热电厂施工组织总设计.doc

热电厂2×330MW热电联产工程施 工 组 织 总 设 计编 制： 审 核： 批 准： 目 录工程建设目标编制依据一、 工程概况1、 编制依据2、 工程概述2、1工程简况2、2现场自然条件2、3主要设备技术规范2、4主要工艺系统2、5厂区总平面布置3、 施工范围及主要工作量3、1建筑工程3、2安装工程3、3标段划分二、 组织机构和劳动力计划1、 工程建设管理模式2、 劳动力计划3、 主要施工机械设备配备计划三、 工程管理1、 工程管理思路与策划2、 工程管理制度3、 计划管理4、 技术管理四、 文件管理1、 工程档案资料目标2、 工程文件资料管理3、 工程文件资料的编制4、 工程图纸的管理5、 工程大事记的管理6、 工程文件的收集整理、归档与移交五、 物资管理与供应计划1、 业主方所供设备、材料的到货管理2、 承包商所供设备、材料的管理3、 设备和材料的供货计划六、 主要施工技术方案和措施1、 重点工程和关键工序的施工方案2、 大件设备运输方案3、 其它施工技术方案4、 环保措施5、 冬、雨季施工措施七、 进度计划和保证措施1、 进度目标2、 里程碑计划3、 图纸交付计划4、 进度保证措施八、 质量管理1、 质量目标2、 质量管理措施3、 质量通病的控制措施4、 质量保证体系九、 安全文明施工管理1、 安全目标2、 安全管理体系3、 安全控制的措施4、 文明施工工程建设目标总体目标精心组织，科学管理，实现2009年双投。建筑单位工程优良率100%，安装单位工程优良率100%，调整试运分项优良率100%，机组建设质量总评优良。不发生勘探设计、施工、调试、运行责任造成的重大质量事故。不发生人身重伤及死亡和重大火灾、机械、设备、塌陷、职业卫生伤害事故和环境污染事故。创建省级安全文明施工工地，创华电样板工程。工程达标投产，创中国电力行业优质工程。八个“零目标”安全事故零目标。质量事故零目标。大件设备返厂整修零目标。移交生产缺陷零目标。设备系统渗漏零目标。投产后半年内非停零目标。投产后基建痕迹零目标。投产后一年内重大技改零目标。进度目标优化部置，科学调度，安全文明，合理交叉。发电工期安排如下：自工程开工到168h满负荷试运结束，#1机组总工期为17个月，#2机组为+2个月。168h满负荷试运结束后一个月内全部竣工资料移交完毕。质量目标1.建筑工程单位工程优良品率100%。钢材及焊接工艺跟踪管理，各验收批焊接检验一次合格率98.5%。对混凝土进行全过程质量控制，各验收批混凝土强度评定合格率为100%。直埋螺栓各项允许偏差合格率100%，且最大偏差满足上部设备安装。混凝土强度符合设计要求、几何尺寸准确、浇筑内实外光、成形美观、大面平整、棱角顺直、埋件定位准确。建筑物墙面地面平整、无裂缝、无积水，屋面无渗漏；地下室（沟、池、坑）无渗漏、无积水；沟洞盖板平整、齐全无破损；道路平整、排水顺畅。地基处理可靠，建、构筑物沉降量小且均匀。 回填土质量合格率100%。全面消除质量通病。2.安装工程单位工程优良率100%。杜绝九漏（煤、灰、烟、风、水、汽、油、气、粉）。锅炉受监焊口无损检验率100%，水压试验焊口无泄漏。受监焊口检验一次合格率98.5%。主机润滑油系统冲洗后清洁度达MOOG二级标准，翻瓦检查，轴颈、轴瓦无杂物和磨损；抗燃油系统冲洗后清洁度达MOOG二级标准，调节保安系统动作灵活、无卡涩。锅炉炉顶密封优良，炉本体及热力管道保温表面温度50（环境温度为25时）。七项一次成功·锅炉整体水压一次成功。·汽机扣盖一次成功。·厂用电受电一次成功。·锅炉点火一次成功。·汽机冲转一次成功。·发电机并网一次成功。·机组168h满负荷试运行一次成功。机组移交后连续安全运行50天以上。职业安全健康和环境保护管理目标1.安全施工目标杜绝重伤以上人身事故，不发生群伤事故；杜绝压力容器爆炸事故；不发生较大机械设备损坏事故；不发生较大火灾事故；不发生负主要责任的较大交通事故；不发生环境污染事故和较大垮(坍)塌事故；不发生大面积传染病和集体食物中毒事故；杜绝重复发生相同性质的事故；实现工程建设全过程安全文明施工和基建达标投产。2.文明施工目标参建单位的文明施工责任落实，监督到位，施工组织周密，行业行为规范，杜绝违章指挥，严查违章作业。施工场所整洁， “工完料净场地清”，设备材料堆放有序、标识清楚，道路畅通，排水设施完好。场区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志醒目、齐全。临时建筑设施布置得当，搭设合理，责任区划内环境整洁、道路平坦、排水畅通、无积油、无垃圾、窗明几净。成品保护做到责任落实、措施具体、执行到位，杜绝二次污染。3.环境保护目标参建单位建立健全环境保护责任制，针对施工过程或其它活动中产生的污染气体、污水、废渣、粉尘、放射性物质以及噪声、振动等可能对环境造成的污染和危害，做好污染源头控制和预防，规范有毒有害废弃物处理，节能降耗，减少污染物的排放，排放符合环保标准。脱硫系统同时设计、同时施工、同时投产。工程档案资料机组完成168h满负荷试运后30天内移交竣工资料，包括工程建设依据性、管理性文件，工程勘测报告，工程设计文件，土建、水工工程文件，安装工程文件，设备文件，整套启动及试运阶段文件，工程质量监督与监理文件，验收交接文件，未完项目文件等。机组投产后3个月内按有关规定完成并提交相应的竣工图。试生产结束后30天内交清与本机组有关的全部资料。工程档案管理与工程建设同步，确保工程文件资料的齐全、完整、准确、系统，满足正常追溯查阅、上级质监中心站监督检查和机组启动调试的需要。归档文件要按国家档案管理规定分类、组卷和编目，装帧美观，满足归档文件的质量要求。施工阶段发生的文字记录、技术文件、验评资料、试验报告、工程总结等的归档移交件，一律采用A4（210×297mm）规格70克以上的复印纸，激光打印机打印。为了满足申报优质工程的需要，一些能够反映工程全貌、工程特色、主体工程重要部位的质量状况、外观情况方面；能够体现主要施工方法和技术措施方面；能够展现采用的新技术、新工艺、新材料、新设备方面；以及能够表明经济、社会效益方面的摄相、照片和文字声像资料等也要收集、整理、制备齐全。各参建单位要认真坚持做好此项工作，制定这方面的计划并落实责任人。实现工程资料达标。一、编制依据1.原国家电力公司火力发电工程施工组织设计导则。2.原电力工业部电力工程项目工期定额1997。3.火电施工质量检验评定标准。4.电力建设施工及验收技术规范。5.电力建设文明施工考核标准。6.火电机组达标投产考核标准中电联2006版。7.电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源200249号。8.火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程2000年版。9.电力建设工程施工技术管理导则原国家电力公司电源2002896号。10. 集团公司工程建设管理办法(试行)。11、 集团公司火电工程施工组织总设计管理规定（试行）12. 集团公司燃煤电厂工程建设工期定额(A版) 13. 集团公司火力发电工程设计导则(A版)。14. 集团公司工程建设安全管理程序(A版)。15. 集团公司工程建设信息管理程序(试行)。16. 集团公司工程建设质量管理程序(试行)。17.火电工程达标投产考核办法(2005年版)。18. 集团公司工程建设造价管理程序(A版)。19. 集团公司工程执行概算实施办法(A版)。20.GB/T19001、GB/T19002质量管理体系文件。21.职业健康安全管理规范GB/T28001-2001。22.环境管理体系要求及使用指南ISO140012004/ GB/T24001-2004。23. 热电厂2×330MW工程安装A标段(#1机组主厂房区域)工程招、投标文件。24. 热电厂2×330MW工程安装B标段(#2机组主厂房区域)工程招、投标文件。25. 热电厂2×330MW工程安装C标段(输煤系统区域)建筑安装工程招、投标文件。一 工程概况第一节 编制依据1、本工程招标文件及对招标文件的答疑问题澄清2、本工程投标文件及对投标文件的答疑问题澄清3、本工程初设图纸4、本工程设备订货协议、施工合同5、国家电力公司电源建设部火力发电工程施工组织设计导则6、国家电力公司电力建设工程施工技术管理导则7、与本工程有关的施工及验收技术规范、规程、标准，主要有：电力建设施工及验收技术规范建筑工程篇、水工结构篇、 锅炉机组篇、汽轮机组篇、管道篇、化学篇、热工仪表及控制装置篇、电气装置安装工程等火电施工质量检验及评定标准建筑篇、锅炉机组篇、汽轮机组篇等特种设备安全监察条例(国务院)2003年6月1日起施行电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-1996电站锅炉压力容器检验规程DL647-2004火电工程调整试运质量检验及评定标准建质1996111号电力工业技术管理法规(试行)(80)电技字第26号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程电建1996159号火电工程启动调试工作规定建质199640号8、本工程现场调查情况9、我公司可调配的机械、劳力等资源情况10、我公司管理体系文件第二节 工程概述1、工程简况1.1工程名称： 热电厂2×330MW热电联产工程1.2建设地点： 工业园区1.3工程规模和性质：2×330MW异地扩建燃煤供热发电机组热电厂热电联产工程，是新疆 “十一五”电力发展规划和 集团在 重点开发的项目，也是 总体供热规划和热电联产规划中重要的热源和电源建设点。是 市的主要热源点之一，总供热面积为830万m2，总供热负荷581.3MW；是核心电网单机容量最大的机组之一。建设用地位于 东部工业园区，工程总投资约26亿元。建设规模为2×330MW抽汽式供热机组，计划2008年5月1日开工建设，2009年9月及2009年11月两台机组分别投产发电、供热。工程建成后，年均发电量3000GWh，年实现供热面积1078万平方米，工业用蒸汽400吨/小时，为区域的经济发展、提高供热可靠性，改善大气环境质量，推动中水利用具有重要意义。本期工程建设规模为2×330MW燃煤亚临界单抽凝汽式供热机组。锅炉型号：DG1145.7 /17.55-II13型式：燃煤、亚临界、自然循环、单汽包、单炉膛、四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、全钢构架（主副双钢架）、固态排渣、煤粉炉，空气预热器采用三分仓回转式（容克式）预热器。锅炉最大连续出力1145.7t/h，BMCR工况过热器出口压力17.45MPa(g)。汽轮机型号：C330-16.7/0.5/538/538型式：亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽、抽汽凝汽式、湿冷2、现场自然条件2.1地理位置及环境2.1.1 热电厂厂位于乌鲁木齐市东北郊，在 市水区工业园B区东部、碱沟煤矿公路以西黄土坡梁之上，场地中心地理坐标为：北纬43º5248,东经87º4200。可利用建设场地北宽南窄南北长约900m，东西宽约800m。面积约61ha，可满足本期工程建设及扩建条件。厂址西北距 国际机场16km。建设限高180m（以750m高程计算，56年黄海高程系）。2.1.2厂址为黄土坡梁场地地貌，地表有稀疏植被。场地南高北低，起伏较大，东西各有一条较高土质山梁，形成“簸箕”状，“簸箕”内部还有数条较低山梁，地形标高一般在海拔高度745810米。2.2厂区地质及地震资料2.2.1 地质构造 1）本工程厂址总体上属于相对稳定区域，依据火力发电厂岩土工程勘测技术规程（DL/T5074-1997）及建筑抗震设计规范（GB50011-2001）表4.1.1中的有关规定划分，厂址区稳定性从属于次稳定区中的相对较好地段,适宜建厂。2）厂址位于博格达山前，低山丘陵北部边缘，为黄土坡梁场地地貌，坡梁顶部与沟谷底部相对高差一般在10至40m之间，总地势为南高、北低，地面高程在740800米之间。地层岩性主要以湿陷性粉土、圆砾层为主，局部见卵石透镜体分布，卵砾石地层之下据调查为侏罗系煤系地层分布。按照建筑抗震设计规范（GB50011-2001）表4.1.6中的有关规定，场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为类。3）场地地震基本烈度为度。4）厂址区40米范围内的岩土地层主要由两层组成，分别为粉土及砾石层。厂址区地层物理力学指标如下：粉 土：fak=160kPa E0 =610MPa r= 17KN/m3 =20 o砾石层：fak=350kPa Es =4050MPa r= 20KN/m3 =40 o 5）厂区地下水水位埋深在-20米以下，属于潜水，对建筑物基础无影响。6）厂址区最大冻土深度为141cm。7）根据乌鲁木齐市水区工业园规划报告以及现场踏勘调查了解，厂址区相对独立，厂址区外部无汇水条件，只有厂址区内有暴雨和冰雪融化水汇集，无洪水危险。场地不具备产生地震地表破裂、砂土液化、地震崩塌和滑坡等地震地质灾害条件。8）本期工程10米高度处10分钟平均最大风速设计采用值如下：50年一遇十分钟平均最大风速为30.0米/秒；100年一遇十分钟平均最大风速为32.0米/秒9）厂址地面高程为740800米（1956年黄海高程系）10）厂址区域基本地震烈度为8度，地震动峰值加速度为：0.2g2.2 气象条件 2.2.1厂址气象特征值1） 年平均气温：7.82） 年极端最高气温：43.73） 年极端最低气温：-32.94） 年极端最高地表温度：69.25） 年极端最低地表温度：-37.56） 年平均降水量：238.2mm7） 年最大一日降水量：45.4mm8） 年平均蒸发量：2251.7mm 9）年最大积雪厚度：43cm 10）年平均气压：950.2hPa11）年平均相对湿度：60%12）年最小相对湿度：0.3mb13）年最大季节冻土厚度：141cm14）年日照时数：2803.0小时15）年平均沙尘暴日数：1天16）年最多沙尘暴日数：9天17）年平均风速：2.0米/秒18）年主导风向：SSE19）年最多大风日数：5天20）年平均雾日数：23天21）年最多雾日数：59天22）50年一遇十分钟平均最大风速为30.0米/秒；23）100年一遇十分钟平均最大风速为32.0米/秒。3、主设备技术规范31汽轮机型号：C330-16.7/0.5/538/538型式：亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽、抽汽凝汽式、湿冷 技术参数：1）制造厂家： 上海汽轮机有限公司2）铭牌功率（TRL工况）： 330.000MW3）额定功率（THA工况）： 330.000MW（2） 汽轮机THA工况参数主蒸汽压力16.7 MPa.a温度 538 再热蒸汽压力 3.332 MPa.a再热蒸汽温 538 额定排汽压力 3.691 kPa高压缸排汽温度 322.8 给水温度 273.5 额定转速 3000 r/min 32锅炉型号：DG1145.7/17.55-II13型式：燃煤、亚临界、自然循环、单汽包、单炉膛、四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、全钢构架（主副双钢架）、固态排渣、煤粉炉，空气预热器采用三分仓回转式（容克式）预热器。锅炉容量及主要技术参数（以最终的汽机热平衡图为准）名 称单 位BMCRBRL过热蒸汽流量t/h11461063.9过热蒸汽压力MPa.g17.4517.45过热蒸汽温度541541再热蒸汽流量t/h929.6882.7（冷段）再热蒸汽进口压力MPa.g3.973.78（冷段）再热蒸汽进口温度332.7327.3（热段）再热蒸汽出口压力MPa.g3.793.63（热段）再热蒸汽出口温度541541省煤器进口水温280.2276.833汽轮发电机：QFS2-330-2自并励静止励磁的发电机。额定功率为： 330.000MW。4、主要工艺系统主要汽水系统采用单元制，辅助蒸汽系统在本期工程2台机组之间以及与启动锅炉供汽系统设置联络管。汽轮机采用高压缸启动方式，旁路装置按30BMCR设计。给水系统装设2×50BMCR容量的汽动给水泵和1×30BMCR容量的电动调速启动备用给水泵。设有5%BMCR容量的启动疏水旁路，高压加热器采用大旁路系统。选用中速磨正压直吹式制粉系统，每炉配5台HP863中速磨和5台电子称重式给煤机。每炉装设2台动叶可调轴流式送风机，2台静叶可调轴流式引风机和2台离心式一次风机。采用除尘效率不低于99.6%的2台双室四电场静电除尘器。5、厂区总平面布置根据厂区地形及地质条件，对厂区总布置进行充分优化比选，试土石方和地基处理工程量尽量减少。主厂房采用侧煤仓方案，固定端上煤，煤场及卸煤设施纵轴平行于主厂房纵轴，厂区采用三列式布置方式，从东向西依次为屋外配电装置区冷却塔区主厂房区，附属设施区及厂前区布置在主厂房区的北侧，煤场及卸煤设施设施布置于冷却塔区及屋外配电装置区北侧。结合厂址的地形地貌及厂址出线等方面因素，主厂房纵轴线呈南北方向，主厂房固定端朝北，向南扩建，汽机房主立面朝东。主厂房区从东向西依次布置汽机房除氧间、锅炉房及煤仓间、电除尘器、引风机、烟道及烟囱、脱硫主体设施。本期工程主变、厂变、启备变均布置在主厂房A列外，220 kv及110kv屋外配电装置区隔冷却塔区布置在主厂房区的东侧。煤场布置于冷却塔区及屋外配电装置区的北侧。两座自然通风冷却塔呈一字形布置在主厂房区的东侧。辅助附属设施布置在主厂房固定端，自南向北分两排布置。厂区竖向布置：厂区地形起伏较大，地形标高一般在745810米，高差较大。厂区竖向布置采用阶梯式布置，分4个平面，每6米一个台阶。管线及沟道布置地下敷设与架空布置相结合的方式。第三节 施工范围及主要工作量1、建筑工程 热力系统，输煤系统，除灰除渣系统，以及电厂化学系统、中水系统，给水系统，给排水系统、脱硫系统，电气系统等所有建筑工程等。2、安装工程上述范围内的所有设备安装，电气、热工、消防及单体调试并配合分系统及整组启动试运。3.标段划分3.1标段划分A标段：#1机组主厂房土方工程、主厂房建筑:包括主厂房汽机间、除氧间、煤仓间、锅炉间建筑；1冷却塔（含防腐）；烟囱；#1机组安装工程（以主厂房17轴为界）及其内的热力、电气、热控、除灰系统安装工程。烟囱、除灰、除尘系统建筑与安装、引风机室与烟道；热网首站、1机组循环水系统、供排水系统建筑与安装；厂房内公用的中低压管道、厂用电系统及电缆工程、厂区工艺管道、管沟道。1机组送变电系统安装工程、1机组A列外变电装置和出线架构（含A排外变压器）、升压站建筑、变压器事故油池、主变厂高变基础、避雷针、网络继电器室等建筑工程。附属建筑包括循环水泵房、空压机房、公用水泵房、启动锅炉房等。B标段：#2机组主厂房土方工程、主厂房建筑（以主厂房7A12轴为界）:包括主厂房汽机间、除氧间、煤仓间、锅炉间建筑等；2冷却塔（含防腐）； #2机组安装工程（以主厂房7A12轴为界）及其内的热力、电气、热控、除灰系统安装工程；厂区道路及地坪。本机组对应除灰、除尘系统建筑与安装、引风机室与烟道建筑与安装；电除尘配电间、汽轮机事故油池建筑与安装。 2机组送变电系统安装工程、2机组A列外变电装置和出线架构（含A排外变压器）、升压站建筑、变压器事故油池、主变厂高变基础、避雷针、网络继电器室等建筑工程。厂外地下设施建筑包括厂区管沟及隧道、厂区公用水系统、厂区排水系统等，附属建筑包括化学水处理系统建筑、生活污水建筑、工业废水建筑等。C标段：燃煤系统（含煤场）、燃油系统建筑和安装工程。 本项目安装工程包括: 设备的二次倒运、设备的安装、各工艺系统的安装、调试；安装材料的采购（除业主供货范围外）、保管、短途运输等相关服务。施工承包商有义务和责任协助业主免费（该项费用含在总承包费用中，业主将不再支付该笔费用）进行设备的催交、卸车和保管任务。建筑工程包括：各工艺系统建构筑物的结构、建筑、上下水、采暖、通风、照明、空调的施工。以上各标段均包含基础开挖（含地基处理），安装含设备单体调试或试运、保温、油漆、防腐。业主保留把地基处理工程分包给有资质的单位进行施工的权利，全部标段的地基处理工程可由业主统一安排。承包商必须无条件执行业主的协调，并不可以要求增加额外费用。地基处理工程的费用将从相应承包商的合同价中扣除，费用按如下公式进行计算：扣减额度批准概算中计列的金额×调整系数。以上标段不包括业主采购的材料和设备, 业主负责采购的材料和设备包括三大主机、辅机、部分装置性材料等，详见附件2 工程物资管理、甲供设备和物资代管协议。本标段划分的原则以主厂房伸缩缝为界，各标段范围内的建筑工程与安装工程相一致，各标段范围内公用系统或辅助系统安装均包括电气及热控系统安装，各标段主要内容及范围（包括但不限于）如下：A标段：一、土建工程：1、主厂房区域：1#机组汽机房、除氧间所有主辅机建筑 、基础及地下设施、热网首站、侧煤仓（含煤斗，2煤斗至煤闸门前法兰）、集控室、锅炉房（含基础、封闭）、渣仓（含基础）、1#锅炉房区域辅机：送风机、一次风机、引风机、密封风机、除渣机、磨煤机（含基础）等、1机组17a轴电气配电室、柴油发电机空压机房、电气二次设备间、1锅炉#1、2电子设备间、1#机组及公用系统热控电子设备间、工程师站、热控检修间等，主厂房内1机组所有电缆隧道、沟道、桥架、竖井，本标段所属范围内其他电缆沟道。2、炉后区域：烟囱、1#炉烟道、1#炉引风机房及基础、1#炉电除尘器支架基础、除灰系统、1#炉底渣系统等的建构筑物。3、A列外区域：1#主变压器（基础）、1#高厂变（基础）、启动/备用变压器（基础）、启备变低压侧出线小室及去#1、#2机6kV共箱母线基础架构，#1主变、#1厂高变封闭母线基础架构、1#变压器事故油坑、1#机事故油池、1#机水塔、#1机凝结水精处理室外装置、循环水泵房及基础、循环水泵房前池及基础、循环水阀门井（1机旁通阀门井、12机联络阀门井）、1机循环水回水沟、1机循环水管道建筑等。4、公用系统：启动锅炉房、公用水泵房及贮水池、#1主变、#1厂高变、启动/备用变压器水喷雾系统，本标段所属范围内所有设备照明。5、厂内施工电源10kV、0.4kV环网、施工用30M3临时水箱及施工用水环网的建设，运行、维护及管理工作，用水运行、维护及管理工作，包括启动锅炉房内电源敷设。6、负责建立全厂施工方格网和高程控制网，按现行建筑变形测量规程、火力发电厂工程测量技术规程和电力建设工程沉降观测工作有关规定等相关规定，定期组织对建筑方格网和高程控制网进行稳定性检验，向全体参建单位发布测量结果和修正信息。由A标段负责外委有资质的第三方进行全厂沉降观测。二、安装工程：（含相应电气、热控系统设备）1、 #1单元机组全部设备、系统安装（不含输煤、脱硫、中水深度处理系统）。2、循环水泵房：循环水泵、冲洗水泵、网篦清污机、蝶阀、前池闸板门、起吊设施，1#机组循环水压力管道（包括开挖、回填）、循环水联络管（联络门前管道含联络门）等。3、#1发电机至主变、厂高变、励磁变封闭母线，#1机组所属共箱封闭母线，#1机主变、1#高厂变、启动/备用变压器，#1机主变、启备变部位避雷设施、中性点隔离开关， #1机组厂用变压器（厂低变、公用变、检修变、照明变、除尘变），#1机组6kV A、B段、0.4kV段A、B段（厂用、公用、检修、照明、除尘），#1除尘器所属低压MNS柜，#1、#2柴油发电机及#1保安段，电气二次设备间内#1机组、启动/备用变压器及所有公用设备，#1机组蓄电池及直流系统，#1机组UPS系统、#1炉电梯安装调试，#1机组所属高低压电机安装、试验、#1机组电气继电器室内所有设备，与网络继电器室光纤敷设，#1机空调机房内所有设备，#1机组检修系统，本标段内所属电缆敷设、试验、连接。4、本标段所属主厂房防直击雷设备。5、全厂通讯。6、1#机组及#1机公用系统热控电子设备间全部设备、锅炉电子设备间内#1炉及公用系统热控全部设备（不含脱硫、中水系统盘柜就位、安装、调试）。7、#1机组污水排放管道（接至污水处理主管道）。8、启动锅炉全部设备及系统（含热控）、供汽管道（接至辅汽联箱），含启动锅炉运行、维护到1机组移交生产。9、热网首站设备、管道10、#1机组（汽机房、锅炉房和除氧间）、公用系统（循环水泵房、仪用空压房和热网首站）、#1机组凝结水精处理系统、灰网（#1炉气力除灰系统）所有热工传感器、变送器、二次门、开关仪表、数显仪表、分析仪表、流量仪、物位仪表、接线盒、就地压力表、双金属温度计、取样表管、仪用空气管、阀门电动装置、电动执行器、气动执行器、变频器、电磁阀、取样筒、汽包水位工业电视、氧化锆氧量计、火检探头等全部热工一次设备。11、#1机组DCS系统及子系统（1）#1炉#2电子设备间：锅炉侧部分DCS系统机柜，并敷设#1炉#2电子设备间与#1电子设备间之间的通讯电（光）缆。（2）#1炉#1电子设备间：锅炉侧部分DCS系统机柜；#1锅炉侧DCS电源分配柜；炉管泄漏自动报警柜；火检放大器柜；飞灰测碳控制柜；炉侧交流电磁阀柜；锅炉220VAC电源盘；炉侧检修照明伴热电源盘；#1机组DCS系统与SIS系统之间的通讯电（光）缆。（3）#1炉锅炉壁温DCS远程I/O控制柜。包括远程I/O控制柜与#1炉DCS机柜之间的光缆。（4）#1炉炉管泄漏监测系统。本标段负责#1炉炉管泄漏监测系统就地传感器、接线盒、电缆安装，并敷设#1炉炉管泄漏监测系统与#1炉DCS系统之间的硬接线及与SIS接口机之间的通讯电（光）缆。（5）发电机本体温度DCS远程I/O控制柜。包括远程I/O控制柜与#1机DCS机柜之间的通讯电（光）缆。（6）凝结水精处理控制系统。本标段负责#1机组凝结水精处理程控系统、#1机组凝结水精处理程控系统与#1机DCS机柜之间的硬接线、#1、2机组凝结水精处理系统公用子系统热控部分。（7）#1机组电气ECS系统：#1机组电气ECS系统接入#1机DCS系统，ECS子系统（ASS、AVR、继电保护、厂用电电源快切等系统）与#1机DCS系统之间的通讯电（光）缆、硬接线由子系统施工方根据施工图纸负责安装。（8）飞灰测碳系统：#1炉飞灰测碳系统就地传感器、接线盒、电缆安装，并敷设#1炉飞灰测碳系统与#1炉DCS系统之间的硬接线。（9）#1汽机电子设备间：汽机侧DCS系统机柜，并敷设汽机侧DCS系统机柜至炉侧DCS系统机柜之间的通讯电（光）缆。12、公用系统DCS系统（1）公用系统电子设备间：空调自控控制柜；CCTV控制柜；辅网网络机柜；SIS机柜；公共DCS电源分配柜；公共DCS机柜；公共220VAC电源盘；公共380VAC电源盘；公用DCS系统与SIS系统之间的通讯电（光）缆。（2）循环水泵房DCS远程I/O控制柜。包括远程I/O控制柜与公用系统DCS机柜之间的通讯电（光）缆。（3）仪用空压机DCS远程I/O控制柜。包括远程I/O控制柜与公用系统DCS机柜之间的通讯电（光）缆。（4）电气公用系统与公用系统DCS之间的通讯电（光）缆由电气公用系统施工方根据施工图纸负责安装。13、工程师站（1）各控制系统工程师站（台）。#1、2机组DCS工程师站及操作台（含#1机组DCS工程师站与DCS上级（服务器）或下级（DPU）网络之间的通讯电（光）缆）；#1、2机组DEH工程师站及操作台（含#1机组DEH工程师站与DEH上级（服务器）或下级（DPU）网络之间的通讯电（光）缆）；#1、2DCS历史数据站及操作台（含#1机组DCS历史站与DCS上级（服务器）或下级（DPU）网络之间的通讯电（光）缆）；TDM工程师站及操作台（含TDM工程师站与#1机组TDM系统之间的通讯电（光）缆）；辅助系统工程师站（含工程站至辅网服务器之间的电（光）缆）；声波检漏工程师站（含工程站至声波检漏系统之间的通讯电（光）缆）；网控工程师站及操作台（含相关通讯电（光）缆）；SIS工程师台（含工程师站与服务器之间的通讯电（光）缆）；厂用电管理系统工作站（含相关通讯电（光）缆）；五防工作站（含相关通讯电（光）缆）。14、集控室。#1、2单元机组操作台（含操作台#1与DCS上级（服务器）或下级（DPU）网络之间的通讯电（光）缆）；网控操作台；辅网操作台（含操作台至辅网服务器之间的电（光）缆）；火灾报警及消防控制盘；单元机组等离子显示器（若有）；公共系统等离子显示器（若有）。15、#1机DEH系统（1）汽机电子设备间：#1小汽轮机METS机柜；#1汽机DEH系统机柜；#1汽机MEH系统机柜；#1汽机ETS系统机柜；#1汽机TSI机柜；#1小汽轮机TSI机柜；#1汽机热控220VDC电源柜；#1汽机热控220VAC电源柜；#1汽机电磁阀控制柜；#1汽机电动门配电柜；#1汽机侧DCS电源分配柜；#1汽机TDM系统机柜；热网首站DCS系统机柜；热网首站电动门配电柜。16、水网系统（1）控制柜、配电柜和操作台。（2）水网自系统所有热工通讯设备（交换机、路由器、服务器、工作终端和机柜）及通讯电（光）缆的敷设、安装。17、灰网系统（1）控制柜、配电柜和操作台。（2）本标段灰网自系统所有热工通讯设备（交换机、路由器、服务器、工作终端和机柜）及通讯电（光）缆的敷设、安装。18、空调自控系统。（含空调自控系统与辅网主网络之间的通讯电（光）缆）。19、辅网网络。（1）通讯设备：辅助系统主网络所有热工通讯设备（交换机、路由器、服务器、工作终端和机柜）及通讯电（光）缆的敷设、安装（含辅网主网络与SIS系统之间的通讯电（光）缆）。20、公用系统：（1）1机组凝结水精处理系统：含再生装置及酸碱罐。（2）空压机房及除灰系统设备、管道（不含脱硫系统设备及电除尘安装）。（3）厂区对外供热管网（至厂围墙外1米处，）。（4）全厂辅助蒸汽系统（安装至#2机组辅助蒸汽联箱）。（5）厂前区变及所属低压负荷设备，循环泵房、启动锅炉房内所有电气设备的安装，除灰厂用电及相应附属设备。（6）集控室内控制台、公用设备，值长站。（7）汽机房#1行车及1行车滑线安装。（8）1机组汽机润滑油储油箱输送管道。（9）主厂房内化学加药处理装置系统及1机组管道。（10）主厂房内1机组化学取样管道，主厂房内1机组化学加药管道21、灰渣系统：干灰库设备、气化风机、1炉电除尘灰斗、气化风机系统等。22、公用水泵房及储水池全部设备、起吊设施、引出管道（接至泵房墙外1m）。23、上述项目中属于设计范围内的照明、配电、起吊设施、空调、采暖、通风、消防、上下水等。24、本标段水消防、气体消防系统管道及设备、水喷淋、水喷雾系统等。25、全厂火灾报警系统（各标段就地探头等报警设施由各标段负责）。26、全厂SIS、计算机系统、全厂闭路工业电视系统（含脱硫岛、中水深度处理岛）范围内的设备安装等。27、除上述未提及的关于#1机组及本标段所属相关系统设备，包括现场MCC柜、热工控制柜等，各电缆敷设，各部通风、照明（普通照明、事故照明）等设备。28、#1机组及所负责的厂外辅助电气设备的安装试验，包括高压绝缘试验、电测仪表试验、继电保护试验等。29、上述已施工电气设备的防火封堵工作，电缆隧道、电缆沟内电缆刷防火涂料，缝隙、孔洞防火材料封堵，专用屏、配电室内屏柜，控制室内屏柜、盘台等的防火封堵。B标段：一、土建工程：1、主厂房区域：2#机组汽机房、除氧间所有主辅机建筑 、基础及地下设施、2#机组锅炉房（含础、封闭）、渣仓（含基础）、2#机组锅炉房区域辅机：送风机、一次风机、引风机、密封风机、除渣机等、1#主变至升压站铁塔、220kV、110kV屋外配电装置（含基础）、网络继电器楼、#2机组电气高低压配电室、2#机、炉热控电子设备间等，主厂房内#2机组所有电缆隧道、沟道、桥架、竖井，升压站内电缆沟道，启备变电缆直埋电缆沟，本标段所属范围内其他电缆沟道。厂区内所属（除#1、#2机组）电缆沟。2、炉后区域：2#炉烟道、2#炉引风机房及基础、2#炉电除尘器支架基础、2#炉底渣系统等等的建构筑物。3、A列外区域：2#主变压器（基础）、2#高厂变（基础）、架构、2#变压器事故油坑、2#机事故油池，主变至升压站铁塔基础及本体、2#水塔、循环水阀门井（2塔旁通阀门井）、2机循环水回水沟、2机循环水管道建筑等等。4、公用系统：水处理系统建筑物及基础、生活污水、工业废水处理系统建筑物及基础、排水泵房、厂区综合管架、电缆沟、管沟及管道和采暖、厂区内上水、排水、消防水系统、热网支架及管线等。化水配电室内电缆沟道。厂区道路、厂区照明及本标段所属范围内所有设备照明。#2主变、#2厂高变、#1#2联络变水喷雾系统，#2主变、#2厂高变封闭母线、共箱母线架构。联络变压器基础，220kV及110kV NCS系统，全部变电设施及构建物，升压站内所