工艺结构优化升级技术改造工程炼钢统桩基础工程施工组织设计.doc

工艺结构优化升级技术改造工程炼钢系统桩基础工程施工组织设计日期：2010年 9 月2日目 录一、 施工组织设计摘要 2二、 综合说明.31、 编制说明 32、 工程项目概况 33、 施工工作范围 34、 施工工作依据 4三、 工程项目的施工组织、部署和主要方法以及各种保证措施51、 施工组织和施工部署 52、 主要施工方法 53、 质量保证措施 104、 质量通病的防治 215、 成品保护措施 216、 保证安全生产的措施 227、 保证工期的措施 288、 文明施工措施 309、 雨季施工措施 3210、与其它施工单位的施工配合和上下游衔接措施 32 11、降低工程成本措施 3312、劳动力安排计划 3613、组织机构和人员配备3714、机具设备投入计划 3915、施工进度计划 4016、施工平面图 4117、临时用地表42总 经 理：邱 昕总 工程 师：赵彩明项 目经 理：吴 欣编 写 人：刘业盛参 编人 员：黄 海审 核 人：李兆斌编制日期: 2010年9月2日一、施工组织设计摘要 本工程施工组织设计针对西林钢铁集团有限公司炼铁主厂房、精炼炉、转炉、电气室、转炉一次除尘静电除尘器、六机六流连铸机、墙皮柱、转炉、一次除尘水泵房、散装料除尘器、变电所、主控楼、结晶器维修间、地下受料坑、吹氩平台柱、过跨车及炉下钢水罐车和渣车、转炉二次除尘系统、转炉二次除尘系统管道支架、四机四流连铸机及一次除尘管道支架桩基础工程，依据设计图纸和招标文件，并按照安全生产要求，质量要求，工期要求和现场条件编制。根据施工组织设计内容，我公司拟投入1台钻机及配套设备，并按照施工工作依据中所列的标准和规范等来进行施工组织和施工部署。而且详细描述了具体的施工方法，质量保证措施，质量通病的防个保证措施，保证工期的措施，文明施工措施和冬雨季施工措施，与其它施工单位的施工配合和上下游衔接措施，降低工程成本措施。在施工进度安排，机具设备和劳动力的投入，材料供应和施工平面布置方面均有具体实施的计划。 总之，本施工组织设计本着业主第一的原则，科学组织，精心施工，确保工程质量和工程进度让业主满意。关键词：设计图纸、招标文件、安全生产要求、质量要求、工期要求、现场条件、科学组织，精心施工、让业主满意。二、综合说明1 编制说明 本施工组织设计由黑龙江省桩基础工程公司编写，其内容主要针对炼铁主厂房、精炼炉、转炉、电气室、转炉一次除尘静电除尘器、六机六流连铸机、墙皮柱、转炉、一次除尘水泵房、散装料除尘器、变电所、主控楼、结晶器维修间、地下受料坑、吹氩平台柱、过跨车及炉下钢水罐车和渣车、转炉二次除尘系统、转炉二次除尘系统管道支架、四机四流连铸机及一次除尘管道支架桩基础工程。基础采用钻孔压灌超流态混凝土施工工艺。我公司本着业主第一的原则，科学组织，精心施工，确保工程质量和工程进度让业主满意。2 工程项目概述2.1工程概述西林钢铁集团阿城钢铁有限公司炼铁主厂房、精炼炉、转炉、电气室、转炉一次除尘静电除尘器、六机六流连铸机、墙皮柱、转炉、一次除尘水泵房、散装料除尘器、变电所、主控楼、结晶器维修间、地下受料坑、吹氩平台柱、过跨车及炉下钢水罐车和渣车、转炉二次除尘系统、转炉二次除尘系统管道支架、四机四流连铸机及一次除尘管道支架桩基础工程位于西林钢铁集团阿城钢铁有限公司院内。2.2工程概况2.2.1本工程现场经建设单位整平，地形较为平坦，我公司拟投入1台钻机及配套设备施工。现场施工用电条件应具备用电容量为315KW。建设单位：西林钢铁集团阿城钢铁有限公司监理单位：黑龙江省冶金工程建设监理有限责任公司设计单位：山东冶金设计院有限责任公司施工单位：黑龙江省桩基础工程公司2.2.2工程地质概况本工程基础采用钻孔压灌超流态混凝土桩。桩端持力层为砾砂层。炼铁主厂房、精炼炉、转炉、电气室、转炉一次除尘静电除尘器、六机六流连铸机、墙皮柱、转炉、一次除尘水泵房、散装料除尘器、变电所、主控楼、结晶器维修间地下受料坑、吹氩平台柱、过跨车及炉下钢水罐车和渣车、转炉二次除尘系统、转炉二次除尘系统管道支架、四机四流连铸机及一次除尘管道支架桩基础工程均坐落在第七层砾砂层上。工程地质概况详见地质报告。3施工工作范围3.1该工程共分为十九个配套设施部位的桩基础工程。3.2主要工程量桩基工程量一览表子项工程名称桩径(m)桩长（m)砼强度等级（MP）桩数（根）施工工艺电气室0.612C3549钻孔压灌超流态混凝土灌注桩炼铁主厂房0.622（18）C35414钻孔压灌超流态混凝土灌注桩转炉一次除尘静电除尘器0.616（12）C35119钻孔压灌超流态混凝土灌注桩精炼炉0.618C3594钻孔压灌超流态混凝土灌注桩六机六流连铸机0.619（18）C35145钻孔压灌超流态混凝土灌注桩墙皮柱0.610C35159钻孔压灌超流态混凝土灌注桩转炉0.622（18）C35112钻孔压灌超流态混凝土灌注桩一次除尘水泵房0.69.5C3539钻孔压灌超流态混凝土灌注桩散装料除尘0.612C3539钻孔压灌超流态混凝土灌注桩变电所0.618C3527钻孔压灌超流态混凝土灌注桩主控楼0.618C3572钻孔压灌超流态混凝土灌注桩结晶器维修间0.610C3514钻孔压灌超流态混凝土灌注桩地下受料坑0.612（6）C3540钻孔压灌超流态混凝土灌注桩吹氩平台柱0.618C3520钻孔压灌超流态混凝土灌注桩过跨车及炉下钢水罐车和渣车0.618C35113钻孔压灌超流态混凝土灌注桩转炉二次除尘系统0.68.5C25115钻孔压灌超流态混凝土灌注桩转炉二次除尘系统管道支架0.68.5C2535钻孔压灌超流态混凝土灌注桩四机四流连铸机0.622（19）C35376钻孔压灌超流态混凝土灌注桩一次除尘管道支架0.618（12）C3511钻孔压灌超流态混凝土灌注桩总计1993钻孔压灌超流态混凝土灌注桩残土清运约13360立方米。4、施工工作依据本工程施工组织设计依照西林钢铁集团阿城钢铁有限公司炼铁主厂房、精炼炉、转炉、电气室、转炉一次除尘静电除尘器、六机六流连铸机、墙皮柱、转炉、一次除尘水泵房、散装料除尘器、变电所、主控楼、结晶器维修间地下受料坑、吹氩平台柱、过跨车及炉下钢水罐车和渣车、转炉二次除尘系统、转炉二次除尘系统管道支架、四机四流连铸机及一次除尘管道支架桩基础工程施工招标文件要求，根据设计资料编制而成。本施工组织设计的编制依据：工程图纸；国家现行技术法规、施工规范、规程及验收标准；建筑工程质量检验及评定标准；黑龙江省桩基础工程公司企业标准作业指导书；黑龙江省桩基础工程公司企业标准程序文件；黑龙江省桩基础工程公司企业标准质量保证手册及我公司现有管理人员、施工人员、流动资金、施工机械等资源情况。 主要执行规范建筑地基基础设计规范GB50007-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；建筑桩基技术规范JGJ94-2008；建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003；钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程DB23/T360-2007；黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-建筑地基基础工程DB23/715-2003三、工程项目的施工组织、部署和主要方法以及各种保证措施1、施工组织和施工部署1.1该工程桩基分项由黑龙江省桩基础工程公司负责管理施工，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照GBT/19001-2008质量管理体系认证标准、GBT/28001-2001职业健康安全管理标准及有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。1.2该工程合同工期30天，我方投入1台钻机及相关设备。设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的设备、库房，住所进行合理布置（见施工现场平面布置图）。根据现场实际情况，合理地进行施工部署。1.3如甲方工程预付款，工程进度款有困难不能及时拨付，我公司将协调、调动所有资金能源，确保设备进场和工程的顺利进行。1.4我公司将全面接受和配合监理的现场管理工作，保证在安全，质量，进度和文明施工等工作中符合监理公司的要求，确保工程的顺利进行。1.5保证工程进度，质量的承诺（见质量保证措施和保证工期的措施）1.6我公司对已上报的不可替代的人员及设备承诺在工程自始至终不无故撤离施工现场，如有替换超过一定比例，我公司将接受业主的相关处理。2、主要施工方法2.1施工工艺流程图定位放线钻机就位调整垂直度开钻钻至设计标高提钻泵注砼安放钢筋笼钻机准备商品混凝土成桩验收钢筋笼制作超流态混凝土灌注桩施工流程图2.2稳钻工序（关键工序）2.2.1确定准备施工的桩位号后，由技术员按图纸找点，以露出圆状白点为准。依据固定点、轴线或其它准确的桩位点，按图示尺寸进行检查。2.2.2钻机就位后，钻头尖与桩位点垂直对准，并且利用钻机上自备水平汽泡检查钻具的垂直度，反复抄平。如发现钻头尖离开点位，要重新调整，重新稳点，重新抄平，直到达到钻头尖对准桩位点为止。2.3成孔工序2.3.1施工前，技术员应依据设计桩长及施工场地地坪标高，在钻机抱杆上作出明显标记，以确定钻具钻进深度。2.3.2将超流态混凝土、混合料输送管、钻杆内的残渣清理干净。为防止混凝土、混合料输送过程中输送管路堵塞，应先在地面打砂浆疏通管路。2.3.3施工时，首先关闭钻头阀门，防止钻进过程中粘土从钻头中进入，造成混凝土输送管路堵塞。2.3.4钻机下钻速度要平稳，一般先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃又容易检查钻孔的偏差。2.3.5在可能的情况下，进尺速度越快越好，但要注意电流和返土情况，防止出现埋钻事故。2.3.6钻进中，如发现异常情况、不良地质情况或地下障碍时，应立即停止钻进，与甲方协商解决处理后方可继续施工。2.3.7超流态混凝土、混合料应灌至桩顶标高以上0.5M.2.3.8成桩过程宜连续进行，以避免因后台供料慢而导致停机待料。若施工中因其他原因不能连续灌注，需根据勘察报告和已掌握的施工场地的地质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机。2.4安置钢筋笼工序2.4.1安置钢筋笼之前清理孔口周围，防止钻机出土落入孔内；2.4.2灌注工将预制的钢筋笼抬到孔口，搬运过程中要轻抬轻放，破损的钢筋笼应及时进行修复。2.4.3利用钻机自备吊钩插入孔中，用水准仪确定标高，并将其固定在设计笼顶标高处；2.4.4固定钢筋笼要保证主筋保护层厚度；2.4.5钢筋笼固定后，灌注工清理孔口，确保砼初凝前无残土掉入孔内。2.5混合料的制备工序2.5.1长螺旋钻管内泵压超流态混凝土、水泥粉煤灰碎石桩体混合料有水泥、碎石、砂、级及级以上粉煤灰（必要时加适量泵送剂），加水搅拌而成。2.5.2本工程的超流态混凝土、混合料在商混站制备。坍落度应控制在220-250mm,保证施工中混凝土料的顺利输送。2.5.3混凝土、混合料制作完成后应尽快运至施工现场，防止材料产生泌水、离析。2.6钢筋笼制作工序2.6.1依据图纸钢筋笼设计，技术员提供钢筋下料单；2.6.2先做好12加强筋，按间距2000均匀分布，将914（1016）主筋在其外侧均匀排列依次焊好，形成笼骨架。将8箍筋按前3000（4000）100后19100（14500）200依次点焊于主筋外侧，主筋搭接双面焊5d（单面焊10 d），搭接焊处要同心，焊接接头应相互错开；2.6.3锚桩钢筋笼制作同工程桩，主筋825，长度18500，主筋搭接双面焊5d（单面焊10 d），搭接焊处要同心；2.6.4钢筋笼制作要符合规范要求，否则不得使用2.7施工要点2.7.1在钻机就位前，试运转钻机并检查压灌管路是否通畅，砼泵、搅拌机运转是否正常；2.7.2钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度；2.7.3钻孔时应间隔钻孔，防止塌孔埋钻，影响周围桩的质量；2.7.4做好现场施工记录，发现问题，及时向有关人员请示，确定该桩的处理方案后方可施工；2.7.5钻孔时，钻进的速度依据电流的变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在不大于两倍钻机额定功率的电流值；2.7.6混凝土、混合料灌注后，如桩头混凝土、混合料下沉，应及时进行补注；2.8主要技术要求2.8.1主要设计要求设计要求一览表序号桩 径（m）桩 长（m）桩 数（根）混 凝 土强度等级单桩竖向承载力特征值Ra（kN）试 桩组 数10.61249C358002组20.616（12）119C351220（800）5组30.622（18）414C351870（1410）11组40.610159C353503组50.69.539C355002组60.61239C358002组70.61827C3514103组80.61872C3514103组90.61014C353502组100.612（6）40C35800（600）4组110.61820C3514102组120.618113C3514107组130.68.5115C254253组140.68.535C254252组150.622（19）376C3520007组160.618（12）11C351410（800）1组170.61894C3514103组180.622（18）112C351870（1410）3组2.8.2超流态混凝土、水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检查标准 项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单 位数 值主 控 项 目1原材料设计要求查产品合格证并抽样送检2孔 深（桩 长）mm+300只深不浅，测钻杆长度3桩体质量（完整性）检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告5承载力设计要求按桩基检测技术规范一 般 项 目1桩位放线群 桩mm20用钢尺量单排桩mm102垂直度1%桩长测钻杆3桩 径mm±20用钢尺量4泵压力MPa415压力表5混凝土、混合物充盈系数1检查每根桩的实际灌注量6混凝土、混合物坍落度mm±30坍落度筒检查2.8.3钢筋笼施工质量检验标准钢筋笼施工质量检验标准项 目序 号检查项目允许偏差或允许值检查方法主 控项 目1主筋间距±10 mm用钢尺量2长度±100 mm用钢尺量一 般项 目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20 mm用钢尺量3直径±10 mm用钢尺量4主筋端部之间平整度±5 mm用平板3、 质量保证及技术措施3.1质量保证措施工程项目质量方针：科学组织、严密组织、创建精品工程。3.1.1工程项目质量目标：工程质量达到行业部级优良，创国家优质工程。1）单位工程合格率达到100%，优良率不低于90% 。2）项目竣工验收一次通过。 3.2质量保证体系项目经理各施工班组管理者代表 （技术负责人）生产部门工长专业工程师技术部门质量检查员质量部门3.3质量管理手册3.3.1范围和适用的领域3.3.1.1本质量管理手册仅限于在本工程中使用，公司设在本工程现场的项目部及各专业工地均应按照本手册的规定执行。3.3.1.2被剪裁的过程GB/T19001-2008 idt ISO9000：2008标准的7.3“设计和开发”。3.3.2目的 本质量管理手册是我公司专门为参加本工程建设而编制的，目的在于明确ISO9000：2008标准中所规定的全部要素如何在本工程中得到有效落实，使我公司的质量管理体系能够在本工程中得到有效运行。3.3.3相关文件和术语3.3.3.1相关文件黑龙江省桩基础工程公司企业标准 QB/HZ/G-SC-2002 质量、职业健康安全管理手册黑龙江省桩基础工程公司企业标准 QB/HZ/G-CX-2002 程序文件3.3.3.2术语没有需要重新定义的术语。3.3.4质量管理体系文件要求 3.3.4.1总要求本项目部按GB/T19001-2008标准和公司质量管理体系要求，形成本项目部的质量管理计划和其它质量管理文件。3.3.4.2文件要求总则本项目部质量管理体系文件包括：a)质量方针和质量目标；b)质量计划；c)项目施工组织设计；d)特殊过程控制程序；e)作业指导书；f)项目和公司要求的质量记录。质量手册公司按照GB/T190012008idt9000：2008质量管理体系标准要求建立质量管理体系，以确保我公司承建的工程质量满足顾客要求，实现我公司制定的质量目标。本工程质保手册是针对本工程的具体情况而编制的，只适合于本工程的质量管理体系。文件控制对与质量管理体系有关的文件进行控制，确保各场所使用文件的有效版本。项目质保工程师负责体系文件的管理；经营管理部负责行政文件的管理；工程管理部负责工程文件的管理；各部门、单位负责本职管理范围内的文件的管理。具体控制办法：执行本项目文件管理规定。质量记录对质量记录进行控制和管理，提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的证据。公司归档的质量记录包括有：（1）进货物资质量检验和试验记录。a)企业内部采购物资的检验和试验记录；b)顾客提供物资检验和试验记录。（2）施工过程检验和试验记录：a)常规的施工过程检验和试验记录；b)合同特殊规定的施工过程检验和试验记录；c)施工及安装记录。（3）工程质量验收记录：a)建筑工程验收签证单；b)隐蔽工程验收签证单。（4）工程质量评定记录：a)建筑工程质量评定记录；b) 工程质量报表。（5）技术管理工作记录：a)开工报告、竣工报告、图纸会审记录；b)设计变更、技术核定单、工程联络单；c)作业指导书交底记录；d)施工组织设计及施工方案；e)竣工图纸；f)备品备件、专用工具交接清单；g)质量事故、设备处理和修补记录；h)单位工程钢筋、水泥跟踪记录。质量记录的保存期限按着黑龙江省桩基础工程公司档案管理制度中的要求执行。合同有要求的按合同执行。3.3.5管理职责3.3.5.1职责与权限对从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员，及独立行使权力的工作人员，规定其职责并行使其职权。（1）项目经理A负责组织建立、实施、保持项目的质量管理体系，并确保项目质量方针、目标的实现。B负责规定项目各部门职责、权限，并确保其得到有效的沟通。C结合项目特点组织编制项目质量计划，并批准、发布、实施。D组织和主持项目的管理评审，并批准项目的管理评审计划。E对公司质量体系在项目的有效运行负全面责任。F工程质量第一责任人，对工程质量全面负责。（2）项目技术负责人A担当项目管理者代表，负责项目质量管理体系建立和分解项目质量职责，行使管理者代表职责。B负责项目产品的策划工作，主持项目技术和质量工作，处理项目重大质量问题和技术问题，对项目质量管理负全责。C负责项目质量计划的审核。D向项目经理和公司管理者代表报告体系运行情况并提出改进建议。E主持开展本项目对顾客满意信息的测量、分析和改进的工作。F负责促进本项目全体职工形成满足顾客要求的意识。G主持重大质量事故的分析，找出发生事故的原因，提出改进措施。H参加审定本单位的技术培训计划，领导和组织特殊工种及特殊工艺的培训，主持技术人员的技术考核。G通过职能部门贯彻质量方针，执行有关技术标准、规程、规范和各项管理制度，对质量形成的全过程的各种因素进行严格控制，完成质量方针和目标。H督促有关部门做好技术检验工作，做好设备、原材料、配制件、施工机械及仪器仪表等的技术检验，把住质量关。（3）专业工程师A 负责施工现场情况反馈信息的管理，负责编制工程简报。B 负责组织对设计单位递交的设计变更文件和专业工地提出的工程变更申请的审核。C 负责施工图纸、设备技术资料和其他技术文件的管理。D负责竣工资料的收集、整理、审阅和移交。（4）专职质检员A 组织编制验收项目界定表，设置质量控制点。B负责不合格品返工、返修后的质量检查、验证工作。C负责施工全过程的质量检查和验证工作，实施三级验收、四级验评。D负责质量策划，编制工程的质量保证大纲和程序。E 组织制定项目部的质量管理规划并检查实施情况。F 组织本部门人员做好施工全过程的质量控制与质量检验。G 协助项目技术负责人建立健全质量体系和程序的实施。H 参加质量事故的调查分析并提出处理意见。（5）专职安全员A 建立现场安全管理体系，明确安全职责，负责现场安全监督和管理。B 负责现场安全设施的管理及安全设施标准化工作。C 落实安全责任制，建立行之有效的安全奖惩制度。D 划分现场文明施工区域，加强现场文明施工管理。E 加强现场环境保护和消防工作，建立有效的管理制度。（6）计划采购员A 负责设备和材料的领用、场内运输、卸车及现场保管工作，参与设备开箱检验工作；B 组织编制物资采购文件并实施采购、订货、储存、保管发放工作。C 负责按物资质量程序文件规定进行物资到货后的验收、验证工作，以及金属材料的材质检验并记录检验情况，保管相关的质量证明文件。D 负责物资质量资料的收集整理和交接工作。（7）各子项工地职责A 各子项工地由工地主任全面负责。各工程技术人员在工地主任的领导下，从事相关的技术工作，并对其工作负责。B 负责编制作业指导书、施工技术方案和措施、施工任务单、工料预算。C 负责按照已批准的程序、质量计划、作业指导书、施工任务单的规定和要求，实施施工作业，提供符合要求的技术记录。D 负责质量验收项目划分表中规定的一、二级质量验收工作。E负责成品的防护。F 合理安排劳动力，使用合格的设备，按经批准的程序、图纸和计划组织施工，确保达到预先规定的质量目标。3.3.5.2管理者代表 按照公司质量体系文件要求，项目技术负责人为本项目部管理者代表，对质量体系实行管理。其职责权限如下：（1）依据GB/T190012008标准要求和公司质量体系文件要求组织实施、并保持质量体系有效运行，根据工程项目需要组织编制项目质量计划和相应的支持性文件（各类管理规定，作业指导文件等），不断完善体系文件。（2）向项目经理和公司管理者代表报告质量体系运行情况，为公司管理评审提供信息和意见。（3）负责项目部与体系有关事宜对公司或外部各方的联络工作。3.3.5.3内部沟通及时、准确地收集、传递及反馈有关信息，作好信息的管理。质量保证部负责体系运行方面的信息收集与处理，向管理者代表汇报质量体系运行情况； 其他部门负责本部门管理职责范围内的信息沟通。项目经理负责组织对重要信息的分析、决策，并确保在项目部内部建立适宜的沟通渠道，就有关质量要求、质量方针、目标实现情况、质量管理体系运行情况、产品质量等信息及时予以传递和沟通。3.4质量管理措施3.4.1确定创优项目，下达责任书确定明确的实施计划、关键控制点、质量标准、具体措施、责任人。3.4.2加强质量培训在工程开工前、风、雨等天气或利用业余时间，分层次、分阶段组织人员进行质量培训。要求项目部及各二级施工单位分别制定质量培训计划，以提高全员的质量意识。3.4.3明确人员质量责任全面质量管理工作的核心就是不断要求提高工作质量，以求通过提高工作质量来保证提高工程质量。明确各级人员的质量责任制，人人遵守本岗位职责，定期对各级人员进行工作考核，达不到规定要求，进行下岗培训。3.4.4健全规章制度为使该工程的质量目标如期实现，在工程开工前编制本工程的 “工程质量奖罚制度”、“工程质量检查验收管理制度”、 “原材料检验报验制度”、“工程质量考核细则”等各专业相关的一些管理性文件，在工程施工中要求强制执行有效实施。3.4.5做好开工前准备工作在工程正式开工前，质量保证部组织所有专业质量管理专责工程师根据“验标”要求编制各专业的“质量验评项目划分表”，明确施工项目的验收级别、项目性质等，经过监理公司、建设单位的审批后，下发执行，作为本专业验收的依据。项目部在开工前，统一印刷本工程的“质量活动记录本”、“施工自检记录本”、“施工质量控制卡”，在施工过程中统一进行管理。开工前，工程管理部各专业专工编制出本专业的作业指导书/施工方案的审批计划及详细的目录清单，为各施工项目做好开工准备。3.4.6严把材料质量关原材料质量是施工质量的保证，因此要严把进货渠道关，即对所有分承包方进行初评后建立“合格分承包方名单”。物资管理部对厂家的质量证明文件（产品合格证、检验报告、其他文件等）负责初审后报给专业人员。对进厂的原材料执行“原材料检验报验制度”，严格按照规定的抽检、检验频率进行检查，在项目部、监理工程师监督下见证取样。检验、试验合格后，经审批合格，才能发放领用。3.4.7定期召开质量例会项目部定期召开质量例会，项目经理、各子项工地负责人、专工、质检员等参加会议。汇报工程质量情况、存在问题，公布质量联合检查的结果，布置工作重点，传达上级有关工程质量的方针、政策、法规及文件等；及时解决在机组达标创优质过程中遇到的实际问题。同时不定期的召开专业质量会议，解决各专业在施工中遇到的具体问题、难点及今后应注意的有关方面。3.4.8质量防护措施得力继续加强本工程的文明施工管理。制定本工程的“安全生产、文明施工考核细则”、“防止施工二次污染管理制度”在施工时强制执行，做到工完料净场地清。现场做到哪里有施工，哪里就有警示牌。施工道路畅通。易燃处、重要设备处消防设施设置齐全好用。采取防止二次污染的措施，尊重他人的劳动成果，为机组达标成品保护创造良好的氛围。3.5质量保证措施3.5.1原材料质量保证措施3.5.1.1原材料采购制度在原材料采购前，应首先做市场调查，在保证质量的情况下，根据经济因素初步确定供货方，并向供货方索取质量保证资料，包括：生产厂家的资质证书或生产许可证、材料（成品或半成品）的检验试验报告，交质量管理评审，经质量管理部门认可后，物质部门方可与供货方签定材料（成品或半成品）的采购合同。采购合同中必须有关于质量保证的条款，确保材料（成品或半成品）的质量符合现行技术条件和质量检验标准。3.5.1.2原材料质量检验制度进入施工现场的原材料（成品或半成品）首先进行质量检验，质量合格后方可入库、发放、使用。其质量检验程序如下：a.材料进入现场后物资采购部门应向质量管理部门提供该批材料的出厂证、试验检验报告等质量保证资料，经质量部门审核合格后进行外观检验及试验检验。b.材料的外观检验及试验检验：材料（成品或半成品）进入现场后由质量管理部门、物资管理及工程监理（工程监理要求参加时）共同对材料（成品或半成品）按照现行质量标准及技术条件进行外观检验，检查合格后按取样规定在工程监理的监督下（工程监理要求时）取样，送至项目法人指定的检验机构进行试验检验，检验结果合格后方可验收。原材料（成品或半成品）保管及发放制度检验合格的原材料必须按产地、品种、规格（型号或标号）进行分类堆放（摆放），并按规定的内容进行标识。原材料（成品或半成品）必须做好必要的防雨、防潮、防冻、防火等措施，避免因保管不善造成原材料的质量降低或不合格，原材料（成品或半成品）要按照先进库先发放的原则进行发放，避免部分材料（成品或半成品）因存放时间过长而变质或质量降低。原材料（成品或半成品）在保管与发放过程中必须作好到货记录、检验记录、标识记录、发放记录。3.5.2施工前质量保证措施按图纸会审程序组织图纸会审为了避免因对图纸理解不深因素而影响工程质量，各项工程开工前均应按图纸会审程序组织图纸会审，图纸会审重点为：a.施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致； b设计与施工主要技术方案是否相适应；c图纸表达深度能否满足施工要求；d各专业之间是否协调，如：土方施工及桩基施工间的协调。f施工图之间和总、分图之间、总、分尺寸之间有无矛盾。人员的质量控制所有施工人员及工程管理人员在开工前都要进行质量教育，并向全体施工人员进行交底签字，提高质量意识，落实公司的质量方针，确保质量目标的顺利实现。根据工程特点和施工人员管理水平、技术水平的现状，应制定培训计划，进行必要的培训，持证上岗。3.5.3施工过程质量保证措施3.5.3.1各分部、分项工程施工过程中，每道工序必须按作业指导书要求的施工工艺及施工方法进行施工。关键工序事先找出容易出现的质量问题，制定出相应的质量预防措施，防止不合格品或质量缺陷的产生。3.5.3.2施工过程中科学调度，协调好各工序间、各工种间的交叉作业，最大限度地降低交叉施工给工程质量带来的不良影响。3.5.3.3各工序在施工过程中要严格执行审定的施工组织设计施工 施工组织设计是工程施工的大纲，是根据本工程的特点，技术要求，工程地质情况，现场施工条件，人员素质，施工能力，机械装备程度确定的施工方案，所以在工程施工中应认真做到以下几点：3.5.3.3.1工程开工前应组织本工程管理人员，施工人员熟悉了解施工组织设计，使每个人明确工程的总体要求，本岗位的职责，工程的质量要求和技术要求。3.5.3.3.2按施工方案，对实际操作者进行技术交底。3.5.3.4加强施工现场的质量管理3.5.3.4.1认真做好施工图纸的会审与设计交底3.5.3.4.2严格执行施工中的检验符合工作，对不合格品及时处理。3.5.3.4.3桩基施工中的桩位定点，基准轴线，水准高程点，必须经过建设单位或监理单位检验符合，认定合格后方可使用。3.5.3.4.4定期检查和校核计量系统，保证计量系统准确。3.5.4过程检验和验收质量保证措施工程按设计的内容和要求施工完毕，工程质量达到设计要求和质量检验标准，经班组、工地自检或专检合格后，作好隐蔽工程记录签字后申请三级检查，质检部门检查合格后，申请四级验收，经业主及工程监理验收合格签字认可后方可隐蔽。施工过程中，严格执行三级检查验收制度，按验评标准检查验收。4、质量通病的防治4.1产生缩径、断桩情况：严格控制钻具提钻速度，保证混合料包裹钻头不小于1m。直至桩顶标高0.5以上。提钻速度：HBT80拖式砼泵排量为78m3h，即每分钟1.3m3/min，实际工作效率取K10.9。每延米桩体积为r2×3.14×1m=0.32×3.14×1= 0.2826m3，桩身混凝土充盈系数按K21.2考虑，每分钟提钻杆为1.3×0