检察院施工组织设计.doc

一、编制依据1、吉林东勘项目管理有限公司设计的XX市XX区人民检察院办案和技术用房施工图。2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)3、建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)5、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)6、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)7、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)8、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002)9、建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)9、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)10、地下防水工程施工质量验收规范(GB50303-2002)11、其它部门有关规程、规范。（一）、工程概况1、工程特点本工程为XX市XX区人民检察院办案和技术用房，建设单位为XX市XX区人民检察院，建筑面积 13116.37，框架结构，地下一层。地上七层，跨度23.52m.，长度85.42m，高度30m该工程由吉林东勘项目管理有限公司设计,钢筋混凝土独立柱基础。主体结构为现浇钢筋混凝土梁、板、柱，后砌空心砌块及页岩空心砖；层面为1.2厚合成高分子卷材防水屋面；屋面设120厚阻燃型聚苯乙烯泡沫板保温。内设电梯及通风系统、消防自动喷淋系统，天棚为矿棉板吊顶、石膏板吊顶及白色乳胶漆，内墙装饰为水泥砂浆抹灰上喷乳胶漆，局部房间墙面装饰则采用软包、理石墙面、壁纸与木制造型墙及吸音板墙面外墙水泥砂浆打底贴EPS板保温外干挂理石板，局部为玻璃幕墙，地面装饰为地砖、大理石、复合地板、塑胶地板及自流平地面，外门采用塑铝保温门及成品防盗门，内门采用成品木门及防火门，外窗采用单框三玻中空塑铝窗，采暖系统采用散热器与地热相结合的采暖方式。电气系统包括普通电气照明系统及动力系统，其中也包括消防系统、通风系统弱电系统的预埋工作2、建设地点与环境特征及施工条件本工程位于XX市XX区观澜小镇南侧，广电局东侧，施工“三通一平”工作由业主协调解决，3、项目管理特点及总体要求本工程由我公司在2012年4月取得了该项目的承建权；根据工程的实际情况，该工程地下一层，地上七层，工期紧，任务量大，质量要求较高且装饰性较复杂的特点，将给项目部的管理提出新的课题，为此项目部将以对业主对公司负责的态度，继续推行项目法管理，以项目经理负责制为主体由技术员、质检员、安全员、保管员、材料员组成的项目经理部，加强项目管理，运用各种办法，保证工程按期交工。（二）、施工部暑1.项目的质量、进度，成本及安全目标：质量目标：合格率100，优良率90。成本目标：按合同要求成本控制范围内，力争结余安全目标：施工期间保证无安全事故，施工现场安全达标100，合格。2施工程序开工前做好施工各项准备工作，落实人员、材料、机械、资金等生产要素，并办理施工前的一切必要手续。且完成施工现场的暂设工程、水通、电通。施工中与业主、监理、质监、设计等单位密切配合，按照现行工艺标准、规范、施工程序施工，做好分项、分部、单位工程的验收，决不违反建设程序施工。工程完工后做好自验、预验、竣工验收、回访工作。3、资源需求计划（1）劳动力需求计划：根据工程量及工期要求，每天拟投入混凝土工 20人，木工 60 人，钢筋工 60 人，电工10 人，水暖工15 人，特殊工种10人，按工程进度及实际情况不断调整劳动力配置。（2）主要材料及周转材料需要计划周转材料计划：根据工程特点已向公司提出材料计划，并以得到落实；其它周转材料根据库存情况由公司物资供应部统一调配。（3）机械设备需求计划本工程拟用QTZ-40塔吊 2台做为垂直水平运输的主要机械设备，配备JZC350搅拌机2台，其它钢筋机具、小型机具及周转材料根据工程实际进展分期进场。土方工程基础土方工程考虑开挖土方量大，使用液压履带式挖掘机2台（斗容量1m3）自卸汽车配合运输，因该工程为地下一层，所以挖出的土方全部外运至。（三）、施工平面布置1、施工机械位置本工程的主要机械为QTZ40吊车2台和JZC350搅拌机 2台，为确保工期及混凝土施工质量，我单位将采用商品混凝土进行施工，其它辅助机械相应布置，两台吊车分别设置在建筑物南侧的4轴和10轴处，搅拌机放置在吊车一侧。2、材料堆场：基础及主体施工期间基本以木工和钢筋工为主，因木工与钢筋制作量较大，钢筋区分为一个操作区，布置在两台吊车之间，以便于施工和管理。木工区分为两个操作区，分别布置在拟建工程的东南侧和西南侧，进入围护砖和装饰阶段时，水泥及建筑用砂基本放置在钢筋料场区域内，其它装饰材料则随施工进展情况随时进行调整，小型材料放置库房内。（详见施工现场平面布置图）。3、暂设工程：本工程设办公用房3 间、办公室 65 m2，休息室 20 m2，监理办公室 15 m2，设库房一间 42 m2，警卫室2间 ，每间7.5 m2，配电室16 m2，设水泥库240 m2，设搅拌机棚 2处，每处20 m2，设木工棚 100m2设钢筋棚80 m2，行政管理用房，库房采用砖砌结构。警卫室、配电室、采用砖结构，作业棚采用钢管扣件式脚手架上铺石棉瓦。围墙为彩板封闭，设安全门两个，做灯箱并悬挂五牌一图。电源另见临时用电施工组织设计。四、施工起点流向及总体安排：1、施工起点流向：测量放线基槽开挖柱基础二次挖运>基础垫层>独立柱基础>地下室底板>地下室剪力墙及地下室柱>地下室顶板>一至七层主体框架施工>围护墙体砌筑>屋面工程>装饰工程>水、电安装工程>工程收尾（一）地下室工程1、地下室工程概况本工程地下室面积1952，底板厚度300，剪力墙厚度300，柱基础C30商品混凝土.底板采用C30P6商品混凝土浇注，剪力墙及柱采用C40P6商品混凝土浇注。地下室顶板采用C35商品混凝土2、土方工程：根据地质工程勘察报告确定开挖方式。从1轴自西向东逐段退挖，考虑基础挖方量较大，基槽开挖采用1m3履带式反铲挖掘机2台，多台自卸汽车配合运土，为降低工程成本，减少土方量的开挖，第一次挖掘深度为-5米和-6.3米（地下室基底标高）第二次开挖时利用一台挖掘机（斗容量0.6 m3）和一台铲车（3 m3）配合将有柱基的位置进行逐点开挖，为保证施工安全，防止基坑塌方，开挖土方按1；0.67放坡并及时修整，基础挖方时为解决坑内排水，在基坑四周均设置排水沟，沟宽300，沟深较基底深300，中心距最外侧垫层边450，集水井设置在该工程的9-10轴交F轴和3-4轴交F轴处，井内径为1.5米，井深较排水沟深1.5米，内设4寸潜水泵每处各1台，在基础施工阶段设专人看管，以保证基础施工阶段的顺利进行。土方开挖的施工顺序为；测量放线土方开挖修整边坡做周边围堰挖排水沟和集水井人工清槽至设计标高土方开挖的过程中要随时检验基宽基深及边坡，人工清槽和人工挖土方至设计深度后报请有关部门验槽，检验合格后方可进行下道工序施工。3、混凝土垫层施工；基础混凝土垫层为C15，施工时首先要控制好标高及截面尺寸，保证其误差控制在允许范围之内，混凝土浇注完毕后用刮杠和木抹搓平。保证其表面的平整度。4、防水层施工：本工程防水主要有底板防水及外墙防水：、底板防水：工艺流程：底板垫层施工找平层施工防水层防水保护层底板钢筋施工底板混凝土施工施工中为确保底板防水效果，应保证防水基层平顺、干燥确保防水层联成整体，施工中应注意以下几个方面a、施工中如遇阳角处必须做成圆弧，圆弧直径为10cm。b、防水层施工前必须保证基面干燥。c、在转角处，必须施工防水层附加层（附加层厚度及宽度在施水方案中明确）d、为保证防水层与基层粘结牢固，一方面保证薄层清洁，另一方面必须确保防水层间的搭接满足规范要求。外墙防水工艺流程：基层清理基层找平后施工防水层施工保温层施工保护砖墙施工5、模板工程；a地下室均采用木模板，模板拼装要符合模板设计要求b.模板要拼缝严密，模板及其支撑和配件要有足够的强度.刚度和稳定性。c.在地下工程中，剪力墙采用C40.P6抗渗混凝土，剪力墙模板安装中为保证混凝土结构防水和固定模板，墙两侧模板间采用止水对拉片间距不大于600.d.模板安装完毕要及时检查清理杂物并经自检合格后报监理验收6、钢筋工程；a.钢筋进场按规格.型号分别堆放，检查钢材外观质量是否合格。b.钢筋进场必须有出厂合格证及材质单，复检合格后方可使用。C钢筋制作前，施工人员应认真熟悉图纸，工地技术人员应对其进行技术交底，加工完的钢筋材料应规格.型号.部位分类堆放并编号挂牌。d.地下室底板钢筋地下室底板钢筋为双层钢筋，板底保护层采用预制细石混凝土垫块，垫块中预埋绑线与底板筋版扎在一起，间距1000交错设置。e.底板绑钢筋底板网钢筋必须逐点绑扎，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形，地下室底板距剪力墙四周500内预埋螺纹22钢筋间距1500（带止水片），以备剪力墙支模板使用，待剪力墙模板拆除时，将其露出地面部分截去。f.底板双层筋之间采用架立铁马，铁马间距900，采用直径16的钢筋。g.剪力墙钢筋绑扎；剪力墙壁厚300，绑扎剪力墙双层钢筋网时在双层筋之间设置直径为12的钢筋支撑，确保双层筋间距，钢筋支撑间距1000，相互交错设置,剪力墙钢筋在底板浇筑前绑扎。i柱钢筋绑扎保护层控制采用直径为6长度等于柱直径的钢筋分别在柱的底部、中部和顶部焊接成封闭式铁箍以保证柱主筋保护层厚度及柱的截面尺寸。柱的钢筋竖向连接采用电渣压力焊。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形。j地下室顶板梁板钢筋绑扎顶板梁板钢筋保护层厚度采用1：2砂浆垫块加以控制，梁内筋为双层或多层筋。地下室板钢筋为双网双向钢筋，为保证上下两层钢筋之间的距离，在其之间设置8制成的马凳支撑。间距500，交错设置。板负筋加工时要保证其设计尺寸和间距，施工时要防止踩倒故也应采用8制成的马凳支撑。梁板钢筋绑扎。纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，其长度为200mm以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩倒。7.混凝土工程；（1）施工工序为；柱基底板剪力墙柱顶板梁板(2)本工程混凝土采用商品混凝土，进场时应附有原材料检验报告及混凝土配合比试验报告，浇注混凝土时应设专职人员看管混凝土的和易性，坍落度不合理时，随时与搅拌站沟通进行调整，以保证混凝土原材料的进场质量。a.抗渗混凝土施工缝处理；底板浇至剪力墙立面500高处在剪力墙上留置水平施工缝，施工缝中采用遇水膨胀胶条止水带，立缝与后浇带均采用钢板止水板h=300，厚3，止水带施工要规范，钢板先期埋进混凝土部分不能过深或过浅，高度.厚度要一致，膨胀胶条要考虑防水，先浇混凝土施工后和后浇混凝土施工前清理止水带上的灰渣，清理施工缝上的杂物，膨胀胶条随施工缝用水冲洗干净避免早期遇水，处理完后派专人进行检查，检查一定要到位，必须保证合格。施工缝处在混凝土浇注前清理干净后先铺1；1.5掺有UEA的砂浆30-50后浇注混凝土。（4）地下室墙壁砼施工墙壁砼按计划分层进行施工，即底板上侧500mm高墙壁与底板一体浇注。底板500mm上侧与地下室顶板梁下皮一体浇筑。地下室顶板与梁一体浇筑。每层设止水带一道，搭接10。砼分层浇注，每层厚度为30-40cm，相邻两层浇注时间不超过2h，砼振捣要求与底梁板大体积砼振捣要求相同，因抗渗砼表面易收缩，因而砼强度达到设计强度的70%以上时方可进行拆模。（5）柱砼浇注施工中采取分两段施工，即2m一段，板下一段，各段在施工中分层浇注，分层厚度为400mm左右，每段柱浇注前，底部先填以50100mm厚与砼成分同的水泥砂浆，再进行砼浇注。砼坍落度要每隔23h检查一次。柱砼的振捣必须到位，遵守振捣器操作要点，分层浇注，振捣棒每次必须插入下层砼深度要大于50mm，以利于各层砼连接。砼强度大于2.5Mpa后方可进行拆模。（6）土方回填；地下室混凝土施工完毕后在混凝土强度可以达到设计要求后开始进行地下室外围土方回填，回填土方全部外运进场，回填土方采用机械人工相结合，回填土前将地下室接至室外排水管道穿插施工完毕。地下室外围回填土填至散水和台阶基层标高，控制好回填高度。（二）主体工程主体工程在框架施工至五层后，开始进入填充墙砌筑与主体框架穿叉施工，主体框架工程施工完毕，进行屋面工程，待填充墙体及内装饰抹灰施工完毕，进入外墙装饰及门窗等工程的施工，最后进行地面工程及涂料工程和室外项目的施工。主体分部工程施工方法及技术措施主体结构为框架，主要进行模板支设，钢筋制安，砼浇筑及室内外墙体空心砖砌筑。（一）框架的模板，钢筋，砼施工方法同地下室柱，顶板的施工方法。（二）粘土空心砌体砌筑。粘土空心砖入场应有出厂合格证明，入场后及时取样送交试验，各项指标符合规范要求进方可使用，本工程适用尺寸为240×180×115mm空心砖进行砌筑。空心砖墙砌筑前，在砌筑位置弹出墙边线，而后按边线逐皮砌筑。灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝不得出现透明缝。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖留槽的方法。空心砖墙低部至少砌3皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。六、屋面工程本工程屋面为卷材防水屋面。施工顺序：屋面找平层>屋面隔气层>屋面保温层>屋面找坡层>卷材防水>水泥砂浆保护层。（1）施工找平层铺砂浆前，基层表面应清扫干净，并洒水湿润。砂浆铺设，按由远至近，砂浆要严格掌握平整度，用2m的方尺找平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，表面严禁踩踏，找平层在12h后，需洒水养护。（2）隔气层采用500克高分子隔气层，施工过程严格按产品说明，施工方法和规范规定。保温层采用18kg阻燃苯乙烯泡沫保温板，铺设保温层时，找平层应干燥平整；块体紧靠基层表面铺平，掉角处用同种材料填实，找坡层施工采用现浇水泥珍珠岩找坡，铺设均匀，最薄处20mm厚，铺设严格按设计坡度用2m长刮杆刮平，并严格保证坡度及平整度。（3）层面采用500克高分子卷材防水，上抹20厚1：3水泥砂浆找平层，砂浆水灰比卷材防水层不大于0.55，抹压前将隔离层表面清除干净，并严格检查卷材防水层的完整性，砂浆搅拌时间不小于2min，采机械搅拌，运输过程严禁离析，浇注按先远后近，先高后低进行，用铁抹子压实抹平，并保证设计厚度及坡度，待砂浆终凝后立即进行浇水养护，并严禁闲人上屋面踩踏。（4）层面排水采用内排水（按图纸施工）。(三) 装饰工程 （一）地面、楼地面本工程卫生间地面利用300克高分子做防水地面：地面找平层为1：3水泥砂浆，后由做防水的专业人员粘贴高分子防水层，施工后做盛水试验，由现场监理工程师检验合格后方可进行下一道工序。（二）外墙面抹灰（1）基层清理：剔凿凸出部分，凿平后用钢丝刷满刷一遍，浇水湿润。抹底层砂浆：先刷素水泥浆然后拉通线抹灰饼，吊垂直，规方，再抹底层砂浆（1：3水泥砂浆）再刮平、搓平、压光，再用刷子按同一方向轻刷一遍，以确保颜色一致，提起出分格条并用水泥砂浆把缝勾齐。（2）砖墙面抹灰基层清理：抹灰前墙面必须清理干净，浇水湿润。找规矩：墙面和四角弹线找规矩时，必须由顶面从上向下弹出垂直线，一般在墙面阴阳角处，窗口两侧及柱和墙的中间必须做灰饼，在窗口上下沿弹水线。抹底层砂浆，底层抹1：3水泥砂浆，必须把砂浆压入砖缝内，并用木抹子压实刮平，待底层砂浆凝固后按质量验收规范粘贴外墙保温苯板。（三）外墙涂料原材料必须经化验合格后方可使用。施工时先有辊上涂少量涂料后，再用刷子在墙面轻缓平移来回滚动，滚动应直上直下，以保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致，在窗口处采用涂刷方法。一般涂刷二次盖底，涂刷时用力应均匀，阴阳角应最后处理，做到线条垂直，无条纹花脸等现象。（四）内墙混合砂浆施工要求先用托线板检查墙面垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄不得小于7mm）再在墙上右上角各致一标准灰饼（用打底砂浆）如遇有门窗口垛角处要补做灰饼，大小5mm见方，厚度的墙面平整，垂直做墙面下角，两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线，挂好通线，并根据小线位置每隔1.2米上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆，冲筋，用木框刮平，厚度与灰饼相平待稍干后，可进行底层抹灰，做法为按层施工，墙面附角抹灰时先将靠尺在墙角一面，用线锤找直，然后在墙角的吊面顺靠尺抹上砂浆，对护角可采用1：2水泥砂浆，分层抹平待砂浆稍干后，用水泥浆捋出小角，室内窗台必须按1：2水泥砂浆施工作法按常规，两侧出墙面5cm。（五）内墙大白基层必须干燥八成以上施工中基层表面应无灰尘污垢有砂眼处用腻子补平。顺序应先上后下，先阴阳角后大面，刮大白时为防止起皮，应掌握好配比，未经许可不得随意改变，等大面完毕后，进行后期细部处理，对阴阳角有印迹条纹等现象，应重新用砂子打平后压平，施工完毕后要检查观感、手感，现场应加强管理，避免造成成品破坏。做好样板间并汇同有关人员组织检查。3.门窗工程 （1）塑钢窗安装：主体完成后，应在每层楼窗口底部根据水平标志放水平线。安装时可按水平线控制标高，使窗外观上保证平直，垂直线可用线坠将竖向窗中心线从顶层到底层划出，并放到墙体上，由此中心线控制各层窗上下竖直统一。为使窗框纵向垂直，窗膀进出距离准确，放窗膀垂直线，使之于墙面距离一致，窗框安装在洞口上要做到横平竖直，先用木楔垫片找正框位置，直到位置正确，即用铁脚螺栓固定在墙体上。为防止由于温度变化面使窗伸缩受到阻碍，墙体与窗框之间要填塞泡沫塑料。在装饰抹灰时，再将抹灰层嵌住窗框8-10毫米，为防止窗框和墙面抹灰间隙漏水，应进行防水油膏密封，填塞后刮平。以堵塞水路。窗五金配件安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤敲打。安装后加强管理，注意成品保护，现场严防电焊火花，以免造成面层损坏，安装完毕后预埋件数量、位置、连接方法、牢固必须符合规范要求开启方向符合设计要求。（2）门窗工程安装质量要求a门窗工程及附件质量必须符合设计要求有关标准的规定。b门窗工程必须安装牢固、位置准确、灵活适用、端正美观。门窗框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料方法符合设计要求。c.门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、腐蚀。（五）、给排水工程：给排水室外管道中心埋设深度：给水埋设深度为室外地坪下1.6米1.8米；排水出户深度为室内地坪-1.7米，标高如有变化应以此原则为准做适当调整。1.给水系统a给水入口随采暖入口，室内冷热给水管均采用PP-R管（分冷、热水用），管材的公称压力不应小于1.00Mpa，热水不应小于1.6Mpa，连接方式为同种材质的给水PP-R管及管件之间，应采用热熔连接，给水PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件连接，另外，暗设的管道不得采用丝扣或法兰连接。2.排水系统室内排水管采用柔性离心铸铁管法兰连接，管道穿墙均采取止水措施。.3.消防系统1.消防系统包括：室内消火栓系统，固定式灭火系统。自动喷淋系统2.消火栓系统室内消防用水量：20L/S，供水压力：0.70MPA，室外消防用水量：20L/S，供水压力：0.35MPA。3.消防用水均由地下消防池提供，室内消防管道采用环状供水，消防水泵接合器采用SQ×150型地下式消防水泵接合器。4.采暖系统a本工程供回水温度为60/40°C；根据设计委托，本工程采用散热器采暖。 b散热器采用高频焊翅片管对流散热器，型号为：RV-C-44C1c喷涂底漆前，须清除表面灰尘、污垢、焊渣等物，并保持干燥，采暖设备、管道及附件喷涂油漆，应符合下列条件：d.喷涂油漆，应使漆膜均匀，不得有脱皮、起泡、流挂、漏涂等现象，明装管道，应涂一道防锈底漆，两道银粉磁漆，暗装或保温管道，应涂两道防锈底漆，散热器表面喷涂一道防锈底漆，两道银粉漆。e.采暖系统安装竣工并经试压合格后，应对系统反复注水、排水，直至排出水中不含泥沙，铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。f.采暖系统经试压和冲洗合格后，即可进行试运行和测试，使各房间的温度与设计温度相一致。g采暖系统试验压力为0.6MPA，10min内压力降不大于0.2MPA为合格。h.有关墙体、楼板穿洞、预留套管及支吊架的预埋件等事项，请各工种人员密切配合土建施工进度预留。六 电气工程（一）供电设计1.本工程配电系统接地形式采用TN-S系统，供电方式采用树干式与放射式相结合其他为三级负荷，备用电源由一台800KVA柴油发电机供给，柴油发电机满足8小时发电要求，并采用快速启动型。2. 本工程采用联合接地方式，低压电气设备工作接地，保护接地，弱电系统工作接地，保护接地，防雷接地等共用接地体，接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极，满足要求为止。（二）建筑物防雷1.本工程防雷接地按二类设计，防止雷电感应及雷电波侵入，并设置总等电位联结。2.接闪器：采用10镀锌圆钢沿女儿墙.屋面四周明敷设，凡突出屋面的非金属管道应装设避雷带就近与防雷装置相连。3.引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子内四根主筋通长焊接作为引下线，间距不大于25m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。4.接地极：接地极为建筑物柱基，基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接，绑扎形式的基础接地网。（三）供电设计3.电力配电系统低压配电系统采用380/220V放射式与树干式相结合的方式。（四）照明系统1照明、插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护。2设备选择及安装低压配电柜选GGD型离墙落地安装，配电箱均明装，底皮距地1.5米。 质量保证措施（1）认真做好图纸的自审和会审工作，及时做好会审记录，签字齐全。（2）施工所用的机械设备必须提前检修试运转，施工期间认真保养定期检查，使之运转正常，振捣器，水泵等机械数量充足，保证工程质量。（3）选择技术精湛，思想素质较高的施工队伍，对施工队伍进行入场教育业务知识和技能的培训。（4）签好分承包商的合同，对分承包商进行考核。（5）与分包队伍建立合同管理，对分包队伍的管理落实到具体，质量管理中坚持“交底先行，样板引路，跟踪管理监督到位”的方针对工艺实行全过程的管理。（6）严格材料质量控制工程中需要的原材料及构配件，必须按质量标准，性能等采购定货或取样,严格执行建筑材料和构配件使用前的复检制度，未经施工现场二次检验合格的材料不得使用。（7）做好施工阶段的质量控制制定计量制度，砼、砂浆的配制严格执行重量比，计量人员做好投料记录，计量器具妥善保管，定期检查，校正，保证其准确。技术人员及时做好砂浆，砼试块，做同期，同条件养护及时送检，建立标准养护条件。.按图施工，严格执行规范和工艺标准。.认真执行“三检一体”制度加强对工序检查指导落实，本工序施工完经 目经理、技术员、质检员，检查合格，并报监理复检合格后，方可进行下一道工序的施工。做好隐蔽工程检查验收，未经管理质监部门验收合格的分部分项工程决不进行下道工序的施工，并做好隐蔽工程记录切实使质量，终生落实到实处。建立质量否决制度，对不合格的分项必须返工。制定成品保护措施：项目经理人员必须合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，下道工序做好交接工作，并做好记录。施工过程中的各种技术档案，材料按实际情况如实及时填写，便于归档。一、定位放线1、用于轴线测量的大钢尺除有cmc标志以外必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整栋建筑物使用同一把钢尺。2、水准仪经纬仪要求进行检定合格后才能投入使用，并要进行妥善保管。3、每次轴线测量应由另一个复核。4、要求放线人员必须具有认真负责，实事求是一丝不苟的工作态度，要做好各项准备工作，同时要求熟悉仪器的使用方法，每施测一步要力求准确无误，防止误差累积，超出允许偏差引起返工。5、所设置的轴线控制桩，角桩做明显标志，并经常检查，认真加以保护。6、经过技术检查并根据原始记录整理放线记录。7、拉钢尺不是按零点累加读数法确定轴线交点距离，而采用分段移尺测量，避免产生误差累加所以拉尺时要用力均匀，拉紧拉直，拉平并用小白线和经纬仪定向。8、对设置的各种桩，龙门板，应严加保护标志清楚，对故意破坏人员应交有关部门严加处理。二、土方工程1、基坑开挖，投水平标准严格控制基底标高标桩间的距离宜3m，以防基底超控。2、地下水位以下挖土，必须有措施，有方案设有截水，降水等有效防止流砂的措施。3、基坑、基槽的位置标高，断面尺寸须符合设计要求，和施工组织设计关于放坡和坑低加宽等有关规定。4、土质必须符合地质勘测报告要求，松轻土必须清净。三、砖墙砌筑1、砌筑砂浆必须饱满，水增灰缝的砂浆饱满度不得低于80。2、原材料应计量准确，搅拌均匀，砂浆要有良好的和易性，其试块强度必须符合施工规范的有关规定。3、砌筑方法正确，不准有通缝。4、砌筑中不得使用时间超过4个小时以上的砂浆，回收落地砂浆和墙体间的破砖头，做到场地清净。5、加强对原材料的监护。6、对砌筑完的砖墙不得随意碰动四. 模板工程1、模板及支架应有足够的强度，刚度和稳定性，其支支架的支承部分必须有足够的支承面积。2、检查模板的质量，不符合标准的不得投入使用。3、拼缝严密，加强模板溥弱环节的刚度，同时，注意浇筑一次浇筑高度不可太高，否则将使模板承受的侧压力过大而变形和偏移。4、柱箍间距不能过大，对根据柱的截面合理选用柱箍，及布置柱箍间距。5、拆模时不准用大锤及撬棍硬砸，硬撬，防止损伤砼表面和棱角。6、拆下的模板及时修整，分类堆放，以备周转使用。7、梁模支完后，拉通线检查，支撑，拉杆间距不能过大。8、模板在砼浇筑前润透水，超出要求的缝隙用油纸条贴上。9、支梁模时，应遵守边模包底模，原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短使砼浇灌后不致嵌入柱内。10、模板最大拼缝不超过2.5mm，超过的应用油纸条。11、梁侧模下口必须有头条木，钉紧在支柱上以保证砼浇灌过程中，侧模下口不致涨模。12、梁模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部，如有楼板，则上口横档应放在板横楞木下，梁底模板应按1200起拱。挑板也按1200起拱。13、板模外观齐平。避免模板嵌入梁砼内，以便拆除。14、模板质量预控质量预控措施（1）绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制；（2）绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求；五.钢筋工程1、钢筋的品种，规格、质量、间距必须满足图纸要求，钢筋有出厂证明和复检报告。2、钢筋表面不得有油污和颗粒状或片状老锈3、对柱钢筋作一个小于柱筋一个直径的箍筋或固定卡具，便其成为刚度较大的整体，不致偏移。4、搭接长度符合规范要求（柱筋）5、柱与砌体拉结筋预埋件应准备无误。6、制做光圆和螺纹钢筋应分开保管以便安装时顺利进行，以免造成用错料的现象发生。7、钢筋绑扎前应排好顺序进行绑扎。8、每个接头都应用尺量好，然后再绑扎。9、避免出现箍筋超高，应在下料前准确计算箍筋尺寸。10、在绑扣前，摆正位置后再绑扎。11、作业人员不得在钢筋上行走。12、砂浆垫块厚度不准垫的太少，浇灌前认真检查砂浆垫块是否准确，不得超过允许偏差，并根据平板面积适当垫够。13、钢筋规格是否齐全准确，形状数量是否与图纸相符。14、合理安排木工，电工等工种进行交叉作业避免返工造成浪费。15、不准施工人员在钢筋上面行走，在灌砼中一定要保持原来形状。16、浇砼时，振捣棒不要直接碰主筋。17、负筋下垫马登每平方米一个。18、钢筋焊接质量预控可能出现的质量问题1）焊接接头偏心弯折；2）焊条规格长度不符合要求；3）焊缝长、宽、厚度不符合要求；4）气压焊镦粗面尺寸不符规定；5）凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等；6）焊条型号不符要求。六.砼工程1、砂、石和水泥车车过秤，水灰比计量准确施工前要检查和校正好磅秤，坚持车车过秤，每罐砼用水量必须严格控制。2、砼一次下料不宜过厚，过大会产生振捣不实或漏振，模板缝隙过大使水泥砂浆流失钢筋密而砼坍落度过小，模板表面不光滑有污染未涂隔离剂，构件表面粘附在模板上造成脱皮麻面，应采取针对性措施加以预防。3、钢筋位置不准确使钢筋紧贴模板容易造成露筋，浇灌前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整，砼振捣时不得振动钢筋和模板。必须认真进行振捣不得发生漏振现象。4、分层振捣控制好骨料粒径，浇灌后要立即检查一遍，对于很深的孔应采取有效措施使蕊子有终凝前拨出，孔道不致塌陷。5、浇灌砼不得踩踏钢筋，不直接振动钢筋。6、浇筑过程中设有专人看管，浇筑后要立即检查一遍。7、必须在强度达到1.2Mpa后，方准在已浇灌砼结构上进行操作和架设脚手架及模板。8、模板不能拆的过早，一般应板达到70悬臂100，梁80后，才可以拆模，不得硬砸，硬撬损坏结构并防止碰坏边角。9、使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径（一般为30厘米40厘米）的1.5倍，振捣上一层砼应插入下一层砼5cm；以消除两层间的缝隙。10、在砼浇筑前，清理施工缝处的杂物后浇水湿润。11、模板表面应刨光，并浇水，以免造成脱皮麻面。七.屋面工程1、各方向的坡度，平整度必须符合要求，以免造成积水。2、对檐口、天沟等部位设专人专项交底，专人检查。3、找平层硬化前不准上人踩踏。4、找平层上堆放施工器具时，要轻拿轻放防止破环找平层。5、严格控制水灰比，施工前必须充分润湿基层，刷浆要均匀，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实，以保证强度和密实度。掌握好压光时间，压光一般不少于三遍。八.装饰工程1、基层清理必须符合规定，墙面浇水要浇透防止产生空鼓。2、抹天棚灰时，要分层赶平，掌握好每层灰的抹压时间，防止产生开裂。3、施工缝尽量留在分格条，阴角处或门窗框边位置。4、在处理踢脚板，水泥墙裙上口要细致操作，要保证抹灰厚度出墙一致，阳角方正，挂线拉直，抹完灰后反赶平压光。5、抹白灰膏时，应对白灰膏进行严格控制，不能含有粗颗粒，严禁使用未熟化颗粒的白灰膏。6、护角必须采用水泥砂浆每边5cm，接槎平整门窗口缝隙塞严。7 内墙面清理不干净或太干燥，底子灰一次抹的过厚，易产生空鼓。8、做工细致，不准出现翘楞凹凸夹心空鼓等现象。9、调缝不细造成横缝及竖缝不平，不垂直。10、禁止在已贴完瓷砖的墙面及附近墙面上凿洞以免破坏瓷砖与墙面的粘结。11、预先计算好工程量，抹多少就拌多少砂浆并及时清理落地灰，筛选后经拌合后可以继续使用。12、彻底清除基层的油污浮土等物，基层要干燥。安全、文明施工及保护措施安全生产方针是我国劳动保护工作总的指导方针。要求企业各级领导必须正确组织安全生产，把安全和生产看成一个完整的概念，树立“生产必须安全，安全促进生产”的观点，为切实保护劳动者在施工生产过程中的安全健康，确保本工程顺利进行具体措施如下：一、保证施工安全的组织及管理措施（一）安全保证体系建立健全以项目经理为首的项目部施工安全的保证体系。成立由项目经理为组长，技术员、质检员、安全员各专业施工班组长为成员的安全生产领导小组，并明确各级人员的职现。由项目经理负责落实安全职责和管理权限。建立公司、工程项目部两级安全生产监督管理体制，形成纵向统一指挥、分级管理，横向分工合作、协调一致、职责明确的施工安全管理网络。（二）明确安全责任公司总经理是公司安全工作的第一责任人，对公司的安全生产工作方针和安全控制目标的制定及实施负责；公司安全副经理具体负责安全工作；其他同级副职对分管工作范围内的安全负责；公司安检科具体负责公司施工安全的日常监督管理和检查工作；公司其他部门对本部门工作业务范围内的安全工作负责。工程项目经理是工程项目施工安全的第一责任者，对公司的安全工作管理目标的落实和安全施工全面负责；项目班子其他成员对其分管工作的安全负责；施工操作人员对自身的安全负责。工程项目部设专职安检员负责施工安全的日常检查和监督工作，并建立安全工作档案，定期向主管经理和公司安全科汇报安全工作。（三）加强安全教育加强全员安全知识和法规教育，提高全体职工的安全意识和安全操作技能，使施工人员全面了解施工生产过程中各阶段潜在的危险因素及防范措施，并对安全防护的知识做到应知应会。1、开工前安全培训教育。开工前组织全体参与施工人员进行安全生产政策、法规、安全操作规程、劳动纪律、安全基础知识、劳动保护、专业技术等方面的培训，使其在开工上岗后掌握安全技能达到熟练程度，确保安全生产。2、施工中阶段性安全教育。施工中根据基础、主体、屋面、装饰工程等不同阶段，进行有针对性的阶段安全技术交底和教育，并履行签字手续，使施工人员明确不同生产时期的安全技术要求和施工方法及安全注意事项。3、季节性安全教育。根据不同季节自然条件变化对施工生产的影响，进行不同季节生产环境、作业条件的安全技能教育，增强安全意识，提高全体施工人员技能，掌握和适应季节性的施工特点，降低事故发生。4、采用新技术、使用新设备、新材料、推行新工艺之前，对有关施工人员进行技术性能、安全注意事项及防范措施的全面教育，使其推新工作顺利实施。5、班前安全教育。每日工作前，应根据当日工作内容，进行班前安全教育，使班组人员明确当日工作程序、具体内容，安全注意事项，完成当日工作任务，确保当日安全。6、项目经理、施工员、安全员以及安全生产的管理人员和特种作业人员均应经安全监察部门培训考试合格取得证书，做到持证上岗；电工、各类机械司机必须经过行业安全技术培训，经考试合格取得上岗证书，持证上岗作业。未经培训或无证人员不得上岗。（四）安全管理制度安全检查是发现不安全行为和不安全因素重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故发生，改善劳动条件的重要措施。1、建立安全检查制度安全检查实行项目部班组两级检查。项目检查由项目经理负责组织安排，执行班组自检、互检、日检、安全员随时检查等项制度。各项安全检查均应建立检查档案，做好检查记录，以备公司和上级领导的检查指导工作，评出检查结果，并定期向全公司通报安全生生状况及安全检查评比结果，做到规范化管理。2、安全例会制度实行项目班组两级安全办公会和例会制度。