施工组织设计240.doc

施工组织设计报审表工程名称：致： 我方已根据施工合同的有关规定完成了 安全施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期总监理工程师审查意见： 项目监理机构总监理工程师日 期施工组织设计工程名称：呼市新城区成吉思汗街第二小学教学楼工程地点：呼市北二环编 制 人：审核部门负责人：审批人签字：施工单位：内蒙古蒙亚伟建筑有限责任公司建设单位： 呼市新城区教育局设计单位：内蒙古新千建筑设计有限责任公司监理单位：呼市广泰祥咨询监理有限责任公司第一章综合概况 第一节施工组织设计编制依据一、施工组织设计主要编制依据：1、施工图纸和施工现场实地勘察情况。2、公司的质量手册、程序文件及有关规定，长期从事同类工程施工所积累的成功经验。3、国家法律、法规及现行施工验收规范、规程、规定及标准，我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准。4、建筑业推广应用的新技术、新工艺、新设备、新材料。5、国家和地方部门颁发的有关规定。一、 主要规范标准如下：建筑工程施工质量验收统一标准 GB0300-2001砼质量控制标准 GB50164-92建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2042砼结构工程质量验收规范 GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001屋面工程工程质量验收规范 GB50110-2002工程测量规范 GB50026-63建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑给排水及采暖工程施工质量验GB50242-2002采暖通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97制冷设备安装工程施工及验收规范 GB66-84电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB5069-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范GB50171-92第二节 编制说明一、 在编制新城区成吉思汗街第二小学教学楼工程施工组织设计中，我们以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，进行合理安排的布置，使施工快而不乱、成本最底、效率最高、质量最好。在施工中，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅要保证施工质量满足要求，而且要保证安全文明施工达到高水平，同时通过科学的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。通过对各类消耗的控制，达到少花钱、多办事、增效益的目的，将甲方投资的每一份钱花到实处，以最第的成本获得最好的投资效益，在保证施工质量的前提下，积极应用新技术、新工艺，以提高劳动生产率、降低施工难度。二、 本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对各分部、分项工程施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划安排、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低趁成本、推广新技术等诸多因素做了充分考虑，突出其科学适用性及针对性。第三节 工程概况本工程为新城区成吉思汗街第二小学教学楼，砖混共四层，框架共五层，总长120米，总宽16.2米，建筑平均高度19米，建设地点：呼和浩特室北二环。结构体系：框架结构，基础形式：钢筋混凝土独立基础，砖混结构，基础形式：毛石基础，安全等级为二级。室外装修为水泥拉毛石后做外墙保温，室内水泥压光、刮腻子，屋面为平屋面，建筑面积为5976。 第二章 施工部署第一节 施工组织机构一、管理机构图1、我们将把本工程列为公司的重点工程，专门组建一个工程指挥部，选择经验丰富、技术过硬的项目经理组建项目经理部，同时，从各分公司、项目部抽调高素质、高水平、高能力的管理业务骨干，充实到项目部中，形成一个强有力的项目管理班子，全面负责本工程的施工管理工作。2、项目组织机构系统图如下： 公司总经理 项目经理项目副经理 技术负责人材料员 安全员 施工员 质检员 技术员 各班组长 木 钢 砼 架 瓦 壮 水 电 机 焊 工 筋 工 子 工 工 暖 气 械 工组 组 组 组 组 组 组 组 组 组二、项目理措施1、项目经理作为本工程全权代表，在公司法人的授权下，根据工程特点，立足于施工现场的生产管理，组建项目管理层，组装施工生产诸要素，对工程的质量、安全、工期、成本以及文明施工等指标进行有计划、有组织的协调和管理，确保全方位控制施工生产，保证工程合同的顺利实施。2、在施工中，项目管理层应广泛应用科学的管理手段，大力采用先进的施工技术，优质高效地完成本工程的施工。3、项目经理部按照“人、材、料、法、环”科学合理的运用，发挥以人为本的思想，施工管理中进行科学的组织，执行严格的管理制度，选用熟练的技术工人，在现行规范和规程的指导下，完成该工程施工任务。4、目管理过程中，采用可靠的工期保证措施，以及在季节性施工中采取相应的技术措施，通过工序的合理流动和科学搭接，人员的分段流水作业，达到产品的一次成优，不出现交叉污染，以保证施工顺利按计划进行。5、建立完善的质量保证体系、制定科学的质量保证措施和防治质量通病的技术措施，在合同要求的工期内，创建一个高品质让业主满意的工程。6、根据本工程实际情况，对主要的分部分项工程制定相应的施工技术方案，对各分部分项工程起到技术指导作用。7、经综合的考虑，对施工现场机械和设备进行合理选用配置，以满足生产的需要。8、在施工中，项目管理应广泛运用科学的管理手段，大力采用先进的施工技术，优质高效地完成本工程。9、根据工程特点和工期要求合理进行劳动力的组织，做好人力、物力的综合平衡，实现均衡生产。第二节 项目管理目标一、质量目标严格按照国家的施工规范、验收标准和我公司质量手册制定的质量方针和目标有关程序文件的规定组织施工，确保达到质量验收工程标准。二、工期目标 力争按期开工，并确保本工程主体工程于2007年6月30日完工，争取于2007年8月29日竣工。三、安全目标确保本工程顺利完工，力争达到以下目标：不发生死亡事故，杜绝重伤以上人身伤亡事故和设备事故，轻伤频率控制在2以内，不发生火警事故。四、明施工与环境保护目标创建安全文明工程，树立良好的文明施工形象，争创安全文明工地。五、管理目标严格控制资金的使用，争取最低成本完成本工程，将实际发生的费用控制在工程预算之内。第三节 施工进度计划安排一、总工期策划1、依照施工工序的合理安排，利用我公司综合施工力量，确保在确定的总工期内，保质保量完成所有工作内容。2、在工程正式开工前，安排准备期，整修现场，修理道路，完成临时设施的布置建设、机械材料的准备等工作。3、本工程主体结构为全现浇砖混、框架结构，模板所采用加工组合竹胶板，对钢筋连接主要采用电渣压力焊技术，确保主体施工按计划进行。4、该工程采用平行、流水、立体交叉坚持先地下后地上，先主体后围墙，先结构后装修的施工原则，合理安排工序和劳动力，保证各工作面中人员协调平蘅。5、利用以往成功的施工经验，在保证工程质量的前提下，杜绝质量通病，作好季节性工程的施工，建立可靠的成品保护措施，在总工期内，交给甲方一项优质的工程，让业主称心、满意。二、工期安排和施工阶段划分具体进度计划安排见“施工进度计划横道图”。 第三章 施工准备 第一节 技术准备1、组织有关技术人员认真审核施工设计文件，做好施工图纸会审，依据施工内容和进度情况，以及对各施工班组下达施工技术交底。2、根据进度要求，编制切实可行的施工方案，同时要提前制定每月的施工进度横道图，下达到各班组执行。3、根据现场调查情况，做好现场平面的合理规划布置，既节省场地，又方便施工生产。4、根据施工设计图纸要求提出成品，半成品等材料的加工计划，并按进度计划及时进场。落实工程所需材料和机械设备、周转材料的货源和进货地点，并根据施工进度计划确定进场日期。5、根据材料、设备计划，提早开展市场调查，安排专职实验员做好原材料进场的复试工作。6、根据施工需要，提早做好操作工人的培训工作，做好岗位前安全教育，并考核、签定安全生产责任状。7、制定施工现场的安全规章制度，下发到各部门和施工班组，做好安全生产的宣传、教育，提出有关安全生产的用品计划，落实到位。8、认真做好经营预算工作，为施工提供准确数据。 第二节 施工现场准备一、 施工现场平面图部署1、工程总平面布置，根据施工特点，考虑到施工的连续性和工期要求，需在现场周围自行搭设临时设施，但不会因此而影响工程进展。2、利用业主提供的水源及电源，现场内合理设置供水、供电管线、确保工程建设和办公室生活区的供水供电。3、大门的开设和场内施工道路的铺设采取满足市政交通的需求，兼顾方便施工的原则。4、按规范的要求进行现场管理，规范现场个各项管理工作，确保文明施工。二、 施工总平面图布置1、必须严格遵照施工现场场容规定，生产区生活区分开设置，加强管理，使工地严格按施工现场平面图的位置、堆放材料和预制构件、车辆，材料按规格码放整齐，做到文明施工，安全生产。2、本工程的基础和主体施工，我方将采用商品砼施工。3、临时上水，在业主给定的接水点处，设一个水表井，安装直径为50的临时上水主管，并从井内分两路通往各用水点。新建楼内管道井布置的正式给水管路可先期施工，随着主体的施工逐步向上敷设，直达楼顶，在中部设置管道加压泵增压，以便于养护等用水。其次，每隔两层设置一处临时消防给水栓，用于现场的水源。4、临时用电，在业主给定的电源位置，采用三相五线制埋设地下电缆，布设场地施工用电线路，垂直运输设备的电源均采用敷设埋地电缆提供。5、工地大门的位置，在首先满足市政交通，环节总体要求的前提下考虑方便施工。设置道路出入口标志、以及夜间的标示等，并设专人进行车辆出入口管道。在征求业主同意的前提下，大门口设置工程标示牌。6、临时用地表如下用途面积（）间数需用时间管理人员办公室40三间开工到竣工工人宿舍200十二间开工到竣工食堂30三间开工到竣工保卫20两间开工到竣工配电室15一间开工到竣工厕所20一间开工到竣工水泥库80二间开工到竣工材料库30二间开工到竣工消防施工现场开工到竣工钢筋加工区100施工现场操作开工到竣工三大工具50施工现场开工到竣工钢模堆放区160施工现场开工到峻工7、电缆沿场四周布置，设水房及配电间，并挂表计量。8、在工地分别设置办公室、宿舍、厕所、库房、钢筋、木工加工区等。9、为满足工程施工需要，现场设模板、成品钢筋、钢管、扣件、模板等的临时堆场，按其使用情况进场，不能大量堆置，满足使用的前提下，尽量少占用场地。10、施工现场平面图具体布置详见“施工现场平面布置图”第三节 劳动力准备一、 劳动力准备1、为使本工程顺利进行，根据工艺流程设计及关键线路设定，科学合理地组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。2、在结构施工阶段该工程占地面积大，由于钢筋模板和砼量及砌筑量大，任务比较饱满，故各工种采取专业队的劳动组织形式分小段流水作业。本工程按伸缩缝位置，分流水段，每个流水段，均分小段流水施工以充分提高工时利用率。3、为了确保该工程优质、高效按期完工，我们所选择的作业班组都于我们有多年的良好合作关系，而且是技术过硬，人员稳定的队伍，如钢筋工、木工、砼工、瓦工、抹灰工、架子工等主要工种，曾是创多项优良工程的专业施工队伍，施工班组与企业签有长期的劳务合同，对于班组新进场的工人必须经工地考核，要求本人技术等级与所从事的工作任务相等，并对新进场工人进行三级安全教育和培训，在工作中发现不能胜任或对工程造成不利影响等情况的立即辞退。4、与作业班组及民工签定两年以上的劳务合同，以满足工程用工的需要，在施工高峰期，要采取有效措施，防止主要技术骨干和大量劳动力的流失。二、 劳动力计划表见下表：人数名称备注钢筋工30木工33瓦工45架子工20砼工40壮工40第四节 机械设备准备为了加快施工进度，减少劳动强度，根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，采用先进机械设备，以满足现场需要。详见“主要施工机械设备表”数量名称备注搅拌机3台龙门架2台塔吊1台卷扬机1台压路机1台调直机1台切断机1台装载机1台切割机2台第四章 主要施工方法和技术措施设备第一节 施工测量本工程建筑物，对高程、平面控制、细部放样、变形观测等要求精度较高。为了确保施工测量的精度，考虑到各分部分项工程施工工艺流程进度计划，采用如下方案进行测量线。一、 高程控制1、以建设单位及设计施工图提供的高程控制点来作为整个施工现场竖向控制的依据，根据施工总平面图和现场勘察结果，制定将高程引测到施工现场的路线和方法。2、根据建筑物的场地情况、开挖深度及建筑结构、层高，为方便施工，采用精密仪器测量，以高程控制点作闭合水准路线，在全场设三个水准基点，作为施工时标高引测的依据，也作为沉降观测的基点，并且在土方开挖及施工过程中随时校验。二、 平面控制1、建设单位提供的平面控制点经确认后，将施工总平面图的各定位角点的测量坐标系换成施工坐标中的坐标，从结构等方面推算无误后作为建筑物定位的依据。2、为提高定位精度，建立首级矩形施工测量的方格网，在矩形控制网角点埋设角点桩，角点桩采用25罗纹钢，埋深1.5m，桩四周用砼浇筑，并砌一400×400×300平台加以维护，并在平台四周立钢筋刷红色油漆保护提醒，矩形方格网测设完毕后请甲方、监理复检，合格后可进行主控轴线引测及定位。3、细部放样 在标高控制上结合具体施工工艺，不同的结构部位可用水准仪、塔尺及钢尺等进行标高传递，基础以下平面尺寸的细部放样可依建筑物测量的控制网用经纬仪、钢尺等将轴线投影到施工平面图上，作为垫层、基础底版等细部尺寸放样依据，主楼楼层的细部放样在用水准仪投测点后用经纬仪、钢尺联测内控制点恢复主轴线，作为预留、预埋、门窗、设备、等放样的依据，在每层弹出50线作为放样窗台、门洞等的基准。三、 沉降观测点设置1、沉降观测水准点设置于本工程的四周，共设4个。2、采用水准点和铝合金塔尺作附合水准测量。3、施工测量前应根据选定的临时水准点，设置仪器的位置以及观测路线，绘制沉降观测路线，以后的每次观测都必须按照固定的路线进行。4、次观测的精度对以后的沉降观测影响较大，必须同期进行两次以上的测定，保证沉降观测点于后视点高差测定的误差为1。5、每次沉降观测的仪器设备和人员必须固定。6、测量仪器撤离前，后视水准尺的距离应采用皮尺丈量，或用初距法测量，视距不得超过50m，前后视距尽可能相等。7、前视各点观测完毕以后，回视后视点，最后闭合于水准点。8、观测应在成像清晰、稳定时进行，前后视观测采用同一根水准尺。9、沉降观察本浇筑基础时开始，观测周期为：结构施工阶段每施工完毕一层观测一次，装饰施工阶段每月观测一次，工程竣工后，第一年内每隔2-3个月观察一次，以后每隔4-6个月观测一次。沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2。10、每次沉降观测的结果由专人负责整理，在原始资料的基础上填写完整的观测成果，送交设计院归档。四、 保护措施1、为保证施工测量精确度，必须对所有测量标志进行标定和保护，包括轴线桩、水准基点内控制点等不能被碰动、误用和毁坏，预留孔不能被封闭或遮挡。每次细部放样前应对轴线桩、标高点进行确认验证，放样后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复测，精度要求符合规范要求后方可使用。2、每层楼内控点传递后必须闭合。3、所有测量放样器具必须经检验合格，精度与数量应满足工程需要，测量工作台应配置专职人员。 第二节 土方工程一、土方开挖本工程土方采用机械大开挖为主，现场选用壹台反铲挖掘机，人工配合清理的施工方案。1、基坑开挖前必须对邻近建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力、电话等地下官线进行调查，摸清位置、埋设标高、基础和上部结构型式、当处于基坑开挖影响时，应详细调查其有裂缝或破损情况，并做好记录。2、开挖前，应根据确定的施工方案的要求，将施工区域内的障碍、地下管线清理完毕。建筑物的场地定位控制桩、标准水准桩及开槽的灰线尺寸，必须经业主、监理人员检验合格，并办理预验手续。3、基坑坡度按1：0.75放坡。为避免扰动基土，挖掘机挖至设计标高高30抄出水平标高线，钉上水平橛，留30公分原土。4、为了确保开挖后的边坡不受水冲刷、减少雨水渗入土体，可在土坡表面铺设塑料薄膜或其他方法保护，坡坎外设排水沟或筑挡水土堤，坑内需设排水沟和集水井，用水泵抽掉积水。5、基坑开挖应对称均匀分层开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周一次开挖到底，应防止挖土机械开挖的坡度过陡、运输车轮、运输荷载引起土体位移、桩基侧移、低面隆起等异常现象发生。6、地基基坑开挖过程中，必须坚持分层开挖且保持基底土干燥，严防拢动原状土。坑底应保留200-300土层用人工开挖，至设计标高后，应对基坑进行保护，按要求进行验收方可施工垫层。以外情况经有关各方技术处理才能进行下一步工序，严禁在工程桩上设置支撑。每班停机后机械应停在1：2坡度以外处。7、挖出土方宜随挖随运，每班土方应当班运出，不应堆在坑边，应尽量减少坑边的地面堆载，基坑堆载应严格控制在10Kn/以下。8、基槽超挖或槽内有暗冰是应将淤泥清除干净，换以粗砂石分层回填，分层厚度宜300，填土宜对称同步进行，并经用12吨振动压路机充分夯实。用级配砂石时压实系数应0.97，基坑局部加深若超过1.5m或基坑高差超过1.5m时，宜进行地基处理或加固措施，地基处理采用换填砂夹石，换填砂夹石在图纸会审纪要中写明。9、在基坑围护施工、基础开挖、回填土等过程中，必须对围护本身及周围环境进行监测，并有足够的措施保证周围环境及建筑物结构构件的安全（如防止工程桩的位移等）：未经设计单位同意，不得利用本工程结构构件代替施工阶段的围护系统的构件。二、土方回填1、土方回填时采用人工、机械共同配合，回填土由外部购运每步虚铺25，最大厚度不超过30，打夯时要一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错，并严禁用水夯法，取样方法为：室内填土每层按100-500取一组，室外每层按400-900取一组，取样部位在每层压实后下半部。2、回填时，应将原土中的杂草、有机质、地表层耕植清除干净，整平和压实，分层填筑到设计要求高度，由低逐步向高处填平。要注意控制填土的含水量及确保实度，并遵循压实原则及顺序。3、土方回填时，应按设计要求预留一定沉降量，以备自然下沉，沉降量可按不超过填方高度的百分之三预留。4、基槽回填要相对两侧同时进行，回填每层后要按规定进行环刀取样，达到要求后再铺上一层土，填土全部完成后要进行表面拉线找平。做好取样记录，画好取样点位坐标图。 第三节 基础工程 一、基槽检验1、基坑挖好后，先认真进行清理，并按要求进行钎探，做好钎探记录，通知勘察部门和设计单位进行验槽。2、钎探完毕后，应会同勘察单位、设计单位、甲方和监理共同进行验槽，验槽合格后方可进行下步施工。如土质情况与设计要求不符，应按照勘察部门和设计单位的要求妥善进行处理。（处理方案见验槽记录）二、毛石砌筑1、毛石砌体应采用铺浆法砌筑。砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积应大于80%。2、宜分皮卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状镜敲打修整使能与先砌毛石基体吻合。搭砌紧密，毛石应上下错缝、内外搭接，不得采用外面侧立毛石，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲石、过桥石、斧刃石。3、砌体的灰缝厚度宜为20-30mm，石块间不得有相互接触现象，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得先摆碎石后塞砂浆的方法。4、砌体第一皮石块坐浆，并将石块的大面向下，毛石基础的转角处，交接处应用较大的平毛石砌筑。 5、必须设置拉结石，同皮内每隔2m左右设置一块，拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。6、砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。三、 钢筋工程1、 基础梁及底版主筋采用焊接接头，受压区同一断面钢筋接头不超过该断面钢筋总数的百分之30，受拉区在同一断面的接头不超过该断面钢筋总数的 百分之25：梁板底部钢筋不得在跨中1/3区段接头，顶上部钢筋不得在支座1/3区段处接头。2、 筏基底版采用双层双向配筋时，设置间距600，顶板及底版上下层钢筋之间每隔约 1000加设18马凳。四、 模板工程1、柱采用竹胶模板，梁采用大块竹胶板。2、木模必须浇水湿润，可用海绵条堵塞防止因板缝漏浆而影响砼质量。3、注意预埋件及预留孔洞的留设位置，必须准确，不得错留或漏留。4、顶板模板采用竹胶模板，主龙骨用100×100木方，间距200，次龙骨用50×100木方，间距200，木方表面刨光以保证与模板面结合平整。支撑采用碗扣式可调支撑体系及早拆支撑体系。为了保证顶板交接处阴阳角的方正，墙体砼浇筑完浮浆清除后墙顶砼要超过楼板面3-5，顶板模阴角处支设一100×100截口木方，使得竹胶板不直接伸到阴角处。5、跨度大于等于4m时，模板按砼结构工程施工及验收规范要求进行起拱，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。起拱的具体做法为用碗扣式脚手架，上部采用可调支撑以调节高度，木板做辅助，满足起拱要求。6、模板支设时，按开间深度选定养护支撑位置，养护支撑间距不大于2.4m，且保证支撑位置为小块模板，拆模时留其不动。砼强度达到设计强度的百分之75时，可拆除部分板模和顶撑，只留养护支撑不动。砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据，养护支撑在砼达到设计强度后拆除。五、 砼工程 本工程所用砼为商品砼，在浇筑前，提前预知天气情况，尽可能避开雨天。遇小雨浇筑，采用塑料布覆盖等措施，防止雨水冲刷砼，同时调整砼配比。大雨、暴雨天气不能浇筑砼。第四节 主体工程一、钢筋工程（一）钢筋存放1、钢筋进场必须有出厂证明，进场后按同炉号、同批量、同规格、同等级60吨为一组做复试，从中选择两根钢筋，每根取两个试样分别做拉力实验和冷弯实验。如有一项不符合要求，另取双倍数量的试样重做各项实验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格，不合格品严禁使用。2、钢筋进场后必须严格分批按同炉号、同规格、同等级等分别挂牌堆放，不得混放。3、钢筋堆放时下垫垫木，离地不小于200，以防钢筋锈蚀和污染。（二）钢筋构造1、 钢筋的锚固长度， 抗震结构钢筋的锚固长度LaE见下表：结构部分砼强度等级、抗震锚固长度备注框架柱、梁C30、C35、C40二级1.15LaLa见结构设计说明1.15LaLa见结构设计说明现浇板C30、C35、C401.15La La见结构设计说明1.15LaLa见结构设计说明注：现浇板下锚入支座应过墙、梁中，且大于5d。2、钢筋的搭接长度钢筋的搭接长度Lle见下表：结构部分砼强度等级抗震钢筋接头面积搭接长度框架梁C30、C35、C40二级25%1.38La50%1.61La现浇板C30、C35、C4050%1.38La25%1.61La注：La长度见结构设计说明。3、钢筋保护层 钢筋保护层厚度见下表：部位钢筋保护层厚度（）基础梁、框架梁25柱30楼板、楼梯板15注：水平方向保护层垫块采用水泥砂浆预制块。4、钢筋焊接接头（1）当受力钢筋16时，应采用焊接接头（电渣压力焊、搭接或绑条焊）。（2）柱的纵向钢筋应采用电渣压力焊接头，梁的上下部纵向钢筋采用焊接接头。（3）受力钢筋的接头位置应在受力较小处，接头应相互错开，钢筋焊接接头连接区段长度为35d且不小于500，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋焊接接头面积百分率应50%。（4）钢筋焊接弯禁伤及母材。（三）钢筋加工1、钢筋下料：该工程所有钢筋均在施工现场加工制作，现场设立钢筋加工区域和原材料及成品钢筋堆放场地，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料单，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料。2、钢筋存放：各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标志，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。3、调直除锈：对于盘圆钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。4、钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋断面垂直，无马蹄或翘曲现象，以便于连接或焊接。5、弯曲成型：此步是下料达的重点，先画弯曲点位置线，再用机械成型，下料要认真细致，符合以下质量要求：（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。（2）所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折、无油渍、漆污和铁锈等。（3）调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（4）级钢筋末端作180度弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径得倍。、级钢筋末端作90度或135度弯曲时，级钢筋的弯曲直径长度不宜小于钢筋直径德倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的2倍。（5）箍筋末端应作弯钩，弯钩形成应符合设计要求。如设计无具体要求时，用级钢筋作箍筋，其弯钩弯曲直径应大于受力钢筋至直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍，箍筋两端作135度弯钩。（6）各弯曲部位不得有裂纹。（7）弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10：弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20。（四）钢筋绑扎1、梁、板筋 绑扎（1）工艺流程为：绑扎梁钢筋 清理模板 模板上画线 绑扎下铁 水电配管 绑扎上铁 。（2）梁钢筋绑扎应注意主、次梁受力筋的位置 ，以及柱纵向受力主筋之间的关系，保证主梁及柱筋位置，其余箍筋相应缩小。（3）主次梁钢筋绑扎时，应同时将保护层和一二排筋间距调整好，控制好加密箍筋及吊筋间距位置，支模时注意成品保护。（4）板绑扎前应认真清理板模上的锯末、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。（5）单向板外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。（6）双层钢筋网片之间根据板厚不同用 12制作A型马凳铁，间距600，呈梅花状布置，保证上铁位置准确，下铁保护层采用15厚砂浆垫块控制。（7）楼板钢筋绑扎及浇筑砼时，应做好成品保护工作，铺垫250宽的木脚手板，操作人员在板上作业。3、暗柱钢筋绑扎（1）绑扎前，首先检查纵向钢筋位置是否正确，如有偏位按1：6的坡度进行调整。（2）对竖向钢筋的连接接头应进行外观检查及力学实验，合乎要求后方可绑扎箍筋。（3）绑扎箍筋时，在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面起5起线，画好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。（4）柱箍筋上下应连续，在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎，严禁因操作难度大而漏扎。（5）箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的变直部分要在柱上四角通转。（6）柱箍筋端头的平直部分与砼面保持45度夹角，平直长度不小于10d绑扎时，要特别注意柱子出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除重绑。4、楼梯钢筋绑扎（1）工艺流程：弹线筋控制线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋 （2）先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，楼梯筋绑扎完成后再绑板筋，板筋锚固到梁内。（3）底版筋绑完，待踏步模板支好后，垫好负弯矩筋支凳并绑扎固定。5、钢筋绑扎质量要求（1）钢筋进场后，应检查其规格、形式、尺寸、数量以及外观质量是否符合要求。(2)绑扎过程中，检查使用位置是否正确，间距是否准确，锚固长度是否满足要求，接头位置是否符合设计和规范。（3）应检查保护层厚度是否符合要求，检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象及绑扎朝向是否正确，检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状），检查钢筋焊接质量，如有问题应及时整改。（五）钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场两部分，内业资料包括钢材出厂合格证、力学成分分析、原材料送检报告、焊接实验报告、自检记录等，现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知监理公司然后由监理公司通知有关部门验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。2、钢筋绑扎合格率应控制在95%以上，绑扎网和绑扎骨架外型尺寸允许偏差植如下：分项名称允许偏差（）骨架宽、高度±5骨架长度±10受力筋间距±10受力筋排距±5箍筋、构造筋间距±20受力筋保护层梁、柱±5受力筋保护层墙板±33、施工前将砼垫层表面清理干净，并弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口线。4、工艺流程：短跨方向梁 布置平行短跨方向的底版下筋 绑长跨方向梁 布置平行长跨方向的底版下筋 板筋下铁绑扎 摆放马凳 布置平行短跨方向的底版上筋 布置平行长跨方向梁的底版上筋 绑底版上筋 绑扎插筋5、底版钢筋绑扎前先弹好墙、梁及柱轴线和模板，并根据放样图纸分出底版钢筋控制线，然后再进行排筋，遵循先绑梁，再绑板筋，后插筋的顺序。所有板筋交叉点均绑扎，不得漏扣。6、底板、梁钢筋先铺短向后铺长向，每步操作均应进行验收，合格后方可进行下道工序施工。底版钢筋绑扎完毕后，将柱墙线引至上表面，插柱。7、柱均图纸要求留设短筋。柱必须保证砼面上下各有两道（柱四道）钢筋进行限定固定。8、底版下铁保护层为40，采用40见方，C30细石砼制作，垫块间距为600，一边绑扎一边垫好。9、注意事项：（1）底板板筋两根钢筋交叉点需全部绑扎，不得跳扣，绑丝应朝向砼中部。（2）底版筋绑扎完毕后需认真检查预留插筋的位置及牢固性，正确无误后方可浇筑砼。浇筑砼时，派专人负责看筋以保证柱预留筋的位置正确。（3）为保证柱筋位置在砼浇注时不发生偏移，在紧靠上铁表面布置一道同柱水平钢筋的附加钢筋，并保证砼面上有两道水平钢筋及梯形筋。二、模板工程（一）模板体系 先进的模板体系是保证工程质量的关键，结合本工程特点，设计以下模板体系，以满足施工要求。1、柱模框架柱模利用竹胶板和木方组装成止口式模板，施工时四个角均贴好海棉条，以保证不漏件浆。2、楼梯间模板楼梯间模板采用竹胶模板，模板支设必须满足行人通过。3、板模主次龙骨的顶板模，支撑上下在同一垂直线上，采用早拆养护支撑体系。（二）模板支设为保证施工质量，模板施工实行样板引路，经三方认可后再进行大面积施工。1、模板支设严格按模板配置图进行，安装前先弹出模板就位线，为防止模板下口跑浆，在模板下口用海绵条或直径为2左右的橡胶管封严。2、安装大模板前捕板面必须清理干净并刷好隔离剂，水电预埋箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，保护层厚度满足要求，并办理完隐检手续。3、由于梁板采用泵送砼进行浇筑，柱必要时用泵送砼，泵送砼流动度高，模板侧压力较大，故在支设墙、柱模板时，“相对”模板加设钢筋锚拉片水平间距不得大于30，纵向间距不得大于0.9，沿柱模高度每隔40设一道16钢筋制作的柱模卡具。4、模板工程是施工中的重要部位，施工时要对模板体系进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、验算模板和支撑强度、刚度、稳定性，绘制模板设计图纸，确定模板数量。（三）模板拆除1、拆模时间根据大气温度掌握控制。一般以同条件拆除试块为依据。拆模时不得使用大锤、以防止损坏模板和砼结构。大模板起吊时要保证模板与墙体的距离，并先放置竖向木方，以防止模板碰撞砼墙体。2、板模拆除，砼达设计强度75%后即可拆除，保留养护支撑不动。砼达到设计强度后拆除养护支撑。3、挑沿板模拆除时，侧模拆除时间同梁模，底模拆除时间同板模，养护支撑在砼达到设计强度后拆除。4、拆模时应考虑砼强度保证其表面及棱角内不因拆模受损，否则，不可拆模。5、模板拆除顺序，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位，以及自上而下的原则。6、多层楼板模板支柱的拆除，应按下列规定进行：（1）如上层楼板正在浇注砼时，下层楼板的模板和支柱不得拆除。再下一层楼板的模板和支柱应视待浇筑楼层荷载和本楼层砼强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。一般荷载时，砼达到设计强度即可拆除。达到设计强度75%时，保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱间距不大于3m。（2）在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构、安全质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。7、拆除下的模板和支架不宜过于集中存放，宜分堆放，并及时清运走，以免在楼层上积压，形成过大荷载。8、拆模应遵循由上而下，由一头开始顺序拆除，拆除高空模板及钢管，由上而下传递，不得往下仍，拆下的模板及钢管应及时送走，清理，做到活完场清。9、拆模后及时进行模板面清理，涂刷隔离剂，防止