某小区三期D地块工程模板工程专项施工方案.doc

*三期D地块工程模板工程施工方案编制： （职称） 审定： （职称） 审批： （职称） *市*建设有限公司*年*月*日一、 工程概况本工程建设地点西临城市规划道路*，北濒*，南与*相邻。建筑总面积30209m2，地上二十八层，地下一层，建筑高度80m。该工程为一类居住高层建筑，±0.000标高相当于黄海标高4.900米。结构为框架-剪力墙结构。地下室分为人防区和非人防区。车库、设备用房、252t消防水箱皆在地下室；地下室地坪最低处为室外地坪以下4-5m；地上部分标准层为2.8m。桩基采用钻孔灌注桩。建筑抗震类别为丙类，设防烈度六度，抗震等级框架部分为三级，耐火等级高层建筑及地下室一级，裙房二级。整个工程建筑功能为住宅及部分商业用房，业主为*房地产开发有限公司，整个工程由*建筑设计研究院设计。 二、模板配制的原则： （1）、设计原则：1、 要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。2、 要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载；3、 力求构造简单，装拆方便不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆；4、 模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度；5、 模板的支撑系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置；6、 在确保工期、质量的前提下，尽量减少模板一次性投入，加快模板周转，减少模板支拆用工，减轻模板结构自重。并为后续装修施工创造条件，做到既节约模板费用又实现文明施工。（2）设计依据：1、 工程图纸；2、 施工组织设计；3、 施工单位现有的技术物质条件；4、 有关的设计、施工规范。三、 板配制材料 （1）模板材料选用原则：1、 材料应有足够的强度，以保证模板结构有足够的承载能力；2、 材料应有足够的弹性模量，以保证模板结构的刚度，在使用时，变形在允许范围内；3、 模板接触砼的表面，必须平整光滑；4、 尽量选用轻质材料，并且能够经受多次周转，而不损坏。四、 模板安装设计（1）墙模板安装砼墙面的模板主要由侧板、主档、牵杠、斜撑等组成。侧板可以采用长条板模拼，预先与力档钉成大块板，板高度一般不超过1.2m为宜，牵杠钉在立档外侧，从底部开始每隔0.7-1m一道。在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑，如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长的落地牵杠，斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上。当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木，在牵杠与垫木之间用平撑支撑。 墙模板安装时，先在基础或地面上弹出墙面的中线，根据边线力一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。待钢筋绑扎好后，按同样方法安装另一侧模板及支撑等。为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑好（小方木长度等于墙厚）。小方木要随着浇筑砼逐个取出。为了防止浇筑砼的墙身膨胀，可用直径12-16mm螺栓拉结两侧模板，间距不大于1M。螺栓要纵横排列，并在砼凝结前经常转动，以便在凝结后取出。 （2）柱模板 柱模板由侧板、柱箍、支撑组成。 柱顶于梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸既为梁高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。断面较大的柱模板，为了防止在砼浇筑时模板产生的膨胀变形，应在柱模外设置柱箍。 柱箍间距应根据柱模断面大小确定，一般不超过100CM，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距。柱模安装时，先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线、边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。用线坠校正柱模垂直后，用支撑加以固定，再逐块把侧板钉上。同一列柱模，可采取先校正两端的柱模，在柱模顶中心拉通线，按通线校正中间部分的柱模。 （3）梁模板梁模板主要由侧板、底板、夹板、托木、梁箍、支撑等组成。 在梁底板下每隔一定间距支设顶撑。夹木设在梁模两侧板上留缺口，并盯上衬口档，次梁的侧板和底板在衬口档上。 顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为8001200MM。当梁的跨度在4M或4M以上时，在梁模板的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的0.2%0.3%。（4）板模板 平板模板一般用大块模板组成铺设在搁栅上。当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立支撑，并铺设通长的龙骨，以减小隔栅的。 平模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板标高减去平板厚度及搁高度，然后按水平线钉上托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的隔栅。最后在隔栅上铺盯平板。模板。为了便于拆模，只在模板两端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。 平板模板铺好后，应进行模板面标高的检查工作，如有不符，应进行调整。五、模板系统总体概述： 系统方案确定：为提高砼表面质量，宿短支模工作时间，确定该工程模板系统采用钢木组合系统，即用18厚九夹板作为模板面板，大模板背面采用6×8方木作为次楞进行加固，竖向间隔约35cm。用48×3.5焊接钢管作支撑结构及让楞，局部铺之以木档。用方木、钢管、柱箍、蝴蝶夹（对拉螺栓）等作为接件。 材料验收：搭设前要对钢管、扣件、模板、模档等材料进行检查验收，合格后方可投入使用，并按不同规格、品种分类堆放。 搭设标准：搭设的基本要求为横平竖直，整体和局部结构清晰，连接牢固、支撑可靠、受载安全、不变形、不摇晃，有安全操作空间。严格按施工组织设计和专项方案进行操作。检查：配料时要有放样图，支模前要有技术交底，明确搭设方式。浇筑砼前，要对模板系统作全面检查，符合要求后方可开始浇筑砼。浇筑进程中设专人随时观察模板系统的工作情况。如有异常，立即采取措施。六、模板系统设计计算： （1）顶板支撑系统验算：设置的钢管支撑纵横间隔均为1.2m ,故每个支撑区格面积为1.2×1.2=1.44m21） 楼板荷载计算： a模板自重（含梁模板） 500N/ m2 b新浇砼自重 24000×0.25=6000 N/ m2 c钢筋自重 1500×0.25=375 N/ m2d钢管支架自重 250 N/ m2 e施工荷载 1000 N/ m2合计 8125 N/ m22）钢管支撑强度验算： 48×3.5钢管的净截面积An=489.3mm2回转半径I=15.78 mm每根钢管立柱支撑所承受的荷载：N=1.44×8125=11700NC=N/Anf=215N/m2 C=11700/489.3=23.9 N/mf 3）钢管支撑稳定性验算： 为了保证支撑的牢固故在支撑间加两道设水平拉杆及剪刀撑。根据水平拉杆设置情况，拉杆长度取为1.73m，设为两端铰支。=1I=1×1730/15.78=109.6查得压杆的折减系数=0.804NA=11700/0.804×489.3=39.65<f所以地下电缆层顶板的钢管支撑布置间隔合理，立杆稳定，符合要求。其他楼板的支撑可类此进行。 （2） 梁底板验算 结构中最大的矩形梁截面尺寸为250×1700，跨度3m。 1） 梁模荷载计算a 模板自重（含梁模板） 500 N/m2b钢筋砼自重 25000×1.7=42500 N/ m2c振捣荷载 2000 N/ m2合计 45000 N/ m2换算成线荷载：45000×0.35=11250 N/ m2）底板计算九夹板抗压fc=10Mpa;抗剪fv=1.4Mpa；抗弯fm=13Mpa考虑中间设接头，按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置，查表得Km=0.121，Kv=0.62，Kt=0.967； 弯距计算：Mmax=KmqL2 =0.121×11.25×0.52=0.3403N·mWn=M/fm=0.3403/13=0.026177 m3=26177cm3九夹板的Wn=37500 cm3，故可以使用 剪力计算：V=KvqL=0.62×11.25×0.5=3.488 KNWmax=3v/2bh=3×3488/（2×1000×18）=0.2907Mpafv=1.4 Mpa> Wmax经计算梁底模符合要求（3） 对拉螺杆计算： 1) 荷载确定：新浇砼对模板侧面的压力：F=c×H=24×1.7=40.8KN/ m2 F=0.22ct012V1/2 =0.22×24×4.65×1.0×1.0×1.81/2=32.9KN/ m2（t0=200/T15，T为砼的浇筑时温度，取28 oC，t0=4.65）取较小值，F=32.9KN/ m2对拉螺栓设置：纵向间隔0.4m，横向间隔0.5m，螺栓为M16验算式：NAn×f N=0.4×0.5×32.9=6.58 KN 则An×f>N;所以符合要求。 （4）墙板支撑楞验算： 木模板系统采用6×8cm方木，间隔350mm，主楞采用并排两根48×3.5钢管，拉按螺栓拉在主楞上，主楞间隔500mm。 1 ) 次楞计算简图为简支梁，其上受均布荷载，跨度即为次楞间隔350mm。 2 ) 荷载计算墙厚大于100mm 时，荷载仅考虑新浇砼的侧力和倾倒砼砼的侧压力：新浇砼的侧压力： F=0.22ct012V1/2 t=200/(T+15)=200/(28+15)=4.65 V取为1.8m/h，H=3， 1=1.0 2=1.0所以 F1=0.22×24×4.65×1.0×1.0×1.81/2=32.9KN/ m2F2=cH=24×3=72KN/ m2取定F=32.9 KN/ m2乘以分项系数1.2，所以F1=1.2×32.9=39.48 KN/ m2 倾倒砼产生的侧压力：取为4 KN/ m2，并乘以分项系数1.4，F=4×1.4=5.6 KN/ m2 侧压力合计：F3=32.9+5.6=38.5 KN/ m2 次楞所承受的均布荷载：q=b F3=0.4×38.5=15.4KN/ m2 3 )强度验算： M=1/8×q×L2=1/8×15.4×0.42=0.308KN·mW=bh2/6=60×802/6=64×103mm3 =（0.308×103×103）/（64×103）=4.81Mpa小于松木的抗弯强度13Mpa4 )主楞验算：计算简图为简支梁，踌中受集中荷载；集中荷载为次楞座最大反力；p=（0.6+0.5）q×L=1.1×15.4×0.6=10.164KN强度验算：M=1/4×p×L=1/4×10.164×0.6=1.52×106 N·mmW=bh2/6=60×802/6=64×103mm3 =M/W=1.52×106 /（64×103）23.75 N/mm2待添加的隐藏文字内容3<F=205 N/mm2 经验算符合要求。七、模板拆除(1) 模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）的有关规定执行。(2)模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。(3)单块组拼的柱模，先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接和支撑件，再由上而下逐步拆除；预组拼的柱模，则应先拆除两个对角的形卡并作临时支撑后，再拆除另两个对角形卡。(4)单块组拼的墙模，在拆除穿墙螺栓、大小钢楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除；预组拼的墙模，应在挂好钓钩，检查所有连接件是否拆除后，方能撤除临时支撑脱模起吊。(5)梁、楼板模板应先拆除梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除底模。(6)模板拆除前必须进过拆模申请，不准乱撬乱砸。(7)模板拆除前必须进行技术交底。(8)连接件、支撑件及模板应按顺序逐渐拆卸、传递、分类堆放整齐，严禁抛仍。(9)拆模时不得损坏模板和混凝土结构，拆下的模板要及时清除灰浆，涂脱模剂。八、安全注意事项(1)遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定，模板施工要点，编制相应的安全规定。(2)装拆模板，必须有稳定的登高工具。高度超过.m时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。(3)在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板操作。(4)模板的预留空洞等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。(5)安装墙、柱模板时支撑固定，防止倾覆。遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，如有间歇，亦应将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。(6)在脚手架或操作平台上堆放模板时，应按规定放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。(7)楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横向水平支撑及剪力撑。(8)模板堆场及施工现场，不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。(9)浇筑砼时，应有专人看护模板，如发现模板倾斜、移位、局部膨胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。(10)高空装拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示牌或红色信号标志。作业区及出入口入，应设专人负责安全巡视。(11)遇强风、雨、雪等特殊天气，要停止作业。(12)支撑模板的作业人员必须经过专业培训并持证上岗，凡患有高血压、心脏病者不得上架作业。(13)严禁酒后上班，作业时要戴好安全帽，扣好帽带，严禁在架子上嬉闹和坐在支撑上休息。(14)及时清理完模板上的铁钉及其他杂物，严禁在模板上作为通道拉车，模板堆放高度不得超过。九、模板维护保养(1)安装和拆除模板时不得抛仍，以免损坏板面或造成模板变形。(2)拆下的模板应及时清楚灰浆，难以清除时，不得敲砸。(3)振动混凝土时，不得用振动棒触动板面。绑扎焊接钢筋时，不得砸坏或烧坏模板。(4)模板的连接件、配件应经常进行清理检查，对损坏、断裂的模板要及时挑出。(5)模板及其他配件应有专人保管，并按规格、种类分别堆放。十、模板允许偏差 项次项目允许偏差（mm）轴线位移基础柱、梁、墙截面尺寸基础±柱、梁、墙+，-底模上表面标高±每层垂直度全高m全高>5m相临两板板面高低差表面平整度预埋钢板中心线位移预埋管预留孔中心线位移预埋螺栓中心线位移外露长度+，-预留洞中心线位移截面内部尺寸+，-