大圩金葡萄家园施工组织设计施工组织设计(报监理).doc

目录1) 编制说明和依据2) 项目概况3) 项目组织与主要管理目标4) 施工布署5) 施工进度计划及保证措施6) 资源配置与保障计划7) 主要分部分项工程施工方案8) 质量、安全、环境和文明施工等保证措施9) 特殊季节施工措施10) 附件及附图第一章 编制说明和依据1.1 编制说明大圩金葡萄家园施工二标段工程是由合肥市重点工程建设管理局组织建设的高层住宅小区工程，位于合肥市包河区大圩镇政府西侧地块一，花园大道北侧、黑龙江路东侧，泰山路西侧，太原路北侧。包括A-6（26F）、A-7（26F）、A-8（26F）、A-9（24F）、A-11（26F）、A-12（26F）、A-13（26F）、A-15（26F）、A-16（26F）、A-18（26F）、A-19（26F）、G-1（1/3F）、G-2（1/3F）楼及1#地下车库，共14个单体，总建筑面积约17万平方米，其中地库建筑面积约3.7万平方米。 本施工组织设计是指导该工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环境保护、工期保证、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑。在工程实施前还将编制详细的实施性施工方案、施工措施及作业指导书指导工程施工，确保工程在合同工期内完成全部施工内容。确保工程质量达到合格标准。1.2 编制依据1、本工程施工合同。2、合肥华祥规划建筑设计有限公司设计的本工程施工图纸。3、国家、安徽省、合肥市现行施工规范、规程。4、安徽水利开发股份有限公司质量保证手册和项目管理文件。第二章 项目概况2.1 工程概述大圩金葡萄家园施工二标段工程是由合肥市重点工程建设管理局组织建设的高层住宅小区工程，位于合肥市包河区大圩镇政府西侧地块一，花园大道北侧、黑龙江路东侧，泰山路西侧，太原路北侧。包括A-6（26F）、A-7（26F）、A-8（26F）、A-9（24F）、A-11（26F）、A-12（26F）、A-13（26F）、A-15（26F）、A-16（26F）、A-18（26F）、A-19（26F）、G-1（1/3F）、G-2（1/3F）楼及1#地下车库，共14个单体，总建筑面积约17万平方米，其中地库建筑面积约3.7万平方米。工程概况如下表：序号项 目内 容1工程名称大圩金葡萄家园二标段工程2工程地址合肥市大圩镇黑龙江路东侧，太原路北侧，泰山路西侧。3建设单位合肥市重点工程建设管理局4设计单位合肥华祥规划建筑设计有限公司5耐久年限50年场地类别一类抗震等级二级防火等级二级抗震设防烈度7度防水等级二级6建筑层数地下一层，地上24/26层。7建筑面积总建筑面积约170000平方米8结构形式桩基基础，主体为钢筋混凝土剪力墙结构9工 期总工期为540日历天。10质量目标合格11安全文明目标确保不发生四级以上伤亡事故和重大机械设备事故、火灾事故。2.2 工程施工范围 本工程设计图纸内的土建工程包括土方开挖、回填、基础结构、地下室结构、上部主体结构、屋面工程、室内外装饰工程等。安装工程包括给排水、强电工程、弱电工程、消防报警工程。2.3 工程特点2.3.1自然特征合肥地区四季分明,气候特征为冬冷夏热，春秋温和，季节变化显著。根据该地区气象统计资料显示，每年的12月至2月极端最低温度为-12，日平均气温5的天数为60天，在每年的7月至9月极端最高温度为40.7，平均温度为37.4。春、夏季，本地区雷雨较为频繁、雨期持续时间较长，年降雨量约1200MM，最大日降雨量约160MM。2.3.2施工现场场地基本平整，临时设施水、电已接入。2.3.3工程特点2.3.3.1大、多、难、工期短本工程规模大，包括A-6（26F）、A-7（26F）、A-8（26F）、A-9（24F）、A-11（26F）、A-12（26F）、A-13（26F）、A-15（26F）、A-16（26F）、A-18（26F）、A-19（26F）、G-1（1/3F）、G-2（1/3F）楼及1#地下车库，共14个单体，总建筑面积约17万平方米，其中地库建筑面积约3.7万平方米。本工程工期只有540日历天，工期非常短。2.3.3.2投入劳动力较多由于工程量较大，工期紧，故要求各工种投入大量劳动力，合理组织和调配。本工程施工过程中，有土建、一般装修、给排水、电梯、强弱电、消防安装等专业队伍，施工过程中须做好总包管理，使各工种配合协调。第三章 项目组织与主要管理目标3.1 施工项目管理组织机构根据业主要求，结合本工程特点，本工程设立项目经理部，代表公司履行总承包合同义务，对包括业主指定分包在内的所有单位进行统一管理、统一协调，确保各项目标的实现，直接对业主和监理负责。3.1.1 组织机构的特点和保障作用3.1.1.1 设置项目经理部在总结以往项目管理和施工管理经验的基础上，设置项目经理部，负责整个工程的综合管理和协调工作，施工项目经理部在项目经理的直接领导下，行使施工总承包管理职能，有效地解决了以前施工总承包管理中存在的管理和协调力度不大的问题。3.1.1.2 理顺和业主发包专业之间的关系施工总承包管理的原则之一是“公正”，因此，作为施工总承包方，在管理过程中，对业主发包分包单位应采取同样的管理方式，做到一视同仁，为此，我们把总承包其他管理部门置于施工部的统一调动和指挥之下，使其公平、公正的开展管理工作。3.1.1.3 部门设置齐全，合理配备人员在项目经理部设置过程中，我们充分考虑了所承担任务的范围和目标要求，因此，在部门设置和人员配备方面，都给予了高度重视，做到部门设置齐全、人员配置合理，还专门设置了管理人员，管理人员将与技术管理部有关人员一起，及时解决施工中遇到的图纸、变更、洽商等问题，从而确保工程的顺利进行。因此，该项目管理部为实现工程管理目标具有有力的保障作用，为搞好工程管理奠定了坚实的基础。3.2 施工组织机构由于本工程体量较大，要求较高，我公司将该工程列为公司重点工程。为确保工程按期优质完成，我公司将按项目法分级管理，组建与本工程规模相匹配的精干高效的项目经理部进驻现场，代表本企业全面履行承包使命，对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理和实施。3.2.1总部与项目的关系3.2.1.1总部与项目经理部的关系：公司直属项目部，根据业主单位要求和工程建设需要，成立工程建设领导小组，并由总分司分管生产的领导任主要负责人，且按工程建设需要驻现场调度。具体对该工程实施监督、管理、协调、平衡，总的可概括为十六字“总部监督，部门协调，授权管理，全面负责”。3.2.1.2总部对现场项目部授权范围3.2.1.2.1原则项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。是实现工期、质量、安全、文明施工等各项工作的责任人。3.2.1.2.2授权范围根据工程特点和需要要求在本企业范围内选调有关人员的权力。对项目各责任人员有奖惩权。对本工程所需物资有需求调配权。服从总公司统一资金帐户，总部对项目使用资金有调配权。3.2.2相互关系网络图（见下图）3.2.3项目管理机构项目管理机构由领导层、专业管理层和劳务层组成。各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。3.2.3.1项目领导层由一名项目经理、一名项目副经理、一名项目工程师组成以项目经理为首的、精明强干的领导班子，全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、成本负责。其中： 股份公司各业务部总部项目经理部 反馈 服务 实施 保证 实现合同目标及服务施工活动 3.2.3.1.1项目经理为工程的总负责人，受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。3.2.3.1.2项目副经理负责整个工程的生产调度、技术决策、质量与安全控制、机械设备管理、材料供应与劳动力调动、业主分包单位和协调管理等；3.2.3.1.3项目总工程师负责施工生产、技术质量工作，参加项目质量计划、施工组织设计的编制工作，组织内部质量监督、检查验收，组织收集整理有关工程技术资料等。3.2.3.2项目管理层3.2.3.2.1施工部：负责施工区段生产调度、流程及施工准备，协调各项生产要素，对现场文明、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具、设备使用计划、落实安全措施，确保安全生产，负责与安装工程的配合和协调。3.2.3.2.2安装部：在施工部里，主要针对安装工程专业性强而设的项目负责人，包括分包工程的管理；现场电器、供水的设计的布置。3.2.3.2.3质安部：负责本工程的工程质量、安全生产和文明施工管理。3.2.3.2.4内业部：负责工程档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、模板翻样、经营预算、收款、财务核算、任务结算等管理。3.2.3.2.4器材部：负责工程材料进场组织；现场机械设备和周转材料、料具对内租赁等管理；现场机具的操作、维修、保养等。3.2.3.2.5后勤保卫部：负责人事档案资料、劳资、职工住宿、现场卫生、保卫、对外宣传、业余娱乐等。3.2.4项目组织机构图(见附图)3.2.5施工组织管理措施为顺利实现本工程合同规定的各项目标，我们将采取如下主要管理措施：3.2.5.1发挥公司的集团优势，在各生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。3.2.5.2组建精干、高效、强有力的项目管理班子，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用计算机在现场进行现代化的动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。3.2.5.3选用技术熟练、纪律严明、经多个大型工程锤炼能打硬仗的高素质作业队伍施工。3.2.5.4发挥公司的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术，优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司己有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。3.2.5.5发挥公司的机械设备优势，在工程上投入的大型施工机械设备有：塔吊、人货电梯，一批先进适用的中小型施工机具，提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证工程质量。本工程设立的组织机构图项目领导层项目经理: 胡广超副经理:刘通技术负责人：陶呈祥 质安部张小雨裴 菜 美刘 健 康雷 世 香 内业部王单施工部杨年武曹根余办公室李志群器材部陈海侠项目管理层项目管理体系人事档案劳 资环 保保 卫其 它设 备材 料翻 样档案资料成本财务核算劳资定额计划统计技 术安全监查质量监查材料采购项目作业层专业分包机械班组水电班组土方班组操作班组仓库管理3.3 质量目标 全面落实国家、安徽省、合肥市现行施工规范，确保所有工程合格。3.4工期目标 加强工程施工进度计划三级动态管理，确保本工程工期为540日历天。全面完成合同条款内的各项工作的施工总进度控制计划的目标管理。3.5安全生产目标 全面贯彻我公司安全管理手册及安全管理程序文件，确保本工程“确保不发生四级以上伤亡事故和重大机械设备事故、火灾事故。安全岗位、特种作业及三级安全教育面分别达到100%、100%、100%。”的安全管理目标。3.6文明施工、环境管理目标本工程文明施工、环境管理目标为保护环境，保护员工的职业健康安全，制定了质量、环境和职业健康安全管理方针控制建筑施工场地噪声，符合GB12523-1990标准和相关地方标准；控制生产生活污水排放，符合GB8978-1996标准；控制施工废料排放，排污污染事故为0；建筑物室内环境管理的目标是竣工交付时室内环境检测一次合格。第四章 施工布署4.1 目前现状 4.1.1 合肥市包河区大圩镇黑龙江路东侧，太原路北侧，泰山路西侧部位。4.1.2 现场为空地。4.1.3 施工现场以外西面有空隙用地，作为本工程办公区、生活区。4.1.4 市政道路上均设有市政排水管，现场污水可经处理后进行有组织排放。4.2 布置原则 4.2.1 满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合区域管理协调原则。4.2.2 合理布置塔吊和机械，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次搬运。4.2.3 布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。4.3 施工现场平面布置 4.3.1 办公、生活区、临时用房布置1、生活区设施布置职工生活区拟在租用场地进行集中设置。职工宿舍按最高800人进行设置，约6600，7栋农民工宿舍，采用二层彩板活动板房。厕浴间及职工食堂采用彩板房。2、办公设施布置现场办公室设在现场的西边，根据本工程的具体情况，采用二层彩钢板活动板房，一层作为项目管理层现场办公室、一间会议室，二层作为领导班子办公室，业主办公室、总监办公室、监理办公室。临时办公用房一览表具体布置见平面布置图。3、机修间、仓库、工具库、厕所、洗车槽等设施布置 机修车间及工具库 ：机修车间及工具库设在场地南西侧紧靠围墙。仓库：现场仓库分为土建材料仓库和安装材料仓库，设置在场地东侧。厕所：厕所设高位水箱自动冲洗，内贴磁砖，窗设纱网。洗车台：洗车台设在大门外侧，由宽度300mm、深400mm的沟槽围成，配备高压冲洗水枪，槽内设置沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到主排水沟中，沉淀池定期清理。临时、办公用房一览表序号名 称单 位数量平面尺寸备注1项目办公室间83.6×6配备电话、空调2会议室间180平方米空 调3机修间间23.6×6彩板房4养护间间13.6×6空 调5工具房间23.6×6彩板房6库 房间37.2×6彩板房7厕 所座13.6×6彩板房8门卫室间13.6×6彩板房4.3.2 大型施工机械布置1、塔吊的布置 本工程采用6台（QTZ5012）自升式塔吊，塔吊的平面布置详见平面布置图。2、人货电梯布置 由于本工程工期短，为加快工程进度，拟采用11台人货电梯，每幢楼布置一台，平面位置见平面布置图。 4.3.3 各类加工场地平面布置1、钢筋场地钢筋加工场地分为4部分：原材堆放、钢筋调直、钢筋加工棚、半成品堆场，钢筋采用调直机调直，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚上设两层防护竹笆片，内设钢筋成型机及加工操作平台；在钢筋加工棚边设置电焊棚。2、模板场地模板加工及堆放场地设在每个区的覆盖范围。木加工棚采用封闭式，以减小噪声。每个棚内设平刨1台、圆盘锯1台。加工场临时用地表序 号场 地 名 称规模长×宽 单位：m1钢筋场地原钢堆场6×202钢筋调直区1×453钢筋加工棚9×254半成品钢筋堆场10×255木工场地木材堆场25×156木工加工棚10×87模板堆场15×118砂浆搅拌场地砂堆场10×159砂浆搅拌区5×1010机修棚3.7×83、砂浆、砼搅拌场地 混凝土主要采用商品砼，少量的自拌混凝土，和砂浆搅拌，现场设小型砂浆搅拌设备。砂浆搅拌场设在人货电梯边，分为三部分：搅拌棚、砂堆场、水泥库。搅拌机棚采用封闭式，配6台JS-350型搅拌机。砼搅拌采用集中搅拌，水泥为统一水泥库，现场用翻斗车进倒运。在砼、砂浆搅拌同时配备相应的计量器具，满足计量要求。标养室设在场地西侧，内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池，满足标养条件。4、安装加工场地及设备堆场在基础施工阶段，安装材料堆场及加工场设在现场一侧；在主体结构施工阶段，安装加工场设在一层。5、其他材料堆场 在地基与基础及主体结构施工阶段，钢管堆场主要设在场地东侧、安装材料堆场以东部位，砖堆场主要设在现场主干道两边部位。4.3.4 现场临时道路布置及场地硬化 1、 围墙、出入口 现场围墙采用彩板搭设，形成艺术化，并经监理工程师同意的宣传标语。在场地南处设一材料进出口大门，宽8m；大门按企业标准设置。8m宽大门东侧紧贴围墙处设工程宣传图牌。图牌采用不锈钢制作。2、基坑周边围护 场地基础开挖后在距基坑上边1.5m处设置安全防护栏杆。3、临时道路布置 项目部进场后结合工程设计总平面图，在拟建场区如施工总平面图所示铺筑施工道路和硬化场地，使整个施工现场平整干净，减少扬尘，也有利于材料节约，提高工程质量。现场道路宽6m。4、场区地面硬化 现场材料堆放区及操作区地面均用15厚C25混凝土进行硬化。在回填土完成后，沿工程四周用100厚C25混凝土进行硬化后，形成环型道路。4.3.5 施工供水、排水、排污布置 1、现场临时用水设计混凝土浇捣用水计算公式：q1=k1×(Q1+N1×K2)/(8×3600)根据建筑面积大小，取砼养护、模板湿润耗水量计N1=100L/M3，砌砖按每天150M3计，每M3砌体耗水量取Q1=200L/M3。每班浇注混凝土量为Q1=200M3，另取K1=1.15，K2=1.5，则：q1=1.05×(200×1.5+100×1.5)/(8×3600)=10.99(L/S)2、现场生活用水施工现场生活用水量按下式计算:q2=P1×N4×K5/(24×3600)现场高峰期人数为P1=800人，按定额，不均衡系数K5=1.5，每人用水量为N4=20(L/人)，则：q2=800×20×1.5/(24×3600)=0.17(L/S)3、现场消防用水取q4 =10L/S4、现场总用水量因q1+ q2=10.99+0.17=11.16> q4，故现场总用水量为：Q=（q1+ q2）×1.1=12.28(L/S)5、供水管径计算计算公式为：D=（4Q/（×v×1000）1/2对施工用水管，管内流速v=1.5m/s，则D=0.101M=101MM，取总水管管径D=100MM。6、供水布置根据平面图布置和用水情况，临时用水采用DN100干管做环行布置，接至养护室、厕所、现场材料仓库、木工加工棚、钢筋加工棚）以及建筑物附近。在搅拌机旁设一容量为18m³的水池，设置一台扬程150m的高压水泵，另在管段中间设7只80消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在大门口处。沿主体建筑接入80消防水管，每层设置一个室内双出口消火栓，同时在每层留12个25阀门，为混凝土养护使用。7、排水、排污布置排污管道在场地内沿干道设置，排污管道在终点位置均水处理设施，污水经处理合格后排入城市管网。现场水统一排入靠围墙边排水暗沟。主排水沟末端设水处理设施，污水达到排放标准后排入市政排水系统。厕所化粪池与排污管道之间采用排污支管接通。8、现场消防栓布设 在搅拌机旁设置一台加压水泵，80消防水管与加压水泵相接。消防栓布设如下：职工住宿区2个，办公区1个，每个木工加工场1个，沿工程设置10个。主体建筑内每层设置一个室内双出口消防栓。4.3.6 施工用电及其布置 本工程施工现场较大，施工用电较分散。现场临时用电采取TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络。本临时用电设计已充分考虑结构施工和装修施工各分包用电所需。1、现场施工用电设备根据现场用电情况计算用电设备、设备组容量、供电电源的变压器容量。设计及选择导线截面及整个配电系统（配电室、配电箱、开关箱）以及配电线路。2、计算总用电量如设备容量表所列，用电设备种类齐全，数量大。为了准确计算用电设备用电量实现可靠供电、经济合理、确保人身安全和运行正常，必须可靠的选择配电系统的导线、用电设备、变压器等。设计依据：施工现场临时用电安全技术规范、城市建筑电气设计施工手册。电源进线及配电室：为便于进线安排，本工程分为三个配电室，分别设于每个区一个，进线接自业主指定接入点，出线分两路，即施工用电沿四周围墙分别接入工作场，生活用电沿北侧围墙接入。按最大区用电设备及照明概况塔吊：5012T·M2台，单机容量30KVA，总容量为60KVA。人货电梯： 2台，单机功率20KW，总功率40KW。砂浆搅拌机（JZ350），4台，单机功率3 KW，总功率12KW。钢筋切断机（GQ40A）4台，单机功率3 KW，总功率12KW。钢筋弯曲机（GJB7-40）4台，单机功率3 KW，总功率12KW。钢筋冷拉机（JK2）4台，单机功率3 KW，总功率12KW。交直流电焊机（BX1-500-1）5台，总容量80 KVA。潜水泵（D6-257）10台，单机功率2KW，总功率20KW。办公室、食堂、宿舍及施工现场照明按30 KW计算。木工车间按12 KW计算。3负荷计算本工程用电高峰期将出现于上部结构及装饰施工期内，施工用电主要是钢筋、模板体系及人员机具的垂直运输和照明等。用电高峰期内用电机具详见表施工机械配备表。根据此表，本工程用电负荷可计算如下：P=1.05×(K1P1/COS+K2P2+K3P3)其中：P1为电动总功率P2为电焊设备总容量P3照明总功率 K1=0.6，K2=0.6，K3=0.8，COS=0.75P1=60+40+12+12+12+1220+30=198KWP2=19×1+24×2+80 =147KVAP3=30KWP=1.05×(0.6×198/0.75+0.5×147+0.8×30) =232KW4变压器的选择根据临时用电负荷变化的特点，拟选用五台容量为250KVA的变压器，布置在配电房外侧，并做好安全防护措施，详细方案待正式进场后将与业主联系，了解详细用电情况，作好施工用电准备。4.4 施工总平面布置管理 4.4.1 管理原则 根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。4.4.2 平面管理体系 由项目副经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由施工项目经理部对总平面的使用负责日常管理工作。4.4.3 管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入电脑，进行有效的动态管理。4.4.5 管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。施工项目经理部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电，场区内外环卫，场区道路、给排水系统、垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。4.5.5 环境卫生管理1、施工现场保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施。2、生活区室内应保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。3、食堂、餐厅有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。4、饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。5、现场内的厕所有专人保洁。4.4.6 环境保护管理1、食堂、厕所、砂浆搅拌场地等处，设置污水处理设施。2、在机动车辆入口处设置冲洗平台，车辆必须经过冲洗后方可出场。3、易生产噪音的机械设备，加设防护棚，最大程度的降低噪音污染。4.5 重点难点工作安排4.5.1 工程重点、难点的理解1、本工程为住宅楼，防水工程特别重要，防水施工主要有地下室防水、卫生间防水、屋面防水等，所以防渗漏保证措施是本工程的验点。2、本工程地下车库采用叠合板结构体系，地下车库在未覆土之前，周边住宅楼施工严禁超过2层。由于本施工方法是新方法，是本工程一个重点。3、 经踏勘现场：施工现场临时用水接至贵阳路、临时用电接至临时道路周边变压器。 4.5.2 防渗漏保证措施本工程防水施工主要有卫生间防水、屋面防水等。卫生间、外墙、窗洞口、屋面、管道、水箱间等一般容易出现渗漏，故防水、防渗、漏是本工程的质量薄弱环节之一。对这些重要部位严格控制，防水施工中材料是基础，设计是龙头，施工是关键，管理是保证。切实落实防渗、漏的各项技术措施：认真熟悉图纸及设计要求，消除设计不周而造成的质量通病。领会设计意图，对不合理的部分，在图纸会审时提出修改更正，做好施工前的预控；严格控制原材料质量差，对不合理材料，严禁进场使用；精心施工，加强管理，对细部节点进行精心设计，严格技术交底和过程检验，工序交接制度。1、屋面工程防渗、漏措施1) 屋面铺卷材的规定基层表面宜干燥，平面铺贴卷材时，卷材可用沥青胶结材料直接铺贴在潮湿的基层上，但应使基层与卷材紧贴；立面铺贴卷材时，基层表面应满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，卷材即可铺贴。卷材的搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝用错开，上下层卷材不得垂直铺贴。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。在所有转角处均应铺贴附加层（可用两层同样的卷材或一层抗折强度较高的卷材），基层转角处做成圆弧或钝角，在转角部位按转角轮廓铺贴密实。当转角部位出现粘贴不牢，不实等现象时，将该处卷材剪开，灌入沥青胶，用喷灯烘烤后，逐层补好。粘贴卷材时应展平压实。卷材与基层和各卷材间必须粘结紧密，搭接缝必须用沥青胶结材料仔细封严。最后一层卷材贴好后，应在其表面上均匀地涂上一层厚度为11.5mm的热沥青胶结材料。2) 细部构造处理要求卷材防水层错槎接缝的处理：防水结构完成后，铺贴立面卷材之前，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其清理干净。卷材有局部损伤，应进行修补后方可施工。此处卷材应用错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材不应小于150mm。防水层与管道埋设件连接的处理：卷材防水层与穿过防水层管道的连接处，如预埋套管带有发兰时，应将卷材粘贴在法兰上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。 如预埋套管无法兰时，应逐层增设材料附加层，在第一层卷材铺贴后，随即铺贴一层圆环形及长形卷材附加层，并用沥青麻丝缠牢，照此铺贴第二层及以后各层卷材和附加层。最后一层卷材和附加层作完后，应缠上沥青麻丝，并涂上一层热沥青。卷材与管道粘结不严出现张口、翘边等现象时应进行预防，办法是：将管道表面的尘垢和铁锈清理干净。抹找平层时管道根部抹成直径不小于50mm的圆角，卷材应按转角要求铺贴严密。3) 屋面排气口、立管构造处理引出屋面的排气口及立管，其根部必须进行细部处理。在立管根部用水泥砂浆做成圆角，铺设二道卷材附加层，然后，砌挡水台，挡水台与立管留设1020mm缝隙，用浮性密封胶封闭。2、卫生间渗漏预防措施1) 管根、地漏等渗漏：施工时，卫生间必须做防水层，管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆分二次进行封堵密实，待到一定强度后，24h蓄水试验无渗漏后再进行找平层施工。套管或立管周边设置止水片。管周边的泛水高度应符合要求。套管与管的环隙用防水油膏等密封材料填塞。套管高度高出地面50mm。管周边做与套管同高度砼防水台。2) 卫生间倒泛水：基层施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高要严格控制，施工完毕逐个进行泼水试验。地漏应低于排水表面5mm，成喇叭口型，地面与排水管成口结合处严密平顺。地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排除液体要求，确保地面不倒返水、不积水。3、墙面渗漏、窗台、窗框等处渗漏预防措施1) 墙面渗漏主要是穿墙洞处渗漏将穿墙管、脚手架眼进行处理，操作时要把洞内的垃圾清净，洒水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并捣实。2) 幕墙渗漏的预防：幕墙封缝材料选择柔软、浮性好、使用寿命长的耐候性密封材料，并经试验，一般采用硅酮密封胶；施工是应精心操作，是缝隙填塞严密均匀，不漏封；幕墙容易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水口。容易产生冷凝水的部位，应设置冷凝水的排出管道。3) 女儿墙根部渗漏水的预防：防水卷材收头设在压顶下，压顶做防水处理；收头用沥青胶等密封材料封固；压顶做滴水线（槽）坡向屋面；转角处找平层做成圆弧或钝角；泛水高度高于250mm；阴阳角卷材做附加层，卷材分层搭接，采用防水涂膜增强层。4) 窗台窗框等处渗漏：施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允进入现场，进场后做好成品保护，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，窗框底边填抹严密，规定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，要用矿棉等轻质材料填充饱满，打发泡剂必须饱满，在未干前刮齐，不得干后切割，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。推拉窗下的轨道两端设排水口，排水口不得堵塞。嵌牢固定玻璃的橡皮密封条。4、各种管道防渗漏穿楼面管道根部必须严格进行处理，特别是厨房卫生间种管道，施工时，管道周围孔洞清理干净后用强度等级高于楼面的膨胀砼进行封堵，并进行闭水试验，方可进行下道施工。在管道周围作防水台。管道连接处橡胶垫、麻丝等必须认真处理和检查，严格操作，保证密闭。管道安装完毕，进行严密性试验，认真检查管道和接头有无裂缝，砂眼等缺陷，丝头是否完好。易产生冷凝水的管道，严格按要求做好保温层，保温层接头要认真细致处理，密封严密。4.5.3 地下车库叠合板体系施工保证措施本工程地下车库采用叠合板结构体系，由招标人将通过单一来源谈判方式确定产品厂家和综合单价，不对该部分给予优惠，并须依据框架合作协议与厂家签订采购合同，核定叠合板工程量并熟悉施工工艺流程。严格做好配合工作。一、在施工过程中做好以下配合工作1、 施工现场的道路、临水临电及堆放安装工具及支撑的较平整的场地；2、基础底板的所有施工项目（含插筋及止水钢板的施工）；3、叠合板运输及吊装必须的现场施工道路及汽车坡道；4、框架柱的全部施工项目；5、测量放线：轴线、边线、控制线和标高；6、框架梁施工：模板、钢筋、混凝土；7、叠合墙板拼缝处钢筋笼的施工（含制作）；8、叠合墙板之间的拼缝支模，叠合墙板内的混凝土浇筑；9、非叠合墙板部分墙体的所有施工；10、顶板钢筋：预制楼板以外的所有钢筋（详见施工图）；11、顶板现浇部分的水、电管线；12、顶板现浇部分混凝土及其它施工项目；13、叠合楼板底部缝隙处理（嵌缝）；14、屋面防水及其它工程；15、装饰装修工程；16、业主要求完成其它工程。二、交接部位施工顺序基础底板施工（总包）预留安装坡道口、修吊装运输坡道（总包）叠合墙板吊装（分包）框架柱施工（总包）叠合墙板之间连接钢筋安装(总包)吊装行车道以外的框架梁施工（总包）同时进行该部位楼板支撑搭设（分包）进场吊装楼板（分包）吊车后退23跨（分包）行车道楼板支撑搭设（分包）吊装行车道楼板(分包)重复以上两项工作直至楼板吊装完成（总包、分包）顶板现浇部位的钢筋绑扎及水电管线连接（总包）检查验收（总包、分包）顶板混凝土浇筑（总包）顶板支撑拆除、清运（分包）总包单位进行后续施工（总包）1、前期场平、临时设施、土方、基础底板等项目施工（总包）；2、修进入基础底板的行车坡道，满足35吨吊车行驶要求，坡度不大于250（总包）；3、基础底板混凝土强度达到80%后，进场吊装叠合墙板（分包）；4、现浇框架柱钢筋、模板及混凝土的施工（总包）；5、叠合墙板拼缝连接钢筋及模板施工，非叠合墙板部分墙体的施工（总包）6、行车道以外区域框架梁支模及钢筋绑扎，且框架梁上部纵向钢筋不穿，待楼板吊装完成后补穿（总包）；7、总包单位框架梁施工期间，西伟德公司同时进行楼板支撑搭设工作，尽量缩短作业时间（分包）；8、楼板支撑安装完毕后，进行叠合楼板吊装（分包）；9、行车道以外部位楼板吊装完成后吊车及运输车辆后退23跨，让出行车道一部分作业面(分包)；10、进行原停车部位楼板支撑的安装工作（分包）；11、行车道框架梁及楼板支撑施工完成后，进行该部位的楼板吊装（分包）；12、重复以上两项工作直至楼板吊装完成（总包、分包）；13、顶板现浇部分的钢筋、模板缝隙、水电管线等施工（总包）；14、总包进行顶板上所有项目的全面检查、验收，西伟德公司负责进行叠合楼板方面的检查、验收；15、上述工作完成后，总包进行墙板及顶板现浇部分的混凝土浇筑（总包）；16、顶板现浇部位混凝土达到设计强度80%或满足拆模要求后，进行顶板支撑拆除工作，并且尽快清运退场；17、总包单位完成后续工程施工。第五章 施工进度计划及保证措施5.1 工期目标本工程总工期为380日历天，拟开工日期为2011年11月28日（以业主的开工令为准），拟竣工日期为2012年12月10日。5.2 施工总进度计划安排及进度计划图 本工程体量大、队伍多、任务重、工期短，为了确保整个工程的施工任务能够保质如期完成，施工准备期间和施工期间必须合理安排施工顺序，科学组织穿插流水。本工程将充分运用施工组织网络技术，通过划分合理的