惠州市中洲央筑花园项目 施工组织设计.doc

1编制依据 1.1：惠州中洲·央筑花园项目招标文件和施工图纸， (由于设计变更，本合同的其他楼号延期施工，暂不编制施工组织设计)。2工程概况2.1总体概况序号项 目内 容1工程名称惠州中洲·央筑花园2工程地址惠州市中心城区南部3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督站惠州市建设工程质量监督总站7施工总承包中建二局三公司8结构、初装修分包重庆巨龙建劳务有限公司9合同范围结构、内装修、外装修10建筑性质商住楼11合同工期245天 别墅、游泳池和会所装修完成高层结构封顶12质量目标创广东省优质工程2.2建筑概况序号项 目内 容1建筑功能住宅楼，地下室为人防辅助用房2建筑面积别墅、游泳池和会所5736 m27栋高层153556m23建筑层数别墅、游泳池和会所地下一层，地上二层会所无地下室1#7#楼地下一层，地上三十三层和三十层4建筑层高1、2、3、4、7#楼地下一层3.6m，首层6m，二至三十三层2.9m5、6#楼地下一层3.6m，首层6m，二至三十层2.9m2.3结构概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式箱基 主体结构形式剪力墙结构2建筑物地基地基土质层中砂层地基承载力fka=280Kpa3地下防水系统混凝土自防水底板、外墙、人防顶板及水池、水箱混凝土中掺加防水剂形成自防水混凝土柔性防水型3mm厚SBS改性沥青卷材防水两层（聚脂胎）4抗震等级抗震设防烈度7度地下二、三层抗震等级为三级，地下一层、地上一、二层等级为一级，二层以上抗震等级为二级5混凝土强度等级基础垫层C15基础、地上26层墙C40地下结构、地上梁板、7层以上墙C30首层墙C40地下室外墙、基础底板、人防顶板及水池、水箱采用抗渗混凝土，其中基础底板、地下室外墙抗渗等级为S8,其他部位为S6。6钢筋类别-HPB235(级)6、8、10-HRB335(级)12、14、16、18、20、22、25-HRB400(级)6、8、10、12、14、16、20、22、25、28、327钢筋接头形式剥肋滚轧直螺纹、冷挤压直径20钢筋。搭接接头直径<20钢筋8结构断面尺寸墙体厚度(mm)200、250、300、400、450、500、楼板厚度(mm)100、140、150、160、180、200、220、3002.4工程特点与难点2.4.1结构方面：小区基础底部连为整体，建筑物各异，建筑物基底荷载差异较大，差异沉降不容忽视。2.4.2季节性施工方面：为满足业主工期要求，实现我们的承诺，整个工程施工将跨越一个雨期。部分基础将在雨季进行施工，结构将进入夏季施工。因此将编制行之有效的施工方案，严格程序控制和科学地安排施工工序，是确保工程质量、进度和施工安全，确保工程顺利施工。2.4.3环境方面：本工程开发建设，地处惠州市中心城区南部, 北侧为红线宽度60米的三环路；西侧为红线宽度36米的规划环岛西路，南侧为红线宽度24米规划横一路，西侧为红线宽度60米的金山大道。地理位置优越，做好环境保护、防止施工扰民、确保安全文明生产、是施工的重点。2.4.4质量目标方面：本工程质量目标为确保本工程安全生产、文明施工达到惠州市要求，工程质量达到惠州市合格工程质量标准，确保惠州市优质工程、广东省双优样板工地，争创广东省优质工程。2.5其他 本工程典型平面图、典型立面图、剖面图附后。3施工部署3.1施工部署原则本工程结构质量标准高，总工期只有245天，工期非常紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，确保工程高质量、按期完成，施工部署原则如下：3.1.1空间上部署原则立体交叉施工采用主体和二次维护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。1、2、3、4、5、6、7楼平行施工，每栋楼进行流水作业。3.1.2时间上部署原则季节施工基础施工尽力在雨期前完成，保证施工质量。3.1.3总体施工顺序上部署原则按照先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修，以土建施工为主，专业配合的总体施工顺序原则进行部署。3.2项目部组织机构及职能分工3.2.1项目部组织机构见下图。操 作 工 人队长 陈正文技术负责人 杨春海副队长 吴昌伦安全员吴迁均抺灰工长胡付明砌筑工长胡增节测量工长李志全木工工长何明生混凝土工长石云龙钢筋工长杨塑权后勤宋光全仓 库吴东抺灰班长万定强砌筑班长汪汝军钢筋工班长杨忠民木工班长 王光全王架子工吴刚义务消防员吴迁均机械操作班方诗保吴3.2.2职能分工详见附件。3.3工程合同划分及总、分包管理3.3.1总包合同及管理范围序号负责单位任务划分范围1总包合同范围图纸所示垫层以上（含垫层）所有结构及初装修施工，以及机电结构预埋。2甲方自行组织施工的分包工程土方及护坡、降水工程、CFG桩施工；变配电工程（由红线外至本工程变配电小室）；燃气工程；热力工程（由红线外至本工程热力站）；有线电视、卫星天线；园林绿化、室外景观工程；指示牌及标志工程；工地内室外工程连小市政。3 总包管理范围所有住宅楼首层大堂精装修工程；配套公建及管理用房室内装修工程；住宅楼套内装修工程。3.3.2总包范围内分包工程：商品混凝土供应、地下室防水、屋面防水、室内防水等。3.4施工总进度控制3.4.1阶段目标控制计划序号阶段目标起止日期所用天数结构验收时间1垫层施工2012年2月21日2012年3月15日202防水施工2012年3月01日22012年3月10日103基础施工2012年3月6日2012年4月10日354地下一层施工2012年3月10日2012年4月20日405会所结构2012年3月8日2012年4月18日40结构封顶6会所装修2012年4月15日2012年8月15日1207别墅结构2012年3月18日2012年6月18日902012年6月18日结构封顶8月底30日装修完成8别墅装修2012年6月20日2012年8月30日7091、2、3、4#楼地上1-33层结构施工2012年3月30日2012年9月25日175结构封顶107#、5#、6#楼地上一层以上结构施工2012年4月20日2012年10月20日180结构封顶111、2、3、4#楼屋面工程2012年9月28日2012年10月26日29127#、5#、6#楼屋面工程2012年10月28日2012年11月26日29131、2、3、4#楼砌筑工程2012年8月20日2012年10月20日35145、6、7#楼砌筑工程2012年9月20日2012年11月20日35151、2、3、4#楼外装修2012年10月20日2012年11月30日40165、6、7#楼外装修2012年11月20日2012年12月30日40171-4#楼内装修2012年9月10日2012年12月31日92185-7#楼内装修2012年10月10日2013年01月10日9019细部处理2013年01月01日2013年1月30日1021竣工验收223.4.2总进度控制计划 本工程2012年2月21日进场施工，计划于2012年10月25日结构封顶。根据阶段目标控制计划及验收时间编制本工程总进度控制计划。 3.5施工组织协调3.5.1建立图纸会审制度在正式施工之前，项目部工程部、技术部的人员认真核对图纸(找出需要澄清的地方)，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，形成图纸会审纪要。3.5.2建立例会制度3.5.3建立制定专题讨论会议制度遇到较大或技术较复杂问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定期召开。3.5.4总、分包管理根据公司各项目部历年来总承包实际管理经验及本工程特点，特制定如下协调管理原则：3.5.4.1总承包管理与配合服务的范围 根据甲方与承包商签订的合同，总承包将同时与分承包商签订总分承包管理合同，负责分承包工程施工的管理与配合服务。其具体应包括： 1）质量控制与管理 2）工程进度的控制与管理 3）工程款的控制与管理 4）进场材料的控制与管理 5）对不合格品的控制与管理 6）纠正与预防措施的控制与管理 7）文明安全施工及环境保护控制与管理 8）与监理工程师、设计人协调 9）竣工验收管理 10）提供施工生产的基础条件和服务。如：靠近工作面的临时用水、用电接口、垂直运输及配套安全设施、材料堆放场地、施工场地、临时道路、通道、办公室、保卫管理等。 11）提供技术服务。如：提供现场轴线测量资料以及在每层按规定设置标高点。 12）施工技术资料的指导、收集与管理。 13）提供施工现场基本的后勤服务。如：指定若干方便工作的垃圾堆放处，并对其进行日清运。 14）交通、扰民、民扰问题的处理。3.5.4.2总承包协调的管理目标 通过总承包与分承包之间的密切配合，达到如下管理目标： 质量目标：分承包商承担施工的工程质量合格，不影响整个工程创优目标的实现。 工期目标：按总承包方提供计划，在规定的时间内完成好自身的工作。 安全目标：分承包商在其分部分项的施工过程中无伤亡事故。 文明施工：分承包商施工达到工完场清，不影响本工程创安全文明工地目标的实现。 环境保护：依照综合管理手册，减少施工过程的污染，防止扰民现象发生。 消防保卫：遵守现场消防、保卫规定，不发生火灾，不出现偷盗和丢失现象及施工成品破坏现象。3.5.5与设计单位间的工作协调 1）将积极与设计联系，全面了解设计意图、甲方意图及工程要求，根据意图提出我们的施工实施方案，协助设计及甲方完善施工图设计。2）主持施工图审查，协调甲方会同设计师提出建议，完善设计内容。 3）对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，积极修正可能出现的错误，并会同甲方、设计、施工方按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收。 4）根据甲方指令，组织设计方参与选材和定货，参加新材料的定样采购工作。 5）协调各施工分包单位在施工中需与设计协商解决的问题，协助建筑师解决不可预测因素引起的其他变化。 6）现场组织放样，以完成设计图纸中的未尽事宜。3.5.6与监理工程师之间的工作协调 1）在施工全过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理、在分包单位自检和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理的要求予以整改。 2）严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本单位的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。 3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料等，均主动向监理工程师提交相应资料，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。 4）施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师的意见不一的情况时，遵照“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。3.5.7协调方式 1）按总进度计划制定的控制节点，检查本节点实施的情况，制订、修正实施要求。员工对产品的保护，做到“上道工序对下道工序负责，完成产品时对发包方负责”，使产品不污、不损。 2）由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。 3）会同甲方代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。 4）各部门以周为单位，提出工程简报，向甲方和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助甲方，协调与社会各业、各部门的关系，以确保工程进度。3.6主要项目工程量估算(已实做实算为准)3.7劳动力组织及计划安排3.7.1劳动力组织本工程在结构和装修施工阶段组建两个综合施工队。第一施工队承担别墅（10栋）、游泳池和会所楼，第二施工队承担1、2、3楼施工， 第二施工队承担4、5、6、7#楼施工。3.7.2主要劳动力计划工种2012年2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月钢筋工200400400300300300300300150木工100500600500350350350350200混凝土工150150150150150150150150150架子工80150150150150150150150150其他工种150150150150150150150150150合计68013501450125011001100110011008004施工准备4.1技术准备4.1.1在施工开始阶段组织有关技术人员，熟悉施工图，及时组织图纸预审会审、编制施工组织设计，为工程施工的顺利进行作好准备。4.1.2施工图深化设计根据施工总进度计划安排，提前选定设计单位对设计施工图中需进行深化设计的内容进行设计。4.1.3图纸、规范、标准、图集等根据施工图及施工现场实际需要核查所需图纸、规范、标准、图集等技术资料是否齐全有效。4.1.4根据施工图及施工现场实际需要核查所需配置的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表，及与本工程规模相应的办公设备是否齐全有效。在遵守国家及惠州市质量标准的前提下，建立健全质保体系，编制创优计划。贯彻ISO9002质量管理标准，执行我公司质量体系程序文件，编制本工程质量计划。4.1.5测量基准复测及验收对本工程在地下施工中的测量基准进行复测及验收，地上结构施工测量利用已有基准点，重新确定施测控制点。4.1.6方案编制计划 跟具公司方案编制计划严格执行4.1.7 新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用跟具公司计划严格执行4.2生产准备4.2.1工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的布置，按照建筑总平面图的要求，做好工程轴线控制网的重新测量定位，水准点引测。4.2.2临时用电设计本工程主要用电设备为塔吊、电焊机、振动器和室内、外照明等，经过综合比较，结构施工阶段用电量相对较大，故以结构施工阶段为基准进行施工用电计算。2）临电布置施工现场主要的用电设备有塔吊、电焊机、振动器、电锯、电刨、打夯机、消防水泵、施工外用电梯、办公区照明、现场照明，采用放射式和树干式相结合的分级式供电方式。3）电缆的敷设现场电缆采用埋地敷设。电缆沿电缆沟埋地敷设，深度700mm，电缆埋设时用沙土回填，上盖红砖抹砂浆。电缆过路必须穿钢管。4.2.3现场临时用水设计比较整个施工过程用水量，本工程采用商品混凝土，无需混凝土搅拌用水，结构施工阶段主要为混凝土养护用水，施工现场无大型用水机械，因此本工程施工现场用水主要为现场生活用水及消防用水。4.2.4临时道路及围墙本工程施工场地比较宽广，场内能形成循环施工道路，与场外道路进行循环。为满足各阶段的施工需要，现场共设2个大门，均置于场地西侧，作为施工材料进场及车辆出入的通道。4.2.5生产性临时设施 现场西侧设外联队宿舍、厕所、电工房、木工房。4.2.6材料进场计划跟具现场需要分批分次进场4.2.9扰民本工程地处惠州市中心城区南部。地理位置优越，做好环境保护、防止施工扰民、确保安全文明生产、是施工的重点。为减少扰民，施工时采取如下措施：1）现场文明施工管理；2）环境保护和环境卫生措施；3）治安管理措施；4）消防安全管理措施；5）交通管理措施。5主要分部、分项工程施工方法及技术措施5.1流水段划分5.1.1本工程按基础、主体结构、装修和安装三个阶段组织施工。5.1.2装修施工阶段流水段划分根据别墅会所和1-7#楼所形成的建筑区域， 把整个工程划分成若干施工流水段， 将土建装修和设备安装专业各分项工程，依据施工工序和工艺要求，采取平面分区和竖向分层的方法组织工序施工，展开交叉流水作业。5.1.4各区域的装修施工分别为室内和室外装修，按照先室外后室内的根本原则进行分区域施工，室内装修施工阶段组织竖向分层流水施工。 具体流水段划分详见附图5-1-1。5.2大型机械选用满足现场施工需要5.3施工测量5.3.1原有定位线复核和重新测量放线1对已设置的横竖轴控制线及相关性标志进行重新检查复核，复核无误后更新标示便于以后使用。新的控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理验线。2结构轴线控制网的布设，根据建筑物的实际情况和现场已有的控制标志，布设原则以施工测量方便、容易核验为原则。5.3.2对降水、护坡、土方及地基处理工程的验收1按照本工程招标文件要求，应首先对原已施工完毕的土方工程进行全面的验收，与原施工单位、监理单位一起，按照施工验收规范进行检验，并做好检查记录。对不符合之处及时进行处理，确保满足本工程设计要求。2 具体检查内容主要包括：1) 降水系统运转情况，检查观测孔中的水位，排水沟及集水井应坑内不积水，沟内排水畅通；2) 应对CFG桩桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量进行检查，并符合建筑地基基础工程施工质量验收规范的规定；3) 对土方支护体的坡顶或坡面位移、坡顶沉降及周围环境变化进行全面检查，如有异常情况应采取措施恢复正常方可继续施工；4) 按照土方开挖工程质量检验标准对基坑的标高、平面尺寸、边坡以及坑底的表面平整度进行检查，检查符合要求方可进行下一步施工；5) 根据图纸绘制钎探孔位平面布置图，钎探孔布置采用梅花型布置，间距1500 mm人工打钎。钎锤重10kg，钎探每打入土层30cm时，记录锤击数，打到基底土层下2000mm，按钎孔顺序编号将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，签字齐全归档，供地基验槽使用。地基经勘察、设计、监理、监督站检查验收合格后，方可进行下步施工。6 根据有关要求检查和接收原施工单位提供的技术资料，并进行归档。5.3.3 地上主体结构施工测量放线为了保证轴线投测的精度，平面控制采用外控法。1）在±0.00m平面施测前，对原有地面控制桩位进行一次校测，以此确保轴线控制点的正确性。并将控制主轴线投测到首层结构外墙皮上。2）当基础施工到±0.00 m以上时，用经纬仪将主控制轴线从轴线控制桩上精确的引测到建筑物四面的外墙体立面上，并做好标记，作为向上投点的后视点。同时作轴线的延长线，各在一定高设置轴线引桩。3）随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。4）控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。5.3.4施工高程测量1）根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。2）在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制点，确认无误后，方可引测所需的标高，并不得小于三个。3）施工现场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据采用计算机计算，以保证水准点使用的准确性。4）施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+1.000m建筑标高，并用红漆标注。5）在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。5.3.5建筑物沉降测量1）水准点要利用甲方提供的水准点作为基准点，如不能用就自行埋设水准点。水准点的数目不少于3个，埋设深度至老土以下1m，埋设好后面要作井盖加以保护，保证其坚固稳定。2）对水准点的高层引测和相互校核，要采用等水准测量的方法测定。往返误差不得超过±1 （n为测站数）。3）沉降观测点数目和位置按设计图要求留置，布设好后，三面要做好砖，上加保护盖。4）每施工完毕一层后，进行一次沉降观测， 要求使用精密水准仪配铟钢尺进行观测。观测应在成像清晰、稳定时进行， 并严格按照精密水准测量要求操作。并及时做好沉降观测记录。5.4 钢筋工程本工程钢筋全部采用热轧I级光圆钢筋及II、级螺纹钢筋。5.4.1钢筋原材热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条(GB701)和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)规定；热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)的规定。所有钢筋必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号、使用部位挂牌标识。5.4.2钢筋检验1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工。3）滚轧直螺纹钢筋连接接头的现场检验按验收批进行。现场接头按同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，且同批接头分布不多于三个楼层，不足500个也作为一个验收批。每批随机抽3根试件作拉力试验。5.4.3结构主筋（一、二级抗震的框架结构）实测抗拉强度与屈服强度比值不应小于1.25, 实测屈服强度与强度标准值的比值不应大于1.3。5.4.4钢筋连接本工程直径20的钢筋采用连接技术方便、质量可靠的滚轧直螺纹连接；直径< 20采用搭接接头。钢筋接头位置相互错开，滚轧直螺纹连接接头错开35d且不小于500mm，同一接头范围内，有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的50，搭接接头在规定的搭接长度任一区段内，有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的25。5.4.5钢筋构造钢筋锚固长度、锚固形式、搭接长度符合规范及设计要求。钢筋构造要求必须符合抗震规定。1）钢筋保护层序号部 位保护层厚度mm1基础(有垫层)40保护层主筋直径2墙体迎水面50203柱304梁255楼板10015>10020根据不同部位不同保护层厚度采用1：2水泥砂浆垫块控制保护层厚度，间距不大于1m。 2）钢筋最小锚固长度LaE(mm) 混凝土强度 锚固长度 等级2025303540级级级级级级级级级级级级La354551304045253540253035LaE1.15La(一、二级抗震)405060355145304045253540LaE1.05La(三级抗震)354555304050303545253035LaELa(四级抗震)d钢筋直径3）钢筋搭接长度LlE纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率（）2550100 1.21.41.6LlELaE；LlLa； 5.4.6钢筋翻样与加工为保证质量和施工进度，避免造成浪费，按如下程序进行：内业技术员按施工图提出钢筋加工单项目技术负责人审核送加工厂加工随施工进度运至现场。所有成型钢筋进场前，都必须经过严格验收，如有锈蚀、污染、弯曲变形、端头不平整等情况和拉筋、箍筋的135°弯钩平直长度不足10d的一律退回加工厂。5.4.7钢筋绑扎1）本工程钢筋骨架成型采用现场人工模内绑扎。钢筋绑扎前先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。绑扎复杂结构部位钢筋时应先制定钢筋的穿插就位顺序，必要时画出节点大样图。2）绑扎钢筋的扎丝扣要呈八字形，墙体的扎丝头全部朝里，楼板钢筋下铁的扎丝头一律朝上，上铁的扎丝头一律朝下。各种钢筋的接头必须按规范设计要求的位置错开及正确连接，不得随意改动。5.4.8钢筋定位和间距控制：采用定位筋控制钢筋的位置和间距。5.5模板工程本工程为剪力墙结构。为保证结构的清水混凝土效果，模板选择如下：5.5.1 模板板面选择部 位内 容框架柱、连墙柱模板采用18mm厚木夹板住宅楼标准层剪力墙模板采用18mm厚木夹板标准层电梯井定型模板地下室外墙预拼成大块模板施工内墙采用定型钢质大模板梁梁模板采用15mm厚木夹板顶板楼板采用钢管模板支撑体系楼 梯楼梯踏步模板采用我单位设计加工的定型整体式木模板门窗洞口采用加工的定型模板预留顶板洞口倒梯形定型模板后浇带专用木质梳子板（15mm厚木夹板）5.5.2模板背楞、支撑及螺栓选择1连墙柱模板支撑及横竖肋采用48×3.5钢管，肋与模板之间用16钩头螺栓连接固定。模板安装与墙体一道进行，并连成整体。2框架柱模板纵肋采用50×100木方间距200mm。柱箍采用48×3.5钢管、M14对拉螺栓紧固，槽钢柱箍现场组装。模板斜支撑采用48×3.5钢管。3地下室外墙模板支撑采用48×3.5钢管，内横楞双排400mm，外竖楞双排700mm。墙体采用M14型穿墙螺栓加设止水片，穿墙拉杆基本间距450×450mm。穿墙螺栓孔径16mm，仅在100mm宽专用钢模上钻孔。5筒体剪力墙模板采用50×100 mm木方作竖肋，间距不大于250 mm，内横楞双排700mm。模板支撑采用48×3.5钢管。采用M14普通穿墙螺栓，具体要求为穿墙拉杆基本间距横向450mm，纵向450mm，穿墙螺栓孔径16mm。6梁侧面采用50×100木方作纵肋，间距200mm。梁底纵肋采用50×100木方，间距250mm。梁托采用248钢管，间距1200mm；梁底采用可调钢支撑加固，在梁底顺梁长方向设一排。高650以下梁不加设拉接螺栓；高度650、700的框架梁竖向在中部加设一道14拉接螺栓（加设16塑料套管）,水平间距700。7顶板模板采用：扣件支撑+木龙骨+维莎板的支模方案。次龙骨50×100mm木方间距300mm；主龙骨50×100 mm木方间距不大于1200mm。当楼板厚度200mm时，支架采用钢管间距1200×1200；当楼板厚度>200mm时，支架采用钢管间距900×1200。顶板与梁四边阴角模板采用顶板模压梁侧模，阴角处背50×100mm木方做法。支撑体系采用48×3.5钢管加支撑头。5.5.3模板安装模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；梁、板、剪力墙、筒体所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。5.5.4模板拆除模板拆除时，结构混凝土强度应符合规范和设计要求。当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动，方可拆除。模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。具体详见模板工程施工方案。5.6混凝土工程本工程全部使用商品混凝土。5.6.1混凝土的工作环境及耐久性要求混凝土必须满足相关规定5.6.3混凝土运输混凝土水平运输采用混凝土搅拌运输车，垂直运输采用塔吊和混凝土输送泵，底板、地下墙体及梁、板等混凝土构件浇筑采用泵送混凝土工艺，除框架柱及筒体剪力墙钢筋密集处采用塔吊吊运、料斗辅助入模，其它均可采用布料机进行浇筑。5.6.4混凝土浇筑1 浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。2提前1天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。同时工长对项目试验员下发混凝土浇筑通知单，试验员接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。3浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。4混凝土施工前由工长（重要部位由项目技术负责人）对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。5混凝土浇筑厚度振捣棒作用部分长度的1.25倍。6混凝土自高处倾落自由高度2m。7剪力墙门洞位置混凝土浇筑从门洞两侧同时下料，且高差不宜太大。5.6.5混凝土振捣1基础、剪力墙采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ-50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x-30振捣棒，同时采用HZ-50振捣棒在模板外侧进行振捣模板；板混凝土宜采用平板振动器振捣。2振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。3振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。4用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。5.6.6混凝土养护及成品保护1在常温施工期间，浇筑12h内即进行浇水养护，对于墙柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用覆盖黑塑料布和洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。2在冬季施工，不得浇水，可采用保温被进行覆盖养护。3梁板混凝土强度1.2Mpa前，不得上人和进行其他作业。5.6.7 后浇带施工措施1后浇带模板支设为保证后浇带两侧模板支撑牢固紧密且不易拆除，采用双层网作一次性模板，一层为钢板网，一层为10×10的密眼钢丝网，两层网预先绑扎固定在一起，钢丝网外固定三根粗钢筋作为定型支撑。2后浇带两侧混凝土施工缝的处理当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹)，用压力水冲洗(水应呈雾状)，清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。对已经硬化的混凝土表面，及时安排人凿毛处理。对较严重的蜂窝或孔洞立即进行修补。在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。3混凝土浇筑1）待两侧混凝土浇筑一个月后，用高一级的微膨胀混凝土(内掺10FS-H缓凝型防水剂)浇筑。2）后浇带混凝土按400mm厚分层浇筑，以免因浇筑厚度较大造成网模板侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。3）采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，要特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离(采用50振捣器时不小于40cm；采用70振捣器时不小于50cm)。5.6.8大体积混凝土施工 本工程1基础底板厚1200mm，属大体积混凝土。要确保大体积混凝土质量，除了满足强度等级、抗渗要求及内实外光等混凝土的常规要求外，关键在于严格控制混凝土在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致混凝土裂缝的产生。5.6.9技术资料对质量的保证在施工过程中要求资料员与工程同步、齐全，包括由设计、施工、材料、监理各单位共同签定的技术责任合同、预防混凝土碱集料反应的技术措施、混凝土所用各项材料的检测报告和混凝土配合比、混凝土强度试验报告及混凝土碱含量评估，检查无误后签字留存。5.7脚手架工程5.7.1脚手架方案的选择根据本工程地下与地上结