天然气管道输送工程土建施工组织设计.doc

高邑-清河天然气管道输送工程第二标段土建施工组织设计审批人：刘 妍审核人：李春宇编制人：甄宏昌天津大港油田集团工程建设有限责任公司2010.12.06目 录第一章 编制依据第二章 工程概况一、建筑工程概况二、结构工程概况三、气候条件四、实物工程量五、社会依托第三章 施工部署一、施工准备1、技术准备2、物资准备3、施工人员及设备准备4、施工设备机具准备5、现场准备6、管理文件及组织机构二、施工组织及组织机构1、项目管理层设置2、作业层人员配备3、主要施工队确定4、施工任务划分5、主要施工设备极具配置三、主要施工技术措施1、施工测量2、底板砼的浇筑和振捣3、主体砼的浇筑和振捣4、架设防护体系5、砌体工程6、楼地面工程7、装饰工程四、施工时间第四章 技术和质量管理措施第五章 HSE管理措施 一、现场文明施工 二、HSE管理第六章 形象进度计划、网络计划图及工期的保证措施一、计划控制二、合同控制三、现场控制四、施工调度控制五、形象进度计划表第七章 主要施工机具一览表第八章 施工机具进场计划 一、主要施工机具设备详单 二、主要施工机具设备进场计划第九章 技术力 量和施工组织第十章 施工现场和平面布置图第十一章 创优质工程和质量保证体系及措施 一、创国家优质工程 二、质量保证体系及措施第十二章 安全、文明施工的实施措施第十三章 施工作业指导书一、基坑（槽）开挖与维护作业指导书二、回填土作业指导书三、钢筋混凝土工程作业指导书四、砌砖工程作业指导书五、地面与楼面作业指导书六、装饰工程作业指导书七、涂料工程作业指导书八、吊顶工程作业指导书第十四章 成品及半成品保护措施一、基坑（槽）开挖与维护工程二、回填土工程三、钢筋混凝土工程四、砌砖工程五、地面与楼面工程六、装饰工程七、涂料工程八、吊顶工程第十五章 施工节能降耗主要措施 一、施工项目成本控制措施 二、节能降耗控制措施第十六章 冬雨期施工措施第一章 编制依据本工程施工过程中应执行以下标准和规范，但不仅限于以下标准及规范，且执行的版本为国家及行业现行版本。1、建筑抗震设计规范GB 500112、建筑设计防火规范GB 500163、工程测量规范GB50026-934、地基与基础工程施工操作规程YSJ402-895、钢筋焊接及验收规范JGJ18-966、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-927、混凝土质量控制标准GB50164-928、砌体工程施工及验收规范GBJ203-989、建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-9110、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-9511、屋面工程技术规范GB50207-9412、建筑施工安全检查标准JGJ59-9913、施工现场临时用电安全技术JGJ46-8814、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8615、建筑工程质量检验评定统一标准GBJ301-88 第二章 工程概况一、建筑工程概况：单体名称综合生产用房辅助用房建筑面积338.64m2130.00 m2结构形式砖混结构砖混结构合理使用年限50年50年耐火等级二级二级抗震设防烈度6°6°主体层数一层一层施工质量控制等级B级B级结构安全等级二级二级建筑主体高度4.9米4.9米1、设计标高 本工程室外高差为300mm，建筑±0.000设在一层室内地面面层，防潮层设于-0.060米处，20厚1:2防水砂浆内掺5%防水剂。2、用料做法说明2.1、屋面 轻钢屋面采用0.6mm厚海蓝色压型钢板，板型为低波板。2.2、墙体 ±0.000以下采用M10水泥砂浆，MU10烧结页岩砖砌筑；±0.000以上采用M7.5混合砂浆，MU10P型烧结页岩多孔砖砌筑。外墙为370mm厚P型烧结页岩多孔砖+50厚挤塑聚苯板。2.3、外墙饰面材料为高级外墙涂料。2.4、散水为细石混凝土900mm宽。2.5、室内装修：地面走廊、办公室、卫生间为地板砖，仪表操作间、机柜间为防静电架空活动地板；内墙处变配电室所有房间为乳胶漆内墙，踢脚为水泥踢脚，顶棚走廊、办公室、阴极保护间吊顶高度为2.8米、机柜间、仪表间吊顶高度为3.3米的纸面石膏板吊顶。厨房、餐厅、卫生间、门口过廊为铝合金条板吊顶；窗台为水泥抹面窗台。二、结构工程概况：1、地基基础：基础为灰土-砖基础；基础持力层为粉土层，承载力特征值fak=110kpa。当基础开挖至设计底标高时，施工单位应会同有关单位进行验槽，且承载力符合地质报告并满足设计要求后，方可施工。2、主要结构材料：钢筋：-HPB235(Q235);二级为HRB335；三级为HRB400;钢筋强度标准值应具有不小于95%保证率。混凝土：项目名称构件部位砼强度等级备注综合生产用房圈梁、构造柱、现浇过梁、主梁、板C25独立基础C30标准构件按标准图集要求辅助用房圈梁、构造柱、现浇过梁、主梁、板C25标准构件按标准图集要求RTU阀室圈梁、构造柱、现浇过梁、主梁、板C25标准构件按标准图集要求基础垫层C15三、气候条件：管道所经区域属暖温带大陆性半干旱季风气候区。受季风影响，四季分明，冷暖干湿差异较大，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季气候凉爽，冬季干冷少雪。年平均气温在1214之间，霜期为11月上旬至3月上旬，无霜期200天左右，年平均降雨量400550mm。降雨年际变化较大，最大最小年降水比值达四倍以上。受季风影响，全年雨量分布极不均匀，大约90%降雨集中在夏秋雨季（510月）。3.2交通情况：输气管线主要沿S393省道、G308国道以及青银高速公路敷设，并与S234、S233、S324、G106等主干道以及多条县、乡级公路交叉。沿线交通较为便利。四、实物工程量：序号项目名称单位数量备注一新河分输站工程1基础土方开挖M36182砌筑工程M3352.43混凝土工程M3153.74散水m²1135屋面防水卷材m²557.86压型钢板坡屋面m²492.27防静电活动地板m²127.98保温隔热墙m²995.699钢筋10以内T7.11210钢筋20以内T6.2311钢筋20以外T0.363二阀室工程1基础土方开挖km220.472砌筑工程km187.563混凝土工程M348.484散水m²110.345屋面防水卷材m²44.796压型钢板坡屋面m²289.88水泥砂浆楼地面m²203.139保温隔热墙m²40210钢筋10以内T1.71911钢筋20以内T3.141三室外工程1站内砼路面m²1202人行道块料铺设m²1983放空管基础座14砖围墙m3301.845排污池座16工艺装置区及站区铺砖m²9207铁艺围墙米1048电缆沟、地沟米187.009仪表沟、地沟米102.00五、社会依托新河分输站交通方便在308国道公路旁边，3#、4#、5#阀室交通相对来说也比较方便在国道G308旁边的村庄道路边，但施工时人为外部因素影响也较大，总体来说，社会依托较好。第三章 施工部署为确保本工程优质高效的完成，我公司成立了以刘妍同志为项目经理的“高-清输气管道工程第2标段项目经理部”。明确了项目组织机构和项目管理人员的配备，规定了主要管理人员和主要管理部门的职责，经过测算，明确了施工力量的配备和主要施工机具配置。进行了施工任务的划分，对各施工机组的施工驻地、施工段和开工点等进行了详细的安排。明确了关键工程施工项目及施工期限。以网络图形式描述了在施工过程中与业主、监理、施工现场的信息沟通形式。一、施工准备1技术准备1.1、我单位已经组织施工管理和技术人员进行了详细的线路踏勘，掌握地质地貌、水文气象等自然条件，对难点段有针对性地进行重点踏勘，并形成文字及图像资料，做为施工方案编制的基础资料。1.2、根据现场踏线情况，编制施工组织设计，以及相关的施工作业指导书，并按规定程序进行审批。1.3、熟悉设计文件、施工验收标准、规范，收集图纸，工程招标文件，并根据以上文件、标准的要求编制施工措施。1.4、组织全体参战技术人员熟悉掌握工程施工图纸、技术要求、施工验收标准规范，进行图纸会审工作，提出并解决图纸中存在的问题。1.5、由工程部技术人员对作业层技术人员进行详细的技术交底，作业层技术人员对各班组进行技术交底。3、物资准备2.1、组织物资管理人员熟悉施工标段内所处地域的水、电供应条件、当地的砂、石、水泥等主要材料价格、公路、铁路通过取费情况及特殊材料应用的要求等。2.2、对施工中所用的消耗材料如砂轮片、技术措施用料等进行市场调研，拟定供货商。2.3、最大限度提供岗位练兵及设备维修所需要的材料供应。2.4、根据拟投入的施工人员数量，准备施工中所用的工作服及劳动保护用具。2.5、根据施工需要，准备营地建设所需物资，为工程开工做好前期材料供应。2.6、编制项目部内部物资供应计划，编制自购材料计划并报项目部审批，认真、详细、周密地做好物资准备工作。向业主提供施工计划，并与业主协商甲供材料的供应计划，报请业主批准。3、2.7、施工人员及设备准备3.1、人员准备3.1.1、成立以刘妍同志为项目经理、由各职能部门负责人参加的高邑-清河输气管道工程三标段项目部的前期准备工作。3.1.2、对拟参与本工程的特殊工种，进行岗位练兵和技术培训。3.1.3、对参建的施工技术工种进行专业培训。3.1.3.1、组织各班组人员进行入场技术培训。3.1.3.2、对于瓦工、混凝土振捣工、抹灰工等主要工种进行培训，学习本工程的安全技术要求和各工种应执行的操作规程、质量标准、作业指导书，并通过考试，作到持证上岗。3.1.4、对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人形象，从生活作风、社会道德，能够体现出当代建设者的精神外貌。3.1.5、对全体施工人员进行HSE教育，针对本工程施工和地理条件、地理环境的特殊条件，教育职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识。4.2、施工设备机具准备4.2.1、参加本工程的施工机组积累了丰富的施工经验，并制作了大量的手段用料，我们已经对设备进行了重新大修及保养，使设备完好率达到100%，并认真组织备品备件，特别是进口设备的易损件，确保设备能够在施工中正常运行，本工程开工即可投入使用。4.2.2、配备适合本工程的设备机具，如：塔吊、搅拌机、钢筋调直切断机、电锯等已经准备完毕。4.2.3、针对工程特点，由设备部门牵头购置一些满足本工程的设备机具。并在基地进行调试，使之达到现场施工的使用条件。5、现场准备我单位已经组织施工技术和工程造价人员对现场进行了详细踏勘，确定了各施工机组的开工点，对周边的人文、交通条件有了清楚的了解，同时我单位近几年一直在全国各地区施工，在全国范围内建立了良好的物资供应网，完全能满足自购材料的购货工作；由于社会依托较好，在施工人员驻地安排及生活设施配置方面已作好了充分准备，2010年10月20日现场即可达到开工条件。6、管理文件及资料在综合办公室内专门设置文控工程师负责管理文件和资料。对业主及监理下发的各种文件，实行原件存档，复印件经项目经理审阅后交由各部门阅办的管理模式。各种文件应以日期、部门分类编号，建立文件收发明细目录。对各部门下发的文件及与业主及监理联系的文件原件存档，对各种文件处理结果附在原件中备查。具体的文件和资料管理准备包括以下内容：6.1、制定项目部所属各主要部门及领导的岗位责任制度；6.2、编制针对本工程的项目工程质量管理程序；6.3、根据施工组织设计，编制施工程序文件；6.4、编制针对本工程的项目工程中HSE管理程序文件；6.5、印发各种质量及技术现场记录表格；6.6、收集全套的施工技术规范；6.7、编制竣工资料组卷大纲及填写样本；6.8、汇总各主要工种资格证。二、施工组织及组织机构1、项目管理层设置 本工程的项目部与线路、站场、阀室项目部同属一个，属于整体项目部下的一个施工机组。1.1作业层设置1个土方机组、1个混凝土浇筑机组、2个砌筑机组、2个装修机组、1个木工机组、1个钢筋工机组、1个轻钢屋面施工机组。我单位抽调了一批业务能力强，有丰富施工经验和管理经验的人员，组建了高邑-清河输气管道工程第二标段项目部土建机组。1.2土建机组组织机构表土建机组长土方班组砼浇筑班组砌筑班组木工机组钢筋工机组轻钢屋面组组装修机组各班组作业人员2、作业层人员配备见附表三3、施工机组部署及工期根据本标段阀室、站场综合情况，按照站场各个功能建筑分区施工，让各个机组形成流水作业，上下，水平纵横交叉作业，保证每个机组不能怠工。4、主要施工设备机具配置见附表二三、主要施工技术措施1、施工测量本工程根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。1.1、主要测量人员及器具选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。1.2、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。1.3、主轴线的定位与放线1.3.1、垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线基坑的轴线位置。1.3.2、地下室施工时轴线的定位与放线基础底板施工完毕后将施工方格网投放至底板砼面，所有施工轴线均根据方格网控制轴线用钢尺丈量获得。1.3.3、地上结构施工时轴线的定位与放线在地下结构部分浇筑到±0.0m层时，在±0.0m楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该轴线点相对应的位置留出100×100的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。1.3.4、高程控制1.3.4.1、建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。在地下室施工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整，以确保准确。2)高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0m层标高通过外墙引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。1.3.5、沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。沉降观测将由本机组有资质的专业人员完成。2、土方工程土方采用人工配合机械开挖，土方回填在基础外墙防水施工后进行回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，分层密实度采用环刀法检验。用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。3、砼垫层施工砼采用自制砼。浇注时应随土方逐块施工，做到清完一块，验收一块，封闭一块。垫层浇砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。4、钢筋工程4.1、钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。4.2、钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。4.3、钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工车间统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。4.4、钢筋绑扎底板钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序如下所示：钢筋绑扎措施：4.4.1、为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示：4.4.2、为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。2、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。5、模板工程本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、48钢管支撑。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要包括底板外侧模、独立基础模板、后浇带处模板以及墙模、柱模、梁板模、电梯井模、楼梯模板。模板支设方法如下：5.1、底板侧模及吊模底板侧模及吊模的加固方法如下图：5.2、独立基础模板独立基础模板支设及加固方法如下：5.3、柱模板5.4、梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。梁板模板支设方法如下图所示：6、混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝土。厂家的选择由业主、监理、施工单位三方一起考察确定。我公司推荐选择某局武昌商品混凝土供应站，因其规模大，信誉好，距本工程较近。6.1、砼的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知商品混凝土供应厂家，按要求备料，做好施工前的准备。6.1.1、混凝土的运输 现场混凝土的垂直运、水平运输主要靠塔吊。6.1.2、砼的浇筑和振捣砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。6.2、底板砼的浇注和振捣基础底板砼的浇筑根据后浇带划分为两个施工段，用砼泵从（1-14）轴到（1-1）轴方向推进，推进速度均衡。振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振。间隔2030分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。浇注时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前12小时，用一次性抹光机将砼表面再次抹压收光。6.3、主体砼的浇注和振捣砼浇注用一台输送泵垂直运输，布料机水平布料，梁、板、墙、柱一次浇筑成型，振捣方法同2。7、架设防护体系7.1、脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作（包括结构施工中的预埋钢筋环和预埋钢板，安装工字钢悬挑梁）放置纵向扫地杆在悬挑梁上逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑7.2、联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。7.3、脚手架的防护悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。7.4、脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。8、砌体工程本工程砌体采用烧结页岩多孔砖砌块，施工要点如下：8.1、烧结页岩多孔砖砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；8.2、砌块由施工电梯及井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；8.3、墙体底部砌200mm粘土砖；8.4、砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。8.5、在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；8.6、不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。9、楼地面工程9.1、水泥砂浆面层施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。水泥砂浆用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不小于2min。施工时，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在初凝前用木抹搓平压实。面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，笔杆子逐渐加大用力压光。压光工作在水泥终凝前完成。水泥砂浆面层铺好后一天内以砂或锯木覆盖，并在710d内每天浇水不少于一次。9.2、抗静电活动地板面层施工流程：除尘除尘保护支架安装铺设抗静电活动板测量电位差施工要点：9.1.1、施工前，基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净，并根据需要，在其表面涂刷12遍清漆或防尘漆，涂刷后不允许有脱皮现象。9.1.2、活动地板施工时，待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部全部施工完毕后，方可进行安装。不得交叉施工，不得在室内加工活动地板和地板附件。9.1.3、在铺设活动地板面层前，室内四周的墙面划出标高控制线位置，并按选定铺设方向和顺序设基准点。在基层表面上按尺寸弹线形成方格网，标出地板块的安装位置和高度，并标明设备预留部位。9.1.4、先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高。9.1.5、在横梁上铺放缓冲胶条时，采用乳液与横梁粘合。当铺设活动地板块时，从一角或相邻的两个边向外或另外二个边铺装活动地板。为了铺平，可调换转动活动地板块位置，以保证四角接触处平整、严密。在与墙边的接缝处，根据缝的宽窄采用木条或泡沫塑料镶嵌。9.1.6、活动地板切割打孔时，对加工后的边角打磨平整，采用铝型材镶嵌。与墙边的接缝处，根据缝宽分别采用木条或泡沫塑料镶嵌。9.1.7、重物不得放置于活动地板上，磁性物质不得放置于铺设有抗静电活动地板的房间。10、装饰工程10.1、抹灰工程10.1.1、墙面抹灰要点10.1.1.1、抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。10.1.1.2、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。10.1.1.3、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。10.1.1.4、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。10.1.1.5、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。10.1.1.6、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。10.1.1.7、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。10.1.2、顶棚抹灰要点10.1.2.1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。10.1.2.2、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，边找平。10.1.2.3、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面交的阴角，成一条直线。10.2、围墙涂料外、墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。10.3、轻钢龙骨石膏板吊顶工程在结构面层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，在吊点位置钉入带孔射钉，然后用镀锌铁丝连接固定。在吊杆位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。在吊顶位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，在用吊杆连接固定龙骨。安装龙骨时，先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使用其在同一水平面上。主龙骨的调整以一个房间为单元。调整方法用6cm×6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，在将长方形木条放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使用其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向需交错进行。石膏板采用自攻螺丝固定，安装前根据构造需要分块弹线，其图案布置必须符合设计要求。四、施工时间土建工程计划的开工工期和业主要求的完工日期：（站场包括综合生产用房、辅助用房、围墙、院面，）、阀室工程计划依次同时的开工工期：2010年10月20日，计划完工2011年1月20日，具备投产条件2011年1月25日。总工期为98天。项目部计划的各项工作完成日期：施工前的准备工作:2010年9月20日2010年10月19日基础工程: 2010年10月20日2010年11月20日；主体工程: 2010年10月30日2010年11月30日；设备基础工程：2010年10月25日2010年11月25日；装修工程: 2010年11月10日2010年12月10日（视环境温度而定）；屋面工程: 2010年11月20日2010年12月20日；室外工程：2010年12月1日-2011年1月20日；室外围墙: 2010年11月1日2010年12月1日；具备投产条件：2010年12月25日。第四章 技术和质量管理措施一、项目质量保证体系1.1、质量方针强化管理，提高质量，打造精品工程；诚信服务，持续改进，追求顾客满意。1.2、质量目标总体质量目标：单位工程合格率100%，优良率90%以上，工程建设质量达国家优良工程。1.3、质量控制机构：同线路、站场工艺项目总部，受统一管理。1.4、质量检测和控制程序1.4.1、总则1.4.1.1、项目部将以系统的方式，借助文件化的质量控制程序，来贯彻项目质量要求并实施现场质量控制。1.4.1.2、系统方式将通过质量审核和质量监督形式,验证施工现场质量控制活动。1.4.1.3、通过质量预防、定期检查和持续的质量改进活动，使不一致性减到最小，并使现场所有操作人员充分认识到具体的项目质量要求。1.6、质量控制要素1.6.1、质量控制清单1.4.1.1、测量放线1.4.1.1、基础开挖、回填1.4.1.1、基础垫层工程1.4.1.1、混凝土工程1.4.1.1、模板工程1.4.1.1、钢筋下料 、绑扎1.4.1.1、砌筑工程1.4.1.1、屋面工程1.4.1.1、抹灰工程1.4.1.1、楼地面工程1.4.1.1、吊顶工程1.4.1.1、墙砖工程1.4.1.1、涂装工程1.4.1.1、院面工程1.6.2、分项工程质量控制要素1.6.2.1、模板工程1.6.2.1.1、保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。1.6.2.1.1、保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。 1.6.2.1.1、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。1.6.2.1.1、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。1.6.2.1.1、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。1.6.2.2、钢筋工程1.6.2.2.1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的