河道治理施工组织设计.doc

唐白河干流防洪治理一期重点工程第三批施工招标施工组织设计河南省地矿建设工程(集团)有限公司2007年12月28日目 录第一章工程说明1121.1工程概况1121.2水文1121.3工程地质1131.4建筑材料及对外交通1131.5本标段主要工程114第二章 施工技术力量及项目组织管理结构1152.1 项目组织机构1152.1.1 项目经理部领导层1152.1.2 管理层1152.2 主要管理人员及部门职责与权限1162.2.1 项目经理1162.2.2 项目总工程师1172.2.3 项目副经理1172.2.4 工程技术部1182.2.5 安全质量监察部1182.2.6 物资机械部1182.2.7 计划财务部1192.2.8 综合办公室1192.3主要人员相关资格证书119附件1 项目经理相关证件120附件2 技术负责人相关证件121附件3 安全员相关证件122附件4 施工员相关证件123附件5 质检员相关证件124附件6 预算员相关证件125附件7 材料员相关证件126第三章 主体工程施工方法及技术措施1273.1 施工准备1273.2 测量放线1293.3 土方开挖回填1293.4 浆砌块石施工1303.4 原材料及控制1333.4.1 水泥1333.4.2 砂料1333.4.3 粗骨料1343.4.4 水1343.4.5 配合比选择1343.5 模板制作、安装 和拆除1353.6 拌和运输1353.7 浇筑及其准备1373.8 养护及保护1383.9 土工膜铺设1393.10 抛石工程施工1413.11 施工工艺、方法落实流程图141第四章 施工进度计划安排及进度保证措施1434.1 施工总进度安排1434.1.1 施工阶的划分1434.1.2 各施工阶段的时间划分1444.1.3 各施工阶段的工作内容1444.2施工计划保证措施1464.2.1工期目标1464.2.2 施工工进度安排原则1464.2.3 确保工期目标的措施1474.2.4 经济保证措施1524.2.5 合同保证措施152第五章 质量保证体系及保证措施1535.1 质量目标1535.2 质量保证体系1535.3 项目部与相关的各级人员职责1555.4 质量保证措施1585.4.1 项目管理制度的质量保证1585.4.2 施工技术管理工作的质量保证1585.4.3 物质供应的质量保证1625.4.4 质量检验工作的质量保证1635.4.5 现场施工组织的质量保证163第六章 安全生产保证措施1646.1指导思想及目标1646.2建立健全项目安全生产保证体系1646.3 健全安全生产管理制度1656.4 控制“三因素”、严把“七关”1676.5 及时制定安全技术措施1696.6 防护器材配备1716.7 安全事故处理基本程序172第七章 主要施工设备1747.1 施工机械设备配置原则1747.2 拟投入施工机械表174第八章 劳动力计划175第九章 施工总体布置1779.1 施工总体平面布置原则1779.2临时设施1789.2.1施工水电1789.3.2 通讯系统1789.3.3砼拌和系统1789.3.4 综合仓库1789.3.5 试验室1789.3.6 机修及机车停放场1799.3.7砂石料场布置1799.3.8 办公生活、福利设施1799.3各类临时设施用地计划表179第十章 文明工地和环境保护措施18110.1 文明施工组织措施18110.1.1 成立现场文明施工组织机构18110.1.2 现场文明施工措施18110.1.3 工地卫生18310.1.4 文明施工资料管理18410.1.5 文物保护措施18510.1.6 夜间施工安排18510.2 环境保护措施18810.2.1 环境保护总要求18810.2.2 建立环境保护管理机构18810.2.3 环境保护措施计划189附图一 施工总平面布置图193附图二 施工营地布置图194第一章 工程说明1.1 工程概况唐白河是汉江的一级支流，流域面积24500km2，流域行政区划分属河南湖北两省，其中河南省20260 km2，湖北省4240 km2。流域水系成扇形分布，上原有白河和唐河两条主要分支，其中白河为主支，干流长329.3m，集水面积12224 km2，唐河干流长286km，集水面积km2，。唐河、白河汇入河口的下游干流河道称唐白河，唐白河在湖北省襄樊市襄阳区的张湾汇入汉江，河道长约23km。1.2 水文唐白河流域属北亚热带季风气候区，四季分明，夏秋两季受西太平洋副热带高压控制，多东南风，炎热多雨，冬春季受西伯利亚和蒙古高压控制，盛行西北风，气候干燥少雨。流域多年平均降水量为820mm，主要集中在6-9月份；多年平均气温15°C左右,极端最高气温为42.6°C；极端最低气温为-12.2°C；多年平均雾日14.5-28.4d，霜日43.1-64.8d，日照时数1899-2059h，相对湿度67.4%73.0%，多年平均水面蒸发量1714.6mm。唐白河流域暴雨一般发生在6-9月，主要发生在7、8两月。这两个月降雨量占全年雨量的38%。唐白河流域洪水一般发生在6-9月，主要发生在7-8月。洪水涨落快，峰形较尖瘦。1.3 工程地质工程区位于南阳盆地，为冲积平原河流地貌，地势北高南低，地形平坦。唐河多弯、多深潭，岸坡较陡，白河滩多宽浅。工程区由第四系松散堆积层组成，其中Q4由粉质粘土、粉质壤土、壤土、沙壤土、细砂、中粗砂、砾沙组成。Q3由粘土、粉质粘土、粉质壤土、局部砂透镜体和局部含有机质土（含有机质粉质壤土、含有机质粉质粘土），细沙、中粗沙及砾沙组成。唐白河干流位于秦岭褶皱系之南阳坳陷，新构造分区为豫皖断块区。区域构造稳定。区内地震活动低微，根据中国地震动参数区划图，设计基本地震峰值加速度为0.5g，特征周期0.35s，相应地震基本烈度为6度。工程区地下水主要为赋存在第四系沙层中的孔隙潜水。地表水和地下水对混凝土均不具有侵蚀性。1.4 建筑材料及对外交通工程实施地点位于南阳市，区内交通便，焦支铁路横贯南北。宁西铁路横穿7个县市区；国道312线、207线、209和省道豫01线。工程区内公路网发达，交通便利，本工程物质运输以公路为主。本工程所需材料可以就近在南阳市市区、社旗县城、唐河县及新野县城购买。所需天然建筑材料有砂、碎石、块石等。工程用砂可在各工程点附近河床内采集，碎石、块石需从外地调运。1.5 本标段主要工程本工程为社旗县城北部险工。工程位于社旗县城北潘河右岸，须治理长度1300m。该险工拟定为新护段，护岸类型为砼平顺护岸，边坡1：2，砼护坡板厚0.12m；抛石宽度10m，抛石粒径为0.25m，抛石平均厚度0.7m；脚槽高程96.5m；脚槽深1.0m，宽1.0m。临时工程包括房屋建筑工程和其他临时工程。第二章 施工技术力量及项目组织管理结构2.1 项目组织机构按项目法施工要求组建项目经理部，全权负责本工程项目的组织、指挥、实施、控制，并与业主、监理和地方共同合作，完成该项目的施工。项目部设领导层、管理层和作业层。组织机构框图如下：（项目经理是公司法人代表在该项目上的全权委托代理人，是施工项目全过程中所有工作的总负责人）2.1.1 项目经理部领导层领导层由项目经理、项目总工程师、项目副经理组成。2.1.2 管理层在项目经理部管理层中设置工程技术部、安全质量监察部、物资机械部、计划财务部、综合办公室等四部一室，负责按我单位部门职能规定的职责进行项目工程的组织、实施和管理。 图2-1 项目经理部组组织机构图2.2 主要管理人员及部门职责与权限2.2.1 项目经理1、 对总经理负责，认真贯彻执行本项目的工程合同、业主指示、监理指令和公司项目管理文件、质量体系文件、环境管理体系文件，批准发布本项目部的支持性文件，确保项目管理体系、质量体系以及环境管理体系持续有效运行。2、对本项目部的工程质量、安全、工期、成本和环境保护负第一责任，严格执行合同、有关标准规范，并根据其要求进行资源配置及组织生产和过程控制，确保工程质量工期满足规定的要求。3、组织内部质量体系的审核，及时纠正质量体系运行的不合格，不断进行质量改进，提高质量管理水平，确保按工期要求，向业主交验优质的工程产品。 4、 有与项目有关的人事调配权、资金调度权、一般不合格的处理权。2.2.2 项目总工程师1、在项目经理的领导下，负责本单位技术管理工作，组织编制并批准本项目的技术文件，确保项目部各部（室）使用的文件和资料是有效版本。2、负责组织编制本项目的实施性施工组织设计和作业指导书等，组织图纸复核、技术交底、技术复核和过程质量控制，并组织分部工程质量评定和审批检验和试验等报告。负责工程交付前的准备工作。3、编制质量计划。检查、落实不合格项的纠正、预防措施的执行情况。 4、有技术人员、测量检验试验人员的考核权及调配建议权，有质量奖惩权。2.2.3 项目副经理 对项目经理负责，协助项目经理工作；按施工组织设计具体负责组织生产；为满足工程进度、质量管理、安全生产及环境保护要求，有权现场调度人员、材料、机械、设备。2.2.4 工程技术部在总工程师的领导下，负责本项目部施工工程的技术工作，编制本工程的施工组织设计和施工工艺等作业指导书，具体负责技术交底及技术复核；严格按照设计图纸、技术标准、规范、施工组织设计、施工工艺及相关技术文件指导施工作业；认真执行相关质量体系文件，对施工生产全过程实施质量控制，确保产品质量。2.2.5 安全质量监察部 在总工程师的领导下，负责工程的安全与质量检查、管理工作，负责环境保护的监控工作；负责按合同、设计文件和相关的验收评定标准对本单位产品质量进行检查和验收工作，并做好检验记录，确保记录真实有效；监督检查现场安全设施、安全管理，及时纠正违章作业，做到安全施工，严格执行公司的质量、安全、机械奖惩条例；负责安全、质量、进度与监理工程师的沟通，并将有关信息反馈给项目经理。2.2.6 物资机械部 在项目经理领导下，负责本工程的物资采购、验收、贮存、发放和机械设备的使用管理、维护、验收等管理工作；严格执行相关的程序文件，保证所采购的物资和机械设备满足施工生产需要并符合质量要求；负责大型机械设备的检查验收及关键工序特殊过程施工前机械鉴定工作。2.2.7 计划财务部按时编制本项目部的年度、季度、月度计划；负责计量支付和编制质量成本计划及统计分析工作；负责对劳务分承包方的评价，年底业绩考核及日常管理；负责业主的投诉和服务工作。2.2.8 综合办公室负责项目经理部文件和资料和统一管理；负责本项目部人事管理和培训负责项目部安全保卫及对外协调工作；负责项目部车辆安排；负责施工区域的交通疏导及交通封锁工作。2.3 主要人员相关资格证书附件1 项目经理相关证件附件2 技术负责人相关证件附件3 安全员相关证件附件4 施工员相关证件附件5 质检员相关证件附件6 预算员相关证件附件7 材料员相关证件第三章 主体工程施工方法及技术措施3.1 施工准备1) 气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料和水库水文、水位资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的施工措施。2) 各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括供电的能力、线路距离等。做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握技术要求和图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。通过图纸会审、设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。物资条件准备建筑材料的准备1) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2) 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3) 组织材料按计划进场，并做好保管工作。机械配件的准备根据施工进度计划及施工中所需的各种机械配件，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。 拟投入机械设备见附表“施工主要设备机具一览表”。施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的专业队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力计划表。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。3.2 测量放线堤防工程基线邻近基本控制点，平面位置误差±30mm±50mm高度误差±30mm。堤防段面放样、填筑轮廓，宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点不超过相对设计限值误差。高层负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%。堤身加固放样时，根据设计要求预留堤基、堤身的沉降量。3.3 土方开挖回填1、土方开挖前,应根据建设单位提供的定位基准线放好控制线，经验收通过后才能进行开工。2、土方开挖拟采用一台1m3挖掘机，开挖时预留10cm20cm的保护层。开挖断面较浅的区域采用人工开挖。渠道内开挖的合格土料均用于渠堤回填，不足部分在指定取土区内取土。取土区在开挖之前须将其表层的杂质和耕作土、植物根须等清除。由于回填断面较小，土方回填均采用小型震动碾、蛙式打夯机，结合人工小夯，分层回填夯实的方法进行。土方回填前应对渠堤表面进行压实试验，原渠堤表面压实度应达到设计压实度，否则应进行压实处理。土方回填分段作业面长度不小于100m，统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。大部分区域采用人工开整平，因施工断面较小，采用小型机械进行夯实整平。渠坡填筑要按水平铺土，分层夯实，不得顺坡填筑，与老渠坡接头每层填筑时要分设开台阶，以便新老土体结合。每层铺土要渠内较设计线超出20cm，全渠坡填筑作业面要均衡上升，在全坡都回填完后，再按设计线作整坡、削坡处理。铺料作业时，铺料厚度、土块直径均应满足设计要求。土料压实前应对土料含水量进行测试，确保土料含水量满足设计要求。施工过程中，若发现局部“弹簧土、”层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经监理工程师检验合格后，方准铺填新土。3.4 浆砌块石施工浆砌块石所用的石料应质地坚硬、新鲜，不易风化剥落，没有裂纹的块石。其抗水性、抗冻性、抗剪强度、抗压强度等物理力学指标应符合设计施工详图的规定。块石必须洁净无污，表面无泥垢和水锈，重量不小于35kg。外型几何尺寸以块大、方整、上下两面平行且大致平整、无尖角、薄边，中部厚度大于20cm，宽度不小于厚度的两倍，长度不小于厚度的2.5倍。砌筑砂浆的标号，应与浆砌石的设计标号相一致，各种标号的砂浆配合比，承包方应根据现场材料组成经试验确定。试验成果必须送监理理工程师审阅批准后，方可进行砂浆拌制。砂浆拌和必须均匀，稠度35cm，且须有良好的保水性能和和易性，当气候变化时可适当调整，但不得出现泌水现象。砂浆必须随拌随用，一次拌料应在其凝结之前完毕，初凝后的砂浆不得继续使用。砂的细度模数宜控制在2.42.8之间。浆砌块石砌体采用坐浆法砌筑。砌筑作业应分层卧砌上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立块，中间填心的方法，不得有空缝，施工过程应有质量检控人员跟班检查。在铺筑砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度为2.5cm左右，砂浆饱满无空隙，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块。砌体基础的第一层石块应坐浆将大面向下，砌体的第一层及其转角等处应选用较大的平整块石，对顶层也应选用较大的平整块石砌筑。浆砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，在砌筑作业过程中，因故临时间断时，应留阶梯斜搓，其高度不超过0.5 m。浆砌石勾缝时应保持块石的自然接缝，勾缝砂浆标号应与砌筑砂浆相同或提高一级标号。勾缝前必须清除砌体表面粘结的砂浆、泥浆和杂物，开凿瞎缝，洒水湿润，但不得残留积水。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图的规定，表面偏差不得大于3cm。干砌石的施工作业，除遵循浆砌石作业的有关规定外，水平及垂直缝用毛石、碎石垫稳、塞坚填实，与周边石靠紧，严禁架空。严禁出现通缝、叠砌和浮塞，不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石块填心，不得在砌筑层面以小块石、片石找平。采用砂浆勾缝时，应注意预留排水孔。砌筑护坡前，应按规范要求进行岸坡整修工作，坡面应符合设计要求。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图的规定，表面偏差不得大于3厘米。护坡下之垫层材料应按反滤层铺筑规定施工，铺砌块石或其它面层时，不得破坏垫层。砌体外露面在水泥砂浆处用后，应精心养护，经常洒水保持湿润。养护时间为14天。本工程浆砌石主要为脚槽及齿墙，采用Mu7.5浆砌石，每隔12m设伸缩缝一道，错缝设置，内填PE泡沫塑料板。3.4 原材料及控制3.4.1 水泥渠道砼衬砌使用普通硅酸盐水泥，产品质量必须符合国家标准(GB17585)。每批进场水泥必须附有生产厂家的品质试验报告，并由承包单位取样送有关检测部门进行检验；同一批水泥每400t同品牌、同品种、同标号的水泥为一个取样单位，不足200t的作为一个取样单位。检验内容包括安定性、凝结时间和强度，必要时根据具体情况进行其它项目检验。经过上述规定检验合格的水泥准予使用，不合格水泥，立即运离现场。水泥运到施工现场后，应按不同标号，不同品牌分别存放，并采取必要的防雨、通风措施，预防水泥受潮。用水泥应详细记录，严禁不同品牌、不同标号的水泥同仓使用。3.4.2 砂料砂料应选质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数宜在2.42.8范围内，含泥量小于3%，且符合水工砼施工规范的有关规定，严禁使用风化砂和含有影响砼正常凝结与硬化的有害杂质；进场砂料应按批(每400m3为一取样单位)进行检验细度模数与含泥量。3.4.3 粗骨料粗骨料应选用质地坚硬，料径两级配(5mm20mm与20mm40mm)碎石，且质量符合水工混凝土施工规范的有关规定；进场碎石应按批(每400m3为一个取样单位)检验含泥量、超逊径、含水率，必要时再进行其它项目的检验；碎石中不得混入影响正常凝结与硬化的杂质(如石灰、煅烧白云石等)。3.4.4 水砼拌和所用水采用地下水，但必须清洁，不含杂质和泥土，不得使用渠道内的排污水。3.4.5 配合比选择砼配合比应根据设计要求，分别满足抗压、抗渗抗冻、抗裂（拉）、抗冲磨的要求，并同时满足施工和易性等的要求。在选用配合比时必须考虑采用适当的措施，合理降低水泥用量，配合比必须通过实验确定。在施工过程中，应严格控制砼的水灰比。水灰比由实验确定。砼的坍落度应根据结构部位的性质、含筋率、砼运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。使用平板振捣器震捣，砼在浇筑地点的坍落度控制为3cm5cm；3.5 模板制作、安装 和拆除为确保本工程达到优质工程，本工程的模板采用钢模。钢模制作的允许误差应符合模版设计规定，不超过以下偏差： 偏差名称 允许偏差（mm）长和宽 ±2面局部不平（用2m直尺检查） 2连接配件的孔眼位置 ±1模板安装 ，必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点以利检查校正；模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施以防倾复。模板与混凝土接触的面板及各块模板接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。模板的面板宜涂脱模剂， 但应避免因污染而影响钢筋及混凝土的质量。拆除模板的期限应在混凝土强度达到2.5MPa以上才能拆除。3.6 拌和运输施工前，须结合工程的混凝土配比情况，检验拌和设备的性能。如发现不相适应时，则应适当调整混凝土配合比，以至更换设备，在整个混凝土生产运行过程中，拌和设备也须经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、适宜性和拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。按试验确定的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。入机拌和量不应超过厂家所规定的拌和量的10%。水泥、混合材料和骨料应以重量计，水与外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差不应超过下列规定数值。水泥 ±2%骨料 ±3%水、外加剂溶液 ±2%混凝土拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在6%以内。建立常规制度，经常测定砂、石料的含水量，特别是降雨情况下，增加测定次数，以便及时调整配料。施工前应检验拌和设备的性能，如有问题及时调整，以满足施工要求。拌和机必须按其铭牌规定转速运行，生产的混凝土必须拌和均匀。纯拌和时间不得小于2.5分钟，坍落度应控制在2cm3cm。选用的混凝土运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面等具体情况的需要相适应，以保证混凝土运输质量，充分发挥设备效率。混凝土在运输过程中不能发生分离、漏浆、严重泌水及过多的降低坍落度等现象。混凝土自由下落高度不得大于2m，否则应增设缓降设施。混凝土在运输过程中应尽量缩短运输时间，并减少转运次数，运输时间不宜超过表2所规定。不论采用何种运输设备，倘若停歇时间过久，混凝土已初凝，则必须作废料处理。在任何情况下严禁混凝土在运输过程中加水入仓。3.7 浇筑及其准备在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工。混凝土在浇筑过程中，直到硬化前在表面不应经受水流作用。混凝土板的地基必须进行隐蔽工程验收，合格后征得监理工程师同意，方可进行混凝土浇筑的准备工作。在浇筑渠坡时尽量在仓外上料，施工人员非进入仓面不可，应在平整脚印后再上料。砼熟料运到现场后，应卸在铁皮上或溜槽内。上料与平仓一般同时进行，平仓要表面平整，且略高于模板，以便振捣后达到砼设计厚度。现浇砼，宜采用分块跳仓法施工，同一仓浇筑应连续作业。表3-7-1 混凝土运输时间气温()混凝土运输时间(min)20303010204551060间歇时间超过允许间隔时间时，应按砼施工缝处理，待达到一定强度后将早期浇筑的砼洗干净，铺一层厚度1cm2cm砂浆(砂浆水灰比应比砼小0.03-0.05)，然后浇筑新砼。如平仓后在90分种内未振捣，必须返工重新浇筑。不合格的混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。砼振捣采用不少于2.5kw的平板振捣器振捣，振板行距宜重迭510cm，振捣遍数不少于两遍。现浇筑砼完毕后，应及时收面，收面采用人工与机械相结合的方式进行，最后采用磨光机磨光。砼表面应密实、平整、光滑，且无石子外露。不允许用砂浆抹面，来掩盖砼浇筑的缺陷。3.8 养护及保护混凝土表面一般在浇筑完毕合1224小时内即可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护。早期混凝土表面应用保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳光的曝晒。混凝土养护时间不得少于14天。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，应延长养护时间，不小于28天。3.9 土工膜铺设主要工程量： 200g/cm2土工布铺设7883.00m2。土工膜的铺设性能指标检测：土工膜购买之前，应向厂家索取样品进行其物理性能，水力性质、力学性能、外观要求检测、符合设计要求及有关规范规定。运输及储存：土工膜采用卷材运输，购买时应检查货物是否贴有标签，标明该制造厂名、制造号、类型、厚度、尺寸及重量，并应附有专门的装卸和使用说明书。土工膜运抵现场时应放入材料仓库内，并根据型号分别堆放。拼接：土工膜的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。土工膜的接头施工前应先作工艺试验。若采用黏结方式，则应进行黏结剂比较、黏结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验；若采用热熔焊接方式，则应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验。试验前，应向监理工程师提交试验大纲，批准后才能进行试验。试验完成后，应将试验成果和报告报送监理工程师审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理工程师批准后，才能进行施工。在斜坡上搭接时，应将高处的土工膜搭接在低处的土工膜面上。应尽量选用宽幅的土工膜，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和黏（搭）结工作量。铺设土工膜土工膜铺设前，应通过基础土体或垫层的验收、完成垫层面的清理工作。铺设面上应清除一切树根、杂草和尖草和尖石，保证铺设碎石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。土工膜的铺设应根据坝基高程和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。土工膜的铺设应与浆砌石网格和砂砾石垫层同步进行。土工膜与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋圾带钉的鞋，不准直接在土工膜上卸放块石等工料，不准用带尖头的钢筋作撬动工具、严禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起损坏的施工作业。为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工膜均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工膜应在当天全部拼接完成。进行土工膜的保护层施工时，任何时候铺放设备均不得直接在土工织物上行驶或作业，以保证其铺设时不被损坏。对施工过程中遭受损坏的土工膜，应及时按监理工程师的指示进行修理，在修理土工膜前，应将保护层破坏部位不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的复合土工土工膜应外铺一层合格的土工膜破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。3.10 抛石工程施工（1）石料质量要求：同干砌石技术要求（2）抛石施工方法施工程序：从上游向下游进行，分仓进行。施工方法：机动翻斗车将石料运至施工部位后，人工分层摆放，层面大致平整，上下层互相压槎。3.11 施工工艺、方法落实流程图项目总工程师工程部门质量部门技术部门施工工艺、方法编制绘编成册向全体人员交底有书面记录交底过程向施工员交底有书面记录分发施工完成施工过程质量部门进行检查按要求进行落实情况报告处罚奖勤评定过程施工完成检查过程编制 第四章 施工进度计划安排及进度保证措施4.1 施工总进度安排根据本标段工程的具体情况、施工条件、工程特点和招标文件对工程总工期的要求，我公司计划：从2007年11月8日起2008年4月5日止（以监理工程师开工令为准），总工期107天，完成本标段全部永久工程的施工、临时工程的搭建和拆除清理工作。我们将配备足够的施工机械设备，派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程有步骤、有计划地进行。若中标后，主要组织施工队伍与机械设备进场，进行施工前的准备工作及临建施工，为主体工程正式开工创造良好的基础。我们将加大施工力度，同时组织多个工作面同时进行施工。实行流水作业，以提高工效。我们必须做到：周密安排；制定详细的进度控制计划，科学调度合理加大施工投入，确保工程全面按期完成。4.1.1 施工阶的划分本工程施工过程共划分为三个阶段：（1） 工程准备期（2） 主体工程施工期（3） 竣工清理、验收期4.1.2 各施工阶段的时间划分一、工程准备期2008年1月5日2008年4月20日二、主体工程施工期2008年1月10日2008年4月10日三、 竣工清理、验收期2008年4月10日4月20日4.1.3 各施工阶段的工作内容一、工程准备期计划于2008年1月5日1月10日，完成场内施工道路、施工场地、施工用水系统、施工用电、修配加工厂、砼拌合、临时生产管理及生活设施和其它临时设施的选线定位整修、搭建、安装、填筑工作。完成平面、高程控制点的引测、建筑物的控制放线工作，并引测出中线控制予留桩，以备施工过程中做校核之用，确保建筑物尺寸准确。二、主体工程施工期计划2008年1月11日2008年4月10日完成永久工程的清基、土方挖运、夯填，岸坡防护、抛石、岸坡护脚等工程。（1）2008年1月11日开始至2008年3月20日前，完成土方挖运工程。（2）2008年2月1日至2008年3月25日。完成土方回填夯实工程。（3）2008年2月16日开始至2008年3月31日，完成岸坡土工布铺设、C15砼护坡工程。（4）2008年3月1日至2008年3月31日，完成浆砌石脚槽工程。（5）2008年3月11日至2008年4月5日，完成河道抛石护坡工程。（6）2008年3月26日至2008年4月10日，完成岸坡防护坡顶砼封顶工程。（7）2008年4月11日至2008年4月20日，进行施工现场清理和竣工验收。三、竣工清理、验收期2008年4月11日开始，至2008年4月20日，完成施工临时道路、临时建筑物、临时设施的拆除，清理整平场地。生活垃圾运至垃圾埋场进行埋填。整理竣工图和各种技术文字资料，形成文件卷案，做出全部工程结算书，提出书面竣工申请，竣工验收。施工总进度见表：唐白河干流防洪治理工程一期重点工程第三批工程标施工进度横道图。4.2 施工计划保证措施4.2.1工期目标107日历天。4.2.2 施工工进度安排原则一、确保工期的原则 根据招标文件规定的工期及业主阶段工期要求编制施工计划，为施工创造条件，并以此为基础配备生产要素，确保施工进度，适度提前。二、均衡生产和重点突出河堤修复及护坡施工是本工程的工期控制重点工程，优先安排，重点保障，组织专业化施工；其余工程按照均衡生产原则组织工。 三、技术创新及管理创新的原则积极推进技术创新和既有技术成果转化，优化施工方案；积极进行管理创新，应用工作结构分解技术、适时网络技术，抓住关键线路，优化资源配置，提高作业效率，确保工进度。四、合理分段、同步科学组织的原则 以工程数量、技术特点、专业类型，合理划分施工任务，合理投入施工队伍，优化施工组织管理，采取流水作业、平行作业和顺序作业相结合的方法组织施工。各任务工科学组织，各工序合理衔接。五、机械化工的原则 施工中充分体现以人为本的指导思想。施工以机械化为主，人工配合为辅。4.2.3 确保工期目标的措施本项工程施工我们将按照“高效、优质、有序”的原则均衡进行，根据工期、质量、安全等要求，合理安排，精心施工，在确保质量、安全的前提下采取如下措施以保证预定工期的实现。 一、项目经理部进场后，将根据技术文件和合同文件要求及现场实际情况重新编制实施性网络计划，并以此进行施工组织、调度、同时以此为依据编排月、旬、日作业计划，尤其对控制性工程和重点工程的施工必须制订单项作业计划，并具体采取如下措施进行工期控制： 1、按总体计划工期90%的日历天数，制订各单位工程目标计划和相应措施； 2、全面编制各项总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划，并向所设计工期的直接、间接施工队伍分解落实； 3、 强化施工过程中的劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡协调、监督指导工作； 4、预先制订网络计划，制订不能按计划实现的个别环节进行实地调整的补救措施； 5、不断优化、调整项目技术方案，促进工期提前； 6、充分利用网络计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产； 7、建立工期控制的各项资料收集、记录制度，并严格实行； 8、提前编制报送周转料、施工材料及半成品计划，提前联系材料的进场供应情况，保证施工的正常进行。 二、每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，对物资供应和劳动力做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证工生产的正常进行； 三、以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法，实现上下左右、前后内外多种工序相互穿插、紧密衔接，最大限度她缩短工期，提高工效。 四、由于投标人目前设计的是初步施工组织设计，只编制了工程总进度网络，如能中标，将根据施工进度编制详细的二、三级网络计划，并送监理工程师审批，合格后，将严格按其实施，并不断调整，确保工期。 一级网络：工程总进度网络，满足总体计划要求。 二级网络：各施工作业区进度网络。 三级网络：单项工作进度网络。 根据网络计划（包括各级网络）确定重点节点，定期考核。 该工程进度实行网络计划的管理，通过网络计划的实施及对实际情况的检查肯定会