干线必须敷设至各级配电箱。2. 由公用变压器供电的施工现场,全部金属设备的金属外壳.必须采用保护接地.电气设备的金属外壳必须通过专用接地干线与接地装置可靠连接,每一接地的接地电阻不得大于4。3. 与相线包扎在同一外壳的专用保护接零线,其颜色必须为绿/黄线双色线,该芯线在任何情况下不得改变其用途。4. 专用保护接零线在任何情况下严禁通过工作电流.动力线可装设短路保护,照明线路要装过载保护。5. 保护、控制线路的开关熔断器应按线路负荷计算电流的1.3倍选择。6. 用熔断器作短路保护时,熔体额定电流应不大于电缆线路或绝缘导穿管敷设线路的导体允许载流量的2.5倍。4.3.4施工现场配电线路要符合以下要求：1.若架空供电线路必须用绝缘导线,以绝缘子支承,用专用电线杆或沿墙架设电线杆的板线要设拉力绝缘子,其距离地面不得小于2.5m,施工人员操作时不得触击供电线路,严禁供电线路架设在树木,脚手架上。2、 一切移动式用电设备的电源电缆全长不得驳口,外绝缘层应无机械损伤,凡有驳口及外绝缘层有明显机械损伤的电缆,.则要按架空规定敷设。3、 电缆盘上的电缆端头,应包扎牢固,引入建筑层内的供电线路,必须使用电缆穿钢管埋地敷设,竖向应引至各施工层的供电线路,每层不小于一个绝缘支点。4.3.5施工现场临时用电漏电保护装置应符合电箱的漏电开关),其额定动作电应符合以下要求：1、 护总干线的漏电开关(总配流不应大于250mA,动作时间在0.2s内断开。2、 保护分干线的漏电开关(即分配电箱内的漏电开关),其额定动作电流不应大于150mA,动作时间在0.1s内断开。3、 保护额定电流或负荷计算电流大于30A的单台设备的漏电开关,其额定动作电流不大于设备的额定电流或符合计算电流的0.1%,动作时间在0中发现.1s内断开。4、 运行漏电开关跳闸,必须检查漏电开关所保护的线路或设备的绝缘情况,在确实排除故障后,才允许合闸送电.严禁将保护线路或设备的漏电人开关退出运行。5、 电气技术员要根据漏电保护器规定检查时间进行定期检查,发现失灵必须立即更换。4.3.6施工现场配电装置应符合以下要求：1、必须严格执行一机一箱一闸一漏电开关保护的规定。2、各种开关电气、控制电气、保护电气，必须安装在门锁齐全铁皮制造的配电箱内,严禁使用木制配电箱。3、施工现场的配电箱必须用红漆在箱门上编号。4、施工现场配电箱安装高度不小于1.3m,移动式开关箱的高度不小于0.6 m(箱底距地面、楼地面或脚手架走道板)控制,保护固定安装设备的配电箱、开关箱距离设备的水平距离不得大于3m。5、配电箱(开关箱)必须安装牢固,严禁放在地面或脚手架走道板上。6、控制两个供电回路或两台设备以上的配。电箱,箱内的开关电气必须在其外壳上注明开关所控制的线路或设备名称7、配电箱内的开关电器、控制电器、保护电器必须完好无损,可动部分灵活,箱内电器接线整齐,无外漏导电部分,进出线必须从箱底进出,非电缆线路应加塑料护套保护线路进出位置。六、施工现场的电气技术人员电工要严格遵守本工种的安全技术操作、安全规程,维修或检查电源线路或机械设备时应严格遵守停送电制度,在开关的手柄上挂上“严禁合闸,有人操作”的标志牌.方能进行工作.明确谁停电，谁负责送电的原则.电气技术人员和电工在操作过程中如遇特殊情况要及时反馈以备及时补充相应措施，来处理用电过程中的实际情况确保工程顺利进行。 5、各分项工程施工技术要求5.1土方开挖及回填1、 土方开挖：土方开挖由一台WY100反铲挖掘机开挖，人工配合进行开挖，放坡1：0.7。2、 待挖至设计标高后，及时联系有关单位进行验槽，如须加深开挖，必须经过甲方监理、设计的同意。3、 开挖过程中要设专人监护坑壁，以防坍塌。4、 挖出弃土须按业主要求运送。5、 工程土方要及时回填，采用人工回填，回填土质不能含有机杂物，不能用建筑垃圾进行回填，回填土含水率适中。6、 土方回填要分层夯实，每层至少夯5遍，要夯打密实，不得漏夯或少夯，每层虚铺厚度不大于250。压实系数0.94。7、 回填土每层要取样检验，每层取样点数按每100m2取一组，上下层取样检验要错开。回填土部分取样间距为10米，梅花形取样。8、 开挖好的基坑要防止地面水流入基坑内，沿四周挖好排水沟。9、 上下基坑要架设梯子或开挖修筑坡道，不能爬架或跳下爬上。10、 坑四周设不低于1.2米的防护栏杆。5.2砌筑工程1、砌筑用原材料必须有检验报告，水泥、砖必须有出厂合格证，进场材料必须检验合格方准进场。2、严格按试验配比施工。3、砌筑前，进行测量放线，弹出墙身轴线，边线、门窗洞、预留孔位置。用“三一”砌筑法，240墙单面挂线，370墙双面挂线，在纵横交接处设置好皮数杆，采用一顺一丁的排砖方法进行施工。4、砌筑时，在墙角及纵横交接处均匀设拉接筋，拉接筋120墙设26，240墙设26，370墙设26，每侧伸入墙体内1000或至洞口，末端90度弯钩，沿高度每500设置一层；构造柱与墙体间设拉结筋，240墙设26，370墙设26，伸入墙壁内每根长度不小于1000mm或至洞口，沿柱高度每500设一层。柱与构造柱基础顶面、楼板上下500范围内箍筋要加密，加密间距为100。5、立好皮数杆，控制好每皮砖厚度、门窗洞口标高、圈梁标高等。灰缝厚度8-12，要均匀留置，保证灰缝整齐划一。6、砌筑砖时，要提前一天饮透砖。7、不可上下抛扔砖，架上堆放砖时堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不能超过2人。8、砌砖时要面向内打，注意砖跳出伤人。9、人工垂直上下传递砖，要设好架子，板与架、架与架之间连接要牢固。5.3钢筋混凝土工程5.3.1钢筋工程：1）所用钢筋必须有出厂质量证明，并经试验室检验合格后，经工地检查合格，方能进入场地，应用于工程。2）钢筋制作必须严格按照图纸设计进行制作，钢筋加工处必须搭设钢筋棚。3）钢筋绑扎要求如下：A、 钢筋锚固长度la：（C20砼）：HPB235，la=31d；HRB335，la=39d（d25）钢筋搭接长度l1：当纵向接头百分率50%时， l1=1.4 la；当纵向接头百分率25%时， l1=1.2 la。（C30砼）：HPB235，la=24d；HRB335，la=31d（d25）钢筋搭接长度l1：当纵向接头百分率50%时， l1=1.4 la；当纵向接头百分率25%时，l1=1.2 la。B、 焊接时，单面焊不小于10 d，双面焊不小于5 d。C、 配置在同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率：柱类构件不宜大于50%，梁类、板类构件不宜大于25%。D、 钢筋接头要设置在受力较小处：梁上部钢筋留在跨中1/3范围，梁下部钢筋留在支座处。 柱子钢筋接头留在柱中2/3范围，但距柱中不小于500mm。4）制作钢筋、运输钢筋，绑扎钢筋过程中要注意设备伤人、钢筋砸人等安全事故发生。5.3.2模板工程A、梁、柱支模采用钢管及组合钢模板。1）模板施工用组合钢模板、U形卡、扣件、架管等材料必须检查合格后方可准使用。2）模板必须支设牢固，座地处基底牢固,架子下设50mm厚通长垫木。确保灌注中不变形、不松动、不沉降、不漏浆、施工用的脚手架不可与模板共用，以免施工中模板变形。3）所有模板的连接缝、空隙必须堵塞严实和平整，保持外观平整。4）模板使用前必须清理干净，整修平整，表面均匀涂涮好隔离剂。5）支模过程中，钢管、扣件等材料只能上下传递，不能抛扔、U形卡、钉子等材料随手放入工具袋内，不能乱扔架板上。6）架子上不能放活动模板，模板不能当架板用。7）梁跨度大于4米时，支模须按0.3%起拱。B、顶板、阳台板支模用竹胶板成型砼a、 模板方案：竹胶模板，大小方木搁栅加木支柱支承体系。b、 施工工艺：操平、墙上翻出模板下200控制线 立柱和支承体系 小方木搁栅抄平 铺模板 抄平 胶带纸粘缝。c、 技术要点：坚持“两抄平”的原则，即木搁栅顶抄平和板面抄平。模板平整度控制在5mm以内。d、 支承体系：小方木间距300400mm，大方木间距10001200mm，木顶柱沿大方木方向每500600mm设一根。木柱小头不小于50mm，柱头必须加琵琶撑，下部垫50厚方木并对打操平楔。在支承系统校正好标高，柱子间加纵横水平支撑和交叉撑，确保支撑体系稳定。C、本工程梁支模要求：每道梁下设大头撑,间距900 mm，沿撑高设三道拉杆,第一步拉杆距地150MM,做为扫地杆;梁箍沿梁长每300 mm设一道，并在大头撑顶,梁的两恻钉斜撑以保证梁模的整体稳定，设好保护层垫块。a、梁、板支模要相互连成一个整体b、拆模时与支模方向相反，后支的先拆，先支的后拆。其中，板拆模时砼强度需达到80%；跨度小于8米的梁拆模时砼强度需达到80%；悬挑板拆模时砼强度需达到100%。D、模板应减少截割，拼缝严密，拼缝处用胶带纸粘贴。所有预留孔洞及卫生间地面均要定型模具，确保位置准确。支拆模时要有人专门负责安全监护。5.3.3砼工程1）砼工程所用原材料必须经检合格，水泥要有合格证。2）砼搅拌必须严格按试验室配比（重量比）进行，现场要设好配比牌。3）砼搅拌时间不小于2分钟，要搅拌均匀，色泽一致，搅拌机司机要持证上岗、专人开搅拌机。4）砼浇筑前要复检好轴线，边线等尺寸，清理干净模板内杂物。5）浇筑时要注意防止过振和漏振，要随时检查模板和支撑情况。6）砼板浇筑时要架设路架进行。7）砼柱浇筑要分层进行，每层不超过400mm，且砼浇筑高度不能超过2000mm高，否则要架设串筒进向浇筑；大梁浇筑要分层进行，每层厚度不超过400mm，原则上不留施工缝。8）砼成形后要确保表面平整，无蜂窝麻面等质量问题。9）砼试块留置：按照要求每个工作班组留一组标养试块及一组同条件试块。10）砼养护：砼浇筑后12小时内浇水养护，养护期不小于14天。11）砼浇筑过程中要设专人看护钢筋、模板等。12）砼工程施工缝的留置：砼施工缝留置在结构受剪力较小且便于施工的部位： A、C10素砼基础垫层施工时不留施工缝。B、柱、构造柱施工缝留于梁或圈梁底。C、和板连接成整体的梁，梁板宜连续浇筑；梁板二次浇筑时，先浇筑梁，再浇筑板，水平施工缝留置在板底面以下20-30mm处。梁浇筑砼留垂直施工缝，施工缝宜留在距支座1/3至1/4范围。D、 板浇筑砼留垂直施工缝，板留置跨中1/3至1/4范围。5.4抹灰工程施工要求（1） 严格执行细部作法60条。（2） 抹灰前清理好基层，墙面充分浇水湿润，抹灰用砂浆和易性良好。（3） 门窗框塞缝由专人负责。C、待底灰5至6成干后再进行罩面。坚持两遍成活。（4） 抹灰面平整度、垂直度符合规范要求，阴阳角顺直。要做好护角。5.5脚手架工程（1） 顶板和阁楼脚手架采用钢管扣件式满堂脚手架， 砌筑工程采用工具式里脚手架。a、 立杆座地牢固平稳，下设通长垫木。b、 施工用脚手架材料规格质量必须符合有关规范技术要求，加强对进场材料的检查，杜绝不合格材料进入工地。c、 脚手板要铺平、满铺、铺稳、不设探头板，板与架要绑扎牢固，严格按一板三拐制进行操作，架体要架设牢固。d、 脚手架立杆间距不大于1.2m，每三步两垮设一个连墙点。梁支设的立杆间距不大于0.9me、 架上均布荷载不超过270Kg，堆砖时只允许单行侧摆三层。f、 架子外侧设好防护栏杆、挡脚板、安全网，满设剪刀撑。g、 严禁作业人员攀登架了上下，应架设人行梯子。（2） 外装修采用手扳葫芦式吊蓝脚手架。a、 吊蓝的荷载不得超过1170N/m2,升降时不超过两人操作，b、 保险绳直径不小于12.5mm，接头卡扣不少于3个，严禁使用有接头的钢丝绳。c、 操作人员要系好安全带。d、 承受挑梁拉力的预埋吊环，应用直径不小于16的钢筋，埋入砼的长度不小于360mm，并与结构主筋焊牢。如果几个吊点共用一个吊环时，必须经过计算。e、 挑梁应用不小于14号的工字钢。f、 吊蓝使用期间必须设专人检查，维修和保养，严禁工人在有隐患的吊蓝内作业。5.6屋面工程1、C型钢（C100*50*2.5）檩条上做聚苯保温夹芯彩钢板坡屋面，所用聚苯保温夹芯彩钢板要有质量合格证，保温指标要达到要求，铺设板块时要清理干净基层，要铺平铺稳。2、屋面防水（檐沟和雨棚）施工本工程采用柔性防水，选用SBS防水卷材，施工时应注意：（1） 进场材料必须有质量检验报告，且合格并呈报有关单位批准后，才能应用于工程。（2） 严把进场材料质量关，设专人负责检验。（3） 施工前基层必须干燥，且清扫干净基层面泥浆碴等杂物。（4） 施工铺设前必须严格检查基层情况，合格后方准施工。（5） SBS为新型材料，施工前要结合产品说明，检验报告、有关规范标准制定好技术措施，并呈报有关单位审批后再进行施工。（6） 施工时要特别注意泛水、管根、檐口等细部作法，严禁渗漏。（7） 施工完要养护7天。（8） 做好积水试验记录，及排水试验记录，甲乙双方签证认可。（9） 刷好着色涂料保护层或其它保护层。4.7外墙保温5.7.1施工环境（1）、外墙及门窗洞口应完成施工并验收合格。（2）、操作地点环境温度连续24小时中的最低温度不应低于4；风力不大于5级，雨天施工时应采取有效防雨措施，防止雨水冲刷墙面。（3）、冬季施工应采取防冻措施，夏季施工时避免在35以上，有阳光曝晒时需要在脚手架上搭设防晒布。（4）、旧墙面施工前，应做粘结试验以确定适用性。（5）、墙体的温度不应高于其与环境的平均温度，在供暖期内施工应特别注意。5.7.2材料适用要求（1）、保温板必须有出厂质量证明，并经试验室检验合格后，经工地检查合格，方能进入场地，应用于工程。（2）、粘接胶浆、抹面胶浆应采用专用胶浆，应能与水泥类基材网格布、保温板相容和粘结。（3）、掺合用水泥应采用425、525普通硅酸盐水泥，不能采用其他品种。（4）、网格布应采用耐碱玻纤网格布，有标准型和加强型两种。5.7.3保证牢固和防坠落措施（1）、采用专用粘结剂，不得直接采用普通水泥砂浆。（2）、用尼龙膨胀螺钉加强固定塑料保温板，其间距、位置必须准确，严禁将膨胀管折断使用。（3）、材料相容以保持耐久性。5.7.4保证墙体呼吸工艺要求（1）、塑料保温板的粘贴：粘贴时为保证水气能随时排出，应采用点粘法或条粘法，切忌满粘。A、点粘法：涂胶前先在背面涂专用界面剂，保温板四周抹宽50mm胶结剂、厚10mm，板中抹不少于4个点（点距200mm）直径100150mm、厚10mm，且胶浆涂抹面积占保温板面积要求不少于1/3。 B、条粘法：用专用齿形抹子，在整个保温板背面满涂胶浆，保持抹子与板面成45°，紧贴板并刮除锯齿间其余的粘胶浆。（2）、特别注意保温板拼缝处不应粘胶浆以保证保温板伸缩和排放水汽。5.7.5防止裂缝的注意事项5.7.5.1塑料保温板的排列A、 保温板应自上而下，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板卡，板缝应紧密平齐，在阳角处，垂直缝应犬齿错开。B、 结构可能产生较大位移部位，如建筑体型或结构体系改变处设变形缝，每种变形缝的处理要符合规定。C、粘贴完成24小时后，不平处要用专用搓抹子磨平板缝。5.7.5.2网格布的选择和铺贴要求A、网格布铺设自上而下，沿外墙转角处依次铺设，标准网格布在转角处应连续，包转宽度200mm，搭接长度65mm。B、网格布管道及其设备穿墙洞口部位，变形缝终止部位加贴标准网格布。5.7.5.3抹面胶浆的选择和注意事项A二次抹面胶浆法（适用标准网格布，推荐使用），用不锈钢抹子在保温板面均匀涂抹一层抹面胶浆，厚度大于1.6mm。面积略大于一张网布，网布曲面朝向墙面，立即将网格布压入抹面胶浆中，并使平伏，无起翘。然后自上而下，自水平方向连续铺贴，标准网格布搭接长度至少65mm。直至铺完整片墙面，待胶浆稍干硬，稍可碰触时再用抹子涂第二道涂浆，并使胶浆全部将网格布复盖。使网格布埋在二层胶浆之中，并无气泡起翘。总抹浆厚度约2.5mm。B一次抹浆法：（适用加强网格布，作为选择方法），用不锈钢抹刀在保温板表面均匀涂抹一道抹面胶浆，面积略大于网格布，厚度约2.5mm，立即将网格布压入未硬化的胶浆之中，随手抹平，使网格布全部被盖复。C、面层为涂料时，要求垂直度、平整度符合要求，面抹方向一致，尽可能减少接茬。6、塔吊选用及安装、拆除安全措施；防撞措施。6.1塔吊选用：本工程计划每栋楼各设一台塔吊，其中L04号楼设有QTZ63塔式起重机，L02号楼设QTZ25塔式起重机。两台塔吊为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机。两台塔吊的技术性能如下：塔吊型号技术参数QTZ25QTZ63标准臂长（m）3045最大起重量（t）36额定起重力矩（t.m）2576总功率（kw）31.531.7总重（t）17.9286.2塔吊安装、拆除措施：QTZ63塔吊安装于L-02住宅楼从东向西第三个单元处，QTZ25塔吊安装于L-04住宅楼中部处，塔吊基础为钢筋砼，砼标号为C30，对砼进行15d标准养护使砼强度达到70%方可进行塔身安装。塔吊安装需人工配合16t汽车式起重机即可进行，高度30m。塔机在基坑开挖并且垫层施工完毕后进行安装。安装时东西向用钢管脚手架搭设吊臂组装平台，宽度不小于2m，平台需高出基坑顶面0.5米。安装步骤：塔机采用固定式安装时，起升高度30m。自下而上的组成为：钢筋砼基础、底架、支撑节、标准节1、2、附着节、套节、上下转台、旋转塔身、起重臂、平衡臂、塔帽、及附着装置。（1） 先将底架用20只预埋在基础中的地脚螺栓固定在砼基础上，然后用8条M24高强度螺栓联结为一体的三节标准节固定在底架的四个塔身座上，并紧固。安装时注意有踏步的两根主弦杆要面向建筑物。（2） 在地面上先将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然将爬升吊起，套在三节标准节的外面。注意爬升架的外伸框架要与建筑物方向平行（以便于施工完成后拆塔吊）并使套架上的爬升搁在第一标准节的上踏步上（套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面上）。（3） 在地面上先上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个销轴和8个M24的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连，注意回转支撑与上下支座的联接螺栓一定要拧紧，予紧力矩为865±40N.m。（4） 在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连接好，然后吊起，用4个销轴与上支座连接，安装塔顶时要注意区分那边是与起重臂相连。（5） 在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接，再抬起起重臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸放。（6） 吊起重1t平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处。（7） 在地面上，先将司机室各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座联结好。（8） 组合吊臂长度，用相应销轴将它们装配在一起，把第一节臂和第二节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部。把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离开地面，装上小车牵引机构，所有的销轴都要穿上开口销，并将开口销充分打开。将吊臂拉杆用销轴把它们连接起来，置在吊臂上弦杆的拉杆架内。检查吊臂上的电路是否完好，并穿好小车牵引绳。（9） 用汽车起重机将吊臂起平衡提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到上支座地吊臂铰点上。说明：吊装时两吊点距离为10-20米1）、 组装好的整体臂架用支架放在地面上，严禁为了绕小车牵引绳方便仅支撑两端，全长范围内支架不少于4个，且每个支架应均匀受力，也可以分别支在两边主弦杆下。2）、 起重臂上的吊杆与载重小车配合使用，空载用作检查。（10） 在吊臂连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起。（11） 穿绕起升绳，开始起升机构拉起拉杆，将拉杆的连接板用销轴连接到塔顶相应的拉板上。 注意：这时汽车吊使吊臂头部稍微抬起，当开动起升机构起升绳拉起起重臂拉杆，起重臂拉杆并不受力，否则起升机构负不起这么大的荷载。（12） 把吊臂缓缓放下，使拉杆处于拉紧状态。（13） 吊装平衡重。（14） 穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过起重臂根部根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后将绳固定在臂头上。（15） 把小车开至最根部使小车与吊臂碰块撞牢，调整小车的调整螺杆，把牵引绳尽力张紧。（16） 塔身标准节的安装方法与顺序1） 由于塔身标准节有两钟结构形式，因此在安装标准节时，注意安装次序，独立固定时，从下到上塔身组成为：节基础节，5节标准节，8节标准节，严禁次序混乱。2） 将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。3） 放松电缆长度大于总的爬升高度。4） 在地面上先将4个引进滚轮固定在塔身标准节的下部4个连接套上，然后吊下一个标准节，并放置在外伸框架上，吊起另一标准节，小车停在约10米幅度处。5） 开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身就近的一个踏板上，松开塔身与下支座的8个连接螺栓。开动液压系统，将上部顶起约3cm，调整小车位置，观察爬升架上8个滚轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。（17） 再开动液压系统使活塞杆全部伸出约1.25m，稍偏活塞杆，使爬升搁在塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁在塔身上一个踏步上，全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有装入一个标准节的空间。利用引进滚轮在外伸框架滚动，人力把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，稍缩油缸至上下标准节接触时，用8个M24高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固，即完成一标准节的加节工作，若连续加节，则可按照以上步骤连续进行。（18） 塔机加节完毕，应空载旋转臂架至不同角度，检查塔身各接头处高强度螺栓是否拧紧（那一个塔身主弦位于平衡重正下方时就把此弦杆从下而上的所有螺栓拧紧）。注意：1） 顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂销住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。2） 若要连续加几个标准节，则每加完一个标准节后，用塔身自身起吊下一标准节前塔身标准节前与下支座必须连接牢固，至少要连牢对角线上的4个螺栓。3） 所有标准节的踏板必须与已有的塔身标准节对准。4） 塔身连接螺栓要定期检查是否有松动，在第一次安装机械使用100h之后应普遍均匀的检查拧紧，以后每工作500h均应检查一次，在检查中如果发现螺母、螺栓松动，或有螺纹部分损伤，应立即拧紧或更换螺母或螺栓。5） 塔机安装后在空载无风状态下塔身轴心线对支承的侧向垂直度为0.4%。（19） 调整各种安全措施：起升高度限位器的调整 幅度限位器的调整回转限位器的调整 力矩限制器的调整起重量限制器的调整 起重机机构制动器的调整（20） 塔机的拆卸：塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，但是在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生人身及设备安全事故。（21） 附着装置的安装：当建筑物起至20.9米处安装第一个附着架。（22） 附着架是由三根撑杆和一套环梁组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用，使用时环梁套在标准机节上，三根撑杆应保持在同一水平面内（用适当的钢丝绳把环梁绑挂在塔身上，从而实现水平）。调整撑杆长度使塔身轴线垂直。附着架中心与建筑物距离为3.5米。6.3安全措施（1） 凡是参加安装和拆卸的人员，必须了解起吊方法和施工过程，按方案要求进行，并严格执行规范和规程。（2） 安装和拆卸中凡参加登高作业人员，必须经过自身体检合格，操作时配带安全带，并系结在安全可靠的地方，使用的工具应有保险绳，不准随意往下扔物体和工具。（3） 所有操作人员必须配戴安全帽、穿胶鞋、严禁酗酒。（4） 安装和拆卸过程，必须具体分工，明确职责，切实遵守现场纪律，服从命令，