安全施工组织设计69.doc

安全施工组织设计一、编制依据 中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国建筑法、建设工程安全生产条理、建设工程项目管理规范、建筑施工安全检查评分标准、建筑施工高处作业安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、建筑机械使用安全技术规程。二、工程概况本工程为邮缘小区1号、2号、3号住宅楼及地下车库工程，位于银川市兴庆区新二中南侧邮政中心院内。该工程由宁夏新技术建筑设计研究院设计，由1号、2号、3号住宅楼及地下车库四部分组成。1号住宅楼：地下二层，地上十七层，剪力墙结构，建筑面积：10580，建筑总高度53.2M；2号住宅楼：地下二层，地上十七层，剪力墙结构，建筑面积：10842.9，建筑总高度53.2M；3号住宅楼：地下一层，地上十一层，剪力墙结构，建筑面积：15360.25，建筑总高度34.3M；地下车库：为三类地下停车库，其中913轴战时为核六B级的防空地下室二等人员掩蔽所，总建筑面积：4884，其中人防地下室建筑面积：1488。三、安全生产责任制安全生产责任制是企业中最基本的一项安全生产制度，是岗位责任制的组成部分，使所有安全生产劳动保护规章制度的核心，有了这项制度，就能把安全与生产从组织领导上统一起来，把“管生产必须管安全”的原则从制度上固定下来。四、安全目标管理根据施工现场特点，特制定以下安全管理目标： 1、伤亡事故控制目标： 杜绝死亡及重大伤亡事故的发生，无重大机械和设备事故，无重大恶性误操作事故，无重大火灾事故，避免重伤，一般事故负伤率控制在1.2以下。 2、安全达标目标施工现场安全生产检查均达到JGJ59-99规定的合格标准，确保施工现场文明施工、脚手架、“三宝、四口”防护、物料提升机、塔吊、施工用电等专项检查合格。 3、文明施工实现目标文明施工实现目标达到JGJ59-99规定的合格标准。争创“文明绿化工地”，综合治理、精神文明均达到合格标准。（一）安全目标分解 1、项目经理对施工现场安全、文明施工负全面责任。 2、技术负责人对施工现场安全管理、文明施工、脚手架及三宝四口防护，施工用电负主要管理责任，具体由安全员、后勤管理员、材料员、架子班长、电工班长分别负责安全管理、文明施工、脚手架及“三宝”、“四口”、施工用电的安全工作。 3、工长（施工员）对施工现场基坑支护与模板支设，物料提升机、塔吊、施工机具的安全工作负主要管理责任，具体由各班组长及机械设备管理员负责相应专业安全达标工作。 4、安全员对整个项目部的安全目标管理工作运行情况进行管理监督实施。纠正违章作业配合有关部门排除安全隐患。组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。 5、各专业操作班组根据安全责任目标的要求，按专业管理将目标分解到人，针对责任目标分解，使安全管理纵向到底，横向到边，责任明确，协调配合，真正把安全工作落到实处。 （二）安全责任目标考核规定 为了保证项目部安全、文明施工目标达到预控目标，创造安全的生产环境，根据项目部安全目标分解内容，并结合安全责任制，特制定责任目标考核制度，以确定各专业安全目标是否达标。1、项目部成立项目经理为组长安全责任目标考核小组，成员由安全员、技术负责人、施工员、资料员、机械工长、电工工长等。2、每月组织安全检查组人员对项目部进行两次安全检查，根据JGJ59-99十项安全检查内容进行打分，由打分结果判断相应专业安全目标的完成情况，结合安全责任目标考核表对专业管理人员进行考核，考核表得分为最后结果。3、考核得分为80分以上者为优良，得分70分及其以上为合格，65分以下为不合格。4、被考核人员有技术负责人、施工员（工长）、安全员、后勤管理员、材料员、机械工长、电工工长及各专业工种班组长。5、根据考核结果，分析责任并安排整改，检查落实，月末按考核结果享受考核工资。6、对连续2月考核出现不合格的，项目部可调整工作岗位，重新进行安全责任目标分解，以确保安全达标。7、实行逐项考核，项目部项目经理接受公司的考核，项目部所属人员由项目经理组织考核。 五、安全教育制度安全生产教育的目的和作用是企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必须性，懂得安全生产，文明生产的科学知识，牢固树立安全第一思想，自觉地遵守各项安全生产标准和规章制度。（一）安全生产教育规定1、企业对新进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核成绩合格，发给证书方准上岗。2、电工、焊工、架子工、机械工及起重工，特殊工人除进行一般安全教育，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作每年还要进行一次复审。对从事有尘毒危害作业的工人，要进行尘毒和防治知识教育。3、三级教育的时间一般不能少于40小时以上。（公司级不少于10小时，项目部不少于15小时，班组不少于20小时）。 4、特殊工种必须经过安全培训，考试合格后持证上岗作业。5、定期轮训各级领导干部和安全管理人员，每年至少一至二次，不断提高安全意识、技术素质，提高政策业务水平。6、安全教育内容是安全生产思想教育，从加强思想路线方针、政策和劳动纪律两个方面进行；安全知识教育主要从企业的基本生产概况、施工工艺方法、危险区、危险部位及各类不安全因素和有关安全生产防护的基本知识入手；安全技能教育，这就是结合各种专业特点，实施安全操作、规范操作的技能培训，使其熟悉掌握本工种安全操作技术；事故教育、法制教育；事故教育可以使其从事故教训中吸取有益的东西，可预防类似事故的发生。法制教育可以激发人们自觉的遵纪守法，杜绝各类违章指挥、违章作业行为，这类教育可以定期或不定期地进行实施。在开展教育活动中，必须结合先进的典型事例进行正面教育，以利取长补短，保障安全生产。安全教育要求体现“六性”，即全员性、全面性、针对性以及成效性、发展性、经常性。7、要开展好主管部门及本公司布置的各项安全生产活动，如“百日安全生产活动”、“安全月”、“安全周”等竞赛活动，使安全生产警钟长鸣，防范于未然。同时还可以根据施工生产的特点实施好“五抓”的安全教育，即：工程突击赶任务时、工程接近收尾时、施工条件好时、季节气候变化时、节假日前后时这五个环节必须抓紧教育。8、认真做好安全教育记录的工作。（二）班前活动制度班组是企业生产的基层组织，是搞好安全生产的前沿阵地，加强班组安全建设是企业加强安全生产的管理基础，保章班组成员在生产活动中的安全与健康，班组长及班组成员必须做到以下几点：1、班组长要模范遵守有关安全生产的各项法律、法规、规范、标准及规章制度，领导本班组安全作业。2、班组长要对将要使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即进行整改和汇报。3、班组长组织班组成员对即将开展的工作，按照工长的安全技术交底进行认真学习。并对所从事的工作进行安全技术规程学习。4、对工作环境可能出现的安全问题，工作人员应知情，并在工作中提高自我保护意识和自我保护能力。5、班前要将个人的安全防护用品正确佩戴，检查无误后方可上岗工作。六、施工安全技术方案（一）、施工现场材料堆放要求1、施工现场的工具、材料、构件的堆放必须按照施工现场总平面布置图规定的位置放置。2、各种材料必须分品种、规格堆放，并设置明显标识牌，标识牌应注明该材料的名称、规格、数量、进场日期等。3、各种材料必须堆放整齐、高度不大于1.8m，砂石等材料成方，大型工具必须一头见齐，钢筋、构件、模板、钢管应堆放整齐并用木方垫起，模板堆放高度不大于1.6m。4、易燃、易爆物品应分类存放，存放必须符合有关规定。（二）临边防护方案1、临边防护的方法在进行洞口作业以及因工程工序需要而产生的，使人有坠落的危险的其他洞口进行作业时，需对以下“四口”进行防护，确保人员安全。1）、楼梯口、电梯口的防护在每层楼梯施工完后，必须设置防护栏杆。电梯口在施工完毕拆模后，需设置防护栅门，门栅网格的间距不应大于150mm。电梯井口每隔两层（不大于10m）设置一道安全平网，平网内无杂物，平网与井壁间隙不大于。当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。2）、预留洞口按建筑施工高处作业安全技术规程的规定水平洞口短边尺寸大于2.5，竖向孔洞高度大于75的都要进行防护，较小的洞口可临时砌死或用定型盖板盖严，钉死；较大的洞口可在洞口上满铺脚手板或竹胶板，并用水泥钉固定，当边长在1.5m以上的洞口，要挂安全平网，并在洞口四周搭设安全防护栏杆。3）、通道口防护在建工程地面入口处和施工现场人员流动密集的通道上方，应设置安全防护棚，防止落物伤人。防护棚采用钢管搭设，通道留3米，高度2.5米，防护棚的长度应根据建筑物的高度而定，应符合下列要求：建筑物高度H=25m时，坠落半径R为2m建筑物高度H=515m时，坠落半径R为3m建筑物高度H=1530m时，坠落半径为4m建筑物高度H30m时，坠落半径R为5m以上防护棚顶部采用5厚木板铺设，当使用竹芭时，应采用双层防护棚，以使落物达到缓冲，防护棚两侧，设栏杆架用密目安全网封严。4）、阳台、楼板、屋面等临边防护当施工现场的工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80时，都要搭设防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为11.2m，下杆离地高度0.50.6m,栏杆柱间距不大于2米。防护栏杆搭好后，要固定牢固，能经受任何方向的1000N的外力。防护栏杆搭好后，要自上而下用密目网封闭或在栏杆下边设置高度不低于18的挡脚板。当临边外侧临街道时，敞口面除搭设防护栏杆外还应采取满挂密目网作全封闭处理。（三）脚手架施工方案 1、工程概况1号住宅楼：地下二层，地上十七层，剪力墙结构，建筑面积：10580，建筑总高度53.2M；2号住宅楼：地下二层，地上十七层，剪力墙结构，建筑面积：10842.9，建筑总高度53.2M；3号住宅楼：地下一层，地上十一层，剪力墙结构，建筑面积：15360.25，建筑总高度34.3M； 2、脚手架形式的选择脚手架形式的选择应根据工程的结构类型，全高，特殊性及功能性要求，建筑面积、设计单位，建设单位等情况及内容，本工程一至三层选用落地式脚手架，上部采用悬挑式脚手架。 3、脚手架的搭设根据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）中有关规定，目前对脚手架的材料及材质要求如下：1)、架体选用48×3.5钢管，钢管长度为46m。2）、脚手板采用竹制架板，竹制架板厚为50，宽为30，长度为3000。3）、扣件采用十字扣、接头扣、转扣，扣件不得有裂纹、变形、滑丝等现象。4）、架体外侧要求满挂密目式安全网。同时要求以上架体材料及零配件必须要求有三证齐全及安全部门出具的准用证的相关手续证明材料。 4、落地脚手架的搭设方法1）、基础做法脚手架的基础做法应根据架体高度及架体上荷载堆放情况决定，本工程采用砂夹石回填。每20cm分层夯实，表面用C15混凝土厚10mm硬化，所有基础必须平整。基础上底座下须设置垫块，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架50cm处设一浅排水沟。 2）、各种杆件间距及相关要求立杆间距一般为1.21.5m,大横杆间距（即步距）结构施工一般为1.21.5m，装饰施工一般为1.61.8m，内立杆距建筑物外墙皮一般为0.35m，小横杆间距一般为1.31.4m，同时保证每块脚手板不得少于三根小横杆支撑，脚手架与建筑物主体结构连接点，采用框架柱或窗洞口作为拉结点，拉结杆竖向间距为4m，水平间距为4.5m（即按两步三跨设置）。3）、剪刀撑的设置剪刀撑的设置除在脚手架两端和转角处设置外，应每隔57根立杆要设一道，且所有剪刀撑之间沿竖向每隔1015m要架设一组长剪刀撑，并要将各道剪刀撑连接成整体，剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加24个扣接点与之相互的立杆或横杆扣紧。剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根可扣在小横杆的伸出部分上：斜杆两端扣件与2立杆持力点的距离不大于200，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500。4）、作业层的搭设要求对于作业层的部位要求脚手板必须满铺，脚手板离开墙面不得大于20，对头连接时，应设双排小横杆，其间距不得大于120150，脚手架拐弯处，架板应交叉搭设，垫平脚手板，应用木块并绑扎牢固，严禁用砖块垫脚手板。脚手板外侧，斜道、平台要绑1m高的防护栏杆，并满挂安全网。翻铺架板时，应由里往外按顺序进行，在铺第一块，翻最后一块时，必须挂牢安全带。在门窗处搭设挑架时，斜杆与墙面不得大于30度，并应支撑在建筑物的牢固处。墙内大横杆两端都必须伸出门窗洞口。两侧不少于25。挑架所有受力点应设置双扣件，以确保安全。5）、脚手架搭设的方法及顺序基础处理应用蛙式打夯机夯实完毕，然后在牢固可靠的地基上浇筑100厚的C15细石混凝土。脚手架要严格遵守搭设顺序：摆放扫地杆逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧安装扫地横杆并将立杆和扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在安装连墙杆后拆除）-安装第三、四步大横杆和小横杆安装连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏杆挂设立面安全网（安全网在脚手架外侧立杆的内侧）。双排脚手架的各杆件相交处伸出的端头部分长度均要大于100，以防杆件滑脱。与大横杆要用扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。连墙杆按两步三跨设置。相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内、外侧，以减少立杆偏心受载的情况，且同一排大横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1/300，也不要大于50。6）、脚手架搭设的质量要求脚手架搭设前，工长及安检员必须向操作人员进行有针对性的安全技术交底。脚手架搭设宽度应满足施工需要和材料堆放及运输的要求，其宽度不得小于1.5m。脚手架应有足够的强度、刚度和稳定性。必须保证施工期间在多种荷载作用下脚手架不变形、不摇晃、不倾斜。脚手架应有足够的承载力，其控制均布荷载不大于3.0KN/，脚手架所用的各种材料，在进场前应进行规格和质量的严格检查，符合有关规定后方可使用。脚手架搭设要牢固、可靠，并有安全可靠的安全防护设施，使用过程中应经常检查。脚手架搭设完毕后，工长要及时会同质安科质检员、班组长进行脚手架验收，并及时办理验收单。脚手架搭设完毕后，沿外侧满挂密目式安全网，在12.0m处设硬防护一道，10.00m处设软防护一道。拆除脚手架时，周围应设围护或警戒标志，并设专人看护严禁闲杂人员进入施工区域。拆除应按由上而下的顺序进行，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑应先拆中间扣件、钢管等，材料应向下传递或用绳子吊下，禁止往下抛掷，以免伤人。质量标准A、主控项目.脚手架立杆要垂直，大小横杆要平整。.各种连接扣件必须牢固，防止横杆打滑。.相邻两杆间的接头必须错开，不得在同一步内。.里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一跨内，横杆之间驳接。.搭设剪刀撑，应将横杆设在立杆同一侧，与立杆扣牢，遇到小横杆伸出时，应与小横杆伸（连墙杆）出部分扣牢。斜杆两端的距离与立杆节点距离不大于150，最下面的斜杆与立杆连接点距地面不大于50。B、一般项目：.立杆垂直度：在架高1530m，垂直度应小于1/200。架高在15.00m以下，垂直度应1/500。（每4m需校正）.立杆间距正负偏差不得大于10。（用尺量）.大横杆高差总长1/300，且不大于50。（每楼层检查）5、悬挑落地脚手架的搭设方法根据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）中有关规定，目前对脚手架的材料及材质要求如下：1)、架体选用48×3.5钢管，钢管长度为46m。2）、脚手板采用竹制架板，竹制架板厚为50，宽为300，长度为3000。3）、扣件采用十字扣、接头扣、转扣，扣件不得有裂纹、变形、滑丝等现象。4）、架体外侧要求满挂密目式安全网。同时要求以上架体材料及零配件必须要求有三证齐全及安全部门出具的准用证的相关手续证明材料。5）、脚手架搭设的方法及顺序1、搭设工艺流程：定位放线埋设双18200钢筋套箍固定槽钢搭立杆大横杆小横杆拉结点固定、搭设剪刀撑小横杆上铺脚手板护栏挡脚板安全网、密目网布设。拆除工艺流程与搭设工艺流程相反。2、搭设方法：外脚手架立杆纵向间距（即槽钢间距）为1.4m,内外立杆间距1m,内立杆距墙面0.20m,大横杆步距1.8m,中间设一道防护栏杆,高1.0m,小横杆端部距墙面0.1m,脚手架底部设在通长铺设脚手板上,作业层满铺木脚手板,立杆底部设纵横向扫地杆。剪刀撑间距8根立杆及转角处搭设，剪刀撑跨5个立杆，斜杆与地面成450-600角。连墙件两步三跨设置，且各层外围框架柱处，均与柱子形成双道拉结。3、搭设施工:（1）施工准备: 对钢管、槽钢、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收,不合格产品严禁使用。 检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐,堆放场地不得有积水。 清除搭设场地杂物,平整搭设场地。 （2）14号槽钢安放固定 按照槽钢的间距要求，在楼板上预留双16200钢筋套箍固定，待钢筋套箍验收合格后，即可在套箍上固定槽钢。（3）搭设: 根据槽钢的间距排距要求进行定位放线。 搭设纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离槽钢上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上. 立杆搭设:立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个扣件固定。旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。c、开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。d、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆横向水平杆后,应立即设置连墙件,以确保搭设过程中的安全。 纵向水平杆搭设:a、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。b、纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;当采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。c、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。 横向水平杆搭设:a、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。b、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。c、可在两主节点间加设横向水平杆，横向水平杆间距不得大于700 mm,以方便搭设作业面脚手板。 连墙件设置:a、采用刚性连墙件,两步三跨布置，遇到柱子每层两道，如柱距较大，则借助原斜撑脚手架预埋的20钢筋箍设钢管扣件拉结。b、连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。d、每层在大横杆上设两道拉结杆与框架柱拉接牢固。 剪刀撑搭设：外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并由底部到顶连续设置，中间连续设置剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于15m，每道剪刀撑跨越五个立杆间距，斜杆与地面倾角为4560度。a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。 作业层、栏杆和挡脚板的搭设：a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。b、上栏杆上皮高度为1.0m，挡脚板高度不应小于180mm。 脚手板的铺设：a、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm150mm。b、脚手板采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出水平杆的长度不应小于100mm。c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。d、脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。6）、脚手架搭设的质量要求脚手架搭设前，工长及安检员必须向操作人员进行有针对性的安全技术交底。脚手架搭设宽度应满足施工需要和材料堆放及运输的要求，其宽度不得小于1.5m。脚手架应有足够的强度、刚度和稳定性。必须保证施工期间在多种荷载作用下脚手架不变形、不摇晃、不倾斜。脚手架应有足够的承载力，其控制均布荷载不大于3.0KN/，脚手架所用的各种材料，在进场前应进行规格和质量的严格检查，符合有关规定后方可使用。脚手架搭设要牢固、可靠，并有安全可靠的安全防护设施，使用过程中应经常检查。脚手架搭设完毕后，工长要及时会同质安科质检员、班组长进行脚手架验收，并及时办理验收单。脚手架搭设完毕后，沿外侧满挂密目式安全网，在12.0m处设硬防护一道，10.00m处设软防护一道。拆除脚手架时，周围应设围护或警戒标志，并设专人看护严禁闲杂人员进入施工区域。拆除应按由上而下的顺序进行，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑应先拆中间扣件、钢管等，材料应向下传递或用绳子吊下，禁止往下抛掷，以免伤人。质量标准A、主控项目.脚手架立杆要垂直，大小横杆要平整。.各种连接扣件必须牢固，防止横杆打滑。.相邻两杆间的接头必须错开，不得在同一步内。.里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一跨内，横杆之间驳接。.搭设剪刀撑，应将横杆设在立杆同一侧，与立杆扣牢，遇到小横杆伸出时，应与小横杆伸（连墙杆）出部分扣牢。斜杆两端的距离与立杆节点距离不大于150，最下面的斜杆与立杆连接点距地面不大于50。B、一般项目：.立杆垂直度：在架高1530m，垂直度应小于1/200。架高在15.00m以下，垂直度应1/500。（每4m需校正）.立杆间距正负偏差不得大于10。（用尺量）.大横杆高差总长1/300，且不大于50。（每楼层检查）7）、脚手架搭设安全注意事项所有登高作业人员必须是经过培训取得专业资格证的人员方可进行登高作业。进入高处作业时，应保持身体健康状况良好，与有身体不适时，不得参加高处作业。架子工在搭设前必须弄清楚本工程脚手架搭设措施，按标准规范进行搭设。施工负责人应按施工方案及相关要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的技术交底，并有专人负责指挥。搭设时架子工必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿好软底防滑鞋，才能进行操作。登高人员作业时必须做到思想集中，团结协作，统一指挥。禁止互相打闹、开玩笑，严禁酒后上班。在搭设脚手架过程中要随时对扣件、钢管等材料进行检查，发现有隐患的材料禁止使用。校正杆件垂直和水平偏差，沿墙面纵向垂直偏差应H/6及50（H为脚手架高度）避免偏差过大。雨天及当天风力在5级以上时不得进行登高作业，对已施工的脚手架要进行必要的加固。在雨天及大风过后或停工一段时间后，必须对脚手架做全面检查，如发现有变形、下沉等情况时，要及时进行加固维修后方可使用。搭设完毕后，在投入使用前应逐层、逐流水段由工长，主管工长、质安科、架子工班长等有关人员进行验收，并填写验收单，经验收合格后方可投入使用。6、脚手架搭设与拆除的安全注意事项1）、脚手架搭设安全注意事项所有登高作业人员必须是经过培训取得专业资格证的人员方可进行登高作业。进入高处作业时，应保持身体健康状况良好，与有身体不适时，不得参加高处作业。架子工在搭设前必须弄清楚本工程脚手架搭设措施，按标准规范进行搭设。施工负责人应按施工方案及相关要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的技术交底，并有专人负责指挥。搭设时架子工必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿好软底防滑鞋，才能进行操作。登高人员作业时必须做到思想集中，团结协作，统一指挥。禁止互相打闹、开玩笑，严禁酒后上班。在搭设脚手架过程中要随时对扣件、钢管等材料进行检查，发现有隐患的材料禁止使用。校正杆件垂直和水平偏差，沿墙面纵向垂直偏差应H/6及50（H为脚手架高度）避免偏差过大。雨天及当天风力在5级以上时不得进行登高作业，对已施工的脚手架要进行必要的加固。在雨天及大风过后或停工一段时间后，必须对脚手架做全面检查，如发现有变形、下沉等情况时，要及时进行加固维修后方可使用。搭设完毕后，在投入使用前应逐层、逐流水段由工长，主管工长、质安科、架子工班长等有关人员进行验收，并填写验收单，经验收合格后方可投入使用。2）、脚手架拆除安全注意事项脚手架拆除前首先要做好建筑物表面的产品保护，清除脚手架上的杂物和垃圾，并划分工作区，设置工作区警戒标志，同时设专人负责警戒，禁止行人进入工作区。所有工作人员进入现场后必须服从现场的管理，执行现场的安全管理规定，脚手架拆除前必须经过现场工长、安全员同意后方可进行拆除工作。严格遵守拆除顺序，原则上应该由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一步一清，不准上下同时进行作业，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥、上下呼应、统一协作，需要解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落；拆除脚手架大横杆、剪刀撑时应先拆除中间扣，再拆除两端扣，由中间操作者负责向下传递脚手架杆。脚手架与建筑物之间的连接杆不得提前拆除。拆除后的材料工具要用滑轮和绳索运送，并在指定地点堆放整齐，不得乱扔、乱放。7、脚手架的拆除脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙杆应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的做作业。具体拆除顺序为：立面安全防护网（安全网在脚手架的外侧立杆的内侧）-防护栏杆脚手板小横杆大横杆剪刀撑立杆连墙杆。并要求遵守从上至下的原则。（四）模板施工方案一）、施工准备1.技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的问题，与设计、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2.机具准备主要机具及工具见下表：机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0.25，0.5KG100个单头扳手开口宽（mm）：17-19、22-24圆盘锯MJ-1063KW2台平刨MB-5033KW2台手电钻8把台钻VV508S520W1台手提电锯M-651A1.05KW4台手提电刨0.45KW2台活动扳手最大开口宽65 mm手电钻钻头直径12mm -20 mm8个空压机1立方1台钢丝钳长150、175 mm砂轮切割机1台水准仪DZS-1/AL3321台水平尺长450 mm，550 mm3.材料准备顶板、梁、地下部分墙体、方柱模板材料选用竹夹板，模板周转次数为6次，支撑采用钢管脚手架。二）、模板设计1.±0.000以下模板设计（1）垫层模板第一次浇筑垫层厚度 150 mm，用Mu10砖，M10水泥砂浆240JC=15%宽、150JC=15%高沿边线砌筑。（2）底板模板用Mu10砖，M10水泥砂浆240JC=15%厚、800JC=15%高沿边线砌筑。（3）墙模板墙模采用1.22m×2.44 m，15JC=15%竹夹板，50×100JC=15%方木做竖棱间距200JC=15%，48×3.5架子作横棱，外墙14600JC=15%对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。内墙采用14600JC=15%，穿墙螺栓布置间距600JC=15%，与3型口件配套使用，在其上下各加一排48×3.5JC=15%钢管斜支撑，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上。（4）柱模板柱模板采用15JC=15%竹夹板制作整体模板，竖棱采用50JC=15%×100JC=15%方木，方木经压刨找平，每200JC=15%一道。的柱箍采用两根48×3.5JC=15%钢管、两根14每500JC=15%一道，最后一道距地300JC=15%。其板块与竖向接缝处理，做成平口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用48×3.5钢管刚性支撑。2、梁模板直梁的底模与侧模均采用15厚多层板，主龙骨采用48×3.5JC=15%钢管，间距600，次龙骨选用50×100JC=15%双面刨光方木，梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工，有塔吊运至作业面组合拼装，然后加横棱并利用支撑体系将两侧夹紧，在梁h/2（h为梁高）处加M14穿墙螺栓600。3、顶板模板顶板模板采用15厚度多层板，主龙骨采用48×3.5JC=15%间距1200，次龙骨选用50×100双面刨光方木，间距200，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。4、楼梯模板楼梯模板为多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50厚方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。5、特殊模板（1）、门窗洞口模板 采用50厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢。侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控肢定位筋分上、中、下固定。（2）、后浇带、施工缝模板 底模后浇带模板为便于拆模分两块进行拼装，模板面板为多层板，次龙骨50×50，间距600方木，主龙骨50×50，间距400方木。在底板钢筋上下垫3厚（同钢筋保护层）多层板以保证钢筋保护层的准确。墙体后浇带模板采用面板多层板，次龙骨50×50，三道方木三道次龙骨平行于墙体，主龙骨50×50短方木间距1000布置，中间有方木支撑。顶板后浇带、施工缝处模板采用多层板，多层板紧靠钢筋上、下两侧，此处多层板厚度同钢筋保护层。6.顶板、梁及支撑体系（1）梁、顶板支撑系统为满堂脚手架，立杆间距为：1200水平竿间距为1200，本工程梁底、梁侧模均采用15多层竹夹板，侧模、底模用50×100间距200方木作通长背楞，48×3.5钢管柱作梁底大楞间距600。（2）对于跨度4m梁，按全长跨度2进行梁底模起拱，起拱从支模开始进行，而后将侧模和底模连成整体，距梁端500处。在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后,将其堵严。（3）梁模加固完毕后，即可支设楼板模板，楼板模板用15厚竹夹板，次楞用50×100方木，间距200，主龙骨用48×3.5钢管，间距600。三）、模板加工1.加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1，尺寸过大的模板必须刨边，次龙骨必须双面刨光。2.模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于多次使用的多层竹夹板，如有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。四）、模板安装1.模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕准备模板安装。安装柱模前要清除杂物，焊接和休整模板的定位预埋件，作好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2.底板模安装顺序及技术要点（1）.垫层、防水施工完毕后进行底板模板施工，底模侧模全部采用砖模，沿底板外边线砌筑240厚砖墙，高度800，砖墙内侧抹201：3水泥砂浆。积水坑、电梯井采用15多层板按坑大小加工成型模板，模板要固定牢固。（2）墙体模安装顺序及技术要点1）模板安装顺序模板定位、垂直度调整 模板加固验收 混凝土浇筑 拆模2）技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆现象，墙模安装前，在底模板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。3）梁模板安装的质量及技术要点模板安装顺序搭设和调平模板支架 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 调整模板技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。4）楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序搭设脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨 拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调试验收 进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板相连，然后向中央铺设，按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5）墙、柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架 墙、柱模就位安装 安装墙、柱模 安设支撑固定墙柱模 浇筑混凝土 拆除脚手架、模板 清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成平口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将墙、柱固定。五）、模板拆除（1）墙柱模板拆除在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模 而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙；在同条件养护试件强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开；脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上部撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理。（2）门洞口模板拆除松开洞口模板四骨架，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。