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    废水处理工程施工组织设计secret.doc

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    废水处理工程施工组织设计secret.doc

    *有限公司废水处理工程施工组织设计一、 编制依据(1) 相关的所有设计图纸;(2) 国家现行建筑设计施工验收规范、规定及工艺标准;(3) 具体环境、气候、地质、水文实际情况。二、 工程概况废水为含氟废水,酸、碱废水及重金属废水,重金属废水经处理达到一级排放标准直接排放;其他废水达到三级排放标准排入市政污水管网。废水站位于厂房内,总占地面积500平方米。根据项目的情况,对工程的施工方案、进度计划、质量标准、安全技术措施等进行施工组织设计编制。三、 施工部署土建施工人员20-35人左右;管道、设备安装施工人员7-15人左右;电气施工人员6-10人左右。土建施工工期50天;管道、设备安装施工期26天;电气、仪表安装施工期为15天。四、 施工准备1、 组织有关人员熟悉系统设计、系统内容;2、 设备准备;3、 准备施工用水、用电,以满足施工和生活之用、施工及堆场用地准备;4、 技术准备:(1) 熟悉图纸,领会设计人设计意图;(2) 编制作业指导书及重要部位技术交底;(3) 办理甲、乙双方水准点和坐标控制点正式移交手续。5、 材料准备:编制主要材料的货源,安排首批材料购置;6、 其他事项:(1)筹集劳动力,进行进场三级安全教育,进行分工种的操作控制培训;(2)制订工程技术、质量、安全等有关管理制度,做好生活后勤工作等一系列的管理制度。五、 施工方案由于本工程为系统工程,包括土建施工、机械设备、电气、仪表设备的安装,各部分需协调工作,同时因为施工工期紧,需进行交叉施工。施工人员较杂,各队伍的施工作业面较小,所以必须进行施工顺序的流向,划分流水交叉施工。对施工程序等指定施工方案。1、 土建施工: 布设施工临时设施,包括施工现场、临时堆场等的整理和施工通道墙体的拆除等工作; 调节池等半地下式构筑物的开挖; 调节池等构筑物垫层和基础扎钢筋、浇注及养护; 调节池等构筑物整体扎钢筋、浇注及养护; 污泥浓缩池等构筑物的开挖; 污泥浓缩池等构筑物垫层和基础扎钢筋、浇注及养护; 污泥浓缩池等构筑物整体扎钢筋、浇注及养护; 现有的集水池等的改造沟通;2、 其他材质构筑物的定制加工和安装 沉淀池等钢结构设备的定制、加工 反应池等PE结构的定制、加工 各设备的定位和安装 管道、阀门连接沟通3、 机械设备、电气、仪表设备的采购和安装 机械设备的采购和安装 电气、仪表设备的采购和安装4、 系统调试 系统调试、交付使用。六、 施工进度表施工进度计划表见附件。七、 施工组织网络施工组织网络见下图。联系电话:现场总负责人:施工负责人: 项目总负责现场总负责安全负责人土建技术负责人安装技术负责人八、 主要分部分项工程施工工艺1) 施工顺序:布设施工临时设施定位放线机械挖土人工清槽地基处理(根据实际情况确定)验槽放线砼垫层弹线钢筋绑扎支模防潮层基础隐验回填土2)  基坑开挖。本工程场地目前为标准厂房的混凝土地坪,需破地坪后施工。招集测量人员完成工程的定位放线工作,经业主验收合格后,进行开挖。开挖时应保护好标准厂房柱桩的保护,挖至标高30CM采用人工清理,挖土过程中紧密配合,抄平测量,到设计基底标高时同业主现场管理人员查看地基土质情况,如确实为温陷性土应联系业主共同商定地基处理方案。夜间施工时,应合理安排,根据需要设照明设施,在危险地段应设置明显标志,基槽的开挖应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。3) 基底处理:如遇较软土质或不符合图纸地基承载力要求土质时应及时向业主汇报,待拿出处理方案后再继续施工。砼垫层后再进行绑扎钢筋, 在C10砼施工过程中,应检验水泥的出厂合格或进场试验报告,并对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收。粗细骨粒均应做试验,合格后方可施工。4)          回填土:素土回填,填土颗粒最大粒径不超过5mm,素土虚铺厚度不超过250mm,夯实时一夯压半夯。跳步槎宽100mm为宜,夯实厚度不超过一步(即200mm),每步土按规范取样测试干容重,其下步干容重合格后方可虚铺上步土方。 填土时,一定要将沟槽内的积水和有机杂物清除。严禁采用水夯。5) 模板工程:本工程采用木模板及钢支架。(1) 模板的接缝不应滴浆。如有缝的地方可用泡沫塑料塞平。(2)竖向 模板和支架的支承部分,当安装在基土上应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。(3) 模板的拆除:当砼能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,可拆除侧模,但底模应达设计强度的75%后才可拆除。6) 钢筋工程:(1) 钢筋材料按国家现行规范进行双向控制,必须有出厂合格证。(2) 钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、渍污、和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。(3) 钢筋应平直无局部弯折,冷拉率I级不宜大于4%,II、III级不宜大于1%。(4) 钢筋的弯曲应符合设计规定。(5) 钢筋的绑扎: 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢; 板、墙的钢筋网,靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力钢筋,必须全部扎牢; 梁、柱的箍筋沿受力筋方向,弯钩应错开; 在柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,对矩形柱应为45度,对圆形柱钢筋的弯钩平面应于模板切平面垂直;受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,II、III级钢筋可不做弯钩; 钢筋绑扎完毕,先由班组自检,再由项目工程师、质检员核验,无误后报监理工程师进行验筋。签署隐蔽验收记录,然后浇砼。 钢筋绑扎同时,水电专业负责人及时进行预埋预留穿差。工程师验筋时,水电专业进行复核。7)砼工程:(1)采用商品砼泵送 砼运至浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍落度,当有离折现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。从卸出至浇筑完毕不能超过2个小时。对掺用外加剂或采用快硬性水泥拌制的砼,其延续时间应按试验确定。(2)砼浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板缝隙和孔洞应堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水。 (3)在浇筑竖向结构砼前,应先在底部填以50-100mm厚的与砼内砂浆相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象,当浇筑高度超过3米时,应采用串筒、溜筒或振动溜管使砼下落。砼浇筑层厚度不得超过振捣器作用部分长度的1.25倍。(4)砼内养护,应在浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护时间不少于7天。浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。可以采用塑料布覆盖养护,其外露的全部表面应用塑料布覆盖严密并应保持塑料内有凝结水。(5)对于面积较小且数量不多蜂窝或露石的砼表面,可用1:2-1:2.5的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗基层。对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去簿弱的砼层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢筋丝刷或加压水洗刷表面,再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞,并仔细捣实。对影响砼结构性能的缺陷必须同监理工程师研究处理。8)电气仪表工程:施工以施工图为依据进行,电气施工应与机械设备安装密切配合,通常在机械设备安装工程量完成90%时开始电气安装。(1)电控柜安装:电控柜是接收控制系统信号而直接控制电动机运行的装置,其制造及安装质量直接关系到整个系统的运行正常于否,安装中要作到:安装前,对柜体及内部元件进行目视检查核对与图纸是否相符;安装保证柜与柜的正面不平度小于2mm;检查柜内接线避免因接线松动而引起的故障;试运行72小时后,检查柜内和外部接线,杜绝因发热引起的接线松动。(2)电缆桥架及管道按照“横平竖直”的原则敷设,电缆桥架的弯头三通应有45度补角保证电缆有足够的转变半径,管道弯头一般采用弯管机弯制,管道连接采用丝扣连接;按照电气安全规范做好电缆桥架及管道的安全接地,镀锌桥架利用自身螺栓连成一个整体。(3)电动机检查接线检查电动机转动有无异响,是否灵活若发现问题作电机解体检查;测试电机线圈电阻和绝缘电阻并做记录,绝缘电阻小于5兆欧时进行电机烘干导线截面积大于6平方毫米则必须采用镀锌冷压铜接头接线。电机空机运行检查空载电流并作记录;运行72 小时后检查电机接线。(4)现场仪表装置安装开箱检查,根据说明书和安装位置调整内部线路;通电模拟实验功能正常后方能安装;(5)电缆敷设主动力电缆采用直埋,安装方式和标记按国标执行。电缆应有名称标牌以利检查;控制电缆线均应线号套管。九、 质量保证措施质量是企业的生命,必须坚持质量第一的方针,严把质量关,针对该工程制订质量创优实施计划和施工进度计划。作到工程质量优秀,工程规范,按照国家规范和图纸要求施工,质量落实到人,层层把关,确保工程质量。十、 安全保护措施安全是企业的生命保证,确保安全企业才能增效益。施工人员必须进行专业培训,熟练掌握安全技术。所有工作将符合国家的安全规则及规定和普遍认可的安全标准,严禁违章操作。并采用如下措施:在没有获得业主书面许可下,所有与使用热割机、焊接机、磨光机或任何产生热或火星的设备有关的“热工作”都不在任何危险地区进行。坚决杜绝野蛮装卸;设备吊装按照吊车使用规范并采用设备吊装环;进入现场人员衣着整洁佩带安全帽;施工用电缆和吊装钢绳专业人员定期检查、维护;特殊设备和部位由专业人员操作,用专业劳动保护用品和安全设备,确保安全。

    注意事项

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