日月城施工组织设计地下室工程施工方案.doc

1、编制依据1.1美源日月城施工组织设计1.2 海南柏森建筑设计院美源日月城施工图1.3地下工程防水技术规范GB50108-20021.4建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20021.5砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.6工程测量规范GB50026-931.7混凝土外加剂应用技术规范GB500119-20032、工程概况2.1施工现场周围简介本工程位于海口市民声东路的东北侧，建筑物距民声东路约40米，场地满足施工要求，周围有阳光经典小区、龙华区政府、海口税务局等建筑物，扰民情况严重。2.2建筑物情况美源日月城由A、B、C三栋圆螺旋体建筑物组成，地下一层，地上由此至18层阶梯式建筑，建筑总面积82611.75，地下面积16900，地下室基础垫层C15砼厚100，基础承台S8C35砼厚1150，基础底板S8C35砼400厚，外剪力墙S8C35砼厚300，内剪力墙C30砼厚250，柱C40砼，地下室顶板梁S8C40砼。地下室层高4m。地下室划分伸缩后浇带及沉降后浇带。伸缩后浇带施工，保留期不宜少于60天，沉降后浇带在结构封顶1个月后进行砼浇筑（施工后浇带时砼等级提高一级掺有微膨胀剂）。基础底板有集水井、电梯井局部加强。地下室顶板有反梁结构。2.3几何尺寸2.3.1垫层100厚2.3.2承台1150厚2.3.3基础底板400厚2.3.4外剪力墙300厚2.3.5内剪力墙250厚2.3.6方柱：500×500，1100×1800。园柱7502.3.7梁：400×950、300×500、300×750、300×1000、400×750、350×950等2.3.8地梁：350×8503、施工分区和流水段的划分根据施工组织设计要求，本工程划分为A、B、C三个施工区由三个施工劳务队进行施工，A、B、C区的划分以B栋东西外墙第一道沉降后浇带划分，而每分区又分为三个流水作业段A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3以虚线划分，详见附图说明。科学安排流水与交叉作业，缩短施工工期，提高施工经济效益。流水作业方向A1A2A3，B1B2B3，C1C2C3，A、B、C区独立施工，区内进行交叉流水作业。4、施工准备4.1劳动力准备工种钢筋工模板工泥工水电工架子工人数70×3=210人70×3=210人90×3=270人40人10人4.2机械准备机械名称搅拌站350升制式搅拌机钢筋切断机钢筋弯曲机钢筋对焊机钢筋调直卷扬机电焊机数量750升搅拌机2台和自动计量斗车6台3台3台3台3台12机械名称手推车手电钻圆盘锯平板振动器插式振动棒地式砼输送泵螺栓套丝机数量180台8把9台61511机械名称钢管弯管机钢管套丝机塔吊数量1134.3技术准备4.3.1熟悉施工图纸，领会图纸会审内容及技术核定单根据业主提供的图纸和地质资料、图纸会审内容、有关技术核定单，了解施工设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，了解图纸和会审内容和技术核定单的关系，检查建筑、结构和各专业图纸的矛盾和相互关系，以及预埋件、预留洞口的位置尺寸是否统一或遗漏，对重要的部位和疑难问题进行事先解决，结合现场实际采取有效的措施。4.3.2技术与安全交底工程开工前，项目技术负责人组织有关施工技术人员进行技术交底，分别做好技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度的交底工作；结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项进行交底。技术负责人向班组长和质检员进行技术交底后，班组长接受交底后要组织工人反复学习，实行层层交底制，并作书面交底存档。4.3.3测量放线准备做好各控制轴线的引测工作，和各柱、剪力墙、集水井、电梯井、地梁、承台等轴线、边线和控制线的施测量工作，并进行复核，向监理单位进行报验。4.3.4资料准备施工前准备好各种规定的2004年11月省建设厅规定的施工工程和安全管理的表格、监理报表等管理资料，施工过程随时整理，装订成册。4.4材料准备4.4.1根据施工进度做好材料用量计划，认真做好材料质量评定和供货单位的综合评定，确保材料保质保量按时供给。4.4.2组织材料按计划进场，并认真做好进场材料的验收和复验工作。查看质量保证书或出厂合格证（消防材料需消防准用证和产品合格证）是否符合要求，水泥、钢筋、砌块、防水材料、PVC管、外加剂等材料，有出厂合格证外，需有监理见证下按规定进行复检、复检合格后，报监理审批，才能使用。要严格材料验收和见证复检制度，保证材料使用的100%合格。4.4.3严格材料管理制度，水泥、外加剂、白灰、复粉、防水涂料等必须入库保管，临时现场使用的，场地要架空防水及做好覆盖措施。铁钉、螺栓及灯泡、电线等材料按规定入库管理，其它模板、钢筋、顶木、碎石、砂子等材料根据施工总平面布置图进行堆放，并做好防潮与防晒的有效措施。5、主要施工措施5.1地梁、基础承台、集中井、电梯井、基础底板砖模措施5.1.1地梁深800×350宽等，用100#烧结红砖180厚，M5.0水泥砂浆砌筑，1：2.5水泥砂浆进行批挡，两遍压光。砖模中间宽度考虑10（批挡）30（APP）、15（RG）8（保护层）350（地梁宽）8（保护层）3.0（APP）、1.5（RG）+10（批档）=392（APP）、389（RG），地梁宽度不同相应调整。具体做法如下：5.1.2基础承台深1200等，用100#烧结红砖240厚，M5.0水泥砂浆砌筑，1：2.5砂浆进行批档，两遍压光。砖模中间考虑增加10（批挡）+3.0（APP）、1.5（RG）+8（保护层）×2+基础承台宽度，具体做法如下：5.1.3集水井、电梯井处砖模，用烧结红砖平铺，M50水泥砂浆塞缝，中间宽度的考虑同基础承台每侧加121（APP）或119. 5（RG），具体做法如图：5.1.4基础底板周边外侧砖模用100#烧结红砖模厚240，M5.0水泥砂浆砌比基础底板高两皮砖120，1：2.5水泥砂浆批档，两遍压光，砖模考虑10（批档）+3.0（APP）1.5（RG）+8（保护层）= 21（APP）19.5（RG）宽度，做好防水层后砖模上的防水层用M2.5水泥砂浆砌两皮砖保护，具体如图：5.2地下室防水工程措施地下室底板外防水用3.0厚APP卷材防水及水池壁防水用3.0厚APP卷材防水，外剪力墙防水和地下室顶板防水用聚氨脂涂料防水层1.5厚。地下室底板和水池壁采用APP卷材防水建议改为GVE或RG牌水质防水胶涂料（聚合物水泥基复合防水剂），其性能和施工方法同聚氨脂涂料。防水涂料应有出厂合格证，并经复检合格后才能使用，一般在施工前一个月须确定使用材料，并送检。5.2.1APP改良性沥青防水卷材防水5.2.1.1基层处理，基层转角处，管道阴阳角处须做小八角，基层必须坚实平整、如有松动、起鼓、石子凸出和严重不平时，必须剔凿处理，基层必须清扫干净，如有油脂杂物等必须用钢丝刷刷净。基层应比较干燥，含水率在9%以内才能施工。砂浆基层须10d左右。检测含水率的方法，可在基层上放一块防水卷材，3-5天左右看卷材下面有无水珠，如基本没有就可施工。5.2.1.2底冷子油，水泥砂浆基层口应刷底层涂料一层，施工时用长把滚刷涂匀，涂刷后一般气温下干燥60min后可继续施工。亦可用手指测试，不粘手即可施工。如基层粗糙不平时，应先拌一层树脂砂浆找平，配比为树脂：水泥：水=1：1：2。5.2.1.3粘贴防水卷材，采用APP改良性沥青热贴防水卷材材料，注意掌握火焰温度，不能过火，亦不能烧不化APP面贴层。相邻横向接缝不小于70毫米，短向搭接不小于150毫米；相邻两幅卷材搭接缝应错并不小于500毫米；上下两层卷材应错开1/3或1/2幅卷材宽。在转角、阴阳角和管道增加附加层宽度不少于250。基础底板周边砖模处应预留卷材到砖模上，外剪力墙完成后卷贴上外剪力墙壁与外剪力墙防水层闭合。5.2.1.4防水保护层防水层完成后做好隐蔽验收，进行防水层的施工。砖模侧面防水层先用107胶配水泥浆洒涂一层凝结后，批1：2.5水泥砂浆8厚做为保护层。基础垫层上防水层完成后，用1：2.5水泥砂浆批20厚做为保护层。防水保护层完成后要抓紧施工基础底板钢筋和砼浇筑，以免时间搁久基底反潮，影响卷材防水质量。5.2.2聚氨脂防水层一般采用×11型非焦油聚氨脂防水涂料，具有如下技术性能：聚氨脂技术性能序号检验项目标准要求1拉伸强度MP1.652断裂延伸率%3503低温柔性-30°L2车2h弯折无裂纹4不透水性0.3Mpa 30min不渗漏5涂膜表干时间h4不粘手6涂膜实干时间h12不粘着5.2.2.1基层处理同上5.2.2.2施工工艺和质量检验程序施工工艺和质量检验程序5.2.2.3保护层施工剪力墙用120厚M5.0红砖墙进行保护，地下室顶板用水泥砂浆或钢筋网碎石砼保护层。5.3钢筋施工措施钢筋进场须有出厂合格证，进场验收时须注意合格证和炉号和批号的对应，应按要求60T每批次见证做送检试验，每层工序安装完成后要办理隐蔽验收手续。5.3.1基础底板的钢筋施工基础底板钢筋主要是14钢筋，考虑工程比较紧，接头数量比较大，钢筋直径小，所以考虑，基础底板筋采用搭接绑扎工艺，底筋接头在剪力墙和地梁处1/3跨位置进行搭接绑扎、面筋在各板的跨中位置进行搭接绑扎，搭接长度=35d，搭接占总面积率25%错开，错开35d位置。注意集水井、后浇带加强筋的节点按图施工及钢筋的接头计划和钢筋的合理利用，中间马凳筋141200×1200设置。5.3.2地梁的钢筋施工地梁主筋设计均为通长筋，故接头要求必须全面焊接，焊接主要采用预热闪光对焊工艺，每条通长筋可考虑1至2个搭接焊头，以便于进行安装。地梁底筋接头在跨中1/3处范围，面筋接头在承台和剪力墙1/3处范围。注意后浇带加强筋的施工。5.3.3剪力墙的钢筋施工地下室没有上部相应结构剪力墙的剪力墙（单层），可以考虑锚固入基础底板直接至顶板中间不留接头。多层剪力墙则预留错开接头35d插筋，今后进行搭接，16钢筋进行电渣压力焊焊接。注意洞口加强筋、拉结筋及转角和端部、顶部的节点施工，如果没有加强暗柱、暗梁、则墙筋须打弯锚固或搭接绑扎35d。5.3.4柱钢筋的施工柱竖向主筋采用电渣压力焊接接头，错开35d，接头离楼地板的最小长度是500。没有上部相应结构柱的柱（单层），可以考虑锚固入基础底板至顶板中间不留接头，但必须注意结构中柱封顶钢筋入梁长度35d，且打弯长度250（且12d）的结构要求。5.3.5地下室顶板和梁的钢筋施工，其施工工艺同上部结构梁板钢筋施工，板底筋接头在梁内，负筋接头在板跨中。梁筋通长筋须焊接接头，一般采用闪光对焊工艺。接头位置和焊接接头率应符合施工规范的规定。板负筋应用8马凳1000×1000支架保证钢筋位置，梁吊筋2排、3排要有垫块固定保护其位置。5.4模板施工措施5.4.1剪力墙模板a、地下室水池壁及外墙模板采用18厚胶合板模板，竖楞采用60×100方木400，横楞用48钢管450，并用一次性14450固定螺栓，在螺栓中间加焊50×3厚的止水环，止水环必须满焊，拆模后螺栓留在混凝土内，在外露螺栓的根部凿20深缺口，用气焊烧断螺栓，用防水砂浆将缺口堵严实。b、地下室内剪力墙采用18胶合板，竖楞用60×100方木400，横楞用48钢筋450，并用12450螺栓加固，根据剪力墙宽度用同样长度的20PVC管做套管，螺栓重复周转使用。注意检查剪力墙模板的轴线和标高，平直和垂直度，支撑牢固和模板蓬孔的严密性。5.4.2柱模板方柱模板采用18厚胶合板，根据柱截面尺寸，标高和配制数量定型加工，现场组装，柱模板的竖楞采用60×80方木250300，背楞用60×100方木500，用14对拉螺杆设在背楞上对拉，整体加固调正调直。砼落入度不大于3m，横板中间设砼进料口250×250，进料到此位置时才封死。园柱模板用50顶木板形成50×50木条进行拼制，固定在50厚圆框板500上，用3纤维板在内侧贴面，用6厚铁板焊8钢筋箍固定，14螺丝上紧，调正后固定与调直。5.4.3梁板模板安装a、梁板模板采用18厚胶合板，竖楞40×60m方木500，横楞500时三道，500时两道，60×100m方木，梁底60×100方木500。顶木尾径50500。梁高高于600时有8号铁丝500m加拉，起拱高度控制在1/1000。b、顶板模板用18厚胶合板，小龙骨40×60300，大龙骨60×100m900，顶木用尾径50圆杂木，扫地及距1800拉结两道。5.4.4拆模条件非承重物件和柱模拆除以不损坏砼角为准，一般砼强度4Mpa，梁板的模板拆除时，实际强度一般不低于设计强度的80%，跨度大于8m时要达到100%设计强度，现场施工以同条件试块做为拆模的依据，要办理拆模审批手续和报监理审批手续。拆除模板要分类堆放，派人清理修复和涂刷隔离剂，以备周转使用。5.5混凝土施工措施本工程砼工程量比较大，根据分区分流水作业段的要求，本工程地下室分三个施工区，每个施工区各分三个施工段，共9个流水段，以沉降后浇带和伸缩后浇带为划分。最大分段基础底板砼工程量为1100m³，以两部750升强制式搅拌机一部地式砼输送泵每天可施工600 m³，因此每个流水段基础底板砼工期为2天，9段流水工期18天，中间可穿插柱和顶板砼的施工，因底板厚度为400，又有后浇带分段，故基础底板施工可不做温度测试记录等措施。5.5.1外加剂的使用措施本工程地下室底板、地梁、基础承台及外剪力墙为S8C35抗渗混凝土，地下室顶板梁为S8C40抗渗砼。又考虑泵送砼施工。砼坍落度考虑160180。因此考虑使用防水减水剂和泵送剂，用量约为水泥用量68%，或者使用抗渗和泵送添加型外加剂，用量约为水泥用量的68%，外加剂的选用须施工一个月前确定，有出厂合格证，进行送检复验合格后进行施工配合比设计，试验中心出具配合比设计单，施工时严格每盘使用外加剂用量，计量好与袋装好，专人下料，确保外加剂的合理使用。5.5.2柱、墙砼浇筑措施柱、墙砼浇筑前应先铺一层同配比纯水泥砂浆方可浇筑砼，砼自由下落高度不得大于3m，否则应使用串筒下料。柱墙砼的振实采用插入式振动器为主，钢筋较密的剪力墙砼浇筑可使作附着式振动器配合振实。剪力墙砼浇筑前应分层连续进行，每层厚度应控制在300左右，以便于振实。柱墙砼施工缝留设在梁板底下约2030处，方便于下道工序施工。在外剪力墙和内剪力墙、水池剪力墙与内剪力墙交接处，一般在内剪力墙1/3跨用5网目钢丝网隔开，进行不同抗渗和标号的砼浇筑。5.5.3地下室顶板砼浇筑措施地下室顶板梁板同时浇筑，施工缝应留设在次梁跨中1/3范围内。梁板由两端开始向中间浇捣，斜面分层浇捣。楼板在振捣过后，用平板振动器振捣，用刮尺刮平，严格将标高误差控制在允许范围内。重点强度钢筋密处，模板阴角处，柱梁交接处等部位，绝对保证砼质量。梁内砼振捣采用30插入式振动器振捣，振捣时要遵循“快插慢拔”的原则，振动时间以砼表面浮浆为准。5.5.4地下室底板、地梁、基础承台砼浇筑措施施工方法工艺基本上同5.5.35.5.5泵送砼施工注意事项a、混凝土在泵送以前，应先开机用水湿润整个管道，而且投入水泥浆或水泥砂浆，使管壁处于充分湿润状态，再正式泵送混凝土。b、泵送开始时要注意观察混凝土泵的液压表和各部位的工作状态，特别要注意所输送的骨料和混凝土的流动性情况，以免发生堵塞现象。如遇堵塞，就将泵机立即反转运行，使泵出口堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送，要及时检查油泵的转数，适当处理，对堵塞严重者应马上停泵检查堵塞部位，进行拆管清除，将清理完毕后，重新安装好管道再进行泵送。c、混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作，尽可能避免或减少泵送时中途停歇。若混凝土供应不上，应减低压送速度，以保持泵送连续进行。如中途出现停料情况，迫使混凝土泵停车，则混凝土泵必须每隔4-5分钟进行约4个行程的动作或应采取措施，清洗管道。如果泵送停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析时，应立即用压力水或其他方法排除管道内的混凝土，经认真清洗后才能重新压送。d、在压送混凝土时，应注意不要把料斗内剩余的混凝土降低到20厘米以下，如果剩料过少，不但会使输送量减少，而且易于吸入空气，造成堵塞。如果吸入空气，致使转换开关阀间造成混凝土逆流，则需将泵机反转把混凝土退回料斗，除去空气后再正转后送。e、泵送混凝土时，应做到每2小时换一次水，清槽里的水，并检查泵缸活塞行程，如有变化应及时调整。活塞行程可根据机械性能按需要予以确定。为了减少缸内壁不均匀磨损和闸阀磨损，一般情况下，以尽量开动长行程为宜，只有在混凝土坍落度较小或开始起动时才能短行程压送混凝土。f、泵送混凝土时要特别注意泵管的冲击力，并注意输送管的倾斜角度和高度，以保证模板支撑有足够的刚度承受混凝土输送的冲击力，一般用机械或人工抬高，以减少反冲力达到良好的施工效果。g、在高温施工条件下，要在水平输送管上覆盖两层湿草袋，以防止直接日洒，并注意每隔一定时间洒水湿润。这样能使管内的混凝土不致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，减少混凝土的温度升高，从而影响泵送质量和不必要的堵塞管道。5.5.6砼养护措施防水抗渗砼淋水养护时间不少于14天，一般混凝土淋水养护时间不少于7天。要专人专责进行混凝土养护工作。5.5.7砼试块的留置、标养、送检砼试块的制作，须在监理、甲方见证下现场制作留置。按规定要求每100m³制作一组试块，或每一个台班制作一组试块，试块留置数量事先电话通知质检站工地监督员同意。而抗渗砼试块三个分区，地下室底板、剪力墙、地下室顶板各留置一组同条件抗渗砼试块进行见证送检。地下室顶板留一组同条件试块做为拆模时间的依据。5.6后浇带的施工措施伸缩后浇带保留时间为60天，沉降后浇带在结构封顶后一个月进行砼浇筑施工，砼标号提高一级号，抗渗微膨胀混凝土。5.6.1后浇带砼垫层的措施底板后浇带加厚厚度为150，比后浇带两侧各加宽500，12钢筋200短向布设，8300长向布设加强，具体如图示。5.6.2底板后浇带施工缝留置措施，采用凹槽施工缝高度为1/3板高或梁高。在浇筑砼前，要清理施工缝和后浇带底，在凹槽内连续设贴遇水膨胀止水橡胶带。见后浇带底向施工节点大样。5.6.3剪力墙竖向后浇带施工缝留置措施采用直口竖向施工缝，中间加3300长止水钢板。外墙防水做法，见后浇带竖向施工节点大样。5.7外剪力墙水平缝的措施水平缝比基础底板高300留置，采用3厚300钢板作止水板，具体如下：5.8水电预埋和套管措施按水电施工图纸进行施工，在外墙及水池壁处的预埋套管使用钢管套管，在剪力墙中间作3钢板止水环高5，要求满焊，外侧套管要伸出防水层保护墙50，且做小八角进行防水处理，套管与进入管之间用麻绳和防水油膏堵塞。具体如下：5.9防爆防火门的施工措施防爆防火门框必须在剪力墙封模之前进行安装门框。预埋件及门框和剪力墙一起浇筑不留施工缝，其它防火门窗可在装修阶段进行安装。6、计划工期按施工组织设计要求找平层、防水层、保护层的施工工期为18个工作日，地下室底板工程钢筋和混凝土工程30个工作日；地下室剪力墙、柱、顶板工程40个工作日，共计88个工作日。顶板防水工程和回填穿插结构施工进行。7、施工质量保证措施7.1定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。7.2严格执行质量检查程序，每道工序必须自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。7.3实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。7.4严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检、材料人员与监理进行开箱检验，合格后进入安装。其它材料根据有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。7.5过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程中，不得转序。7.6每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。7.7落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。8、安全管理措施8.1技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施。8.2机械、材料临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。8.3制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。8.4对外埠施工队进行入场安全教育，并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。8.5严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患后，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业。8.6严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。8.7安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其它电气施工人员随意动用临时用电设备。8.8高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。9、文明施工管理措施9.1建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。9.2加强外埠施工队管理，坚持入场教育，要求外埠施工队及时办理注册手续，并签订合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。9.3加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。9.4服从大包方统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。9.5现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点堆放。9.6施工过程产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。10、降低成本措施10.1加强施工材料进场验收关，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。10.2加强降低成本和提高经济效益的教育。使施工人员人人节约，管理好现场材料。10.3严格加强现场材料的管理。做到大料不小用，长料不短用，并开展修旧利废活动。10.4严格执行限额领料制度。做到干多少领多少用多少。10.5控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。10.6积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效益，增加经济效益。10.7做好工程施工的成品保护工作，严禁破坏成品。