玻璃幕墙施工工艺标准(可编辑).doc

玻璃幕墙施工工艺标准 第×章玻璃幕墙工程施工工艺标准总则 为了使玻璃幕墙工程做到安全可靠实用美观和经济合理制定本标准 com 本标准适用于非抗震设计或68度抗震设计的民用建筑玻璃幕墙以下简称玻璃幕墙工程的制作安装施工及验收com 幕墙工程的设计制作和安装施工的全过程应实行质量控制幕墙工程的制作与安装施工企业应制订内部质量控制标准com 玻璃幕墙的材料设计制作和安装施工及验收除应符合本标准的规定外尚应符合国家现行有关标准规范的规定com 编制参考标准规范及相关资料玻璃幕墙工程技术规范JGJ 10296点式玻璃幕墙工程技术规范CECS 1272001建筑幕墙JG 3035玻璃幕墙工程技术规范应用手册中国建筑工业出版社出版陈建东主编 建筑幕墙工程手册中国建筑工业出版社出版赵西安编著幕墙工程施工手册中国计划出版社12 术语com 术语建筑幕墙 由金属构架与面板组成的可相对于主体结构有微小位移的建筑外维护结构玻璃幕墙面板为玻璃的建筑幕墙明框玻璃幕墙 金属框架构件显露在面板外表面的有框玻璃幕墙半隐框玻璃幕墙 金属框架竖向或横向构件显露在面板外表面的有框玻璃幕墙隐框玻璃幕墙 金属框架构件全部不显露在面板外表面的有框玻璃幕墙全玻幕墙 由玻璃板和玻璃肋构成的玻璃幕墙点支承玻璃幕墙由玻璃面板点支承装置与支承结构构成的玻璃幕墙玻璃面板玻璃幕墙中直接承受外部作用并将其传递给支承结构的玻璃板材支承装置玻璃面板与支承结构或主体结构之间的连接装置它由连接件和爪件组成支承结构 连接支承装置与主体结构和结构体系组合幕墙由玻璃金属石材等不同面板组成的建筑幕墙斜建筑幕墙 与水平面成大于75度小于90度角的建筑幕墙单元式建筑幕墙将面板横梁立柱在工厂组装为幕墙单元以幕墙单元形式在现场完成安装施工的有框幕墙小单元建筑幕墙 由金属副框各种单块板材采用金属挂钩与立柱横梁连接的可拆装的建筑幕墙硅酮结构密封胶玻璃幕墙中用于玻璃与金属构件玻璃板与玻璃板玻璃板与玻璃肋之间结构用的硅酮粘结材料简称硅酮结构胶硅酮建筑密封胶 幕墙嵌缝用的硅酮密封材料又称耐侯胶双面胶带控制结构胶的设计位置和截面尺寸用的双面涂胶的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低发泡材料双金属腐蚀由不同的金属接或其它电子导体作为电极而形成的电偶腐蚀相容性 黏结密封材料之间或与其他材料接触时相互不产生有害物理化学反应的性能13 基本规定com墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计并出具完整的施工设计文件com墙工程设不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能当涉及主体结构改动或增加荷载时必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料对既有建筑结构的安全性进行检验确认com墙工程所使用的结构粘结材料是硅酮结构密封胶其性能必须符合建筑硅酮结构密封胶GB16776的规定硅酮结构密封胶必须在有效期内使用com墙的框架与主体结构预埋件的连接立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求安装必须牢固com墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计com位应遵守有关环境保护的法律法规并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘废气废气物噪声震动等对周围环境造成的污染和危害com墙工程必须有隐蔽验收记录14 施工准备技术准备1 熟悉与审查施工图纸审查设计图纸是否完整齐全审查设计图纸与说明书在内容上是否一致以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误审查建筑图结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸坐标标高说明等方面是否一致技术要求是否正确进行现场检查确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求 复核幕墙各组件的强度刚度和稳定性是否满足要求审查设计图纸中的工程复杂施工难度大和技术要求高的幕墙分项明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求拟采取可行的技术措施加以保证明确工期分期分批施工或交付使用的顺序和时间明确工程所用的主要材料设备的数量规格来源和供货日期明确建设设计土建和施工单位之间的协作配合关系明确建设单位可以提供的施工条 件2 原始资料调查分析自然条件调查分析气温雨雪风和雷电及沙尘暴等情况冬雨季的期限等情况技术经济条件调查分析当地可利用的地方材料状况甲供材料状况地方能源和交通运输状况地方劳动力和技术水平状况当地生活供应教育和医疗卫生状况当地消防治安环保状况等3 编制施工图预算和施工预算4 编制施工组织设计5 分别由设计单位对幕墙施工单位幕墙施工单位技术人员对安装人员进行技术交底材料要求外观及质量要求1一般规定A 玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定同时应有出厂合格证质保书及必 要的检验报告B 玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料金属材料和零配件除不锈钢外钢材应进行表面热镀 锌处理或采取其它有效防腐措施铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它表面处理C 玻璃幕墙的材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料E 硅酮结构密封胶硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告橡胶条应有成分 分析报告和保质年限证书G 幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ- 102的有关规定2铝合金及铝材材料A 玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材GBT 5237中规定 的高精级和铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范GB 8013的规定铝合金的 表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准铝合金建筑型材GBT 5237252375的 有关规定B 与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合铝合金门窗现行国家标准的规定3玻璃A 玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定如钢化玻璃应符 合钢化玻璃GB9963的规定B 当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻 璃用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标应符合现行国家标准浮法玻 璃GB11614中的优等品或一等品规定C 热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求 热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应com-1的规定 热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差mm com-1玻璃厚度玻璃尺寸及允许偏差2000×20002440×3300456±3±481012±4±5 热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求 热反射镀膜玻璃的外观质量应com-2的规定 热反射镀膜玻璃外观质量 com-2 外 观 质 量 项 目等级划分优等品一等品合格品针眼直径12mm不允许集中集中的每平方米允许2处12mm直径16mm每平方米允许数中部不允许75mm边部3处不允许集中16mm直径25mm每平方米允许数不允许75mm边部4处中部2处75mm边部8处中部3处直径25mm不允许斑纹不允许斑点16mm直径25mm每平方米允许数不允许48划伤01mm宽度03mm每平方米允许数长度50mm4长度100mm4不限宽度03mm每平方米允许数不允许宽度04mm长度100mm1宽度08mm长度100mm2 注表中针眼孔洞是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集中D 玻璃幕墙采用中空玻璃时除应符合现行国家标准中空玻璃GB11944的有关规定外尚 应符合下列要求玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封明框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用硅酮结构密封胶和丁基密封腻子 玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填E 玻璃幕墙采用夹层玻璃时应采用聚乙烯醇缩丁醛PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃F 所有幕墙玻璃应进行边缘处理4钢材A 玻璃幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准的 规定 不锈钢冷轧钢板GBT 3280 不锈钢棒GBT 1220 不锈钢冷加工钢棒GBT 4226 不锈钢和耐热钢冷轧带钢GBT 4239 不锈钢热轧钢板GBT 4237 冷顶锻用不锈钢丝GBT 4232 形状和位置公差 未注公差值GBT 3280B 玻璃幕墙采用碳素结构钢和低合金结构钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定 碳素结构钢GBT 700 优质碳素结构钢GBT 609 合金结构钢GBT 3077 低合金高强度结构钢GBT 1591 碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GBT 912 碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GBT 3274 结构用冷弯空心型钢尺寸外型重量及允许偏差GBT 6728 冷拔无缝异型钢管GBT 3094 高耐候结构钢GBT 4171 焊接结构用耐候钢GBT 4172C 幕墙高度超过40m时钢构件宜采用高耐候结构钢并应在其表面涂刷防腐涂料D 钢构件采用冷弯薄壁型钢时除应符合现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范 GBJ18的有关规定外其壁厚不得小于35mm承载力应进行验算表面处理应符合现行国家标准钢结构施工及验收规范GB 50205的有关规定E 玻璃幕墙采用的标准五金件应符合铝合金门窗标准件现行国家行业标准的规定F 玻璃幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求并应有出厂合格证同时应符合现行国家标 准紧固件机械性能 不锈钢螺栓螺钉和螺柱GBT 30986和紧固件机械性能 不锈钢螺帽GBT 309815的规定5建筑密封材料A 玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶氯丁橡胶密封胶条应为挤出成型橡胶块 应为压模成型B 密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102的规定C 玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水耐溶剂和耐大气老化性并应有低温弹性低透气 性等特点其性能应符合现行行业标准中空玻璃用弹性密封剂JC 486的规定D 玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102的规定E 玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶其性能应com-3的规定 幕墙硅酮耐候密封胶的性能 com-3项目性能金属幕墙用表干时间1-15h流淌性无流淌初期固化时间253d完全固化时间相对湿度50温度25±2714d邵氏硬度2030极限拉伸强度011014Mpa固化后的变位承受能力2550撕裂强度38Nmm施工温度548有效期912个月F 结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶硅酮结构密封胶分单组份和双组份其性能应符合现 行国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB 16776的规定其性能应com-4的规 定 结构硅酮密封胶的性能 com-4项 目技 术 指 标中性双组份中性单组份有效期18月912月施工温度1030548使用温度-4888操作时间30min表干时间3h初步固化时间257d完全固化时间1421d邵氏硬度3545度粘结拉伸强度型试件07Nmm2延伸率哑铃型100粘结破坏型试件不允许内聚力母材破坏力100剥离强度与玻璃铝石材5687Nmm单组份撕裂强度模47Nmm抗臭氧及紫外线拉伸强度不变污染和变色无污染无变色耐热性150热失重10流淌性25mm冷变形蠕变不明显外观无龟裂无变色完全固化后的变位承受能力12550G 硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应有质保年限的保证书并在有效期内使用过期的密封胶不得使用6硅酮密封胶接触时必须相容低发泡间隔双面胶带A 根据玻璃幕墙的风荷载高度和玻璃的大小可选用低发泡间隔双面胶带B 当玻璃幕墙风荷载大于18N时宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低发泡间隔双面胶 带C 当幕墙风荷载小于或等于18N时宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带7 其他材料A 玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料其密度不应小于0037gcm3B 聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102 的规定C 玻璃幕墙宜采用岩棉矿棉玻璃棉防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料 同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料D 在不同金属材料之间除不锈钢外应加设耐热的硬质有机材料垫片玻璃幕墙立柱与横梁之 间的连接处宜加设橡胶片或留出1mm孔隙2 主要材料主要性能试验方法1不锈钢和钢材主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定 金属弯曲试验方法GBT 232 金属拉伸试验方法GBT 2282密封胶条主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定 硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定GBT 529 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GBT 531 硫化橡胶密度的测定GBT 533com 主要机具设备 双头切割机单头切割机冲床铣床钻床锣榫机组角机打胶机玻璃磨边机空压机吊篮卷扬机电焊机水准仪经纬仪胶枪玻璃吸盘等com 作业条件主体结构完工并达到施工验收规范的要求现场清理干净幕墙安装应在二次装修之前进行可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行应有土建移交的控制线和基准线幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设吊蓝等垂直运输设备安设就位脚手架等操作平台搭设就位幕墙的构件和附件的材料品种规格色泽和性能应符合设计要求施工前应编制施工组织设计15 材料和质量要求材料的关键要求玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证质保书和检验报告玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材其壁厚膜厚硬度和表面质量必须达到设计及规范要求玻璃幕墙工程中使用的钢材其壁厚长度表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求玻璃幕墙工程中使用的玻璃其品种型号厚度外观质量边缘处理必须达到设计及规范要求玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶硅酮耐候密封胶及密封材料其相容性粘结拉伸性能固化程度必须达到设计及规范要求技术关键要求1 安装前对构件加工精度进行检验检验合格后方可进行上墙安装2 安装前作好施工准备工作保证安装工作顺利进行3 预埋件安装必须符合设计要求安装牢固严禁歪斜倾安装位置偏差控制在允许范围 以内严格控制放线精度幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平垂直度以及对角线长度在安装过程中应反复检查达到要求后方可进行玻璃的安装玻璃安装时应拉线控制相邻玻璃面的水平度垂直度及大面平整度用木模板控制缝隙宽度如有误差应均分在每一条缝隙中防止误差积累进行密封工作前应对密封面进行清扫并在胶缝两侧的玻璃上粘贴保护胶带防止注胶时污染周围的玻璃面注胶应均匀密实饱满胶缝表面应光滑同时应注意注胶方法防止产生气泡避免浪费清扫时应选用合适的清洗溶剂清扫工具禁止使用金属物品以防止擦伤玻璃或构件表面质量关键要求 施工过程中质量控制要点如下预埋件和锚固件位置施工精度固定状态有无变形生锈防锈涂料是否完好连接件安装部位加工精度固定状态防锈处理垫片是否安放完毕构件安装安装部位加工精度安装后横平竖直大面平整螺栓铆钉安装固定外观色调色差污染划痕功能雨水泄水通路密封状态防锈处理五金件安装安装部位加工精度固定状态外观密封胶嵌缝注胶有无遗漏施工状态胶缝品质形状气泡外观色泽周边污染安装前幕墙应进行气密性水密性及风压性能试验并达到设计及规范要求清洁清洗溶剂是否符合要求有无遗漏未清洗的部分有无残留物职业健康安全关键要求施工过程中应做好安全技术交底劳保工具应配备齐全如手套口罩安全帽及安全带 等施工机具在使用前必须进行严格检验在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时结构施工层下方须架设挑出3m以上的防护装置建筑在地面上3m左右应搭设挑出6m的水平安全网应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒作好施工现场及材料堆场仓库等的防火工作并安排专门的仓库保管员环境关键要求组合构件装配一般在生产车间进行以避免受到天气及工地灰尘等的影响在现场进行装配时应避免在大风高温高湿的天气下以及灰尘较多的区域里进行材料及构件的堆放及保管场所应根据保管办法选择合理的场地或仓库幕墙的注胶密封作业必须在合适的温度及湿度条件下进行16 加工工艺构件的加工制作1 铝型材加工精度要求截面尺寸精度A 截面尺寸允许偏差应comB 截料端头不应有明显加工变形毛刺不大于02mmC 孔位允许偏差05mm孔距允许偏差05mm累计偏差不大于10mm结构杆件截料尺寸允许偏差 com项目允许偏差直角截料长度尺寸L10mm端头尺寸10斜角截料长度尺寸L10mm端头尺寸15D 铆钉用通孔应符合GB1521的规定E 沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定F 圆柱头螺栓用沉孔应符合GB1523的规定G 螺丝孔的加工应符合设计要求2铝型材槽豁榫的加工应符合下列规定A 构件铣槽尺寸允许偏差应com铣槽尺寸允许偏差mm com项 目长度a宽度b中心线位置c偏 差-0005-0005±05B 构件铣豁尺寸允许偏差应com铣豁尺寸允许偏差mm com项 目豁口长度a豁口宽度b中心线位置c偏 差-0005-0005±05C 构件铣榫尺寸允许偏差应com铣榫尺寸允许偏差mm com项 目榫长a榫宽b中心线位置c偏 差00-0500-05±05幕墙构件装配精度A 构件装配尺寸偏差应com构件装配尺寸允许偏差mm com项 目构件长度允许偏差槽口尺寸2000±152000±20构件对边尺寸200020200030构件对角尺寸200020200035B 各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差应com相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差mm com项 目允 许 偏 差装 配 间 隙04同一平面高低差04铝型材装配应牢固各连接间隙要进行可靠的密封处理连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造螺丝不宜尖部突出框槽内以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂2 钢构件加工钢构件应符合现行国家标准钢结构工程质量检验标准GB 50221的有关规定钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范GB 50205的有关规定钢构件焊接螺栓连接应符合国家现行标准钢结构设计规范GBJ 17及钢结构焊接技术规程JGJ 81的有关规定玻璃的加工1 一般要求 钢化半钢化玻璃不允许在现场切割而应按设计尺寸在工厂进行钢化半钢化的热处理必须在玻璃切割钻孔挖槽等加工完毕后进行 2 玻璃切割后切断面边缘不应有明显的缺陷玻璃均应进行边缘处理倒棱倒角磨边以防止应力集中而发生破裂3 玻璃开孔 为防止玻璃碎裂在玻璃上钻孔时其尺寸应符合下列要求圆孔直径不小于板厚不小于5mm孔边至板边距离不小于圆孔直径也不小于30mm方孔孔宽不小于25mm孔边至板边距离不小于孔宽和板厚之和角部倒圆半径不小于25mm边缘切口边缘加工切口其尺寸应符合下列要求角部切口边长不大于玻璃短边长度的四分之一角部倒圆半径不小于25mm边缘切口深度不大于板短边长度的八分之一切口宽度不大于2倍切口深度切口边到板边距离不小于10倍板厚角部倒圆半径不小于25mm5 边缘处理 经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝如不处理会因为外力和温度变化而开裂使玻璃破坏因此切割后的玻璃要进行粗磨细磨和精磨等不同程度的边缘处理6 圆弧形玻璃 圆弧形玻璃由平面玻璃经热加工弯曲而成圆弧玻璃尺寸受下列条件限制 玻璃尺寸W×H2600mm5500mm 5500mm2600mm W弧长 H玻璃宽度 弯曲半径R400mm 矢高D1000mm 圆心角Q120° 加工成圆弧玻璃后两边线对基准平面偏差应在下列范围内 玻璃厚度t不大于6mm时不大于3mm 玻璃厚度t大于6mm时不大于t2玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求单层玻璃与槽口的配合尺寸应com单层玻璃与槽口的配合尺寸mm com玻璃厚度 abc56351558104516512以上55185中空玻璃与槽口的配合尺寸应com中空玻璃与槽口的配合尺寸mm com中空玻璃abc下边上边侧边6da65177558da8以上618755注da为空气层厚度可取9mm或12mm8 全玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求1玻璃边缘应进行处理其加工精度应符合设计要求2高度超过下表规定的玻璃应悬挂在主体结构上下端支承全玻幕墙最大高度 com厚度tmm10121519最大高度H mm 456注胶隐框半隐框1 一般规定1应设置专门的注胶间要求清洁无尘无火种通风良好并备置必要的设备使室内温度应 控制在1527之间 中性双组分结构硅酮密封胶施工温度宜控制在1527之间 中性单组分结构硅酮密封胶施工温度可控制在548之间 相对湿度控制在3575之间注胶操作者和须接受专门的注胶培训并经实际操作考核合格方可持证上岗操作严禁使用过期的结构硅酮密封胶未做相容性试验者严禁使用且全部检验参数合 格的结构硅酮密封胶方可使用如下页图所示2相容性试验和粘结力试验都事先进行严格按标准规范设计图纸及工艺规程的要求采用清洁剂清洁用布保护带等辅助材料2 注胶处基材的清洁清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序也是隐框玻璃幕墙安全性可靠性的主要技术指标之一所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗保持清洁无灰无污无油干燥注胶处基材的清洁对于非油性污染物通常采用异丙醇溶剂50异丙醇水 11对于污染物通常采用二甲苯溶剂清洁布应采用干净柔软不脱毛的白色或原色棉布清洁时必须将清洁剂倒在清洁布上不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中以免造成整个溶剂的污染清洁时采用两次擦工艺进行清洁即用带溶剂的布顺一方向擦拭后用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂松散物尘埃油渍和其他脏物第二块布脏后应立即更换清洁后已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触否则要重新清洁特别是在搬运移动和粘贴双面胶条时一定注意同时清洁后的基材要求必须在1530min内进行注胶否则要进行第二次清洁3 双面胶条的粘贴双面胶条的粘贴环境应保持清洁无灰无污粘贴前应核对双面胶条的规格厚度双面胶条厚度一般要比注胶胶缝厚度大于1mm这是因为玻璃放上后双面胶条要被压缩10按设计图纸确认铝框尺寸形状后按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条粘贴时铝框的位置最好用专用的夹具固定粘贴双面胶条时应使胶条保持直线用力按下胶条紧贴铝框但手不可触及铝型材的粘胶面在放上玻璃之前不要撕掉胶条的隔离纸以防止胶条的另一粘胶面被污染按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后将玻璃放到胶条上一次成功定位不得来回移动玻璃否则玻璃上的不干胶沾在玻璃上将难以保证注胶后结构硅酮密封胶粘结牢固性如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上应重新清洁玻璃与铝框的定位误差应小于±10mm安装玻璃时注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置玻璃固定好后及时将玻璃铝框组件移至注胶间并对其形状尺寸进行最后校正摆放时应保证玻璃面的平整不得有玻璃弯曲现象4 混胶与检验常用硅酮结构密封胶有单组分和双组分两种类型单组分在出厂时已配制完毕灌装在塑料筒内可直接使用但由于从出厂到使用中间环节多有效期相对较短局限性较大一般最常用的是双组分双组分由基剂和固化剂组成分装在铁桶中使用时再混合双组分结构胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间进行混胶固化剂和基剂的比例必须按有关规定并注意是体积比还是质量比双组分硅酮密封胶应采用专用的双组分打胶机进行混胶混胶时应先按打胶机的说明清洗打胶机调整好注胶嘴然后按规定的混合比装上双组分密封胶进行充分地混合为控制好密封胶的混合情况在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样及时检查密封胶的混合情况并做好当班记录蝴蝶试验是混合好的胶挤在一张白纸上胶堆直径约mm厚约mm将纸折叠折叠线通过胶堆中心然后挤压胶堆至mm厚摊开白纸可见堆成字形蝴蝶状如果打开白纸后发现有白色斑点白色条纹则说明结构胶还没有充分混合不能注胶一直到颜色均匀充分混合才能注胶在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号记录胶杯试样是用来检查双组分密封胶基剂与固化剂的混合比的在一小杯中装入深度混合后的胶插入一根小棒或一根小压舌板每min抽一次棒记录每一次抽棒时间一直到胶被扯断为止此时间为扯断时间正常的扯断时间为min混胶中应调整基剂和固化剂的比例使扯断时间在上述范围内 注胶注胶前应认真检查核对密封胶是否过期所用密封胶牌号是否与设计图纸相符玻璃铝框是否与设计图纸一致铝框玻璃双面粘胶条等是否通过相容性试验注胶施工环境是否符合规定隐框玻璃幕墙的结构胶必须用机械注胶注胶要按顺序进行以排走注胶空隙内的空气注胶枪枪嘴应插入适当深度使密封胶连续均匀饱满地注入到注胶空隙内不允许出现气泡在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶在注胶过程中要注意密封胶的颜色变化以判断密封胶的混合比的变化一旦密封胶的混合比发生变化应立即停机检修并应将变化部位的胶体割去补上合格的密封胶注胶后要用刮刀压平刮去多余的密封胶并修整其外露表面使表面平整光滑缝内无气泡压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行一般在min以内对注胶和刮胶过程中可能导致铝框玻璃污染的部位应贴纸基粘胶带进行保护刮胶完后应立即将纸基粘胶带除去对于需要补填密封胶的部位应清洁干净并在允许的时间内及时填补填补后仍要刮平修整进行注胶时应及时做好注胶记录记录应包括如下内容 注胶日期 结构胶的型号大小桶的批号桶号 双面胶带的规格 清洗剂规格产地领用时间 注胶班组负责人注胶人清洗人姓名 工程名称组件图号规格数量 静置与养护注完胶的玻璃组件应及时静置静置养护场地要求温度为相对湿度为无油污无大量灰尘否则会影响其固化效果双组分结构胶静置d后单组分结构胶静置d后才能运输所以要准备足够面积的静置场地玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放当大批量制作时以叠放为多叠放时应符合下列要求 玻璃面积2m2每垛堆放不得超过8块玻璃面积2m2每垛堆放不得超过块如为中 空玻璃则数量减半特殊情况需另行处理叠放时每块之间需均匀放置四个等边立方体垫块垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料其尺寸偏差不得大于05mm以免使玻璃不平而压碎未完全固化的玻璃组件不能搬运以免粘结力下降完全固化后玻璃组件可装箱运至安装现场但还需要在安装现场放置d左右使总的养护期达到1421d达到结构密封胶的粘结强度后方可安装上墙注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验以进行检验粘接牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验切胶检验应在养护d后至耐候密封胶打胶前进行抽样方法如下100樘以内抽两件超过100樘加抽件每组胶抽查不得少于件按以上抽样方法抽检如剥离试验和切开试验有一件不合格则加倍抽检如仍有一件不合格则此批产品视为不合格不得出厂安装使用注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验结构密封胶的粘结牢固性试验时先将玻璃和双面胶条从铝框上拆除拆除时最好使玻璃和铝框上各粘拉一段密封胶检验时分别用刀在密封胶中间导切开mm 再用手拉住胶条的切口向后撕扯如果沿胶体中撕开则为合格反之如果在玻璃或铝材表面剥离而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃铝材镀膜层不合格成品玻璃组件不合格9切开试验可与剥离试验同时进行切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面表面如果闪闪发光非常平滑说明胶未固化反之表面平整颜色发暗则说明已完全固化可以搬运安装施工17 施工工艺com 玻璃幕墙工艺流程见comcom 操作工艺1 安装施工准备1编制材料制品机具的详细进场计划2落实各项需用计划3编制施工进度计划4做好技术交底工作5搬运吊装构件时不得碰撞损坏和污染构件6构件储存时应依照安装顺序排列放置放置架应有足够的承载力和刚度在室外储存时应采 取保护措施构件安装前应检查制造合格证不合格的构件不得安装2 预埋件安装1按照土建进度从下向上逐层安装预埋件2按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其它测量仪器进行分格定位3检查定位无误后按图纸要求埋设铁件4安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移控制好埋件表面的水平或垂直防止出现歪斜倾等检查预埋件是否牢固位置是否准确预埋件的位置误差应按设计要求进行复查当设计无 明确要求时预埋件的标高偏差不应大于10mm预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm3 施工测量放线复查由土建方移交的基准线放标准线在每一层将室内标高线移至外墙施工面并进行检查在放线前应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量根据测量结果确定基准线3以标准线为基准按照图纸将分格线放在墙上并做好标记4分格线放完后应检查预埋件的位置是否与设计相符否则应进行调整或预埋件补救处理5最后用0510的钢丝在单幅幕墙的垂直水平方向各拉两根作为安装的控制 线水平钢丝应每层拉一根宽度过宽应每间隔20m设1支点以防钢丝下垂垂直钢 丝应间隔20m拉一根6注意事项 放线时应结合土建的结构偏差将偏差分解应防止误差积累 放线时应考虑好与其他装饰面的接口 拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记以便钢丝断了快速重拉 应严格按照图纸放线控制重点为基准线 玻璃幕墙安装工艺流程图 com4 隐框半隐框及明框玻璃幕墙安装工艺1过渡件的焊接A 经检查埋件安装合格后可进行过渡件的焊接施工 B 焊接时过渡件的位置一定要与墨线对准C 应先将同水平位置两侧的过渡件点焊并进行检查D 再将中间的各个过渡件点焊上检查合格后进行满焊或段焊E 控制重点水平位置及垂直度F 焊接作业注意事项 焊接作业顺序com 焊接作业顺序 com 用规定的焊接设备材料操作人员必须持焊工证上岗 焊接现场的安全防火工作 严格按照设计要求进行焊接要求焊缝均匀无假焊虚焊夹渣 防锈处理要及时彻底2玻璃幕墙铝龙骨安装A 将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位临时堆放堆放时应用木块垫好防止碰伤 表面B 将立柱从上至下或从下至上逐层上墙安装就位C 根据水平钢丝将每根立柱的水平标高位置调整好稍紧连接件螺栓D 再调整进出左右位置检查是否符合设计分格尺寸及进出位置如有偏差应及时调整不 能让偏差集中在某一个点上经检查合格后拧紧螺帽E 当调整完毕整体检查合格后将连接铁件与过渡件螺帽与垫片间均采用段焊点焊焊 接及时消除焊渣做好防锈处理F 安装横龙骨时水平方向应拉线并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整连接不能有松动横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求G 注意事项 立柱与连接铁件之间要垫胶垫 因立柱料比较重应轻拿轻放防止碰撞划伤 挂料时应将螺帽拧紧以防脱落而掉下去 调整完以后要将避雷铜导线接好3防火材料安装A 龙骨安装完毕可进行防火材料的安装B 安装时应按图纸要求先将防火镀锌钢板固定用螺丝或射钉要求牢固可靠并注意 板的接口C 然后铺防火棉安装时注意防火棉的厚度和均匀度保证与龙骨料接口处的饱满且不 能挤压以免影响面材D 最后进行顶部封口处理即安装封口板E 安装过程中要注意对玻璃铝板铝材等成品的保护以及内装饰的保护4玻璃安装A 安装前应将铁件或钢架立柱避雷保温防锈全部检查一遍合格后再将相应规格 的面材搬入就位然后自上而下进行安装B 安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平垂直度用木板模块控制缝的宽度C 安装时应先就位临时固定然后拉线调整D 安装过程中如缝宽有误差应均分在每条胶缝中防止误差积累在某一条缝中或某一块面 材上5 点支承式玻璃幕墙的安装钢结构的安装A 安装前应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据并标注在检测资料上预埋件支 座面和地脚螺栓的位置标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范钢柱脚下的支 撑预埋件应符合设计要求需填垫钢板时每叠不得多于三块B 钢结构的复核定位应使用轴线控制控制点和测量的标高基准点保证幕墙主要竖向构件及主 要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准C 构件安装时对容易变形的构件应作强度和稳定性验算必要时采取加固措施安装后构 件应具有足够的强度和刚度D 确定几何位置的主要构件如柱桁架等应吊装在设计位置上在松开吊挂设备后应做初步