某小区住宅楼施工组织设计.doc

施工组织与管理课程设计 实习时间2012年7月2日 至2012年7月11日 专业班级姓 名学 号指导教师 2012年 7 月 目录1编制依据 .31.1施工图纸 .31.2施工组织设计规范及标准 .32工程概况 .62.1工程建筑设计概况 .62.3施工条件概况 .83.施工组织机构及职责 . 103.1施工组织机构分解图 . 103.2各部门及相关人员职责 . 104.主要施工方案 . 124.1桩基础施工方案 . 124.2基础部分施工方案 . 134.3主体结构施工方案 . 144.4层面保温及防水施工方案 . 174.5内外装修施工方案 . 174.6脚手架施工方案 . 184.7设备安装施工方案 . 195施工进度计划安排 . 216施工准备及资源计划 . 236.1施工准备 . 236.2资源计划安排 . 237施工现场平面布置情况 . 247.1临时仓库和堆场 . 257.2行政生活临时设施 . 267.3临时供水设施 . 277.4临时供电设施 . 287.5临时道路 . 287.6施工机械布置等 . 298确保工程质量措施 . 309安全文明施工措施 . 3110冬雨季施工措施. 31附图： . 33附图1施工进度计划横道图. 33附图2施工进度计划时标网络计划图. 33附图3施工总平面图 . 33 1编制依据1.1施工图纸本施工组织设计系根据业主招标文件中的有关说明和要求、以及省市现行有关规定文件、设计图纸等资料为依据并对现场踏勘后而进行编制的。参考建筑制图施工图 1.2施工组织设计规范及标准本施工组织设计各分部项工程施工方法及技术要求系按照国家现行施工验收规范标准和施工技术操作规程进行编制。 主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例国家现行建筑工程施工与验收技术规范建筑安装工程质量检验评定标准住宅楼招标文件施工招标评定标办法住宅施工图答疑会纪要以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。 本工程采用的技术规范规程本工程采用的质量验收标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 1.2.1地基基础1.2.2混凝土结构工程1.2.3砌体工程 1.2.4地面、屋面及装修工程 2工程概况本工程为某小区住宅楼工程，建设单位为*，由*建筑勘探规划设计院设计。建设地点位于长江三角洲冲积平原地区的某住宅区内，环境优越，交通方便。总建筑面积为3008.20m，建筑层数为地上六层。建筑高度为18.3m。2.1工程建筑设计概况2 该地块位于长江三角洲前沿冲积平原，为河流冲积层工程地质区。长年累月，长江挟带大量泥沙，经波、潮、流的作用，沉积成陆。地质资料 （1）工程地质表层为黄褐色粉土质亚砂土，下层为青灰色细砂层。地基承载力1014吨平方米。硬土层埋深大于30米。（2）水文地质地块潜水位埋深0.5米左右，水化学类型为重碳酸一钙一镁及重碳酸一氯一钙一钠型水。矿化度小于1.0克升。单位涌水量0.02升秒米，渗透系数0.060.08米昼夜。（3）地震该地块位于华北地震区东南边缘，地震强度中等，频度较低。地震活动伴随大区地震而起伏，曾有影响，但未直接发生过地震。 2.2工程结构设计概况 2.3施工条件概况本工程为一幢砖混结构住宅楼，占地面积501.5m2，建筑面积3008.20m2，建筑物总长53.34m，宽9.94m，建筑高度为18.30m，层高2.80m，外墙泰山面砖及涂料，内墙面除卫生间、厨房间贴瓷砖外，其余房间墙面均为1：3水泥砂浆抹面后刷乳胶漆；楼地面除卫生间、厨房间贴防滑地砖外，其余房间均为40mm厚无筋细石砼整体面层；采用塑料窗、钢板分户门。屋面排水方式为集中内落水，排水坡度为5，保温层为50mm厚挤塑保温板，找坡层为20mm厚防水砂浆，找平层为40mm厚有筋细石砼，防水层为45号SBS改性沥青油毡防水卷材。 （1）自然条件本工程施工要经过冬季、雨季、台风季节，该地属于亚热带气候，夏季较长，雨期期多为4-11月，雨季较长会对施工生产带来不利的影响。（2）交通运输条件本地块临近内环线，物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。（3）场地条件本工程施工场地宽敞，长约80m，宽约30m。大门位于场地西南角，紧邻市政道路。（4）资源条件业主提供施工用电、用水，施工用电由场区外引入容量1500kVA，供水能力为DN300。 3.施工组织机构及职责3.1施工组织机构分解图 3.2各部门及相关人员职责1）项目经理作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。负责全面协调工作及现场组织管理工作2）项目副经理：负责现场组织管理工作3、主任工程师：在总工程师的指导下，负责施工技术及质量管理措施的制定，会同现场甲方代表、监理及时解决技术疑难问题。4、土建工程师：负责现场技术质量管理工作。5、测量工程师：负责现场测量放线管理工作。6、电器工程师：负责现场电器技术质量管理工作。7、设备工程师：负责现场设备技术质量管理工作。8、质检工程师：负责施工现场各分项工程的质量检验、进场各种材料产品的预 验及质量评定把关工作。9、专职安全员：负责施工现场的安全检查及安全资料的收集工作。10、项目试验员：负责工程所需各项材料的抽样、送检、试块的制作及各项质量保证资料的收集整理工作。11、资料工程师：负责各种资料的会签、收发、收集、整理与保管工作。12、项目材料员：负责各种材料的申请计划，材料进场验收、现场使用材料管理、资料收集工作。13、预算工程师：负责工程预、决算和进度报表工作。14、成本会计师：负责工程项目成本管理及资金控制。 4.主要施工方案4.1桩基础施工方案4.1.1打桩施工流程桩机就位起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检查验收移桩机到下桩位4.1.2主要方法场地平整本工程场地“六通一平”，上部建筑物已清除完毕，但基地内原有建筑物地下基础等障碍物均未清除，为此，在桩机进场前需对场地进行探桩，并及时清除地下障碍物。场地道路利用原有道路，施工道路两侧设置明沟排水，施工场地周围保持排水畅通。预制桩堆放场地布置预制桩场地堆放根据打桩流程就近堆放，堆放场地做到平整坚实，排水良好。桩按规格、桩号分层叠置，支承点设在吊点或近旁处保持在同一横断面上，各层垫木上下对齐，支承平稳，堆放层数不得大于4层。本工程桩基采用250*250混凝土预制方桩，持力层为4-1层粉质粘土。由于沉桩施工时挤土对周围环境将造成一定的影响，桩基施工与施工流水方向和沉桩速率均成正比关系，需安排合理的作业流水和施工速率，既能保证质量和进度，又能降低对周围环境的影响。4.1.3选用设备 4.1.4预制方桩质量问题预防措施1.桩身断裂（1）施工前应认真清除地下障碍物，必要时可以对每个桩位用送桩器进行探桩；（2）对拟沉桩应检查桩身弯曲情况，对桩身弯曲矢高大于1桩长且大于20mm的桩过桩尖偏离桩纵轴线时，桩不宜使用；（3）桩在初沉时发生倾斜，应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理障碍物或回填土后重新沉桩；（5）桩在堆放起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，若发现桩开裂超过有关验收规定时，不得使用。2.桩身倾斜（1）施工作业场地要求平整，对软弱地基要求表面铺碎石再平整，最终坡度小于1%，必要时候再桩机行走装置下加垫板，使桩机底盘保持水平；（2）插桩时控制垂直精度小于5，初沉阶段应对不垂直的桩及时纠正；（3）地下障碍物要清理干净；（4）预先检查制作的桩，对桩身弯曲以及桩尖偏离轴线超过规范要求的桩不宜使用。4.2基础部分施工方案4.2.1基础施工流程放线土方开挖人工清土验槽土方换填垫层毛石砼基础地圈梁模板支设隐蔽验收地圈梁砼浇注。4.2.2主要方法1、土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。 为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。2、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。3、素砼垫层、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。、桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。4.3主体结构施工方案模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产， 对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。a、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。b、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。（1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时， 模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。（3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。c、立模注意事项：（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不 因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，4.4层面保温及防水施工方案（1）粘贴保温板对墙基面的要求：基墙应坚实、平整、凸起或不平度用2m靠尺检查应不大于6，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。基墙表面应清洁、无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、浮尘、污垢、水、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料。必要时可采用高压水冲洗、化学清洗、打磨、喷砂、火烧等方法清除污物和涂料。基墙应做附着力检验。（2）检验方法：在每种类型的基墙墙面上取5处有代表性的位置分别涂外保温系统粘接剂，面积为34dm2，厚度为58。干燥后在其上粘接试验钢板进行拉拨试验。粘接强度不低于0.3 MPa且粘接界面脱开面积不大于50时即为合格。4.5内外装修施工方案内外墙装修工艺流程：基层处理抽筋定点（做护角线）抹灰批腻子（弹线）刷乳胶漆（内墙）（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。（3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60°。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。 （5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。4.6脚手架施工方案4.6.1脚手架工艺流程基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设置抛撑设置剪力撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭档脚板和栏杆。4.6.2主要方法1、该脚手架采用48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。3、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45°60°。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。4、脚手架钢管上满铺脚手竹片，从第二步开始，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。4.6.3防护设施1）脚手架外立杆搭1200高安全钢管护栏，用安全网与其绑扎牢固，随架高及时跟上搭设，用绑带相互绑扎；脚手架满挂全封闭的密目安全网，用塑料线绑扎在外侧大横杆内侧；内立杆与建筑物之间的安全平网，按层高设置，绑扎固定牢固连续，随架高及时跟上，每四层增设一道固定水平安全网。2）接地避雷措施在脚手架四个角上打下四根钢管，埋入深度2m，利用扁铁焊接把脚手架与埋入钢管连接起来（扁铁规格为40×4）埋入钢管和连接扁铁 均须置入地下，不得冒出地面，防止被行车轧坏或影响道路通行。3）安全通道口的设置首层通道口的搭设尺寸长4000×宽3000*高2500，并需搭设安全水平网。 脚手架拆除的安全技术措施1、根据公司有关拆架程序的规定和要求，架子施工员必须接到拆架通知单，且经有关人员签字认可，方能拆开始拆除外架，每次拆架前架子施工员必须向操作人员进行安全技术交底。2、拆除前，必须察看施工现场条件，包括架空线路、外脚手架、地面的设施、各种障碍物。3、拆架时应划分作业区，周围设置防护栏，竖向警戒标志，地面设专人指挥、看护，禁止非作业人员进入。4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5、拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除有关情况和技术交底交代清楚；每天拆架下班时，不得留下隐患部位。6、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。7、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件。8、严禁高空抛掷杆件和扣件，必须逐级传递至地面。六、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，和国家规范规定并结合公司有关制执行。4.7设备安装施工方案4.7.1电照管电照管线预理应随主体施工进行，所用管材必须用阻燃管，氧指数要大于40，埋管路线要符合设计要求，有变动时必须经设计部门同意。火线、零线、地线要按颜色加以区分，照明电源从各层的配电箱引出。预埋管线进配电箱时，表箱上机械开孔，线管按顺序排列整齐，禁止用电气焊开孔。电气配管沿楼板敷设时，要尽量埋在现浇板带中，次之走扳孔，不得走板缝。 接地装置必须符合设计要求，接地装置安装完毕后就做接地电阻测试，并将测试结果记录入档。木门窗安装前，要先刷好底油，木门窗框周边与墙体之间的缝隙应用砂浆或麻刀砂灰抹压严密平整，不乱塞水泥纸袋等杂物。外挑檐和外窗台应留设底水槽，并留3 cm止水线，不得遗漏。4.7.2门窗门窗安装要牢固，开关灵活，关闭严密，间隔均匀。塑钢窗安装首先要保证制作质量，进场进检查质量情况，不合格产品严禁使用。安装时采用后塞口施工方法，要注意成品保护。木门油漆时采用仿塑料面油漆方法施工，保证油漆面光滑，光亮，不刺眼。 5施工进度计划安排施工进度计划网络图详附后图。施工流程1、投标计划2008年11月开工，2009年6月30日竣工，总工期：230天。2、施工流水段划分将住宅楼划分为两个施工段组织施工，为保证工期目标的实现，计划两个段平行流水施工。3、阶段计划目标（2）计划2008年6月16日开挖土方，首先挖至基础防水底板下标高-4.0m，地基降水，二是人工开挖扩底墩土方，计划2004年6月22日完成。（3）计划2004年7月10日完成扩底墩施工。（4）计划2004年7月25日完成±0.0m以下结构部分。（5）主体12层计划16天完成，316层主体计划7天一层，主体8层完成后穿插墙体砌筑，主体计划2004年11月9日结顶。（6）2004年11月10日前主体中检后，进入冬休阶段。（7）2005年3月20日复工准备，为装修工程做好准备。（8）2005年4月1日开始室内墙体砌筑及装修，内装修由上至下进行，（9）2005年6月26日开始水、电、电梯、消防、弱电等安装。（10）2005年7月10日完成外装修。（11）2005年8月15日前完成室内初装修。拆除施工电梯。（12）2009年6月30日竣工验收。施工进度保证措施1、工期目标控制点：从施工准备、地基基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、水电设备安装工程六个阶段控制工期目标。2、管理措施：建立以项目经理为首的生产指挥和承包奖励管理的保障系统，以主任工程师为主的内业综合平衡保障系统，以物资、机具为主的材料供应保障 系统，以财会为主的资金管理保障系统，分工负责，明确责任，同心协力确保目标实现。2、技术保证措施：编排合理的施工工序流程图。组织技术质量交底，避免返工。采取跟踪管理解决施工中的技术问题。按图、操作规程施工。平面分段，立体交叉施工，确保合同工期目标实现。3、计划保证措施：加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，编制总进度计划，落实周、月、旬计划，每日召开一次生产会议，及时解决劳动力、施工材料、设备问题，确保工程按计划实施。4、材料保证措施：编制材料申请计划，明确材料进场日期，加强材料质量把关，不合格品材料不得进入场内。按合同及计划要求，掌握甲供料的动态。加强周转设备管理。5、设备保证措施：根据施工总进度计划表，确保工程所需机械设备正常就位。合理调整人员、设备，做到设备专人管理。6、建立例会制度：主动与建设单位联系，定期召开协调会，互通信息，及时解决施工中的各种问题；加强与设计人员的联系，解决图纸和技术问题；加强与质监站的联系，并准时提供技术和质保资料，及时办理质检验收的评定签证，保证工程顺利。 6施工准备及资源计划6.1施工准备6.1.1 施工现场准备1 保证现场施工运输道路、消防道路畅通，确保施工消防设备、消防用水和生活用水。2 现场钢结构施工用电，现场用电分为两个施工区，制作区两条主配电线，电容量分别为250kVA和150kVA，使用系数60%；安装区提供400kVA的主电源，使用系数60%。3 场内钢结构施工场地平整，做好安全防护工作负责提供总包施4组织人员进场，并进行安全教育和技术、质量交底。5 根据设计图纸要求和有关部门提供的采购计划组织材料和各类构件零配件进场，并进行审核、验收和复验工作。工组织设计，组织技术交底。6.1.2施工技术准备1参加设计交底，了解设计意图，组织有关人员对设计图纸进行会审工作，掌握施工图内容、要求及特点，以便正确地安排施工，进行详图设计。2组织有关人员详细勘查现场，与分包单位协商有关施工中配合问题：确定进度计划、塔式起重机的起重能力以及安装、制作现场的电源、材料和安装机具的堆放场地等。3熟悉钢结构部分有关的测量、放线资料，并复核轴线定位桩、水准点并办理交接手续。6.2资源计划安排 7施工现场平面布置情况 7.1临时仓库和堆场（1）材料设备储备量的确定建筑工地仓库中，材料储备的数量。既应保证工程连续施工需要，又要避免储备量过大，造成材料积压，使仓库面积扩大而投资增加。对经常或连续使用的材料，如砖、瓦、砂、石、水泥、钢材等可按储备期计算，计算公式：P=TC(QI*KI)/TP材料储备量 TC储备期定额QI材料，半成品等总的需要量 T有关项目的施工总工作日 KI材料使用不均匀系数 P=TC(QI*KI)/T=20() （2）各种仓库面积的确定确定某一种建筑材料的仓库面积，与该种建筑材料需要储备的天数、材料的需要量以及仓库每平方米储存定额等因素有关。确定仓库面积时，必须将有效面积和辅助面积同时加以考虑。仓库总面积一般可按下列公式计算：F=P/（q*K）F仓库总面积P仓库材料储备量（取P=10t）q每m3仓库面积能存放的材料、半成品和制品的数量K仓库面积利用系数（考虑人行道和车道所占面积）F=P/（q*K）=10/(1.5*0.6)=90m7.2行政生活临时设施（1）确定使用人数包括生产人员、直接参加施工的建筑安装工人、辅助生产工人、其他生产人R=n*(T/t)*K2R需要工人数n直接生产的基本工人数T工程项目年（季）度所需总工作日t年（季）度有效工作日K2年（季）度施工不均衡系数，取1.11.2（2）确定临时建筑的面积及其位置S=N*PS建筑面积N人数P建筑面积指标尽量利用建设单位的生活基地和施工现场及其附近已有的建筑物，或提前修建可以利用的其他永久性建筑物为施工服务临时建筑物要按节约、适用、装拆方便的原则进行设计，要考虑当地的气候条件、施工工期的长短来确定临时建筑物的结构形式。 2 7.3临时供水设施建筑工地临时供水，包括生产用水、生活用水和消防用水三部分。（1） 供水量的确定1.一般生产用水q1=(k1Q1*N1*k2)/(T1*b*8*3600)q1生产用水量Q1最大年度工程量N1施工用水定额k1未预见的施工用水系数T1年度有效工作日k2用水不均衡系数b每日工作班数q1=1.05×1.5×300×200/8×3600=3.28L/S2.施工机械用水q2=(k1Q2*N2*k3)/(8*3600)q2施工机械用水量Q2同一种机械台数N2该种机械台班用水定额k3施工机械用水不均衡系数q2=k1×k3×（Q2×N2）/8×36001.05×2×3×200/8×36000.04L/S3.消防用水q4=10L/S4.总用水量(1)q1+q2=3.28+0.04=3.32L/S<q4Qq4+（q1+q2）/211.66 L/S（2）水源的选择尽量利用现场附近已有的供水系统 （3）临时供水系统的配置1.与土方平整统一规划2.合理选择管网布置方式7.4临时供电设施（1）建筑工地临时用电包括施工用电和照明用电1.施工用电PC=（1.051.10）（k1p1+ k2p2）总功率Pe=25×3+(16×2)+（7.5×3）+26×2+(1.5×10)+(2.5×4)+6+90×2+1.1×5+10×0.285+5×2404.85KW2.照明用电Po=1.10（k2p3+ k3p4）（2） 电源选择1. 完全由工地附近的电力系统供给2. 工地附近的电力系统只能供给一部分，工地需增设临时电站以补不足3. 工地附近没有电力系统，电力完全由临时电站供给（3） 变压器的选用（4） 导线截面选择（5） 配电线的布置7.5临时道路1、西南角设大门为材料运输主出入口，场区道路畅通。（1）建筑工地物流量的确定hd=(h*k)/thd每昼夜的货运量h建筑材料、半成品及构件等的总运输量t相关施工项目的施工总工作日k运输工作的不均衡系数（2）运输方式与运输工具的选择 n=nd/（c*b*k）n运输工具的数量nd每昼夜的货运量c运输工具的台班产量b每昼夜的工作班数k运输工具使用不均衡系数7.6施工机械布置等1、具体布置位置详见施工现场总平面图。2、基础、主体施工阶段：设QTZ80吨-米型塔吊、SCD200/200A双笼