某引水隧洞工程施工组织设计.doc

目 录 1 工程概况1 2各分部分项工程的主要施工方案102.1各分部分项工程施工方案 101.4.2各分部分项工程施工顺序111.5 各分部分项工程的主要施工方法121.5.1支洞施工“121.5.1.1支洞洞口施工121.5.1.2洞身施工131.5.1.3支洞与引水洞连接段施工141.5.2茜鹅隧洞主体工程151.5.2.1施工准备151.5.2.2洞门工程161.5.2.3隧洞主体工程171.5.2.3.1隧洞开挖工程181.5.2.3.2隧洞初期支护工程241.5.2.3.3隧洞衬砌工程281.5.2.3.4监控量测“311.5.2.3.5施工通风、排水、供风、供水、供电及运输351.5.2.3.6隧洞不良地质的施工措施381.5.3进出口建筑物工程391.5.3.1检修闸工程391.5.3.2金属结构安装“411.5.3.2.1设备的运输、储存41 XXXXXX公司 11.5.3.2.2闸门门槽、门叶安装411.5.3.2.3启闭机安装431.5.3.2.4固定卷扬式启闭机试运行441.5.4环库路工程441.5.4.1路基工程441.5.4.1.2施工方案451.5.4.1.3施工方法451.5.4.2路基及路面排水系统“531.5.4.2.1路基排水系统施工531.5.4.2.2涵洞工程施工541.5.4.3路面工程施工方法及施工工艺551.5.4.3.1路面工程概述551.5.4.3.2纯石粉底基层施工551.5.4.3.3水泥稳定碎石基层施工561.5.4.3.4 混凝土路面施工方法及工艺581.5.5.水土保持防护工程631.5.5.1植树631.5.5.2植草护坡641.5.5.3挡土墙施工“641.5.6电气设备安装工程661.6 工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划671.6.1 材料、设备运到施工现场的方法671.6.2 主要材料分季度供应计划表671.6.3 主要施工设备表681.7 劳动力安排计划681.8 确保工程质量的技术组织措施691.8.3质量控制技术措施73 XXXXXX公司 21.9 确保安全生产的技术组织措施“821.9.1确定安全管理目标和安全防范要点821.9.2 安全生产技术组织措施821.9.3 施工现场安全技术措施831.9.4机械的安全技术措施841.9.5 交通安全保障措施851.10 确保文明施工、环境保护、水土保持和雨季施工的技术组织措施851.11 确保工期的技术组织措施881.11.1 工期组织保证措施881.11.2 工期制度保证措施891.11.3 工期技术保证措施892.投入本招标工程的主要施工机械设备表903劳动力安排计划表92 4 计划开、竣工日期和施工进度网络图934.1 计划开竣工日期934.2 施工进度总体计划934.3 施工进度计划横道图944.4 施工进度计划网络图“94 5 施工总平面布置图955.2施工总平面布置95 6 临时用地表102 7 各分项工程施工工艺流程图103 XXXXXX公司 3施工组织设计1.1 工程概况深圳市北线引水工程是为解决宝安中西部地区的城市缺水问题，供水规模为120万吨/天，设计流量9.26m3/s，起点为东莞的上埔，终点为宝安区的石岩水库，线路全长29.5Km，其中管线长19.9Km，隧道长9.6Km，输水采用有压输水方式。本标段为茜坑水库鹅颈水库隧洞，长4.03Km，断面为2.2X2.7m。施工场地位置有宽阔的山地，可供布置施工场地用，通过较短交通便道与主路相连，道路交通相对方便。工程 4度角斜交，纵向成14.6%下坡向主洞，结构同主洞。隧洞进口工程: 北线引水工程6标段茜鹅隧洞进口建筑物工程主要包括进口水闸、引渠、闸室、翼墙、护坡、启闭机房及检修平台、交通桥、闸室配电房、管养房、挡土墙以及金属结构和电气等工程项目。隧洞出口工程: 北线引水工程6标段茜鹅隧洞出口建筑物工程主要包括出口检修闸、泵站、出口明渠、明沟、消力池以及金属结构和电气等工程项目。在隧洞开挖工程全部施工完后，进行方可进行进出口建筑物工程施工，建筑物工程施工前，场地可作为施工场地和临时道路用地。电气设备安装工程：本标段电气设备安装工程主要包括：隧洞进口启闭室电气工程、进口3#管理房电气工程、出口检修闸站电气工程。标段 5砂砾岩、含砾砂岩、中细粒石英砂岩、长石石英砂岩等，由于地形较高，隧洞埋深较大，多为弱-微风化岩，一般较完程，局部裂隙发育岩石较破碎。隧洞末段（F3+719F4+030）为震旦纪黄波山片岩，岩性以片岩、片麻岩为主，由于地质年代久远，围岩的风化一般较深，隧洞洞线经过处多为全-强风化，局部有弱风化岩但较破碎。地质构造：本段的地质构造主要是断裂构造，与隧洞线相交的断层主要有1条，为北西向断层，该断层在F1+910附近与隧洞相交，交角38度左右，对隧洞围岩的影响较大。此隧洞F3+570位置有花岗岩以岩针、岩株状侵入沉积岩体的现象，应与构造运动有关。水文气象：工程所在区域属亚热带季风气候区，气候温和，雨量充沛。多年平均降雨量约1800mm。本地区年降雨在时间上分配不均，汛期占全年80%以上，且多以暴雨形式出现，多年平均降雨日数140天，多年平均气温22，极端最高气温38.7，极端最低气温0.2，多年平均相对湿度79%。常年盛行风向为南东东和北北东，夏季盛行东南和西南风，多年平均风速为2.6m/s，夏秋季的台风，是区 6根据本工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及其地质条件，合理统筹安排隧洞工程开挖、喷射混凝土、锚杆、钢筋网、钢拱架以及隧洞二次衬砌等各工序有序施工；同时环库路路基挖填方工程分段同时进行施工。隧洞出入口建筑物：明渠、进口建筑物、放水渠、检修建筑物、3#管养房、泵房等建筑物结构工程除明渠及放水渠外其余待隧洞主体工程完成后，再进行基础开挖作业，以及金属结构物和电气设备的安装施工。多工序立体交叉和平行流水作业，充分利用时间、空间相互配合，见缝插针，争取主动，确保按期优质完成本标段工程任务。本标段根据工程量划分主要分为隧洞工程部分、建筑物结构工程部分、环库路工程部分、绿化及防护工程部分，多工序同时进行施工。隧洞主体工程成立3个土建作业队、1个设备安装作业队、1个电气作业队；环库路工程分南北段同时施工，成立南北项目队，各作业队根据地形及工期要求、合理组织和安排，可多段多个工点同时开工作业进行路基挖填方作业。正洞施工根据围岩分类而采用不同的施工工艺和支护结构，隧洞 71.2 各分部分项工程的主要施工方案1.2.1隧洞施工方案：隧洞采用新奥法施工，主体隧洞从进口、出口、支洞口三个方向单向掘进，开挖采用自制多功能钻爆台架，人工手持风钻打眼，开挖类围岩地段采用全断面法，光面爆破开挖；不稳定的、类围岩地段采用半断面微台阶法开挖施工，台阶长度在12m，弱爆破或人工开挖法施工。洞 8动力电缆照明电缆008管风VC高压风管高压水管排水管隧洞中心线轨面线08管风PVC隧洞 9100供水管，水压0.30.5Mpa。施工排水：隧洞进出口及支洞施工隧道底板坡度过小，且受底板淤泥或积碴影响，洞 10安全电压照明，已施工衬砌地段按永久线路架设标准架设，采用60W的白炽灯照明，未成洞地段白炽灯间距为6m，成洞地段白炽灯间距为10m。照明线电源分段从动力电源线上分取，设计每300m一段，分别从动力线的A、B、C相上选取，分线处设分段照明线控制箱，并增设防漏电开关。六、施工运输根据本标段总体施工方案，洞 11欠挖处理初喷砼系统锚杆（锁定锚杆）挂钢筋网安设钢拱架复喷砼五、隧洞洞口开挖施工顺序施工准备测量放线洞顶防排水系统边仰坡刷坡边仰坡加固明洞土石方洞口锁口加固进入暗洞开挖1.2.2支洞施工茜鹅隧洞在F2+031.78处设置了一个施工支洞，支洞形式为城门洞型，宽2.5m、高2.7m，长度275m，坡度为14.68%，主隧洞建成后施工支洞改造为永久性检修通道。1.2.2.1支洞洞口施工洞口范围植被采用人工清理，土方采用挖掘机配自卸车挖装、运弃。边仰坡开挖及网锚喷支护分台阶进行，首先施工起拱线以上部分，经检查合格后施工剩余部分。锚杆采用22钢筋，长度及间距为2.0m，按梅花型布置，锚固剂采用早强药包。锚杆施工完后，用高压风清除坡面杂物，先喷射C20砼3cm厚，再安装钢筋网，网片结构820×20cm，加工成型后运到现场安装，与锚杆尾端焊接成整体，最后喷射C20砼至设计厚度。洞口端墙采用75#浆砌片石人工砌筑，墙高6m，宽7m，按中线对称布置，厚1.0m。并根据地形条件设置翼墙、边仰坡及洞门施工结束后及时完善排水系统，防止雨水进入。并为洞口结构工程施工做好准备工作。1.2.2.2洞身施工洞口段覆盖层施工根据现场情况调查得知，本工程所在区域盖层以坡积残积层为主，弱胶结卵砾石层，十分松散，属类围岩，按台阶法施工。上部半洞先行挖进，再修边开挖成型后安装圆弧段格栅钢拱架，间距0.8m，挂钢筋网片，结构为620×20cm，喷砼15cm封闭。下部先拉先锋槽，拱脚处留1.0m围岩支撑边墙，将钢拱架下部安装位置先开挖出来，使本榀钢拱架封闭成形后，开挖边墙支护预留围岩，挂边墙钢筋网，喷砼15cm封闭边墙围岩。洞口段开挖以液压反铲挖掘机开挖为主，密实坚硬地段采用风镐配合微振动浅眼爆破开挖。上部出碴采用人力翻碴至底层后，采用PC60挖掘机装运出洞，底层出碴采用挖掘机直接装运，喷砼采用TK-961湿喷机作业。上半断面循环进尺0.51.0m，下部循环进尺1.02.0m。台阶长12m，开挖顺序XXXXXX公司 12及循环进尺如下图所示。单位：cm洞身施工洞身围岩均按、类考虑，开挖仍按微台阶掘进人工辅助机械作业的方案。 支护作业a锚杆支护作业施工初期支护设置锚杆用早强药包锚固，锚杆设计为18长2.0m，开工后根据洞 13循环时间1.5.1.3支洞与引水洞连接段施工1、支洞与引水洞的连接形式支洞与引水洞采用单联式连接，线路方向与进洞后的主攻方向即下游方向一致，平面交角60°，相交处底部标高与该处引水洞底标高一致，支洞向洞外设纵坡14.68% 。 2、支洞与引水洞连接段施工支洞轴线向引水洞方向掘进，当掘进至引水洞位置时，向引水洞方向小导坑斜向挑顶，当导坑拱部与引水洞拱部开挖线吻合时，继续往前掘进58m，并将导坑扩大至引水洞拱部断面。在引水洞拱部扩挖完成后，即调头开挖下部至上半断面齐平。支洞连接段拱部喷射C20砼20cm，并根据现场开挖情况增设随机药包锚杆，直径18mm，长3.0m。进行引水洞施工，并尽早完成紧邻连接段的引水洞永久支护。在两个掘进方向的引水洞成型3050m后，回头将两连接段之间的引水洞贯通，并及时完成永久支护，以疏通两个作业施工面的运输联络线。建议在进行连接段支护时，设计图改为四、五类围岩支护类型联合支护，即先按四XXXXXX公司 14类安装锚杆，并初喷混凝土，后安装钢拱架。1.2.3茜鹅隧洞主体工程1.2.3.1施工准备测量控制XXXXXX公司 15施工测量：先对各作业点的施工控制点进行复核，采用经相关部门检测合格的日本索佳全站仪对建设单位提供的设计控制点进行区段平面坐标及高程复核，平面坐标复核采用三角网控制闭合差，并将三角网投影至5m高程进行校正，要求达到二等三角网的精度要求，高程按四等水准控制。要求贯通误差±30，平面控制网建设要求 16仰坡的开挖，仰坡设置10cm厚的挂网喷射混凝土结合锚杆永久护坡。在边坡面施作喷锚网封闭边坡面：18早强砂浆锚杆，长度为3.0m，间距1.0×1.0m，梅花形布置；6钢筋网，间距0.15×0.15m，钢筋网尽量与仰坡岩面密贴；C20喷射砼，厚度为10cm。在明暗交接处用32，长度L=3.5m的注浆小导管进行周壁预注浆，对洞口进行锁固。洞口用I18的工字钢洞门拱架与超前注浆小导管管头焊接在一起，再用喷射混凝土将工字钢封闭，保证洞 17距为1520cm，边墙间距为30cm。(3)挂口采用短进尺（第一次为0.5m）开挖，反铲挖掘机一次开挖到位。(4)机械开挖后对松散部分进行人工找顶清除，并检查断面尺寸，如有欠挖进行小规模风镐处理，如没有欠挖，立即进行锚网、安格栅钢拱架（在加工车间 18 1.2.3.3.1隧洞开挖工程本隧洞开挖以各工区点开始分四个作业面进行施工，即进出、口方向、支洞2个方向。基本稳定的、类围岩地段，采用全断面法施工，开挖采用光面爆破；不稳定至极不稳定的、类围岩，采用半断面微台阶施工，台阶长度一般为12m，开挖采用光面爆破，类围岩依围岩变化情况尽量采用弱爆破和无爆破反铲挖掘机开挖，用风镐配合开挖施工。开挖作业采用自制门架式综合作业台车。有轨运输采用反铲挖掘机装碴，1m3矿车装运，3t电瓶车牵引至洞口，洞外转载由12吨自卸汽车运至弃碴场。洞 19留核心土人工开挖。开挖前先施作超前注浆小导管，初期支护紧跟；下台阶采用弱爆破配合人工用风镐进行开挖,开挖成型后紧跟初期支护，及时形成封闭环。(1).上部导坑采用人工风镐进行开挖，开挖轮廓线往 20(3).类围岩施工开挖循环作业时间表类围岩开挖顺序循环作业时间表 二、类围岩地段开挖施工类围岩衬砌一般地段采用全断面开挖法，光面爆破开挖施工，蹬碴进行拱部初期支护。然后开挖除碴和施作下部初期支护，最后形成封闭环。其开挖示意见下图。全断面短进尺开挖：开挖进尺控制在11.5m，用气腿式风动凿岩机钻孔，非电毫秒雷管，低段位导爆管双回路复合联结，火雷管起爆，光面爆破采用导爆索双向联接，高段位导爆管起爆，立爪式爬碴机配合2立方矿车进行装运作业，底部采用挖掘机辅以人工清检。施工中严格遵循“短进尺、弱爆破、强支护和及时封闭”的施工原则。每循环进尺不大于1.5m。（一）爆破参数经过初步隧洞设计尺寸分析，拟采用平行直孔掏槽，单位岩体炸药消XXXXXX公司 21耗量通过戈斯帕扬公式计算结果与定额耗量进行比较，得到计算爆破基本参数：隧洞面积： 9.511m2总炮孔数: 29个 光爆孔数: 15个 上部辅助孔: 34个 下部爆破孔: 23个 单位耗药量: 2.3kg/m3炮孔的基本布置尺寸见附图1；其中下部两边角的炮孔由火雷管起爆，其它炮孔均由非电管集中起爆，全断面一次成形。开挖掏槽爆破设计采用直孔掏槽，掏槽范围为一米边长的正方形，布孔考虑了钻工的作业水平等因素，选用了1个空孔不对称三角形抽芯布置，圆芯布置爆破空孔一个，掏槽全孔装药（5×150g），分段起爆。29段装药单孔装药45节，根据岩体的坚硬和完好程度进行调整，布孔尺寸见附图。布孔参数见下表：整个开挖断面爆破设计思想是把下部（1.52.0m范围 22顺序，设计雷管段数10个梯段（设计过程与供应雷管段位和经济起爆物品使用量相联系）。光面爆破设计采用方法为经验数据与现场试验相结合，设计线装药量160g/m，不偶合间隔装药，钻孔深度2.2m，孔距0.5m，最小抵抗线0.7m，导爆索串联导爆管起爆，墙拱光爆孔分三个爆区引爆，两侧边墙和拱部，边墙布2×3个孔，拱部布11个孔，第9段雷管起爆，底部设5个光爆孔。光爆采用间隔装药，为施工方便选用32mm-150g二号岩石粉状铵梯油炸药，采用不均匀单孔装药，对相邻的孔分别装药三节和四节，达到设计线装药量，下部光爆孔因受岩体夹滞力影响，成形情况较差，设计装药量按普通炮孔药量施工。未用竹条对装药间距进行控制，炮杆长短控制间距。掏槽采用大空眼直眼掏槽的方式进行爆破作业，循环进尺1.5m。台阶上部开挖超前下部不超过5m。其上台阶爆破设计如下图 爆破及钻孔精度要求：为了取得良好的爆破效果，炮孔的开孔误差对掏槽孔和周边孔应不大于3cm，其余孔不大于5cm，所有炮孔的方向偏差不大于3cm/m。采用TAPS隧洞激光极坐标断面测量仪，精确测量中线水平。XXXXXX公司 23(3)循环作业时间表类围岩开挖顺序循环作业时间表三、类围岩地段开挖施工全断面开挖：采用自制多功能钻爆台架，钻眼采用多功能钻眼台架，气腿式风动凿岩机钻孔，每一钻孔作业面设置5台钻，上部炮孔钻孔作业两人两钻，下部炮孔作业两人两钻，掏槽孔作业一人一钻，成洞面光面爆破，立爪式爬碴机配合矿车出碴，循环钻眼深度控制在2.2m2.5m，进尺2m。爆破后不得有欠挖，平均线性超挖小于15cm。有轨运输采用立瓜扒碴机装碴，2m3矿车装运，3t电瓶车牵引至洞口弃碴场。(1)爆破设计掏槽采用大空眼直眼掏槽，掏槽眼深度2.5米，装药采用底装药结构；周边眼及主爆孔炮眼深度2.2米，周边眼装药采用柱装药结构，使用导爆索传爆，主爆孔装药采用底装药反向起爆结构；雷管采用非电毫秒雷管，按爆破图布设雷管，采用火雷管引爆。其爆破参数及爆破炮孔布置图见下页图。施工前作好各类围岩的爆破设计，在施工中根据爆破效果，及时修改爆破设计参数爆破参数基本上与四类围岩相同，开挖岩体耗药量为2.8/m3。为充分利用炸药的能量，本隧道开挖炮孔的堵孔长度设计为600，拟采用袋装泥浆封孔，同时利于瞎炮的处理并能有效的降低爆破粉尘浓度。光爆质量的控制：一钻孔质量控制：根据围岩特性及其节理裂隙的分布情况，确定该隧道的爆破参数，以隧洞爆破专项施工方案为蓝本进行适当的调整，在光爆区爆破孔装药参数不变的情况XXXXXX公司 24下增加光爆面导向光爆空孔，提高成面的准确性，在钻孔施工过程中坚决控制钻孔质量，成孔要求平、直、准、齐，各炮眼要准确地打在点好的眼位上，误差一般不大于20，周边眼误差应尽量减小；要求周边光爆孔与二圈孔要互相平行，以保证光爆最小抵抗线厚度，要求各炮孔与隧道轴线方向平行一致；同一类型炮眼深度斜度基本一致。5013131312131313131313131111121314119610135050141490121475757289013611131313111313103710说明：1、本设计适用类围岩，全断面掘进。2、炮孔直径32mm，空孔直径45mm，一次掘进深度2.22.5m。3、本设计采用非电毫秒雷管（含毫秒和半秒管）起爆。4、本设计采用WL系列高爆速乳化炸药。5、中心掏槽孔开孔偏差<=2cm，方向偏差<=3cm/m，其余孔开孔偏差<=3cm，方向偏差<=5cm/m，底板孔开孔下倾4°，方向偏差<=5cm/m。6、中心1#掏槽孔采用32药卷，周边孔采用25药卷，底板孔采用40药卷，其余采用32药卷。7、图中炮孔的编号以起爆顺序。8、堵塞长度：掏槽孔0.4m，周边孔0.5m，掘进孔0.6m。9、本图尺寸以cm计。3300类围岩全断面爆破设计图二爆破参数的设计：改善光爆孔装药结构，使高爆力、低猛度、小药卷、传爆可靠的炸药进行光爆，最好使用光爆专用炸药；减少同段光爆孔起爆时差，设计使用爆速达到6500m/s的导爆索传爆，孔口导爆索双向联接，保证光爆孔传爆的可靠性；尽可能增大不偶合系数，降低围岩爆轰质点速度，减少成洞面岩体的破坏，同时对炮孔及炸药表面进行处理，防止爆轰孔隙效应产生；改善装药结构，使用间隔装药，均匀光爆孔 25185四、出渣、运输及弃渣洞 26 六标支洞井下车场布置开挖下游方向尖角岩体，使其达到半径8m，形成三角环形双轨布置，下游隧道方向距岔轨10m处设20m3支洞式水仓一座，水仓与正洞底板平齐处设钢制水泵平台，上部布置水位自动控制开关控制水泵工作。与支洞交接处的正洞部位布置电瓶车充电系统。 六标施工支洞洞外除碴提升系统 1.5.2.3.2隧洞初期支护工程五类围岩初期支护的施工顺序是：欠挖处理初喷砼系统锚杆（锁定锚杆）挂钢筋网安设钢拱架复喷砼XXXXXX公司27一、18锚杆施工1)在岩面用红油漆按设计等间距画点布置孔位，多功能钻孔台车钻眼,钻孔与岩面垂直。锚杆孔位偏差不大于50mm，孔洞保持直线，孔深偏差不大于10mm。2)成孔后用高压风进行清孔，清除孔 28度57cm，一遍喷完待其初凝后再喷第二遍，直到喷够设计厚度。1)喷射砼工艺流程：2)材料及配合比a.水泥：采用R42.5普通硅酸盐水泥。b.砂：采用中粗河砂。平均粒径在0.350.5mm，细度模数大于2.5,含水率为57%,使用前过筛.c.碎石：采用花岗岩进行加工，粒径在10mm以 29a. 开机后，保证工作风压在0.40.55Mpa之间，并根据所喷部位和管道长短调整风压，喷射机胶管 30小导管注浆机具设备表 2)施工工艺注浆作业包括钻孔、布管、封孔、注浆四道工序。超前小导管施工工艺流程表。 a.钻孔布管32×3.25注浆小导管长度3.5m，环向间距40cm，人工手持YT28风钻钻眼，孔口偏差不大于50mm，孔眼长度应大于设计的小钢管长度，小钢管应平直，尾部焊箍，顶部成尖锥状，采用锤击或钻机顶入，钢管长3.5m，管上按梅花形布置小孔，间隔15cm，孔眼直径8mm，尾部置于钢架腹部或焊接于系统锚杆尾部。纵向两环小导管的搭接长度不小于1.5米。b.封孔注浆：在掌子面喷一层5cm厚砼，孔口处设止浆塞，注浆采用高压注浆泵，注水泥浆，注浆压力0.51.0MPa，浆液配比现场试验确定。注浆时先注无水孔，后注有水孔，从拱顶向拱脚方向灌注。遇窜浆或跑浆时，则采取间隔一孔或几孔灌注的方法。1.5.2.3.3隧洞衬砌工程一、隧洞二次衬砌施工顺序：测量放线底板清理底板垫层底板扎筋底板立模施工缝处理边顶拱扎筋衬砌台车就位关挡头模、加固泵送浇筑砼拆模养护顶拱注浆进入下一循环 二、衬砌类型及方案类围岩衬砌为厚30cm的C25钢筋混凝土，类围岩衬砌为厚30cm的C25混凝土，类围岩衬砌为厚40cm的C25混凝土，类围岩衬砌为厚40cm的C25混凝土。二次模注砼衬砌：先浇底板，后采用拱墙一次灌筑，砼由商品拌合站提供，砼输送车运输，砼输送泵输送砼入模，插入式捣固器配合附着式捣固器捣固。由于输送距离较长，采用多台输送泵接力输送，每台输送泵运送长度不超过400m。台车为轨行式自制XXXXXX公司 31台车，长度为10m。支洞交叉段及进出口渐变段衬砌地段采用衬砌台架配制钢模作为模型，模型长度6m，其施工方法与主隧洞相同。衬砌背后注浆在拱墙施工完成100米以上跟随进行，注浆采用水泥砂浆。三、隧洞底板施工隧洞底板施工在拱墙衬砌完成前进行，分段长度不大于50m，清底至设计开挖高程并冲洗干净后铺设底板垫层，分段之间按施工缝作好防水处理。1)清理底部喷射混凝土面及开挖成洞面，将废碴等杂物清理干净，达到混凝土施工要求。在底部水平面上浇筑底板垫层。2)加工、制作及现场绑扎钢筋：仰拱钢筋在加工场 32 所有施工缝设置遇水膨胀橡胶止水条，在围岩类别变化处和结构类型变化处设置变形缝，变形缝设置橡胶止水带。五、衬砌质量检验1）基本要求a. 衬砌模板台车、模板、支架应有足够的强度、刚度和稳定性。b. 混凝土厂家的配合比、原材料的计量、拌和、运输、，必须符合设计和规范规定。 c. 混凝土应振捣密实，无空洞、无蜂窝麻面。d. 混凝土应按规定取样作强度、抗渗试验，强度及抗渗性能满足设计要求。2）检验项目 XXXXXX公司 33衬砌检验项目 六 1.5.2.3.4监控量测本隧洞标段穿越岩层有、类围岩，衬砌均按新奥法复合式衬砌设计。隧洞洞口段围岩稳定性差。因此，在施工全过程中，应加强监控量测工作，及时掌握围岩和支护在施工过程中的力学动态及稳定程度，并及时反馈，以指导施工作业，保证施工安全；通过对围岩及支护的变位、应力量测，为评价和修改初期支护参数、力学分析及二次衬砌施作时间提供信息依据。一、监测目的及项目1）监测目的为确保隧洞施工安全，由专职人员组成监控量测组，在项目总工程师的直接领导下负责测点的设置、日常量测工作和数据的处理信息反馈工作，做到信息化施工。监测主要目的如下：掌握围岩及支护结构的动态，确保施工安全性和隧洞整体稳定性；通过